7S管理[集合15篇]

7S管理1

　　公司推行7S管理已有一段时间了，在推行的这个过程中，作为一名7S管理员我也经历了兴奋、迷茫、低潮、平淡，最终渐入佳境，了解和掌握了一定7S的精髓。现在我就将经验和大家一起分享。

　　一、目前员工对7S的误区：

　　1.考核不是目的：有员工简单的认为考核就是一种简单的目的，我可以很负责明确的告诉大家，考核不是目的，而是督促大家的一种方法，考核也分两种，并不是简简单单的罚钱，还有就是奖励，奖励也是考核的一种。大家能够严格遵守公司的各项管理规定固然是好，但也有一颗老鼠屎坏了一个班组的现象存在，每次管理层对班组/个人一次次善意的提醒，可是班组/个人每次都当做耳边风，不到10秒钟就会烟消云散，从他那“珍贵”的耳朵里消失，或是找种种借口来推脱。我想这种人是不会成就大器的，一个优秀的团队或个人是不会有任何借口的，优秀的团队或个人所需的就是执行力(就是ITTA的DO)，即使遇到大风大浪，他们也会想尽一切办法去攻克难关，问题解决了我们也学会成长了。不论是男生或是女生也罢，请记住你们身上的那份责任与使命!不要总是斤斤计较一点一滴的得失，重要的是我们以后可以做一个成人礼，骄傲的宣布我们长大了，我们成熟了!

　　2.7S检查≠卫生检查：在每次的例行检查中，在耳边总会听到的“杨彬，又来检查卫生了，我们的卫生做得很好”这样类似的话，很多员工虽然能够熟练的背过7S大范围的定义：整顿、整理、清洁、清洁、安全、节约、素养，但还是很肤浅的认为7S检查就是简单的卫生检查，这种理解是相当片面的。每周的7S大检查是一项全面系统的检查，目的是培养员工一种精细文化，公司推行7s的目的有以下目的：

　　a.改善和提高企业形象：整齐、整洁的工作环境，不仅能够为员工带来一个良好的工作心情，而当我们的客户来企业参观时，看到我们整齐划一的工作环境，会让客户充满信心，同事，由于口碑相传，会成为其他公司学习的对象。

　　b.促成效率的提高：良好的工作环境和工作氛围，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作效率高，效率自然会提高。

　　c.减少直至消除故障，保障品质：优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检、不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

　　d.保障企业安全生产：存储明确、物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

　　e.降低生产成本，做好成本控制：通过实施7S，可以减少人员、设备、场所、时间等根源的浪费，从而降低生产成本。

　　f.改善员工精神面貌，使组织活力化：人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识，增加组织的活力。

　　二、未来一年的规划，培养员工的ITTA。

　　其实我们的员工都是一块块未经雕琢的玉，只要精细雕琢会成为完美的'璞玉，人人成为一块和氏璧。因为我们员工的功底是很好的，以大专、大本为主，在学校大多也是拿过奖学金出身。希望我们不要误入藕花深处，陷入沼泽泥潭。

　　I即idea的缩写，意味良好的创意。记住我们可是朝阳，最具活力的那颗，我们会缺创造力吗?!有好的创意尽管提，公司会提供一起的平台来检验你们的创意!加油!加入我们的创意团队，不要将思想固化，否则你会得老年痴呆的!^_^

　　T即team的缩写，意味优秀的团队。每个班组或部门肯定都不会承认自己是最差的团队，那么有谁敢站出来大声喊自己是最优秀的团队?很多团队都是从中庸平平淡淡的走过来，那么你认为你有过令自己或自己的团队深刻的记忆吗?!做一个优秀的团队，为自己的团队赢得一份尊重与掌声!

　　T即timing的缩写，意为时机。时机到了，就请大家鼓起胸膛勇敢挑起大梁，做一个真正的纯爷们!这个社会一些男生都在倾向女性化，但请记住，我们北车风电的都是纯爷们!抓住机遇，它可是不会等人的!

　　A即action的缩写，意为执行力。让我们的借口都消失吧!执行我们该执行的，不要迟疑，就趁现在!

　　希望大家都有一个成功的人生!

7S管理2

　　1 “7S”管理的概念及内容

　　“7S”是指整理( Seiri) 、整顿( Seiton) 、清扫( Seiso)、清洁( Seiketsu) 、素养( Shitsuke) 、安全( Safety) 、节约( Saving) 。“7S”管理来源于“5S”，“5S”企业管理概念最早起源于日本企业，近年来，随着理论研究和实践活动的不断深入，人们又在“5S”的基础上添加了安全( Safety) 、节约( Save) 两个要素，称为7S管理。7S 管理通过营造干净整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的素质，达到规范化管理。

　　2 基础化学实验室存在的问题

　　我院共有两个基础化学实验室，由应用化工技术、食品营养与检测、食品药品监督管理等多个专业共用，承担《基础化学》课程中无机、有机及分析实验实训内容。

　　基础化学实验室及其相关的药品仓库、玻璃仪器仓库、实验准备室、电子天平室存在的主要问题是: ①基础化学实验室橱柜中烧杯、试管、量筒、铁夹等常用的基本仪器种类杂乱，排放不整齐，影响了学生正常的实验操作; ②基础实验室承担着多个班级的实验课程，人员复杂，难以保持清洁状态，卫生问题比较严重; ③玻璃仪器仓库和药品仓库中仪器、药品、试剂种类繁杂，规格不一，查找非常不便; ④一些闲置不用或无法再使用的仪器堆积在实验室及仓库角落，占用空间; ⑤实验准备室与仪器仓库、药品仓库相隔较远，实验准备费时费力; ⑥分析天平室中摆放多台闲置不用的电光天平，占据大量空间。

　　另外，我院教授《基础化学》实践课程及负责实验室管理的老师多为年轻教师，缺乏相应的教学管理经验。对学生来说，高职院校学生动手操作能力低，存在实验过程中仪器乱摆乱放、经常损坏玻璃仪器、实验结束后仪器不能及时清洗等诸多问题。以上现象都是实验室缺乏科学的、规范的管理的表现，其结果严重影响了《基础化学》实践教学的开展和学生良好素质的培养。针对这些问题，我们将“7S”管理( 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约) 应用于《基础化学》的实践教学及基础化学实验室的日常管理中，以期优化实践教学管理与运行，提高实践教学质量，促进学生实践技能和职业素养的提升。

　　3 “7S”管理的应用

　　3. 1 学习“7S”管理理念，制定“7S”管理计划成立“7S”管理小组，组员由实验室管理员及授课教师组成，聘请校企合作的企业专家进行“7S”管理培训，培训内容主要包括“7S”基本知识及企业“7S”管理措施。首先，使所有教师了解“7S”并且从思想上得到重视; 其次，针对基础化学实验室的实际情况，制定详细的、具体的工作计划，明确责任分工，成立监督小组以确保“7S”管理工作落实到实处。

　　3. 2 在《基础化学》实践教学中实施“7S”管理

　　3. 2. 1 整理( Seiri) 、整顿( Seiton)

　　整理( Seiri) 是将实验实训场所物品明确地、严格地区分为必要与不必要的'东西，不必要的东西尽量处理掉，腾出空间，创造宽敞的实训环境; 整顿( Seiton) 是把必要的物品分类放置，摆放整齐，明确数量，有效标示，并做好相应的标记。①基础化学实验室的整理、整顿: 将实验室中闲置不用的仪器进行报废处理，在上第一堂基础化学实验课时，每个小组按照“基础化学实验常用仪器清单”对所在橱柜中摆放的器具进行认识及分类整理，多退少补，做到“一组一橱，一橱一锁，一橱一套”; ②药品仓库的整理、整顿: 药品仓库中的化学试剂种类繁多、规格不一，本着方便查找的原则，对药品及试剂进行了全面整理、整顿。首先，在《基础化学》课程开课前实验室管理员按照教师的授课计划，以够用的原则，备齐整个学期需要的药品及试剂，放置于药品仓库中并做好登记; 其次，短期内不使用的药品及试剂则放进仓库按照种类归类，并登记其名称、数量等信息。③玻璃仪器仓库的整理、整顿: 将滴定管、移液管、容量瓶等各类玻璃仪器分类放置在橱柜中，张贴标签，破损的玻璃仪器集中丢弃; ④电子天平室的整理、整顿: 电光天平在实际教学中已经淘汰，按报废程序，交后勤处统一处理。将新购置的电子天平进行编号，摆放整齐，每台电子天平配套相应的实验记录本。⑤实验准备室的整理、整顿: 因药品仓库与实验准备室在不同的楼层，为减少准备实验的时间，在实验准备室的橱柜中分类放置常用的药品和试剂。基础化学实验室及其相关实验室经过整理整顿，淘汰了无用的、不必要的仪器设备，将有使用价值的仪器设备进行了统计、分类、科学合理地摆放，腾出了实验室空间，创造了宽敞的实训环境，节省了查找仪器和试剂的时间，提高了工作效率。

　　3. 2. 2 清扫( Seiso) 、清洁( Seiketsu)

　　清扫( Seiso) 是将实验实训室环境、仪器设备清扫干净，清理清除废弃物，保持实验实训场所明快洁净。清洁( Seiketsu) ，是将整理、整顿、清扫这“3S”的实施制度化、规范化，使实验实训场所保持最佳状态。基础化学实验室承担多个专业多个班级的基础化学实践课程，使用频率高，人员复杂，卫生问题一直比较严峻。为改善这个问题，在学期开始前，带领学生彻底打扫实验室，包括墙壁、实验台、仪器设备及各个死角等，保证了实验室最大程度的干净整洁;要求学生在每次实验结束后，清理实验台面，清洗仪器，废弃物放入指定位置; 安排各小组轮流打扫公共区域卫生，保证实验室卫生从局部到整体，实验前实验后都保持最佳状态。制定《实验( 训) 指导教师岗位职责》、《实训室安全卫生管理制度》，定期检查实验室卫生，责任到人。

　　3. 2. 3 素养( Shitsuke)

　　素养( Shitsuke) 是指自觉遵守实验实训室各项规章制度和操作规程，养成良好工作素养。对于《基础化学》实践教学来说，首先是加强授课教师的职业素质，要求教师必须具备相关证书，且在企业中有过长时间的实践锻炼，统一对授课教师进行技能培训，考核合格之后才能上岗，从而保障实践教学的质量。由经验丰富的老教师对年轻教师做好传帮带工作，将过硬的实验教学技能及优良的实验室习惯传递下去。其次，素养是指学生能够严格遵守实验室的管理规定，自觉养成良好的实验习惯，全面提高实验素养。每次《基础化学》实验实训课，要求学生必须穿着实验服才能进行实验，在实验过程中，认真操作，不聚众聊天，不离岗，不偷懒，小组成员间相互协作共同完成实验实训任务。

