中电科技会议纪要

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中电科技会议纪要

中电装配山东电工电气有限责任公司三期联络会议纪要

中电科技会议纪要

中电装备山东电工电气有限公司

110~400变压器厂房及互感器技术交流会会议纪要

时间:2011年8月27、28日

地点:中机工程(西安)启源咨询设计有限公司(五楼会议室)

参加人员:

中电装备山东电工电气有限公司:张峰、董艺冰;

中国新时代国际工程公司:

任行富、邵作畬、李志愿、惠艳龙、郝雷、常莉、朱力鹏、刘明、

肖平、班庆荣、李源、凌林军、孟昭阳、鄢鸿羽、徐海峰。

2011年8月27、28日中电装备山东电工电气有限公司与中国新

时代相关专家设计事宜进行了充分细致的交流,并就主要设计原则形成以下纪要:

一、总体部分

1、大型变压器厂房西侧轴线于一期厂房的轴线对齐,南侧距一期

轴线91.5m。

2、暂不考虑老厂房钢结构的搬迁,待甲方研究后决定。

3、生产纲领最大产品按400KV,三相75万kVA考虑。试验大

厅具备500KV,单相25万kVA的试验能力。

4、三期的工作人员按1500人考虑。

5、75t及以下行车不带驾驶室, 75t以上的行车带驾驶室,厂房吊

车全部按国产制造考虑。

6、户外设1台250t龙门吊,供电方式为电缆卷筒式。

7、在热力中心的北侧端头设1个150t的地磅(具体尺寸待甲方提

供)。

二、大型变压器厂房

1)铁心车间

建筑参数为24×186m,安装1台10t和2台5t的电动双梁桥式吊

车,轨高8m。布置1台50m/min(原有)纵剪线、1台120 m/min(新

1

中电装配山东电工电气有限责任公司三期联络会议纪要 增)纵剪线、1台800mm乔格横剪线(新增)、1台900mm横剪线(原

有)、1台900mm横剪线(新增,缓上)和1台600mm横剪线(新

增),220kV及以上的铁心叠装布置在器身装配车间,110kV铁心叠装

布置在总装配车间,铁心片由50t有轨电动平车运至器身装配和总装配车间。

2)线圈车间

由3跨组成,建筑参数为(18+24)×198m+15×115m, 18m跨南

端头45m为电磁线库房, 安装1台10t电动双梁桥式吊车,轨高14m ,

在电磁线库房的西侧安装32/5t和10t电动双梁桥式吊车各1台,轨

高14m,布置3台10t卧绕(原有)、3台20t卧绕(新增)、1个线圈

翻身架及线圈提模区基础。24m跨安装1台50/10t、1台20/5t和1

台10t电动双梁桥式吊车,轨高14m,布置4台25t立绕(原有)、2台20t立绕(新增)、4台10t立绕(新增,110kV)、1台2000KN线圈

压床(原有)和6台套装架。15m跨(15×45)布置4台变压法干燥罐[原

有2台9×4.5×5(h)m改造为11×4.5×5(h)m],新增2台11×4.5×5(h)m]。15×63m为设备维修间,线圈车间内部运输为电瓶叉车运输。

变压法干燥设备自带冷冻机组, 冷却变压法干燥罐的进水温度

为30℃,变压法干燥罐辅助设备设计2台3t悬挂吊。线圈由电瓶叉

车运至器身装配车间。

3)绝缘车间

由3个横跨和1个纵跨组成,建筑参数:横跨(12+18+18)×180m;

