仓库管理制度(优选)

　　在社会发展不断提速的今天，越来越多人会去使用制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编整理的仓库管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

仓库管理制度(优选)

仓库管理制度1

　　1、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。

　　2、以上仓库的安全作业监管工作由生产（调度）科负责。采购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必须遵守以下规定:

　　3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。

　　4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内，以防物料流失损耗及污染环境。

　　5、未经主管部门同意，不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料，确需堆放时，应遵守以下有关规定:

　　6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物，如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等；

　　7、不得堆压、堵塞排水沟渠；

　　8、不得堆压碰撞绿化植物及设施；

　　9、道路上堆放物料须留有安全通道，并有防止物料不会有塌方危险的.安全防护措施，包括堆料安全角度，警戒防护设施及必须的遮盖等。

　　10、卸运各种物料不得倒卸出围挡墙外，以防止污染环境。

仓库管理制度2

　　一、对救灾储备物资实行封闭式管理，专库、专储、专帐、专人负责。

　　二、接收物资，必须严格按规定和检验标准进行检查验收，确保入库质量。物资品种、规格、数量、质量等情况进行逐一清点，认真核对检查，确认无误后，进行接收，办理入库手续，填写物资入库清单，并签名盖章，做好入库记录。

　　三、发放物资，必须依据凭证及有关要求，做到及时、准确、安全，交接手续清楚。库存物资帐卡物资出库后仓库保管人员要及时销账，并做好出库记录。对“白条”及手续不符的有权拒绝发货。如遇紧急救灾(救援)等特殊情况，不能及时办理相关手续时，可先按减灾中心领导指示办理，但事后必须按规定及时补办物资出库手续。

　　四、救灾物资要按照物资特性实行分区、分类存储，分别管理。互有影响的物资必须分库储存;贵重物资、危险品等，必须按有关规定采取专库(柜)分开储存;对于灭火方法不同的物资，必须分开存放。有一定有效期的物资必须注明特殊标志。

　　五、库房要避光、通风良好。库内物资应垛位设置合理，垛位整齐，通道、间距和垛底、垛位高度符合要求，每批物资要有标签，标明品名、规格、数量、质量、产地、生产日期、入库时间等情况。

　　六、储存的物资除填写物资入库通知单外，要建立储备救灾物资账簿，仓库管理员与统计人员分账管理。中心要定期查库、查账，做到帐帐相符、帐物相符、帐卡相符。

　　七、社会捐赠的旧衣物、被褥要严格进行清洗和消毒、熨烫、分类、包装等程序;旧衣物和被褥要专库码放，明确登记。

　　八、库存物资按规定适时进行检查、倒垛和维护保养，确保质量完好。

　　九、严格控制库内温湿度，适时通风降温降湿，使库内的`温、湿度保持在规定的范围内。

　　十、保持库内整洁，定期打扫。做好治安保卫、消防等安全管理工作。切实做好防火、防盗、防破坏、防自然灾害、防鼠害、防霉变残损等工作，确保救灾物资的安全。

　　十一、仓库管理人员必须严格管理火种、火源、电源、水源，严禁携带火种、危险品进入仓库，仓库内禁止吸烟、用火。仓库内使用电器设备必须符合安全用电要求，每次作业完毕要将仓库内的电源切断。

　　十二、严禁易燃、易爆及强酸、强碱等危险品、腐蚀物品进入库区。

　　十三、按要求定期检查、维护和合理使用库内机械及设备，做到机械设备始终处于良好使用状态。

　　十四、要建立严格的报损制度，仓库管理员要定期向中心汇报物资储备安全情况，对到保质期或发霉变质的物资要及时向中心提出处理意见，由中心审查确认批准后，按有关规定及时报损。凡经报损的物资，要及时销账并注明损耗原因、数量、总价值、批准人等，以便备查。

　　十五、救灾物资在储存保管期间，因不可抗力造成物资毁损、灭失的，仓库管理人员不承担赔偿责任;因保管不善或安全措施不当造成救灾物资毁损、灭失的，相关人员应承担赔偿责任。