　　3. 2. 4 安全( Safety)

　　安全( Safety) 是指重视安全教育，消除隐患，杜绝违规操作，牢固树立“安全第一”的意识。首先，建立《实训室安全卫生管理制度》，对实验室用到的危险化学品如强酸、强碱等试剂加强管理; 其次，加强对学生的安全教育培训，增强安全意识，严格强调仪器及试剂的安全操作，实验结束后，及时关闭实验室的水电; 第三，实验室管理员定期检查实验室，加强日常管理，消除安全隐患。

　　3. 2. 5 节约( Saving)

　　节约( Saving) 是指秉持勤俭节约的原理，合理利用水、电和实验实训耗材，发挥它们的最大效能，养成节省成本的意识。首先，实验室管理员对实验室耗材进行科学管理，建立耗材使用记录; 其次，在实验实训过程中，要求学生以主人的心态爱护实验室中的一切物品，能够节约使用，物尽其用。

　　4 实施“7S”管理的意义

　　《基础化学》是高职院校化工和食品类专业的专业基础课程，要求学生掌握熟练的操作技能，养成良好的实验素养。在《基础化学》实践教学中推行“7S”管理，通过整理、整顿、清扫、清洁保证了实验室宽敞明亮、干净整洁的工作环境，通过提高教师和学生素养保证了良好的教学质量和学习秩序，通过安全、节约管理达到安全操作、减少浪费的目的。通过“7S”管理，学生感受到企业的管理模式，提高了学生的职业素质，为毕业后尽快适应工作岗位打下了良好的基础。在今后的《基础化学》实践教学和实验室管理中，我们将继续对“7S”管理念进行实施改进，促进实践教学质量的提升。

7S管理3

　　学习“7s”管理心得体会校园文化是一个学校核心竞争力的重要组成部分，校园文化对于学校的生存、发展的影响是持久的、长远的。搞好校园文化建设不仅是学校领导和各级管理者的事，更是每个职工应尽的责任和义务。而实施“7s”管理，能很好地展现学校的校园文化理念，创建舒适、安全的'工作环境，提升学校的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方

　　面达到现代学校管理的要求。20xx年新年伊始，由孟校长主讲，在学校报告厅组织学习了“7s”管理活动。让我们对“7s”管理的基本内涵有了更深刻的理解。“7s”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式，保证校园优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也能提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。“7s”管理方式，正是校园文化的充分体现，是树立学校形象的重要过程，是实现学校招生目标的重要手段，也能为学校特色专业建设创造环境。实施“7s”管理，必须要有全体员工的激情参与，对照标准找差距，分析原因定措施，落实整改见成效，合理配置和使用资源，使教学、办公区域达到整洁、实用、规范的要求，减少浪费，减少物品取放查找时间，提高工作效率。

　　我认为“7s”管理中的“素养”是整个“7s”活动的核心和精髓，这与学校的管理规定、行为规范密不可分，与人员的素养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动积极的精神密不可分。没有人员素质的提高，“7s”各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了。因此，我们应努力提高自身素养，规范自身行为，在平时的工作中，提高文明标准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯，达到“7s”管理要求。安全和节约是对整个“7s”管理过程的补充和指导，我们应积极响应国家建设资源节约型社会的要求，在学校中秉持勤俭节约的原则，“以学校为家，以岗位为命”的心态对待学校的资源，厉行节约，降本增效。通过对“7s”管理的学习培训，让我对“7s”管理有了一个清晰、系统的认识，增强了开展工作的信心，相信通过我们全体员工的努力，一定会达到教学现场整洁有序、办公室环境优美、工作高效顺畅的活动目标，为实现学校的招生目标，为学校的特色专业建设，为学校的生存和发展贡献自己百分之百的努力。

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　　关于什么是7s以及在学校中开展7s的讲课.以下是我在培训后的深刻体会. 校园文化是校园核心竞争力的重要组成部分,校园文化对校园生存、发展的意义是长久的,深远的.

　　7s即整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全。整理：要与不要，一留一弃;

　　整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻到底;

　　素养：形成制度，养成习惯;节约：形成制度，养成习惯 : 安全：安全操作，生命第一; 简单的7句话，要做起来很不容易，按照以往传统的做法，我们不厌其烦的.做好工作，将学校办公室物品摆好，桌椅擦干净等等，这些对我们来说只是鳞毛凤角，最主要的目的是要通过细琐单调的动作，潜移默化改变自身的思想，是自己养成良好的工作习惯，进而能够依照特定的规律来行动，使自己变成情操高尚的真正优秀教师。正所谓通过改善环境、享受环境、用环境育人。7s管理不是空洞的条例式管理，也不是各自独立，互不相关的，它们之间是相辅相成的、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果，而通过清洁、节约和素养，而会形成整体的改善氛围，然而没有了安全，之前

　　的都随之成为徒劳。实施7s管理，不是短期行为，更不能沾沾自喜，要不断总结，不断查找不足，循序渐进，这样，才能达到预期目标。推行7s学校管理必定会经历形式化、行事化、习惯化三个过程, “7s”活动的对象是现场的“环境”，它对校园环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7s”活动的核心和精髓是素养，如果没有教师队伍素养的相应提高，“7s”活动就难以开展和坚持下去。在以后的生活与学习过程中，我们学校要严格按照7s进行校园管理，

　　在实践中探索，建立一套适合新发学校的管理系统，创建我们的美好校园。风雨同舟，新发中英文学校在全体同仁的努力下，正朝着美好新校园道路上不断发展。

7S管理5

　　为全面贯彻落实7S及标准化管理活动，进一步加强企业内部管理，在农二师、股份公司及果蔬公司的大力支持和帮助下，分公司狠抓了现场管理，强化了制度建设，提升了员工素养，使得7S及标准化推进工作有效展开，取得了明显成效。20xx年分公司主要做了以下工作：

　　一、取得的成效

　　1、注重宣传、培训工作，将7S入脑、入心。20xx年分公司共进行了四次培训，其中参加股份公司安排的7S督导培训1次，果蔬公司组织的7S基础知识培训1次，自行组织培训2次。通过培训加强了员工7S管理的理论知识，提高了人员的7S推行技巧，员工的整体素质有了较大提高，对工作的开展起到了积极的促进工作。在非生产期分公司利用每天早上集合开晨会的时间，大家齐声诵读学习7S记忆口诀及基础知识，畅谈自己的心得体会，分享推广经验，提高员工的综合素养，将7S工作深入的开展下去，人人参与、共同进步。为做好7S、标准化管理的宣传工作，分公司更换了5块大展板，6块小展板，出黑板报5期，悬挂横幅6条，在冠农报发表7S稿件6篇，大力宣传7S及标准化管理的重要性，使员工从思想上提高意识，并将6S标识全部更换成7S标识，更加强调节约的重要性，在工作中提倡节约、杜绝浪费，降低各项生产成本。

　　2、加强管理控制，降低生产成本，推广7S成功做法。分公司材料库房是7S推广最成功的模板，各项物资摆放整齐有序，数量清晰，并结合今年的ERP系统，做到了第一时间掌握各种材料的库存情况，有效保证了车间的正常生产所需。生产车间利用废旧模板刻画了工具形状，做到了形迹管理，节省了找工具的时间，点检能够做到一目了然。分公司自从推行7S管理，尤其是增加了第七个S之后，分公司在节约方面取得了很大成效。推行7S管理之后，分公司由两辆车减少至一辆车，节省资金10约万元，每年节约油料约3万元。办公室花费3000元安装一台净水器，作为直饮水饮用，每年节约纯净水费3000约元。车间花费3万元制作两台平板车，用来倒运成品，每年节约油料费用约6万元。原有的四台叉车由于长期使用，磨损大，耗油量大，且外观破旧，性能跟以前相比逊色很多。为降低叉车的油耗，使叉车能够完好的使用，分公司将叉车进行认真拆解，小问题自己处理，遇到棘手的及时与厂家服务人员联系沟通，省去了中间环节，维修费用大大降低，为彻底改变叉车外观形象，分公司购买了腻子、漆等材料，四台叉车仅仅花费500余元，此举节约资金约2万元。在此基础上，分公司还将叉车进行编号，明确叉车工职责，并认真做好叉车出行记录，交接班时将叉车进行全面的检查。通过这些措施的落实，叉车工对叉车爱护有加，定期将叉车进行保养，有效保证了叉车的长期完好使用。

　　3、积极开展QC、合理化建议及问题改善活动，节能降耗，提高效益分公司非常重视开展小改小革及问题改善活动，在6月份农二师工业局举办的QC及合理化建议发布会上，分公司参赛的课题《减少番茄丁罐头次品率》获得了二等奖的优异成绩，并参加兵团质监局组织的QC成果发布会，获得了二等奖，共计奖励1800元。今年分公司共开展了五项“五小”活动，其中神农蒸发器的水路系统技改通过果蔬公司验收小组的验证，通过实施，节约了生产时间，消除了安全隐患，并便于员工的操作，并获得奖励2700元。其它四项因今年未生产小罐产品，没有进行验证。此项活动的开展有利于激发员工的聪明才智，并能有效降低生产成本，提高产品质量，对公司的长远发展意义重大。

　　4、落实安全制度，做好安全预防工作。为了搞好安全工作，分公司组织全体人员进行了安全及消防培训，并于5月12日进行了一次实地消防演练，使员工掌握了消防器材的使用方法，邀请巴州医院急诊科资深医生进行现场讲解急救知识，使员工学会了应急救援的基本常识，提高全员安全技能及安全意识。严格遵守各项规章制度，叉车工、电工、司炉工、水处理工等特殊工种全部持有操作证上岗，并在醒目处张贴、悬挂安全警示标识，通过这些措施及制度的落实，提高了分公司的安全管理水平，也有利于安全工作的顺利开展。在8月份分公司暂时不开机，将人员主要安排做好安全维稳工作，全体员工统一认清当前形势，积极开展自救、自防维稳工作，积极部署厂区内包辅材料、成品的堆放管理，加强自我保护意识，切实维护好公司财产安全、职工的生命安全，确保厂区平安稳定。由分公司中层领导带班，组成防爆维稳小分队全天24小时在厂区内巡查，每班人员佩戴袖标、手持木棍，列队深入厂区各个角落，真正做到保护好员工生命安全，维护好公司财产利益。在冬休期分公司7S管理工作毫无松懈，尤其是安全、防盗等工作做到定期检查上报，及时整改安全隐患，将宿舍配备了灭火器，定期点检消防器材，确保正常使用，同时对保安进行培训学习，外单位车辆加强了登记管理，确保了厂区的.安全稳定，在节假日安排领导带班值班，并由综合办督促检查，确保了人员在岗值班。

