（合集）钳工岗位职责15篇
在我们平凡的日常里，岗位职责对人们来说越来越重要，岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。我敢肯定，大部分人都对制定岗位职责很是头疼的，下面是小编为大家整理的钳工岗位职责，欢迎阅读与收藏。
钳工岗位职责1
1、维修电钳工必须经行业主管部门培训合格持证上岗。
2、上班前戴好各种工具和便携仪等，熟悉井下工作范围内供电系统及设备布置情况。每周对管辖范围内固定敷设电缆的绝缘和外部以及悬挂情况进行检查一遍，每天对使用中防爆电气设备的防爆性能外部进行检查，每月一次全面检查防爆性能，负荷调整时配电系统继电保护装置及时整定。
3、班中检修电器设备时，首先测试周围瓦斯浓度，严禁超过1%。超过1%严禁进行作业，对停电后设备维修要用完好验电笔进行验电、放电、打接地线方可进行维修，并挂“有人工作，严禁合闸”牌。维修结束后要清点工具、配件等，并按防爆要求使设备达到标准化。
4、对新安装设备，要定期对接线工艺、保护调整、防爆接合面、卫生、接地线、设备标志牌、完好牌全面细致检查和保养。
5、维修设备要一丝不苟，查清问题，处理故障要认真细致，能小修的不进行大修，搞好修旧利废工作。
6、认真学习新技术、新设备的.原理和结构，提高业务技能，更好地服务生产。
钳工岗位职责2
1、认真的完成车间下达的.工作任务；
2、按时巡查车间的模具、机械有无异常，发现异常要立即维修；
3、接到维修指令，要在2分钟内赶赴现场进行维修，需要动力不配和维修的，马上与动力部联系并跟踪解决。
4、维修时要想尽一切办法缩短维修时间，不得有意拖延，尽快恢复生产；
5、要吃苦耐劳，心平气和，不得心烦意躁，怕麻烦。
6、指点提高操作工的操作技能，让其认识到怎样才能延长机械和模具的使用寿命；
7、按标准调模、校模，动作要敏捷熟练，定位要准确；
8、以标准化方式进行操作维修工作，安全第一，预防为主，综合治理。
钳工岗位职责3
1、根据生产任务单准备生产加工需要的.刀具、材料；
2、调试钻床、攻丝机；
3、根据图纸进行零件加工自检、互检，加工零件并进行首件确认合格后方可后续加工；
4、整理、维护及保养所使用的设备及工作做好工作区域的5s工作；
5、做好产品标识，整齐摆放；
6、对发现的不合格品予以隔离，返工，并配合改善；
7、对生产的异常及时呈报。
钳工岗位职责4
五金钳工 富港电子(昆山)有限公司 富港电子(昆山)有限公司,富港 职责描述:
连接器五金模具组立,连续模具生产维修等。
任职要求:
1、三年以上连接器五金模具组立工作经验;
2、熟练操作 kyori、振力、协易等冲床;
3、熟悉连续模具组立、试模流程,熟悉模具量产转生产作业流程。
有连续模具生产维修经验者优先。
钳工岗位职责5
1、模具管理和控制，模具的使用、维护保养、维修、制作的审定、申报、监督执行；
2、及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题，协助生产部门解决生产中模具问题，确保顺利生产；
3、制定修模和新制模具方案与预算，并确保按时完成；
4、对模具结构和注塑工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和塑件质量。
5、能够看懂技术图纸；
6、熟练使用钳工工器具及工装量具；
7、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的'维修工作；
8、熟识图纸，能做到按图装配；
9、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；
10、车间6s管理。
钳工岗位职责6
一、进入车间实习时，不准穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾。严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、听广播等。
二、使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。
三、虎钳装夹时，工件应尽量放在中间卡紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件。
四、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴防护眼镜。
五、用手锯时锯条要上正，拉紧力不能用力过大、过猛。
六、手锤必须有铁楔，抡锤的'方向要避开旁人。
七、各种板牙、丝锥的尺寸要合适，防止滑脱伤人。
八、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要戴绝缘手套。
九、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准用手触摸工件和钻头。正确使用套管、铁楔、和钥匙，不准乱打乱砸。