　　十六、因工作需要，仓库保管员调整工作岗位时，有关人员应组织移交和接交人员对库存物资进行盘点，清理账目，办理交接手续。

仓库管理制度3

　　岗位职责

　　1、体外诊断试剂产品的调研与开发；

　　2、协助项目主管做好产品开发及工艺质量研究相关技术工作；

　　3、参与研发平台建设。

　　岗位要求

　　1、医学检验、生物化学，硕士以上学历；

　　2、有科研项目调研能力；

仓库管理制度4

　　一、目的

　　为加强对库存危险品的安全管理以及加强对危险品装卸的安全管理,特制定本制度。

　　二、范围

　　包括仓库及储灌。

　　三、职责

　　仓库主管对仓库安全生产负责,罐区主管对罐区安全生产负责,其他相关部门协助。

　　四、内容

　　仓库:

　　1.危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责。

　　2.部门领用时需先预算当天用量按单领用,当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库。

　　3.禁止使用无盖容器。在启用危险化学品后应马上将盖拧紧,发料时必需使用专用抽吸工具,溢出的危险化学品须立即清理干净。

　　4.盛装危险化学品的容器,必须标明正确的标志及危险警告标志和事故应急处置措施。

　　5.装卸危险化学品时,操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的.工具。严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置,对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施。

　　6.使用危险化学品的员工,下班时必须将未用完的危险化学品退还给危险品仓库的管理员保管。

　　7.沾有危险化学品的废物应放于金属废物箱内,并盖好盖子及附上标志,存放在安全的地方定期进行安全处理。

　　8.危险化学品不得露天存放,包装应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、

仓库管理制度5

　　一、收货验货

　　1、收货验货人员严格按采购订单进行收货，如供应商不按订单数量及品项送货时，大于多于订单数时，收货验货人员联系采购人员签字确认可不按订单数量及品项收验货，如采购人员不进行确认，收验货人员按原始订单进行收货，不属订单内商品退回供货商。(外出自采除外，但外出自采人员应提前传回商品资料以便录入店铺商品系统，方便日后收货。)如收验货人员不按此要求执行则按违反公司制度处理，记入扣分体系。

　　2、收验货人员在收验货时按实收数量进行收货确认，并在收货单上签名后交过账人员进行过账，每天必须做收货记录。单据过账后收验货人员必须进行检查，如发现过账数量或品名与收验货数量或品名存在差异必须向部门经理反映，由部门经理与过账人员查找原因后进行处理。如发现问题不及时处理者第一次对相关人员进行罚款50元处理，第二次罚款100元，第三次直接辞退或调离现工作岗位。

　　二、仓库出货

　　1、所有从仓库出去的货品必须要有出库单或同价调拨单，无单出货者一经发现，当偷盗公司财物处理。

　　2、门店或客户如有坏货需更换，门店开具进货退货单或报损单由仓库按相关单据出货。如仓库发货少货或出货门店少货的，需要补回的，查找仓库实际库存是否大于电脑数，如大于则填写仓库漏发货单向物流经理申请后补货给门店或客户，追究发货人和复核人员的'相关责任，如仓库实际库存和电脑库存数量相符，则补货给门店或客户后，差异商品做为仓库损耗，进行库存调整。

　　3、所有发货的商品必须要进行电脑复检，如不进行电脑复检，一经发现第一次对复核人员进行罚款50元处理，第二次罚款100元，第三次直接辞退或调离现工作岗位。

　　4、捡货到门店的，仓库人员必须要和门店人员进行数量确认，并由门店人员在出库单的复检栏签字确认，如无复检人员签字确认的，一经发现第一次对相关人员进行罚款50元处理，第二次罚款100元，第三次直接辞退或调离现工作岗位。

　　三、工作要求

　　1、上班时间不许玩手机，(游戏、上网、看小说等)私人电话接听时间不允许超过5分钟，特殊情况向部门经理进行申请。一经发现第一次口头警告，第二次直接辞退或调离现工作岗位。