纵跨18×48m,绝缘车间总长为180+18=198m。

东端纵跨为纸板库,安装1台10t电动双梁桥式吊车,轨顶标高

9m,布置1台进口电子下料锯。

北侧18m跨东端为热压间,热压间(隔墙到顶)内安装1台5t

电动双梁桥式吊车. 轨顶标高9m。西端为保温间,保温间(隔墙到

顶)内不设行车。北侧18m跨其余部分,布置绝缘层压件加工设备 2

中电装配山东电工电气有限责任公司三期联络会议纪要 (产尘)。安装1台5t电动双梁桥式吊车. 轨顶标高9m。该跨除尘机

组布置于厂房北侧靠外墙绿化带内。北侧18m跨只要求降温除尘。

中间18m跨内安装1台5t电动双梁桥式吊车。1台10t电动双梁

桥式吊车,轨顶标高9m。要求空调净化。主要布置剪板、圆剪、纸板筒加工设备及手加工区。其中热压粘合机布置4台并预留2台。

南侧12m跨内安装2台3t电动单梁桥式吊车,轨顶标高9m。布

置机加产尘设备及变压法干燥罐2台。变压法干燥罐利用旧有设备,净空尺寸7×4×4.5(h)m。只要求该跨降温除尘,除尘机组布置于厂

房南侧墙外。

绝缘件由电瓶车运至线圈、器身装配和总装配车间。

4)装配车间

由3跨组成,建筑参数为30×156m+(30+15)×336,北30m跨

为器身装配车间,布置双层行车,上层安装1台300/32t(原有)电

动双梁桥式吊车,轨高19m,下层安装2台50/10t电动双梁桥式吊车,轨高13m,布置2台200t机械铁心叠装台,4台器身装配架(工作台长10m,单架载重10t)、1台引线包扎机和1台卷板机。南30m跨为

