设备维修管理制度15篇【荐】

　　在社会一步步向前发展的今天，制度使用的情况越来越多，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编整理的设备维修管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

设备维修管理制度15篇【荐】

设备维修管理制度1

　　仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节，其目的是为了延长仪器设备的使用寿命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施，是保障我院实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基础，各实验室必须予以高度重视，为此特制定本办法：

　　一、实验室、仓库的仪器设备管理人员（包括兼职管理人员），对所管仪器设备负有全部责任。任何人员未经批准同意，不准自行使用、移动或调换仪器设备，未按规定办理手续，任何人均不得出借或调走。管理人员应模范遵守各项规章制度。全院老师和学生员工都必须尊重仪器设备管理人员的工作，服从管理人员按其职权进行管理。

　　二、实验室和仓库必须建立严格的安全制度，加强安全防护措施，切实做好防火、防盗、防破坏、防事故的四防工作。仪器设备的管理人员必须认真做好日常的维护工作，根据仪器设备的不同性质，分别做好防尘、防潮、防热、防冻、防震、防锈等工作，基准仪器应根据规定即使送检，是仪器设备保持应有的性能和精密度，经常处于可用状态。特别是对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的仪器设备要定期清洁、查点、进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。

　　三、要加强对教师、实验技术人员以及学生的基本操作训练，使他们熟悉仪器设备性能特点，掌握基本操作方法，避免因操作不当或失误造成损坏事故，特别是大型精密仪器设备的使用，要严格执行持证上岗的制度，严禁未经培训、考核不合格人员私自操作大型精密仪器。

　　四、仪器设备应该经常检查，发现失灵、损坏等情况时，应及时进行修复。修理力量不能承担者，报设备管理部门报院领导批准后，安排送外单位修理。

　　①电子仪器设备

　　a、非常用电子仪器设备要定期清洁、除尘，定期通电，防止元器件受潮损坏。

　　b、要定期进行部位检测、性能检测，了解清楚其技术状态，保证仪器设备经常处于良好的工作状态。

　　c、内部使用充电电池保持其数据或程序的`设备，要定期通电使用。

　　①机械设备要经常进行清洁、润滑、防锈、防尘、防潮、防腐等保养工作。

　　②实验室环境条件调节设备

　　a、空调室内机及去湿机的防沉滤网至少半年清洗一次，室外机要定期维护清洁，提高散热效果。这既是提高效率、效果的需要，又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。

　　b、实验室内吊扇、风扇要定期清洁、除尘、润滑。

　　五、对实验室的仪器设备，要充分发挥潜力，提高使用率，除供本实验室教学、科研、生产使用外，要大力提倡实验室之间互通有无，互相协作。

　　六、教师和学生在校外进行生产劳动和科学技术协作，如确需携带仪器设备到校外，需由申请人填写仪器设备携出校外申请单，经实验室负责人、系部负责人、相关院领导审批后，到中心办公室办理携出手续。携带精密贵重仪器需经实验室主管领导批准。

　　七、各实验室应分别在开学初、学期放假前分别对设备进行一次常规检查，并做好检查记录，定期进行一次维护性检查，包括病毒检查和软、硬件维护工作；

　　八、设备发现问题后，实验技术人员应及时查明问题情况，向实验中心和系部反映，以便及时安排维修，不可任意拖延时间，以免影响正常的实验、实习教学秩序；

　　九、设备修理前，应提出修理办法，制定修理计划，估算修理费用，填写维修申请表，经主管领导审批后报设备管理部门，并做好修理和记录工作；

　　十、提倡实验技术人员自己动手维修设备，确实无法处理的才能送到设备定点维修单位，一般维修时间不得超过一周；贵重，精密仪器设备须报中心办公室，经实验室主管领导批准送专业单位维修的，最长期限不超过3个月。

设备维修管理制度2

　　1目的

　　明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定,确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,特制定本制度。