十、发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。
十一、下课前清点工具，清理工作台，擦净机床，清扫铁屑和冷却液，搞好车间卫生，切断机床电源。
钳工岗位职责7
职责描述:
1.根据设计部门分配的冲压模具装配任务，按时完成各冲压模具工件的修配，组装，调试等加工任务；
2.冲压模具装配过程中，会使用各种测量工具对各模具工件的关键配合尺寸进行自检测量；
3.冲压模具装配过程中，需要对部分精密模具工件的配合精度(2丝以内)进行很好的装配控制；
4.冲压模具装配过程中，会使用打磨机对少量精密配合部件进行打磨修配，会使用平面小磨床对少量配合工件进行平磨确保平行度；
5.完成上级安排的'其他任务
任职要求:
1.至少三年以上模具装配经验，有冲压薄板切边模具装配经验者优先录用；
2.熟悉操作车，铣，磨，钻的使用和维护保养，具有钳工基础，机械制图，模具加工经验，能熟练使用常用计量器具；
3.熟练操作冲床及送料设备经验者优先；
4.熟悉模具制作，装配，调试，试模；
5.具有独立解决现场模具，工装出现的技术问题；
6.人品端正，有责任心，踏实肯干，服从管理，有团队精神
钳工岗位职责8
一、岗位标准
1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,熟悉“一通三防”知识,能独立工作。学徒工不得独立进行工作。
2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。
3、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理,具有维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的设备分布、设备性能、供电系统及设备与电缆的运行状况。
4、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度,并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。
5、必须掌握现场机电事故处理和人身伤害事故抢救的知识。
二、工作标准
1、接班后对维护区域内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。
2、巡检中发现三大保护、报警装置和带式输送机的各种保护装置失灵、设备失爆,采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作,信号不响,电话不通,电缆损伤,管路漏水等问题时,要及时进行处理。问题处理不了时,必须停止运行,并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即停产处理或更换。
3、安装与拆卸设备时应注意下列事项:
a、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方,应不防碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够的安全距离。
b、橡套电缆之间的直接连接,必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及煤电钻的负荷电缆,禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。
c、人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆外侧搬运。
d、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。
e、机电设备运输时,要绑扎牢固,禁止超宽越高。要听从负责人指挥,防止碰人和损坏设备。
4、高沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能,每周至少检查二次,每班检查一次设备外部;低沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能,每周至少检查一次,每班检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面,检修完毕后必须涂上凡士林,以防止防爆面锈蚀。
5、采区维修设备需要拆检打开机盖时,要有防护措施,防止杂物掉入机器内部。拆卸的零件,要存放在干净的地方。
6、拆卸机器应使用合格的工具或专用工具,按照一般维修钳工的标准要求进行,不得硬拆硬装,以确保机器性能和人身安全。
7、电气设备拆开后,应记清所拆的零件和线头的号码,以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。
