工厂生产管理制度（常用15篇）

　　在日新月异的现代社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编收集整理的工厂生产管理制度，欢迎大家分享。

工厂生产管理制度（常用15篇）

工厂生产管理制度1

　　1、生产过程管理是公司各级管理人员，包括一线作业人员都必须遵守的行动准则。各级管理人员必须严格按照生产过程管理制度，时刻梳理效率意识、质量意识、安全意识。

　　2、生产制造部门和操作人员必须严格按照佳电股份下达月份生产计划、批次、规格、图号通知单号和交货期安排执行。

　　3、在产品加工过程中严格遵守工艺文件，按图纸和设计质量标准进行加工。

　　4、合理调配人员、班次和设备，保证产品交货期。

　　5、对于半成品、待检品、合格品，摆放设明显标牌，做到分类摆放、定置管理。

　　6、操作者所加工的产品，严格按照计划的.项号、图号、通知单加工，加工完后要打上字头，并按要求填写自检记录，交由检查员进行检查。

　　7、检查员要对产品实行专检，检查记录一式二份。一份报电机股份，一分自存，保留二年以上。保证产品质量的可塑性。

　　8、工作现场环境和卫生对产品质量作用也很重要，要求操作者，要正确使用工夹量具、工夹量具要放在指定为诶之，不允许放在床头，与车刀工具杂物混放。

　　9、加工产品要按指定的区域存放，做有效防护，保证三无，既无灰尘、无锈蚀、无磕碰。

　　10、在向佳电股份送货运输过程中，要正确使用吊装工具，做有效防护，不允许出现碰伤，摔伤现象、阴雨天对运送产品要有防雨措施。

　　11、办理送货手续和交检手续过程中，要严格按佳电股份规定执行。

工厂生产管理制度2

　　一安全管理

　　1.计划依据

　　（1）根据《劳动保护法》和主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂安全生产制度。

　　（2）根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。

　　（3）做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。

　　（4）完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。

　　2 .计划编制

　　（1）各车间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案，并报生产技术科。

　　（2）生产技术科编制工厂年度安全技术措施方案，并报厂长办公室审批。

　　（3）主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议，研究确定年度安全技术措施方案执行措施。

　　（4）经审核批准的安全技术措施方案，由生产设备科负责贯彻执行。

　　3 .资金来源

　　（1）生产设备的'改造或大修（不增加固定资产），由大修修理费开支；

　　（2）不增加固定资产的安全技术措施，由生产维修费开支；

　　（3）每年从当年留用的设备折旧资金中，提取10%用于安全技术措施不足。

　　4.物资供应

　　（1）安全技术措施项目所需设备、材料，由经营供应科采购；

　　（2）小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。

　　5.检查和报告

　　（1）主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检查，并由主管厂长作出总结。

　　（2）生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂长办公会议汇报。

　　6.设备安装验收

　　（1）新设备安装试车后，经试运行三个月正常后，在主管厂长领导下，由生产设备科和车间或部门按要求组织验收，必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收；

　　（2）使用车间对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况；安全技术科用书面形式报告主管厂长，

　　（3）生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。

　　7.安全检查

　　（1）任务与要求

　　7.1.1发现和查明各种不安全隐患，督促整改。

　　7.1.2监督各项安全规章制度的实施。

　　7.1.3制止违章调度，严禁违章操作。

　　7.1.4厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。

　　7.2安全检查时间。

　　7.2.1全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。

　　7.2.2季节性检查。

　　7.2.3日常安全和保卫工作检查。

　　7.3安全检查人员

　　7.3.1主管生产技术的厂长。

　　7.3.2厂办公室负责人；

　　7.3.3生产科负责人；

　　7.3.4经营供应科负责人；

　　7.3.5车间负责人、各机（组）长；

　　7.4检查的内容

　　7.4.1安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。

　　7.4.2综合检查（每月一次）主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；

　　7.4.3专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和厂区防盗工作等。

　　7.4.4季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、防冻保温和厂区防盗工作等。

　　7.4.5日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。

　　7.4.6生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。

　　7.4.7各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。

　　7.4.8对安全生产隐患，要做到“三定”（定项目、定时间、定人员），“四不准”（凡个人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部，凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。