　　二、定期检查考核，发现问题及时整改，稳步推进7S管理

　　1、严格考核，表彰先进，提升素养。按照制定7S及标准化检查考核办法，分公司每周五进行一次7S及标准化工作检查，检查后及时召开总结会，对存在的问题进行整理落实，签字确认并要求限期整改，对没有按时完成的进行通报批评并给予每项不符合项50元罚款，严格细节管理。每月按考核标准不定期对班组级个人进行考核打分，分数高于100分的奖励红旗一面，并将此结果作为年终评优的重要依据，此举鼓励了员工的工作主动性，加强了制度的服从性。

　　为做好安全工作，分公司在五个关键岗位上设置了安全绿十字，每天进行一次考核，出现事故则以红色标识，未出现安全事故则以绿色标识，激烈员工相互竞争，并将考核结果纳入年终评优，通过此举有效的提高了员工的安全意识，并能够自觉使用安全用具，有利于安全工作的开展。

　　通过检查考核，生产现场及办公区有了很大改观，员工的素质也有了很大提高。在果蔬公司今年上半年的考核中，分公司被评为第一名，并获得奖励20xx元。分公司内部共罚款6人，515元，奖励5人，160元。

　　2、改善现场，创造良好的工作环境，树立一流企业形象。分公司7S推行办检查发现打包现场卫生较差，纸箱标签等堆放杂乱；车间检修现场零部件存放不规范，摆放不整齐；货场篷布未进行遮盖处理；车间入口风屏存在安全隐患，车间控制室推拉门损坏，化验室工作服、手提包堆放杂乱等问题。针对检查中出现的问题，推行办都要求限期进行整改，以改善现场工作环境。分公司领导的高度重视起到了关键工作，带头进行检查实施，在员工中树立起了榜样。分公司把标准化管理工作认真贯彻于每个岗位，连续多次的检查、考核和整改，使厂区的面貌发生了较大变化，员工素质有了很大提高，进一步提高了全员对7S及标准化的认知程度。

　　三、存在问题及改善建议

　　1、存在问题。在7S推行过程中，有部分员工可以做到持之以恒，但仍有大部分员工不能坚持下去，有的员工在检查时，认真做好本岗位的7S，检查过后又恢复原样。

　　2、改善建议。将7S管理作为一项日常管理，常抓不懈，并与公司的管理制度相结合，做到有奖有罚，鼓励员工多提改善意见，提高产品质量，节约生产成本，从各个方面提升公司的管理水平。

　　四、明年计划

　　1、20xx年3月1日—3月31日，为7S管理宣传、培训阶段。通过宣传和培训，使广大干部职工更加深刻的认知开展7S管理工作的目的和意义，从思想上提高意识。

　　2、20xx年4月1日—6月30日，为完善7S管理制度阶段，完善各自的岗位、工种的岗位标准化书及工作流程和操作规程标准，以点带面，全面推进7S管理。公司推行办将对此项工作开展情况进行检查、评比，对工作开展较好的部门予以奖励。

　　3、20xx年7月1日—10月30日，为7S工作推行的实施、考核阶段。不断检查考核，把7S管理贯穿于公司的整个生产、经营和管理活动的全过程，使公司真正实现管理制度化和管理规范、标准化，提高生产率和管理效益，从而提高公司整体管理水平。

　　4、20xx年11月1日—12月30日，为评比、总结阶段，公司对评比优秀部门、个人予以表彰奖励，对推行工作较差的部门、责任人予以通报批评和处罚。

　　7S及标准化管理工作只有起始，没有终点，必须持之以恒、坚持不懈的做下去。分公司将按照农二师、股份公司及果蔬公司的安排部署，将7S及标准化建设作为一项基础管理常抓不懈，不断提升人员素养，降低各项成本，杜绝浪费，消除安全隐患，以增强企业的市场竞争力。

库尔勒分公司二〇一一年十一月十五日

7S管理6

　　论文摘要：以麦肯锡7S模型为分析框架，从价值观（sharedvision）、战略（strategy）、结构（structure）、制度（system）、风格（style）、员工（staff）、技术（skill）七个维度，剖析目前高职院校教学管理创新的进展和取向。

　　论文关键词：麦肯锡7S模型；教学管理创新；精益教学战略；网络教学空间

　　目前，高职院校的教学管理现状与教育部提出的人才培养模式、专业设置、课程体系、教学方法、实践教学等改革的要求还不相适应，在价值观、战略、结构、制度、技术等方面还存在一些缺陷和不足。因此，有必要运用体现系统思维的麦肯锡7S模型，全面审视、综合评价和积极推进高职院校的教学管理创新。

　　一、麦肯锡7S模型

　　美国麦肯锡顾问公司所构建的7S模型是体现系统思维方法的一个著名模型。该模型指出组织在变革和发展过程中必须全面地考虑各方面的情况，包括价值观（sharedvision）、战略（strategy）、结构（structure）、制度（system）、风格（style）、员工（staff）、技术（skill）。由于这七个要素都是以字母S开头，所以简称7S模型。

　　麦肯锡7S模型告诉我们，任何一个组织是既包括战略、结构、制度等“硬件”，也包括风格、人员、技术、共同价值观等“软件”的复杂系统。软件和硬件同样重要，其中，“价值观”是核心和灵魂，以组织为主体的价值取向，是组织在追求经营成功的过程中，所推崇和信奉的基本行为准则；“战略”是根本，是组织为了应对内外环境的变化而做的较长时间的总体谋划，它是组织价值观的体现；“结构”和“制度”是手段，服务于组织战略；风格、人员、技术是支撑，为“硬件要素”的有效运作提供强有力的支撑。

　　20世纪80年代以来，麦肯锡7S模型已经成为了人们分析组织变革和创新的有效工具之一，鉴于此，笔者以麦肯锡7S模型为基本框架，探讨我国高职院校教学管理变革和创新问题。

　　二、基于麦肯锡7S模型的高职院校教学管理创新

　　（一）教学管理的价值观创新：以人为本

　　“本”在哲学上可以有两种理解，一种是世界的“本原”，一种是事物的“根本”。在这里以人为本的“本”，不是“本原”的本，是“根本”的本。以人为本就是把人当作主体、本质和目的。它是对人的主体地位的肯定，以人的实践为依据，尊重人的实践，立足于解放人、为了人并实现人的全面发展为价值取向。

　　教学质量是高职院校的生命线，教学管理是确保教学质量的重要手段，教学管理价值观是高职院校教学管理机构及其工作人员在教学管理方面确立和践行的基本价值取向，是教学管理系统的灵魂，是确保高职院校教学管理系统安全运行和健康发展的核心。笔者认为高职院校在教学管理中真正体现以人为本，就应该把人当作主体、本质和目的。

　　1.以教师为本应该做到：在教学管理制度上注重人文关怀，增加教师话语权；在教学管理模式上听取教师意见，重视全员参与；在人才培养模式上，重视教学权威的作用，鼓励广大教师积极参与。

　　2.以学生为本应该做到：在教学管理制度上体现从学生的发展出发和全面和谐发展；在教学管理模式上体现全体学生发展和学生主动发展；在人才培养模式上体现学生可持续发展和个性发展。

　　（二）教学管理的战略创新：精益教学战略

　　“战略就是规划，是手段，是行动模式，是对整体的把握和未来的看法”。从战略的定义可以看出，它对一个组织的生存和发展非常重要，它决定了一个组织的发展方向。因此，高职院校进行正确的战略选择和创新非常重要。鉴于国内高职院校的现实，笔者认为国内高职院校可以推行精益教学战略。所谓精益教学战略，是以用人单位需求和社会未来发展需求为出发点，以全面教学质量管理为基本手段，以快速反应为基本特点，对教学管理的一种长远规划和执行手段，也是对高职院校教学的整体把握和未来教学发展趋势的看法。

　　精益教学战略是一个整体，包括拉动式准时化教学、全面教学质量管理、并行工程等。拉动式准时化教学以用人单位和社会未来发展的需求为出发点，快速响应需求变化，对专业对应工作岗位的工作能力进行解构，然后按工作模块或工作流程重构课程内容和课程体系，课程或课程模块学习不再是学期制或学年制，而是依据课程内容或课程模块内容而定；教学过程中的计划与调整实质上是由教研室或教师自己完成，在形式上不采用集中计划，但教学过程中教学资源的协调则学校教学管理部门组织。全面教学质量管理强调教学质量管理是全面、全过程、全员的管理。全面的意思就是教学质量管理涉及教学过程的每个环节和全面的教学质量管理体系，比如健全的教学质量监控体系、科学的教学环节质量标准、多形式、多渠道的教学评估与检查；全过程的意思就是教学质量管理是一个完整的PDCA循环，即教学的计划、执行、检查和处理的完整循环，通过这个循环不断提高。全员的意思就是教学质量管理必须把学校所有教师的积极性和创造性充分调动起来，不断提高教师的素质，上自校长、下至普通教师人人关心教学质量问题，提升教学质量。并行工程就是在课程、课程模块或课程体系的设计、开发和实施过程中，各个部门相关人员协调配合、团队协作，将工作能力解构、课程内容重构、教学方法设计、企业需求、课程的前后衔接等紧密结合起来，保证高质量、高标准完成。

　　（三）教学管理的组织结构创新：机构设置柔性化、学术性管理分权化、服务性管理扁平化

　　对于一所高职院校套用任何一种固定的组织结构模式都是不合适的，创新才是永恒的主题。一个好的`组织结构模式的标准是：“效率—组织成员可靠地完成任务的能力，以最小出错率和付出努力与资源的经济性来表示；及时性—完成工作的速度和及时性；响应性—满足组织外部环境需求的能力；适应性—组织进行革新和随时间动态变化的能力；责任性—使成员对那些对组织有贡献的活动负有责任。”鉴于此，笔者认为高职院校教学管理的组织结构创新表现为机构设置柔性化、学术性管理分权化、服务性管理扁平化。