8、在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的.。在检修有电气联锁的开关时,必须切断被联锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。
9、开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。
10、采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备移动电缆的防护和检查,避免其受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后应及时处理。使用侧卸式装煤机的必须将拖曳电缆合理吊挂、严禁拖地使用。
11、各种电气和机械保护装置必须定期检查检修,按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定,严禁甩掉不用。
12、每日检修班要检查输送机液力耦合器、减速机有无漏液现象,保持其液质、液量符合规定。液力耦合器使用的易熔合金塞内应无杂物,严禁用不符合标准规定的其他物品代替。
13、电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定:
a、严禁随意调整电气保护装置的整定值。
b、每班开始作业前,必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验,对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。
c、变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。
14、采掘机械设备应按规定定期检查润滑情况,按时加油和换油,油质、油量必须符合要求,不准乱用油脂。
15、采掘电钳工对所负责的设备维护检查时应:
a、检查各部位紧固件应齐全、紧固。
b、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定。
c、转动部分的防护罩或防护栏应齐全、可靠。
d、机械(或液压)安全保护装置应可靠。
e、各焊件应无变形、开焊和裂纹。
f、机械转动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常。
g、减速箱、轴承温升正常。
h、液压系统中的液压件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。
i、相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。
j、输送带接头可靠应符合要求,无撕裂、扯边。
16、每班对掘进工作面的局部通风机“三专”供电、“风瓦电闭锁”、“双风机、双电源”自动切换装置进行巡查,确保可靠运行。
17、严格执行四检制,定期对移动变电站、防爆开关、电缆、电机等电气设备的性能及运行情况进行检查,并留有记录。
18、井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
19、掘进工作面局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经通风管理人员批准,并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前,必须经瓦斯检查员检查浓度后(局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时)方可送电,开启局部通风机。
20、发生电气设备和电缆着火时,必须及时切断就近电源,使用电气灭火器材(如灭火器和砂子)灭火,不准用水灭火,并及时向调度室汇报。
21、发生机电人身伤害事故时,必须立即停止设备运转,同时采取急救措施,并向调度室汇报。
22、每班检查掘进机机载断电装置、急停按钮及前后照明,保证性能可靠、动作灵敏。
23、每班检查工作面直通电话,保证距离工作面不大于100米,通讯联络正常。每班检查声光信号系统,保证运行正常可靠。每班检查安全监测监控系统电缆状况及瓦斯传感器吊挂位置是否符合规定要求。
钳工岗位职责9
职位描述
1.了解模具的种类和各种模具的'结构；
2. 能够熟练进行模具的维护和保养；
3. 能够熟练操作钻床、平面磨床，熟练使用各种钳工维修工具；
4. 有高速冲床模具省模经验3年以上；
5. 有五年以上模具维修经验；
6.工作地点在张北。
任职要求
1.专业:机械相关专业
2.工作经验:五年以上模具维修经验，三年以上高速冲床模具省模经验
3.其他能力要求:能够熟练操作高速冲床优先
钳工岗位职责10
1.上班前的早（晚）会进行任务合理分配，并提出相关的技术和品质要求；
