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pmc工作职责

时间:2023-02-05 11:19:54 工作职责 我要投稿

pmc工作职责

pmc工作职责1

  职位描述

  工作职责

  1、依据销售预测和销售订单编制生产计划,调处理生产各环节发生的问题,确保月度生产任务达成

  2、制定年度物料储备计划、并监控储备计划月度执行状况;

  3、产销衔接工作实施推进,与营销中心做好产销衔接相关工作;

  4、履行上级安排的其它工作事项,按要求执行,参与部门间的沟通与协助事项,配合上级完成公司目标。

  岗位要求

  1、有3以上生产车间工作经验,有1年以上生产计划、管理经验;

  2、有GMP洁净车间工作经验;

  3、具有良好的`沟通协调能力,责任心强、认真负责。

pmc工作职责2

  1、负责仓库及PMC的日常管理工作。

  2、负责编写部门相关的程序文件、工作流程及相关表单的设计。

  3、负责编制部门每月的工作计划及每月的`工作总结。

  4、负责制定《排产计划》并每周更新。

  5、负责审核《物料需求计划》,并结合《排产计划》控制物料的来货时间及来货数量。

  6、负责追踪物料的。进度,每日发出《欠料报告》给相关部门跟进。

  7、负责进仓单及出仓单的审批工作,监督进出仓是否按计划进行。

  8、负责对每份订单进行单清单结,统计每份订单实际材料用量汇报到财务部。

  9、负责组织每月实物盘点工作。

  10、根据每月盘点结果列出《呆料清单》及《报废清单》,按批复意见作相应的处理。

  11、负责供应商的退货监管工作。

  12、负责仓库的作业安全、防火安全、防盗管理工作。

  13、负责仓库现场的合理布局,落实“5S”管理及评比工作。

  14、负责部门人员培训及考核工作。

  15、负责完成上级的其它工作安排。

pmc工作职责3

  1、负责订单评审及相关项目进度的监督和管控。

  2、根据订单量结合仓库库存成品数量,组织制定合理的深圳、湖南工厂生产计划、外发加工计划和出货计划,确保交期和满足客户价值。

  3、监督计划的的.执行及生产进度的监控,指导计划调整,有效控制生产计划及生产进度。

  4、制定物料需求计划,及时为采购物料提供信息。

  5、督促与跟进物料采购进度及到料异常的处理,确保生产物料及时供应,避免断料、待料、呆料、滞料和积压物料的发生。

  6、呆料的有效管控和处理进度的有效跟踪。

  7、积极主导外发加工厂的开发、评估和管理,及时进行外发对帐。

  8、负责根据市场部下达的订单出货要求,安排己组装好的成品按时包装及确认成品入为单里面的型号、数量是否正确,并通知市场部安排出货。

  9、分厂物料的派送安排。

  10、有关影响生产及出货相关事务的协调处理。

pmc工作职责4

  1、生产计划的编排与调度,生产物料的跟进与控制,成品出货安排。

  2、物料需求计划的编排与调度,库存周转率的.提升。

  3、B0M常备料和非备料规划及物料变更。

  4、监督生产计划和物料需求计划的执行,协调生产,保证生产畅通。

  5、核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。

  6、积极配合公司发展,为公司降低成本及严格执行JIT。

pmc工作职责5

  一、生管员主要职责为:

  1、制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程,减少停工待料的现象;

  2、分析统计各加工中心的`产能负荷;

  3、跟踪产品生产过程、协调产品生产进度;

  4、统计各加工中心的生产数据,供各部门查询。

  5、召开生产会议,对各部门生产过程进行协调及安排;

  二、物控员主要职责为:

  1、统计并掌握各物料料况,随时提供给工厂内其它部门调用

  2、进行物料预算,编制《物料需求表》进行申购,并提供给采购部门安排购料。

  3、定期对物料变动状况进行统计总结,制定物流计划,管制各物料库存;

  4、依据制版样品及作业标准书进行产品分析,编制物料使用标准;

  5、对物料消耗和损耗定期统计,进行耗费考核,针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。

pmc工作职责6

  一、计划管理

  1、主导订单评审,对订单交期负责;

  2、编制生产计划和生产订单并组织实施;

  3、生产计划和生产订单实施情况跟进;