　　7.4.9各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患及整改情况，及时向主管厂长汇报。

　　8事故管理

　　8.1事故分类

　　8.1.1工艺事故：指生产过程中，由于违反工艺规程、操作规程或操作

工厂生产管理制度3

　　为保证本公司安全经营管理工作有序运行，加强各部门工作的协调，提高工作效率，特制订如下例会制度：

　　一、本公司安全经营管理例会每季度召开一次，安会全体成员参加，安全生产监督管理办公室主任主持。

　　二、会议的主要内容：

　　1、主管安全的公司领导传达公司有关安全管理的'文件、通知、要求。

　　2、各部门负责人汇报本季度工作情况，需提请安全生产监督管理办公室以及其他部门协调解决的问题。

　　3、汇报总结本季度安全经营管理、治安、产品质量工作情况，检查分析事故隐患，研究确定安全防护措施。

　　4、由本部门经理对本季度本部门的安全工作进行讲评，提出下季度的工作要点，并进行布置安排。

　　三、全体参会人员要畅所欲言，允许持有不同观点和保留意见，但会上一旦形成决议，无论个人同意与否，都必须认真贯彻执行。

　　四、参会人员要严格按照会议通知的时间准时参会，不得迟到，遇有特殊情况不能按时或无法参会，须向会议主持人提前请假，并派有关人员参加。

　　五、参会人员要认真做好记录，会后严格落实，传达会议精神。

　　六、各部门小组会议，每月召开一次，并做好记录。所有会议记录由安全生产监督管理办公室存档。

工厂生产管理制度4

　　长城雪茄烟厂是四川中烟工业有限责任公司的主要生产企业，也是四川省重点防火单位，长城雪茄厂内的诸多材料与成品均属于易燃物品，存在非常大的火灾危险，另外烟厂内锅炉、压力容器、叉车等设备种类繁多，所以烟厂的安全管理是领导人员最为关注的内容。如何真正实现烟厂安全管理工作的有序发展，笔者认为需要从三点出发，分别是责任、制度与落实。

　　一、烟厂安全生产责任问题

　　从实际角度出发，烟厂安全生产是谁的责任是一个极具思考的问题，由于烟厂具有特殊性，如果仅仅将安全生产界定在安全部门以及安全员的身上，那么烟厂的安全状况不尽人意。现如今，安全管理问题仍被部分员工与领导人员所误解，当企业发生事故之后，无法采取有效的措施解决实际问题，长此久往，则会导致安全事故层出不穷。除此之外，在烟厂需要制定切实可行的责任制度，安全责任书是保障安全责任落实的主要方法，但是由于缺乏对安全管理的认识，导致安全责任书是一纸空文，往往会形成纸上谈兵的现象，另外在安全责任书的执行过程中会忽视考核，对企业的发展造成影响[1]。经过多年改革，长城雪茄厂成功解决这一问题，并且从整体性分析，长城雪茄卷烟厂（长城雪茄烟厂）对安全生产中的责任梳理的非常清楚，严格按照职业健康安全管理体系的相关要素分析，需对各个部门在安全工作中所承担的责任进行重新界定，并根据这一界定标准签订了相应的安全责任书。

　　除此之外，长城雪茄厂依据各个部门在安全工作中所承担的责任、风险程度等要素，烟厂制定不同安全风险金收缴标准，并且对相关部门工作进行考核与分析，所以在考核过程中，安全责任书是一个极其重要的指标。与此同时，若按照相关部门安全责任区域内发生的安全事故，长城雪茄厂将追究责任主体与管理主体两者的责任。截止到20xx年，长城雪茄厂共收缴安全风险近百万（数据来源？我也不清楚），并将安全责任书落实到各个部门、各个车间（班组）、各个员工身上。

　　二、安全制度的可操作性

　　明确的`责任关系是安全生产的第一步，制度是安全生产的第二步，所以在烟厂的发展进程中需要制定切合实际的制度与准则，但是如何保证制度与准则的可操作性则成为了当前最为主要的问题。