2.在下班后晚（早）会上总结当日生产任务完成情况，发现重大问题及时研究解决；
3.按照生产指标对下属钳工进行现场指挥，完成生产任务；
4.监督、检查下属钳工完成各项工作，做好生产生产任务和各工段各项检查工作；
5.对下属生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题；
6.负责下属原、辅料的.入库、领取、退库工作；
7.对下属钳工成品完成情况进行管理以及现场技术指导；
8.记录下属员工工时，准确核实员工的绩效；
9.实时记录员工的产量，做好下属生产产量统计；
10.负责协调与相关加工部门（包括外加工）的进度安排；
11.及时与上级沟通，汇报下属各工段生产情况；
12.做好现场“6S”以及几台保养工作安排；
13.完成上级领导交办的其它任务。
钳工岗位职责11
1 范围
本标准规定了车间维修钳工岗位职责、工作内容要求及检查与考核。
本标准适用于碳素厂车间维修钳工工作岗位。
2. 职责
2.1 基本职责
2.1.1 完成所负责设备的维护保养、日常检修、大修以及更新改造等工作。
2.1.2 保证所负责的日常检修、大修、更新改造等符合质量要求。
2.1.3 做好各种使用工器具的维护保养,确保所保管的工器具随时能够安全使用。
2.1.4 做好所有工器具使用前的安全检查。
2.1.5 按规定使用工器具。
2.1.6 配合其它工种做好设备维护、修理等各项工作。
2.1.7 做到文明工作,工作现场做到工完场清。
2.2 基本权限
2.2.1 有权制止对设备进行非正常运转或野蛮操作的行为。
2.2.2 有权拒绝别人的违章指挥。
2.2.3 有拒绝执行违反安全规定分配给的工作任务的权利。
2.2.4 有权制止别人的不安全行为。
2.2.5 有要求工作场所达到安全要求方能施工的权利。
2.2.6 有权向有关领导提出设备维护、日常检修、大修、更新改造等方面的合理化建议。
2.3 协作关系
2.3.1 经常与焊工、电工、技术员、生产人员等就设备情况进行交流,为维护检修好设备打好基础。
2.3.2 配合其他检修人员完成日常检修、大修、改造等工作。
2.3.3 必要时,耐心的对其它工种人员进行设备维护和修理技能讲解。
2.3.4 与相关班组搞好协作关系。
3 工作内容要求
3.1 维护保养好所保管的工器具。
3.2 对自己责任范围内的设备进行巡视检查,检查巡视要按规定,对易损易坏部分重点检查。发现问题要立即处理,处理不了的要向有关领导反映。及时、准确填写巡视检修记录。
3.3 施工前要对使用的'工器具、现场安全情况等各项安全条件进行检查,确认安全方可施工。施工过程中要随时注意各项安全条件的变化,如发现不满足安全要求时需立即停工整改,确认满足安全要求才能继续施工。
3.4 熟悉本车间主要设备结构及工作原理,掌握所在车间各类设备的修理技能,具备能独立完成所在车间设备修理的能力。
3.5 掌握一定的焊工、电工、起重工等相关工种的基础知识。
3.6 能看懂机械零件及装配图。
3.7 能正确使用钢板尺、卷尺、百分表、游标卡尺、测厚仪、测振仪、测温仪等一般测量仪器。
3.8 按时完成所负责设备的维护保养、日常检修、大修以及更新改造等工作并保证符合相关质量要求。
3.9 发现设备出现故障或事故隐患,需要修理时,及时向有关人员汇报,以便有关人员采取相应的处理措施。
3.10 配合其他人员做好对设备的修理或改造,确保修理、改造工作保质保量完成。
3.11 发生人身或设备事故时,需立即停止作业,并积极采取措施进行抢救或补救,并迅速向给有关人员汇报,配合做好善后事宜。
3.12 及时、准确填写工作票及其有关工作记录。
3.13 积极参与班组、车间等各种会议或学习活动,必要时做好记录。
3.14 完成领导交办的临时工作。
4 检查与考核
本标准每月按《贵州分公司碳素厂绩效考核方案》进行检查与考核。
钳工岗位职责12
1、能够看懂技术图纸；
2、熟练使用钳工工器具及工装量具；
3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；
4、熟识图纸，能做到按图装配；
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；
6、车间6s管理。
7、负责抽采施工区域井下、地面的.全部安全用电责任，按照安全要求安装输电线路和设备。
8、勤查安全设备、线路的安全情况，发现问题及时处理，确保正常安全用电。
9、带病设备及时检修好，作备用应急。
10、制作能自行解决的各种设施、设备，并及时加工制作待用
11、管理好车间的各种材料、工具、用具和维修使用的设备。
12、未经允许，不得对外进行任何加工和将材料、工具设备。
13、严格机电防爆管理：凡入井的电器设备必须有防爆合格证，非防爆设备不许入井，定期对井下电器设备进行防爆检查，消灭电器失爆，检修挪移电器设备不许带电作业。
钳工岗位职责13