  4、根据车间日常生产计划,安排物料计划,及时供应生产线物料,确保均衡生产;

  5、跟踪监督生产计划实施情况,进行产能负荷分析,适时作出计划调整经上级领导批准后执行;

  6、协调各部门的工作进度和衔接,对生产各车间的产能进行跟进;

  7、进行生产分析及改善,提高生产效率和品质合格率。

  8、负责编制生产计划、产品质量、数量及时间性统计分析报告,按规定时限上报领导;

  二、物控管理

  1、根据生产计划需求,编制物料需求计划并监督执行;

  2、负责整理和编制公司所有生产有关材料的请购和预审,并监督实施;

  3、外协厂商物料回厂时间的确认及跟进;

  3、负责生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;

  4、对生产过程中物料的进、出、存、储、耗各环节全面核实控制,并通过不断改进,减少物料损耗,提高效率,降低生产成本;

  5、根据生产实际需要制定材料采购请购单并及时上报;

  6、按照公司规定定期处理呆废料;

  7、各项数据(生产进度,产能分析,出货计划,生产计划,物料进度,出货等)的统计与统计图表的绘制;

  8、准确及时统计计划物控各项数据,提出分析报告,反馈统计信息,为成本控制提供数据;

  9、领料单、入库单等单据及时、准确录入,确保数据的及时性、准确性;

  三、其他

  1 、随时了解生产情况,向领导提出人员协调与调配的建议;

  2、及时掌握设备运行情况,提出安排协调设备保养的'建议,并监督对设备的维修保养;

  3、负责对生产中出现的异常情况临机处置,并及时向上级报告;

  4、负责对生产目标未完成情况展开、检查、诊断和落实,提出解决问题的建议;

  5、完成领导交给的其他任务。

pmc工作职责7

  1.根据企业的`生产经营战略和生产目标合理制定(季度、月度、每周)生产计划,并上报上级领导审批;

  2.根据生产计划协调生产物资的需求计划,保证物料及时供应;

  3.负责下达生产指令单,对生产进度进行跟踪,根据产品要求及时调整生产计划;

  4.协调各方资源,及时处理紧急订单,确保完成生产任务;

  5.负责准确分析各车间生产产能,根据各车间的生产能力协调生产任务;

  6.做好生产计划的检查和计划控制工作;

  7.组织部门员工参加业务培训,对下属员工进行工作指导和绩效考核。

pmc工作职责8

  1、物料进存出数据录入和仓储周转指标的绩效分析。

  2、根据订单产品销售计划,基于产能编制订单生产计划排程。维护及保持计划和实绩的动态揭示。

  3、明确开始生产日期和达成可交付状态的入库日期,生产计划的时间上精确到每天,节点上精确到具体工序。

  4、根据订单产品实现的需求检索库存,编制物料需求计划。

  5、控管从订单启动开始,跟踪生产计划所覆盖的各阶段运行节奏,及时锁定并遏制计划拖延,直到产品有效交付。

  6、清楚知道每日的工厂剩余产能,会使用ERP系统进行生产计划管理,顾客沟通。

  7、比对生产计划的目标期限,统计和分析各计划节点的实绩,主导纠偏潜在计划迟滞和纠正计划不达成的'责任部门。

  8、擅长紧急插单和订单生产计划的调整与落实。

  9、策划和构建订单生产计划有效应急响应能力。

  10、策划方案积极推动工厂生产计划实现能力的持续提升,削减物流效率成本。

pmc工作职责9

  生产及物料控制,通常分为两个部分:

  PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)主要职能是生产的计划与生产的进度控制 MC:物料控制(俗称物控)主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

  供应、生产、销售物流一体化的核心

  1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。 2.生产与物料控制(PMC) 生产与物料控制(PMC)的内涵。 多变的市场需求对生产与物料控制(PMC)的新要求。 传统PMC组织构的弊病。 缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。 如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。 PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。

  生产计划控制

  1.生产与销售业务链接――如何找到有效的产销链接方式 2.生产计划――制定生产计划的内涵、条件及标准 3.生产计划制定技巧 4.生产异常对策 5.生产业绩评价――分析指标及绩效改进