　　2、上班时间不允许做与工作无关的事情，更不允许利用电脑玩游戏、看视频等。一经发现第一次口头警告，第二次直接辞退或调离现工作岗位。

　　3、认真做好自己管理区域的商品陈列及清洁卫生，(地堆商品要求摆放整齐、不堵塞通道、仓架商品陈列要求前后为同种商品、仓架上每种商品的最左下角贴有商品标签进行商品区分、保持捡货时从商品的最右边开始拿，卫生要求为商品表面不能积尘)由部门经理不定期进行检查，如不合格则进行整改，由部门经理检查合格后方可下班。

仓库管理制度6

　　1、仓库重地严禁烟火，库内严禁吸烟。每个职工都必须了解仓库防火安全管理规则，遵守消防安全条例，熟悉消防措施，参加消防用具的`使用训练及演习。对消防设施用具要定期检查妥善保管，分工明确，责任清楚。

　　2、库房内不准使用碘钨灯，日光灯，电炉子等电器设备，不准用超过60瓦以上的灯泡，灯头与物品要保持安全距离，对电器设备和线路要经常检查，每半年进行一次绝缘摇测，防止短路打火发生火灾。

　　3、保管员下班时要拉掉电闸，关好门窗，封好门锁。值班人员按时到位。

　　4、物资搬、装、卸、吊、摆、码，要采取安全措施，使用合格的劳动工具和保护用品，杜绝违章操作，保证人身安全，保证物资不受损失，对标志向上的物资不准倒放，装运货物时，轻搬轻放，防止碰撞，震动和倒置等，摆码时注意平稳，下垫牢固整齐。

　　5、进油时，要按规程操作，防止油桶与水泥面路碰撞起火，汽车加油，夏季要避开中午高温时刻（即上午10点至下午4点）。

　　6、仓库保管员要做到昼夜24小时值班制，既保证物资供应，又做好安全保卫工作。

仓库管理制度7

　　第一条仓库实行专人保管，只有经授权的人员才能进入仓库区域执行现场管理，进出库房实行登记签名制度，每月仓管理员对库区安全进行检查。

　　第二条仓库经授权的管理人员应至少每半年对仓库的.安全保卫设施和控制措施进行巡视。

　　第三条

　　单》登记。

　　第四条仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防物资的入库、出库等工作应及时按《仓库物品出入库登记设施和器材，并建立相应的防火安全制度（国家有关消防技术规范，每50平米配置一个二氧化碳灭火器，仓库门口必须配置两个灭火器）。

　　第五条仓库场地保持清洁整齐，所有设备备品备件必须套装防尘袋并且用纸箱封装无积压的放置于货架上，正常与故障备品备件分开放置、故障备品备件及时返修，做到货架无积尘、地面无垃圾、无杂物、摆码牢固整齐、标签整洁醒目。

　　第六条各级仓储管理部门所属仓库必须按规范张贴仓库制度和流程，做到制度和流程上墙。

　　第七条库存物资存储过程中发生损坏时，实物管理员应及时上报，分析事故发生原因，明确相关责任，对损坏物资进行补换或赔偿处理。

　　第八条仓库实行日清月结，对库存物资实行每月仓库保管人定期盘点并填写《仓库月盘点物品清单》。

　　第九条由于技术落后或其他原因淘汰替换下确定不用的设备，统一放置并按要求填写《废旧物资退库单》定期返还至移动公司仓库。

　　第十条油机放置要求，油机应单独放置于通风条件良好并做好防雨防潮处理，发电备用油料不能与备品备件同一库房。

仓库管理制度8

　　第一章总则

　　第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体状况，特制订本规定。

　　第二条仓库管理工作的任务

　　（1）做好物资出库和入库工作。

　　（2）做好物资的保管工作。

　　（3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。

　　第二章仓库物资的入库

　　第三条对于业务人员购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量。名称是否与货单相符，对于实物与货单资料不符的，办理入库手续要如实反映。

　　第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量。质量。规格。品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体状况报告主管人员处理。

　　第三章仓库货物的出库

　　第五条对于一切手续不全的.提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体状况报告主管人员。

　　第四章仓库货物的保管

　　第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，到达帐帐相符，帐物相符。帐卡相符。

　　第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。

　　第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余。短少。残损，务必查明原因，分清职责，及时写出书面报告，提来源理意见，报部门主管人员。

