机修管理制度

机修管理制度

　　在快速变化和不断变革的今天，需要使用制度的场合越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编为大家收集的机修管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

机修管理制度1

　　机修工负责范围:

　　1、负责公司冷热水供水系统、排水系统、消防水系统的运行管理及上述系统设备(包括水泵、热水加热器、管道、阀门)及其附属设备的保养和故障检修。

　　2、负责公司所有卫生间卫生洁具、五金构件的'维修保养。

　　3、负责公司洗涤机械设备、清洁卫生机械设备、厨房机械设备的维修保养。

　　4、负责应急发电机的运行检查及维修保养。

　　5、负责公司手推车、门锁弹簧的维修保养及五金构件的修理。

　　6、负责电氧焊施工及机加工、五金构件的小批量加工。

　　水系统巡检工岗位职责:

　　1、巡检人员对当班水系统极其巡检范围设备的运行负直接责任。巡检人员必须按巡检制度规定的时间及巡检路线进行认真的巡检,并做好记录。

　　2、巡检人员必须掌握整个水系统及其设备的运行状况,发现问题及时报告领班主管。

　　3、执行领班及主管的指令,遵守《员工守则》,严守操作规程,当班时间不可擅离职守。

　　4、按保养规程做好责任范围的设备保养工作。

　　5、接班人员必须准时到岗,到岗后十分钟为交接班时间。认真履行交接班手续,系统及设备运行状况未交代清楚不交班;应急故障未处理完毕不交班。

　　6、认真学习专业知识,熟悉设备性能及系统情况,判断故障快捷准确,处理迅速及时。

　　机械维修工岗位职责:

　　1、坚守岗位,服从指挥,对领班安排的工作负责。

　　2、严格执行设备保养制度及操作规程,遵守《员工守则》及各项规章制度:保证工作质量,按时完成任务。3、接到日常维修通知要迅速及时到位,维修完毕及时返回班组待命。

　　4、发生故障时服从调动,积极进行抢修;应急故障未处理完毕,人手欠缺时不得下班;交接班必须将维修情况交代清楚才能下班,确保公司正常营业。

　　5、认真学习专业知识,熟悉设备结构、性能及系统情况,做到判断故障准确,维修快捷。

　　6、维修人员违反制度、拖延时间或修理质量低劣造成影响营业或设备损坏,追究当事人责任。

　　签署人:物业管理有限公司

机修管理制度2

　　一、目的：

　　1、建立机修工、电工岗位职责，保证其工作能正确和顺利进行。

　　2、规范机修工、电工的工作及责任，使设备正常、顺畅地运作，提高设备使用寿命。

　　二、适用范围

　　设备部部各级管理人员及全体员工。自批准之日起生效。

　　三、职责

　　总经理——负责对本制度的批准及争议问题的最终裁决机修主管——负责对本制度的制定、修改及实施监督。机修各员工——负责执行本制度。

　　四、机修工、电工人员的规定

　　1、机修工、电工根据各车间、生产线及公司的需要进行工作；

　　2、按时上岗，不得早退，如有事应及时告之部门领导，并由部门领导批准方可离开；

　　3、上班期间严禁睡岗或做工作以外的事情。

　　4、下班前做好本班工作，及时清理、清扫工作区域的脏污，切断电源。

　　五、配电房管理规定

　　1、配电房是公司供电系统的关键部位，应设专职电工对其实行巡查，未经主管人员以上许可，非工作人员不准入内。

　　2、电工巡查时必须持证上岗，熟悉配电设备状况，操作方法和安全注意事项。

　　3、电工巡查人员必须密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况，严禁变压器、空气开关超载运行。

　　4、配电房设备的倒闸操作由电工单独进行，其他在场人员只作监护，不得插手，严禁两人同时进行，以免发生错误。

　　5、因故停电，应提前一天向公司发生停电通知，对突发性停电事故，应通过电话或口头向领导作出解释。

　　6、保持配电房消防设备完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常启用。

　　7、严禁在配电房内私拉乱接，随意改变供电运行方式。

　　8、配电房内严禁堆放其它杂物。

　　六、设备维修保养管理制度。

　　1、巡检。每周要对公司里的设施设备进行巡检，在巡检中发现的问题做好记录并就存在的问题提出解决方案及解决时间，移交主管备案。

　　2、设施设备状态标识的设置。须在管道外部张贴指示管道内部液气体正常走向的标识；在设施设备正常运转的情况下其管路阀门“常开”或“常闭”状态须有明确的标识；储液罐须设置“低限位”和“高限位”标识；设备须张贴设备状态标识，如“完好”、“报废”、“在修”、“闲置”或“需维修”等标识；等等有利于设备管理的标识。