  JIT生产计划与在制品控制

  1.多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题 2.JIT生产方式下的生产计划与控制 准时化生产方式(JIT)的观念 推进式控制系统与拉动式控制系统区别 JIT生产计划的特点与追求的目标 JIT生产计划的种类 3.柔性计划的制定 滚动式生产计划(案例分析与操作) 主生产计划与市场销售部的“游戏规则” 主生产计划、生产指令与IE技术关系 4.在制品占用的控制有效方法――看板管理 看板管理原理与运作(游戏) 看板种类与使用方法 用看板组织生产的过程(一汽大众JIT生产录象) MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) 5.设备的快速装换与调整 6.工序设计与设备布置合理化

  7.MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)

  物料管理与库存控制

  1.物料管理精髓、职责及运作

  2.物料需求计划

  常备性物料计划制定

  专用性物料计划制定

  MRP系统的运作程序原理(案例分析)

  现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案

  3.供应商交货跟催与控制

  如何实施采购商务功能与物流控制功能分离

  如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式

  采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系

  4.库存量预测

  需求变化的原因分析

  库存积压或缺货原因分析

  提高预测准确性的途径

  库存量预测的方法

  5.库存控制

  不同需求特征的物料进货批量的控制方法――JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法

  物料库存控制――ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法(某外资企业应用案例)

  降低库存的有效途径

  6.呆料与帐外物资管理

  呆料形成的原因

  如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料(某企业有效防止及有效处理呆料成功案例) 帐外物资管理的处理方法

  7.物料包装与工位器具规划

  传统物料包装存在的弊病

  如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具(某制造企业标准工位器具照片资料)

  标准工位器具设计的基本要求(上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例)

  工位器具使用与管理

  8.备品备件管理

  企业在备品备件管理中普遍存在的难题

  如何解决产品描述不一的问题(成功案例)

  如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾(成功经验)

  备品备件请购方式与业务流程(成功经验)

  如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点

  9.拓展游戏――啤酒游戏(库存预测、订货、库存成本核算的技能训练和心理素质提高)

  物料计划与仓储管理

  1.现代生产经验方式对仓储管理的要求 以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别 ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949国际质量论证对仓储管理的要求 目前仓储管理面临的问题 提升仓储管理水准的有效措施 2.仓储部门职责范围界定 企业如何建立物料与生产控制(PMC)体系,合理确定仓储管理机构 如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用 在现代企业供应链环境下仓储部门的职责 3.仓储业务流程 仓储业务流程及其优化 仓储与PMC业务协调及其信息流优化 4.企业物料配送 为什么物料仓储要开展配送业务 传统仓库与配送中心的区别和联系 企业物料仓库如何向配送中心功能转化 如何建立与PMC相协调的配送体系 MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作程序 《日本物流配送》录象 青岛海尔集团物流管理案例及《海尔集团、红塔集团现代物流》录像 上海通用汽车供应链管理与库存控制案例

  PMC主要权限

  1. 公司产品政策的`参与权;销售计划的知情权

  2. 生产计划、物料计划审批监督与解释权

  3. 生产部门或车间生产进度的监督与指导权

  4. PMC部门人事调动建议权、工作指挥权

  5. 对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权

  6. 物料采购进度的监督权

  7. 与其他部门支援配合权。考核指标订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率,主要表格年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。

  PMC各工作岗位说明及考核指标

  1、PMC工作岗位说明 岗位名称: “PMC” 所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员。

  岗位职责:

  1. 销售订单及变更的评审

  2. 生产订单的审查,产销评估和协调

  3. 负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查

  4. 临时采购和紧急采购的审批

  5. 制定产品生产周期

  6. 分配及落实仓库工作计划,组织仓库日常盘点工作

  7. 起草和修改仓库各项作业流程和管理制度,并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比

  8. 加强各仓库之间的工作的协调与控制,保障各仓库之间协调运作

  9. 参与供应商的评估和考核

  10.主持生产协调会,对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况,确保生产顺畅

  11.落实各项公司制度在本部门的实施和执行

  12.统筹本部门的工作,制定本部门发展、改善计划,指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况

  13.教育培训本部门员工,并对本部门员工进行指标考核和评比,提出奖罚措施

  14.完成上级安排的其他工作。

  PMC的主要流程

  1)产品规划流程:这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节,每个环节的负责人,应该出现的里程碑,应该出现的文档等。如果公司产品线比较广泛,涉及个人,企业,自研和合作等各种形式,那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段,这就需要把流程分解,分阶段细化,一般按照产品的5个阶段细化就可以了(产品的5个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文)。