　　第九条做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应。合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用。积压产品的处理提出推荐。

　　第十条根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。

　　第十一条对于易燃。易爆。剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。

　　第十二条建立健全出入库人员登记制度。

　　第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火。防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。

　　第十四条库管人员每一天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常状况，要立即上报主管部门。

　　（1）上班务必检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

　　（2）下班检查是否锁门。拉闸。断电及不安全隐患。

　　（3）检查易燃。易爆物品是否单独存储。妥善保管。

　　第十五条严格遵守仓库保管纪律。规定，仓库保管纪律资料规定：

　　（1）严禁在仓库内吸烟。

　　（2）严禁无关人员进入仓库。

　　（3）严禁涂改账目。

　　（4）严禁在仓库堆放杂物。废品。

　　（5）严禁在仓库内存放私人物品。

　　（6）严禁在仓库内闲谈。谈笑。打闹。

　　（7）严禁随意动用仓库消防器材。

　　（8）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

　　第五章附则

　　第十六条本规定由行政部制定，报总经理批准实施。

　　第十七条本制度自年月日起执行。

仓库管理制度9

　　1、职责:

　　仓库管理人员负责物资及物品的标识、贮存和保护,入库、出库控制.收、发、管工作.

　　2、管理要求

　　2.1物资验收入库存

　　2.1.1入库:对保管物资及物品进行分类,登记《物资保管登记》《固定物品储存台帐》,利用已有标识或新加标识等,标明物品、名称与数量,做到帐、物一致.

　　2.1.2物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字.

　　2.1.3仓库管理员收货无误后,在《物资接收清单》上签收,一联自留,一联交对方.

　　2.2贮存

　　2.2.1根据所贮存物资物品的.属性、特点和用途分区域放置,合理有序；

　　2.2.2变质、失效或报废的物品可提出申请经理事会批准后办理清帐及报废等；

　　2.2.3盘点频次:每季度一次进行盘点.盘点应认真作好记录,发现数量、质量问题应及时报告理事会,查找原因,采取对策.

　　2.2.4仓库管理人员须妥善保管贮存记录并保证其完整准确、信息及时可靠,并公布贮存物资情况.

　　3、出库

　　3.1领用物资:由各组或各活动项目负责人就所需物资提出申请经秘书长同意到仓库签领.领取时应填写《出库登记表》,填明物资名称、数量、活动名称或档案编号,由以下任一人员批准签字（会长、副会长、秘书长、理事.）交仓库管理人员进行登记、核对,签领人签字确认.有进出仓库的单据,都必须有关责任人的签名,没有责任人的单据无效

　　3.2领出物资一旦领出仓库管理人员概不负责.

　　3.3仓库记帐

　　物资进出仓后仓管员必须马上记帐.（包括实物数的核对）

　　3.3借用物品:保管物资,未经会长、副会长同意,一律不准擅自对外借出

　　3.3.1由各组或各活动项目负责人提出申请经会长、副会长同意后到仓库借领.借领时应填写《物品借用登记表》,填明物品名称、数量、归还日期,由仓库管理人员进行登记、核对,开具借条,并落实物品回收情况.

　　3.3.2物品借条应妥善保管.物品归还仓库时,仓库管理人员负责检查物品是否完好.若物品完好,则仓库管理人员开具一式两份的回收条,一份交由借领人,一份与借用登记表一并装订保存,以便清查物品使用次数及折旧情况.

　　3.3.3物品借用时出现损坏或丢失,应向仓库管理人员说明情况并报理事会,由理事会决定处理办法.

　　4、库存物资,未经会长、副会长同意,一律不准擅自借出.

　　4.1仓库管理人员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单,写明情况,双方各执一份,存档一份.

　　5、采购制度

　　5.1办公室日用品由仓库管理人员负责采购,并将发票入帐登记.

　　5.2各组或各项活动负责人就所需采购物资提出申请经理事会或秘书处同意自行采购或委托仓库管理人员采购,购物发票交由仓库管理人员入帐登记.

