仓库的管理制度
在生活中，很多情况下我们都会接触到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编帮大家整理的仓库的管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
仓库的管理制度1
百货公司工程部仓库、材料管理制度
1、仓库内各种材料、备品、备件,应按专业、规格、大小分门别类上货架、货台并且摆放整齐。备用材料较少的,可将备品材料按品种、规格分类摆放在备品材料柜内。
2、材料摆放位置应粘贴或悬挂制作好的卡片,货位应有材料标签注明,库内应设有平面布置图。
3、登记入库和领用情况。建立各种帐目包括出、入库记录,做到帐物相符。
4、设置备品、备件、材料物资、工具的`明细帐。每月按出库、入库记录,定期进行核对,并做好出、入库报表。每月定期进行盘点,填写《库存物品盘点表》,将结果报工程部经理并存档。
5、日常维修所用低值易耗材料,以旧换新,由领用人填写《领料单》由当值主管(工程师)签字批准后发放。价值较高的材料、新安装设施以及对商户服务所用的维修材料,必须经工程部经理签字批准方可发放。
6、维修更换及损坏的物品应交回库房,由库管员与公司采购部门共同处理。
7、库房钥匙必须由专职人员负责掌握,禁止其他人员拿钥匙到库房取物。未经库管员同意,任何人禁止进入仓库。
8、任何人不得将公用财产据为已有。发现材料丢失或人为损坏时,应及时报告经理,按有关规定进行处理。
9、保证每月的材料供应。库管员应及时提出采购计划及建议。
10、库房内严禁吸烟,并配置灭火器,保持库内整洁。
仓库的管理制度2
一、目的
为规范成品仓库进、出、存作业程序，加强对成品仓库的管理，确保不合格成品不入库，不合格成品不销售出库，成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失，特制定本管理规定。
二、使用范围
本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。
三、成品仓库作业总流程
四、成品入库管理
1、入库类型：
生产入库、退货入库、盘盈入库。
①生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的成品入库。 ②退货入库：即已销售出库的成品于客户端退回到成品仓库的入库方式。
③盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式。
2、生产入库：
①公司生产部门车间产品生产完毕后，经检验人员批量检验合格后，由相关统计人员填写“出货通知单”。明确入库成品对应的销售订单号、产品名称、规格/型号、数量等，经本人签字后呈检验组负责人核对签字后，携带“入库单”与对应待入库成品至成品仓库办理入库手续。
②生产成品因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，直接由成品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后，直接办理入库，核对项目包括：
<1>“入库单”填写的规范性与核签的有效性。
<2>退货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“退货单”填写的一致。
<2>仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识，工作期间经常巡视仓库，加强火源、电源管理，检查可疑迹象，消除安全隐患，认真执行“十防”安全管理工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形），做到库存保管不丢失，不磕、不碰、不划、不伤，不混淆、不乱放。发现家具缺少或质量上的问题（如开裂、受潮、掉漆、老化、变质或损坏等）应及时通报，以免在不知情的情况下造成延迟发货或无法发货的情况出现。
<3>仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映，做到早发现早处理。
<5>仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用；对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。
<2>仓管员应依照产品特征、数量、分库、分区、分类存放，按“定置管理”的要求做到定区、定位、定标识。
<2>仓管员离职或调动工作时，一定要办理交接手续。属工作失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给予纪律处分。
<2>成品仓管员接收“发货通知单”，首先审阅其签核的有效性、填写的规范性，确认发货订单、发往客户、发货数量、发货时间、交付方式等，而后根据“发货通知单”显示信息查实有关库存，确定是否有足额库存量及是否能按时发货。
<3>成品仓管员根据“发货通知单”按时按量发货时，务必确保发货正确、数量准确，同时规范填写“出库单”并签字确认。仓库员确认货品无误，填写《送货单》，送货单由仓库管理员，销售部负责人及财务部批准后安排出货
<5>对内销我方送货的须提前通知有关送货人员，“送货单”交送货人随货带往客户单位，经客户单位验收OK后于我方“送货单”上确认签字，客户签收后，送货人员携回由客户已签收的《送货单》凭证回公司交财务。《送货单》一式四份：一份销售部留存，一份仓库留存，一份财务部留存，一份客户留存。
<7>当日“出库单”整理呈仓储部主管领导审核后凭单入账，而后将记账联、财务联转交内外销关联业务人员核对签字后由其将财务联转交财务部。
仓库的管理制度3
一、引言
科技公司的仓库不仅是物资存储的核心区域，更是供应链管理的关键节点。随着科技行业的快速发展，企业对仓库管理的需求日益复杂化，传统的管理模式已无法满足现代科技公司对效率、精准度和成本控制的高要求。
本文旨在探讨一套适用于科技公司的仓库管理制度，该制度需兼顾物资流通的高效性、库存数据的准确性、仓库作业的安全性以及与供应链其他环节的紧密协同。通过对仓库管理各个环节的深度剖析，构建一套科学、精细、智能的管理制度，助力科技公司提升整体运营效能。
二、物资分类与编码规则
物资分类：根据科技公司产品的特性、物料属性、采购周期等因素，将物资划分为原材料、半成品、成品、备件、工具设备等类别，实现物资的逻辑分组，便于管理与查找。
编码规则：制定统一的物资编码体系，确保每一项物资拥有唯一、清晰、易识别的代码。编码应包含物料类别、规格型号、供应商信息等关键元素，支持快速检索与数据分析。同时，编码规则应具备良好的扩展性，以适应未来物资种类的增长与变化。
物资标签：采用条形码或二维码技术，为每项物资生成对应的标签，并粘贴于物资包装显著位置。通过手持终端或固定式扫描设备，实现物资出入库的快速扫码登记，提高数据采集效率与准确性。
三、库存管理
安全库存设定：基于历史消耗数据、采购周期、市场波动等因素，运用统计分析方法设定各类物资的安全库存水平，防止因缺货导致生产中断，同时避免库存积压造成资金占用。
库存盘点：定期进行全库或部分库存的实物盘点，核对账面数据与实际库存的'一致性，及时发现并修正库存差异。鼓励采用RFID等自动化盘点技术，提高盘点效率与准确率。
库存预警：建立库存预警机制，当物资库存达到或低于预设阈值时，系统自动触发预警通知，提醒采购部门及时补充库存，确保生产连续性。
四、入库管理
入库验收：收到供应商送货后，仓库人员应对照采购订单、送货单据进行物资核对，包括数量、规格、外观等，确保到货物资与采购要求一致。对于重要物资或易损物资，还应进行功能测试或质量检验。