  2)考核流程:这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出,而不是凭个人的主观判断来得出,这个流程看似简单,其实很难,因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价,我建议,这个流程多和人力资源的同事沟通,千万不要闭门造车。对于流程来说,基本的原则就是详细、准确、清晰。

  PMC的岗位应选用哪些人

  PMC的重要性不言而喻。若要发挥它的强大职能,则需要一个很好的团队。那么哪些人适合加入这个团队呢?我总结有以下几点:

  1、沟通、协调能力强的人。因为做PMC工作大部分工作内容都是与人沟通,协调处理问题的。如果沟通协调能力差,别人可能不怎么理会你,这样工作就很难开展了。

  2、抗压能力强的人。PMC在工作中经常遇到很大的压力,比如:产线停工待料的压力;订单无法按期完成的压力等等。PMC遇到的问题一般都是相当困难的,而且很急的。这就需要抗压能力好的人才能承受。

  3、应变能力强的人。PMC部门经常要处理很多异常,这就需要应变能力强的人。

  4、有条有紊的人。这样的人处理事情来,都会有很清晰的思路,都会按最优流程办事。

  5、有担当的人。在PMC部门工作,免不了会犯错,因为PMC是一个接受异常最多的部门,这时候就要敢于担当了。

  6、学习能力强的人。这点就不用形容额。

  7、有团队理念的人。PMC部门的人不能孤军奋战,因为PMC是一个信息枢纽,要不停的互动信息。没有团队理念就很容易出岔子,比如:如果MC和PC都不协作,那么物料交期绝对赶不上订单生产时间了。

pmc工作职责10

  1.生产计划的编排与调度,生产物料的跟进与控制,成品出货安排。

  2.物料需求计划的`编排与调度,库存周转率的提升。

  3.常备料和非备料规划及物料变更。

  4.监督生产计划和物料需求计划的执行,协调生产,保证生产畅通。

  5.核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情景。

  6.配合公司发展,为公司降低成本及严格执行JIT。

pmc工作职责11

  职位描述

  一、计划管理:

  1、销售订单评审,对订单交期跟进;

  2、编制生产计划和生产订单并组织生产;

  3、生产计划和生产订单情况跟进;

  4、SMT生产安排协调;组装BOM单的制作;包材(纸箱与木箱)尺寸计算;

  5、进行产能负荷分析,调整生产计划;

  6、外发加工的安排与跟进;

  7、生产订单的`首件安排制作与跟进;

  8、协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;

  9、生产计划、数量及时间性统计报告;

  10、对公司新产品计划的进度跟踪;

  11、主持生产进度会议的召开;

  二、物控管理:

  1、物料需求计划的制定与监督执行;

  2、监督生产对物料的使用状况及仓库对物料的储存状况,并有权对监督过程中发现的问题做出相应处置:

  3、进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;

  4、生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单变更的管控;

  5、呆废料定期处理。

pmc工作职责12

  1、生产计划:

  在过去的一年中,我部对各部门的产能基本有所了解,在年下半年实行了部分产品的定岗、定几台、定数量的作业管理方法,所以生产计划基本达标,各部门的产能也都按生产计划完成任务,同时我部实行订单销单制度,实施了各部门销单制度,长单按批次进行销单,另外订单因生产异常补料的也做了数据统计。按照20xx年的计划我部已实现了80%的目标。

  2、交货计划:

  20xx年我部与业务部的沟通有更上一层楼,有了新的变化,我部极力配合业务部的工作,经过良好的沟通,基本上能达成共识,由于下半年公司的组织架构的变动,核算材料、分发生产任务单有业务部管理,我部极力配合,在此期间我部曾多次提出建议,并与之达成共识,各方面也得到了相应的改善。所以交货计划基本达标,完成率在98%,在下一年我部将再接再厉。年度的改善点与年度的工作规划:

  一、物控方面:

  去年虽然物料计划满足于生产,但是还有部分呆料的情况出现。我部将引进JIT的管理方法,减少原材料的库存量,做好物料需求计划,降低呆料的浪费,针对部分产品实施即时生产,降低成品库存,避免部分产品因季节性而发生变化;如尺寸变化,可以做到零库存、零呆料。从而降低物耗成本。

