安全作业管理制度【热门】

　　在当今社会生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编为大家整理的安全作业管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

安全作业管理制度【热门】

安全作业管理制度1

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　　1、罐(沟、坑)内作业必须办理罐(沟、坑)内作业许可证。

　　1)在无着火爆炸危险和无毒无害的容器(沟、坑)内检修,由车间负责人办理下罐作业许可证。夜间由值班主任批准,外来单位施工,由外来单位会同现场负责人办理。

　　2)特殊危险的'罐(沟、坑)内作业,必须经安全领导小组审核,报总经理批准。

　　3)作业因故中断一天以上,应重新补办作业许可证。

　　2、检修作业人员在进入罐(沟、坑)内作业前,要进行一次全面检查,做到清洗置换不合格不进,电源物料未切断不进,安全设施、工具、行灯、防护用品不全、不合格不进,没有监护人不进。

　　3、罐内动火作业除按动火规定执行外,动焊人停止焊接作业时,严禁将焊枪放在罐内。

　　4、作业前应切断电源,切断与此罐相连通的水、气、料阀,在电闸和阀门上挂警告牌。

　　5、罐(沟、坑)内作业要按设备深度搭设安全梯及台架。在作业中严禁内外投掷材料或工具。

　　6、罐(沟、坑)内作业可视具体作业条件,采取通风措施(严禁直接接通氧气)。对通风不良及容积小的设备。作业人员应采取间歇作业,不得强行连续作业。

　　7、作业竣工时,检修人员和监护人员共同检查罐(沟、坑)内外,在确认无误、监护人在罐(沟、坑)内作业许可证上签字后,检修人员方可封闭入孔,不得自行封闭。

　　人事档案管理制度食品安全管理制度安全生产管理制度

　　公司财务管理制度员工晋升管理制度劳动纪律管理制度

安全作业管理制度2

　　一、在通航和禁航的桥孔两侧应按章设置标志信号和慢行信号,夜间施工应有足够的灯光照明；

　　二、做好安全防范工作，避免发生过往船只、漂浮物对水上施工设施、构造物的意外碰撞事故；

　　三、考虑到秦淮河汛期最高水位的通航、排涝以及实际施工的要求，设计合理的施工方案，防止施工便桥、平台、护筒口、模板施工低于水位，影响施工和行洪；

　　四、凡在通航孔上方进行重要的'施工作业或预制梁安装时，必须事先做好短时间的停航工作和水上交通管制工作；

　　五、在通航孔上方作业,保证通航净空的前提下必须张挂安全网；

　　六、凡进行水上施工作业必须配备必要的救生船和救生器材，并组织专人负责救援工作；

　　七、水上作业人员必须穿上救生衣，不得一人单独作业，还必须具备熟悉水性、会游泳的基本条件；

　　八、水上打捞工作应由专业潜水作业人员进行，根据要求配合做好安全工作；

　　所有施工船只必须配备消防、灭火器材，船只必须锚定，严禁超载；

　　九、制定完善的安全防范措施和施工计划，防止意外事故发生。

安全作业管理制度3

　　1.所有交叉作业都必须遵守公司安全管理规定和所在部门的现场管理。

　　2.需要交叉作业的部门根据本部门的实际情况，制定详细的交叉作业方案、明确交叉作业职责和应当采取的安全措施等。

　　3.对于进入危险区域（进入有限空间、维修电器设施、运转设备等作业）除按上述有关规定外，还必须放置安全警示牌，告知正在作业或施工，安排专人监护。

　　4.交叉作业前，所在部门必须向交叉作业人员交代本部门安全事项和作业管理要求；作业人员向所在部门了解安全管理规定、作业要求和安全事项。

　　5.作业时，所在部门必须派人监护，一同落实好安全措施，直至作业完成。

　　6.由于违章作业或安全措施落实不到位所造成的安全事故，经安全调查组调查后，由责任人员的部门承担事故责任。

　　7.作业人员的职责

　　7.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。

　　7.2确认安全防护措施落实情况。

　　7.3遵守作业安全操作规程，正确使用作业安全设施与个体防护用品。

　　7.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。

　　7.5服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出作业现场。

　　7.6在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。

　　8.监护人员的职责

　　8.1对作业人员的`安全负有监督和保护的职责。

　　8.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。

　　8.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。

　　8.4掌握应急救援的基本知识。

　　9.审批人员的职责

　　9.1到现场了解具体情况。

　　9.2督促检查各项安全措施的落实情况。

　　10.作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。

　　11.本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。

　　12.考核违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。

　　13.本制度由生产技术处负责解释。

安全作业管理制度4

　　第一章总则

　　第一条为确保桥梁工程高处作业施工安全，防止高处坠落、物体打击等生产事故的发生，保障员工安全与健康。

　　第二条依据《中华人民共和国安全生产法》、《劳动法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律、法规、规章等，制定本规定。

　　第三条本规定所称的桥梁工程高处作业符合国家标准《高处作业分级》（GB3608-83）“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业”的规定，重点针对作业高度在15m（三级）以上高处作业及特殊高处作业中的悬空高处作业。

　　第四条本规定适用集团公司及所属各单位的在建桥梁工程项目。

　　第二章一般规定

　　第五条目标责任

　　(一)施工单位在编制施工组织设计时，必须结合工程施工特点，制定桥梁工程高处作业安全技术方案和发生紧急情况的事故应急处理预案；项目经理部必须采取有效措施贯彻落实；如变更须按变更程序审批，特殊情况下采取紧急措施，遏制事故发生，避免损失。

　　(二)项目经理部必须实行高处作业安全目标管理，并建立相应的安全保证体系和管理网络，机构健全，人员到位，责任到人。

　　(三)项目经理部必须落实安全生产责任制，项目经理对桥梁施工的安全生产全面负责，各级人员的安全生产职责要逐层落实到人。

　　(四)高处作业施工中应运用现代管理技术，推行现代先进管理方法，编制科学的安全施工程序，标明安全技术关键点，合理组织施工，确保安全生产。

　　第六条人员

　　(一)安全生产管理人员按国家有关法律和法规的要求，经专门培训，持证上岗。

　　(二)高处作业人员须经体检合格后方可上岗，并要定期进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血病、恐高症、严重关节炎等疾病及其他不适合高处作业的人员，不得从事高处作业。

　　(三)高处作业人员必须进行高处作业安全知识培训；在高处施工采取新材料、新工艺、新技术和新设备时，要提前对相关人员进行安全技术培训与交底。

　　(四)作业人员从事高处作业必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、硬底鞋等。

　　(五)在高处作业时，作业人员必须配备工具袋，防止各种工具、零件等物料坠落伤人。

　　(六)严禁酒后、过度疲劳登高作业。

　　(七)水上作业必须穿救生衣。

　　第七条施工现场

　　(一)施工现场必须有完备可靠的安全防护设施和安全警示标识牌，注明施工现场安全生产责任人和安全管理人员。安全设施尽量做到定型化，防护栏杆以黄黑（或红黑）相间的条纹标示，盖件等以黄或（红）色标示。安全设施由项目分管负责人组织有关部门进行验收，验收合格后投入使用。

　　(二)高处作业所用物料，均应合理分散堆放，平稳、牢固，不可放置在临边或升降机口附近，也不得妨碍通行和装卸。拆除下的模板及余料等物件应及时清理运走，不得随意乱置，严禁向下丢弃物料，传递物件时，不得抛掷。

　　(三)运送作业人员和物件的`电梯、升降机、塔吊等必须有可靠的安全装置，调试后报所在地有关部门检验合格后方可投入使用，使用期间应定期检修。运行时严禁人货混装。

　　(四)高处作业与地面联系，应有专人负责，并配备通讯工具。施工现场一旦有险情发生，必须立即报告项目负责人。

　　(五)高处作业场所的所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自移位、拆除。确因施工需要须暂时拆除或移位的，要报经负责人审批，批准后才可拆移，工作完毕后要即行复原。发现缺损，及时恢复。

　　(六)遇有六级（含六级）以上大风、浓雾、雷雨、冰雪等恶劣天气，不得进行露天高处作业。雷雨、台风、大雪过后，应及时对高处作业安全设施逐一加以清扫、检查，发现有松动、变形、脱落和损坏现象时，应立即进行修理加固，隐患消除后方可继续作业。

　　第三章设施及用电

　　第八条现场施工设施要按国家有关规定管理。高处作业的挂篮、支架、托架以及操作平台等应由专业技术人员进行单项设计，其设计计算书、图纸、操作规定、技术交底须上报主管部门审核，批准后实施。设施经验收合格后方可投入使用，必要时要进行前期试验。

　　第九条在高处进行预应力作业前，必须搭置可靠的工作平台，若在雨天作业，还应架设防雨棚，张拉钢筋的两端要设置安全挡板，并在张拉施工平台上设置明显的安全标志，禁止非操作人员在张拉时进入施工平台。

　　第十条操作平台

　　(一)操作平台要按设计方案架设，经检验合格后方可投入使用。

　　(二)操作平台四周必须按要求设置防护栏杆，防护栏杆的按相应标准进行设置，强度满足作业安全要求。

安全作业管理制度5

　　一、目的

　　为保护公司财产和员工生命安全,保障公司各项生产工作顺利进行,特制定作业安全管理制度。

　　二、范围

　　包括对本企业所有作业安全的管理。

　　三、职责

　　所有从业人员都必须遵守作业安全管理规定。

　　四、内容

　　1.从业人员在进行危险化学品作业时,必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程和各岗位操作规程。

