施工的方案

　　为了确保工作或事情顺利进行，通常需要提前准备好一份方案，方案属于计划类文书的一种。那么应当如何制定方案呢？以下是小编精心整理的施工的方案，仅供参考，欢迎大家阅读。

施工的方案

施工的方案1

　　黄河流域是中华文明的主要发祥地，但由于地理和环境的原因，黄河又是世界上含沙量最大、地上悬河河段最长的河流。从先秦时期到民国年间的2500多年时间里，黄河共泛滥1500多次，改道26次，给两岸人民的生命财产造成了巨大的损失。自人民治黄以来，创造了黄河连续55a伏秋大汛不决口的历史奇迹和综合开发的丰硕成果，治黄成就举世公认。然而，黄河毕竟是世界上最难治理的河流，目前展现我们面前的是：上游源头不断萎缩；中游土地沙化、水土流失日益严重；下游河床仍不断淤积抬高、悬河形势更为严峻；整个流域水资源供需矛盾愈加突出……。

　　有关部门在“21世纪黄河防洪形势和对策”中，针对性地提出了系统的治黄方略，包括“以下游大堤加培和河道整治工程为重点，尽快完善黄河下游防洪工程体系，合理调度小浪底水库，充分发挥其防洪、防凌、减淤作用；坚持不懈地搞好黄土高原的水土保持，有效减少入黄泥沙，适时修建碛口、古贤水利枢纽”等重要措施，但其目标也仅仅是“使黄河下游现行河道再行河100a左右。”正因为黄河的难治，不少人视黄河为“中国的忧患”。其实，就目前科技水平和国力状况，我们完全可以根治黄河。本文拟在综述和评价现代有代表性的治黄方略的基础上，提出根治黄河的对策。

　　1 现代治黄方略述评

　　1.1 人工改道方案

　　由于黄河下游严重淤积，历史上平均每隔100多年就自然改道1次。大堤不可能无限修高，自然决口不如人工改道，于是有人提出了黄河的人工改道方案。方案之一是开辟新河，西起京广铁路桥附近，经封丘、长垣，东至禹城、惠民，由套儿河口东流入海。河长580km，比京广铁路桥以下现河道缩短100km左右。方案之二是平行北移黄河方案，又称三堤两河方案，在黄河下游北岸大堤之北再筑一条大堤，从而形成的新河道，在夹河滩以下缩短约80km，可与现河道交替使用。

　　细观黄河流域地图，自然能萌生在黄河上中游也实施人工改道的设想。自20多年前曾有学者向笔者提及此方案后，经常有人提此建议。例如文献提出的分流工程，即以黄河上游的刘家峡水库作为分流点，其中上分流仍然是黄河干流，其水量受到控制，主要保证宁夏平原、河套平原等地区工农业对水的基本需求。上分流在河口镇处断流。下分流从分流点处直接东流，通过隧道注入渭河上游，再借助渭河与黄河干流相连。这类方案试图使黄河干流不再输送黄土高原沟壑区和黄土丘陵沟壑区的泥沙。

　　黄河人工改道的策略自古就有人提及，即使不讨论上中游的改道设想，仅黄河下游的改道，工程量就十分巨大，牵涉面广，未知因素太多，对区域环境，气候的影响风险太大，特别是在现代社会经济高度发达、人口密集的情况下，改道之议更难以得到理解。

　　1.2 放淤及淤背方案

　　黄河细沙淤泥肥好，结合引黄河水淤地，发展农业生产并处理泥沙无疑是一件一举两得的幸事。历史上北宋的王安石曾放黄淤地，20世纪50年代也实行过放淤造田的方案，但都因土壤盐碱化问题未能取得成功。

　　曾有人提出放淤稻改，从农业着手达到治黄目的，最终导致喝光吃净的后果。分流淤沙方案也有类似效果，总结山东河段及河口三角洲群众放淤改土的经验，曾有放淤治河的多种方案。不过应该想到，若在河道内放淤，缩小过洪断面，影响防洪；在河道外放淤，尾水难归大河，水资源浪费较严重，多数情况下还可能增加引水口下游的河道淤积等问题，都需要进一步研究。