  二、生产计划方面:

  经过一年的现场作业总结,发现各部门生产中有一定的改善空间,车间管理中最主要的是人、机、料、法、环等五大类,针对这五大类,我部建议用IE方法进行测量,运用IE的七大手法改善生产工艺与作业方法,运用七大浪费降低物耗,以此更能体现生产计划的实行力度和完成率。产能的协调和跟进是我部年的重点。

  三、制程控制方面:

  1、锻炼针对异常的反应处理速度,思维反应敏捷‘处事果断是做生管的重要条件。异常不可能避免,但可控制、可解决,越早解决损失就越小,如:不良补做、遗失补做、不良退货、资料错误、制造错误等,这些都是生产中常见的问题,只要处理及时,都是能够处理好的。

  2、提升对事件的预见性,这需要经验的积累方能形成预见观念,需要时间与真实件来启发生管员的智慧,比别人想的远,就要比别人想的早,想的周全,就要比别人思考的多。

  3、合理的安排生产调度,逐步形成以生管为中心的管理链,生产计划与物料需求计划的正确性、各类数据的准确率与时效、综合大盘的统筹,这些都是生管需要掌握与做到的,一旦做到做好了,生产单位自然就会以生管为核心转了,反之,生管就会被执行单位牵着鼻子走。

  四、客户纳期方面:

  1、在年中,虽然我部与业务部沟通达成共识,仍然有没完善的地方,如满足了格力的'交货计划,但影响了华帝的纳期,这样就会给公司带来很大的负面影响,针对此现象,我部决定对客户引进ABC法则进行管理,对不同的客户分类,对产品分类,已达到客户是上帝的原则。

  2、在业务部下发生产任务单上,下单有些慢,出错的几率比较大,我部将极力配合业务部。另外我部将认真评审业务订单,实现客户纳期完成率100%。公司有着年轻的管理团队,老板的开明、老总的睿智加上管理层皆有几年甚至十几年的经验,我们完全有能力、有信心抓好计划,管好生产,控制稳成本,将完美的产品呈现给客人,相信来年是宝峰迈大步前进的一年,是辉煌的一年!

pmc工作职责13

  1.生产计划的编排与调度生产物料的跟进、控制。

  2.物料计划的编排与调度库存周转率。

  3.库存物料及常备物料的规化与跟进。

  4.协调生产,保证生产畅通跟生产计划与物料计划的.执行。

  5.各项生产工时、报表、损耗及其它数据的整理、分析。

  6.积极配合公司的发展以提升生产效率,在到降低生产成本。

pmc工作职责14

  时光荏苒,斗转星移,光辉灿烂的20xx年已过去,充满希望和挑战的20xx年悄然来临。

  回首过去的一年,PMC部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,通过自身的不懈努力,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步。同时在过去一年时间里你们给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟,感受到了公司“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。在对你们肃然起敬的同时,也为我有机会成为公司一份子而惊喜万分。

  瞻望20xx年,过去的辉煌已成为历史,PMC部只有立足现在、理清思路、总结经验,吸取教训、制定措施,决心再接再厉,更上一层楼,努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如下:

  一、PMC部达成的目标

  1、PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用

  公司的生产能否正常,销售计划能否按时完成、仓库是否会造成囤料、积料,可以说几乎掌握在PMC手中,因此PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况。作为公司的领头羊,PMC部的每一位职员都清醒地认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆滞料的消化、外协管理、跟进物料等都需要极细心地处理。面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静办理各项事务,力求周全、准确、适度,避免疏漏和差错,至今基本做到了事事有着落。理顺关系,重新构建组织架构,使每一位职员更加明确自己的职责。

  2、主持每日生产例会,及时了解生产状况,对生产进度及物料进度及时作出跟进及相关调整。加强与生产相关部门的沟通协调。

  3、生产计划及物料控制是我们PMC部的工作重心

  为了更好地控制物料及时返厂,又不造成仓库呆滞料,减少车间停工待料,现在PMC部采购人员每日跟据排期做出了一份物料掌控表,PC可以跟据此物料掌控表中所回复的物料状况进行统筹安排生产部门生产。