　　2.在危险化学品作业期间,要高度集中精神,严禁打闹嬉戏,严禁在工作场所进食、饮水或喝饮料。

　　3.从业人员进行危险作业时,必须按规定穿戴好个人防护用品,不能直接接触会引起过敏和皮肤吸收引起中毒的`化学品。

　　4.应对危险化学品的有关安全资料进行认真学习,并识别安全标签。了解安全技术,掌握好应急处理方法。

　　5.对工作场地,要定期仔细地对各个方位进行彻底检查。

　　6.装卸物品时应注意人身安全和产品安全,严格按操作规程进行操作。

　　7.运输时必须严格执行《危险货物运输规则》及《公路危险品运输规则》的有关规定。

　　8.检维修时严格执行《安全检维修管理制度》和《用火作业安全管理规定》及《临时用电安全管理规定》。

　　五、相关文件

　　《各岗位安全操作规程》

　　《安全检维修管理制度》aq-bzh-06

　　《用火作业安全管理规定》aq-bzh-26

　　《临时用电安全管理规定》aq-bzh-27

安全作业管理制度6

　　动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用明火、爆破、焊接、气割或采用酒精炉、煤油炉、喷灯、砂轮、电钻等工具进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

　　从统计数据发现，大量的施工现场火灾均是由于动火作业引起，其原因是施工现场动火作业多，动火管理缺失和动火作业不慎，引燃动火点周边的易燃、可燃物所致。

　　一、安全操作规程

　　1、动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证，即:IC卡。

　　2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等)，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

　　3、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

　　4、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故;室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。

　　5、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体(氮气、氩气等)、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火;该动火作业属于A级动火，必须办理《动火作业许可证》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，沙子。必要时可不定期将现场洒水浸湿。

　　6、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放;运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。

　　7、动火作业前应检查电焊机、气瓶(减压阀、胶管、割炬等)、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素;电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。

　　8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。

　　二、《动火作业许可证》的办理程序和要求

　　1、《动火作业许可证》由申请动火单位的动火作业负责人办理。办证人应按《动火作业许可证》的项目逐项填写，不得空项；

　　2、动火作业负责人持办理好的《动火作业许可证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火作业许可证》交给动火人。

　　3、一份《动火作业许可证》只能适用在一个动火地点、设施。动火前，由动火人在《动火作业许可证》上签字。如果在同一动火地点、设施多人同时动火作业，可使用一份《动火作业许可证》。

　　4、审批后的动火作业必须在48h内实施，逾期应重新办理《动火作业许可证》。

　　5、审批后的动火时段延长，应办理延续手续。

　　6、《动火作业许可证》不能转让、涂改，不能异地使用或扩大使用范围。

　　三、动火作业安全防火要求

　　1、动火作业必须办理《动火作业许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行进设备内和高处作业的相关规定。

　　2、高处进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

　　3、在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施，确保安全。

　　4、五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

　　5、动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

　　6、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠。

　　7、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者距动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。

　　8、在铁路沿线的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。

　　9、凡在有可燃物或难燃物构件的冷却塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

　　10、生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业。

　　11、动火作业时，安全、消防主管部门、车间主管领导、动火作业与动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)的`安全员应到现场监督检查安全防火措施落实情况。危险性较大的动火作业可请专职消防队到现场监护。

　　12、凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。

　　13、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。

　　14、在生产、输送、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过23%。

　　15、动火作业前，应通知动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)生产调度部门及其它相关部门，应制定相应的异常情况下的应急措施。

　　16、带压动火作业过程中，必须设专人负责监视压力不低于3000Pa，严禁负压动火作业。

　　17、动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。

　　18、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

　　四、人员职责要求

　　1、动火作业负责人

　　实施动火作业车间领导或外委项目负责人担任动火作业负责人，对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，制定、落实动火安全措施，交代作业任务和防火安全注意事项。

　　2、动火人

　　动火人在动火作业前须核实各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火。动火前应主动向监火人呈验《动火作业许可证》，经双方签名并注明动火时间后，方可实施动火作业。

　　3、监火人

　　监火人应由动火地点、设施管理权限单位指定责任心强、掌握安全防火知识的人员担任。未划分管理权限的地点、设施动火作业，由动火作业单位指派监火人。

　　监火人必须持公司统一的标志上岗，负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业。在动火作业期间，监火人必须坚守岗位，动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

　　4、安全监督员

　　实施动火作业单位和动火地点、设施所在单位(管理权限的分厂)安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。

　　5、动火作业的审批人

　　1动火作业的审批人是公司安全、消防主管部门。

　　2工业及民用煤气、氧气生产设施(储罐、容器等)和输送管道的动火作业由安全主管部门先审核后送消防主管部门复审审批。

　　3易燃易爆区域的动火作业由消防主管部门先审核后送安全主管部门复审审批。

　　4审批人在审批动火作业前必须熟悉动火作业现场情况，确定是否需要动火分析，审查动火等级、安全保障措施。在确认符合要求后方可批准。

　　五、动火作业六大禁令

　　1、动火证未经批准，禁止动火；

　　2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；

　　3、不清洗，置换不合格，禁止动火；

　　4、不消除周围易燃物，禁止动火；

　　5、不按时作动火分析，禁止动火；

　　6、没有消防设施，禁止动火；

　　六、进入容器、设备的八个必须

　　1、必须申请、办证，并得到批准；

　　2、必须进行安全隔绝；

　　3、必须切断动力电，并使用安全灯具；

　　4、必须进行置换、通风；

　　5、必须按时间要求进行安全分析；

　　6、必须佩戴规定的防护用具；

　　7、必须有人在器外监护，并坚守岗位；

　　8、必须有抢救后备措施；

安全作业管理制度7

　　为加强天燃气设施动火作业安全管理工作,防患于未然,确保向用户安全正常供气和天然气工程顺利进行,特制定动火作业管理制度.

　　一、动火作业范围

　　凡是从事下列工作均属动火作业，都应办理动火作业票，认真执行本制度

　　1、在已运行的天然气管道、设施、运行设备上进行能产生明火或火花的工作。如电、气焊、使用喷灯熬沥青、铁器工作凿击、使用砂轮等。

　　2、在上述设施上进行高压电气试验，进行能产生静电火花的工作。如高压气体喷射、能产生热辐射的工作如使用烙铁等。

　　3、在与带气管道设施连接尚未置换通气，但中间无盲板隔离的管道设施上进行上署1、2款所列的各项工作。

　　4、在门站内，调压站室内，天然气阀井内等类似爆炸危险场所内非带气管道设施上进行上述第1、2款所列工作或凿击建筑物构件、喷砂、喷镀、非防爆电气作业等。

　　二、动火作业的申报审批程序

　　1、动火作业的申请

　　①公司所属部门进行动火作业，由负责动火部门提出动火作业申请。

　　②新老用户新增用气项目或用气设备、输气管线维修等需进行动火作业的，由施工单位和建设单位提出安全措施，并填写危险作业票。

　　2、动火作业申请的报批时间

　　①凡属一级动火作业的作业项目，须提前3-5天提出申请。

　　②凡属二级动火作业的作业项目，须提前1-3天提出申请。

　　③凡属三级动火作业的作业项目，须提前1天提出申请。备注：在抢险等紧急动火作业时，在按本制度要求采取可的系统隔离措施和安全措施后，可以一边进行作业，一边办理动火审批手续。 3、危险作业票的填写

　　①危险作业票一式三联，经全部审签后，一联交调度中心，一联交安全处，一联留动火部门自存。

　　②系统隔离措施和动火安全措施由动火申请部门拟定，并须画出作业有关的系统简图，表明具体作业部位，写清作业的具体内容，经工作负责人、监护人审签后，危险作业票才可申报。 ③凡属一级动火作业项目的，还需附上书面施工方案。

　　三、动火作业实行分级管理，分级负责的制度

　　1、一级动火作业是指直接在带气设施上进行的动火作业。一级动火作业须经总公司批准，并有安全处增派人员到现场协调、监督动火作业的执行。

　　2、二级动火作业是指在带气设备区域内及其他防爆区域内进行的动火作业。二级动火作业须经公司批准，并有安全人员到现场协调、监督动火作业的执行。

　　3、三级动火作业是指在非防爆区域内进行的动火作业。三级动火作业可由生产运营部、施工管理部等基层单位负责实施执行。

　　四、动火作业的安全实施

　　1、一切动火工作都应根据动火作业现场情况采取安全可靠的措施。下列安全设施，在任何动火之前必须完成。

　　①动火执行人必须向作业所在运行管理部门当班带班人或动火监护人交验动火作业票，确认审批手续齐全，并在现场重新明确动火部位、任务、系统隔离范围、方法。

　　②消除附着在动火工作内外的易燃或高温时会分解出有毒气体的物质和动火点周围或者其垂直下方10米范围内的明火、易燃物质及清理无关人员、畜生等。

　　③备有合适、有效的消防器材。

　　④保持现场联络和通道畅通。

　　2、在带气管道、设施上进行放散动火作业时，必须建立以放散点或动火点位中心，半径20米的安全作业区，并有专人警戒。

　　3、凡进行带气不置换动火作业，要严防出现负压混入空气，带气管道设施必须保持200pa—600pa的'压力。

　　4、凡在带气管道设施上进行不带气动火作业，或在爆炸危险区内非带气管道设施上进行的其它动火作业，应采取断开管路等可靠的措施切断气源，认真检查现场附近有无水封、安全阀、阀井等，防止可能泄露的天然气进入现场，动火现场通风良好，空气中天然气含量必须低于0.5%（体积比），严禁用明火试漏和试验现场是否有可燃气体。

　　5、动火安全区内不准同时进行可燃溶剂清洗、刷漆等易燃液体作业。

　　6、动火使用的设备、工具必须符合安全要求，其安全附件齐全、完好。禁止带气管道等作为电焊二次线使用。电焊机、乙炔气瓶、氧气瓶相互间距应在7米以上，其余动火点或放散点的距离应在10米以上。