1．做好所负责设备的保养工作,并填写点检表;
2．准备好当天工作的模具零配件和辅助工具;
3．审好图纸,确认零配件中加工的.前后顺序;
4．检查所有配件的尺寸和品质;
5．加工配件时要注意配件的装夹,注意安全和品质;
6．组模前要了解此模的工艺,做好一切前加工准备;
7．组模时要按图纸要求配模,注意各种细节;
8．组模ok后准备试模,试好的产品要自检尺寸ok后交给下一工序;
9．定期给所负责的设备做好保养,下班前做好6s工作;
10．按时完成主管临时交办的各项工作;
11．对现有模具进行思考看看是否有改善空间,提出,主管同意后进行改善。
钳工岗位职责14
1、负责车间设备维修保养工作和临时安排的工作。
2、负责巡回检查，及时排除故障，保证设备正常运行。
3、严格执行安全技术操作规程，指导操作者正确维护保养设备。
4、加强设备管理和安全防范工作，执行车间各项规章制度。
钳工岗位职责15
一、职责范围和工作内容
1、负责机械设备的安装、检修、装配；机械零部件的划线、钻孔；利用手工与工器具进行机械零件的修复与制作任务；
2、按照图纸和工艺文件的要求按时完成本岗位业务范围内的工作内容；
3、认真维护保养所使用的设备、工具、器具、仪表等；
4、合理使用原材料,降低材料的消耗；
5、严格遵守安全操作规程,坚持文明生产,作业场所的卫生整洁。
二、工作质量要求
1、严格执行操作规程及各种规章制度，按时上下班，努力提高工作效率。
2、保质保量完成工作任务，出现问题及时汇报。
3、保管保养好个人分管的工具、量具、材料、配件，做到合理使用，降低材料的消耗。
4、认真学技术、学业务，努力提高自己的技术、技能，做到应知、应会，增强责任心。
5、搞好文明生产，保持作业场所的卫生整洁。
三、安全操作规程
1、工作前认真检查所使用工具是否牢固、可靠；
2、使用錾子时,对面不许有人,操作时要戴好防护眼镜；
3、使用行车、钻床、电钻与砂轮机时,严格执行使用设备的安全技术操作规程,用油清洗零件时,应注意防火；
4、更换皮带或调整齿轮时,严禁他人随意转动机部件，组装与总体装配必须按工艺要求进行,机体内部不得有异物；
5、两人以上共同操作时,由一人负责指挥,互相配合；
6、下班后要切断电源,整理好现场。
四、上岗标准
1、经受本岗位安全技术理论培训,考核合格,持证上岗；
2、身体健康,视力听力正常。
五、应具备的专业知识和技能
A.初级技术工人
应知：
1、常用设备的名称、规格、性能、用途及使用和维护保养方法,常用工具、量具的名称、规格、性能用途及使用和维护保养方法；
2、润滑剂和冷却液的种类和用途；
3、螺纹的种类、用途及螺纹攻丝底孔的确定方法；
4、识图和公差配合的基本知识,工厂常用数学；
5、了解检修规程和质量标准；
6、了解机械拆装顺序,掌握简单机械的.传动原理和各部件作用；
7、金属材料及热处理的一般常识；
8、组合夹具的一般知识；
9、液压传动的一般知识；
10、安全用电的一般知识。
应会：
1、常用设备、一般工、夹、量具的使用和维护保养；
2、一般机械的拆装、清洗和修理；
3、看懂零件图、简单部件图及装配图,正确执行工艺规程；
4、根据工件材料,刃磨钻头、刨刀、錾子、样冲等；
5、一般工件上的划线、钻孔、攻丝和铰孔；
6、刨削小型巴氏合金轴瓦；
7、安装普通车床,并进行安装精度的调整。
B.中级技术工人（除掌握初级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）
应知：
1、常用设备的工作原理和构造；
2、精密仪器、量具的使用和调整方法；
3、巴氏合金铀瓦浇注知识；
4、大型工件的划线方法；
5、熟悉装配步骤,装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法；
6、组合夹具的基本原理；
7、液压传动的基本原理。
应会：
1、普通设备的检修与装配工作,设备主要零件的修复工作；
2、看懂一般机械装配图,绘制一般零件图；
3、鉴别零件热处理后的质量；
4、一般巴氏合金轴瓦的浇注；
5、刮研各类中、小型铀瓦；
6、在液压工作台上进行各种液压件性能的试验；
7、大型工件的划线工作；
8、组合一般的组合夹具。
C.高级技术工人（除掌握初、中级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）
应知：
1、复杂机械设备的工作原理和构造；
2、高级测量仪器的工作原理及其应用；
3、液压传动的工作原理；
4、刮研大型设备巴氏合金轴瓦的知识；
5、大型设备的安装程序；
6、复杂工件的划线方法。
应会：
1、大型、精密、复杂、高速的机械设备的装配和安装；
2、看懂复杂装配图，并能编制装配工艺规程；
3、大型绞车轴瓦的刮研；
4、复杂工件的划线；
5、推广新技术、新工艺、新设备、新材料。
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