　　2适用范围

　　适用于公司范围内的所有检维修作业。

　　4职责

　　3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

　　3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。

　　3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。

　　4.控制程序

　　4.1检修计划的`下达

　　4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。

　　4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。

　　4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

　　4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

　　4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。

　　4.1.6检维修计划应做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

　　4.2检修准备工作

　　4.2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。

　　4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

　　a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。

　　b.检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。

　　c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。

　　4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。

　　4.2.4检维修前还应执行下列程序:

　　a.进行危险、有害因素识别;

　　b.编制检维修方案;(检修规程已明确的,能按照检维修规程进行检修的,可不再编制检维修方案。)

　　c.办理工艺、设备设施交付检维修手续;

　　d.对检维修人员进行安全培训教育;

　　e.检维修前对安全控制措施进行确认;

　　f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;

　　g.办理各种作业许可证。

　　4.3检修作业管理

　　4.3.1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。

　　4.3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。

　　4.3.3安全负责人应对检维修现场进行安全检查。

　　4.4设施交接

　　4.3.1检修前交接

　　a.应制定停车方案,并按规定进行停车。当设备检修对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断检修设施的水、电、气等。

　　b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量,应达到安全要求。

　　c.检修负责人在现场检查检修设施,同时指派一人在检修现场协助/监护工作。

　　d.设施移交后,未征得检修负责人同意,不得使用。

　　4.3.2检修后交接

　　a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。

　　b.检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。

　　c.检修完毕要执行交验手续,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。

　　d.对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。

　　e.检修后试车应与负责运行人员联系,不得私自乱开乱动。

　　f.生产设施检修要有完整检修记录,并存档。

　　g.年度大修完工后,由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收,并记录。

　　5、一般日常检维修作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。

设备维修管理制度3

　　为了全面提升本公司的维修服务质量,确保公司的收益,树立公司的社会形象,依照服务行业的有关指示精神,综合本企业的实际情况.特此建立本公司的设备维修质量管理体系.1.质量管理机构

　　本公司成立质量管理领导小组，由本公司负责人负责，具体质量管理工作由服务部负责。 2.质量机构职责

　　全面负责公司质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关法规定，贯彻执行有关空调设备维修质量的规章制度，确定质量方针，指定质量目标，对设备维修进行监督，检查，考核，对维修技术，质量问题进行分析，并提出整改方案。

　　①、认真贯彻个严格执行国家相关法律,法规.严格执行维修质量“三检”制度，执行空调设备维修技术标准和工艺规范；②、建立健全内部质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析; ③、实行公司内部各班组之间质量检查评比；

　　④、收集交流空调设备维修行业维修质量信息，开展技术咨询和质量诊断工作；

　　⑤、组织公司内部质量管理人员及质量检验人员参加质量培训、考核工作；

　　⑥、制定维修工艺和操作规程;

　　⑦、接受客户有关空调设备维修质量问题的投诉，并负责进行调解处理；

　　⑧、空调设备报修,维修及调试工作由专人负责质量检验，并认真填写检验单、建立单次维空调设备维修技术档案；⑨、执行设备维修质量保证期制度，质量保证期内设备发生故障或损坏，本公司负责修复；

　　因维修质量造成的设备故障或损坏，本公司负责及时返修；⑾、对不按技术标准维修，维修质量不能达到规定技术标准的，本公司免费返修，并追究相关责任人责任。

　　3．对维修设备一律进行三级检验，严格进行设备维护前检验，过程检验，竣工检验，严格执行完工后出具相关技术标准，未达到标准不准试车，认真执行设备维修质量的抽查监督制。 4.材料仓库应严格把配件质量关，严格做好采购配件的`入库验收工作。

　　5.严禁偷漏作业项目，一经发现，即严肃查处。

　　服务质量承诺制度

　　一、严格遵守国家法律法规，认真执行汽车行业各项管理法规及规范文件，合法经营，按章办事，诚实守信，确保质量，自觉维护客户的利益，树立企业良好形象，为客户提供快捷、方便、满意的服务。