总装配车间,布置双层行车,上层安装2台200/32t(1台新增,1台

原有)电动双梁桥式吊车,轨高24m,下层安装1台50/10t和2台20/5t

电动双梁桥式吊车,轨高17m,布置2台2×80t机械铁心叠装台,5台总装配架[2台布置在低湿度间(工作台长10m,单架载重5t)],2×280t

气垫车(原有)、2×100t气垫车(新增)、1台20000l/h和1台8000l/h

真空净油机等,48×(25+30)m,25m跨为低湿度间,30m跨为煤油

气相干燥间,布置4台煤油气相干燥罐(3台原有,1台新增,净空

尺寸为12×5×5.5m),煤油气相干燥罐辅助设备的维修设计2台3t的

悬挂吊,只在南北及上下起吊。煤油气相干燥设备将原有电动平车运输改造为气垫车运输,气相干燥设备自带冷冻机组,冷却煤油气相干燥

罐的进水温度为30℃;。车间内部运输为气垫车运输,15m跨为装配

辅跨,安装1台50/20t和2台10t电动双梁桥式吊车,轨高10m, 装

3

中电装配山东电工电气有限责任公司三期联络会议纪要 配车间辅跨20~22柱为铜排加工区,22~30柱布置办公辅房,油箱采

用平板汽车运输至装配辅跨,再由气垫车运至总装配车间。在柱间设4个60t的中间油罐及1个1t的静压油罐(具体位置及高度待甲方确定

后另提,局部由水道设消防处理)。

产品至龙门吊货场为气垫车运输。

5)试验大厅

1.试验大厅72x36m,下弦高约30m(最终与总装车间对比再定),

大门尺寸为10x15m(h)。

2.试验大厅内设1台16/3.2t吊车,轨高约23m(待定),4台2t

悬挂吊车。

3.试验大厅内设两组独立工位,每组两个工位,共4个。

4.搬迁自原山东电力设备厂设备:1200kV冲击电压发生器;新

增一台300kV/8A串谐装置;改造原4800kV冲击电压发生器为

4000kV,。

5.试验大厅可满足三相750MVA/400kV及以下产品的出厂试验

及温升试验,具备单相250MVA/500kV的试验能力;不考虑水冷变压

器试验。

为满足产品试验要求,在总装车间考虑增加110kV敞开式试验

站。

1.试验站大小约18x24m,位置待定。

2.改造或搬迁原山东电力设备厂设备:900kV冲击电压发生器、

100kV工频、250kV工频、50MVar电容塔;新增10MVA中间变压器、20MVA大电流中间变压器。

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中电装配山东电工电气有限责任公司三期联络会议纪要

6)电容器及电机房

1.电机房及电容器室64x24m,下弦高约13m,通长,中间不设

分隔墙。

2.在电机房及电容器室东侧端头设附楼,8x24m,3层。

3.电机房及电容器室设两处大门,大小均为5x5m(h)。

4.电机房及电容器室设30/5 t和5t吊车各一台,轨高均为10m。

搬迁自原山东电力设备厂设备:20MVA中变、15000kVA/50Hz机组、7500kVA/50/60Hz机组、2000kVA/200Hz机组、一组2000kVar电抗器;新增加设备:7500kVA/200Hz中频机组一台、约10MVA中变一台、6400kVar电抗器一组;改造原260MVar电容器塔为180MVar和8Mvar

两个塔。

7)油库及油处理间

油库区可存储原油量按1500t考虑,布置5台300t的原油罐(3个存储45#油,2个存储25#油),油处理间设厕所。

8)互感器车间

互感器车间设计方案待中电装备讨论后再确定(设计院提供设计

时的建议生产纲领及生产方案)。

三、土建专业

1 特大型变压器厂房及互感器厂房耐火等级为一级,厂房生产火

灾危险性类别为丙类,整个厂房设为一个防火分区;

2 特大型变压器厂房及互感器厂房的结构形式为钢排架、钢网

架、钢筋混凝土框架结构。

3 所有楼梯疏散口数量、生产厂房内安全出口的数量、疏散距离

分布等均符合消防要求。走廊宽度,疏散楼梯宽度、疏散门宽度均满足消防设计规范要求。

4 装配车间的西侧贴建四层钢筋砼框架辅楼,其平面尺寸:

12m×61m,通过器身装配区的柱间走廊连接北端铁心车间辅楼和装配 5

中电装配山东电工电气有限责任公司三期联络会议纪要 车间辅楼。

6 铁心车间和装配车间的生产人员入口从西侧进入。

7 线圈车间及绝缘车间的生产人员入口从南侧进入;

8 厂房西端外立面墙体保持平齐。

10试验大厅设六面屏蔽。

11 厂房吊顶范围:线圈车间

12电机房,电容器室,站房,变压法地面采用混凝土地面刷面

漆,其他厂房地面采用环氧自流平地面。

13 公司办公辅房

公司办公辅房按四层设计。

14线圈和绝缘车间墙上预留设备安装洞口,待设备安装后,再

封墙。

四、给水排水部分

1 水源拟采用城市自来水,从厂区北侧济南高新技术产业开发

区园区给水干管上引入。

2 给水系统:

室外给水采用生产、生活与消防分开的独立给水系统。室内管道

从室外给水管网接入。

3 消防系统:

消火栓系统拟采用临时高压供水系统,由消防水池、消防加压水

泵、气压稳压供水设备及管网联合供给。方案一为新建消防水池、水

泵房,方案二为改一二期厂区消防泵房及室外管网,使消防炮及自喷户外管网引至三期厂区,供三期室内消防水炮及自喷消防水。室外管

网呈环状布置。在管网上设置室外地上式消火拴,室内消火栓管道呈环状架空敷设。

总装配车间内拟配备消防水炮消防,高压试验大厅内拟配备泡沫

消防炮消防。

净油站及油库拟采用移动式泡沫灭火系统消防。

6

中电装配山东电工电气有限责任公司三期联络会议纪要

4 喷淋系统:

大型变压器厂房办公辅房采用湿式自动喷淋灭火系统消防,从室外管网引入。喷淋加压水泵设在消防水泵房内。

5 循环水系统:

工艺生产设备、试验大厅、电机房、空压站冷却水采用循环水;空调机组冷却水采用循环水。循环水设两个循环水水泵站,循环水泵置于循环水水泵站内,冷却塔置于站房屋面上。

6 排水系统:

建筑物屋面雨水排水拟采用内排和外排、压力流和重力流相结合方式排出。

厂区生产废水、生活污水拟就近接入产业园区和市政污水排水管网,雨水排水拟就近接入产业园区和市政雨水排水管网。生活粪便污水经厂区化粪池处理后接入厂区排水管网,热力中心排污经降温池降温后接入厂区排水管网。污油水经事故隔油池处理后,再排入室外排水系统。

厂区污水、雨水均采用暗管敷设方式排出。

7 循环水泵、冷却塔设备选型甲方确定,基础条件图9月10号之前提供给设计院。 五、暖通空调部分

7

中电装配山东电工电气有限责任公司三期联络会议纪要

2 采暖

采暖热媒由开发区管网提供120/70℃热水,经厂区锅炉房换热站水-水换热机组换成90/65℃热水,用于全厂采暖。采暖系统采用上供上回同程式系统。供回水干管沿外墙(中间沿柱)靠柱架空敷设,采暖设备选用散热量大、耐压高的钢管柱型散热器。

3 通风

绝缘车间内有多台产尘设备,在生产过程中主要产生木屑和锯末等纤维粉尘,生产中产生的粉尘经局部吸尘罩收集并通过滤筒式除尘机组净化后排放。除尘机组、风机布置在户外地坪上。

高压试验大厅属于丙类无窗车间,设置机械排烟系统。排烟系统设置在屋面吊顶内,平时兼做试验时排风降温系统。

车间尽量采用自然排烟方式,当自然排烟无法满足防火要求时,采用屋顶风机机械排烟。

4 空气调节

有洁净要求的车间设组合式空调机组。空调机组均为一次回风系统,主要用来维持车间正压并调节室内温湿度。机组由新回风初效过滤段、消声段、中间段、表冷挡水段、风机段、加热段、中效过滤段、高效过滤送风段等组成。空调风系统采用侧送侧下回风方式,送风口高度6~8m,风管贴柱或穿柱敷设。部分空调机组布置在户内柱间和空调机房内,部分空调机组布置在户外地坪上和站房屋面上。

东北角办公辅房采用风机盘管加新风方式,风机盘管布置在各个空调房间吊顶内,气流组织为上送上回;新风机组分层设置。车间办公室采用分体空调降温。

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铁心车间及高压试验大厅采用工业柜式空调降温。 各部分空调系统形式详见下表:

5 空调冷、热源的选择 (1)冷源

由于厂房面积和总冷量太大,所以设1个制冷及换热机房,制冷及换热机房贴建在器身装配车间南侧(S轴,7~10柱间),制冷机组选用电制冷离心式冷水机组。冷冻水供回水温度:7/12℃。东南角办公辅房空调采用多联式空调机(VRV)系统,室外机布置在屋面上。

(2)热源

汽-水换热机组设在1个制冷及换热机房内。冬季及过渡季由厂区锅炉房提供蒸汽,经换热机组转换成60/50℃热水供车间组合式空调机组加热用。东南角办公辅房空调为热泵型,冬季供热。

(3)空调冷热水系统采用闭式隔膜膨胀水罐定压。冷热水补水采用软化水。空调水系统采用4管制,冷热水管分开,有利于过渡季节控制湿度。

6 其它补充

(1)各站房值班室设散热器采暖和分体空调降温。

(2)总装配车间的辅助厂房及车间运输走廊不考虑冬季采暖。 六、动力部分

1 热力中心部分

(1)热力中心由锅炉房和换热站两大部分组成。

(2)锅炉房供应全厂工艺系统用蒸汽、空调系统用蒸汽。按3台10t/h燃气蒸汽锅炉进行设计。

(3)换热站提供全厂采暖热负荷。热源为市政热源厂高温热水。一次高温热水按 120℃/70℃ 进行设计,二次热水按 90℃/65℃ 进行设计。换热站按两套板式换热机组进行设计。