入库登记：完成验收无误后，通过仓库管理系统录入物资入库信息，包括物资编码、数量、批次、有效期等，并关联对应采购订单，更新库存数据。同时，打印入库单据，作为财务结算与内部审计的凭证。
五、出库管理
出库申请：生产部门、售后部门等需求部门根据生产计划、维修任务等提交物资出库申请，明确所需物资的编码、数量、用途等信息。申请经审批通过后，生成出库单据。
出库拣选：仓库人员根据出库单据进行拣选作业，遵循“先进先出”原则，优先使用入库时间较早的物资，避免库存滞留。对于有保质期要求的物资，还需确保出库物资在有效期内。
出库复核与交接：拣选完成后，进行出库复核，确保拣选物资与出库单据一致。复核无误后，与需求部门进行交接，双方签字确认。同时，系统中更新物资出库记录，扣减库存。
六、仓库设施与安全管理
仓库布局规划：依据物资特性（如重量、体积、储存条件等）、作业流程、物流动线等因素，合理规划仓库内部布局，设置存储区、拣选区、待检区、退货区等功能区域，优化作业效率。
物流设备配置：配备适宜的仓储设备如货架、托盘、叉车、升降机等，提升物资存储密度与搬运效率。对于高价值或特殊要求的物资，可设置专门的存储设施如恒温恒湿柜、防静电柜等。
安全防护措施：建立健全仓库安全管理制度，包括防火、防盗、防潮、防爆、防静电等，定期进行安全检查与演练。仓库内应配备必要的消防器材、监控设备，确保物资安全。
七、仓库信息化建设
仓库管理系统（WMS）：引入功能完善的WMS，实现物资入库、出库、盘点、调拨、报废等全生命周期管理，实时更新库存数据，提供多维度库存报表，支持决策分析。
与ERP、MES等系统集成：WMS应与企业的ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）等信息系统无缝对接，实现数据共享与业务协同，提高供应链响应速度。
移动应用与物联网技术：利用移动终端（如PDA、手机APP）进行现场作业，实现无纸化操作与实时数据采集。运用物联网技术（如RFID、传感器）实现物资的自动识别与追踪，提升仓库智能化水平。
八、人员培训与绩效考核
岗位技能培训：定期开展仓库管理人员与作业人员的专业技能培训，包括物资管理知识、操作规程、安全规范、信息系统使用等，提升员工专业素养与操作技能。
绩效考核体系：建立以库存准确率、出入库效率、库存周转率、安全事故发生率等关键指标为核心的绩效考核体系，激发员工积极性，持续改进仓库管理水平。
九、持续改进与创新
内部审计与自我评估：定期进行仓库管理的内部审计与自我评估，查找管理漏洞与改进点，制定并落实整改措施。
行业最佳实践学习：关注行业动态，研究借鉴国内外先进企业的仓库管理经验与创新做法，结合自身实际进行消化吸收与创新应用。
技术与模式创新探索：顺应数字化、智能化趋势，积极探索无人机盘点、无人仓储、智能仓储机器人、大数据预测等新技术、新模式在仓库管理中的应用，不断提升仓库管理的科技含量与竞争力。
综上，构建一套完善的科技公司仓库管理制度，需围绕物资分类与编码、库存管理、入库与出库流程、仓库设施与安全、信息化建设、人员培训与考核、持续改进与创新等多个维度进行全面考量与精心设计。通过科学、精细、智能的管理，科技公司不仅能有效保障物资供应的稳定与高效，更能为整体运营效能的提升奠定坚实基础。
仓库的管理制度4
1.必须按时上下班，不准迟到、早退(早班7：30---12：30;中班13：30---19：00;晚班19：00--- )
2.总分三班，每天上二班，休息一班，每天休息一班必须卸公司来的原料、包带、包角等。
3.必须每天最早一班和最晚一班清除装车工作区卫生。
4.不准抢车装、选车装，不准将铁架或木托直接扔于地面，如有损坏，经查实，个人或班组照价赔偿。
5.必须监督叉车破砖，保护公司财产，如废纸箱、包带(筒)等，如有发现立即制止，可以不予装车，并报发货员和班长。
6.遇特殊车辆，先请示后装车，不准私自接受司机财物。
7.装车必须分清编号、色号、等级，并配合发货员做出准确标识。 8.必须按垛装车，以便验查货，另注意成品包装。 9.必须完成车间集体任务。
10.所有人员电话畅通，随叫随到。
以上如有违犯，处以20--200元罚款，情节严重者，罚款并除名。仓库装卸工人管理制度4
一、产品入库制度
(1)产品入库时，采购人员根据“配货清单”亲自同交货人办理交接手续，核对、清点产品。
①产品名称、规格是否和“请购单”相符，不相符的应退换。 ②对质量不符合要求的应退换。
③对数量短缺的应补足，对超交的应汇报研究处理。 ④对价、物不符的'应及时与供应商联系处理。 (2)产品验收合格后，采购人员开具“入库单”。
(3)财务管理人员处理产品的报销单据。对未开具“入库单”的产品责令补上，否则不予报销。
(4)对所有入库产品汇总填写“产品登记表”。
二、产品存放制度
(1)仓库应以产品的属性、特点和用途进行划分，选择适宜条件存储特殊产品，比如冰箱等。
(2)仓库内部应严禁烟火，并定期实施安全检查。为仓库安全，一定要按国家安全标准安装消防器材。
(3)产品要分类摆放，以做到排列整齐、便于查点、存取方便。同类产品应集中存放同一场所，摆放时注意取拿方向一致。
(4)仓库应做好防湿、防尘、防霉、防蛀工作，对易碎和易坏品应格外小心存放。产品管理人员对产品负有责任。产品若有损失，应及时报告店长，分析原因。
(5)查明责任。
(6)仓库禁止非本库人员擅自入库。库内产品未经店长同意，一律不得擅自拿出。
(7)产品采购人员每天编制“产品收发存日报表”。
三、产品领用及退回制度
(1)美容师或助理要领用产品，必须填写“申领单”，并要有店长签字。
(2)产品管理人员应严格按照“申领单”进行产品发放，严禁先出产品后补手续的做法。
(3)领料单的内容必须填写清楚，不许更改，如果填写错误必须重写。对不符合规定的“申领单”，产品管理人员有权拒发。
(4)办公用品等消耗用品的领用同产品领用，领取后做相应登记。
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一、工作时间
1、上午8:30-17：00
2、中午库房发货必需有人值班，发货员进行合理支配；遇到上货和临时焦急任务，必需进行加班工作，听从支配。
二、分区管理制度：
1、大量存储区：日常出货量大的产品整件存放。
2、分拣区：陈设货架上的物品和以拆散物品放置在陈设架上，以便准时补货、取货。
3、促销区域或畅销区域：将短期内销售数量大，因畅销或者参与促销活动的物品致使短期内销售数量大的物品放置于该区域内，提高配货、分拣效率。
4、退货区：即将预备退货的物品放置于特地的货架上，便于二次检验，合格品进入上述三个区域，残次品进入残品区。
5、残品区：存放因残次导致无法销售的物品，准时退回成品仓库。
6、赠品附件区：按型号分类存放。
二、货物保管制度：
1、货物入库验收后，按型号、颜色堆放整齐平稳，分类清晰，做好标签、物料卡，包装外要保持清洁，合理按排货位，登记好库存表记录。
2、货物堆码做到科学、标准，符合“平安第一、进出便利、节省仓容”的原则，合理规划仓库空间做到分区、分类、存放和管理。
3、每日发货结束需要检查货物库存，达到或是超过平安库存(热销产品的预备5天的销售存量)的.准时联系主管进行补货。
4、退货机器检查登记，收到退回商品，由售后负责人统一处理。
5、依据日销售统计表进行出库及数量。并准时填写物料卡。
6、仓库内不得存放易燃易爆的危急品，并保持仓库的环境卫生。
7、仓库全部人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品，电商部人员需要到仓库借用货物时必需持有上级领导批准的借条，才能让其借走。该借条保留至货物归还后，交借货人自行销毁。、