  4、清查库存,消化呆仓存呆滞好料

  由于工程变更频繁,仓库数据不准,客户取消订单也时有发生,物料管控及生产管控差造成了仓库存有许多呆滞物料,这些物料经品质部门检验均为好料,可以投入生产使用。为消化仓存呆滞好料,制定了购买物料流程。

  5、在生产部经理大力配合支持及林厂正确领导下消化了仓存呆滞料,为公司节约了不少成本。

  6、有效沟通,控制外协厂商

  我司外协加工厂商,虽说目前可以满足我司的生产要求,但是随着新产品的不断投入生产及市场上不断开疆拓土,这些加工厂商将会出现订单饱和、不能按时交货等情况,对此,PMC部人员在厂正确领导下加强了对外协厂商的控制,并及时与他们进行沟通、协调,对他们的生产能力有了掌握,作出了生产计划及返货计划,外协厂商跟据PMC部所开出的返货计划进行返料,基本满足了生产线的需求。同时,由于我司货单紧急、单量小、插单多,这就需要外协厂商提前返料,为此,PMC部在厂正确领导下与外协厂商进行了良好的沟通、协调,保证了物料的及时返厂。

  7、上下同心,加强执行力

  良好的团队必须要有着良好的执行力。再好的决策如果不执行,也等于废纸一张。为配合公司各项决策的执行,PMC部职员上下一心,认真贯彻落实厂领导的各项指令,落实好各项会议精神,做好了公司所要求的各项工作。

  8、注塑车间在厂正确领导下、整体面貌一新,人员稳定、工作效率及品质有所提升。

  二、还没有达成的目标及今后需要加强的地方

  PMC部门在全体同事的配合下,取得了一定的成绩,但是,也有部分目标没有达成,需要各部门的相关人员继续配合跟进完成,以便保证PMC部门的更好的开展工作,主要表现在以下:

  1、工程资料不完善、不准确;

  2、有些工作还不够过细,一些工作协调的`不是十分到位;

  3、模具的维修及保养;

  4、自己的理论水平还不太适应公司工作的要求。在新的一年里,自己决心认真提高业务、工作水平,为公司经济跨越式发展,贡献自己应该贡献的力量。

  本部门还应努力做到:

  1、加强学习,拓宽知识面

  努力学习具有澄海特色民营企业的管理模式,加强周围环境、同行业发展的了解、学习,要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数;

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好PMC部门工作;

  3、注重本部门的工作作风建设,加强管理,团结一致,勤奋工作,形成良好的部门工作氛围

  不断改进PMC部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为公司创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。

  三、为了贯彻执行公司20xx年度工作计划

  20xx年度工作计划得到落实,及更好地推进PMC部门在整间工厂运作过程中的作用,20xx年度PMC部特进行了以下动作:

  1、人员运用竞争上岗

  为了调动每位PMC人员工作积极性,自主发挥其工作能力及处理问题、解决问题能力,制定了竞争上岗机制,此机制的核心在于有能力者上、无能力者下、能力不足者调换岗位。在此机制下,有效地对不能很好地执行其本职工作或是配合其他部门工作的人员敲响了警钟,同时,通过对小部分人员的淘汰,适当地对每一位在职人员施加了压力,充分地调动了PMC职员工作的积极性。使整个部门的精神面貌及士气较之去年有明显的变化。

  2、合理计划、及时总结

  自20xx年元月x日起,PMC部每位职员都必须制订每周工作计划,并于每天的工作中严格按照所计划的内容进行,为了使计划更加有效地配合生产及出货,改善PMC部门的工作流程及效率,PMC部每周六下午4:00-5:00都会对本周工作情况进行总结,在这个会议上,既有对自己本周工作的检讨,也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论,及下周工作安排。通过ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用,逐步的提升PMC部的工作效率。

  3、物料计划的制订及采购进度控制

  各采购、MC于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后,发放到相关人员,并要求加工商跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排进仓,为PC安排车间生产提供依据,也减少每天车间急料的数量及种类。

  4、对仓存物料的控制

  为了很好地控制仓存物料,各PMC必须于每周到仓库对仓存物料进行抽点,对差异部分要求仓库主管给予合理的解释。

  5、合理控制物料,减少产线停拉次数

  尽管20xx年度,生产线有停拉待料现象,然而,分析其原因,主要有:客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致采购漏下、错下PO物料或没有及时返厂等。