　　二、实行明码标价，优惠公开。

　　三、对签订长期合同的单位及个人车辆提供如下服务：

　　应客户要求提供上门接送车服务：车辆清洗、保养、改造当天完成。

　　四、对车辆出现的质量问题进行无偿返工。因我方违反合同给客户造成损失时，给予部分经济补偿。

　　五、接受运管所的监督人检查，对单位及个人投诉的问题及时进行调查和处理。

　　六、保证客户车辆在养护期间的安全，做到不丢失、不损失，否则承担全部损失。

　　七、质量保证期将严格执行国家规定的标准。

设备维修管理制度4

　　1.总则

　　为加强白溪水电厂设备检修管理，执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。

　　2.职责划分

　　2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

　　2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

　　2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。

　　2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

　　3.检修分类

　　3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

　　3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。

　　3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的'是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。

　　3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

　　4.年度检修计划

　　4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

　　4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。

　　4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

　　4.4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

　　4.5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

　　5.定期维护计划

　　5.1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。

　　5.2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

　　5.3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

　　6.检修质量验收

　　6.1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

　　6.2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

　　6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

　　6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。

　　6.5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

　　6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

　　6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。

　　6.8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

　　6.9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。

　　7.检修报告管理

　　7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

　　7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

　　7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

　　7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

　　7.5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

　　8.检修现场管理

　　根据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要承担电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业安全、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，控制检修成本。

　　详见电厂维护管理制度之《检修现场管理制度》。

　　9.执行日期

　　本制度从发布之日起执行。

设备维修管理制度5

　　做好机械设备维修保养与安全检查工作,是保障机械设备正常安全运转的基本条件,对提高企业的经济效益,保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规,结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验,特制定本管理制度:

　　一、操作人员

　　1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程,熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。

　　2、熟练掌握维修保养技术等知识,在运行中发现异常立即停机检查,及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。

　　3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决,严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场,并迅速向公司主管领导报告。

　　4、严格执行交接班制度。司机在交接班时一定要认真仔细检查设备,确认设备运行状态良好,并做好交接班记录。

　　5、机长组织组员每天进行日常检查,按“十字作业法”维修保养所操作设备,并做好维修保养记录定期反馈到公司维修技术部门。

　　6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施,司机长或维修组长应对参加人员进行书面交底。

　　7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员,按公司相关制度给予处罚教育或开除。

　　二、维修技术人员

　　1、维修技术人员应具有良好的业务素质,熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识,并定期组织学习相关知识。

　　2、维修技术人员在接到机组故障报告后,应迅速赶到现场排除故障。

　　3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案,尽快、彻底地将故障设备修复,不得留下安全隐患。

　　4、对每台设备都建立维修档案,对每次维修过程都做好记录并签字。

　　5、每次维修时都要做好安全防范措施,修理塔吊等进行高空作业时一定系好安全带。

　　6、发现重大故障不能排除的应耐心细致地查找故障原因,或者联系生产厂家技术人员解决,严禁私自盲目维修。

　　三、安全质量检查人员

　　1、安全质量检查人员应熟知安全生产与机械设备安全运转等专业知识,在日常工作中一定严格认真地要求自己。

　　2、安全质量检查人员定期(每月到少一次)检查公司所有在施设备,严格按检查表中所列项目进行认真仔细地检查,发现隐患或不合格项应立即通知维修技术部门修复整改,重大隐患应立即停机并向主管部门报告,待排除安全隐患后方可同意继续运转。

　　3、在例行检查中发现安全隐患或重大不合格项目后,要定好整改维修负责人、整改维修措施及整改维修时间等;特大安全隐患不能解决的应及时上报安全监督部门。

　　4、对修复重大故障的设备和回厂大修的设备,要进行详细地验收核查,并在维修保养记录上签字。

　　5、不能发现、判断安全隐患或发现后故意隐瞒不报的,要追究安全责任;造成后果的按相关规定进行严厉处罚。

　　四、主管领导

　　1、安全检查维修保养工作实行主管领导负责制,检查、监督维修管理规定的.执行。

　　2、出现重大故障或修理设备关键部位时要严格审批整改维修方案,并协调解决整改维修工作相关的人员、车辆、材料等问题。

　　3、对违反本规定或不胜任本职工作的安全检查、维修保养技术人员及机械设备操作人员,应调离其工作岗位或开除。

　　4、传达并组织公司管理人员学习国家颁布的有关起重机械设备的政策法规,并严格遵照执行。

　　5、定期组织维修技术、安全检查等管理人员学习业务知识,不断调整改进维修技术和安全检查制度,遇到新材料、新工艺、新技术时应推广运用。

　　五、本管理制度自20xx年1月1日起正式实行。

　　六、维修保养、安全检查管理体系图:

