安全技术措施

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安全技术措施

　　在人们素养不断提高的今天，措施与我们愈发关系密切，措施是针对情况采取的处理办法。你所接触过的措施都是什么样子的呢？以下是小编收集整理的安全技术措施，希望能够帮助到大家。

安全技术措施1

　　1目的

　　为了在施工过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确和规范安全施工技术措施计划的编制，保障安全资金和设施的及时、有效投入，给施工人员提供一个安全的作业环境，运用技术手段，做好事前控制，消除不安全因素，确保安全施工。

　　2适用范围

　　本规定规范了安全技术措施计划的编制、实施与管理的基本要求。适用公司及所属各项目部和专业事业部（施工队）的安全技术管理。

　　3术语和定义

　　安全技术措施计划是指为改善生产条件，保障劳动者在施工过程中的安全和健康，有效防止事故和职业病，所采取的安全技术措施计划。

　　4职责

　　4.1公司总经理（生产副总经理）

　　审批公司年度安全技术措施计划，确保该项经费的提取和使用。

　　4.2公司总工程师

　　组织编制并审核公司年度安全技术措施计划，组织施工安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作。

　　4.3公司安全监察部

　　4.3.1负责汇总并参加编制年度安全技术措施计划；

　　4.3.2参加安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作；

　　4.3.3组织进行安全设施的使用培训；

　　4.3.4监督检查安全技术措施计划的实施情况，并进行总结和推广。

　　4.4财务部、经营管理部

　　4.4.1负责在编制年度施工（经营）计划时，组织编制安全技术措施计划，并做到与施工计划同时下达、同等考核。同时应确保安全技术措施计划经费的开支，做到专款专用。指导、监督、检查所属部门按照已批准的安全技术措施计划及时提供资金。

　　4.5项目部（专业事业部）经理

　　审批本单位年度安全技术措施计划，保证安全技术措施经费的提取和使用，确保现场具备完善的安全文明施工条件。

　　4.6项目部（事业部）主管施工副经理

　　督促本单位计划部门将安全技术措施计划与施工计划一起同时下达，负责安措计划实施审批，确保现场具备完善的安全文明施工条件。

　　4.7项目部（事业部）总工程师

　　4.7.1组织编制、审批本单位安全技术措施计划；

　　4.7.2负责组织本单位施工安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作；

　　4.7.3负责本单位安全防护设施的使用和培训；

　　4.7.4负责组织实施经批准后的安全技术措施计划，并监督检查实施情况。

　　4.8项目部（事业部）安全监察部（安全主管）

　　4.8.1参加编制并汇总本单位所需的安全技术措施计划。

　　4.8.2参加安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作。

　　4.9监督检查安全技术措施计划的实施情况，并进行总结和推广。

　　4.10项目经营部

　　负责按照已批准的安全技术措施计划及时提供资金。

　　4.11专业施工队第一责任人

　　提出本专业项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责组织实施，确保本专业施工场所具备完善的安全文明施工条件。

　　5实施

　　5.1安全技术措施计划的编制原则：

　　5.1.1安全技术措施计划应在编制生产经营计划的同时进行；

　　5.1.2贯彻领导与群众相结合的原则，使计划切实可行；

　　5.1.3

　　编制计划时要综合考虑与权衡，优先利用已有的设备和设施；

　　5.1.4编制计划应抓住安全施工上的关键问题，着重解决对员工安全健康威胁最大、群众最迫切要求解决的问题；

　　5.1.5在确定计划项目的具体方案时，应从改革工艺、设备和原材料、开展技术革新、采用新技术等方面去考虑。

　　5.2编制依据：

　　5.2.1国家有关劳动保护的法规、法令、规程、标准等；

　　5.2.2本公司或同行业历史上安全工作中的经验和教训；

　　5.2.3在安全检查中发现而尚未解决的问题；

　　5.2.4针对造成伤亡事故和职业病的主要原因所应采取的技术措施；

　　5.2.5安全技术革新项目和合理化建议。

　　5.3安全技术措施计划的范围

　　包括以改善劳动条件，防止人身伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，主要分为下列几个方面：

　　5.3.1从业人员安全培训、教育；

　　5.3.2从业人员配备劳动防护用品；

　　5.3.3安全设施、设备投入和维护保养；

　　5.3.4重大危险源、重大事故隐患评估、整改治理、监控等；

　　5.3.5事故应急救援器材、设备投入及维护保养和事故应急救援演练等。

　　5.3.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》附录H中的项目。

　　5.4编制程序

　　5.4.1各项目部（专业事业部）于当年12月25日前，根据“火电施工安全设施标准名称表”（见附录A）编制出本单位下年度具体的安全技术措施计划（见附录B），项目部安全监察部对各专业编制的安全技术措施计划进行汇总。编制的计划经项目总工程师（专业事业部技术负责人）及项目经理（专业事业部经理）审核、审批后上报公司安全监察部。