  四、PDCA合理利用

  持续保证部门的健康成长及发展,最终满足公司的要求及达到公司20xx年度工作计划的要求,对此,PMC部20xx年度的工作重点将放在以下几个方面:

  1、根销售计划制定详细可行的生产计划;

  2、根据生产计划制定详细可行的物料需求计划;

  3、根据物料需求计划的制定详细可行的采购计划;

  4、监控生产计划及物料需求计划、采购计划的执行;

  5、各车间生产进度安排及控制、检查、调整;

  6、各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度;

  7、生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪,改善;

  8、安全存量的制定与审核,保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料;

  9、控制生产损耗,降低采购成本,减少资本积压;

  10、与供应商沟通、协调;

  11、货期异常反应、处理及综合协调销货计划;

  12、部门绩效评估、团队建设、员工培训;

  13、产期、交期、品质等有关事项的协调、处理;

  14、保证各仓库数据准确性;

  15、注塑车间安全培训;

  16、注塑车间技能培训;

  17、注塑车间产品质量;

  18、提升注塑车间生产效率、品质,减少浪费;

  19、努力抓好仓库、注塑车间5S工作;

  20、对本部人员进行专业培训,包括PMC专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等;

  21、部门流程及程序文件的制定。确保公司顺利的通过ISO认证,也为了本部门各职员在工作过程中,有章可依;

  22、加强工艺审核及计划管理,减少失误,提高用料准确率,减少大货剩余物资,使资金占用最小化,利润最大化。公司为了提高用料准确率;

  23、健全和完善生产管理框架,做到可预防,可调控;

  系统推动及完善;

  25、加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本“的管理理念,员工是企业最大的财富。

  在20xx年度,争取严格管理,有情操作,讲原则,也要讲感情,关心、体贴员工,重视抓住员工的培养、训练工作,做好帮、带工作。创造一个环境良好,合理、公平、和谐、有序的良好工作氛围,提高部门凝聚力,向心力,提高员工对企业的归属感,尽量使员工形成一个良好心态。

  五、做好PMC部相关规范

  1、部门规范

  这个规范就是要说明PMC的工作职责,工作特点,内外联系,组织结构,工作方式等内容,其实就是对PMC的一个定性

  2、人员规范

  这个规范就是要说明PMC的人员设置,人员要求,个人工作职责,个人工作范围等内容,是对PMC人员的一个定性。

  3、产品规范

  这个规范要说明的就是公司的产品特点,技术特点,产品级别,产品方向等内容,是明确PMC要做那些产品,现有产品都处于什么阶段。

  4、文档规范

  就目前情况来说,公司内外沟通的纽带还主要以文档为主,尤其对于PMC这样的部门来说,文档就显的更为重要,主要包括文档模板,文档编号规范,文档存取规范,文档撰写规范,文档级别规范等,其实文档不在多,而在适用和使用。

  5、流程规范

  这个规范主要就是说明PMC在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的,从一个产品概念提出到完全上市,这个过程中需要那些环节,需要那些部门,在每个环节都扮演什么角色,其中最重要的就是产品制程流程,其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程,对外合作流程等。

  6、考评规范

  这个规范就是要说明PMC在公司内是如何被考核的,个人在部门内是如何被考核的,考核的标准是什么,如何考核,如何晋升和降级等内容。

  回首辉煌的20xx年,瞻望20xx年,我们在公司领导的带领下,紧密团结在一起,同心同力,发挥公司同事团结、奋进、自强不息、吃苦耐劳,精益求精,永不满足的精神。谱写新的辉煌!

pmc工作职责15

  职责

  1、负责公司IT系统建设及维护与管理;

  2、负责公司办公设备和网络维护与管理;

  3、负责公司信息项目建设等。

  任职资格

  1、大学专科以上学历,计算机等相关专业;

  2、具备5年以上IT管理和实操经验;

  3、对公司办公硬件和网络的安装、维护比较精通;

  4、对管理系统的'操作和系统实施比较熟悉;

  5、具有独立操作IT系统工程经验;

  6、具备务实的敬业精神和良好的职业素养。

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