　　在实际运行中，机构设置柔性化表现为各个部门抽调人员组成项目团队，开展和运行教学项目，实现人员组成、管理、工作时间的柔性；学术性管理分权化是指使从事于教学科研等学术性活动的组织会由紧密性的行政隶属关系转变为松散性的联合关系；服务性的管理工作（学籍管理、选课管理、成绩管理、考务管理等）从各学院（系部）重复设置的机构中解脱出来，按业务性质和效率最优设置机构专门化管理，借助于网络自动替代信息收集整理、上传下达的中间行政管理人员，直接为用户服务，形成大管理幅度、少管理层次、高管理效能的扁平式组织结构。

　　（四）教学管理的制度创新：学分制

　　学分制是以选课为核心，教师指导为辅助，通过绩点和学分，衡量学生学习质和量的综合教学管理制度。19世纪末学分制首创于美国哈佛大学。学分制具有课程开放性、资源丰富化、选课自由性、学制弹性化、学习导师制、能力培养个性化等特点。高职院校通过推行学分制教学管理制度，建立开放的网络课程资源平台，允许学生采用灵活的入学方式，在学业导师指导下自由的选择自己感兴趣、有利于职业生涯发展的课程，可以提前或推迟毕业，甚至允许中途中断学业，在条件允许时再继续完成学业。这样有利于因材施教，有效地调动学生的学习积极性和主动性，促进学生的个性发展、全面发展和可持续发展，提升学生的就业竞争力，从而提升高职院校教学水平和教学质量。

　　（五）教学管理的风格创新：教学服务

　　由于绝大部分高职院校是由中专升格而来的，长期以来，在教学管理过程中盛行“行政管制”风格，教学管理组织和工作人员在角色定位上仅注重其作为权力者的身份，而忽视其权力的根本来源和权力行使的根本宗旨，从而背离了教学管理组织存在的基本价值。

　　随着中国高职教育已经由卖方市场转变为买方市场，运行机制已经显现为“以学择教”的趋势，学生需要什么样的教育，学校就应设法提供什么样的教育，学生身份发生完全的变化；再加上教师群体是一个自命清高、自尊心极强、从事独立脑力劳动的群体，他们一般都具备基本的理论知识和丰富实践技能，流动十分容易。学生身份的变化和高职院校教师群体的特点，决定了“行政管制”风格已经不适应新的时代要求，只有“教学服务”风格才有生存的空间。可以说，在新形势下，教学管理从实质上已经演变为一种“教学服务”，尊重并尽力满足师生的教学需要，为师生创造一个良好的教学环境。

　　（六）教学管理的人员创新：现代人力资源管理

　　在高职院校教学管理创新系统中，人员创新是至关重要的。因为无论是教学管理价值观、教学管理战略、教学管理组织结构、教学管理制度的创新，还是教学管理风格、教学管理技术的创新，都离不开素质优良的教学管理人员。

　　推进高职院校教学管理人员创新就是按照现代人力资源管理的理论、流程和方法对教学管理人员进行管理。第一，通过岗位分析，按照人岗匹配的原理，能力至上的原则，科学合理选聘教学管理人员；第二，“以人中心”设计相关激励制度。长期以来高职院校一般“以事为中心”设计激励制度，对教学管理人员也不例外，这是一种落后的工作方式，必须进行变革。代之以更加注重调动人的积极性和创造性、以最大限度地挖掘人的潜能的“以人中心”的激励制度；第三，注意对教学管理人员的培训和开发。通过培训需求分析，科学设计教学管理方面的培训内容，开展形式多样的培训和开发活动，使教学管理人员具备扎实的教学管理专业知识、高超的专业技能和良好的服务意识。

　　（七）教学管理的技术创新；网络教学空间

　　在传统的教学管理手段下，教学管理所得来的信息并不是直接原始生成的，而是通过调查或网络评价生成的，存在信息失真的可能性，通过网络教学空间建设可以很好的解决这个问题。建设好网络教学空间将是高职院校教学管理的伟大技术创新。

　　建设网络教学空间，不再是简单地上传、下载PPT，而是利用网络教学空间空间做活动的课程，包括电子教案、PPT、资源库、照片库、影像库、案例库、方法库，等等。教师上课只要展示授课提纲，然后利用各种空间上的教学资源来组织教学，讲到案例即打开案例库，讲到实例可打开照片集、影像集，讲到概念也可以打开概念库，讲到方法可以打开方法库，讲到技能可以打开技能库，讲到前沿的东西还可以链接到国外大学的课程，这些都可以在空间上实现，而且可以形成模块的任意组合，课程不再是过去的一本书，也不是最近十多年来的PPT，而是一个空间的某一个子空间，教师可以根据需要做出很多不同的课程来。同时利用网络教学空间还可以进行作业布置、问题讨论、学生提问等。

　　网络教学空间建设起来后，教学管理效率更高，信息更真实。教师上课时的教学状态和学生学习状态好不好，通过点击网络同步直播就可以看得仔仔细细；教师是不是每次都用几年前的老教案，通过点击教案库就可以看得清清楚楚；教师是不是对学生进行过辅导，通过点击教师评语和回答问题留下的“脚印”看得明明白白；老师的课程学生是否有兴趣、教师是否学生欢迎，通过点击学生访问量、访问记录和学生留言可以看得真真切切。

　　三、结语

　　（一）以麦肯锡7S模型为分析框架分析高职院校教学管理创新具有整体性。这就是说，我国高职院校教学管理系统中的战略、结构、制度、风格、人员、技术、价值观这七个要素中，价值观是核心和灵魂，战略是根本、“结构”和“体制”是手段、风格、人员、技术是支撑，它们相互影响、相互配合，共同构成一个有机整体。这表明，为使高职院校教学管理的创新取得成功，必须着眼整体，统筹谋划。

　　（二）以麦肯锡7S模型为分析框架分析高职院校教学管理创新具有开放性。高职院校办学目标之一就是“行业认可、企业欢迎、家长满意、学生受益”。要实现这个目标，高职院校必须不断与行业、企业、家长、学生互动，不断为教学管理系统中的价值观、战略、结构、制度、风格、人员、技术补充新的内容。这表明，为使高职院校教学管理的创新取得成功，各个要素要不断吸收社会最先进、最新的东西，深化其内涵，拓展其外延。

　　（三）以麦肯锡7S模型为分析框架的高职院校教学管理创新具有动态性。这就是说，高职院校教学管理系统中的七个要素不是静止的，而是随社会发展不断发展变化，补充新的内容，从而不断的完善自己。这表明，为使高职院校教学管理的创新取得成功，各个要素必须保持对社会环境的最佳适应状态。

7S管理7

　　学习“7s”管理心得体会校园文化是一个学校核心竞争力的重要组成部分，校园文化对于学校的生存、发展的影响是持久的、长远的。搞好校园文化建设不仅是学校领导和各级管理者的事，更是每个职工应尽的责任和义务。而实施“7s”管理，能很好地展现学校的校园文化理念，创建舒适、安全的工作环境，提升学校的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方

　　面达到现代学校管理的要求。 20xx年新年伊始，由孟校长主讲，在学校报告厅组织学习了 “7s”管理活动。让我们对“7s”管理的基本内涵有了更深刻的理解。 “7s”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式，保证校园优雅的办公环境，良好的.工作秩序和严明的工作纪律，同时

　　也能提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。 “7s”管理方式，正是校园文化的充分体现，是树立学校形象的重要过程，是实现学校

　　招生目标的重要手段，也能为学校特色专业建设创造环境。实施“7s”管理，必须要有全体员工的激情参与，对照标准找差距，分析原因定措施，落实整改见成效，合理配置和使用资源，使教学、办公区域达到整洁、实用、规范的要求，

　　减少浪费，减少物品取放查找时间，提高工作效率。我认为“7s”管理中的“素养”是整个“7s”活动的核心和精髓，这与学校的管理规定、行为规范密不可分，与人员的素养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动积极的精神密不

　　可分。没有人员素质的提高，“7s”各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了。因此，我们应努力提高自身素养，规范自身行为，在平时的工作中，提高文明标准，增强团队意识，养成按规定

　　行事的良好工作习惯，达到“7s”管理要求。安全和节约是对整个“7s”管理过程的补充和指导，我们应积极响应国家建设资源节约型社会的要求，在学校中秉持勤俭节约的原则，“以学校为家，以岗位为命”的心态对待学校

　　的资源，厉行节约，降本增效。通过对“7s”管理的学习培训，让我对“7s”管理有了一个清晰、系统的认识，增强了开展工作的信心，相信通过我们全体员工的努力，一定会达到教学现场整洁有序、办公室环境优美、工作高效顺畅的活动目标，为实现学校的招生目标，为学校的特色专业建设，为学

　　校的生存和发展贡献自己百分之百的努力。

7S管理8

　　为认真贯彻落实关于企业推广7S管理的安排部署，进一步强化企业管理，夯实发展基础，做强做优企业，根据《公司推广7S管理实施方案》，**公司决定推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为内容的7S管理。结合实际，制定本方案。

　　一、指导思想

　　以科学发展观为指导，以创造价值为使命，以改革创新为动力，全面推行和深入开展7S管理，不断夯实管理基础、提升管理水平，切实增强企业安全保障能力、成本管控能力和可持续发展能力，实施精益管理，为推进司做强做优，建设质量效益清洁型一流企业，实现“行业先锋、一流企业”愿景目标奠定坚实基础。

　　二、总体目标

　　近期目标：利用一到两年时间，完成7S管理系统的导入和推行，使企业管理基础不断夯实、设备健康水平显著提高、现场管理明显改善、员工素养持续提升。20xx年5月*部门率先实现7S管理目标，发挥引领、示范作用。20xx年5月*部门实现7S管理目标，总结管理经验，建立示范区，形成管理成果。

　　远期目标：20xx年6月以后，7S管理进入常态化阶段，相关部门持续和深入推行7S管理，提炼总结，固化成果，形成员工共同遵守的行为准则，建立长效机制，融入企业文化，实现作业环境一流、生产指标一流、管理水平一流、经营业绩一流、员工队伍一流、企业形象一流。

　　三、推行原则

　　（一）领导重视、全员参与。领导重视是关键，全员参与是保障。领导率先垂范，员工积极参与，上下一心、合力推进。

　　（二）树立理念、提前谋划。结合公司实际，将7S管理理念运用到日常工作当中，在建项目要按7S技术规范厂区、生活区、安全设施、生产现场、设施、库房、办公楼、工具间等，尽可能减少投产后的“整理”和“整顿”工作。