　　5.4.2对于未在上述申报时间内承担的.工程项目，应在该工程项目开工前一个月内，由项目部（或专业）编制安全技术措施计划，报公司安全监察部。

　　5.4.3对于专业事业部独立承揽的项目，由专业事业部负责审批后，报公司安全监察部。

　　5.5每项安全技术措施计划包括的内容：

　　5.5.1措施（项目）名称、规格、数量；

　　5.5.2用途；

　　5.5.3计划实施时间等。

　　5.6安全技术措施计划经公司总经理（生产副总经理）审批后，与施工计划同时下达、同等考核。各项目（专业事业部）必须在所管辖的施工、业务范围内对安措计划项目的按期完成负责。各级安全管理人员应做好安全技术措施计划实施台帐登记（见附录3）。

　　5.7安全技术措施经费的提取使用

　　安全技术措施经费的提取主要有以下几个渠道：

　　5.7.1财企[20xx]478号财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定的《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》：建筑施工企业安全费用以建筑安装工程造价为计提依据，电力工程安全费用提取标准为1.5%。安全费用于：

　　（1）完善、改造和维护安全防护设备、设施支出

　　（2）配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。

　　（3）安全生产检查与评价支出。

　　（4）重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。

　　（5）安全技能培训及进行应急救援演练支出。

　　（6）其他与安全生产直接相关的支出。

　　5.7.2建办[20xx]89号《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》

　　5.7.3（黑建发[20xx]3号《黑龙江省建设工程安全生产措施费用使用管理办法》企业安全费用的提取标准按不低于当年合同价款的2%提取。且安全费用由企业按月提取，计入成本，专户存储，专项用于安全生产，不得挪用。安全费用提取不能满足安全生产实际投入需要的部分据实在成本中列支。

　　5.7.4安全技术措施经费由公司（项目）安全监察部掌握，经营管理部、财务部配合，专款专用。

　　5.8安全技术措施计划的考核

　　公司组织的安全检查中,将对各单位落实安全技术措施计划的情况进行检查与考核,对于有关责任单位和责任人员,依据公司《安全奖惩制度》给予奖惩。

安全技术措施2

　　1、施工道路畅通，施工危险区域设警戒标志，如龙门架设置严禁坐人，防止高空坠落等，

　　2、进入施工区说域必须戴安全帽，穿劳动服，进入2m以上高空作业，必须系安全带并且拴在牢固可靠的地方。

　　3、高空作业人员事先体检，患有高血压、心脏病等不适于高空作业的`人员不得从事高空作业。

　　4、禁止由高空向下扔物品，如需往下运送物料时，应使用吊框往下送

　　5、在光线不足的地方，施工应设置足够的照明，电线不能有破皮，

　　6、脚手架立杆间距不得超过2m，横杆间距不得大于1.2m，底部应垫木块，马道的外侧和上下坡道的两侧应设栏杆。

　　7、马道的跳板要绑牢，不得有探头板。

　　8、机电设备的装置均应设保护罩，并有专人操作，开动机械前应对机械设备重点部位进行检查，如有问题停止使用。

　　9、机械运转中不得清扫或注油，检修设备时必须切断电源，所有机电设备必须接地。

　　10、卷扬机和龙门架应固定牢结，钢丝绳不能与其他物体发生摩擦，龙门架吊框必须设置上升到位的保护卡。

　　11、吊框的升降应有专人操作，吊框周围不能闲人停留，龙门架吊框严禁坐人。

安全技术措施3

　　1、现场主要危险源

　　(1)敲帮危险源

　　1)未对井壁进行敲帮处理;2)人员站位及处理方法不当;3)敲帮工具不合适;4)井壁不完好。

　　2、严格进行管控危险源，保证施工安全。

　　(2)小绞车提放吊桶危险源

　　1)小绞车固定不牢固;2)小绞车钢丝绳磨损;3)滑轮未固定牢固;4)吊桶未安装护绳：5)人员未佩戴安全带;6)提放吊桶人员站立位置不对。

安全技术措施4

　　一、施工方案

　　1、施工方法

　　人工配备转子Ⅴ型混凝土喷浆机喷浆。

　　2、施工地点：5煤回风下山、5煤运输下山、5煤轨道下山、517车场、527轨道顺槽、527运输顺槽。

　　3、施工质量要求

　　保证喷面无干斑，无流淌。复喷24h后，要洒水养护，养护期为28天。

　　二、施工工艺

　　(一)喷射混凝土的参数确定

　　1.混凝土：水泥标号为425#，石子粒度为2～5mm的，砂子为中粒，其配合比为：水泥：石子：砂子=1：2：2，其抗压强度为C=20。

　　2.速凝剂：用量为水泥掺量的4%～6%。

　　3.混凝土的喷厚：喷浆厚度为100mm。

　　(二)喷射混凝土的技术要求

　　1、配料、拌料

　　(1)检查料的配比是否符合要求，含水率是否合格。

　　(2)按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。

　　(3)必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。

　　2、喷浆时技术要求

　　(1)喷射距离：喷浆机距迎头不超过40m，喷头与受喷面间距必须保持在0.8m～1.2m之间。

　　(2)喷浆前要先检查后工作，检查巷道规格，用压力水冲洗巷壁、顶板。

　　(3)喷浆顺序：喷射时，要先帮后顶板，喷头运行轨迹应成螺旋形，按直径200～300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。