　　生产经理:唐辉

　　塔吊主管:刘新伟

　　安全质量检查组组长:易大轩

　　维修技术服务组组长:伍晓欧魏海山

　　北京鹏盛鑫业机械设备有限公司

设备维修管理制度6

　　1、委托电梯保养承包商对电梯进行保养维修。

　　2、物管部负责与承包商联系，督促并协助其维修保养。特殊情况时其他部门可以直接与承包商联系，并及时通知物管部。

　　3、将维修保养情况记录于电梯设备维修记录表、电梯设备保养记录表，零部件更换及大修同时记录于电梯设备台账。

　　4、每季度末对电梯电源开关柜进行一次检查并做维护保养。

　　5、强电管理员对电梯设备的维修、保养进行检查监督。

　　6、当电梯年检期到期前，督促承包商做电梯年检年审。

　　7、因材料不足暂不能维修的，应向用户解释清楚，预约下次维修时间，并将有关情况记录在维修单上。

　　8、因用户自购设备故障无法维修的，应详细向用户说明原因，由用户联系其设备的供应商维修，同时将情况记录在维修单上交用户签名。

　　9、根据故障情况采取相应的维修措施，注意做好现场周围物品的防护和遮盖。

　　10、故障修复后，用户验收合格，维修人员在维修单上填写维修结果，请用户签名确认。维修人员清理现场后才可离开。

　　11、维修人员在完成的`维修单上签名，交物管部经理复核签名，于当日交给物管部文员。维修单一联留用户，另两联分留物业部和物管部。物管部文员将维修单录入电脑，并填写维修档案登记表，定期归人维修档案。

　　12、每周由各专业管理员抽取10%已完成的维修单进行回访，发现用户不满意的应追查，确实属人为因素的应追究维修工的责任。

设备维修管理制度7

　　1、大楼设备管理最有成效的经验是:立足于预防，即“预防为主，防重于治”。

　　2、无论什么设备均应严格按照产品说明书规定的保养项目进行日常保养。

　　3、机电主管必须制定有关分管设备的'预防性维修计划，作为维修防范全年的安排，是机电处最具权威的指令性文件。

　　4、各机电维修人员要严格按照预防性维修计划执行。

　　5、部门主管要严格按照预防性维修计划检查。

设备维修管理制度8

　　1目的：机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产。

　　2适用范围

　　2.1机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。

　　2.2从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。

　　2.3机械设备实行专业化管理，公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。

　　2.4加强机械正确使用、安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。

　　2.4.1保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。

　　2.4.2保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。

　　3管理的内容

　　3.1建立健全安全生产责任制

　　机械的安全指标应列入企业经理的任期目标，企业经理是企业机械的总负责人，是“第一安全员”，要对企业的机械安全负全责。

　　机械安全责任制的.双落实：一是组织落实，要有施工生产的安全机构，既管施工生产的安全，又要管机械的安全。机务部门也要有人专管机械的安全；二要内容落实，安全管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到施工生产的实践活动中。

　　3.2编制安全施工技术措施

　　对于机械化施工中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重对象的运输，危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全施工、安全运行的技术措施，以确保施工、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置，以加强和提高机械的安全防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全。

　　3.3贯彻执行安全操作规程

　　3.3.1严格遵守安全操作规程，不得超载、超重、超压、超速使用机械，不得擅离工作岗位；

　　3.3.2听从施工人员指挥，正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。

　　3.3.3保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施。

　　3.3.4随时注意机械的仪表指示、起吊信号和公路标志等，认真做好机械的维护、保养工作。

　　3.3.5按规定穿戴安全防护用具。

　　3.3.6严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应请电工处理。

　　3.3.7作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入施工地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。