　　7、动火作业及各项的执行由工作负责人统一进行指挥。要遵守有关的安全制度及操作规程。系统隔离措施和动火安全措施，由动火作业单位、监护单位共同执行后，工作负责人、监护人须共同对措施的执行情况进行检查，确认无误后，方可开始动火作业。

　　8、必须严格按批准的动火时间、范围、安全措施等执行作业，不得擅自改动和降低安全措施要求，超范围和超期动火。

　　9、在进行动火作业时，如因特殊情况，需要变更动火作业时间或扩大系统隔离范围时，须向有关部门请示，经批准后，按新批准的作业时间或系统隔离措施执行。

　　10、现场监督和监护人员，有权责令停止违章作业和违章指挥。操作人员如认为措施不完善或指挥有误，有权拒绝动火作业。

　　11、作业中途中断动火要采取可靠的措施，并有现场监护。恢复动火作业前必须重新检查系统隔离措施和安全措施是否符合要求。

　　12、如遇超过5级风以上或摄氏零度以下天气不宜进行露天动火作业。

　　13、动火作业结束后，工作负责人、监护人必须共同对现场进行全面检查，确认无余火，工完场清，督促系统恢复正常工作状态，并在动火作业票上签字，动火单位要存留作业票备查。

安全作业管理制度8

　　1、目的：为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故

　　2、范围：进人化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。

　　3、责任者：安全部、罐内作业单位

　　4、程序：

　　4.1切断

　　4.1.1停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。

　　4.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

　　4.2.清洗、置换和清理

　　4.2.1对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。

　　4.2.2根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

　　4.2.3危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。

　　4.3采样、分析或检测

　　4.3.1检修作业人员进入危险设备内前，要对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：

　　4.3.1.1含氧量在18～21%之间；

　　4.3.1.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；

　　4.3.1.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；

　　4.3.2对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的'最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。

　　4.3.3使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。

　　4.4电气及安全防护措施

　　4.4.1进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。

　　4.4.2在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。

　　4.4.3 .在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。

　　4.4.4在设备内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。

　　4.4.5设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。

　　4.4.6在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。

　　4.5安全监护

　　4.5.1设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。

　　4.5.2进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。

　　4.5.3进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。

　　4.5.4监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。

　　4.6罐内作业许可证的管理

　　4.6.1 《罐内作业许可证》由危险设备所属单位专职安全员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后，交由检修单位填写。

　　4.6.2检修单位在接到《罐内作业许可证》后，检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容。

　　4.6.3在完成进入危险设备内作业的各项准备工作，落实安全措施，经现场分析或检测检查合格后，依序由现场检测分析人、危险设备所属单位检修现场监护人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司安全部安全管理人员分别签名后，《罐内作业许可证》生效，检修单位方可开始作业。

　　4.6.4 《罐内作业许可证》为一式二联，第一联由公司安全部留存，第二联由检修单位留存。

　　4.6.5进入罐内作业涉及动火的，按公司《动火管理制度》执行并办理相应的动火许可证。

　　4.6.6在检修作业过程中，检修项目负责人、检修现场监护人（包括设备所属单位和检修单位）必须坚守检修现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，现场检测分析人必须坚守检修现场，并最多每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异常，及时通知设备内作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。

安全作业管理制度9

　　1、目的

　　为建立安全检查内容、形式和整改程序,及时发现问题,及时采取措施,消除物的不安全状态,纠正人的不安全行为,促进安全管理,实现安全生产,特制定本规定。

　　2、适用范围

　　本规定适应于本公司各部门的各类安全检查。

　　3、职责

　　3.1设备动力部是安全检查管理的职能部门,负责安全生产检查规定的起草及管理工作。

　　3.2各单位负责本办法实施工作。

　　3.3各班组安全生产工作由班组长负责监督、检查。

　　4、工作程序

　　4.1安全检查的形式可分为公司级安全检查、车间级安全自查、班组级安全检查、日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期的特种检查。

　　4.1.1公司级安全检查

　　由总经理带队,各部门主管参与进行检查,每季度最后一周周五下午进行。检查出的安全隐患由安全生产委员会负责汇总,分别提交相关部门进行整改,并对整改情况进行跟踪。

　　4.1.2部门级安全自查

　　由设备动力部长负责组织保卫部、行政人事部、保卫部以及各车间进行检查,每月至少二次,检查情况报安全生产委员会。

　　4.1.3岗位级安全检查

　　由班组长组织本班工人在各自工作范围内,按时按点进行巡回检查,并严格履行交接班制度。

　　4.1.4日常性检查。

　　4.1.4.1对安全生产的认识是否正确,安全责任心如何;特种作业是否持证上岗;对忽视安全的思想和行为是否敢于斗争;出了事故是否从思想上认真吸取教训。

　　4.1.4.2安全活动是否认真开展,各种记录资料是否齐全。

　　4.1.4.3领导是否把安全生产摆在重要的议事日程,是否坚持了领导值班,是否正确处理安全与生产的关系;对职工的安全教育执行情况,出了问题能否严肃处理,是否认真落实安全技术措施和不安全因素整改措施。

　　4.1.4.4安全生产的各项制度执行情况,各工种安全技术操作规程的建立、健全和执行情况;有无违章指挥不按操作程序动作标准执行、违章作业现象,有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。劳动纪律的执行情况,有无脱岗、串岗、睡岗等违纪情况。

　　4.1.4.5各种原料是否按规定投入,各单元操作是否按规定操作,操作原始记录是否如实记录。

　　4.1.4.6机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好,工、器具堆放是否整齐,职工劳保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否畅通。生产现场是否按定置要求管理。安全文明生产、标志是否齐全,是否做到照明充足,安全防护设施齐全、可靠,安全标志醒目,现场有无安全生产隐患。

　　4.1.4.7对职工工伤事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”(即事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过)的原则。

　　4.1.4.8查作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准要求,查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料气体等引发安全事故的防范措施,查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准,以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境,劳动条件是否符合相关安全防护的标准。

　　4.1.4.9安全管理考核内容规定的安全检查;

　　4.1.5专业性安全技术检查。

　　检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声、护罩、栏杆等安全装置等;检查文明生产、环境卫生等;

　　4.1.5.1电气检查:车间内的照明不准接一相一地。电气设施的金属外壳保护接地、临时线、配电及停送电装置、设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;

　　4.1.5.2机台安全防护装置:如轴头应有套、轮应有罩、台应有栏、坑应有盖等。

　　4.1.5.3压力容器安全检查;检查锅炉、压力容器、特殊工种及用具等;

　　4.1.5.4易燃易爆场所安全检查:主要对危化品仓库、煤粉仓等。检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地、防火、防爆、用火管理及消防设施是否完好;

　　4.1.5.5库房检查:消防标识、消防设施、门窗、灯具等是否完好、有效;

　　4.1.5.6检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;

　　4.1.5.8专业性安全检查由总经理组织各部门主要领导进行联合大检查,每月检查一次。

　　4.1.6季节性安全检查:

　　4.1.6.1春季安全检查,以防雷、防静电、防倒塌、防跑冒滴漏及防火为重点检查内容;

　　4.1.6.2夏季安全检查,以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;

　　4.1.6.3秋季安全检查,以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;

　　4.1.6.4冬季安全检查,以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;

　　4.1.6.5季节性安全检查由总经理组织各部门主要领导进行联合大检查。

　　4.1.7节假日安全检查:

　　4.1.7.1重要节假日(如:元旦、春节、五一、十一等)前,为保证节假日期间的安全生产,应进行安全检查;

　　4.1.7.2节假日安全检查由安全部门组织人员进行自查并做好记录;

　　4.1.7.3节日前需认真检查下列情况:

　　4.1.7.3.1生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况;

　　4.1.7.3.2易燃易爆物品的存放保管情况;

　　4.1.7.3.3贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况;

　　4.1.7.3.4假日生产安全措施的.安排落实情况;

　　4.1.7.3.5劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;

　　4.1.7.3.6各类设备的安全运行以及隐患整改情况;

　　4.1.7.3.7节假日值班人员的落实情况。

　　4.1.8不定期安全检查

　　4.1.8.1新、改、扩建装置运行、试运、投产验收检查,装置开停工前、检修后检查,临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。

　　4.1.9综合性安全检查:包括生产现场各方面的安全检查。

　　4.1.10事故现场调查与属实:事故发生后,由安全生产委员会进行调查属实,在调查时,各单位负责人配合,并实事求是的介绍发生事故的经过和原因,不得隐瞒事故的真相。

　　4.1.11其它安全检查。

　　4.1.11.1开展安全活动时,对各单位布置、进展情况的检查;

　　4.1.11.2对安全管理新制定的规定、制度的执行情况的检查。

安全作业管理制度10

　　1范围

　　本标准规定了公司电气作业的安全要求、电气作业的管理和安全检查内容等。

　　本标准适用于公司各部门的电气作业,控股子公司和外来施工单位应参照执行。

　　2术语及定义

　　下列术语和定义适用于本标准。

　　2.1

　　电气作业electric operation

　　指电气安装、调试、维修保养、操作和运行管理等作业。

　　2.2

　　电气作业人员electrical workers

　　指直接从事电气作业的电工,以及从事实际操作的电气工程技术人员或电气管理人员。

　　2.3

　　有限空间confined spaces

　　指仅有1~2个人孔,即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间,或深度大于1.2m封闭或敞口的只允许单人进出的通风不良空间。