　　在长城雪茄烟厂主要采取的管理模式借鉴了先进的职业安全监控管理体系，从实质角度分析，该体系属于PDCA循环系统，主要强调对安全管理以及安全技术标准的持续改进，并且对安全生产的工作流程、监督检查、应急预案进行了细致性的规范与管理。在前几年为进一步响应当地政府的号召，长城雪茄烟厂构建职业安全监理管理体系，并且收集了安全管理法律法规，结合实际发展情况进行了适宜性的评价，以此用来保证制度具有针对性与可操作性[2]。另外，长城雪茄烟厂当前所进行的标准体系建设属于基础性工作，能够让员工明白应该做什么，应该做到什么程度，并且可以让安全监管人员真正做到“有法可依”，能够保证标准的可操作性以及针对性。长城雪茄烟厂还实施了安全轮值制度，这一制度的实施形成了三种局面：第一是能够督促职工严格执行安全管理制度；第二是负责提醒、监督，杜绝不安全行为的出现；第三是提出完善、优化的安全管理制度。这种方式能够让其它部门理解安全部门的主要做法，并且为做好安全工作奠定良好的基础工作。

　　三、烟厂安全制度的落实

　　从整体性分析，烟厂安全管理工作是琐碎的，烟厂领导人员清楚的认识到只有将安全生产工作做好，才能提高管理水平，才能将安全管理制度进行落实，才能真正提高烟厂的整体执行力。但是如何将安全制度进行落实成为了当前最为主要的任务与内容。为进一步解决这一现象，长城雪茄烟厂将落实安全制度作为发展载体，并且强调所有的工作需要严格按照制度办事，并且构建制度管理、制度办事的良好局面，形成了安全生产的良好局面。并且在落实安全制度的时候体现在了以下几个方面：第一是强调各个部门，如果发现问题需要及时解决；而是所有部门需要严格遵循相关的安全制度，采取奖惩措施；第三是强调制度运行规则，按照先僵化、后优化的方式对各类制度进行改进；第四是实施“弹勋”制度，如果发现的现象需要进行弹勋；第五是制定新的收入机制，将安全业绩放在分配收入之中；第六是构建烟厂事故隐患举报平台，进一步整改各类隐患。

　　在长城雪茄烟厂的整改与发展过程中，将责任、制度与落实作为三个主要环节，其中落实制度是最为困难的，虽然当前长城雪茄烟厂的安全管理水平得到了显著提高，但是从整体角度分析仍旧不太成熟。所以在未来的发展进程中，长城雪茄烟厂仍然不断优化企业安全管理制度，将基础性工作进行改进，不断提高员工的安全意识与工作技能，加强对员工的教育与培训，针对烟厂实际发展需求制定相应的安全文化[5]。此外，长城雪茄烟厂还需要确定安全责任“零”事故指标，争取将火灾事故转变为零，将生产安全事故转变为零，将烟厂治安案件转变为零。笔者相信，长城雪茄烟厂只有经过安全管理的“三重门”，才能真正消除各类安全隐患，才能保证安全工作上升到更高的台阶，推动烟厂得到更好更快发展与进步。

工厂生产管理制度5

　　安全生产检查是保证安全生产的重要手段之一。为保证本单位在各个生产环节中的生产安全、监督各项安全规章制度和安全操作规程的实施、及时发现和查明各种危险和隐患，做到早发现、早治理、早排除，特制定本制度。

　　一、安全生产检查，由本单位安全生产监督管理办公室组织落实。

　　二、检查时段及责任划分：

　　1、按照逐级安全责任制的.分工，开展单位安全检查工作。

　　2、各岗位、班组要做到天天查，部门每周查，公司每季度检查。

　　3、每次检查负责人应提前制定检查计划。

　　4、每次检查应有记录。检查中发现问题及时上报安全生产员会(安全主要负责人).

　　三、单位在有重活动、节日前，安全生产员会安全主要负责人要组织安全检查。

　　四、设备修、改造和新设备安装后，安全生产监督管理办公室要进行专业性检查。

　　五、根据季节性特点，特种设备或专业性较强的设备，安全生产监督管理办公室要进行专项检查。

　　六、对每次检查和上级指导机关查出的隐患、提出的整改建议，安全生产监督管理办公室要负责及时按期整改，并将结果报告有关部门，对暂时难以解决的问题，安全生产监督管理办公室要采取相应的安全措施，并记录在案。

　　七、检查内容及要求

　　1、每次检查必须对本部门重点部位进行安全检查。认真检查，填写检查记录，规定限改日期，到期复查，填写复查记录。检查含复查全过程及记录交安全生产监督管理办公室安全主要负责人存档。