(4)热力中心热工控制及监测要求

蒸汽流量单台和母管均指示和积算,并远传至控制室; 市政高温热水热量指示和积算,并远传至控制室; 锅炉水位、蒸汽压力在控制室集中控制; 2 空压站部分

(1)空压站分两个系统为气垫车和其他工艺设备分别提供压缩空气。

(2)空压站考虑备用,设置2大1小水冷式螺杆空压机。 (3)为减少压缩空气压力波动范围,两个压缩空气系统分别配置有储气罐。

3 车间动力管道部分

(1)气垫车系统的压缩空气管道及阀门等附件采用不锈钢材质。其余管道管径小于DN50者采用焊接钢管,大于DN50者采用无缝钢管。

(2)管道基本采取沿墙柱架空敷设。 4 厂区动力管道部分

(1)厂区户外动力管道采取半通行地沟的敷设方式。 (2)热力管道采用超细玻璃棉制品保温。 七、电气部分 1)强电部分

1 本项目由降压站引来3路10kV电源至总配电所,其中1路供普通负载,1路供试验负载,1路备用。本项目设总配电所一座,位于热力中心的南侧。

2 本项目暂定设6个车间变电所,1#变电所设2台变压器,主要供装配车间、线圈车间等用电,为单母线运行方式,低压设联络开关。2#变电所设2台变压器,主要供冷冻站和空压站等用电,为单母线运行方式,低压设联络开关。3#变电所设1台变压器,主要供绝缘及铁心车间等用电。4#变电所设1台变压器,主要供特高压试验室等用电。5#变电所设一台变压器,主要供互感器等用电。6#变电所设1台变压器,主要供净油站、锅炉房、库房等用电。

3 高压配电柜采用KYN28A-12中置式高压配电柜。

4 继电保护采用微机保护,保护装置就地安装于配电柜上。采用直流220V操作。

5 变压器厂房配电变压器采用自制油浸变压器,互感器厂房采用干式变压器。

6 低压配电柜采用GCK-型抽屉式低压配电屏。

7 低压动力配电箱采用XLL2型,照明配电箱采用PZ30-型。 8 车间配电干线以密集型插接母线为主,电缆桥架为辅方式。母线插接开关内断路器采用手动操作方式。

9 各动力配电箱均加装三相电流、电压表。

10 照明灯具厂房部分主要采用金属卤化物灯,辅助办公部分主要采用荧光灯。

11 户外线路敷设以电力管井和穿管为主。 2)弱电部分 (1).设计内容

①电话通信、计算机网络综合布线系统 ②火灾报警系统

③电视监控系统(安防及工业监控系统)

④门禁系统

⑤周界防范入侵(电子围栏)报警系统 ⑥公共广播兼消防应急广播系统 (2).系统要求

①综合布线系统:按照六类布线系统参数设计。计算机房设置在二层。

一层考虑进线间、电源间和库存间。其余要求以甲方张吉红工程师提出的要求,参照执行

②火灾报警系统:消防控制室与安防电视监控室合在一起,设在一层

火灾应急广播可兼作厂房内公共广播。

③电视监控系统包括园区内的安防监控和厂房内的工艺监控系统。工艺监控接入局域网。工艺监控摄像机的设置位置及摄像机的类型参数确定,由甲方设备公司提出具体的设计要求。园区的安全监控主机设置在保卫的主大门。

④门禁系统采用联网系统的方式。并且兼带考勤功能。具体的设置及考勤点的设置,根据甲方要求而定。

⑤园区四周围墙设置红外对射探测器电子围栏。报警主机设置在保卫主大门。

⑥公共广播兼消防应急广播系统.

中电装备山东电工电气有限公司 代表签字: 日 期:

山东电力设备制造有限公司代表签字: 日 期:

中国新时代国际工程公司 代表签字: 日 期:

2011年8月27日

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