　　几十年来一直在黄河下游大量进行着引黄淤背工作。且借助水力吹填和机械化施工，将黄河泥沙淤筑在大堤两侧（主要在背河一侧），形成高于河道的人工岗岭，淤筑成相对地下河，溃决改道之虞可以避免。不过，该方案工程量巨大，众多跨河建筑物也必须不断改建，尤其是到了一定程度，现有入黄的洛河、沁河、汶河、金堤河和山东左岸山区河流的出路，更是难以解决。此外环境问题也是十分棘手的。

　　1.3 河道整治方案

　　历代治河专家都想通过“束水攻沙”、“稳定中水河槽”，达到治理黄河下游河道的目的。目前多通过河道整治方案，因势利导，借助修建丁坝等控导工程，所谓“以坝护湾”、“以湾导溜”进行护滩刷槽，形成稳定的河槽，降低洪水水位，使中小洪水不漫滩，从而可用较少的水输送更多的泥沙。

　　由于国家对黄河治理愈加重视，上中下游河段都大力实施河道整治工程。不过对于黄河这条水沙及河床边界条件都十分复杂的河流，在泥沙尚未得到有效控制的前提下，河道整治工程很难“以静制动，以不变应万变”。模型试验发现，在超饱和高含沙状态下，大量泥沙堆积，主槽过流能力锐减，大洪水时河道整治工程很难控导河势，严重时还会出现主流上滩的.所谓“滚河”现象。因而，对于治黄来讲，河道整治仅为治标之策。

　　1.4 挖河疏浚方案

　　近年来有关部门借鉴国外疏浚航道的事例，提出挖河主张。《黄河治理开发规划纲要》中也已把挖沙疏浚作为一项重要的治黄措施。实际上，该措施在黄河上曾多次运用。如果把此作为辅助性措施，在有堆存泥沙空间的情况下是有一定作用的。但是黄河泥沙挖不胜挖，大规模挖沙治河，必定事倍功半，甚至半途而废。作用最明显的可能是在河口区挖沙，但是由于控制流速与输沙能力的主要是水面比降，海平面不变，其作用也是有限的。关键是通过诸如挖通拦门沙之类的措施，降低河口侵蚀基准面。如果在下游河道中间选择某河段进行开挖，笔者1996年开展的模型试验表明，挖沙后淤积反而加重，使原本能排到下游的泥沙在所挖河段纷纷落淤，说明在侵蚀基点不可能降低太多的条件下，挖沙疏浚对减轻河道的淤积作用是很有限的（挖沙所减少的泥沙量相当于被原应下排入海的泥沙所置换）。

　　1.5 拦沙措施

　　黄河中游黄土高原12.95×104km2的多沙粗沙区占入黄泥沙总量的80％，拦截这部分泥沙是黄河的治本之策。

　　建国以来，我国在黄河干流上修建了龙羊峡、刘家峡、三门峡等多座高坝大库，小浪底水库也已投入使用。高坝大库能迅速地控制入黄泥沙，无疑是最易见成效的应急措施。但干支流坝库容毕竟有限，而上游来沙无限，此举终非治本之策。

　　黄土高原历史上群众就有打坝淤地的传统。在黄土高原以小流域为治理单元，修建沟道坝系工程，就地拦蓄水沙，淤成的坝地水土肥沃，成为当地重要的农业生产基地。该方法具有投资少、当年见效、群众积极性高等优点。目前应对坝系稳定和优化规划等理论进行深入的研究，对当地群众的打坝经验进行科学总结，加强统一规划和领导工作。

　　1.6 调水调沙方案

　　早在20世纪60年代有关专家就提出了调水调沙治理黄河的新方略。即利用水库调节水沙工程，充分发挥水流对下游河道的冲沙减淤作用。根据已有实践经验和研究成果，水库调水调沙包括蓄清排浑、留粗排细、控制泄量、人造洪峰等形式，试图将河道泥沙直冲入海。据估算，要输出这部分泥沙，每年得消耗22～24km3黄河水。但由于黄河水资源严重短缺，凭借自身的径流量进行调水调沙是难以解决问题的。