　　2、日常检查应对日常工作中各种安全隐患现象进行安全检查，并填写检查记录，本部门存档。

　　3、每次检查应由各部门负责人及安全员进行检查。

工厂生产管理制度6

　　为全面贯彻区安监局关于安全生产、消防安全工作的要求，社区结合全辖区实际制定安全生产、卫生道路车辆等安全工作责任制。

　　一、社区主任是本行政区域内的安全生产、卫生道路车辆等安全第一责任人，分管安全生产、卫生道路车辆等安全的副职是本行政区域内的直接责任人，其他副职对分管业务范围内的安全生产、卫生道路车辆等安全工作负直接领导责任，社区设专职机构和专职工作人员负责本辖区的安全生产、卫生道路车辆等安全工作。

　　二、宣传及贯彻执行国家安全生产、卫生道路车辆等安全的'方针政策、法律法规和标准，制定并组织实施本安全生产、消防安全的规章制度。综合管理本社区安全生产、消防安全工作，分析和预测安全生产、卫生道路车辆等安全形势，拟定安全生产、卫生道路车辆等安全工作规划、年度考核、奖惩办法对职责范围内的安全生产、卫生道路车辆等安全工作负总责。

　　三、综合协调管理本街道安全生产、卫生道路车辆等安全工作，承担社区安全生产、卫生道路车辆等安全办公室日常业务。负责本街道各类伤亡事故统计报告和分析工作，定期向有关部门报送安全生产、卫生道路车辆等安全信息。参与事故抢险救灾工作，协助上级有关安全生产、卫生道路车辆等安全管理部门对辖区内各类伤亡事故进行调查处理。

　　四、组织开展辖区内安全生产、卫生道路车辆等安全检查工作。对生产经营单位的中大危险源进行监督;督促存在事故隐患的生产经营单位进行整改;对不具备基本安全生产、卫生道路车辆等安全条件的单位及时提出整改意见并协助、配合有关部门督促其落实整改措施。

工厂生产管理制度7

　　1）保持地面整洁干净、无污物、污水、浮土，无死角。

　　2）保持门窗整洁无尘土、玻璃清洁透亮，墙壁清洁，表面无灰尘、污迹。

　　3）保持挂件、画框及其他装点品表面整洁干净。

　　4）保持卫生间、洗手池内无污垢，常常保持清洁，毛巾放在固定（或隐蔽）的地方。

　　5）保持卫生工具用后准时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。

　　6）垃圾篓天天早上清理，严格杜绝溢满现象。

工厂生产管理制度8

　　1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

　　2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

　　3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

　　4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。

　　5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

　　6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

　　7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

　　8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。

　　9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

工厂生产管理制度9

　　为了加强公司的安全生产管理，保证公司安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。

　　一、安全生产检查制度

　　建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：

　　（一）生产岗位安全检查。职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后再进行操作。内容包括：

　　1．设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；

　　2．规定的安全措施是否落实；

　　3．所用的设备、工具是否符合安全规定；

　　4．作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；

　　5．个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；

　　6．操作要领、操作规程是否明确。

　　（二）日常安全生产检查。各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：

　　1．是否有职工反映安全生产存在的问题；

　　2．职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；

　　3．生产场所是否符合安全要求；

　　4．安全通道及安全疏散门是否畅通。

　　（三）专业性安全生产检查。公司每年组织对电梯、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。

　　车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。

　　二、安全生产事故隐患排查制度

　　为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保公司安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全镇安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。

　　(1)对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。

　　(2)对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。

　　(3)对安全事故隐患整改不力的单位，安全监督部门要发出隐患限期整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。

　　(4)对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的'，要及时上报，争取上级部门的帮助尽快解决。

　　(5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此而酿成不良后果的，将依照有关法律法规进行处理，直至追究法律责任。

　　三、安全事故隐患整改制度

　　1、公司安全员及其它操作人员发现隐患，要认真对待，及时整改。任何部门、任何人不能以任何借口推诿。

　　2、一般隐患必须在当日整改，重大隐患视情况在最短时间内整改到位。

　　3、隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。

　　4、整改后必须经公司安全生产主管部门或企业安全管理员验收合格，方能投入使用。

　　四、安全培训教育制度

　　1、厂长、经理以及各安全负责人必须接受相关的安全培训教育，确保有资格上岗。

　　2、新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在企业内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。