三、人员管理制度：
1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮工作，留意清洁卫生，定期实施平安检查，每天下班前在关闭各种电器电源后，必需关闭电源的总闸和门窗，以确保平安。
2、非仓库人员未经同意不准入内，不得在仓库内会客，任何进入仓库的人员必需遵守仓库管理制度。
3、对库存产品平安、数量负责，如消失丢失或是损毁的，需要照价赔偿。
仓库的管理制度6
一、材料入库
1，仓库人员在接收面料时，应当及时核对货物的名称、数量、规格是否与送货单一致，如有误，以实验数为准，误差较大的要及时通知商品部查对；
2，核对无误后，开具一式四联的入库单（一联存根，二联财务，三联客户，四联采购）：
3，入仓面料货期急的开验布报告安排验布员先验；
4，根据验收情况，出具相应的验收报告。
5，次布退货经商品部确认后，记账员核对开单后，仓务员方能出仓；
6，验布合格后分封度，捆绑好，装回原袋挂牌（标明日期、码数、疋号），放置整齐，确保仓务员不会混淆；
二、材料出库
1，发料时应先核对面料编号，单件用量，根据缩水率、次布率放损出料；
2，发料时，仓库人员先齐集物品才发出，领取货品需在领料单上签署作实；
3，裁床发料应按生产通知单，根椐验布报告之损耗经记账员核对，放损出料；
4，板房发料，以样衣通知单经记账员核对按通知单明码数出料，交大烫缩水；
5，外厂发料以生产通知单为准，应有生产部签字，裁床注明用量，按布损发料；
6，车间配片持有厂长签署配片单方能出料；
三、补料
1，因次布过高需补发面料的，应退回次布裁片并由质检部出具报告后方可发料，相应记账员在出库单上注明“补料”字样，单据交工厂财务部；
四、退料
1，裁床退库，外厂退料，退料人员应在生产通知单上签名认可，经整理、打码核实后放回原处；
2，车间退仓应经质检部确认，开单经厂长签字，单据交财务；
3，裁床完单后与仓库复核填写裁床用料表。
五、账务处理
1，记账员每日整理所有入库、退库单据，并准确入账；
2，每周一安排人员把上一周发生的入库单、出库单交工厂财务；
3，每月盘点一次，复核账存与实存，做盘点报告交工厂财务和采购部，由财务人员对盘点过程进行监督；
4，填写外发清单，整理外发退料单据；
六、仓库整理
1，仓库设置应根据条件和需要，合理布局，科学分工，业务上要实行工作质量标准化，不断提高仓库管理水员；
2，仓库内应整洁、美观，不应杂乱无章，存在虫、鼠隐患；
3，仓库应配置足够的消防器材，定期检查有无失效，仓库的消防器材放在容易发现，拿取的'位置；
4，仓库内应干燥、地面平坦，仓库大门、窗户应完好，仓门开启装置实行专人管理；
5，库内应划黄线标明库位、架号、道路，库内通道应畅通，不得有物品阻碍通行；
6，每架货位标识字迹清楚，格式统一，标识牌的悬挂位置一致；
7，每架物料标识齐全，脱落应更换及时，准确；
8，物料应分类、分等级上架，遵循“陈上新下，上轻下重”的原则，便于发料；
9，做好退仓布料的打卷、整理工作；
10，定期对仓库进行整理，使面料分类清晰，编号齐全；
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1、根据需要与相关部门共同研究制定年度采购计划，并与有关部门联系及时购置，保证切实满足教育教学的需要。
2、根据物资使用和耗损情况及时汇总，提出增补计划，并协助有关部门对所需物资进行有计划地购置。
3、凡采购各类物品要及时入帐，做到有物有帐，账目清楚，认真履行自己的职责。
4、做到每学期清理一次账目，对已损坏的没有使用价值和不能使用或报废的学习资料及物品，要立帐向总务处汇报，待批复后清理。
5、物品要摆放整洁，经常清理仓库，以防损坏和蚀，注意安全、防火防盗，使各类物资不积压、不浪费，确实提高各类物资的`使用率，树立勤俭治家的思想，努力为教学第一线服务。
6、经常深入教育教学第一线进行调查研究，认真听取教师们对领用物资在使用过程中所产生的问题和意见，以便在今后进一步加强质量意识。
7、要认真执行物品发放程序，规范手续，履行借用制度手续，不准私拿、私借。
3、学校仓库管理制度
1、学校仓库实行专人专管制，负责教育教学、办公、卫生等物品的保管。
2、严格执行物资验收制度，做好外购物资入库验收工作。入库时要认真检查物品型号、数量是否与发票一致，对不能入库的`型物品，要到现场察看验收，方可办入库手续。入库要及时登帐，手续检验不合要求的不准入库。
3、合理安排物品在仓库内的存放次序，按物品种类、规格、等级分区堆放整齐，分类清楚，保持仓库整洁。仓库管理员应对库存物品心中有数，了如指掌。
4、对仓库所有物品应加强防潮、防蛀、防压、通风等保管措施，对有毒、有害、易燃、易爆物品要按规定，放在安全可靠的地方保管，避免发生意外。如因保管不善等失职行为造成的损失，视情节轻重赔偿。
5、物品出库要有领用人签字，物资领发时，要准确核对物资名称、数量，并及时登记入帐。
6、临时借用的小型工具等，要建立借用物品台帐，严格履行借用手续，并及时催收入库，以免造成不必要的损失。
7、仓库人员要定期盘点，每月一小盘，每学期一盘，做到日结月清，帐物相符。对因现代教育的需求，确需淘汰或报废的物品，需先向总务部门提出申请，经核查后报校领导同意，方可消帐。
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1.0目的
通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
2.0范围
仓库工作人员
3.0参考文件
4.0定义
5.0职责
6.0规定
仓库工作目标
仓库工作作风及态度
6.1仓储管理规定
6.1.1物料收货及入库
6.1.1.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。
6.1.1.2采购将“po总单”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。
6.1.1.3收货时需要求采购人员给到“po总单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止。没有“po总单”的采购可以“po单”代替。仓库人员负追查和保管单据的责任。
6.1.1.4所有物料确认前由采购对物料进行正确标示。新产品更应重视标示。
所有产品确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。
仓库安排打印条码时对物料进行扫描确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。客服借料后如发现贴错条码应及时反馈,仓库予以更正。
6.1.1.5仓库与采购共同确认po物料数量时,如发现如po总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。
6.1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
6.1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数、打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“po总单”入库信息的统计,点数入库。
需要测试的需要当天确认数量、放至待检区;检验完成的马上安排打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“po总单”入库信息的统计,点数入库。