　　在已经实施的各种治黄措施中，只有“拦、排、调”最为有效，这三者又是相互联系、缺一不可的。只有“调”好水沙，才能有效地“拦”和“排”；没有“拦”和“排”，水沙也就无从“调”起。要解决黄河全流域的防洪问题，缓解水资源供需矛盾，改善生态环境，最必要的条件就是要完善黄河水沙调控体系。而今在黄河上最为重要的三大控制性骨干工程中，龙羊峡、小浪底水库已经修建，只有位于其中的大柳树水利枢纽没有动工。该工程具有承上启下、反调节径流、统筹兼顾的功能，能够同龙羊峡、小浪底两水库联合运用，构成全河水沙调控体系的主体。此外，大柳树水库可满足南水北调西线工程反调节要求，使其充分发挥调节效益。因此，必须把兴建大柳树水利枢纽工程放到治理黄河的高度去认识。

　　1.7 植被措施

　　传统的植被种草拦沙方案主张在黄土高原广种草、树，以茂密的植被减少水土流失，拦截入黄泥沙。该方案早在民国时期就有人提出，建国后开始大力提倡，并多次形成高潮。

　　实践证明，希望通过植树种草，恢复植被的单一方法来改变黄土高原的生态环境，减少水土流失的战略思路是行不通的。黄河所流经的中游地区，特别是现代界定的严重水土流失区中的大部分地区自古即是自然条件极为严酷、水蚀风蚀较为严重的地区，加之当地水资源匮乏，原始的或常规的生产方式很难保证植物生长有良好的立地条件，也就难以达到或长期保持具有一定覆盖度的植被状况。

　　1.8 调水冲沙方案

　　调水治黄主要是引外流域水入黄，加大黄河径流，增加黄河挟沙能力，将泥沙输送入海，同时解决黄河水资源短缺问题，促进沿黄工农业生产的发展。方案之一是藏水北调，引“四江”（金沙江、澜沧江、怒江、雅鲁藏布江）之水到黄河上游的“两湖”（扎陵湖、鄂陵湖）线路全长1171km，每年调水43.5km3。但“四江”的调水点均在海拔4000m左右，要进入“两湖”存在一定的高差，需要大量的水电作为动力，因而该方案只能停留在设想阶段。方案之二是实施南水北调西线工程，从长江源头引水入黄，每年可调水20km3。该方案投资大，施工难度大，但技术上可行，水资源利用率高，效益显著，目前已作为黄河治理的远期方案。

　　1997年有关专家提出引海冲沙的构想。该方案提出从莱州湾引海水，注入利津以下河道，一方面引起溯源冲刷，使注入点以上河床全面下降，同时刷深河口段，加大了河槽比降，增加泄洪能力。由于问题的复杂性，即使不考虑环境问题，仅就引海水冲河床之沙的效率而言，也是不容乐观的。

　　另外还有不少治理黄河的建议和方案，例如，为达到黄河下游的治理目标，必须建成相互配套的六大工程，即：（1）黄河口双导堤工程；（2）西河口分洪工程；（3）济南堰工程；（4）软约束林带导流工程；（5）改造分洪方式，变现行的底闸分洪为高位分洪；（6）建设完整的、彻底的分洪体系。显然颇有科学依据和实践意义。转贴于　2 根治黄河的对策

　　2.1 改造“黄土高原”，锐减入黄沙量

　　20世纪80年代中期，笔者认为：对于黄土高原地区的水土保持，必须跳出传统框框，应该采用工程措施，如修筑控制性拦沙坝及必要的挡土墙工程，包括采取人工定向爆破及机械化推土等方法，使一座座高耸的峁峁梁梁填充沟壑。通过这些措施把经多年治理如今占黄土高原地区总面积已小于20％、而入黄河泥沙却占总入黄沙量80％左右的水土严重流失区，改造成一片片错落有致的相对平原。通过工程措施改变水土严重流失区的侵蚀地理环境，自然能遏制水土流失，入黄泥沙可减少70％以上。水土流失有一个从小到大的过程，从最基本的流域单元进行整治，投资有限，见效迅速。根据现代的技术经济条件，是完全可行的。