　　2.4

　　手提灯handlamp

　　一种带有一个手柄和一根软缆或软线的可移式灯具。

　　2.5

　　ⅱ类工具classⅱtool

　　指这样一类工具:它防电击保护不仅依靠基本绝缘,而且依靠提供的附加的安全措施,例如双重绝缘或加强绝缘,没有保护接地也不依赖安装条件。

　　2.6

　　ⅲ类工具class ⅲ tool

　　指这样一类工具:它的防电击保护依靠安全特低电压供电,工具内不产生高于安全特低电压的电压。

　　3电气作业的安全要求

　　3.1对电气作业人员的规定

　　3.1.1电气作业人员应年满18周岁,身体健康,无癫痫病、精神病、心脏病、色盲等妨碍电气作业的疾病及生理缺陷。

　　3.1.2电气作业人员应具有初中及以上文化程度。

　　3.1.3电气作业人员应经安全技术培训考核合格,取得有关主管部门颁发的操作证并按规定期限参加复审。连续中断电气作业六个月以上者,应重新进行培训、考核、取证。

　　3.1.4在变/配电站内从事电气作业的人员应进行上岗前的体检,以后按规定定期检查。发现患有禁忌症及生理缺陷者应予以调离。

　　3.2电气作业的一般安全要求

　　3.2.1从事电气作业人员应根据作业要求正确穿戴劳动防护用品。

　　3.2.2在有监护要求的场所进行作业时,电气作业人员应不少于两人,应指定专人进行监护。

　　3.2.3严禁在雨雪天气进行露天带电的电气作业。

　　3.2.4严禁手上潮湿时进行送电和拉闸作业。

　　3.2.5电气作业人员严禁在作业过程中佩戴金属饰品。

　　3.2.6工作前应检查确认工具、测量仪器和绝缘用具是否灵敏可靠。

　　3.2.7电气设备检修和线路施工,应严格按送电规定的程序进行。

　　3.2.8电气设备未经验电,一律视为有电,不应用手触及。

　　3.2.9工作临时中断后或每班工作前,应重新检查安全措施,验明无电后方可继续工作。

　　3.2.10不应带负荷进行拉闸操作。凡校验及修理电气设备时应切断电源,取下熔断器并断开闸刀,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌,停电警告牌应严格执行“谁挂谁取”的原则。

　　3.2.11不应带电作业。遇有特殊情况不能停电时,在有经验的电工监护下,划出危险区域,采取严格的安全隔离措施后方可操作。

　　3.2.12用电产品因停电而停止动作或故障等情况导致开关跳闸后,应仔细检查有关线路和设备,查明原因,排除故障后方可合上开关,不应强行送电。

　　3.2.13调换熔断器,一般应切断电源,若需要带电操作时,须切断负载,戴好绝缘手套。进行熔断器调换作业的,应先切断用电负载,作业人员戴好绝缘手套后方可进行调换作业,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。熔断器的容量应与设备和线路容量相适应,不应使用超容量的熔断器和其他导体代替熔断丝(熔断器)。

　　3.2.14电气设备正常情况下不带电的金属外壳应可靠接地(接零),接地(接零)线的接设应符合相关标准。在同一低压电网中不允许将部分的设备金属外壳采用保护接地,而另一部分电气设备采用保护接零。

　　3.2.15电气作业工作结束时,应整理材料,清点工具,清理场地,文明生产。

　　3.2.16凡地面破土、挖掘、打桩等涉及地下电缆管线时应向动力主管部门申请,并经技术论证,批准后方可施工。

　　3.2.17切断电源应先断开负荷开关,然后断开隔离开关;合上电源时,先合隔离开关,再合负荷开关。

　　3.2.18任何电线接头以及电气线路拆除后均不应将线头外露,应及时用包布绝缘。

　　3.2.19电气设备附近禁止堆放杂物和易燃易爆物品,周围保证畅通,检修方便;电气箱内应保持清洁,不应存放杂物。

　　3.3各电压值安全使用要求

　　3.3.1 220v/380v配电和使用要求

　　3.3.1.1 220v/380v供电箱、柜应固定安装,不应卧放或到处拖拉。

　　3.3.1.2供电箱、柜、用电设备、照明灯具不带电的金属部分应与供电系统的零线有可靠的连接;供电线路应采用橡套软线,电缆芯线数应根据负荷及其控制电气的相数和线数确定:三相四线时,应选用五芯电缆;三相三线时,应选用四芯电缆;当三相用电设备中配置有单相用电器具时,应选用五芯电缆;单相二线时,应选用三芯电缆。

　　3.3.1.3电缆中应包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路应采用五芯电缆。五芯电缆应包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线应用作零线,绿/黄双色芯线应用作接地线,严禁混用。电缆(线)中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线。

　　3.3.1.4严禁使用220v移动灯具和手提灯。

　　3.3.1.5严禁使用裸灯头及不封闭的碘钨灯作照明。

　　3.3.1.6 220v手持电动工具应具有塑料绝缘外壳,使用220v隔离电源供电或采用额定漏电动作电流应不大于15ma,动作时间采用不大于0.1s的漏电保护器保护。手持电动工具中的塑料外壳ⅱ类工具(手持电动工具的分类见gb3883.1-20xx)和一般场所手持式电动工具中的ⅲ类工具可不连接接地线。使用金属外壳ⅱ类手持式电动工具时,其金属外壳应可靠接地(零),其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。

　　3.3.1.7 220v/380v分配电箱及电缆应有明显的标志。

　　3.3.1.8非安全电压的电源线使用时,应进行架空并应有警示标志。

　　3.3.1.9对于客户提供的超过380v电压的设备,应遵照设备使用说明书进行使用。

　　3.3.2 110v配电和使用要求

　　3.3.2.1 110v电源应由220v/380v供电系统经隔离变压器获得或由独立的发电机供电。110v供电系统应装设接地故障的监察报警设备或采取其他措施,以便及时发现和排除单相接地的故障。

　　3.3.2.2 110v隔离变压器的电源应由专用开关供电。110v隔离变压器的次级应装设总开关,110v的配线应装有分路开关和分支开关。各级短路保护应相互配合,防止越级保护动作。

　　3.3.2.3 110v照明布线可采用塑料绝缘线或橡套软线悬空架设,并加强管理。

　　3.3.2.4禁止使用110v移动灯具和手提灯。

　　3.3.2.5 110v照明灯具可采用防雨胶木安全灯头,每一分路装接灯头数一般应不大于25只,每一分路的最大负荷应不大于30a。

　　3.3.2.6 110v手持电动工具等用电应严禁从照明线路上接出,应用橡套软线从分支开关后面引出。

　　3.3.2.7双层底、轴隧及潮湿危险场所禁止使用110v照明线路。

　　3.3.3 36v配电和使用要求

　　3.3.3.1 36v供电设备应配备专用接线箱并采取防止人体接触带电体的保护措施。

　　3.3.3.2 36v电压除采用单独电源供电外,如用220v/380v变压供电则应经隔离变压器供给。电源总开关、各分路及分支开关箱应有短路保护装置,并能防止保护装置越级跳闸。

　　3.3.3.3 36v手持电动工具等用电禁止从照明线路上接出,应用橡套软线从分支开关箱后面引出。

　　3.3.3.4严禁利用电焊机焊接回路线接装照明灯。

　　3.4生产区域配电使用要求

　　3.4.1向船台、船坞、港池、码头、平台供电应采用三相五线制,供电线路的终端应重复接地。重复接地可利用构造物基础钢筋或焊接地网。对于目前采用三相三线制或三相四线制的企业,应逐步向三相五线制过渡。

　　3.4.2供电箱、柜应完好整洁,门盖齐全无变形,户外供电箱、柜应有防雨、防汛、防腐蚀措施,箱柜内电气元件应固定牢靠,线路连接应无松动、无发热、无烧损,进出电线、电缆应排列整齐,电缆端头固定良好。

　　3.4.3配电开关数量应能满足生产需要,一路配电开关只能连接一路配电出线,开关操作位置前应标明所控制设备名称、供电电压、供电容量等电气参数。漏电保护开关每月和接电前应试跳一下,确保动作可靠。

　　3.4.4配电开关应具有“双重隔离,一个明显断开点”的要求。“双重隔离,一个明显断开点”的组合形式有:

　　a)熔断器式刀开关;

　　b)刀开关加熔断器;

　　c)自动开关加熔断器;

　　d)刀开关加自动开关。

　　注:自动开关和熔断器应能起短路保护作用,其动作值应和供电容量相匹配。

　　3.4.5在易燃易爆场所安装所有电气线路以及相应设备设施应符合gb 3836.1中的有关规定,如存在不防爆的线路应在作业前拆除。

　　3.4.6户内、户外线路,特别是潮湿、高温、有易燃易爆和有腐蚀性物品的车间、仓库等场所的电气装置应符合gb/t 9089.2-20xx、aq 3009-20xx、cb 3438-1992中的有关要求。

　　3.5变电站安全要求

　　3.5.1变电站应严格遵照当地供电部门的要求。

　　3.5.2变电站应做好防雨雪、防汛、防火、防小动物的四防工作,门、窗、排风扇洞口等处应装设金属网。

　　3.5.3变电站应有醒目的安全标志,其安全消防通道应保持畅通无阻,严格出入制度。

　　3.5.4变电站应备有合格的绝缘棒、绝缘毯、绝缘靴、绝缘手套等用具并应按规定定期检测,在实物上贴有检验合格的标志。变电站还应备有消防器材、急救箱、手提应急照明灯等用具,应按规定定期检查。

　　3.6动力照明箱柜安全使用要求

　　3.6.1配电装置不带电的金属部分应与接地装置具有可靠的连接。

　　3.6.2熔断器的熔体额定电流或自动开关过电流脱扣器的整定电流,应尽量接近但小于被保护线路的负荷计算电流,同时应保证在出现正常的短时间过负荷时,保护装置不致动作而误使被保护线路断开。

