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什么是看板管理法

时间:2017-05-09 17:10:39 企业信息管理师 我要投稿

什么是看板管理法

  日本丰田公司不仅创造性地提出了准时生产的思想,而且还创造性地摸索出一套独特的富有成效的管理工具——看板。那么什么是看板管理法?我们一起来了解一下!

  (一)看板的种类

  日本丰田公司所使用的看板的主要分类如下:

  1.在制品看板:包括工序内看板,信号看板

  2.领取看板: 包括工序间看板,对外订货看板

  3.临时看板

  (二)看板的使用方法

  在JIT生产方式中,公司的计划部门集中制定生产的月度计划,同时传达到各个工厂以及协作企业。而与此相应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板来实现。即后工序“在需要的时候”用看板向前工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前工序发出了生产指令。

  1.后工序领取

  看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。当工人使用了装配线上的某个零部件,就将所使用的零部件上所带的看板取下,拿着该看板再去前工序领取。这样,看板成了生产以及运送的工作指令,通过“后工序领取”准则实现了“适时适量生产”的要求。

  2.适量运送

  在丰田公司的看板管理中,规定看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是:“没有看板不能生产,也不能运送。”根据这一规则,看板数量增多了,则前道工序的.生产量就相应增加;看板数量减少了,则前道工序的生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用,就能够做到自动防止过量生产,保证了适量运送。

  3.根据看板进行现场管理

  看板的另一条运用规则是:“看板必须在实物上存放”,“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然,易于管理,并且只要瞧一瞧看板,就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。看板成了生产管理人员进行“目视管理”的有力工具。

  (三)看板的功能

  1.产量的调节功能

  由于市场需求随时会发生变化,所以生产是不可能百分之百地完全照计划进行的。总装配线就好比面向市场的最敏锐的神经末梢,它对市场的感应,对月生产量以及日生产计划的修改,都通过看板来进行微调。看板相当于传递生产信息和运送信息的指令,好比工序之间、部门之间以及物流之间的连络神经。

  2.生产的改善功能

  看板除了以上的生产管理功能以外,还有一大功能,即改善功能。通过看板,可以发现生产中存在的问题,使其暴露,从而立即采取相应的改善对策。

  如果采用传统的生产方式,在一般情况下,如果在制品库存较高,可以及时补充后道工序的要求,即使前一道工序的设备出现故障、不良品数目增加,也不会影响到后道工序的生产,所以容易把生产中的质量差、人员冗余、库存高等问题掩盖起来。

  而采用JIT生产方式,看板的运用规则之一是“不能把不良品送往后工序”。如果前道工序的生产质量不过关,不良品就会沉淀到该工序里;加上看板对中间产成品的数量有严格控制,通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存,使工人无法像以前那样用库存品来供给下道工序。于是后工序所需得不到满足,就会造成全线停工,由此可立即使问题暴露,从而必须立即采取措施来解决问题。这样通过改善功能不仅使问题得到了解决,也带来了生产率的提高。

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