　　(4)喷浆时首先开水、后开风，然后调整水量、风量，保持风压不得低0.5MPa后，方可进行喷浆作业。

　　(5)喷射手操作喷头，自上而下冲洗巷帮顶板。

　　(6)送电、开喷浆机、拌料机，上料喷浆。

　　(7)根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。

　　(8)喷射手分段自上而下先喷帮后喷顶板的顺序进行喷射。

　　(9)喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。

　　(10)喷浆时应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。

　　(11)喷射完毕后应做强度监测。

　　三、安全技术措施

　　(一)机电安全技术措施

　　1.喷浆队的所有设备在入井作业前由矿井的技术人员对喷浆队所使用的所有设备进行防爆检查，确认无误后方准入井使用。

　　2.所有机电设备必须有可靠接地。

　　3.不准带电检修、搬迁机电设备，在检修时切断电源并挂有“有人工作、禁止送电”标志牌，只有挂牌作业人员有权取下此牌;在馈电无故跳闸时不得强行送电，查明原因后方可送电，严格执行停送电制度。

　　4.所有带远控的电磁起动器都必须用防爆按钮控制。

　　5.不准用铜、铝、铁丝代替熔断器或熔片。

　　6.严禁使用失爆设备。

　　7.电缆与机电设备连接时不能有“鸡爪子、羊尾巴、明接头”，设备硐室清洁、电缆悬挂整齐。

　　8.验算过流继电器灵敏度均大于1.5，符合要求。

　　9.喷浆所使用的机电设备必须有“MA”标志。

　　(二)安全规定

　　1.凡参加本工程的作业人员必须学习掌握本规程，并严格按本规程的各项规定作业。

　　2.喷浆工、喷浆司机必须经过专门培训、考试合格后必须持证上岗，严格按章作业。

　　3.喷浆工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具，并能进行维修和保养。

　　4.喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理、保养方面的常识，熟练掌握喷浆技术。

　　5.必须严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行施工和作业。

　　6.不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子。

　　7.喷浆过程中必须对支护地点的电缆、风水管线及机电设备用废旧风筒铺盖保护，防止喷浆物料直接喷到设备上难以清理。

　　8.喷浆前，必须对锚杆、木棚质量进行检查，确保达到规程要求。

　　9.喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。

　　10.检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。

　　11.检查喷浆机是否完好，并送电空载进行试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。

　　12.输料管路要平直，不得有急弯、接头必须严紧，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

　　13.喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。

　　14.定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。

　　(三)喷浆注意事项

　　1.一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。

　　2.遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。

　　3.严禁将喷头对准人员，喷头前方严禁有人。

　　4.喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭风门，将喷头向下放置;处理堵塞管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及附近严禁有人。

　　5.在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。

　　6.喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。

　　7.喷浆结束时，按停料、停风、停水、再停电、的顺序操作。

　　8.每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生。

　　9.喷浆时，作业地点两侧设好警戒，禁止其他人员进入作业现场。

　　(四)运输的安全措施

　　1.喷浆队必须配备足够的特种作业人员，在使用调度绞车进行运送物料时，必须由经过培训合格取得特种作业人员资格证的专职绞车司机进行操作，严禁出现无证操作。

　　2.由于作业地点在运输过程中多数要与矿井正常运输有冲突，在运送物料时，要提前与矿井运输管理人员互相沟通好，保证运输安全。

　　3.作业人员必须熟悉掌握运输作业人员注意事项以及《安全技术操作规程》中的相关规定，并严格按照《规程》作业。

　　4.在使用调度绞车运输时，要提前检查绞车的各个部件是否完好，确认无误后方准进行操作。

　　5.保证绞车的安全防护设施齐全可靠，绞车的“四压两戗”齐全。

　　6.提放车的数量必须严格按照“调度绞车管理牌板”中规定的空重车数量进行提放，严禁超载、超高提放车。

　　7.运输作业要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，在提放坡道时，必须控制好绞车的提放速度，严禁放飞车。

　　8.在提放车作业时，严禁信号把钩工跟在矿车前、后方，以免断绳跑车，发生事故。

　　9.每次运输作业前，检查矿车的各部装置是否完好，检查钢丝绳及钩头的完好程度，发现有损坏应及时向矿井相关维修人员提议，只有在确保确实安全时方准进行提放车作业。

　　10.在巷道交叉点进行提放车作业时，应设专人在巷道的各个入口进行警戒，以免在提放车作业时有其他人员进入运输货物的巷道内发生事故。

　　11.严禁将矿井的煤车与喷浆的物料车混拉。

　　12.提升前，必须检查上下各项运行安全设施、及连接构件、保险绳及矿车封车是否完好，确认完好后，方可继续进行施工。

　　(五)支护安全措施

　　1.在进行喷浆作业前作业人员要检查作业地点周围的顶板安全情况，严格执行“敲帮问顶”制度，处理活石及危岩，确保安全后方准进行作业。

　　2.在进行喷浆作业前检查作业地点的支护是否齐全，保证巷道喷浆后的服务年限，如果发现问题，必须及时向矿井相关人员汇报，采取措施加强支护，确认无误后再进行喷浆作业。

　　3.在挂钢锚网的地点进行喷浆作业时，如若次处顶板交松散、破碎，网上有堆积的落矸，则需要将落矸先进行处理，处理落矸作业必须至少由2人进行操作，一人负责观察顶板情况，另一人负责处理落矸。