　　3、设施设备安全标识的设立。设置标识包括禁止类、警示类、强制类，当心类、注意类、危险类等保障人身健康安全的标识。

　　4、设施设备维修保养标识的设立。包括注油孔标识、指引拆卸标识等有利于维修保养的标识。

　　5、维修保养申请流程。

　　二级保养：对设备进行局部更换和检查，更换消耗性零部件。三级保养：对设备进行全面检修和更换零部件，使设备恢复到原来状态。

　　二级保养或三级保养应先提出申请，主管及公司领导审批后且在规定的时间内进行。

　　6、维修保养时安全标识的设立。在进行维修保养时，因存在危险因素需要停机或停电的，须在设备操作台或电源开关处设立诸如“维修中，请勿操作”、“线路有人工作，请勿合闸！”等安全警示标识。

　　7、维修保养责任制。维修保养由班长、主管负责组织人员进行，并建立责任人表单，以便日后明确责任。

　　8、外协加工维修。本公司无法修复的设备或加工的零部件，可送外协单位加工或修理，送修前须填报《设备外协加工维修单》，经批准后方可送修或加工。

　　七、设施设备的'新购及报废制度。

　　1、设施设备的新购。设施设备是否需要新购，由需求情况而定，若目前设施设备不能满足使用要求或需进行技术更新，可拟订设备需求申请，申请内容要写明设备用途，规格型号、投用日期报相关领导审批。

　　2、设施设备的报废。对不能修复或无再利用价值的设备，由设备管理人员提出申请并报相关领导审核，批准后，该设备应在设备台账上注销，并注明报废日期，同时封存该设备的所有资料，作好报废标识。

　　八、设施设备技术资料管理制度。

　　设施设备技术资料包括技术制造厂家提供的说明书、验收文件、电气原理图、设备易损件表单、主要配件图纸、管路布置图、走线图等可帮助用户进行设施设备管理的相关文件。

　　1、设施设备技术资料以工段为单位进行收集，统一管理。班长、主管负责对所管辖范围内的设施设备技术资料的收集，并进行分类、编号，建立详细的设施设备台帐，移交部门统一管理。

　　2、技术资料的使用。技术资料如有分发需求，由部门负责人确定分发范围及数额并做好记录；借用不具分发需求的资料须做好借用记录。

　　3、技术资料的作废。对已经淘汰设施设备的资料进行报废处理须经部门负责人签字同意。

　　九、设施设备管理资料管理制度。

　　设施设备维修档案包括日常点检记录、年检记录、大中小维修记录、维修或改造申请报告、改造方案、招投标报价记录、投标单位资质证书、开标记录表、竣工验收单等相关资料。

　　1、设备维修档案以工段为单位并按机械、电气、土木分类保管。

　　2、班长、主管负责记录、整理维修档案，并以月或季度为单位封装移交部门统一管理。

　　3、维修档案为评估设施设备运行情况的根据，应妥善保存。保存期限一般为二年，重大维修项目保存期至少为三年。过期档案由部门负责人、各个工段长统一审定后销毁。

　　十、检查与考核

　　1、各人详细记录当班工作内容，详实反映每日工作量，并由当日代班长或操作工签字证明，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象，每月工作量和考核奖金成正比。既多劳者多得。

　　2、单个设备修理时间与考核奖金成反比，既效率高者多得，

　　3、维修成功率与考核奖金成正比，水平高者多得既能者多得。

　　4、返工率与考核奖金成反比。并纳入修理时间。

　　5、负责机台与考核奖金挂钩，检修保养达标率及单机持续生产时间成正比。

　　6、创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）按具体绩效加分。

机修管理制度3

　　1.目的

　　全员化、低成本、持续性地对生产工艺和设备实行技术保障、技术改造、技术创新。

　　2.适用范围

　　适用于生产工艺设备和安全生产的管理和控制。

　　3.职责

　　3.1负责对生产工艺和设备实施技术保障和技术改造;

　　3.2制订设备维护保养、大修、改造计划并实施落实;

　　3.3负责编制设备的操作规程和维护规程;

　　3.4监督设备状态检测和运行状态统计分析工作;

　　3.5制订公司生产备件安全库存方案并协助监控;

　　3.6负责设备技术资料的收集和档案的建立健全;

　　3.7负责设备的选型、安装、验收以及更新、报废等管理工作;