6.1.1.8测试借料必须填写借料单、且需要注明该物料是刚采购的po物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。
6.1.1.9仓库入库人员必须严格按照规定对每一个po入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量(可查贴条码人员最后点数数量和自己点数确认的数量)是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到相关单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量)。
6.1.1.10入库物料需要摆放至指定储位,物料盒放不下时可以放在箱子里,箱子不能放在超过2米远的地方。
6.1.1.11所有入库物料需要贴完条码,且外箱上需要有物料标示,包含物料sku和储位信息。
6.1.1.12 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库经理签字后才能给到采购。
6.1.2客户退料
6.1.2.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“客户退货单”的流程进行作业。
6.1.2.2如客服部门未按流程要求负责对客户的退料进行登记,并标示sku、数量、填写“客户退货单”,可要求客服部门处理。
6.1.2.3测试检验完成后可及时进行入库,登帐需要查核清楚是否需要登帐入库。
6.1.3物料出库(出库调拨领料)
6.1.3.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“取货单”“出库单”“调拨单”领料单“的流程进行作业。
6.1.3.2包装组给到的取货单无特殊原因当天必须全部完成取货。欠料的在每天下班前补货完成。
6.1.3.3取货单按照储位分类的原则进行取货,取货错误由出货组负责统计。
6.1.3.4取货时注意胶盆不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。
6.1.3.5淘宝组、韩国日本组出货(调拨)需要按要求制作“出库单”(“调拨单”),注明登帐流水号和其他要求的信息。未按要求注明的.可要求责任部门更正后再予发货。
6.1.3.6 “出库单”(“调拨单”)发完货后需要及时将物料给到相关部门,并要求其签名确认。
6.1.3.7内部领料需要部门主管签字,总经理签字方可发货。
6.1.4物料借料
6.1.4.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“借料单“的流程进行作业。
6.1.4.2 “借料单”上特别需要注明物料po号,以便于后续识别进行物料入库作业。
6.1.4.3已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还物料或开具相关单据作归还手续。
6.1.4.4物料借料和归还时仓库办理人均需要签名确认,借料人未签名的不予办理借料。
6.1.5物料报废
6.1.5.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“报废单“的流程进行作业。
6.1.5.2发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理。
6.1.5.3需要严格区分开库存物料报废部分、采购po来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。
6.1.6退厂物料处理
6.1.6.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“退厂通知单“的流程进行作业。
6.1.6.2采购来料不良物料需要及时给采购处理并要求其签字,可以暂放仓库。
6.1.6.3不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。
6.1.7 7s管理(含门禁)
6.1.7.1 5s管理
6.1.7.1.1每天按照5s管理的原则由责任人根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
6.1.7.1.2 5s工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
6.1.7.1.3部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。
6.1.7.1.4考量物料区域摆放是否合理,并做合理
摆放和规划。
6.1.7.2节约
6.1.7.2.1每天中午下班、下午下班后由7s卫生值日人将电灯、电器、马达开关关闭,下午下班需要关电脑、饮水机。
6.1.7.2.2平时注意节约用纸、文具、包装材料,爱护使用设备、电脑等。
6.1.7.3安全
6.1.7.3.1每天下班后由7s卫生值日人检查门窗是否关闭,按仓库十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。
6.1.7.3.2门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。
6.1.7.3.3仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。
6.1.7.3.4高空作业需要使用作业车,并注意安全。
6.1.7.3.5保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。
6.1.7.3.6不得损坏或擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材、不得埋压、圈占消火栓,不得占用防火间距,不得堵塞消防通道。
6.1.7.3.7不得私自乱接电线和使用电器用品以保证安全用电。不得私自拆接、改变网络线路。
6.1.7.3.8由仓库管理责任人定期检查消火栓、灭火器。发现问题立即处理。
6.1.8物料管理(异常处理及呆滞物料处理)
6.1.8.1物料品质维护:在物料收货、点数、借料、贴条码、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。
6.1.8.2发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。
6.1.8.3每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。
6.1.8.4保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。
6.1.9单据、卡、帐务管理
6.1.9.1仓库所有单据需要按照““仓库单据作业管理流程”中的登帐方式和要求当天按时完成。
6.1.9.2需要给到财务的单据打印电脑联和手工单据一起给到财务。
6.1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。
6.1.9.4仓库对贵重物料、包装材料进行卡帐登记,由指定人员管理。
6.1.10盘点管理
6.1.10.1盘点人员根据“仓库盘点作业管理流程”对物料进行盘点。
6.1.10.2盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。
6.1.10.3盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。