　　3.3.8与安监部密切配合，每天关心天气预报，尤其在沿海大风季节及时作好防风措施，提高吊机抗风能力；

　　3.4对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可独立操作。在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。

　　3.5认真搞好机械安全检查活动

　　3.5.1机械本身的故障和安全装置的检查，主要是消除机械故障和隐患，确保安全装置灵敏可靠；

　　3.5.2机械安全施工生产检查，主要是检查施工条件、施工方案、措施是否能确保机械安全施工生产；

　　3.5.3机械安全监督检查制度的贯彻执行：坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，检查、信息反馈、隐患消除、质量认可，必须有书面记录，形成闭环管理。

　　3.6从严抓安全，发生机械设备事故时，做到“三不放过”，处罚要严，反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。

　　3.7按规定抓好机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否安全、可靠，安全装置是否完善、可靠，防护标准的高低，并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位，必要时派人进行监造。

　　3.8加强机械设备各类机务人员的培训，提高机务人员的思想和技术业务素质，培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才；

　　3.9锅炉压力容器、仪器仪表等其它特种设备的安全管理，按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。

设备维修管理制度9

　　一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主。

　　二、保持电气设备的.电压、电流、温升不超过允许值。

　　三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象。

　　四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好。

　　五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。

　　六、保持配电房内卫生清洁。

设备维修管理制度10

　　一、工作职责及处罚办法

　　1、对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。对老的台账进行核对，保证帐物相符，如果出现帐物不符，每处对责任人罚款5元。

　　2、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

　　3、车间（部门）加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。

　　4、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。

　　5、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

　　6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

　　7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养，并填写维修、保养记录，无维修、保养记录不予支付维修保养费用。经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。

　　8、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。

　　9、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查，每天填写工作情况记录，遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由，没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。

　　10、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。

　　二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

　　“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　三、考核的.目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动积极，以提高公司的整体效益。

　　四、本制度从20xx年一月一日起执行。

设备维修管理制度11

　　设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。

　　1.目的

　　为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用于本公司所有设备检修。

　　3.工作程序

　　3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

　　3.1.1检修计划由主管副总批准。

　　3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

　　3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

　　3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

　　3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

　　3.2检修计划管理

　　3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

　　3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

　　3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

　　3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

　　3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

　　3.3检修的.安全措施和规定。

　　3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。

　　3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

　　3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。

　　3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

　　3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。

　　3.4检修类别和时间

　　3.4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

　　3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

　　3.4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。

　　3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5对设备的日常检查和维护。

　　3.4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：

　　3.4.2.1更换成套部件。

　　3.4.2.2清洗复杂部位零件。

　　3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

　　3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

　　3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2全部重绕电机线圈。

　　3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。

　　3.5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

　　3.6检修规定和原则：

　　在整个检修过程中坚持文明修理。做到；五不乱用、三不见天、三条线。

　　五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的部件。

　　三不见天：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆的设备、管口不见天。

　　三条线：设备的零件摆放一条线；材料物资摆放一条线；工具机具摆放一条线。

　　3.7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。

　　3.8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。

　　3.9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

　　3.10在检修过程中应积极推广新技术、新工艺和新材料。改造和淘汰落后老设备。

　　3.11验收：

　　3.11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。

　　3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。

　　3.11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

　　3.11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。

设备维修管理制度12

　　一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法

　　二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的.技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

　　四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。

　　五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。

　　六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油。

设备维修管理制度13

　　一、机电设备到货后，设备管理员和设备保管人员共同开箱，根据装箱单进行逐一验收，并做好记录，防爆电气设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，如发现设备有损坏和其它问题，应及时向有关领导和部门反映，即时解决处理，以免造成不应有的损失。