　　3.8负责全公司设备事故和安全生产的日常管理工作。

　　4.定义

　　4.1生产工艺:指生产某种产品所需要的过程。

　　4.2生产设备:指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。

　　4.3设备操作规程:是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范，其内容是根据设备的结构运行特点以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。

　　4.4设备维护规程:是对设备日常维护保养方面的要求和规定。

　　4.5设备档案:是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图样、方案说明、凭证和记录等文件资料。

　　4.6操作工包机制:操作工人负责承担一定区域内的设备维护保养工作制度。

　　4.7设备事故:指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。

　　5.程序

　　5.1生产工艺和设备的技术改造

　　采用国内外先进的、适用的新技术、新设备、新工艺、新材料，对现有设施、生产工艺条件及辅助设施进行的改造.详见《技术改造程序》。

　　5.2设备的操作规程和维护规程的制订

　　设备投产前，技术保障部应制订设备的操作规程和维护规程，由技术总监审批后颁布执行。

　　操作规程内容包括:

　　(1)操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求;

　　(2)操作设备必须使用的工作器具;

　　(3)设备运行的主要工艺参数;

　　(4)常见故障的原因及排除方法;

　　(5)开车的操作程序和注意事项;

　　(6)点检的具体要求;

　　(7)停车的`程序和注意事项;

　　(8)安全防护装置的使用和调整要求;

　　(9)交接班的具体工作和记录内容。

　　设备维护规程内容包括:

　　(1)设备要达到整齐、清洁、润滑、紧固、反腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;

　　(2)日常检查维护和定期检查的部位、方法和标准;

　　(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

　　5.3设备档案的建立健全

　　技术保障部负责对设备基础资料的收集、整理、保管工作，设备档案资料按每台单机整理，存放在设备档案内，档案编号与设备的工艺位号一致。设备档案保存在设备档案柜内，档案柜统一放置于资料室。设备档案包括设备基本资料、易损件规格数量、维修记录等，做到资料齐全，登记及时、正确。

　　5.4操作工包机制

　　设备的维护保养严格实行操作工包机制，由各车间主管划分责任区域和规定保养内容。日常保养应有记录。停机检修时，车间主管填写《维修工作票》，由班组长指导实施，技术保障部加强监督与检查，并以此为依据，对操作工绩效考核中的设备维护保养项进行打分。

　　5.5设备的大、项修理管理工作

　　由技术保障部根据日常点检、定期检查、状态监测和故障修理记录所积累的设备状态信息，结合设备专项检查鉴定的结果，综合分析后，对技术状态劣化须修理的设备，应列入年度、月度修理计划，并进行修理作业计划的编写和项目申请，由工厂总经理审批后交生产部下达执行。修理期间，技术保障部需进行跟踪检查。修理结束后，技术保障部组织机修主管、使用部门负责人等进行鉴定验收，填写《设备修理竣工报告单》，并存档。

　　搜集资料→编制草案→平衡审定→下达执行→检查验收→记录存档

　　修理作业计划的主要内容包括:

　　(1)作业程序;

　　(2)分阶段、分部作业所需的工人数、工时数及作业天数;

　　(3)对分部作业之间相互衔接的要求;

　　(4)需要委托外单位劳务协作的事项及时间要求;

　　(5)对相关部门配合协作的要求等。

　　5.6设备事故的管理

　　设备事故产生的原因分三种:(1)责任事故;(2)质量事故;(3)自然事故。按经济损失的大小分为一般事故、重大事故、特大事故。

　　一般事故发生后，由发生事故单位的责任人，立即组织班组长、操作工、机修工在技术保障部有关人员参加下进行调查、分析，及时修复。

　　重大事故发生后，应由工厂总经理组织有关部门和发生事故单位的负责人，共同调查分析，找出事故原因，制定措施，组织力量，进行抢修，尽快恢复生产，尽量降低停产损失。

　　设备事故的处理要遵循“三不放过”的原则，设备事故发生部门在三日内要认真填写《设备事故报告单》，一般事故由技术保障部负责对设备事故进行调查、分析，签署处理意见，重大和特大事故应由工厂总经理批示，上报处理。

　　设备事故的所有原始记录和有关资料，均应存入设备档案。

　　5.7安全生产管理

　　技术保障部主管兼安全员，在公司安全主任和副主任的指导下，负责公司安全技术的管理工作。贯彻各项安全生产法律、法规、标准、制度以及安全工作的指示和规定，对各部门安全员进行安全技术指导。参与制订、修订公司的《安全管理手册》，并检查执行。配合上级安全部门开展安全检查活动，每天深入现场检查巡视，及时制止和纠正违章作业行为，对安全隐患和问题制订整改措施并督促执行。对特殊作业，必须开具《特殊作业证》。