6.1.10.4盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。
6.1.10.5盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。
6.1.11帐物不符处理
6.1.11.1库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。
6.2包装管理规定
6.2.1数据导出及打印取货单
6.2.1.1无特殊情况当天的销售数据必须当天导出且生成取货单给到仓储组安排取货,且如估计星期天销售量在3500个单以上时需要提前在早上8点到公司导出数据生成取货单。下午的销售单也需要打出来安排发货。
6.2.1.2在销售量大时需要在早上安排包装德国客户产品,避免很晚才包装完成导致物流公司不能配合出货。
6.2.2包装前物料确认
6.2.2.1需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并在“仓库错误统计表”中予以登记。
6.2.2.2有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。
6.2.3包装过程
6.2.3.1包装人员在包装产品前需要检查信封、宣传单、其他包装材料是否正确、并熟知包装要求和规范,根据取货单的要求对产品进行包装和不要遗漏宣传单。
6.2.3.2包装完成后的产品不要堆积过高以防产品压坏和倾倒。
6.2.3.3包装过程产生的垃圾需要放入垃圾桶或空余时间将包装纸屑和废品放入垃圾桶。
6.2.3.4定时或中午下班和下午下班后检查包装拉下是否有垃圾堆积,并由7s卫生值日人及时清理。
6.2.4扫描包装产品贴客户地址
6.2.4.1在扫描客户地址发现异常需要及时处理,需要保证扫描速度,当扫描速度影响后续包装速度时需要协调安排人手处理。
6.2.4.2根据客户分拣信息对产品进行初步分选。
6.2.5其他国家分选
6.2.5.1在非德国货物的分选过程中,需要仔细核对,避免出错。
6.2.5.2在分选完成后需要再一次对袋装产品进行国家和标牌的确认,看是否出错,由责任人负责。
6.2.5.3最后需要根据“大量邮寄空邮清单”对所有非德国产品进行最后发货确认。
6.2.6德国件、新西兰件分选
6.2.6.1德国件、新西兰件的处理由指定人员负责,在点数、称重、记数、表格统计的过程中需要仔细认真,杜绝和其他国家的产品混在一起,和其他国家分选人员讲清楚不能把产品混入德国类产品。
6.2.6.2在装箱过程中以品质保护的原则进行处理,避免压坏产品。装箱完成后总称重时仔细记录。
6.2.6.3在发货统计表格制作时发现问题及时处理,保证发货所有环节万无一失。
6.2.7 7s管理
6.2.7.1相关规定要求同6.1.7
6.3仓库工作作风及态度
6.3.1仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。
6.3.2仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。
6.4其他
6.4.1下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。
6.4.2需要请假的需要事先提前1天办理请假手续,特殊原因的需要当天在下班之前
2小时办理请假手续。
6.4.3已安排加班人员需要到指定人员处登记“仓库加班情况记录表”并审核批准。未按要求打卡的需要到指定人员处登记“仓库未打卡情况记录表”并审核批准。
6.4.3仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。
6.4.4上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。
6.4.5安排加班的需要到指定人员处登记“仓库加班情况记录表”。
6.4.6需要严格遵守公司的各项管理规定。
6.4.7仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。
6.4.8对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。
6.4.9仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。
6.5奖惩规定
6.5.1工作评估
6.5.1.1部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于:
6.5.1.1.1肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;
6.5.1.1.2检查工作表现是否符合岗位的要求;
6.5.1.1.3衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;
6.5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通,以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流,以提高工作效率;
6.5.1.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。
6.5.1.2对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。
6.5.2奖惩级别
6.5.2.1奖励
6.5.2.1.1通报表扬:对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。
6.5.2.1.2嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励50元。
6.5.2.1.3小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励100元。
6.5.2.1.4大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“小功”,并予以通告,奖励150元。
6.5.2.2惩罚
6.5.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。
6.5.2.2.2警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。
6.5.2.2.3小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。
6.5.2.2.4大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。
6.5.3奖惩原则
6.5.3.1仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。
6.5.4奖惩规定
6.5.4.1奖惩评估小组:由仓库经理、仓库组长组成奖惩评估小组,对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时,由2名资深仓库人员代替评估。
仓库的管理制度9
1.目的:
通过建立、建全库房卫生管理制度,加强库房各个环节卫生的管理,特制定本制度。
2.范围:
本规定适用于公司物流部下辖所有仓库。
3.职责:
3.1库房库管员工作职责