　　3.6.3箱柜应有防雨的措施。箱柜内的电气元器件应固定牢靠,线路连接可靠,无松动、发热和烧损痕迹。有可能触及的外露带电体应采取屏护隔离措施。

　　3.6.4开关元器件应标明所控制的设备名称、电气参数以及熔体电流值,并与所控制的设备相对应。

　　3.6.5要害部位的动力、照明箱柜等设施,应具备应急照明的功能。

　　3.6.6作业结束后应先停止设备(如电焊机等)运转,再切断电源。

　　3.7移动电气设备和工具

　　3.7.1电焊机

　　3.7.1.1应严格按照电焊机使用说明书使用。

　　3.7.1.2电焊机应有良好的绝缘和可靠的保护接地或保护接零装置。对于固定工位的电焊机,其裸露的带电部分应有安全防护罩。电焊机的'冷态绝缘电阻不低于以下规定值:输入回路(包括与之相连的控制回路)对焊接回路(包括与保护性导体相连的所有控制回路或辅助回路)对所有回路之间为2.5mω。

　　3.7.1.3电焊机的一次电源线应采用双层绝缘的多芯橡皮线或橡皮电缆,应装设单独的开关和短路保护。电源线长度不宜超过5m,中间不应有接头。

　　3.7.1.4焊接电缆线的外接应完整,绝缘良好。焊接电缆线需要接长时,应使用接头连接器牢固连接,接头不应超过两个,连接处的绝缘应良好。严禁用焊钳作为连接部件使用。电焊机的接地线应用焊接电缆进行接地连接。

　　3.7.1.5电焊钳应符合安全要求,钳口、手柄应完整无损,绝缘应良好。焊钳经湿热处理后的绝缘电阻应不低于1mω。

　　3.7.1.6电焊机应进行可靠的工作接地。

　　3.7.2手持式电动工具

　　3.7.2.1手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应按gb 3787的规定执行。

　　3.7.2.2在潮湿场所或金属构架等导电性能良好的场所,以及在造、修的船舶上,应使用ⅱ类或ⅲ类手持式电动工具。在锅炉、金属容器、管道等狭窄场所内,应使用ⅲ类手持式电动工具。

　　3.7.3手提灯

　　3.7.3.1在特别潮湿的土、砖、混凝土地面以及金属地面等场所使用的移动式照明灯具电压应符合gb/t 3805中有关规定,其安装高度距地面不大于2.4m时,额定电压不应超过36v。

　　3.7.3.2船舶舱室内使用的手提灯,其额定电压不应超过36v。

　　3.7.3.3手提灯为防止意外损坏。灯泡要用防护格栅、半透明罩或类似装置保护。该装置应与手提灯灯体牢固固定,灯泡的金属部分不应外露。

　　3.7.3.4行灯的变压器不应放在金属容器内、易燃易爆场所或特别潮湿的地方。其引线、插头、开关、熔断器、外壳等应完好无损,并应定期检查。

　　3.7.4其他

　　对于其他移动电气设备,应满足gb 3883的规定。

　　3.8接地(零)系统

　　3.8.1保护接地(零)

　　3.8.1.1电力装置的下列金属部分,除另有规定者外,应接地或接零:

　　a)电机、变压器、电器、携带式及移动式用电器具等的底座和外壳;

　　b)电力设备传动装置;

　　c)互感器的二次绕组;

　　d)配电屏与控制屏的框架;

　　e)房内外配电装置的金属架构和钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的金属围栏和门;

　　f)交、直流电力电缆接线盒、终端盒的外壳和电缆的外皮,穿线的钢管等;

　　g)装有避雷线的电力线路杆塔;

　　h)安装在配电线路杆塔上的开关设备、电容器等电力设备;

　　i)控制电缆的铠皮。

　　3.8.1.2低压电力设备接地装置的接地电阻,应不超过4ω。使用同一接地装置的并列运行的发电机、变压器等电力设备,当其总容量不超过100千伏安时,接地电阻不宜大于10ω。

　　3.8.1.3为防止触电危险,在低压电力网中,严禁利用大地作零线。

　　3.8.1.4中性点直接接地的低压电力中,采用接零保护时,零线宜在电源处接地,但移动式电源设备除外。架空线路的干线和分支线的终端以及沿线每1km处,零线应重复接地。

　　3.8.1.5电缆和架空线在引入车间或大型建筑物处,零线应重复接地(但距接地点不超过50m者除外),若屋内配电屏、控制屏有接地装置时,也可将零线直接连到接地装置上。

　　3.8.1.6低压线路零线每一重复接地装置的接地电阻不应大于10ω。在电力设备接地装置的接地电阻允许达到10ω的电力网中,每一重复接地装置的接地电阻不应超过30ω,但重复接地不应少于三处。零线的重复接地,应充分利用自然接地体。

　　3.8.1.7直流电力网中零线重复接地应采用人工接地体,并不得与地下金属管道等有金属连接,如无绝缘隔离装置,相互间的距离不宜小于1m。

　　3.8.2防雷装置

　　3.8.2.1各种避雷装置在每年雨季前应检测一次,对不符合要求或损坏的避雷装置及时修复。

　　3.8.2.2投入使用后的防雷装置实行定期检测制度。防雷装置应当由有资质的单位每年检测一次,对爆炸危险环境场所的防雷装置应当每半年检测一次。

　　3.8.2.3防雷装置所属责任部门应当指定专人负责,做好防雷装置的日常维护工作。发现防雷装置存在隐患时,应当及时采取措施进行处理。

　　4电气作业安全制度

　　4.1工作票制度

　　4.1.1工作票签发人应由熟悉情况的生产负责人或电气技术人员担任。工作票签发人应对工作人员的安全负责,在工作票上认真填写检修项目、计划工作时间等有关内容,并在工作票中注明应切断电源范围、应装设接地线及其他所有应采取的安全措施。

　　4.1.2工作许可人(值班员)应按工作票停电,并落实有关安全措施。工作许可人应向工作负责人交代并一起检查停电范围和安全措施,指明带电部分,说明有关安全问题、移交工作现场,在双方签名后方可作业。作业时,工作负责人应始终留在现场,随时提醒工作人员注意安全。

　　4.1.3在检修中,工作人员应明确任务范围、带电部位,认真落实安全措施,服从工作负责人的指挥。

　　4.1.4工作完毕后,工作负责人应清点人数,带领撤出现场,将工作票交给工作许可人,并交待检修过程和检修结果,经双方签名确认检修结束。

　　4.1.5在下列情况作业,应严格执行工作票制度:

　　a)在高压设备上作业需要全部停电或部分停电的;

　　b)在高压室内的二次接线和照明等回路上作业,需将高压设备停电或采取安全措施的;

　　c)带电作业;

　　d)在控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上作业;

　　e)在高压设备无需停电的二次回路上作业等。

　　4.2临时线路架设申请制度

　　4.2.1临时线路的装设,应先办申请手续,经同意后由专业电工安装,不应私自安装或先装后审批。

　　4.2.2临时线路安装应确定使用期限,一般不应超过15d,如确因生产需要延长使用期,应办理续用手续。使用期限结束,临时线路必须及时拆除。临时线要架空,过轨道等应使用护套。

　　4.2.3临时线接装的开关、电动机、设备等金属外壳应妥善接地及接零保护。保证使用期间线路完整无损,绝缘良好;悬空架设或沿墙敷设,严禁使用金属线绑扎。

安全作业管理制度11

　　目录（一）动火作业安全管理制度

　　（二）高空作业管理制度

　　（三）受限空间作业安全管理制度

　　（一）动火作业安全管理制度

　　1范围

　　2规范性引用文件

　　3职责

　　3.1各车间负责本单位辖区内动火证的审批和办理；

　　3.2各车间各部门负责本制度在本单位的落实检查和考核；

　　3.3安监处负责除车间辖区外动火证的审批和办理，负责对违反动火规定的单位和个人进行考核。

　　4管理内容和方法

　　4.1动火作业定义和术语

　　4.1.1动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。

　　4.1.2易燃易爆场所：本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016、GB50160 、GB50074中火灾危险分类为甲、乙类区域的场所。

　　4.2动火作业分级：动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。注：企业应划定固定动火区及禁火区。

　　4.2.1特殊动火作业

　　在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所（如重大危险源罐区等）进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

　　4.2.2一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

　　4.2.3二级动火作业:除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取切实可行的安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，全部或局部动火作业可按二级动火作业管理。

　　4.2.4遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。

　　4.3.4本公司以外人员的动火作业，由主管单位人员凭动火申请表向办理、审批单位申请办理动火证；

　　4.3.5办理动火证前，由本公司相关单位管理人员及以上人员填写动火申请表，并注明安全措施，签字确认。

　　4.4动火证的审批

　　4.4.1各车间所辖区域内的特殊动火，动火证由该车间中层管理人员办理、审批，经安全管理部门审核后，再经分管副总经理或总经理批准。

　　4.4.2各车间所辖区域内的一级、二级动火，动火证由该车间中层管理人员负责办理、审批。

　　4.4.3生产厂区的其余地方的动火，由安监处负责办理、审批。

　　4.4.4动火证上应写明动火等级、动火方式、动火有效期限、动火具体地点部位、风险分析、动火安全措施及注意事项确认人签名等内容，填写不得漏项、缺项。

　　4.5进入受限空间、高处等进行动火作业，还应执行公司受限空间作业安全规定、公司高处作业安全规定等内容。

　　4.6动火作业必须有专人监火。

　　4.7动火作业安全防火要求

　　4.7.1凡盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB 50016、GB50160规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，在动火作业前必须将其与生产系统可靠隔离，并进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。