仓库管理制度10

　　1.生产、经营、使用、储存易制毒化学品的'单位和个人，应设定易制毒化学品专库存放，确保专人保管，建立专门台帐，指定专人登记。

　　2.建立安全管理制度，明确易制毒化学品联络监督员，保卫人员，做到责任到岗，责任到人，职责明确。

　　3.对选用的易制毒化学品联络监督员，仓库保管员，保卫人员，要进行严格把关，保证责任心强，政治可靠。对选用的保管，保卫人员，要开展经常性培训教育，宣传禁毒知识及有关法律法规。

　　4.储存仓库标志明显，并安装好防盗门窗，防盗报警装置及通风设施。

　　5.开展经常性仓库检查，并有记录，储存仓库24小时值守，认真建立台帐，记录入出库，领用人员情况，严格交接班记录。

　　6.易制毒化学品丢失、被盗、被抢的，发案单位应当立即向当地公案机关报告。

仓库管理制度11

　　一、彻执行公司的质量方针，质量目标。

　　二、按照月度销售计划做好月预需求计划，于当月月底发送至奇瑞公司。做好车辆采购工作，认真准确填写好《订单》，由营销部长批准后传真至奇瑞公司。严格控制库存，保证做到车辆先进先出。

　　三、非奇瑞车辆的采购必须由销售员凭与用户签订的《汽车销售订单》到仓储部领取填写好的紧急采购申请单，要求销售员与仓储部签字后，交营销部长批准方可采购。所采购的车辆必须进行全方位的检验，方可入库，反之，按退车或者调换处理。

　　四、商品车入库前必须根据《奇瑞汽车售车检查卡（PDI）》的要求进行严格逐项检查，对表面油漆，灯具等易损部分尤为注意，对商品车PDI检验不合格的.车辆，应填写《维修联系单》交营销部长批准，及时隔离，作好标识，送维修部修复。

　　五、商品车经PDI检验合格后，必须做好电脑和手工入库登记。

　　六、商品车管理

　　1.搬运：入库前,由商品车承运人送到指定位置由当日接车员做好全车检查,重点检查整车油漆及外观等，由仓管部检验员进行停放，认真做好PDI检查前的准备。商品车外调（样车或销售）必须由仓储部开具《车辆交接单》，发货人和承运人（具有驾驶资质的人员）双方根据车辆交接单上的项目，对所需运输的商品车进行核查，确认无误后进行签字，方可实行运输。

　　2.储存：做好合格的商品车的储存，停放，卫生，管理，商品车要求漆面干净，内部清洁，摆放整齐，电瓶电量良好等。

　　3.标识：对需要修复和已订的商品车做到有效隔离，并标以待检或已订的标识,对展厅内所展示的商品车的标识要清晰，易于识别，标识内容为：车辆型号，技术参数，主要配置等；摆放位置合理,避免损伤车辆。

　　4.防护：商品车停放必须在指定的停放区域内，车辆与车辆间要有合理的间隙，仓库内禁止存放任何有可能对商品车造成损伤的物体，对露天停放的车辆要经常检查，保持车辆最佳状态。

　　七、认真负责保管好车辆合格证，钥匙及整套资料，每天上下班前，应首先核对钥匙，合格证及商品车数量是否与台帐相符。每天对商品车进行检查，每周五做好盘库工作，做好记录，并上交至营销部长。

　　八、商品车合格证及整套资料的领取，必须凭用户发票原件及财务出具的出库单。如需提前领取，必须凭销售员本人填写的《领取单》经营销部长批准后方可领取。

　　九、发车时，销售员本人当面向客户核实并清点整套资料, 确认无误后要求客户本人填写《交车卡》并签字，交付车辆时，必须凭《奇瑞汽车售车交车卡》当面向客户逐项检查交待，确认后双方签字。

　　十、做好电脑，手工台帐的出库工作。

　　十一、每月底向上级部门提交入库，出库及库存车辆报表。

仓库管理制度12

　　1.总则

　　1.1目的

　　为保障公司正常经营的连续性和秩序,使仓库作业合理化,避免浪费,降低成本,控制物

　　资,减少库存资金占用,结合公司实际情况特制定本制度。

　　1.2适用范围

　　本制度适用于xx物业管理有限公司正常经营、办公所需各种原辅材料、零配件、外协加工件、工具、办公、清洁用品等物料的库存管理规定。

　　2.管理原则

　　2.1仓库管理应保证满足公司正常经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

　　3. 办理领料时间:

　　3.1根据公司经营时间特点以及仓库人员工作安排,制定仓库领料工作时间为:除星期一(仓库人员休息日)每天下午14:00-18:00。(特殊情况除外)

　　4.入库

　　4.1物资入库,仓管人员要亲自同送货人员办理交接手续,按照申购单核对清点物资名称、规格型号、数量、单价,按要求在送货单上签字,应当认识到签收是经济责任的转移。

　　4.2物资入库时应先检验,未经检验合格的,禁止放入仓库,更不能投入使用。

　　4.3验收合格后,根据发票(送货单)上的名称、规格型号、数量开具相应的入库单,交财务记帐。

　　4.4验收不合格,或者发现问题应当及时通知相关经办人员处理。

　　4.5一切物料的::购入都必须用增值税专用发票方可入库报销,无税票的,其物料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

　　5.物资储存保管

　　5.1物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库条件考虑分区保管。

　　5.2物资摆放原则:在摆放合理安全可靠的前提下,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,整齐美观。

　　6.出库

　　6.1物资出库坚持'先进先出,按规定供应,节约用料'的原则发料。

　　6.2各部门要指定专人领取和专人管理使用物资。

　　6.3常备用料,凡属可分割折零的,本着节约的原则,都应折零领用,不准一次性领用。

　　6.4办公用品领料程序:使用人填写领料单(物品名称、规格型号、数量)→部门主管审批签字→仓库发料。

　　6.5水电工程配件领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单并同《委托工作单》或《工作维修单》→仓库发料。

　　6.6清洁、绿化用品领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单并同《委托工作单》→仓库发料。

　　6.7所有领用物料要求以旧(坏)换新,否则仓库有权拒绝发料。

　　(附:以旧换新物料明细:a、办公用品:打印机用墨盒、订书机、计算器、办公设备及电脑配件等;b、水电配件类:所有工具、灯具、水表、电表、开关类、闭门器、锁类、设备工具配件、轴承类等;c、清洁、绿化类:所有工具、设备工具配件、胶桶、水管等。

　　7.仓库账目管理

　　7.1严格按照要求及时做好送货单、入仓单、领料单等各种单据、票据的填写仓工作,每次认真填写各种单据、票据。

　　7.2做好物资盘点工作

　　7.2.1小盘点,每月底一次。主要查核是否帐实相符情况。

　　7.2.2中盘点,每半年一次。仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。

　　7.2.3大盘点,每年一次。公司资产全面盘存。

　　7.2.4每年年终,仓管部门会同财务、使用部门总盘存。对盘点情况,填写库存物资统计表,各方在清册上签名。

　　7.2.5对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理;对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整账目。

　　7.3每月月底做好仓库月报表并做好电子账的工作:认真输入资料,做好备份文件的管理。

　　8.仓库防火、防潮、防盗、防虫管理

　　8.1做好仓库防火、防潮、防盗、防虫工作,确保仓库物品的'质量和安全,配备好必要的灭火器材。

　　8.2保持适当::的温度、湿度、通风、照明等条件,仓管员加强对仓库日常防火、防潮、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。

　　8.3仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。

　　9.废旧物资管理

　　9.1所有废旧物资统一交回仓库,使用人员不得自行处理。

　　9.2废旧物资严格按照《废旧物资报废处理申请表》要求处理。

　　10.其它有关事项

　　10.1仓库人员工作调动时一定要办理移交手续,列明移交物资清单(一式三份),经三方确认后,要求各方签字确认,以免发生纠纷。

　　10.2仓库的盈亏反映出仓库人员的工作质量,力求做到不出差错。

　　10.3对仓库人员由于工作失误造成的亏损,要进

　　行处理以及赔偿。

　　10.4及时了解各部门使用物资确保库存量,及时补仓;及时了解采购情况,保障采购物品及时到位顺利开展工作;努力协调好与各部门的工作。

　　11.附则

　　11.1本制度由公司办公室负责解释;