3.1.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作的`检查、复核。
3.2库房保洁人员工作职责
3.2.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作。
4.具体程序
4.1程序
4.1.1仓库清洁员主要负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作,仓库管理员负责检查、复核,保证仓库卫生环镜。
4.1.2仓库周边的环镜应保持干净、无积水、无杂物、无污染源。
4.1.3仓库清洁员应每天对仓库内地面和墙角进行清洁并保持洁净,对门窗、物品器具、设备设施表面及墙面进行清洁,做好库区内的清洁工作。保
证仓库无积灰、无杂物,保持仓库货架、货柜的清洁卫生。办公室保持整洁卫生,无积灰、无杂物,与办公无关的用品不得存放在桌面上
4.1.4仓库存放物料的外包装应保持洁净状态,每次验收物料完毕,以及当天物料发放工作结束之后,仓库清洁员应及时进行物料外包装和库区的清洁工作。
4.1.5仓库清洁员在清洁工作过程中需注意物料外包装是否完好,如发生严重破损,应当立即告知仓库管理员。
4.1.6仓库清洁员在清洁工作中应戴好相关劳动防护用品,不得使用蛮力,以防止包装破损,注意个人安全。
4.1.7运输工具、清洁工具等应在每次使用完毕后,清洁干净,使之处于随时备用状态,清洁工具需按规定进行定置。
4.1.8仓库清洁员每次使用完清洗池之后,应及时打理该处卫生。
4.1.9仓库内部人员以及外来人员不得随意携带与办公无关的物品进入仓库,应注意个人卫生,防止产生污染。仓库内除必要的办公用具之外,不
得出现私人或其它物品。仓库内不得吸烟,不得吃食品。
4.1.10仓库内有相应的防虫、防鼠设备,并严禁在库内投入杀鼠,杀虫的有毒药饵。
4.1.11库区内物料按类别分区存放,摆放整齐,不得堆放杂物、废弃物。
仓库的管理制度10
一、总则
为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
二、日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账，按时报送各类规定的报表。
2、仓库保管员必须严格按有关管理规程进行日常操作，对当日发生的业务必须及时处理，做到日清日结，确保物料进出及结存数据正确无误。
3、做好各类物资的日常核查工作，每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等）需报废处理的，必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
4、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按季度编制报表，报送相关职能部门领导及财务人员，各职能部门对各类不良存货提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
5、做好仓库与采购运输部门的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少损耗。
6、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到'二齐、三清、四定位'。
二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
三清：物料清、数量清、规格标识清。
四定位：按区、按排、按架、按位定位。
7根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。
8、仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。
三、入库管理
1入库时，仓库管理员必须凭送货单办理入库手续，杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。
3已办理入库手续的物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放。
四、仓管人员工作要求与纪律
1、严格履行出入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的.出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。
2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿，不可丢失。
3、做好保密工作。
4、库管员调动工作时，一定要办理交接手续，由上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。移交中的未了事宜及有关凭单，要列出清单写明情况，双方与上级签字，各保留一份。
5、监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物资完整无损。
6、做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁，通道畅通。
7、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。
8、做到四“检查”：
上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
下班检查是否已锁门及是否存在其他不安全隐患。
经常检查库内温度、湿度，保持通风。
检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。
9、严格遵守仓库工作纪律：
严禁在仓库内吸烟、动用明火。
严禁酒后值班。
严禁未经财务总监同意涂改账目、抽换帐纸。
严禁在仓库堆放杂物。
严禁在仓库内存放私人物品。
严禁私领、私分仓库物品。
严禁在仓库内谈笑、打闹。
严禁随意动用仓库的消防器材。
严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。
五、物资出库管理
1物资出库凭证为领料单（以主管签名为准，无签名不准领料，特殊情况主管应电话告知仓管员）方可办量出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。
2领料由班组长领取，无班组长由直接主管指定一人领取（应报知五金仓管），所领物品用于何处由主管跟踪。
3有“配比”出库要求的，必须按配比出库，按一般出库的，领料单上必须注明所耗用于的项目和产品名称。
4由于生产计划更改或其他原因引起领用的物资剩余时，应及时办理退库手续作退库处理。
5领料时，遵寻“以旧换新”的原则发放，旧物有无回收在领料单上登记，因事先领料后拆除损坏的零部件的，事后仓管应及时回收旧物。
6因生产所需急需特殊物品，未经入库员、质量验收员未验收而直接使用者，则必须由供销部门提供需方部门经理和使用车间班组的使用接收和验收证明，上面必须注明物品名称、数量、规格、使用位置、接收人、接收部门经理签字，方可办理入库手续。否之，仓库有权拒绝办理入库。并向部门经理和主管领导进行汇报。
7涉及夜间及特殊情况领取物品，可由工长以上到仓库借用簿上签字，并于次日上午及时补单。逾期不补单据者，仓库有权采取限制措施，拒绝该部门（科室）的特殊情况（或夜间）无手续出库。
8下表所列低值易品领取时，“以旧换新，以一换一”的同时还需“限额领取”：
名称
最高领取限额
名称