　　二、在库及密闭不用的设备要进行必要的'维护和保养。使设备经常处于完好状态，如因保管不善造成损失，保管员应承担经济损失，承担金额按损失价值的5%扣款。

　　三、根据生产需要，使用单位需要领用在库设备时，必须经主管设备人员同意，持领料单位手续领取入井设备，同时办理设备准予入井证。

　　四、设备回收时，必须把设备运往井上，以免设备丢失和损坏。

　　五、关于设备外借：

　　1、在一般情况下，煤矿机电设备一律不准外借，但因特殊原因经矿长批准并办理租借手续后方可外借。

　　2、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按设备原值的3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必须按时把设备送回，如有损坏按价赔偿。

　　六、发现机电设备不能使用，设备管理人员、机电科有关人员和有经验工人一起鉴定，并按“煤矿机电设备管理暂行规定”第22、23、24条，及时输入报废手续，重要设备报矿财供科批准后进行报废处理并注销台帐。

设备维修管理制度14

　　1目的

　　规范公司所属各单位设备检维修管理,保障作业安全。

　　2适用范围

　　本细则适用于公司所辖区域内设施设备检维修作业安全管理。

　　3编制依据

　　3.1中华人民共和国主席令第70号令《中华人民共和国安全生产法》

　　3.2 sh3505 《石油化工施工安全技术规程》

　　3.3 gb 2894 《安全标志》

　　3.4 mn-01-02 《设备检维修管理办法》

　　4释义

　　4.1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

　　5职责

　　5.1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。

　　5.2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

　　5.3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。

　　5.4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案,核查检维修作业安全条件,落实检维修作业安全措施,严格执行检维修安全作业方案。

　　5.4作业相关人员职责

　　5.4.1作业人员职责

　　a)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素;

　　b)作业票所列的安全防护措施经确认无误,获监护人同意后方可进行设备检维修作业;

　　c)对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业;

　　d)作业结束后应清理现场,不得遗留安全隐患。

　　5.4.2监护人员职责

　　a)对作业票中安全措施的落实情况进行认真检查,发现制定的措施不当或落实不到位等情况时,应当立即制止作业;

　　b)对作业现场负责监护,作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事;当发现违章行为或意外情况时,应及时制止作业,立即采取应急措施并报警;

　　c)作业完成后,检查作业现场,确认无安全隐患。

　　设备检维修作业监护人由申请单位指派熟悉生产与设备状况的人担任。

　　5.4.3现场hse责任人

　　负责检维修作业现场hse监督管理,监督、检查安全措施落实情况,当发现违章行为和意外情况,应及时制止作业。

　　现场hse责任人由申请单位指派,一般是班组兼职安全员,涉及风险性较大的设备检维修作业时,应由本单位hse工程师或主管担任。

　　5.4.4申请单位作业负责人职责

　　负责设备检维修方案、安全措施审查,向作业人员交代作业任务和安全注意事项,并确认安全措施的落实情况,随时纠正违章行为;作业完成后,负责完工验收。

　　5.4.5施工单位作业负责人职责

　　负责施工作业风险削减措施的制定、审查和落实,向作业人员交代作业任务和安全注意事项,并监督执行;负责在作业票上签署意见。

　　5.4.6申请单位批准人

　　必须到现场了解设备检维修作业地点及周围环境情况,审查作业票上的措施是否全面并得到落实后,方可签字批准作业。

　　申请单位批准人由申请单位指定熟悉生产与设备状况,对安全生产与安全作业具有管理责任的人员担任。

　　6要求

　　6.1管理原则

　　6.1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

　　6.1.2在签订设备检维修合同时,应同时签订安全管理协议。

　　6.1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。

　　6.1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。

　　6.1.5根据设备检维修项目的要求,施工单位应制定设备检维修方案,检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施,并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

　　6.2检维修前的安全要求

　　6.2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

　　a)有关检维修作业的安全规章制度。

　　b)检维修作业现场和检维修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

　　c)检维修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

　　d)相关事故案例和经验、教训。

　　6.2.2检维修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。

　　6.2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

　　6.2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。

　　6.2.5临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。

　　6.2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

　　6.2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查,确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。