　　11.2本制度报总经理审批备案后生效。

仓库管理制度13

　　1、目的

　　本制度对于仓库的收。发。存。管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库。不发出，储存时不变质。不损坏。不丢失。

　　2、适用范围

　　适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

　　3、职责

　　3.1原料仓管员负责原材料。外协品。半成品的收。发。管工作。

　　3.2成品仓管员负责成品的收。发。管工作以及被退回的货物的前期验收。

　　3.3待处理品仓管员负责待处理品的收。发。管工作。

　　4、入库管理

　　4.1原材料。外协品。半成品的入库

　　4.1.1原材料。外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内（左栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。验证的资料包括：品名。型号规格。生产厂家。生产日期或批号。保质期。数量。包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

　　4.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

　　4.1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

　　4.1.4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名。型号。数量。批号。生产日期，确认无误后方可入库。

　　4.2成品入库

　　4.2.1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单）到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查。核对产品的品名。型号。数量等标识是否正确。规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。

　　4.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。

　　4.3待处理品入库

　　4.3.1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作；库管员应检查核对产品的品名。型号。数量。批号等是否属实，对入库单进行审核。

　　4.3.2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称。型号。规格。批号。生产日期。数量。保质期和入库日期以及注意事项。并对《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标示。

　　4.3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。

　　4.3.4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录（验证记录。原始质量证明。检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册。编号序档并妥善保管。

　　5、储存管理

　　5.1储存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠。防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

　　5.2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类。分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用。错发。具体要求如下：

　　5.2.1库存产品标识包括产品名称或代号。型号。规格。批号。入库日保质期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。

　　5.2.2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐。码垛齐。排列齐。离灯。离柱。离墙大于50厘米，并与屋顶持续必须距离；垛与垛之间应有适当间隔。

　　5.2.3成品按型号。批号码放，高度不得超过6层。

　　5.2.4原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。

　　5.2.5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以持续货架稳固。

　　5.2.6有冷藏。冷冻储藏要求的原料。半成品均按要求储藏于冰箱。冰柜。冷库或有空调的库房。

　　6、发放管理规定

　　6.1生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料或半成品。

　　6.2原料库库员每一天按《配料单》每罐原料的实际数量备料。发放。

　　6.3在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

　　6.4实行批次管理的原料，仓管员每一天备料。发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以到达可追溯的目的。

　　6.5技术部开发人员凭经部门经理审批的'《出库单》到原料库领取原材料或半成品。

　　6.6提取成品时务必有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

　　6.7原料库和成品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单》。《发货单》发放原材料。半成品或咸品，发放时应做到。

　　6.7.1认真核对《领料单》或《出库单》。《发货单》的各项资料，凡填写不齐全。字迹不清晰。审批手续不完备的不得发放；

　　6.7.2发放时，应认真核对实物的品名。型号和数量，贴合领料或出库凭证要求的才能发放。

　　6.7.3发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单》。《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管。

　　6.7.4发放时，若产品标识破损。字迹不清，应重新作出标识后发放。

　　6.7.5同一规格的原料。半成品。成品应按“先进后出”的原则进行发放。

　　7、仓库内部管理

　　7.1抽查

　　7.1.1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账。物。卡相符状况，存放状况。标识状况。

　　7.1.2原料库主管应抽查物料的仓储状况。环境条件。有无错放。混料及超期储存。变质。损坏等现象。发现问题，及时解决。

　　7.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质。发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到（含）一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到（含）三个月的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

　　7.3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，持续账。物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

　　7.4仓库做到通风。防潮。清洁，无苍蝇。老鼠。冷藏。冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他危险品（危险库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

　　7.5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并采取有效的安全防护措施。

　　7.6退库的成品应按品种。型号分别码放并予以标示，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

　　7.7成品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

　　7.8原料库根据生产计划，做好查料。备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

　　7.9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

　　7.10凡打开包装的原料。半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。

　　7.11成品库负责样品的包装。发放。样品包装上应有标识，标识资料包括：品名。型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