　　（三）典型引路、全面推行。规划先行，协调一致，重点做好样板打造，以点带面，点面结合，促进7S管理全面有力推行。

　　（四）治理优先、标本兼治。设备健康是根本，从“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作业环境，强化设备治理，做到标本兼治。

　　（五）价值思维、持续改善。7S管理只有起点，没有终点，建立以价值思维为导向的7S管理长效机制，加强成本管控，促进降本增效，持续提升企业管理水平。

　　四、组织领导及工作职责

　　为实现7S管理的有效推行和持续改进，公司成立7S管理推行领导小组，下设7S管理推行办公室，有关部门分工协作。

　　（一）组织机构

　　１、7S管理推行领导小组

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

　　2. 7S管理推行办公室

　　主任：

　　副主任：

　　成员：

　　（二）职责

　　1、7S管理推行领导小组职责

　　全面负责7S管理推行工作的组织领导，制定推行方针和推行目标；审查并批准公司７S管理推行实施方案、计划、相关推行制度和考核标准；统筹安排指导，为推行工作提供必要资源；协调解决推行过程中的重大问题，确保公司7S管理工作扎实推进。

　　2、7S管理推行办公室职责

　　在公司领导小组的领导下，负责公司7S管理推行的整体策划、组织、协调、推进工作，组织协调监督和评价工作，制定和推行公司整体实施方案，编制公司层面７S管理标准、推进管理办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等，做好公司7S管理宣传和展示，加强7S管理培训推广。按照7S管理工作的三个阶段安排要求，抓好每个阶段工作的安排和部署，督导样板典型的打造，以点带面，点面结合，促进7S管理全面有效推进。

　　3、公司有关部门职责

　　生产技术部牵头负责生产现场的整治，负责生产区域、厂区环境、现场安全技术规范及查评标准的制定、推行工作，检查、督导及常态化管理工作。在标准化检修的基础上推行大修精细化检修，达到检修现场布置规范化、检修管理流程化，检修过程目视化，检修项目精细化，检修质量控制表单化，管理手段信息化。组织**等部门结合实际制定生产现场的具体实施方案。结合各部门需求计划及实际情况编制项目预算及进度表，经分管领导审核后送７S领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《生产现场7S管理标准》。

　　总经理工作部牵头负责行政办公区域、接待中心区域、食堂区域、车队区域查评标准的制定及推行工作，检查督导及常态化管理工作。办公环境整治由总经理工作部牵头，组织工会、各部门制定具体的实施方案及进度表，经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《行政办公区域７S技术规范》《接待中心区域７S技术规范》《食堂区域７S技术规范》《活动中心区域７S技术规范》等。

　　安全监察部牵头负责健全安全风险控制体系，通过7S管理，规范生产现场设备、设施、作业场所的安全标示、警示、告知牌，建设安全目视化系统。加强作业场所职业危害告知、治理，合理配置、正确使用劳动防护用品，确保员工职业健康。采取各类安全措施，确保生产劳动在符合安全要求的物资条件和工作秩序下进行，及时排查清理各类安全隐患，从根源上防止人身伤亡事故、设备事故和各种灾害的发生。负责组织生产技术部、各部门制定具体的安全及目视化实施方案及进度表，经分管领导审批后组织实施。整治标准：参照《企业生产区域7S技术规范》、《库房区域7S技术规范》、《检修工具间区域７S技术规范》、《厂区环境区域７S技术规范》。

　　各厂负责所辖区域的７S管理工作，结合实际情况制订７S工作计划，按要求上报７S工作信息。负责制定所在厂７S管理推进办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等。负责所在厂生产区域、库房区域、检修工具间、办公区域、食堂区域、活动中心区域、厂区环境区域的７S常态化管理，编制整治计划及时间表，按照７S标准打造样板区，结合现场及班组分工做好7S管理展示墙或看板。结合现场实际编制７S整改、需求、材料计划及方案，上报生技部审核，并经分管领导审核后送７S领导小组审批，根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《企业生产区域7S技术规范》《库房区域7S技术规范》《检修工具间区域７S技术规范》《行政办公区域７S技术规范》《接待中心区域７S技术规范》《食堂区域７S技术规范》《活动中心区域７S技术规范》《厂区环境区域７S技术规范》等。

　　物资供应部分工负责所辖库房区域查评标准的制定、推行工作检查、督导及常态化管理工作。库房整治由物资供应部牵头，组织各部门制定具体的实施方案及进度表，经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《库房区域7S技术规范》。

　　人力资源部负责管理推行所需的专项培训工作。完善人才培养激励约束机制，致力提升员工素养，结合实际开展员工爱岗、敬业、礼仪的培训，制订服装、仪容、识别证标准。提高员工的责任感，使命感，树立正确的工作态度，养成遵守规章制度的好习惯。组织政治工作部、工会、团委等相关组织制定人材培养和职工素质提升具体的实施方案及进度表，经分管厂领导审批后组织实施。

　　政治工作部负责7S管理推行宣传工作。注重企业文化展示，总结提炼管理创新工作成果，制作创建标杆企业专题片和PPT等汇报材料。

　　财务资产部负责管理推行所需费用预算安排。

　　计划合同部负责7S合同、物资采购方面的工作。

　　其他相关部门结合本部门实际做好所辖区域的办公环境、会议室、活动中心、卫生间、接待区域等的整治工作，配合做好本部门职责范围内的７S常态化管理和推行工作。

　　五、工作安排

　　7S管理推行工作分为以下三个阶段（具体安排见工作计划表）：

　　（一）启动阶段（20xx年6月－20xx年7月）

　　1、工作安排

　　20xx年7月12日前，公司分管领导和主管部门主任及相关部门人员分批次参加上级公司组织的7S管理现场培训；7月15日前，完成推行方案制定和启动工作；7月20日前，组织人员参加7S管理督导师培训工作；12月30日前，完成公司7S全员培训。

　　2、阶段目标

　　公司相关部门完成7S管理的启动和培训，公司上下对推行7S管理认识到位、思想统一、任务明确。

　　（二）推行阶段（20xx年7月－20xx年5月）

　　1、工作安排

　　总体要求：公司各相关部门结合实际情况，全面落实7S推行计划；公司做好推行过程的检查、指导、总结和评价工作。*厂先行打造厂示范样板，20xx年5月底前达到7S管理标准；*厂20xx年5月底前达到7S管理标准。其他部门结合前述部门职责，同步推进7S管理。20xx年5月底左右召开座谈会，总结建立长效机制的经验，制定建立长效机制管理办法。

　　具体安排如下：

　　（1）选定标杆，导入理念。20xx年7月30日前，组织人员学习考察，通过学习优秀企业7S推行管理经验，选定标杆来进行7S理念导入。召开动员大会，激发员工参与热情，为顺利推行7S管理打好基础。20xx年12月30日前组织相关人员到优秀企业学习7S管理，聘请7S管理专业咨询机构到现场咨询培训，使企业全体人员更好理解7S含义、内容和作用。

　　（2）现场诊断，制定方案。20xx年11月30日前，各部门对照企业7S管理技术规范的相关标准，从管理和现场九个方面开展评估诊断，找出存在的问题，分析问题产生的原因，制定切实可行的整改方案，落实工作目标、责任分工、具体措施和资金投入，并及时上报生技部，生技部结合各厂及相关部门需求计划及实际情况编制项目预算及进度表，经分管领导审核后送７S领导小组审批，根据领导小组审批意见组织实施，推行办负责指导和督促。各部门要遵循价值思维理念，厉行节约，小投入、办大事，结合学习借鉴并立足自身实际，扎实推进7S管理。

　　（3）样板先行，渐进开展。*厂先行打造示范样板。 20xx年12月31日前，*厂结合自身实际，一次性选择３-５个基础差、问题多、治理难度大的区域作为改善的样板区，集中人力、物力、财力，通过短期集中地开展7S管理活动，促使现场管理得到根本地、彻底地改善，并组织进行观摩活动，达到凝聚力量，以点带面效果，树立标杆。20xx年5月前初步完成*厂7S管理制度、标准、方法的制订，达到7S管理标准；其他厂根据实际情况，树立7S理念，提前谋划，注重建设期间按7S技术规范建设厂区、生活区、安全设施、生产现场、库房、办公楼、工具间等，尽可能减少投产后的“整理”和“整顿”工作，有目的、有计划、有步骤、渐进有序开展7S推行活动，力争在20xx年5月前达到7S管理标准。

　　（4）宣传引导，全面展开。各厂要充分发挥宣传的带动引领作用，针对7S活动开展的不同阶段，以看板、简报、网页专栏、征文投稿等方式，宣传7S活动的开展情况，让全体员工进一步认识到7S活动开展的必要性，变被动开展为主动开展，充分利用7S推行典型工具（定点摄影法、洗澡活动、目视化管理、红牌作战、全员生产性维护等），以样板区为示范，按照技术规范标准，分区块、分批次，标本兼治，整体协调推进。

　　（5）过程督导，检查评价。公司7S推行办公室，制定公司相关查评及管理标准，根据相关部门、厂推行情况，每三个月组织开展检查、督导、评价并进行通报。各厂要结合实际情况制定企业7S推行的.各项管理标准，每月组织开展一次7S检查评价，激励先进、鞭策落后，形成比学赶超的良好氛围。

　　（6）阶段总结，选树典型。20xx年5月，公司召开7S管理推进现场会，总结经验，查找不足，发挥典型引领作用，促进全面推进。20xx年7月，公司召开座谈会，总结建立长效机制的经验，为进入常态化管理奠定良好的基础，研究制定建立长效机制管理办法。