　　4.处理落矸处的巷道或顶板有冒落小空洞的巷道，必须要确保巷道喷浆后的整体成型，如果是锚杆支护巷道，可采取长锚杆挂厚托板(木棚支护巷道或锚杆支护巷道采用木垛的形式)将顶板接实。

　　(六)其它安全措施

　　1.喷浆队内的作业人员需要到井下进行作业，每个队员必须具备井下作业人员的`素质，喷浆队内的所有队员在入井作业前必须由矿井技术员给予入井前的培训，并且要贯彻本措施。

　　2.混凝土的配比、喷浆厚度、强度必须能够符合设计标准，严禁偷工减料。

　　3.施工作业完毕时，由喷浆队对作业现场进行收尾清理工作，将巷道内悬挂所摘掉的缆线进行恢复，由公司联合验收小组验收合格后给予竣工书。

　　4.如若在作业期间出现突发性的问题时，喷浆作业人员要及时向矿井相关领导进行汇报，采取措施进行处理后恢复作业。

　　5.在条件允许的情况下应尽量选择迎风作业，选择好施工顺序，但严禁分段作业。回风段有其他作业人员进行作业时，严禁进行喷浆作业。

　　6.喷浆作业人员的劳动防护用品必须齐全，作业人员能够熟知劳动防护用品的使用及其性能，发现损坏或失效的劳动防护用品必须及时进行更换，劳动防护用品不齐全的作业人员严禁进行作业。

　　7.喷浆作业造成的矽尘较大，矿井必须采取必要的措施进行灭尘，可采取在回风侧设置降尘水幕净化风流。

　　8.其他安全事项严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿技术操作规程》中的有关事项执行。

　　9.喷浆机前方10米内必须安装除尘风机，喷浆机作业期间必须保持正常使用。

　　10.喷浆机搅拌时，必须在下风口安装三道全断面喷雾帘，并开启使用。

　　四、安全风险辨识：

　　(一)安全风险清单：

　　(二) 安全风险辨识：

　　好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

安全技术措施5

　　1、高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准《高处作业分级》（GB3608—83）的规定。

　　2、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的'边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。

　　3、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。

　　4、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放要工具袋内。

　　5、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。

　　6、高处作业与地面联系，应有专人负责或配有通迅设备。

　　7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁乘坐运送物件的吊笼。

安全技术措施6

　　1、施工人员应穿戴好安全帽、手套、雨衣、雨靴。

　　2、施工前由安监站长李蝉有组织运输队作业人员认真学习本措施，并进行贯彻签字。

　　3、检查好定滑轮固定架及其它措施。

　　4、井底清理窑底采用人工清理方法进行，作业前必须准备好各类作业工具，如吊桶、棉绳、水泵等。

　　5、作业前作业人员首先将漂浮在井底水面上杂物捞出，然后由井下机电队长负责安装一台水泵将井底的积水排出，积水排净后作业人员开始进行清理窑底淤泥杂物的工作。

　　6、清理前首先在井底马头门处搭一个作业平台，采用4块20cm宽、500cm长、厚度不少于5cm的木板并列搭在马头门两端，板与板之间必须用铁丝互相连接固定，使之连成一个整体。

　　7、清理窑底前首先将副立井罐笼提至平硐口，由地面机电队长李廷则负责用定闸装置锁住副立井绞车滚筒，并由绞车司机负责监督任何人不得随意启动绞车。绞车司机未接到地面机电队长李廷则的`命令不得启动绞车。

安全技术措施7

　　为确保安全生产的顺利进行,加强安全技术措施经费的提取和使用管理,特制定本制度。

　　一、所有在建工程均按工程造价的0.5%提取安全技术措施经费;

　　二、安全技术措施经费的提取,必须实行专款专用;

　　三、在建工程如需安措经费的投入和劳保用品的发放,必须向分管领导申请,分管领导批准后,安全主管部门核实发放;

　　四、安全主管部门在采购劳保用品时,必须确认劳保用品的`质量;

　　五、定期向公司安委会汇报安措经费的提取和使用情况;

　　六、严禁不按计划支出安全技术措施经费和劳保用品的发放。

安全技术措施8

　　为了确保作业安全、顺利的进行，特制订以下安全技术措施，所有施工人员按照本措施进行施工。

　　一、作业前准备

　　1、办理动火作业票，落实安全措施。

　　2、对作业人员进行安全教育，安全技术交底。

　　3、检查灭火器等消防器材，确保完好无隐患。

　　4、施工负责人应将工具、电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶等材料准备齐全，并运至施工现场。