　　6.2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

　　6.2.10对检维修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

　　6.2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

　　6.2.12对检维修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

　　6.2.13对有腐蚀性介质的检维修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

　　6.2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

　　6.2.15应将检维修现场影响检维修安全的`物品清理干净。

　　6.2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

　　6.2.17需夜间检维修的作业场所,应设满足要求的照明装置。

　　6.2.18检维修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。

　　6.3检维修作业中的安全要求

　　6.3.1参加检维修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

　　6.3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

　　6.3.3从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。

　　6.3.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。

　　6.3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。

　　6.3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业,须安排专人进行安全监护。

　　6.3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。

　　6.4检维修结束后的安全要求

　　6.4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

　　6.4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

　　6.4.3检维修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

　　7工作程序

　　《危险作业许可管理细则》。

　　8附则

　　本细则由公司设备工程部负责解释。

　　9附件

　　《设备检维修作业票》 (保存期为1年)

设备维修管理制度15

　　1.目的

　　对公司机械设备的维修、保养进行控制,以保证机械设备的完好,满足施工需要。

　　2.适用范围

　　适用于施工过程中机械设备维修保养的控制。

　　3.机械设备的维修保养贯彻“养修并重,预防为主,计划检修和预防维护相结合”的方针。

　　4.维修保养的分类

　　4.1日常维护(例保):操作者在开机前,停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。

　　4.2一级保养:使用中机械设备每月或25台班(或按运行时间60小时)进行一次一级保养。其工作内容:

　　a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。

　　b.彻底清洗外表,检查磨损情况,更换易损件。

　　c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。

　　d.调整各部位配合间隙、调整制动力。

　　e.紧固各部位零件。

　　f.检查各种安全装置、钢丝线的.可靠性,并维护。

　　g.电气部分由电工负责保养。

　　h.一级保养以操作工为主,修理工为辅。

　　4.3二级保养:使用中的机械按下表使用时间进行二级保养,设备名称

　　时间卷扬机、加工设备砼输送泵塔式起重机、施工升降机其它设备

　　300台班240小时或100台班每工地完或

　　300台班200台班

　　或退场后

　　二级保养的主要内容:

　　a.一级保养的内容。

　　b.重要部件、部位的拆开检查、维护。

　　c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。

　　d.二保应填写《机械设备维修保养记录表》,并在相应的使用原始记录中登记。

　　e.二级保养以修理工为主进行。

　　4.4大修理:根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理,其主要修理内容:

　　a.全机拆开检查、维护。

　　b.更换和修复损坏的零部件。

　　c.全机油漆。

　　d.喷印设备的编号

　　e.大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。

　　5.机械设备维修、保养计划

　　5.1各单位每年底制定年度设备维修保养计划,并填写《机械设备维修保养计划表》报公司材料设备部批准后执行。

　　5.2公司材料设备部每年底审核、汇总司属各单位的《机械设备维修保养计划表》,编制公司年度《机械设备维修保养计划表》,报公司主管经理批准后执行。

　　5.3大中型设备大修后由材料设备部负责组织进行验收,项目设备员负责对小型设备的大修及设备的二保进行验收。大修验收按《建筑机械技术试验规程》进行。

　　5.4大中型设备和大修计划机械设备的《设备维修保养记录表》必须报公司材料设备部一份备查。

　　5.5各单位每季末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养季报表》,报公司材料设备部,每年末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养年报表》,报公司材料设备部,以检查对照计划的执行情况。

　　5.6大修设备及大、中型设备二级保养计划更换的主要零配件,需经公司材料设备部审核同意后执行。

　　5.7所有修理更换的旧件(大件)由修理库房负责保管,公司指定专人处理。

　　6.车辆和办公设备的维修保养

　　6.1小车和办公设备的日常维护保养由其使用人员负责,需送外修理时,由办公室负责。

　　6.2货车需送外修理时,由使用部门负责人申报修理项目,通知材料设备部人员审核,报公司副总经理审批同意后方可送外修理。送外修理应选用技术、信誉好的修理单位。

　　6.3修理费用经材料设备部审核,公司副总经理审批后,由财务部支付。

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