　　2、阶段目标

　　（1）作业现场规范整洁：生产现场整洁有序、安全防护设施完善、目视化管理到位；库房管理规范、账卡物相符；办公环境干净整洁、资料管理规范。

　　（2）设备健康水平提升：设备跑冒滴漏现象显著减少、设备故障率降低、设备可靠性提高。

　　（3）降本增效能力增强：各种浪费减少、工作效率提高，能耗下降、绩效水平提升。

　　（4）管理基础夯实：管理机制进一步完善，管理流程进一步优化，制度有效落实和执行。

　　（5）员工素养提升：员工工作行为规范、工作作风严谨，违章作业少、执行力强、精神面貌好，团队向心力增强。

　　（6）安全保障水平提升：作业环境改善，消除安全隐患，风险预控到位，员工安全意识、技能、危险预知和防范能力提升。

　　（三）提升阶段（20xx年6月以后）

　　1、工作安排

　　20xx年6月以后，公司各厂、相关部门进入7S常态化管理阶段,做好管理成果巩固，不断丰富和创新管理内容，实现管理的深化和提升。

　　2、阶段目标

　　企业基础管理扎实、管理创新能力增强、管理理念和管理方式与国内外先进企业接轨；企业盈利能力、竞争能力、可持续发展能力有效提升。

　　六、工作要求

　　（一）理顺思路，结合实际推行7S工作。各厂作为7S推行的主体，要高度重视，根据公司统筹安排，全面开展7S管理工作。要结合实际、精心策划，找准7S管理的切入点、重点和难点，理顺思路，结合实际情况，制订切实可行的工作方案，明确责任人和节点目标，有目的、有计划、有步骤的做好各厂7S推行工作和常态化管理工作。

　　（二）做好宣传动员、提高思想认识。各厂及相关部门要提高对7S管理重要性的认识，将其作为一项需要长期坚持的工作来抓；通过多种形式的宣传培训，让全体员工统一思想，充分认识7S管理的意义和作用；通过样板区的打造让员工看到7S带来的巨大变化，坚定员工推行7S的信心和决心；通过7S简报、管理看板等多种方式展示7S改善成果和工作动态，为推行工作营造良好氛围。

　　（三）建立有效激励、加强过程管控。公司建立指导、检查和监督和激励机制，定期组织参观交流和检查评比，进行绩效管理，加强过程管控，随时解决推行过程中遇到的问题；同时发挥样板区的辐射带动作用，关注其他厂的工作进展。

　　（四）固化改善机制、促进不断提升。各部门、厂要建立常态化管理机制，将7S管理制度和技术规范固化到本部门日常管理工作中，在实践过程中不断总结完善，做好7S管理成果的巩固和提升；在7S管理基础上，促进管理理念、方法不断创新，不断提升精益管理水平。

　　七、检查考核

　　1、本方案下发后一周内，各部门要制定实施方案及进度表报7S推行办公室备案。

　　2、7S推行办将依据各部门制定的实施方案及进度表,每月组织检查、督促、指导各部门开展7S推行工作。

　　3、各部门、厂要设立7S联络员（原则上为7S督导师），协助部门领导督促、检查、反馈7S工作开展情况。

　　4、各厂每周一在晨会上通报上周工作开展情况及本周工作安排；每周五上午12:00前，各责任部门将本周计划完成情况及下周7S推进周计划报7S推行办公室。

　　5、7S推行办公室应在每周一晨会上通报上周重点工作完成情况及工作安排；每月工作会上通报上月工作计划完成情况及本月工作安排。

　　6、考核办法另行颁布。

7S管理9

　　1、7S管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)

　　(1)、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。

　　(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。

　　(3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。

　　(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。

　　(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的`档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。

　　(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。

　　2、7S管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)

　　3、7S管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)

　　(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。

　　(2)、每天各自负责清扫整理自己办公桌上、柜子内的物品，如电脑、电话、水杯、笔筒等，使其符合定置要求。

　　4、7S管理—清洁(巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果)

　　(1)、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的办公区域。

　　(2)、办公过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。

　　5.素养(养成良好工作习惯，努力提高个人素养)

　　(1)、严格遵守公司各项管理规定。

　　(2)、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。

　　(3)、必须着工装上班，胸前佩戴员工卡。

　　(4)、上班时不玩游戏、聊天或做与工作无关的事。

　　(5)、使用公司规定的电话提示音乐，并将铃声调至最小;接打电话使用礼貌用语，不影响其他人工作。

　　(6)、使用完商务室后，椅子归位、清理烟灰、纸杯等杂物。

　　6、7S管理—安全(正确使用办公范围内的电气设备，安全第一)

　　(1)、理顺电脑、打印机、复印机的接线并捆扎。

　　(2)、掌握一定的事故救治方法。

　　(3)、人不在或下班后，切断所有电源，关闭好门窗。

　　(4)、定期检查办公区电源、线路的安全状况。

　　7、7S管理—节约(物尽其用，节省资源，提高办公效率)

　　(1)、人走灯灭，节约用水。

　　(2)、纸张尽量双面使用，废弃纸张回收处理。

　　(3)、光线充足时关灯。

　　(4)、最大限度利用办公用品，废旧物资分类回收。

　　(5)、温度适宜时，商务室尽量不开空调。

　　目前，有很多公司都对办公室都进行了7S培训，工作环境得到了很大的改善。

7S管理10

　　7S管理作为公司管理的一个重要组成部分，公司上下高度重视，为了扎实有效的开展7S管理活动，6个月前公司特别成立7S管理委员会，并指派专人全面负责7S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等工作，活动实施以来，取得了明显的效果。

　　一、实施7S活动前现场管理情况

　　7S管理以来，虽然在7S管理委员会的高位推动下，取得了令人振奋的成绩，但是也有少部分人员开始有了借口，甚至有些检查人员对检查开始漫不经心，我们应该感到无比羞愧。我们不是没有开展过7S管理,也不是没有严格的制度要求，而是有了详细的标准并开展了很久，为什么还会有这么多的问题？这让我们想起了国内5S、6S、7S管理活动中普遍存在的现象，只要生产任务一紧，我们就有了“足够”的理由让“7S”管理活动降温，印证了不少企业发生过的“一紧、二松、三垮台，四重来”的7S管理现象。7S管理有时更需要的是坚持，坚持是什么，坚持就是在遇到困难、或者心坎无法过去时，还一如既往做同样的事情，而且想尽一切办法把它做好。

　　二、行动起来，加大推进7S管理活动的力度！

　　在日常管理过程中，7S堪称最基础的管理项目，将7S的精髓和做法付诸于行动，并强化于员工的意识中，从而使企业彻底消除脏乱，员工养成认真、规范的好习惯，能使企业打下坚实的管理基础，提升企业的竞争实力。我们公司早已推行7S，但过多的局限整理、整顿、清扫和清洁方面，而且公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题，面对问题我们也进行了相应的整改，但是很多问题却在反复出现。这种"头痛医头，脚痛医脚"的方式是否能真正解决问题呢？所以我们必须进行反思，要提出预防措施杜绝同类问题再次发生。在7S管理委员会的推动下，我们进行了目视管理，每次把检查的`情况发布于电子屏幕以及车间公告栏，并且用照片显示了问题所在，很大程度上提高了公司的7S管理水平。每个员工都必须意识到：品质不是检查出来的，而在存在之前，必须将品质"想"出来。

　　三、实施7S活动的真正现况

　　在活动过程中让每个员工意识到了7S管理的意义。“7S”管理若抓得好，便可享受“7S”带来的无限益处，比如说：

　　1、提高企业形象。

　　2、提高生产效率。

　　3、减少故障，保障品质。

　　4、加强安全、减少安全隐患。

　　5、养成节约的习惯，降低生产成本。

　　6、改善企业精神面貌，形成良好的企业文化。

　　我们要的“7S”管理绝不是“昙花一现”的美景，而是一个循环往复的过程，只有持续性的开展才能真正体现“7S”的好处，展现“7S”的无限魅力，不断丰富公司企业文化的内涵，同时还无形中提升了公司的企业形象，增强了公司的凝聚力和战斗力，使公司立于不败之地。

7S管理11

　　1.目的：

　　为提高办公场所、作业现场、库房、仓储的整理、整顿和清洁的效果，提供一个文明、整洁、有序、高效、盈利、安全的工作环境，实现三一“一流员工、一流产品、一流企业”的战略方针，坚定不移地把公司建设成为主营业务有竞争力和领导地位的优秀企业。

　　2.适用范围：

　　凡与本公司有关的区域，办公场所、生产现场、库房、仓储和厂房区域，生活区等均适用。

　　3.定义：

　　“7S”推行小组

　　1组长：运行经理○2成员：各部门主管○目视管理

　　a.设备状况显示：暂时停机要挂“暂停使用”卡，故障损坏要挂“待维修”卡，工具亦需标示清楚，并尽快做适当处理。

　　b.档案柜：注明档案、物品种类。

　　c.物品料架名称、规格标示清楚，保持料（物）架物品整洁。

　　d.不合格品要标示、隔离，并要做不合格内容标识说明。

　　e.各7S责任区域设定7S活动内容，开展7S活动。

　　f.生产计划看板、技能看板、活动宣传看板、质量看板做到书写规范、整洁，过期内容随时移除。

　　4.职责：

　　“7S”推行小组职责

　　审查各生产现场区域并要求纠正，按《7S考核检查表》进行奖罚，有权对纠正问题进行复审，并对区域责任人进行考评。

　　遵照评审程序对生产现场区域进行审核，做出相应结论，对所发现的问题点监督，帮助现场区域责任人进行纠正整改，并制订优化整改措施，落实到位，复审结果。

　　“7S”管理推行制度方案

　　运行经理“7S”职责

　　（1）确认7S活动是公司管理的基础；

　　（2）参加7S活动有关教育训练与观摩；

　　（3）以身作则，展示企业推动7S的决心；

　　（4）担任公司7S推行组织的领导者；

　　（5）督查有关7S活动检讨问题点；

　　（6）掌握7S活动的各项进度与实施成效；

　　（7）定期实施7S活动的上级诊断或评价工作；

　　（8）亲自主持各项奖惩活动，并向全员发表精神讲话。

　　主管“7S”职责

　　（1）结合公司的行动目标，学习7S知识、技巧；

　　（2）负责本部门7S活动的宣传、教育；

　　（3）划分部门内部7S责任区域；

　　（4）依公司7S活动计划表，制定本部门活动计划；

　　（5）督导部属的清扫点检及安全巡查；

　　（6）分析和改善7S活动中的问题点；

　　（7）检查员工服装仪容、行为规范。

　　员工“7S”职责

　　（1）及时处理不要的物品并集中于规定的场所，不可使其占用作业区域；

　　（2）在规定的地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁；

　　（3）灭火器、配电盘、开关箱、电动机、空调机的周围要时刻保持清洁；

　　（4）物品、设备要仔细、正确、安全地放，较大较重的堆在下层；

　　（5）不断清扫自己的责任区域，保持清洁；

　　（6）积极配合主管的工作。

　　5.实施步骤：

　　5.1实施前预备工作

　　5.1.1公司进行全员培训、讲解、贯彻、宣导；

　　5.1.2区域划分；

　　5.1.3制作看板，宣传、张贴7S的宣传标语；

　　“7S”管理推行制度方案

　　5.2实施计划

　　5.2.1按部门依次推行并实施；

　　5.2.2开始实施时间X月X日；

　　5.2.3不定时由推行办组织7S现场检查。

　　5.2.4评比整顿每月评比一次，每年定期举行整顿月活动,在该月里,不开展评比活动,但各部门要集中改善一些以往因各种原因不方便改善的地方,一年里至少开展3次，针对整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约进行实施、导入。