　　5、清理施工现场作业地点10米范围内的易燃、易爆物品，以及任何杂物，现场严禁有可燃物。

　　6、施工人员接好电焊机电源，并认真检查接线工艺是否符合要求，如有问题，严禁开工。

　　7、作业地点配备4Kg干粉灭火器、消防掀等消防器材。

　　二、作业安全技术措施

　　1、作业人员必须经过专业培训，且持证上岗并满足以下要求：

　　①焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火；

　　②未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；

　　③装过可燃物料未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火；

　　④用可燃材料作保温的部位，未采取可靠的安全措施之前，不得动火；

　　⑤焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不得动火；

　　⑥附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火；

　　⑦与外部相连的'管道与设备，在未查清有无险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。

　　2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用防灭火器材。

　　3、作业时由跟班队长或班长进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，发现问题及时汇报处理。

　　4、所有使用的电气焊用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。

　　5、电气焊加工设备的运输执行有关运输安全措施。电气焊设备运输过程中必须由专人负责，捆绑牢固，严禁碰撞。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放，绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。

　　6、作业地点的前后10m范围内，应支护完好，不应有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品。

　　7、检查作业点供水管路是否有水。供水管路无水时，准备盛水设施并放在作业地点。

　　8、电气焊操作人员作业时必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。

　　9、电气焊作业过程中，安全员要在现场进行监督检查。

　　10、电焊机的接线、拆线工作必须由专职电工来操作；电缆和焊把手柄必须绝缘良好。

　　11、电焊机接通后，由专人看管，以防他人触电。

　　12、电气焊作业焊接时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品要用阻燃性材料保护好。

　　13、作业过程中产生的焊渣必须由铁板或其它阻燃材料盛接。作业点空间狭小无法盛接焊渣时，必须保证作业点下方无易燃物品。

　　14、电气焊作业期间必须有专人监护电气焊作业全程。

　　15、使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。

　　16、电气焊焊接工作完毕后，应彻底清理现场火种，确保火种完全熄灭，留守现场15-30分钟才能离开现场。

　　17、气焊焊接点火时，应先开氧气门，再开乙炔门，立即点火后调整火焰；熄火时先关乙炔门，再关氧气门，以免回火。

　　18、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，再关闭氧气门；严禁氧气和乙炔气阀门同时开启；严禁用手或其他物体堵塞气嘴，以防止氧气倒流入乙炔瓶内。电焊工不准将正在燃烧的割嘴放下，如有必要时，应将火焰熄灭。

　　19、作业结束后，必须拧上气门螺栓，关闭各气门。

　　20、电气焊工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收升井。

　　三、施工结束后的要求

　　1、动火人员和现场安全负责人在动火后应彻底清理现场火种，确保火种完全熄灭，留守现场15-30分钟才能离开现场。

　　2、作业完毕后，电气焊设备、工具必须全部回收升井。

　　3、其它未尽事宜，严格按照《有色金属矿山井巷工程施工规范》、《有色金属矿山井巷工程质量验收规范》、《有色金属矿山井巷工程设计规范》等国家、行业有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件执行。

安全技术措施9

　　安全措施：

　　一、火区剥挖的安全技术措施：

　　1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。

　　2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩，穿防护工作服等。

　　3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技术教育的培训，取得资格证后方可施工作业。

　　(1)在进入火区施工时，非工作人员不得入内。所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场，如有隐患，有序及时的撤出火区。

　　(2)在剥挖火区的同时，必须有专职人员24小时坚守火区施工重地。如发现异常及时的撤出所有的机械和工作人员并及时向领导汇报。

　　(3)在施工作业时，必须按照设计要求施工。边坡角度60°，台阶宽30m等。

　　(4)遇到火势较高的地方，不能及时作业，必须现用水把温度降到一定时进行施工。

　　(5)在火势低的情况下，可以采取边用水降温，边进行施工。

　　二、采空区剥挖的安全技术措施

　　1、由于过去的采空矿井没有科学管理，矿井内无图纸、技术资料，不能正确反应采掘情况，井下巷道的采空区不能准确的确定，因而在施工的同时只能采取边探的措施或对现场随时观察，有发现动象、下沉或裂缝及时撤离。

　　2、打孔向所有的采空巷道注浆充填，这样可以防止施机械缀入采空区造成伤亡事故。

　　3、穿孔放炮、崩塌采空、顶板、封堵采空巷道，这样可以减少下沉，防止事故的发生。

　　4、根据生产需要，可随时请专业勘测单位用电位仪对采空范围及巷道走向进行勘测;同时在露天采坑内铺设管道，已备排水和灭火用。对揭露出来的巷道防止着火，不开采时，用沙子及时封堵，开采时，将其清除。

　　5、要制定具体的采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训。让作业人员对面临的`现实危险的足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备，管理机构要对生产作业情况经常进行核查，发现异常及时处理;要制定突发事故的抢险救援预案。