　　4.7.2凡处于GB 50016、GB50160规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、孔洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距动火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。

　　4.7.3在容器、设备、管道、暗井、暗沟内动火时，动火分析和环境卫生浓度都必须合格，氧含量不应超过18--21%。各种动火工具应随动火人出入受限空间，不得因暂时中断作业而留放在设备内。

　　4.7.4拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。

　　4.7.5在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过23.5%。

　　4.7.6五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

　　4.7.7动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物质，或采取其它有效的安全防火措施，动火部位应配备足够适用的消防、防护器材或灭火措施。

　　4.7.8危险化学品罐车物流通道沿线进行动火作业时，遇装有危险化学品的车辆通过或停留时，应立即停止作业。

　　4.7.9凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

　　4.7.10动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及动火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

　　4.7.11动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。

　　4.7.12使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与明火均应不小于10m,气瓶不得在烈日下曝晒，应设置防晒设施。

　　4.8特殊动火作业的安全防火要求

　　4.8.1特殊动火作业在符合以上规定的同时,还应符合以下规定：

　　4.8.1.1在下列情况下不得进行带压不置换动火作业

　　a)生产不稳定；

　　b)设备、管道等腐蚀严重；

　　c)设备内不能避免产生负压。

　　4.8.2应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请公司消防队到现场监护；

　　4.8.3动火作业前，生产车间应通知公司生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；

　　4.8.4动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。

　　4.8.5动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。

　　4.8.6特殊动火作业监火人必须由班长及以上级别人员监火。

　　4.9动火分析及合格标准

　　4.9.1动火分析由质环处中心化验室或质环处授权的分析车间人员（采样分析）负责进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。

　　4.9.2动火分析的取样点要有代表性。动火采样分析的取样点，应由动火所在单位的工艺员、专（兼）职安全员、岗位顶班人员或当班班长等管理人员负责提出。在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。

　　4.9.3取样动火分析与动火作业间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过60 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

　　4.9.4使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。

　　4.9.5动火分析合格判定4.9.5.1如使用仪器分析时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于其爆炸下限的20%；

　　4.9.5.2如使用采样分析手段，被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）；

　　4.9.5.3两种或两种以上的混合气体，其动火分析则以爆炸下限最低的为合格标准。

　　4.9.6如现场分析手段无法实现上述要求者，应由分管副总经理或总经理签字同意，另做具体处理。

　　4.9.7使用测爆仪分析，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。

　　4.9.8严禁使用明火试验现场空气中有无可燃气体。

　　4.10动火作业中各项责任人的职责

　　4.10.1动火作业负责人负责申请办理动火证并对动火作业负全面责任。应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。

　　4.10.2动火人应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。应逐项确认相关安全措施的落实情况，确认动火地点和时间。若发现不具备安全条件时有权拒绝动火作业。每次动火作业前，必须向现场当班班长或其他监火人呈验动火证，经确认审批手续齐全，措施落实并经其签字后，动火人方可动火。动火证应随身在现场携带。

　　4.10.3监火人负责动火现场的监护与检查。动火过程中有交接班时，上班监火人应对下班监火人交接本区域动火作业情况，接班人应立即到现场要求动火人出示动火证，确认措施落实后进行签字监火。在班中巡检时，发现本区域有动火作业但动火人未找监火人签字确认，监火人有权立即要求停止动火，确认防范措施落实后签字监火，并向本单位和上级部门反映。现场当班班长或其他监火人发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。当发现动火人违章作业时应立即制止。

　　4.10.4动火所在区域负责人对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。检查、确认动火证审批手续，对手续不完备的动火证应及时制止动火作业。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。

　　4.10.5动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间或单位的要求，到现场取样分析，并出具分析人签名的分析单。不得用合格等字样代替分析数据。

　　4.10.6动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。审查动火证的办理是否符合要求。到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。

　　4.10.7动火结束后，监火人会同动火人检查现场，消除余火后方可离开。

　　4.11动火证的管理

　　4.11.1动火证实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。

　　4.11.2动火证不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。

　　4.11.3动火证一式三联，由审批部门、动火人和动火点所在岗位各持一份存查；公司各使用部门办理的动火证要妥善保存，备查。

　　4.11.4作业证保存期限至少为1年。

　　4.11.5特殊动火作业和一级动火作业的动火证有效期不超过8h。二级动火作业的动火证有效期不超过72h。

　　4.11.6动火作业超过有效期限，应重新办理或续签动火证，特级动火证不得续签，一级和二级动火证续签不得超过两次。续签人员应具备审批资格。续签后的动火证也要按要求落实防范措施。

　　5检查与考核

　　5.1安监处负责本制度的监督落实和考核，各车间各部门负责本制度在本车间或本部门的落实检查和考核。

　　5.2在厂区内无证动火或动火证未经审批或动火证超期动火作业，或违反本制度相关规定的，一律按违章违纪处理。

　　5.3属于该单位办理动火证而不予办理或有意刁难办证人员、或无安全方面的原因推迟办证的，处罚该单位100元。

　　5.4具有动火审批权的人员，无故不审批者，处罚该人员50元。

　　5.5监火人在安全措施落实，具备动火条件时，不在动火证上签字，不予监火者，处罚该人员50元。

　　5.6对于高处动火，必须采取围栏措施。动火辖区单位为动火人提供石棉布或其他安全措施，动火人根据动火作业火花飞溅情况布置围栏措施。动火辖区单位未提供围栏措施，处罚50元；高处动火作业人或动火作业单位火花围栏不好不允许作业，否则处罚50元。

　　5.7动火作业个人安全防护措施，如护目镜、皮手套、安全帽、安全带等由动火人本人落实；动火辖区单位要为动火作业提供安全作业条件，当条件不具备时，不得办理动火作业证。除火花围栏外，其余现场安全措施由辖区单位落实，一项安全措施不落实，给予本单位50元的处罚；不具备安全作业条件而签批动火证的，处罚100元；

　　5.8动火人是安全措施落实的监督人，当安全措施未落实，动火人可以拒绝作业。如安全措施未落实而进行动火作业的，处罚动火人100元；

　　5.9监火人交班时未进行交接动火情况，处罚交班监火人50元，动火人在监火人未签字的情况下动火作业的，处罚50元。

　　5.10因违反本制度造成事故的，按公司事故管理制度对责任人进行处理。

　　（二）高空作业管理制度

　　1范围

　　2规范性引用文件

　　3职责

　　3.1安全监管处负责高处作业许可证的监督和管理。

　　3.2各车间负责本区域高处作业的安全管理。

　　3.3作业单位负责人负责按规定办理高处作业票，制定安全措施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全。

　　3.4作业人员应遵守高处作业安全管理制度，按规定佩戴劳保用品和正确使用高处作业安全保护用具，认真落实、执行安全措施，在措施未落实和无证时坚持不登高作业。

　　3.5监护人负责确认安全措施和执行应急预案，遇到危险情况时命令停止作业，作业过程不得离开工作现场，在现场监督作业人员按规定完成作业，并及时纠正、制止违章行为。

　　4管理内容与方法

　　4.1高处作业术语和定义

　　4.1.1高处作业：在距离坠落基准面2米及2米以上有可能坠落的高处进行的作业。

　　4.1.2坠落基准面：从作业位置到最低坠落着落点的水平面。

　　4.1.3坠落高度（作业高度）：从作业位置到坠落基准面的垂直距离。

　　4.1.4异温高处作业：在高温或低温情况下进行的.高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2°C及以上。低温是指作业地点的气温低于5°C 。

　　4.1.5带电高处作业：作业人员在电力生产和供用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业

　　4.2高处作业分级

　　4.2.1作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。

　　4.2.2作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。

　　4.2.3作业高度在l5m≤h＜30m时，称为三级高处作业。

　　4.2.4作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。

　　4.3高处作业安全要求

　　4.3.1厂区内凡是从事高处作业的单位必须办理高处作业许可证（以下简称“高处作业证”），落实安全防护措施后方可施工。

　　4.3.2从事高处作业的单位作业负责人按照要求到高处作业办理部门，办理核批票证。

　　4.3.3高处作业证的审批

　　4.3.3.1各车间辖区内的一级高处作业，由车间主任或车间安全员负责办理审批。

　　4.3.3.2各车间辖区内的二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由车间审核后，报公司安全管理部门审批。

　　4.3.3.2.1在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业；

　　4.3.3.2.2在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作业；

　　4.3.3.2.3在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；

　　4.3.3.2.4在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；

　　4.3.3.2.5在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。

　　4.3.3.3特级高处作业及下列情形的高处作业，由公司安全管理部门审核后，报主管安全负责人审批。

　　4.3.3.3.1在阵风风力为6级(风速10.8 m／s)及以上情况下进行的强风高处作业；

　　4.3.3.3.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业；4.3.3.3.3在降雪时进行的雪天高处作业；4.3.3.3.4在降雨时进行的雨天高处作业；

　　4.3.3.3.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；4.3.3.3.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；4.3.3.3.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。

　　4.3.3.4公司厂区其余地方的一级、二级、三级高处作业由公司安全管理部门办理、审批。

　　4.3.3.5高处作业证的办理应写明作业等级、作业内容、作业有效期限、风险分析、高处作业安全措施等内容，填写不得漏项、缺项。

　　4.3.4高处作业许可证应严格履行审批手续。审批人员应赴现场认真检查，落实安全措施后方可批准。

　　4.3.5高处作业前的安全要求

　　4.3.5.1进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素及制定出的对应安全措施写入高处安全作业证（以下简称作业证）。

