沥青混凝土道路施工质量控制方法
沥青面层施工有其自身特点连续性、机械化率高、现场质量控制手段单一、开始后往往无法停止施工、出现问题处理时间非常短暂等，所以市政道路沥青面层施工质量控制手段必须要做足事前控制、加强事中控制的及时性，避免事后控制。那么，下面是由小编为大家分享关于沥青混凝土道路施工质量控制方法，欢迎大家阅读浏览。
第一、合理划分检验批：
要保证工程质量必须严格按合同要求，依据设计施工图、施工验收规范有序施工，坚持施工验收规范“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的执行力度。施工验收规范给出单位(子单位)工程、分部(子分部工程)、分项工程和验收批的工程划分原则。
验收批是工程验收的最小单位，是分项工程乃至整个工程质量验收的基础。验收批质量合格的条件检查分为 工程材质检查、 资料检查、 主控项目检验和一般项目检验。主控项目，抽样检验或全数检查100%合格;主控项目是对验收批的基本质量起决定性影响的检查项目，检查必须全部符合规范的规定，不允许有不符合要求的检验结果。 一般项目即非主要检查项目，可以允许有少量的不合格点或轻微缺陷，但对其不合格的数量和程度均加以限定。一般项目，抽样检验的合格率应达到80%，且超差点的最大偏差值应在允许偏差值的1.5倍范围内;当工程不设验收批时，分项工程即为工程施工质量验收的基础。
第二、沥青面层施工前应做好一下几点:
1、沥青混凝土材料的要求：在沥青混凝土铺筑前，施工方应向监理机构报送相关的质量证明资料，包括生产厂家资质、沥青混凝土配合比设计报告、各类原材料的相关实验报告(沥青、石子、砂、矿粉等)、沥青混合料马歇尔试验报告。监理方应对其认真审查，确保其质量能满足设计及相关规范的要求。
2、对天气及气温的要求：由于目前大多采用热拌沥青混凝土进行路面铺筑，所以规范要求不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。城市快速路、主干路不宜在低于10℃条件下施工。
3、编制切实可行的面层施工方案，且施工机械应和方案一致满足施工质量要求。
第三、施工过程中的质量控制:
1、在沥青混凝土面层施工前，应将基层表面彻底清理，然后均匀布洒透层油，可采用液体沥青、乳化沥青等材料，提前喷洒，用量应参照设计要求试洒，喷洒工具应采用沥青洒布车或手动沥青洒布机，透层油布洒完成后，应封闭交通，待其中稀释剂或水分蒸发和破乳后，及时进行沥青混凝土的.铺筑，如果是进行上层沥青混凝土(中、细粒型)铺筑，应于施工前，在下层沥青混凝土表面布洒粘层油或封层油，以利于上、下层的有效粘结和减少路面积水下渗。
2、热拌沥青混凝土面层应采用机械摊铺，所用摊铺机应具有自动或半自动式调节摊铺厚度及找平的装置、可加热的振动熨平板或初步振动压实装置、摊铺宽度可调整等功能，且受料斗斗容能保证更换运料车时连续摊铺。
3、沥青混凝土在大面积摊铺前，应确定其松铺系数。松铺系数应根据混合料类型、施工机械、施工工艺等通过铺筑实验段来确定，实验段长度应不小于100m。
4、摊铺沥青混凝土料时应均匀、连续不间断，不得随意变换摊铺速度或中途停顿，摊铺中若出现缺陷应及时找补，并停机检查，排除故障。
5、沥青混凝土摊铺时的温度要求：实践证明，沥青混凝土摊铺的温度，对压实效果及观感质量影响较大，温度偏底，较难取得预期的质量效果，所以，相关规范要求，沥青混凝土在摊铺时温度应不低于135℃。故要求在施工现场要备有测温仪器，以便随时对温度进行检查和控制。
6、沥青混凝土面层的压实要求：压实宜采用钢筋式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式进行，压实过程应按初压、复压、终压(成型)之阶段进行。初压以稳定沥青混凝土为目的，碾压时应从外侧向中心进行，均匀碾压1～2遍，以不产生推移、表面开裂为适宜。初压后，应及时检查面层的平整度、纵横坡，必要时应立即整修，检查工作完成后，应连续进行复压。由于目前较多地使用密级配沥青混凝土，所以复压时宜优先采用重型轮胎压路机或振动压路机进行，碾压到要求的压实度为止。终压以表面整型为目的，宜选用双轮钢筒式压路机，碾压至表面无明显轮迹为止。
沥青面层施工有其自身特点连续性、机械化率高、现场质量控制手段单一、开始后往往无法停止施工、出现问题处理时间非常短暂等，所以市政道路沥青面层施工质量控制手段必须要做足事前控制、加强事中控制的及时性，避免事后控制。
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