　　3、公司对全体职工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容,并保证职工有资格上岗。

　　4、特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。

　　5、各类安全教育合格证按规定复审，逾期不复审，合格证无效。其特种作业人员的操作资格证书,每两年由发证单位复审一次。

　　五、生产场所及设备安全措施

　　1、严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所。

　　2、生产场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，人行道、车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。

　　3、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设指示牌。

　　4、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。

　　5、不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体，生产作业场所、仓库严禁住人。

　　6、公司内所有的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：

工厂生产管理制度10

　　1、车间在上下班前及时进行紫外线杀菌45min；

　　2、工作服要穿戴整齐，要求工作服完全将自己的衣服遮盖无外漏现象，头发必须完全束于帽子之内，不得有头发外漏现象；

　　3、职工手部按洗手消毒程序要求，清洗干净烘干后及时以75%酒精消毒；

　　4、操作工人进入车问必须通过风淋门进入包装车间；

　　5、车间所有的容器具及设备设施用后及时以75%酒精消毒处理，所有的容器具不得摆放在地面；

　　6、在过程中如有手部不适或出汗等现象，按要求必须重复进行清洗消毒；

　　7、摆粒子的`工人按要求摆放大小均匀，颜色一致，无焦糊现象的粒子；

　　8、摆粒子员工首先要对摆放好的粒子进行自检，发现不符合要求的及时清理，机器操作者工作中检查包装袋的文字图案及密封情况，发现问题及时纠正；

　　9、打包装工人也应对包装袋的情况进行检查，发现不符合及时清理；

　　10、车间负责人每日对本车间情况进行检查处理；

　　11、质量监督员每日进行循回检查，如有违反，按制度进行处理。

工厂生产管理制度11

　　1、职责

　　技术部负责设备的采购与配备。生产部负责设备的管理、检修、维护和保养。各岗位操作人员负责本岗位生产设备的正确使用和日常维护、保养、做好生产设备控制工作。

　　2、设备的正常使用

　　(1)设备操作人员上岗前必须经技术培训和安全知识培训，考核合格后方可上岗操作，并严格执行设备操作规程。

　　(2)重要设备实行“三定”(定人、定岗、定机)，并由机修人员实施监督，严禁违章操作。

　　(3)设备操作人员每天交接班时，应填写设备运行记录，办理交接手续。

　　3、设备的维护、保养及检修

　　(1)设备维护、保养及检修，必须遵守安全生产管理制度。

　　(2)加强设备的维护保养，使设备经常保持整洁、润滑、安全的良好状态。若运行过程中发生故障，操作者应立即停机，通知机修车间进行处理。

　　(3)容易接触成品或半成品的加工机械的'润滑，使用植物油作润滑剂，不得使用机油等矿物油脂作润滑剂。

　　(4)根据生产设备的使用价值及重要程度，对生产设备实行分类管理和定期检修。

　　(5)在用设备小修由检修工负责，操作人员配合，并及时填定维修记录。

　　(6)在用设备大修由生产部根据使用情况及使用年限提出申请，经技术部审核同意，上报总经理批准后，下达年度大修计划，由生产部和技术部共同组织实施。

　　(7)设备大修完毕后，由生产部和技术部共同组织质量验收，并做好验收记录。应保证大修后的设备基本达到正常设备的生产能力和精度。

　　(8)生产设备修理过程中，必须做好隔离和卫生工作，确保产品不受污染。如因设备修理造成产品污染，须及时清除并销毁污染产品，严禁受污产品进入生产环节。

　　(9)设备备(配)件的购置，由机修车间根据实际情况按季向生产部申请，上报经总经理批准后交技术部采购。

　　4、设备的清洗

　　生产前及生产后完成，须认真清洗各类生产设备、工用具。设备内部、工用具的清洗必须使用无毒清洁剂和经消毒灭菌处理过的清水。

　　5、设备事故处理

　　(1)设备在使用过程中发生事故，生产部应及时组织有关人员进行分析，本着“三不放过”的原则进行处理，即：事故原因未查清的不放过，事故责任人不明确的不放过，未确定纠正措施的不放过。

　　(2)设备事故的处理方法：一般事故由生产部签署处理意见后安排人员处理;重大事故由技术部提出处理意见，上报总经理审批后执行。设备事故的处理记录由生产部妥善保存、归档。