　　6.相关文件

　　6.1《技术改造程序》

　　6.2《设备操作规程》

　　6.3《设备维护规程》

　　6.4《安全管理手册》

机修管理制度4

　　1、施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

　　2、移动作业时，应采用专用小车搬运，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，禁止氧气瓶和乙炔瓶同车运输

　　3、在运输前，要检查瓶嘴气阀、瓶身安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

　　4、装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止相互撞击而引起损坏和爆炸。

　　5、氧气瓶、乙炔瓶放置或者使用时禁止卧倒，瓶身必须平稳可靠，不同气瓶不应混在一起，不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。

　　6、氧气瓶安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。

　　7、使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0、1mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

　　8、检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。

　　9、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

　　10、乙炔瓶使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用；

　　11、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器，回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

　　12、乙炔瓶的放置地点，实瓶与空瓶应分别存放，不得靠热源和电器设备，与明火的`距离不得小于10m（高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离）；

　　13、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

　　14、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。

　　15、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度＜0℃时，压力应不低于0、05mpa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0、3mpa。

　　16、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，严禁在瓶体上引弧，使用时不得放在橡胶等绝缘体上；

　　17、乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手，应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀；

　　18、乙炔瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用；

　　20、使用乙炔瓶的个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换，严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。

机修管理制度5

　　1、机修房的安全防火工作由机管员全面负责。

　　2、机修房各种防火警告牌必须齐全，各种制度上墙。

　　3、所有机械设备安放位置选择合理，电线及配电箱设置规范，做好机械的.接地或接零。

　　4、机修工作业时，严禁带手套，下班时切断电源。

　　5、存放油类要求归类，配备一定数量有效的灭火器。

　　6、按规定做好每天的检查工作，发现火灾隐患，及时采取措施。

机修管理制度6

一、车间内的`固定设备，实行专人负责制，非本人不得操作设备。

　　二、必须对自己所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。

　　三、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。

　　四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备否则要追究当事人的责任。

机修管理制度7

　　1、 准时参加车间班前会，领悟会议精神;

　　2、 会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;

　　3、 无故不参加班前会不允许上班;

　　4、 任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分;

　　5、 工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查;

　　6、 车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台台完好;

　　7、 在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的.工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

　　8、 工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算;

　　9、 如特殊情况有早班连中班的，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分;

　　10、 休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休;

　　11、 任务完成后，及时打扫机床卫生;

　　12、 工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班;

　　13、 下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班;

　　14、 下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。

机修管理制度8

　　1、局机关实行节假日和双休日值班制度，局领导轮流值班，科室同志轮流值班，值班轮次由办公室统一安排。

　　2、值班人员在值班时要按时到岗，不迟到、不早退、不擅离职守。

　　3、值班人员在公务接洽时，态度要热情，语言要文明，记录要清楚，处理事情要迅速、准确。如遇不能立即答复和处理的问题，要及时向带班领导请示报告。要严格遵守安全、保密制度。

　　4、值班车辆由办公室安排，值班期间，车辆服从值班人员调度。

　　5、值班期间，禁止在办公场所打闹喧哗或聚众娱乐，禁止无关人员进入办公场所。

　　6、值班人员要认真完成局领导交办的其它工作。

机修管理制度9

　　机修工设备管理制度之相关制度和职责，设备是企业生产的主体，设备在生产运行中的良好状态是企业生存发展的先决条件。1、设备管理要贯彻“人人管，层层管”的方针，使车间设备全部处于良好的运行的状态。2、设备进场后，有设备处组织好验收，双...