最高领取限额
电焊条
1包（5kg）
角磨片
10片
钨针
1盒
千叶轮
10片
钻花（<8φ）
1盒（10支）
砂布
10张
电模头
10个
透明胶
5卷
9外协人员领料时
10领料时，领料人和发料人必须当面清点发放数量，并由领料人在领料单上签字确认。由于领料人当场不清点数量，事后发现数量少了的，由领料人承担责任。物料领出库后，保管责任相应转移到领用人，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。
六、借用出库管理
（1）电动工具、五金工具、计量工具等工具类物资必须办理借用登记手续方可出库，并按期退还。
1班组所需工具统一由班组长负责借用，安装队所需工具统一由队长负责借用，其他人员不允许借用工具。
2借用时，借用人要检查工具的完好性，借用时工具已存在缺陷的，办理登记时要注明情况。
3仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。对非限时借用，由班组负责保管的工具，每季度需核查对账一次；对限时借用的工具，需及时核查退还情况，借用时间到期但借用人需继续借用的，要办理续借登记。
4工具借用期间出现故障需维修的，由借用人填写设备维修申请单报设备管理员维修。
5工具因故障不能正常使用需退还仓库或借用到期退还时保管员发现工具存在故障，借用人须填写《非正常状态工具退还单》，借用人对非正常状态表现和原因作简要说明，保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。经调查确认属人为损坏，造成损失的，按公司相关规章制度对责任人予以处罚。《非正常状态工具退还单》表样如下：
非正常状态工具退还单
工具名称
规格或编号
数量
借用日期
退还日期
非正常状态说明：
借用人：
调查结论：
保管员：
6仓库保管员应及时组织人员对退还的非正常状态工具进行维修，保持工具完好率。
7工具丢失的，由借用人作书说明，未做书面说明或经调查属借用人未尽保管责任造规格或编号退还日期数量成丢失的，按公司相关制度对相关责任人予以处罚。
85mm以下的卷尺，下料车间的剪板、带锯、冲孔、折边作业点人员每人每季度发放1把，制作班每两人每季度发放1把；8mm以上的卷尺只允许借用。
（2）工具报废处理
1仓库保管员每月（安装项目）对拟需要作报废处理的工具按电动工具、五金工具和计量工具分别整理，填制《ⅹ年ⅹ月工具报废处理清单》并附每样工具相对应的《非正常状态退还单》或丢失情况书面说明，交上级审批后方可作报废处理。《ⅹ年ⅹ月工具报废申请单》表样如下：
年月工具报废申请单
工具名称
型号（编号）
数量
报废类别
责任人
注：报废类别主要分为三种：a，人为损坏报废；b，正常损耗报废；c，丢失报废
填报人：财物主管：总经理：
2经审批作报废处理的工具，由财物部作销账处理。
3严禁未经办理审批手续，仓库管理员私自对工具作报废或销账处理。
七、废旧物质处理
以旧换新入库的备品备件、劳保用品等废旧物质，五金仓库进行整理归类，经有关领导同意变卖后，由部门主管负责落实变卖工作，并将单据收回财物部。
仓库的管理制度11
(1)禁止吸烟,任何人不准携带火种入库;
(2)不准在库房内使用电熨斗、电烙铁、电炉等电热器具和液化气、煤气;
(3)不准在库房内设置办公室和工作间;
(4)不准在库房内架设临时电线和使用60w以上的白炽灯,使用镇流器的灯具应将镇流器安装在库房外;
(5)不准在库房内存放使用过的油棉纱、油手套等物品;
(6)要将堆放的物资留出“五距”,即顶距——货垛距屋顶的'距离;灯距——货垛顶部距灯的距离;墙距——货垛与库房内墙的距离;柱距——货垛与柱子的距离;垛距——指垛与垛之间的防火距离。这“五距”可防止外部火灾蔓延和库内一旦发生火灾,便于疏散,减少不必要的损失;
(7)要认真检查物资堆放安全情况,离开仓库时切断电源,并关闭门窗;
(8)要牢记《仓库防火安全管理规则),储存物资的性质和防火灭火知识,要按其性质、包装、消防方法不同,以及低温、常温、密封条件不同,分别存放,性质相抵触的不得混存;
(9)发现火灾后能熟练使用灭火器材,及时灭火;
(10)在露天存放一般可燃物品时,要注意:堆垛之间、垛与建筑物之间、垛与马路、铁路之间的距离,要符合{建筑设计防火规范》的有关规定;还应注意:架空线下面不能堆物,并保持一定的水平距离;货垛距围墙应保持安全距离;及时清除杂草、落叶和其他可燃物。
仓库的管理制度12
一、易制毒化学品的使用
1、使用部门员工必须认真研究关于易制毒化学品的知识，掌握危险物品的安全防护知识，严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程。
2、应根据需要，规定危险品的存放的时间、地点和最高允许存放量。性质相抵触的生产备料不得放在同一区域，必须隔离清楚。
3、盛装腐蚀性物品的应认真选择，具有氧化性、酸性类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品装，酸类物品严禁与氰化物相遇。
4、使用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。
个人防护措施有：
a、配备专用的劳动防护用具和器具，专人保管，定期检修，保持完好。
b、严禁直接接触剧毒物品，不准在使用剧毒物品的场所饮食。
c、正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开作业场所。
5、盛装易制毒化学品的，使用前后，必须进行检查，消险隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
6、配备必须要的医药箱，部门必须设有急救员，发生意外可做简单处理，严重者立即送医院治疗。
7、化学危险物品的包装与标志必须符合国家的有关规定，包装必须坚固、完整、严密不漏，外表面清洁，不粘附有害的'危险品。危险品的标志清晰。
二、易制毒化学品的装卸与运输
危险品的装卸人员，应按装运危险品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，堆放稳妥，严禁摔拖、重压和摩擦，防止包装破损。
三、易制毒化学品的贮存保管
1、管理易制毒化学品人员应责任心强，经培训考核，熟知危险物品的性质和安全防护知识。
2、易制毒化学品必须贮存在专用仓库、专用场地或专用贮存室内，并设有专人管理。
3、易制毒化学品专用堆栈，应当吻合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的透风、防爆、泄压、防火、防雷、灭火、防晒、消弭静电等安全设施。
4、易制毒化学品的贮存要求严格执行危险品的配装规定，对不可配装的危险品必须严格隔离。
a、放射性物品，剧毒物品不能与别的危险品同存一库。
b、氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。
c、盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存一库。
d、危险物品与普通物品同存一库应保持安全距离。
e、遇水燃烧、易烧、自燃液化气体等危险物品不可在低洼堆栈或露天园地堆放。
5、化学危险物品入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查。物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。
6、贮存易制毒化学品的场所，应根据消防条例，配备消防力量和灭火设施，以及通讯、报警装置，保管人员应根据危险物品的性质，配备必要的防护用具器具。