　　4.3.5.2作业单位负责人应对高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。

　　4.3.5.3高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。

　　4.3.5.4从事高处作业的单位应办理作业证，落实安全防护措施后方可作业。

　　4.3.5.5高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。

　　4.3.5.6高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。

　　4.3.5.7在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：

　　4.3.5.7.1遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；

　　4.3.5.7.2在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。

　　4.3.5.8高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。

　　4.3.5.9高处作业前，作业人员应查验作业证，检查验收安全措施落实后方可作业。

　　4.3.5.10高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合GB 6095的要求，安全帽符合GB 2811的要求等。使用前要作详细检查。

　　4.3.5.11高处作业用的脚手架的搭设应符合建筑安装工程安全技术规程的有关规定。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。

　　4.3.5.12夜间高处作业应有充足的照明。

　　4.3.5.13供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯应符合GB 4053.1和GB 4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB 7059和GB 12142的要求。

　　4.3.5.14便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。

　　4.3.6高处作业中的安全要求与防护

　　4.3.6.1高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。

　　4.3.6.2作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应使用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。安全帽必须戴稳，系好下颚带。

　　4.3.6.3作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

　　4.3.6.4雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

　　4.3.6.5在界区或附近有放空管线地方工作时（即化工危险部位），应事先与作业所在车间负责人或岗位班组长取得联系，登高过程中，生产系统如发生紧急或异常情况，可能危急登高安全时，所在岗位班组长应立即通知停止登高。并设置防护用具，以防发生意外。

　　4.3.6.6带电高处作业应符合GB/T 13869的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合JCJ 46的有关要求。

　　4.3.6.7高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人或相关人员取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入作业证的补充措施栏内。

　　4.3.6.8不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。

　　4.3.6.9作业人员不得在高处作业处休息。

　　4.3.6.10凡高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，同时必须遵守有关安全作业的各项规定；多层交叉作业时，必须戴安全帽并设置安全网。禁止上下垂直作业，确因工作需要时，要设专用防护棚或其它可靠的隔离措施。

　　4.3.6.11在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。

　　4.3.6.12发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。

　　4.3.6.13因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。

　　4.3.6.14防护棚搭设时，应设警戒区，并派专人监护。

　　4.3.6.15作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。

　　4.3.7高处作业完工后的安全要求

　　4.3.7.1高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。

　　4.3.7.2脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。

　　4.3.7.3高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。

　　4.3.7.4高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在作业证上签字。

　　4.3.8项目负责人、施工负责人、安全员如发现高处作业施工人员不按规定作业者，要立即指出，责其改正；经指出仍不改正者，有权停止其作业，并按违章作业处理。

　　4.3.9公司组织的其他活动，如：贴刷标语、打扫卫生、擦玻璃等需要登高时，亦应严格执行高处作业安全规定，系好安全带，戴好安全帽。

　　4.3.10作业人员违反高处作业安全规定，不听劝阻而造成事故的由本人负责，监护人员应承担次要责任。

　　4.3.11因发生事故，紧急处理故障而必须登高作业，来不及办理高处作业许可证时，必须经现场最高管理人员同意，采取安全措施，并由事故所在地单位指定专人监护，方可登高作业，在岗位交接班记录中应记载清楚。

　　4.3.12高处安全作业证的管理

　　4.3.12.1作业负责人应根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理作业证。作业证一式三份，一份交作业人员，一份交作业负责人，一份审批部门留存，保存期1年。

　　4.3.12.2作业证有效期7天，若作业时间超过7天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理作业证。

　　5检查与考核

　　违反本制度相关规定及条款的，对责任单位或责任人记一次违纪，处罚40元；情况严重的，处罚100-200元；造成事故的，按照公司的事故管理规定处理。

　　（三）受限空间作业安全管理制度

　　1范围

　　2规范性引用文件

　　3职责

　　3.1质环处负责受限空间内气体分析，出具分析报告单；

　　3.2安监处负责受限空间作业证的办理和审批；

　　3.3安监处负责对违反受限空间作业规定的单位和个人进行考核。

　　3.4作业单位和监护单位对受限空间作业安全措施落实负责。

　　4管理内容和方法

　　4.1受限空间的定义

　　4.1.1受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。

　　4.1.2受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。

　　4.2受限空间作业安全要求

　　4.2.1作业前，应按下列要求对受限空间进行安全隔绝

　　a)与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；

　　b)与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；

　　c)受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。

　　4.2.2作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：

　　a)氧含量为18%—21%，在富氧环境下不应大于23.5%；

　　b)有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定。工作场所最高允许浓度：氨30mg/m3、硫化氢10mg/m3 、一氧化碳30 mg/m3、二氧化碳18000 mg/m3、甲醇50 mg/m3、乙炔2.5 mg/m3；

　　c)可燃气体要求：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。

　　4.2.3应采取如下措施，保持受限空间空气流通良好

　　a)打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；

　　b)必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

　　4.2.4应按下列要求，对受限空间内的气体浓度进行严格监测：

　　a)作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60分钟；

　　b)监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；

　　c)分析仪器应在检验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；

　　d)监测人员深入或探入受限空间监测时应采取4.2.5中规定的个体防护措施；

　　e)作业中应定时监测，至少每2小时监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；

　　f)对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；

　　g)涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；

　　h)作业中断时间超过60分钟时，应重新进行分析。

　　4.2.5进入受限空间作业应采取如下防护措施

　　a)缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到4.2.2要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，必要时应栓带救生绳；

　　b)易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到4.2.2要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；

　　c)酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；

　　d)有噪声产生的受限空间，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具；

　　e)有粉尘产生的受限空间，应佩戴防尘口罩、眼罩等防尘工具；

　　f)高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；

　　g)低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。

　　4.2.6照明及用电要求安全要求

　　a)受限空间照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V；

　　b)在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；

　　4.2.7作业监护要求：

　　a)在受限空间外应设专人监护，作业期间监护人员不得离开；

　　b)在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络；

　　4.2.8应满足的其他要求：

　　a)受限空间外应设置警示标志，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品；

　　b)受限空间出入口应保持畅通；

　　c)作业前后应清点作业人员和作业工器具；

　　d)作业人员不应携带与作业无关的物品进行受限空间；作业中不得抛掷材料、工器具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；

　　e)难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；

　　f)作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间；

　　4.3票证办理及管理

　　4.3.1凡是进行受限空间作业的单位或个人必须办理受限空间安全作业证，落实相关安全措施后方可作业。

　　4.3.2进行受限空间作业的单位或个人凭质环处中心化验室出具的分析报告单到安全管理部门办理受限空间安全作业证。

　　4.3.3受限空间安全作业证中监护人、安全措施检查人和审查人必须为本人签字，如特殊原因本人不能签字，代签人须在征得本人同意后代为签字，签为“xxx（xxx代签）”。

　　4.3.4进入受限空间安全作业证最长作业时限不应超过24小时，特殊情况超过有效时限，应重新办理或续签受限空间安全作业证，但续签不得超过一次。

　　4.3.5受限空间安全作业证一式三份，一份交作业人员现场保存，一份交作业负责人，一份安全管理部门留存，保存期1年。

　　5检查与考核

　　安监处负责本制度的落实考核，违反本制度相关规定的，对责任单位或责任人记一次违纪，处罚40元；情况严重的，处罚100-200元；造成事故的，按照公司事故管理规定处理。

安全作业管理制度12

　　1目的

　　为了保障设备、设施及人员的安全,规范作业场所的安全管理,防止生产事故的发生,特制定本程序。

　　2范围

　　适用于公司所有重点作业场所的安全管理。

　　3职责

　　3.1技术安全处负责对公司范围内作业场所生产安全的监督检查。

　　3.2陕柴公安处负责对公司范围内作业场所消防安全的监督检查

　　3.3机械动力处负责对公司范围内设备安全的监督检查。

　　3.4各级安全管理人员负责本单位范围内作业场所安全工作的日常监督检查。

　　3.5各单位负责本单位范围内作业场所安全管理的组织和实施。

　　4工作程序

　　4.1为确保员工的职业健康和设备的安全操作及对环境的保护,在各单位的作业范围内各负其责。

　　4.2消防安全管理

　　4.2.1陕柴公安处依据公司《消防安全重点单位界定标准》,确定公司防火重点要害单位部位。

　　a)在公司重点单位部位动火,应填写一级动火证;

　　b)在火灾危险性相对较大的场所动火,应填写二级动火证;

　　c)在非重点单位部位以及火灾危险性较小的部位动火,应应填写三级动火证,由动火单位内部审批;

　　4.2.2重点作业场所的动火管理,执行公司《防火防爆管理制度》,按照规定审批后方可动火。

　　a)动火单位填写动火证,审请在重点要害单位动火作业;

　　b)明确动火部位、时间、动火人、监护人、动火班组负责人;

　　c)确定在动火场所要采取的安全措施,确保动火作业安全;

　　d)动火单位主管安全的负责人审查后签名同意动火;

　　e)陕柴公安处消防队接到动火审请后,对动火现场进行安全检查;

　　f)符合安全动火条件后,签署同意动火的意见;

　　g)公司主管安全的副总经理签名,同意在该重点要害部位实施动火作业。

　　4.2.3二级单位消防管理人员对本单位作业区域的.消防设施、灭火器材进行日常检查和维护,确保作业场所消防设施器材的完整好用和清洁。

　　4.2.4因作业需要使用灭火器材及其它消防设施,使用后各单位消防安全管理人员联系及时更换和维护。

　　4.2.5非重点单位作业动火,消防安全管理人员依据动火制度负责检查清理易燃易爆物品,采取必要的安全措施,确保动火作业安全。

　　4.2.6作业场所的消防安全管理,严格执行公司《消防安全管理规定》和《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》。