　　6、在旧巷及采空区作业前，先用钻机打前探眼，上部剥离物厚度不足6m时，再探爆破孔悬吊炸药提前爆破，促使采空区上部彻底塌落充实，再进行作业;没有条件时，在上部6m以内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横跨旧巷道和采空区进行作业，此两条作业规程不得随意改变。

　　7、在旧苍及采空区上部覆盖层厚度超过6m进行剥离作业时，由于挖掘机及它设备均属中小型设备，自重不大，可以横跨旧巷和采空区作业，但要随时观察。为了确认采空区具体位置，可用钻机对整蝠采掘带先进行穿孔前探，对危险地段提前爆破处理，促使采区彻底塌落，然后采装设备再进入现场作业。采空作业必须实行特殊作业专项负责制，专门管理机构要指派人员作为作业负责人。

　　8、钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用"之"字形折返前进方式，钻机履带与空巷之间非平行方向。使之总存在一定的夹角，防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机5—6m的时候，采用间歇给压，以防止空巷打通时，突然压力释放，冲击器空打钻头打眼。

　　9、钻机穿孔后，马上退出，不准在采空区停留，然后进行爆破，爆破中对空巷顶部的炮孔，采用药包吊住的方法进行爆破，一次起爆。

　　10、对采空区进行实施爆破时，必须检测瓦斯浓度，如瓦斯浓度超限则必须进行排放。具体方法为：在该部位密集穿孔，利用原矿井风机进行瓦斯抽放，直到检测瓦斯浓度低于浓度后，方可进行爆破作业。

　　11、对于高温孔，提前用疏干水罐入，使井下高温的极可能着火的煤进行灭火降温，同时在露天采坑内铺设管路，对高温孔内的火煤消灭。

　　12、对于水孔，必须提前放水，将积水导引到采场内的集水坑中，用排水泵正常排水。

安全技术措施10

　　1、为了确保现场施工安全，综掘一工区成立施工领导小组，组长总体负责施工期间的'指挥、安全及工程质量，副组长和成员现场具体负责指挥。

　　组长：主管区长

　　副组长：副区长

　　成员：班组长、验收员

　　2、跟班区长、班组长是现场第一责任人，负责现场施工期间的安全管理工作。

　　3、安检科在施工期间每班安排一名有经验的安检员，现场督促喷浆安全隐患的整改及处理，并及时督促现场处理。

　　4、施工期间严格按措施规定施工，严禁在施工过程中出现违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律。

安全技术措施11

　　1、在编制施工作业指导书的同时，必须编制安全技术措施，同时必须明确该项目的危险点、危险源及其预控措施。

　　2、安全技术措施需要的设备、材料和劳动保护用品应列入采购计划。

　　3、安全技术措施范围，包括以改善劳动条件（指影响人身安全和健康及设备安全的），预防各种伤亡事故，以及机械设备使用中的`安全、预防职业病和职业中毒、确保行车安全等各项措施。

　　4、施工现场及生产场所的一切作业活动，必须编制安全技术措施，并在作业前向参加作业人员进行安全技术交底，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工进行详细交底，分项工程要由施工负责人或技术负责人向施工班组进行安全技术交底，班组长每天要对工人进行施工要求、环境的安全交底。

　　5、重要的临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工和多工种交叉作业等施工项目，必须严肃认真执行经批准后的安全技术措施，安全技术措施不完善的项目严禁作业。

　　6、大型设备的安装与拆除和其他危险作业，必须严肃认真执行经批准后的安全技术措施、安全技术交底后再作业。

　　7、对于技术革新及施工新技术、新工艺，在首次应用时其安装、拆除及应用过程中的安全技术措施，必须与设计、制造部门或主要设计与加工人员共同编制，并经审批后方可施工。

　　8、施工作业中因任务变更或原安全技术措施不当，对继续施工有影响的，应重新进行安全技术措施交底或补充编制安全技术措施，经批准后向施工人员交底方可继续施工。

安全技术措施12

　　安全技术是在生产过程中存在着一些不安全因素,危害着劳动者的身体健康和生命安全,同时也会造成生产被动或发生各种事故。为了预防或消除对劳动者健康的有害影响和各类事故的发生,改善劳动条件,而采取各种技术措施和组织措施,这些措施的综合叫安全技术。

　　安全技术措施也称劳动保护措施,是为研究解决生产中安全技术方面的问题而采取的措施,它针对生产劳动中的不安全因素,采取科学有效的技术措施予以控制和消除。其范围包括物理、化学、机械等不安全因素造成的突发性的人身伤亡事故。物理方面的不安全因素有:强磁、放射性、声、光引起的急性伤害;火焰、热液、热气等引起的灼伤;储电量引起的电击和伤害;以及锅炉、压力容器的爆炸事故等。化学方面的不安全因素有:火药、瓦斯、粉尘及化学物质的爆炸;石油化工产品的火灾;以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、沥青、强酸、强碱、磷、砷、汞、铅等物质引起的急性中毒。机械性的伤害有:机件转动和运行部件引起的绞、辗、冲压和工件引起的砸、割等伤害,以及物体打击、高空坠落伤害等。