4、易制毒化学品的报废处理
1、易制毒化学品的废弃处理，必须制订周密的安全保障措施，并经有关部门批准后方可处理。
2、使用过程中产生的易制毒化学品，如废水、废气、废渣等必须经处理，符合国家有关规定后方可排放，凡能互相互起化学反应成新的危害的废物不能混在一起排放。
3、剧毒物品用后的包装箱、纸、袋、瓶、桶等必须严加管理，不得随意丢弃处理，交有资质的有害废物回收公司进行处理。
4、凡拆除的、设备和管道内带有危险品的，必须清洗干净，验收合格后方可报废。
5、企业根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》处置固体废物。
仓库的管理制度13
根据目前金东山六期的货物实际摆放情况，特制订如下制度及流程：
金东山六期实际存放货物的场地有一楼门市和二楼仓库，其中二楼仓库是主要的储存和进出货物的场所，一楼门市则主要摆放样品以及进出货物的临时周转场地，为了更好地分工协作，将货物进销存流程分为三个环节：
一、入库环节：
目前货物入库分采购、调拨等情况，所有运抵门市的货物由门市工作人
员通知仓库管理员验收并将货物清单直接交予陈峰本人，由仓管员根据到货方的清单验收入库，保证库管员拿到一手凭证，免去转交环节的'漏洞。无清单的货物由仓库管理员根据实物自行登记清单入库，同时在电脑上打印入库单，电脑单与原始凭证由陈峰保管，以便财务查询。
二、出库环节：
货物出库分零售出库、批发出库、调拨出库、样品调出等情况，二楼作为公司总仓库，不管何种情况从仓库调货，一律要凭领料单提货，仓管人员根据领料单配好货物，双方验收无误后，领料人在单据上签字，然后发到一楼门市，仓管根据领料单在电脑上及时下账，并保留原始单据和电脑出库单以备财务查核。任何人不允许在仓库人员不知情的情况下擅自将货物拿出仓库
仓库的管理制度14
1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。
2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。
3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。
5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。
6、仓库严禁烟火。配置的'消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。
7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办;应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。
9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。
10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。
11、仓管人员下班离开前，应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。
12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率。
仓库的管理制度15
为加强企业的安全管理，规范员工的安全行为。根据《中华人民共和国消防法》、国务院关于《化学危险物品安全管理条例》、以及XXX《仓库防火安全管理规则》等法律、法规，特制定本公司危险品安全管理和仓储制度
本公司的危险物品主要是氧气、乙炔、三氧化氮，油漆类，清洗剂、除锈剂等。
1.危险器仓储必须按相关规定专门存放，设立警戒区域，明显警示标志。
2.仓库保管员应经培训考试合格方可上岗。
3.风险品申请、采购与发放，必须严格执行申购、领用审批手续，按照控制和限定数量的原则：“用多少、申购多少、领用多少”。领用易燃、易爆或有毒化学风险品必须有部分领导审批，严格控制。没有部分领导签字不准发货
4.物品入库严格按验收要求，核对进库物品规格、质量、危险标识和数量后方可入库。对无检验合格证和无危险标识的物品不得入库。
5.建立仓库物资明细台帐，做到危险品入库必须登记造册，要做到帐目清楚、日清月结。严密把锁、专人负责保管。并做好危险品及其危险品的领用和回收工作
6.危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。
7.禁忌物不得同库存放。对性能相抵触的风险物品、钢瓶不得同库存放。
8.部分贮存的风险品，必须分类贮存在专门的储存室或储藏柜内，存放的支架、垫板必须用钢材或不燃材料制作并落实专人管理。
9.有毒品严格按照规定，专库存放，储存在规范的库房内;
10.油漆、香焦水等易燃液体必须专库储存;氧化性物质要与易燃液体或酸性腐蚀品分开储存。
11.氧气、乙炔、二氧化氮瓶必须控规定存放在保护架内。空瓶和有气瓶要有明显的.标志。
12.风险物品贮存处防火间距内，不得存放任何易燃物。通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。
13.风险品仓库应有明显的风险品标识，并按贮存物资的性质配置合适种类、数量的灭火器材，并经常搜检，确保灭火器材的完好无损。
14.每种危险物品都要按垛分别存放(特殊情况应用定制的铁箱，并保持2米以上的间距分类储存)，并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。
15.垛堆距离应符合要求，货堆应距离地面15cm，堆距≥10cm，主通道≥180cm，支通道≥80cm，墙距≥30cm，柱距10cm。
16.危险物品存放的支架、垫板必须用钢材或不燃材料制作。搬运危险品时必须轻拿轻放，严禁抛、扔、掼、滚，防止散落，注意按危险品标识要求放置。
17.库房严禁火种和明火，库房周围10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。确需动火必须经安全办审核，经主管领导批准。并在安全办消防核实、确认安全之后方可动火作业。
18.物品装卸、搬运应做到轻装轻放，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和流动。
19.保管人员应配备必要的防护用品、器具。
20.包装应在国家定点厂家采购，应牢固密封，发现破损、泄漏、残缺、变形、变质，及时进行安全处置惩罚。
21.风险品的领用，必须填写公用领料单，领料单上必须完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。
22.库房内不准设立办公室、休息室，每天工作结束后，应进行安全检查，关闭窗户，切断电源方可离开。停止作业后，应及时将用剩的易燃、易爆或有毒化学危险品送回仓库。使用后的废溶剂不得随地乱倒，必须用专用桶及时回收，并加盖密闭，及时送危险品仓库集中处理。
23.做好危险的养护，做到以下几点：
1、保持储存场所的温度控制在允许范转内。
2、每天对储存仓库检查，检查内容：堆垛牢固，有无泄漏，有无异常，有无刺激性气体，包装有无破碎。
3、搜检消防设备是否完好。
4、每次检查应做好记录。
5、处置废弃风险品、化学品，必须依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定同一回收处置惩罚，不得随意抛扔或倾倒。
13.仓库严禁吸烟，违规罚款。
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