　　4.2.7重点作业场所的动火人员,必须达到“三懂、三会”的标准(即:懂得本岗位火灾危险性、懂得火灾预防措施、懂得火灾扑救的基本方法;会报警、会使用各种灭火器、会扑救初起火灾)。

　　4.3危险场所安全管理

　　4.3.1危险作业场所的划分

　　公司危险作业场所主要包括:易燃、易爆区域;人员密集场所、重要财务管理部、重要资料和信息管理部门、特种作业场所、有毒有害物资储存区域、高温高压管线和压力容器的运行场所、高空作业场所、高压电线、高速运转设备等。

　　4.3.2危险作业场所的管理

　　4.3.2.1各危险作业场所所在单位应建立健全岗位责任制。

　　4.3.2.2明确本单位危险作业场所的数量和清单。

　　4.3.2.3危险作业场所的用火,应执行公司《防火防爆管理制度》。

　　4.3.2.4危险作业场所的用电,应执行公司《危险作业审批办法》和《临时用能管理办法》。

　　4.3.2.5易燃易爆作业场所、有毒有害物资储存区域、高压管线和压力容器运行场所,执行《危点划分标准及管理办法》。

　　4.4作业场所设备的管理

　　按《特种设备管理控制程序》、《设备管理考核办法》执行

　　4.4作业场所人员的管理

　　4.4.1作业场所人员的安全培训,执行《培训管理程序》

　　4.4.2为员工个人配备防护用品,执行《劳动防护用品管理程序》。

　　4.4.3安全防护用品护具所需的材料的采购,执行《物资管理规定》和上级主管部门指定的合格产品。

　　5相关文件

　　《防火防爆管理制度》

　　《公司消防安全管理规定》

　　《危险点标准及管理办法》

　　《危险作业审批办法》

　　《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》

　　《培训管理程序》

　　《物资管理规定》

　　《临时用能管理办法》

　　《劳动防护用品管理程序》

　　6记录

　　《动火证》

　　《危险场所作业“安全工作任务书”》

安全作业管理制度13

　　一、严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》有关规定。

　　二、监理期工程师审查施工组织设计中高处作业的安全技术措施及其所需料具是否符合规范要求,满足施工需要。

　　三、审查施工单位安全技术教育及交底落实情况,持证上岗情况。

　　四、检查高处作业所用的`物料堆放情况、通道清理情况,妨碍通告要清除。

　　五、雨天进行高处作业时,督促施工单位必须采取可靠的防滑措施。对进行高处作业的高耸建筑物,检查施工单位是否事先设置避雷设施。

　　六、施工过程中发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,要及时报告并立即处理解决;发现有危急人身安全的隐患,应立即停止作业。

　　七、安全防护措施和损伤设施(如脚手架、损伤平台、悬挑平台等)完成后,应按类别或施工组织设计、施工方案的规定要求逐项加以检查和验收,并做好记录;随着期工程施工向上进展,应采取分层次、定期、不定期做好各项检查、验收以及记录工作。

安全作业管理制度14

　　一、目的

　　为了加强危险卒业的安全管理，认真执行好各类工作业票，确保职工的安全与健康，制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度实用于工程施工必须填写施工作业票的危险作业项目。

　　三、编制依据

　　1《电力建设安全施工管理规定》(原电力工业部发布 1996-01-01实施)

　　2《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(原能源部发布 1992-09-01实施)(变电所部分)(原电力工业部发布 1998-04-01实施)(架空电力线路部分)(原电力工业部发布 1995-04-01实施)

　　3.dl408—91，049-91《电业安全工作规程》。

　　四、必须填写安全施工作业票的危险作业项目:

　　1 起重机满负荷起吊，两台及以上起重机抬吊、单机双钩抬吊作业，移动式起重机在高压线下方及附近作业，起吊危险品。起吊不易吊装的大件或在复杂场所进行吊装作业，起重机械移位；

　　2 超载、超高、超宽、超长物件和重大、精密、价格昂贵设备的装卸及运输；

　　3 油区进油后明火作业，在发电、变电运行区作业，高压带电作业及邻近高压带电体作业；

　　4 特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械、组装作业；

　　5 其他危险作业。

　　五、安全施工作业票分类、适用范围

　　1、吊装作业工作票适用范围；

　　1.1 起重机满负荷起吊，移动式起重机在高压线下方及其附近作业，起吊危险品，起吊不易吊装的大件或在复杂场所进行吊装作业。

　　1.2 超载、超高、超长物体和重大、精密、价格昂贵设备的装卸几运输。

　　1.3 大型起重机械拆除、组装作业。

　　2、多机抬吊工作票适用范围: 两台及以上起重抬吊作业。

　　3、起重机械移位工作票适用范围:起重机械移位。

　　4、倒闸操作票适用范围:倒闸操作

　　5、电气第一种工作票适用范围:

　　5.1 高压设备上工作需要全部停电或部分停电者。

　　5.2 高压室内的'二次接线和照明等到回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者。

　　6、电气第二种工作票适用范围:

　　6.1 带电作业和在带电设备外壳上的工作。

　　6.2 控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作。

　　6.3 二次接线回路上的工作，无需将高压设备停电者。

　　6.4转动中的发电机、同期调相机的励磁回路高压电动机转子电阻回路上的工作。

　　6.5 非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流。

　　7、安全施工作业票使用范围:

　　7.1特殊高处脚手架，金属升降架作业.

　　7.2 水上作业，沉井、沉箱，金属容器内作业。

　　7.3土石方爆破，异地线爆压。

　　7.4其它危险作业。

　　六、安全施工作业票的操作程序与要求

　　1、吊装作业票

　　1.1吊装作业工作票由班组技术员填写，经委托单位、安监科审核，项目部总工批准，按现在安全作业票程序修改。

　　1.2吊装作业分类:

　　1.2.1起重(重量达到起重机械额定负荷的100%及以上)、超大设备为一类

　　1.2.2精密重要设备为二类

　　1.2.3一般大件吊装为三类

　　1.3要求

　　一般工作作业票要求审校及批准部位负责人到现场检查指导，二三类工作则由审核部门派员到现场检查指导。

　　2、多机抬吊工作票

　　2.1多机抬吊工作票由班组技术员填写，经委托单位、安监科审核，项目部总工批准，按现在安全作业票程序修改。

　　2.2审核人员应到现场检查指导，必要时项目总工应到现场检查指导。

　　3、起重机械移位工作票

　　3.1起重机械移位工作票由班组技术员填写，经委托单位、安监科审核，项目部总工批准，按现在安全作业票程序修改。

　　3.2.要求起重机械移位负责人即现场监护人，必须对起重机械移位的安全负责，审核部门派员宣传检查指导。

　　4、安全施工作业票

　　4.1、安全施工作业票有班组技术员填写，单位领导签字，安全部门审核，总工批准。

　　4.2、单位领导和安全部门应针对安全施工措施进行检查指导，确认措施到位方可开始施工。

安全作业管理制度15

　　1、目的：

　　建立高处作业程序

　　2、范围：

　　适用于公司登高作业

　　3、责任者：

　　安全部、登高作业单位

　　4、程序：

　　4.1本规定适用于公司内的一切高处作业。

　　4.2高处作业的定义：

　　化工企业内凡在坠落高度基准面两米以上（含两米）有可能坠落的高处进行作业为高处作业。虽然在两米以下，但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等，应视为高处作业。

　　4.2.1一般高处作业分级：

　　4.2.1.1.高处作业高度在2～5m时，为一级高处作业。

　　4.2.1.2.高处作业高度在5～15m时，为二级高处作业。

　　4.2.1.3.高处作业高度在15～30m时，为三级高处作业。

　　4.2.1.4.高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。

　　4.2.2特殊高处作业。

　　4.2.2.1.在阵风风力六级（风速10.8m/s）以上的情况下进行的高处作业，称为强风高处作业。

　　4.2.2.2.在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。

　　4.2.2.3.降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。

　　4.2.2.4.降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。

　　4.2.2.5.室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业。

　　4.2.2.6.在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。

　　4.2.2.7.在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称为悬空高处作业。

　　4.2.2.8.对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。

　　4.2.3在化工企业内下列情况为化工工况高处作业：

　　4.2.3.1.凡是框架结构化工生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业。

　　4.2.3.2.在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业。

　　4.2.3.3.在高大塔、釜、炉、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业。

　　4.2.3.4.作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业。

　　4.3化工企业高处作业必须做到：

　　4.3.1.高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有关规定、化工部颁发的'《安全管理制度》第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作业的安全规定。

　　4.3.2.凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业。

　　4.3.3.高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂不得低挂高用。不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。

　　4.3.4.六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，分管付总（或总工程师）要现场指挥，确保安全。

　　4.3.5.凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网。严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。

　　4.3.6.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。

　　4.3.7.登高作业严禁接近电线，特别是高压线路。应保持间距2.5m以上。避免人体或导电体触及线路。（低压）

　　4.3.8.在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安全系数，作业人员必须系好安全带并要有专人监护。

　　4.3.9.高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。

　　4.3.10.使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护。

　　4.3.11.冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施。

　　4.3.12.在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。

　　4.3.13.在化工危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时（即化工危险部位），要与操作者建立联系信号，设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质，便于自然防护及迅速撤离现场。

　　4.3.14.坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固，几何尺寸符合安全要求。

　　4.3.15.上石棉瓦（或薄板材料、轻型材料）、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有玻璃时必须加以固定。

　　4.3.16.非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语，擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做，系好安全带，并且要把安全带栓在牢固的构筑物上。

　　4.4高处作业审批程序：

　　4.4.1.由申请作业单位下达任务，并介绍作业周围环境，接受作业任务的单位，制定具体安全措施。最后按规定办理登高审批手续。