　　设备是企业生产的.主体，设备在生产运行中的良好状态是企业生存发展的先决条件。

　　1、设备管理要贯彻“人人管，层层管”的方针，使车间设备全部处于良好

　　的运行的状态。

　　2、设备进场后，有设备处组织好验收，双方在场开箱验收，按合同核收型号、机类、附件、技术资料等，全部准确无误后签字验收，资料存档。

　　3、设备的安装、调试、试运行必须按设备性能的规定进行，不得违反规程。

　　4、在设备试运行的调试阶段，现场的操作人员要做好记录，以便核实设备各性能指标是否达到技术标准。

　　5、所有设备应定期检查维护，对于备用设备还应定期进行盘车和却换使用以确保备用设备处于良好的状态。

　　所有设备要定期检查，擦拭，注油，紧固，保养，必须由班班负责落实和检查。

机修管理制度10

　　机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到：

　　1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

　　2、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。

　　3、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的.润滑部位。

　　4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。

　　5、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

　　6、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

机修管理制度11

　　为加强劳动纪律管理，确保机电工作正常顺利进行，特制订机电工区维修班组管理制度。

　　一、坚持安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针。时刻牢记安全为天，牢固树立安全意识，做到三不伤害，互保联保。

　　二、严格执行每天八小时工作制度，按时上下班，大班的作息时间为：上午8:00-12:00，下午为14:00-18:00.严禁迟到早退。

　　每天早晨8:00为大班人员点名时间，严禁迟到，无故迟到者，每次罚款20元，开会期间，保持会议秩序，严禁交头接耳，大声喧哗，影响工作安排，如对工作分工等有异议或疑问，会议结束后，单独提出，工区领导根据工作计划，或临时加派任务，安排当日需要完成的工作，并传达矿会议精神，强调需要注意的安全，技术等事项，由班长做具体人员分工。

　　三、严格执行请销假制度，需要休班人员，必须至少提前一天，向班长提出休班申请，经班长同意后，方可休班，原则上，不允许直接向区队管理人员请假，无故休班不请假人员，每次罚款100元。班中严禁脱岗，如确有急事需请假，必须向班长或区队管理人员说明请假原因和需请假时间，不请假私自离矿，按脱岗处理，扣除当日出勤，当月累计请假时间满8小时，扣除当月出勤一天。每天早会安排的工作，和班中临时安排的工作，必须保质保量，按期完成，并向安排工作人员汇报，当日无法完成的工作，在下午下班以前，及时汇报班长，说明没有完成的原因，无故完不成者，扣除当日出勤，罚款100元。比较大的工作，由多人合作时，由施工负责人统一安排，协调，杜绝消极怠工，推诿扯皮，因为以上原因影响检修计划时间，除对施工负责人罚款50元，所有参加人员每人罚款30元。电工与机工配合作业时，既要责任明确，又要互相协助，不得以电工或机工身份为借口，划分工作量.包机人对所分管的设备巡检要及时，认真，杜绝走马观花，，发现问题及时处理，个人无法处理，及时上报，做到小事不过班，大事不过天。

　　四、对转动设备的`检修工作，检修前必须对设备电源开关停电，上锁，挂牌，此项工作电工在现场，由电工负责，电工不在现场，由施工负责人负责此项工作，有影响其他单位的工作，开工前由负责人向调度室提出工作申请，得到同意后方可开工，并在工作结束后，立即向调度汇报，不提申请或结束不汇报，每次考核负责人50元。

　　五、遵守值班制度，机工，电工值班人员，不得擅自离矿，各种调度电话要及时接听，夜间出现的临时情况，接到命令后，要及时到现场，了解解决问题，当班无法处理的问题，及时逐级上报，不得延误，影响生产.出现一次不接电话者，罚款20元人，接到电话后，拒绝执行工作安排，每次考核200元，并取消当日出勤。

　　加强皮带机维护，滚筒保证不变形，损伤，轴承转动灵活，不缺油，连接螺丝紧固可靠，否则，每发现一次罚责任人200元，电机与联接筒，联结筒与减速机，必须连接紧固可靠，检查发现缺一条螺丝或松动，考核责任人20分，运行中皮带不得打滑，跑偏，检查发现皮带与支架相磨，汇报不处理者，有一处扣责任人4分。

　　六、对工区内所分管的大型设备的管理，分管各责任人要做到定期巡检，及时掌握设备运行情况，对主扇，空压机，瓦斯泵的各项参数，基本性能要做到心中有数，及时发现设备存在的隐患，问题，处理不了的，及时汇报.日常维护，保养工作要做到精，细，确保机械转动部位灵活，不缺油，表面卫生清洁，物件本色，电气接线牢固可靠，符合设备完好标准。

　　七、节约材料配件，杜绝铺张浪费，加强对易耗品的管理，因个人原因造成的加工失误，材料浪费，费工误事，视情节轻重，分别给予一定处罚，各种仪表要爱惜使用，无故损坏，按原价赔偿，再加罚20元。

　　八、每天下午收工前，要清理好工作现场，所用工具收好，切断检修电源，关好氧气，乙炔瓶，检修车间及时锁门，做好防火，防盗工作，井下作业后，所产生的工作垃圾及时清理上井。