　　5.2.5开展多样化的7S活动宣传、培训活动，新员工入厂，均要接受2小时以上的7S培训；推进小组定期召开7S讨论会，并利用宣传栏积极开展7S宣传。

　　5.3要求：

　　(a)作业现场需悬挂制定图，所有物品按定置图要求，摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。

　　（b）设备按规定要求定期进行检查，并认真填写记录，下班前，设备清洁干净，设备周边地面不得有垃圾、油迹等其他杂物。

　　5.4检查细则：

　　5.4.1.工作区域的环境（整理、整顿、清洁）要求：

　　A、没有‘死角’或凌乱不堪的地方。

　　B、没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、物品等。

　　C、没有闲置于各区域的清扫用具、垃圾桶、材料箱、纸箱、容器、油桶、漆罐、油污等。

　　D、工作场所没有不该有的东西，如木屑，衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、花盆、烟灰缸、纸屑、杂物等。

　　E、使用拖把、扫把等定时清扫工作场所/厂房的地面、塑料板、工作台、机器设备、测量设备等。

　　F、生产场所内不可置放三日内不使用的物料。

　　G、零件或材料应将其置放与周转车上或塑料筐或其他容器内，不可直接将其置放于地面上，并且对其要有一定的标识。

　　H、备件等物品不可掉于地上。

　　I、经常清理地面，使其清洁、干净、不可有油渍（油污）或水渍。

　　J、消防栓与公告栏前均不可有障碍物。

　　K、生产场所内不可有“没有必要”的架子或屏障影响现场的视野。

　　L、车间现场车行道、人行道及安全通道要畅通，地面应平整无破损。

　　M、地面、墙壁、工具箱内外、工作台上下、均须保持整洁，工作场所不准置放与工作无关的物品。

　　“7S”管理推行制度方案

　　N、检测仪器、器具、备件件应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止磕碰伤。

　　5.4.2.通道的其他要求：

　　A、尽量避免弯角，搬运物品采取最短距离。

　　B、通道的交叉处应尽量使其呈直角。

　　C、左右视线不佳的道路交叉处尽量予以避免。

　　D、在通道上不可停留和存放任何物品。

　　E、要时常保持通道地面干净，有油污时应立即清除。

　　F、安全出口必须畅通，不可堵塞，并且要有“安全出口”标示。

　　5.4.3.工作区域的规范要求：

　　A、现场使用的文件现行有效，文件、记录保管整洁完好，填写的记录完整、清楚。

　　B、生产员工有时间观念，当班时间抓紧，交给的任务及时完成，不拖拉。上班不迟到，上班不做下班准备，开会不迟到。

　　C、生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

　　5.4.4.工作区域的素养(行为规范)要求：

　　A、生产员工进厂区须仪容整洁，精神状态佳，充满活力，男同志不得留长发、胡须。

　　B、生产员工进入生产现场必须穿工作服、工作鞋，戴工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋上岗操作。

　　C、各种规则或约定目视化，让规则和约定用眼睛一看就懂。

　　5.4.5.工作区域的安全要求：

　　A、需要防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗操作。

　　B、定期检讨，检查不安全隐患，及时发现，及时解决。

　　6.考核：

　　6.1要求

　　（a）7S推行小组每次检查后填写《7S整改通知书》：各职能部门每天按《7S管理评分表》自查。

　　（b）7S督导委员会定期和不定期对各职能部门的作业现场的人员、产品、设备、物料、通道等7S执行情况（是否有记录、记录是否真实等）进行检查，并填写《7S管理评分表》，作为评比依据；各职能部门根据上述细则填写《7S管理评分表》。

　　“7S”管理推行制度方案

　　6.2奖罚：

　　每月由7S推行小组根据检查《7S考核检查表》的内容进行打分，评出7S先进部门，给予奖励，最差部门接受处罚。

　　a.评审总分90（含90）分以上的部门每人奖励100元，主管奖励150元；

　　b.评审总分70/89分以上的部门发给限期整改通知书；

　　c.评审总分70分以下的部门发给限期整改通知书，每人罚款50元，主管处罚100元。

　　7.记录：

　　7S考核检查表7S整改通知书“7S”管理推行制度方案

　　附：操作规程补充说明

　　1.整理

　　（1）定义：将工作场所的任何物品都分为有用与没用的，除了有必要留下来的以外，其他的都清除或放置在规定地方。他往往是“7S”的第一步。

　　（2）目的：腾出有效使用空间，防止工作时误用或掩盖需要物件。

　　（3）实施步骤：

　　①全面检查自己工作场所及范围，明确所有物品。

　　②制定分类标准，对物品分类。

　　③将所有物品分为几类，如：

　　a、不再使用的。

　　b、使用频率很低的。

　　c、使用频率较低的。

　　d、经常使用的。

　　将a类物品处理掉，b、c类物品放置储藏处，d类物品留置工作场所。

　　④依据必要品和不必要品判定标准，果断清除、抛弃不要品、无用品、废品。将其他物品按照“最经常使用的物品放置于最容易取得的地方原则”分类放置于指定位置。

　　A、注意要领：检查要仔细、全面，包括所有可移动物品：物品的价值是指其“现有的使用价值”，而不是其“原有的购买价值”：清除要坚决、及时。不要因为它们可能以后有用或丢掉可惜，而占用你大量的空间。 B、补注：空间的可以整理出来的，在：“7S”推行中，有人或许会强调：“我的空间就这么一点大，物料太多，哪有条件整齐摆放？”其实，就这种观点是种误解，空间有限的原因正是缺乏整理、整顿，急需做“7S”，怎么整理、整顿，怎么克服空间有限的实际困难才是要面对的问题。

　　2.整顿

　　（1）定义：合理放置必要物品。把留下来的必要用的`物品分为种类依规定的位置定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标示。它是提高效率的基础。

　　（2）目的：工作场所清楚明了、一目了然：创造出整整齐齐的工作环境：清晰找寻物品的时间。

　　（3）实施步骤：

　　①空间、货架清理后，需要作一次整体分配和规划。对可供放置物品的场所进行规划，划分成若干区域：必要时应准备最低空间备用。

　　②将必需品在上述区域摆放整齐，分区、分类、定名、定位、定量存。

　　③绘制定置图，绘制的原则有：

　　a、现场中的所有物均应绘制在图上

　　b、定置图绘制简明、扼要、完整为原则，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明。

　　c、生产、办公现场暂时没有，但已定置并已决定制作的物品，并均在图上加以说明：但已定置并决定制作

　　“7S”管理推行制度方案

　　的物品，也应在图上标示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现。

　　d、定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明：但应随时定置关系的变化而进行修改。

　　④要时还应将区域及其物品类别进行标识。

　　⑤多用容器纸箱存放，摆放立体直角。在保证安全的基础上，空间利用以立体为主。

　　（4）注意要领：首先考虑通道的畅通及合理；尽可能将物品集中放置，减少物品的放置区域；采用各种隔离方式隔离放置区域，合理利用空间；尽可能将物品隐蔽式放置；大量使用“目视管理”，标识要清楚明了，能够让任何人都能简单查找。

　　（5）补注：目视管理即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色或标识，以达到使用者“一目了然”的目的。

　　3.清扫

　　（1）定义：将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。彻底清洁工作场所内物品，防止污染源（污迹、废物、噪声）的产生。

　　（2）目的：保持干净、明亮的工作环境，保持良好的工作情绪；稳定品质；并杜绝污染源的产生，以保证员工产生愉快心情。

　　（3）实施步骤：

　　①划分员工清洁责任区域；各部门、各区域将工作环境用平面图划分到各班组（自寸备查）。

　　②清扫从地面到墙板到天花板所有物品。

　　③机器工具的彻底清理、润滑。 ④杜绝污染源，禁止跑、冒、滴、漏。

　　⑤破损的物品修理。

　　⑥明确污染源，采取措施杜绝或隔离。

　　（4）注意要领：责任区域的划分应包括室内室外，员工负责区域之中及之间无死角；清洁应由上而下，按步骤进行；清洁工具应常备、齐全；清洁工作应日常化、制度化。通过清洁过程，使员工更熟悉物品及位置。

　　4.清洁

　　（1）定义：将上述“3S”实施步骤制度化、规范化，并辅以必要的监督、检查、奖励措施。

　　（2）目的：通过强制性规定，培养员工正确的工作习惯，长期维持并保留以上“3S”成果。

　　（3）实施步骤：

　　①将以上“3S”步骤制定标准工作文件；“7S”推行小组同各部门抽出人员管理参与清扫和巡查，各部门推出“问题看板”。

　　②设立要求标准，制定奖罚办法订立例行扫除：

　　③定期检查；寻找控制污染源活动：针对清扫中积尘较多、污染严重的部位，研究对策和防范措施。

　　④严格执行奖罚制度。阶段性清扫检查评分。执行例行清洁，达到“四无标准”（无废物、无污迹、无尘灰、无死角）。

　　“7S”管理推行制度方案

　　（4）注意要领：将上班“7S”五分钟，下班“7S”五分钟列入制度中;标准的制定应明确，使新进员工能够很快理解并执行；由部门组长带头坚持执行标准，并亲自定期检查，以带动全员重视；实际奖励与实际惩罚并重，严格推行，并及时开展“7S”管理正面效果。

　　5.素养

　　（1）定义：采取各种方式，使每位员工养成良好的职业习惯，并严格遵守企业规则，培养员工主动、积极、向上的工作态度和状态。

　　（2）目的：培养出具有良好职业习惯、遵守规则的企业员工；营造企业氛围，培养员工团队精神。

　　（3）实施步骤：

　　①召开员工会议，由员工讨论议题，提出操作制度及标准。

　　②制定礼仪用语，要求员工应遵守出勤、作息时间；注意自己的仪表、言谈和工作态度，养成礼貌接听电话的习惯。工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、坐在产品部件或其它地方，听MP3，吃零食等）。