　　安全技术措施的内容主要包括:确定厂房、设备的合理布局,尤其是科学地规定防火、防爆的安全距离;选择安全无害的生产工艺,变危险、笨重的'生产流程为安全、轻便;改造有事故隐患的设备;鉴定新产品是否符合安全要求,如电气产品是否有防触电的安全装置;设置防护装置、保险装置、信号系统等。

　　以上是消除危险因素的基本措施。实现这些措施还应具备一定的手段。如预防性试验,它是及早发现机械强度不足,灵敏度不够,防爆性能不良,电气绝缘不好等潜在危险的有效方法。检测技术是识别不安全因素,改造环境,防患于未然的科学手段。

　　安全技术措施主要包括五个方面的内容:

　　(1)安全技术

　　a.机械、机床、提升设备、机车、拖拉机、农业机械及电气设备等转动部分的防护装置;在吊台、廊道上安设的防护装置及各种快速自动开关等;

　　b.电刨、电锯、砂轮、剪床、冲床及锻压机器上的防护装置;有碎片、清末、液体飞出及有裸露导电体等处所安设的防护装置。升降机和起重机械上的各种防护装置及保护装置(如安全卡、安全钩、安全门、过速限制器、越程限制器、过卷扬限制器、门电锁、安全手柄、安全制动器等);桥式起重机设置固定的上下平台和梯子;升降机和起重机械为安全而进行的改装;

　　c.锅炉、受压容器、压缩机械及各种有爆炸危险的机器设备的保险装置和信号装置(如安全阀、自动空转装置、水封安全器、水位表、压力计等);

　　d.各种联动机械和机器之间,工作场所的动力机械之间,建筑工地上、农业机器上为安全而设的信号装置,以及在操作过程中为安全而进行联系的各种信号装置。各种运转机械上的安全启动和迅速停车设备;

　　e.为避免工作中发生危险而设置的自动加油装置;

　　f.为安全而重新布置或改装机械和设备;

　　g.电气设备安装防护性接地或接中性线的装置,以及其他防止触电的设施;

　　h.为安全而安设低电压照明设备;

　　i.在各种机床、机器旁,为减少危险和保证工人安全操作而安设的附属起重设备,以及用机械化操纵代替危险的手动操作等。在原有设备简陋、全部操作过程不能机械化的情况下,对个别繁重费力或危险的起重、搬运工作所采取的辅助机械化设施;

　　j.为搬运工作的安全或保证液体的排除,而重铺或修理地面;

　　k.在生产区域内危险处所设置的标志、信号和防护设施;

　　l.在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设通道及便桥;

　　m.在高空作业时,为避免铆钉、铁片、工具等坠落伤人而设置的工具箱及防护网;

　　(2)工业卫生

　　a.为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置;

　　b.为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设天窗和侧窗;

　　c.增设窗子的启闭和清洁擦拭装置。增强或合理安装车间、通道及厂院的人工照明;

　　d.产生有害气体、粉尘或烟雾等生产过程的机械化、密闭化或空气净化设施;

　　e.为消除粉尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施;

　　f.防止辐射热危害的装置及隔热防暑设施;

　　g.对有害健康工作的厂房或地点实行隔离的设计;

　　h.为改善劳动条件而铺设各种垫板(如防潮的站足垫板等),在工作地点为孕妇所设的座位;

　　i.在工作厂房或辅助房屋内,增设或者改善防寒取暖设施;

　　j.为实行劳动保护而设置对原料或加工材料的消毒设备;

　　k.为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备;饮水清洁、消毒、保温的装置等);

　　l.为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施;

　　(3)辅助房屋及设置

　　a.在有高温或粉尘的工作、脏污的工作和有害化学物品或毒物的工作中,为工人设置的淋浴设备和盥洗设备;

　　b.增设或改善车间或车间附近的厕所;

　　c.更衣室或存衣箱;工作服的洗涤、干燥或消毒设备;

　　d.车间或工作场所的休息室、用膳室及食物加热设备;

　　e.寒冷季节露天作业的取暖室;

　　f.女工卫生室及其设备;

　　(4)宣传教育

　　a.购置或编印安全技术劳动保护的参考书、刊物、宣传画、标准、幻灯及电影片等;

　　b.以举行安全技术安全保护展览会、设立陈列室、教育室等;

　　c.安全操作方法的教育训练及座谈会、报告会等;

　　d.建立与贯彻有关安全生产规程制度的措施;

　　e.安全技术劳动保护的研究与试验工作,及其所需的工具、仪器等;