　　(3)设备报废，由生产部提出申请，经技术部审核同意，上报总经理批准后执行。

工厂生产管理制度12

　　1、目的:为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。

　　2、范围:本制度适用于本公司内的生产设施。

　　3、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

　　4、生产设施安全管理内容:

　　生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除生产设施运行过程中的'不安全因素,确保公司财产和人身安全。

　　4.1生产设施选购

　　4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则,要求做到生产设施运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。

　　4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

　　4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。

　　4.2生产设施使用前的管理工作

　　4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

　　4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划,设备定期检查和考核记录。

　　4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

　　4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。

　　4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。

　　4.3生产设施使用中的管理工作

　　4.3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。

　　4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。

　　4.3.3为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。

　　4.3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。

　　4.4生产设施维护保养制度

　　4.4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证生产设施安全,负责人调离,立即配备新人。

　　4.4.2操作人员要做好以下工作:

　　1)自觉爱护生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。

　　2)管线、阀门做到不渗不漏。

　　3)做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

　　4)生产设施要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。

　　5)按照《机器设备管理程序》做好生产设施的运行、维护、养护记录。

　　6)保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好

　　4.4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检维修资料、检测资料,按照国家规定定期进行检测且证件齐全。

　　4.5生产设施检查制度

　　4.5.1生产部生产设施维修人员,每两周对生产设施进行检查一次,并将检查结果记录在《机器设备定期保养计划及实施记录表》上。

　　4.5.2每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

　　4.6生产设施更新改造及报废的管理工作

　　4.6.1生产设施报废的基本原则按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

　　4.6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

　　4.6.3生产设施改造的基本要求

　　1)采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平,经济上也是合算的。

　　2)生产设施改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

　　4.6.3严格执行生产设施管理过程中的记录制度

　　建立生产设施技术管理档案,记载生产设施一生全过程的状态。按照生产设施选购,生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存盘保存。

工厂生产管理制度13

　　1.原材料进场检验制度

　　1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交化验室，通知取样检测。

　　2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样检测，在付款期内得出检测结论。

　　3、原材料的检查标准，一律按国家食品安全标准、产品执行标准，以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。

　　4、原材料检测后，符合有关标准或合同条文，化验室要根据本厂制定的原材料使用要求，填写验收记录，并将检测结论通知仓库。

　　5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，化验室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以降级接收，必须办理相关手续，经使用车间同意并签写降级接收单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准降级接收或入库。

　　6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以委外检验。

　　2.生产管理制度

　　生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

　　1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。

　　公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。

　　2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

　　3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。

　　4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括原辅材料、工具、包材等）

　　5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

　　6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。

　　7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。

　　8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。

　　9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并采取紧急措施予以处理。

　　10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。

　　11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。

　　12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。

　　13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。

　　3.工厂生产检测流程

　　厂家对过程检验也叫工序检验，是在产品形成过程中对各加工工序进行的检验。其目的在于保证各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止对不合格半成品的继续加工和出现成批半成品不合格，确保正常的生产秩序。由于过程检验是按生产工艺流程和操作规程进行检验，因而能起到验证工艺和保证工艺规程贯彻执行的作用。过程检验通常有首件检验、巡回检验（或流动检验）和完工检验三种形式。

　　(1)首件检验。

　　首件检验是在生产开始时（上班或换班）或工序因素调整后（调整工艺、工装、设备等）对制造的第一件或前几件产品进行的检验。目的是尽早发现过程中的系统因素，防止产品成批报废。在首件检验中，可实施“首件三检制”，即操作人员自检、班组长检验和专职检验员检验。首件不合格时，应进行质置分析，采取纠正措施，直到再次首件检验后才能成批生产。检验员对检验合格的首件应按规定进行标识，并保留到该批产品完工。

　　(2)巡回检验。

　　巡回检验是检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量和加工工艺进行的监督检验。巡回检验员在过程检验中应进行的检验项目和职责是：

　　①巡回检验的重点是关键工序，检验员应熟悉所负责任检验范围内工序质量控制点的质量要求、检测方法和加工工艺，并对加工后产品是否符合质量要求检验指导书规定的要求及负有监督工艺执行情况的责任。