　　③服装整齐，有良好的精神状态。

　　④待人接物诚恳有礼貌。

　　⑤爱护公物，用完归位。

　　⑥保持清洁。

　　⑦乐于助人。

　　⑧实行强化周、强化月活动。推行《岗位承诺书》，责任到人。增进全员工作责任感。 “7S”推行小组人员由各部门推荐。各部门主管每天对本部门进行7S自查。“7S”推行小组制定巡查记录表。巡查结果记录与《“7S”验收检查问题汇总表》上，每月7S推行小组将定期或不定期对各部门进行检查，对有问题的部门及人员，稽查结果在公告栏上曝光，注明责任部门或责任人，制定整改期限。

　　（4）注意要领：对各项活动的实施要激发员工的参与热情；采取的措施包括制定服装、仪容、上岗证标准；制定共同遵守的有关规定、规则；制定公司员工礼仪手册；新员工培训；制定各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）；组织集体活动。

　　（5）补注：员工良好的职业素质包括尊重他人、爱护公司财物、遵守企业制度、有强烈的时间观念、待人大方得体、保持长期的学习态度、真诚等。

　　6.安全

　　(1)定义：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严格做到公司机密。

　　（2）目的：保证企业和企业每一位员工的生命财产安全，确保无事故的发生。

　　（3）实施步骤：

　　①加强安全教育。 ②安全技能培训。

　　③执行安全操作规程，宣传防护措施。

　　“7S”管理推行制度方案

　　④生产车间要坚持每周一次的安全日活动。 ⑤建立安全巡逻制度。

　　7.节约

　　①定义：贯彻执行“浪费可耻，节约光荣”的思想理念。

　　②目的：提高生产效益，缩短加工周期，降低制造成本的思想理念为准则。

7S管理12

　　企业文化是企业核心竞争力的重要组成部分，企业文化对于企业的生存、发展的影响是持久的、长远的。企业的宣传工作作为企业文化的有机构成，在促进企业文化的建设中发挥着重要的`作用，企业的宣传工作对内能增强凝聚力、向心力，对外能树立企业形象，提升企业品质，增强竞争能力。搞好企业文化建设既离不开企业宣传工作的支持与配合，更离不开

　　企业领导者组织和各级管理者及全体职工的共同参与。实施“7s”管理，能很好地展现企业文化理念，创建舒适、安全的工作环境，提升企业的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代企业管理的要求。今年以来，公司深入开展“7s”管理活动，组织举行一系列培训、学习、宣贯，让我们

　　对“7s”管理的基本内涵有了更深刻的理解。 “7s”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式，保证公司优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。“7s”管理方式，正是企业文化的充分体现，是公司企业文化取得优秀成果和实现企业生产经营目标的重要手段，是弘扬新疆硝石钾肥公司企业文化“走在行业前面、争创一流企业”，使硝石钾肥公司又好又快发展的有力保障。实施“7s”管理，必须要有全体员工的激情参与，对照标准找差距，分析原因定措施，

　　落实整改见成效，合理配置和使用资源，使生产、办公区域达到整洁、实用、规范的要求，减少浪费，减少物品取放查找时间，提高工作

　　效率。

　　我认为“7s”管理中的“素养”是整个“7s”活动的核心和精髓，这与公司的管理规定、行为规范密不可分，与人员的素养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动积极的精神密不可分。没有人员素质的提高，“7s”各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了。因此，我们应努力提高自身素养，规范自身行为，在平时的工作中，提高文明标准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯，做到“四懂、四会”，达到“7s”管理要求。节约是对整个“7s”管理过程的补充和指导，我们应积极响应国家建设资源节约型社会的要求，在企业中秉持勤俭节约的原则，以主人翁的心态对待企业的资源，厉行节约，降本增效。

　　通过对“7s”管理的学习培训，我对“7s”管理有了一个清晰、系统的认识，增强了开展工作的信心，相信通过我们全体员工的努力，一定会达到现场整洁有序、工作高效顺畅的

　　活动目标，促进企业管理水平上台阶、上水平。四懂：懂物资名称性能、懂保管保养知识、懂业务流程、懂消耗流程; 四会：会使用、会保养、会检查、会排除小故障。

7S管理13

　一、目的：为营造干净整洁的办公环境、合理配置各类资源、提高资源利用率，提高员工工作热情、塑造良好的.企业的形象，迎合办公室管理时代要求，现推行7S管理制度。

　　二、内容：在各科室张贴《7S管理规范》，以7S内容为依据，规范各科室的办公物品管理，优化办公环境。

　　三、职责：组建7S管理小组，成员由各科室经理组成，由办公室组织召开管理会议及监督检查活动。办公室负责7S日常执行的监督检查。

　　四、由办公室组织每月底依据《7S管理规范》对各科室进行检查。

　　五、由办公室定期将废弃纸张、笔等废弃物资回收处理。

　　六、由办公室对检查表进行整理汇总后召开7S管理会议，公布制度执行中出现的问题，商讨改进措施。

　　七、半年一次评比，依据每月检查记录，对成绩优异的科室进行评选奖励。

7S管理14

　　一、整理（区分要与不要的东西，不要的东西及时处理）

　　1、实验桌上只可放置电脑、物料、仪器设备、工具、档案架及相应的工作文件等。

　　2、实验桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。

　　3、个人物品不带入实验室。

　　4、文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中。

　　5、实验仪器放置在专用台位上，物料归类存放于带有编号、名称的物料盒中。

　　二、整顿（严格按定置图及规定的.数量摆放）

　　1、对非必要物品果断丢弃，对必要物品妥善保存，使实验现场井然有序，并能经常保持良好状态。

　　2、室内若有其他必需物品，则应合理收纳起来，并整齐放置在物料架上。

　　3、电源电器线：室内所有电源电器线均需用束线按类别束起，悬挂，便于清扫。

　　4、对垃圾桶实行定置管理，每天进行倾倒。

　　三、清扫（保持实验范围内无垃圾、灰尘、杂物）

　　1、制定值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、实验设备等，按定置要求整理实验室内物品，清理实验废料，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。

　　2、每天下班前清扫整理实验桌上、柜子内的物品，使其干净整洁，使其符合定置要求。

　　四、清洁（巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果）

　　1、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的实验区域。

　　2、实验过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。

　　3、经常进行整理、整顿和清扫，并贯彻执行到日常的7S工作之中。

　　4、维持整理、整顿、清扫的成果，使其成为一种制度和习惯，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。

　　五、素养（养成良好工作习惯，努力提高个人素养）

　　1、严格遵守公司各项管理规定。

　　2、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。

　　3、实验室内不许大声喧哗，打闹。

　　4、实验室内不可餐饮，吃零食。

　　六、安全（正确使用实验范围内的电气设备，安全第一）

　　1、理顺电脑、实验设备、实验桌的接线并捆扎。

　　2、掌握一定的事故救治方法。

　　3、人不在或下班后，切断所有电源，关闭好门窗。

　　4、定期检查实验区电源、线路的安全状况。

　　5、使用实验仪器时注意安全。

　　七、节约（物尽其用，节省资源，提高实验效率）

　　1、人走灯灭，节约用水。

　　2、不使用时关闭仪器设备的电源。

　　3、光线充足时关灯。

立顶研发部宣

7S管理15

　　高职院校的人才培养目标是为企业培养高技能、实用型的人才，为实现学校与企业的“无间隙”对接，要求学生必须具备能适应企业岗位需求的专业技能，同时要具备企业员工所必需的基本素养。

　　《基础化学》是应用化工技术、食品营养与检测等专业的专业基础课程，其实验实训内容的开展对于培养学生实践操作能力起着至关重要的作用，为了更好地培养学生良好的职业素养和职业道德，我们在《基础化学》实践教学中引入“7S”管理。“7S”管理是源于企业的管理模式，若将其运用到学生的专业技能实训中，可以让学生提前习惯现代企业的管理模式，提升学生的综合素质，为将来尽快适应企业岗位打下坚实的基础。

　　1.“7S”管理的概念及内容

　　“7S”是指整理( Seiri) 、整顿( Seiton) 、清扫( Seiso)、清洁( Seiketsu) 、素养( Shitsuke) 、安全( Safety) 、节约( Saving) 。“7S”管理来源于“5S”，“5S”企业管理概念最早起源于日本企业，近年来，随着理论研究和实践活动的.不断深入，加了安全( Safety) 、节约( Save) 两个要素，称为7S管理。7S 管理通过营造干净整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的素质，达到规范化管理。

　　2.基础化学实验室存在的问题

　　另外，我院教授《基础化学》实践课程及负责实验室管理的老师多为年轻教师，缺乏相应的教学管理经验。对学生来说，高职院校学生动手操作能力低，存在实验过程中仪器乱摆乱放、经常损坏玻璃仪器、实验结束后仪器不能及时清洗等诸多问题。

　　以上现象都是实验室缺乏科学的、规范的管理的表现，其结果严重影响了《基础化学》实践教学的开展和学生良好素质的培养。针对这些问题，我们将“7S”管理( 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约) 应用于《基础化学》的实践教学及基础化学实验室的日常管理中，以期优化实践教学管理与运行，提高实践教学质量，促进学生实践技能和职业素养的提升。

　　3.“7S”管理的应用

　　3. 1 学习“7S”管理理念

　　制定“7S”管理计划成立“7S”管理小组，组员由实验室管理员及授课教师组成，聘请校企合作的企业专家进行“7S”管理培训，培训内容主要包括“7S”基本知识及企业“7S”管理措施。

　　首先，使所有教师了解“7S”并且从思想上得到重视; 其次，针对基础化学实验室的实际情况，制定详细的、具体的工作计划，明确责任分工，成立监督小组以确保“7S”管理工作落实到实处。

　　3. 2 在《基础化学》实践教学中实施“7S”管理

　　3. 2. 1 整理( Seiri)

　　整顿( Seiton)整理( Seiri) 是将实验实训场所物品明确地、严格地区分为必要与不必要的东西，不必要的东西尽量处理掉，腾出空间，创造宽敞的实训环境; 整顿( Seiton) 是把必要的物品分类放置，摆放整齐，明确数量，有效标示，并做好相应的标记。

　　4. 实施“7S”管理的意义

　　通过“7S”管理，学生感受到企业的管理模式，提高了学生的职业素质，为毕业后尽快适应工作岗位打下了良好的基础。

　　在今后的《基础化学》实践教学和实验室管理中，我们将继续对“7S”管理念进行实施改进，促进实践教学质量的提升。

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7S管理12-08