　　九、团结同事，互相帮助，坚决杜绝打架斗殴，聚众赌博，发现一次，立即开除，严禁酒后上岗，杜绝班中喝酒，发现后，立即停止工作，取消当日出勤，并罚款100元.以上规定，机运工区全体员工要严格遵守，努力把机运工区建设成为一支工作扎实的队伍。

机修管理制度12

　　为了维护公司权益，树立企业形象，保障车间正常运转，现就机修电工班规定如下：

　　一、机修人员须做到以厂为家，从树立主人翁观念，尽职尽责，努力干好自己的本职工作。

　　二、尊敬领导，服从分工，刻苦钻研，要以高度的责任心和事业感，不折不扣地完成上级领导分配的维修、技改任务。

　　三、遵守法纪及长规厂纪，班中坚决做到不迟到、不早退、不串岗、不脱岗、不睡岗、不许酗酒，不许干与工作无关的事。

　　四、牢记“安全第一、预防为主”的方针，在生产区修理改造的过程中，坚决做到杜绝违章，不擅自动用明火，以避免造成重大事故以及人员伤害。

　　五、在确保生产车间正常生产的同时，机修人员在维修过程中，必须分清轻、重、缓、急，做到不无故拖延及推让，要把握时间，及时处理，以避免造成不必要的`经济损失。

　　六、机修人员在夜间值班要做到随叫随到，及时处理各种突发性运转及电器设备故障。

　　七、保持场地清洁，机修人员在每次修理及技改过后，必须仔细检查并清理好现场，不准乱丢杂物及废物。

　　八、电器、电路修理过程中，必须做到不擅自带电操作，线路布置要美观、合理、安全，以确保人身安全及正常生产。以上几条，希望机修车间每位员工都要认真执行，把握自身，以良好的责任心和高度的责任感，认认真真，脚踏实地的干好自己的工作。

机修管理制度13

　　1、上下班按时点名考勤,违者罚款元。

　　2、严格执行公司下发的操作规程和安全规程。

　　3、坚持工作岗位、遵章守纪、爱护工具、节约材料。

　　4、设备检修做到工完料尽场地清。

　　5、严格进行巡回检查,做到“三好”即:设备运转好,卫生清洁好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤检查、勤问。

　　6、上班要检查工具和设备的安全可靠性,佩戴好劳保用品。

　　7、不准私自在有压力的.容器或装有易燃易爆物的容器和管道上焊接。

　　8、氧气、乙炔在工作中分开放置,间隔10米以上,不得在烈日下暴晒、要分开存放。

　　9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飞溅造成伤害事故,两人工作要协调配合。

　　10、完成领导下达的临时性任务。

机修管理制度14

　　1、 为了加强工地的安全防火管理,进一步地保证施工能够开展,机修车间特制定以下防火管理制度:

　　2、 机修车间必须配备一组符合要求的灭火器,并把防火责任人上墙。

　　3、 操作人员正确使用乙炔与氧气,并严格遵守有关规定,两瓶之间距离不小于10米,乙炔必须有回火装置。

　　4、 油类物品不得放入机修车间内,其他易燃、易爆物品远离作业区,下班之后及时把垃圾清理干净,做到工完场清。

　　5、 操作人员在使用气割或电焊时,严禁吸烟,否则处罚。

　　6、 动火必须办好审批手续,并且有人监护,操作人持证上岗。

　　7、 项目部每星期组织一次有关人员,对机修车间进行防火安全检查,查出问题落实“三定”措施,及时整改,否则按照项目部有关规定进行处罚。

机修管理制度15

　　（1）检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

　　（2）负责记载安全日志，对发现的问题要立即整改，不能立即整改的上报厂部负责人决定。

　　（3）《安全巡检处置方式》：

　　①可能危及到生命安全和发生重大生产事故的，应立即启动一键制动按钮，停止整个生产线的运作，然后进行安全隐患的排除工作。

　　②有可能造成生产损失的，应立即和控制室操作员联系，查明可能造成事故的.原因，一时不能查清的，应停机检修。

　　③有可能造成生产环节迟滞的问题，应在停机后进行检修。

　　④所有安全问题和设备故障可能导致人财物的损失的，一律详细记载入安全日志，写明原因、发展、可能造成的事故、排除措施、预防措施等。

　　（4）楼体电焊时必须将称量系统断电。

　　（5）注意空压机气包水气生成，定时和不定时放水，以免影响产品品质。

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