　　7.12安全事项

　　7.12.1上班务必检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

　　7.12.2下班检查是否已锁门。拉闸。断电及是否序在其他不安全隐患。

仓库管理制度14

　　化学危险物品库房除严格执行仓库安全管理制度外，必须严格执行以下规定：

　　一、化学危险品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内，并设专人（经消防安全培训合格后的持证人）管理，未经批准任何人不得进入库房。切实做好以防火、防爆、防毒、防水、防事故为重点内容的安全工作。

　　二、化学危险物品专用仓库，应当符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、防盗、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、保护围堤等安全措施。

　　三、化学危险物品应当分类、分项存放，堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存；遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或发生有毒气体的化学危险物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放；受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。化学性质或预防灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或储存室内存放。

　　四、加强通风吸尘等措施，使化学危险品不致达到爆炸浓度。所有电气设备和电气照明装置，必须采取有效的隔离封闭等防火防爆措施。

　　五、化学危险物品、剧毒物品的采购和运输，应严格遵守公安运输部门的有关规定办理，不得违章私自夹带。

　　六、严格出入库制度，加强货物入库验收和平时的检查制度。对性质不稳定、容易分解、变质引起自燃或爆炸的.物品，应该定期进行测温、检验，高温季节（暑假期间）应加强值班，注意每日的气温；适时开放喷水降温，每日12时—13时，16时—17时测量库内温度，并作好记录。如库内温度超过30℃，要特别注意观察，确保安全，防止自燃爆炸。

　　七、库区和库房内要经常保持整洁，对散落的易燃、可燃品和库区的杂草应及时清除，用过的旧棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等物品，必须放在远离库区的安全地点，妥善保管或及时处理。库内严禁吸烟和使用明火。

　　八、化学危险品仓库，必须配备相应种类、数量的消防器材和设施以及通讯、报警装置。仓库管理人员应负责所配消防器材和设施的管理，确保消防器材和设施完好，并掌握所配备的消防器材和设施的性能和使用方法。

　　九、危险剧毒物品的管理，必须指定有一定保管知识的专人负责，并采用双人双锁制。并经常对有关使用和管理人员进行安全教育，采取劳动保护和安全措施，保证人身、物资安全。

　　十、剧毒危险品的使用，必须经室主任审批，双人签名领用，一般限额一次用量。特殊情况，不得超过一日用量。必须做好使用记录。在使用过程中，应严格控制和监督，对其领用、耗、剩、废的数量必须详细记录。剧毒危险品的空容器、变质料、废液、残渣应妥善处理，严禁随意乱抛。

　　十一、发现不安全情况及时向校值班室、保卫部门报告，如发生意外情况，应立即向保卫部门报告，同时报警。

仓库管理制度15

　　一、目的

　　本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。

　　二、适用范围

　　适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

　　三、内容

　　1.职责

　　原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

　　成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

　　待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。

　　2.入库

　　原材料、外协品、半成品的入库。

　　ⅰ原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

　　验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

　　ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

　　ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

　　ⅳ半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。

　　成品入库

　　ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

　　ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。

　　待处理品入库

　　ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

　　产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的`规定做出标识。

　　未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

　　库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等)，每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

　　3.贮存

　　贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

　　合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

　　ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；

　　ⅱ库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；

　　ⅲ成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

　　ⅳ原材料存放按属性分类(防止串味)，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；

　　ⅴ放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

　　有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

　　4.发放

　　生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

　　原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

　　在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

　　实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。

　　技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

　　提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

　　原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：

　　ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

　　ⅱ发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；

　　ⅲ发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管；

　　ⅳ发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

　　ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

　　5.仓库内部管理

　　成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

　　库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外)，但应及时报验，根据检验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

　　仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

　　仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外)，并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

　　对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采取有效的安全防护措施。

　　退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

　　成品库另划待处理品区，存放退货并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

　　原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

　　对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

　　凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

　　成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

　　安全事项

　　ⅰ上班必须检查仓库门锁有无整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

　　四、入库管理

　　1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

　　4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

　　5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

　　6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

　　五、出库管理

　　1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

　　2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。

　　六、报表及其他管理

　　1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

　　3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

　　4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。

　　5、仓库现场管理工作必须严格按照6s要求、iso9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。

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仓库管理制度11-18