　　②做好检验后的合格品、不合格品（返修品）、废品的专门存放处理工作。

　　(3)完工检验。完工检验是对一个工序一批完工的'产品进行全面的检验。完工检验的目的是挑出不合格品，使合格品继续流人下道工序。

　　注：过程检验不是单纯的质量把关，应与质量控制、质量分析、质量改进、工艺监督等相结合，重点做好主导质量要素的效果检查。

　　4.出厂检验项目管理制度

　　1、在品管部的指导和监督下，化验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。

　　2、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。

　　3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。

　　4、检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。

　　5、检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。

　　6、严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。

　　7、每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证化验室数据准确有效。

　　5.技术管理制度

　　为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。

　　1、建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。

　　2、建立工艺、配方文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。

　　3、建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目文件编号明确，符合规范要求。

　　4、建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认。

　　5、建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。

　　6、建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。

　　7、建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。

　　8、建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。

　　9、建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有有记录和相应结论。

　　6.设备计划检修、抢修管理制度

　　第一条为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。

　　第二条职责

　　（一）各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。

　　（二）各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报采购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。

　　（三）计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。

　　（四）设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。

　　（五）设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。

　　（六）设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。

　　（七）设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。

　　（八）在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。

工厂生产管理制度14

　　在现在社会，越来越多地方需要用到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的`工厂规章制度-安全生产，供家参考借鉴，希望可以助到有需要的朋友。

　　一、工厂规章制度安全生产

　　1、填写要认真，严肃，实事求是，要经班长同意。

　　2、班长负责检查有关记录的情况，并按月上交有关记录，并立卷入档。

　　3、记录情况应保存五年以上。

　　二，事故报告制度

　　1、锅炉事故。锅炉运行中因锅炉受压部件，附件或辅助设备发生故障或损坏，造成锅炉被迫停炉或减少供汽量的称锅炉事故。

　　2、锅炉事故报告的类别，一般分锅炉事故，重事故和一般事故。

　　事故：使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降至等于气压力称为事故。

　　重事故：由于受压部件严重损坏（变形，渗漏），附件损坏或炉膛等被迫停止运行，必须进行修理的称为重事故。

　　一般事故：损坏程度不严重，不需停炉修理的事故称为一般事故。

　　3、事故报告程序。根据事故的不同类别，采取不同的.报告办法。

　　（1）发生或重事故造员伤亡时，应立即将事故概况尽快地报告单位安全监督管理部门和分局安全生产监督管理局及锅炉检验所，以便组织调查。

　　（2）锅炉发生重事故时，应尽快地将事故情况，原因及改进措施书面报告分局安全生产监督管理局及锅炉检验所。

　　（3）设备发生一般事故时，应分析原因，采取改进措施，可以不报告分局安全生产监督管理局，由所属单位分析调查，处理，制定改进措施并存档。

　　4、锅炉发生事故后，除了事故扩或抢救人员采取必要的措施以外，一定要保护好现场，以备调查分析。

　　5、发生事故的当班人员应如实映和提供情况，主动配合和协助查人员开展工作，并做到不隐瞒真相，不推卸责任。

　　6、调查事故报告时，必须认真查清事故原因，提出改进措施和对责任者的处理意见，根据调查结果填写"锅炉事故报告书"，报送单位的安全主管部门和分局安全生产监督管理局。

工厂生产管理制度15

　　第一、安全生产检查制度

　　一、节前安全生产检查。每年的四节日前对市场进行安全生产检查。

　　二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产检查。

　　三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全检查。

　　四、对市场内危险性较的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。

　　五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。

　　六、重经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产检查。

　　七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。

　　八、安全生产检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。

　　第二、安全生产例会制度

　　一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。

　　二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。

　　三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。

　　四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。

　　第三、北方汽配城安全经营投入保障制度

　　为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。

　　一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。

　　二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。

　　三、安全设施资金投入范围:

　　l、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备;

　　2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出

　　3、安全生产检查与评价支出。

　　4、重危险源、重事故隐患的评估、整改、监控指出。

　　5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

　　6、其它与安全经营直接相关的`支出。

　　四、设备正常运行保障资金:

　　l、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

　　2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

　　3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

　　4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

　　五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项:

　　l、安全经营宣传、教育和培训;

　　2、劳动防护用品配备:

　　3、其它保障安全经营的费用。

　　2、工厂规章制度安全生产

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