　　(5)安全技术措施

　　a.安全技术的措施与改进生产的措施应根据措施的目的和效果加以划分。凡符合安全技术措施的项目,但从改进生产的观点来看,又是直接需要的措施(即为了合理安排生产而需要的措施),不得列为安全技术措施计划,而应列入生产技术财务计划中的其他有关计划。

　　b.企业在新建、改建时,应将安全技术措施列入工程项目内,在投入生产前加以解决,由基本建设的经费开支。

　　c.制造新机器设备时,必须包括该项机器设备的安全装置,由制造单位负责,不属于安全技术措施范围。

　　d.企业采取新的技术措施或采用新设备时,其相应必须解决的安全技术措施,应视为该项技术组织措施不可缺少的组成部分,同时解决,不属于安全技术措施项目。

　　e.安全技术措施中“辅助房屋及设施”所规定的项目,应严格区别与集体福利事项,如公共食堂、公共浴室、托儿所、休养所等均应列为集体福利项目,不属于安全技术措施范围。

　　f.个人防护用品及专用肥皂、药品、饮料等属于劳动保护的日常开支,按企业所订制度编人经费预算,不属于安全技术措施范围。安全技术所列各项设备的一般维护检修和燃料、电力消耗,应与企业中其他设备同样处理,亦不属于安全技术措施范围。

安全技术措施13

　　一、土石方施工

　　1、现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞；

　　2、机械填筑作业要留有安全距离；

　　3、石方爆破作业区，设立明显的标志和安全哨，并在爆破前半小时发出安全信号疏散人员，如发现瞎炮，采取安全、可靠的方法进行引爆；

　　4、爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周派设警戒人员，警戒区的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。

　　5、爆破时，点清爆炸数与装炮数量是否相符，确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。

　　6、、注意边坡坡率不宜过陡，及时清除危石。

　　二、桥梁施工

　　1、挖孔时，孔口处设防护标志，非钻机操作人员，任何人不得操作钻机。提钻及下笼时，严禁附近站人。

　　2、挖孔作业人员不得穿塑料底鞋等易滑鞋子，防止滑入孔中，停钻时孔口应加盖。

　　3、并经常检查钢丝绳，如有断丝及时更换。

　　4、制梁张拉时，严禁非工作人员进场，操作人员不得站在张拉千斤顶后，以防断丝伤人。空心板梁非预应力筋必须在预应力归零8小时后方能施工。高压油管接头要紧密，随时检查，以防高压油喷出伤人。

　　5、桥梁在架梁作业时，桥头两端要设警戒人员，操作必须严格执行“安全操作规程”。

　　6、高空作业，都设防护与安全网，施工人员系安全带，戴安全帽。上下交叉作业，采取隔离措施。工人上岗系安全带。

　　7、当发生5级以上大风时，停止一切高空作业。

　　8、塔吊安装避雷针。

　　三、施工机械、运输车辆及作业安全措施

　　1、机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机(车)。

　　2、机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。

　　3、机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行。

　　4、机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻例保制度，认真执行“清洁、润滑、坚固、防腐、安全”的十字作业法。

　　5、挖掘机、推土机、装载机及压路机等施工机械在施工作业时，严格执行以下规定：

　　(1)施工人员认真听取施工技术人员现场交底和有关安全注意事项，并对机械作详细检查。作业精力集中，不擅离工作岗位。严禁酒后操作和超劳作业，严禁机械设备带病作业。

　　(2)使用挖掘机、装载机等机械装料时，汽车就位后拉紧手闸，关好车门，严禁超载和偏载。

　　(3)运输车辆安装倒车警报器，倒车时了解车后道路及环境情况，确知倒车的距离和稳妥的范围。狭窄地方，专人指挥，严禁长距离倒车。

　　(4)运输车辆停车在指定地点，严禁在坡道上停车。必须停靠时采取止轮措施，防止发生溜滑。

　　6、开展安全达标竞赛，落实奖罚措施

　　积极参加业主组织的开展安全标准工地建设、窗口创建活动，对违反操作规程或意外事故发生，按有关规定处以罚款，并追究有关人员和领导的责任。

　　四、通航安全保证措施

　　1、施工的安全管理工作应符合现行《交通安全管理条例》的规定，开工前报当地港航监督部门。

　　2、施工所使用的船只应经船检检查合格后方可使用，施工期间按规定应设置临时码头、航行标志及救护、救生消防等设施。

　　3、遇有雨水、雾天视线不清时，船只应显示规定的信号，必要时应停止航行或作业。

　　4、水上作业平台的锚锭设置尽可能不占用航道，否则应在涉及航域范围内设置警示标志。

　　5、应及时了解和掌握当地的气象和水文情况，遇有大风天气应检查和加固船只水下工作平台的锚缆等设施。

　　6、在基础施工的`同时制定相应的确保通航的措施，并在主墩两侧设置通航标志，另外在河道两侧要作好防护措施，在主梁施工时，挂篮周围做防护设施，挂篮四周采用安全网及帆布围住。施工时制定严格纪律，严禁在主梁上向水面抛扔杂物，在晚上时设立指示灯以提示船队，以防梁上掉下杂物。

　　7、为保证航线的通航，施工时要与航务局取得联系，设置航标。洪水期主桥墩下主航道通航，夜间桥墩及临时设施必须有足够的照明，并设置与航务相一致的信号，确保过往船只的安全。高空作业的工作面进行封闭防护，以免掉下物体砸坏船只和人员。洪水期使用的船只的操作人员必须有操作证，船上备有足够的救生设备，以保证如遇落水人员可紧急救助。