　　附带指出，减少入黄泥沙总量的70％～80％，黄河仍是浑水河流，此时实践上已达到了根治的目标，因为黄河保持一定的泥沙含量，对于吸附污染物、避免严重冲刷河床及河口造陆等，都是极必要的，从这种角度讲，即使来流为清水，经河床冲刷后也逐渐变为浑水，黄河不可能变清，也不能变清。

　　2.2 让“灾害水”刷黄输沙

　　黄河治理不仅要考虑防洪，而且还要考虑水资源问题。黄河下游地区水资源严重短缺，属长期性、区域性、资源性缺水，缓解黄河下游水资源供需矛盾的根本措施是从外流域调水济黄。为此可利用黄河以南所处的优越地理位置，从丹江口水库调水入黄，沿途与淮河流域的河流和集水区域平交，并与该流域的防洪体系相结合，形成“串联水库”，发挥供水和防洪的双重作用，在淮河、汉江流域的暴雨期，将淮河、汉江流域无法承受的洪量调入黄河，把黄河下游河道作为淮河及汉江上游各大支流洪水的入海通道，减轻淮河汉江的防洪压力。重要的调这种“灾害水”入黄，冲刷黄河下游河道，扩大河槽断面面积，提高过洪能力。小浪底水库还可借机集中排沙，利用大水输沙入海，相应恢复水库库容，加大水库调节能力，提高水库的综合利用效益。这一方案对改善黄河下游特别是三角洲地区的生态环境也具有重要意义，浑水不断入海，海水养分大增，有利于生态平衡。大量泥沙填海造陆，不断扩大河口三角洲国土面积，使当地海上石油变为陆地开采，其意义颇为深远。

　　此外，利用东平湖和拟建的桃花峪水利工程加以调节，特别是通过现有的下游引黄工程，包括引黄济津、引黄入冀、引黄济青工程，向河南、山东、河北相关地区供水，从而减轻黄河水的需求压力。如果调水规模有保证，还可再通过河北水系的局部调整接济京津，最大限度实现黄淮海平原的水资源优化配置。在此前提下，黄河流域来水主要考虑中上游用水，相应缓解了黄河上中游水资源短缺的局面。

　　该方案已提出多年，与南水北调中线方案颇有不谋而合之处。假如该方案在几年前得以实施，20xx年淮河上游持续几十天的水灾灾情将大为缓解，同时黄河下游河道过洪能力也大大提高。

施工的方案2

　　一、施工准备阶段采取的措施

　　1、开工前建设单位组织相关管线单位和施工单位、监理单位参加管线综合调度交底会。管线权属单位将管线的性质、走向、埋深、管径以及管线的变化情况尽量向施工单位交底清楚；并对施工现场派出监护人员。施工单位项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，要从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线安全。

　　2、施工单位取得各种地下管线资料后，对照现场与图纸资料互相校核验证。建立健全地下管线安全保证体系，项目部应设专职安全员，作业队伍应进行三级安全教育和安全技术交底，应挑选技术水平过硬的机械操作人员，并对操作人员进行安全施工技术交底。制定安全生产责任制，明确奖惩措施，责任落实到人。

　　3、现场地下管线详细调查，可采用的方法主要有：

　　⑴挖探坑：这是长期以来市政施工探明地下管线的主要方法，探坑采用人工开挖，开挖时应采用铁锨薄层轻挖，不宜使用羊镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探坑的间距，通过两处以上探坑暴露的管线情况来推断该种管线的大致走向和埋深等信息。

　　⑵采用管线探测仪探测：在对地下管线的勘测中，采用科学的手段人工开挖结合现代测绘技术、仪器，如加拿大noggin公司生产的noggin250系列管线成像雷达，即可有效的探测电力、电信、燃气、供热、供水、排水和有线电视等各类地下管线的准确位置和埋设深度等数据，在旧路开挖前进行全面探测，与现有管线图纸资料对照复核, 以获得地下管线的准确信息。

　　⑶与各管线单位专业监护人员进行交流，请他们介绍一下管线的分布情况，施工中应该注意的事项，对工程的`安全、进度十分有利。

　　⑷根据经验，仔细观察，合理判断分支管线的埋设位置和种类。重点观察部位：大路口处四周集中穿路管线，沿线单位处支管接入情况，一般从检查井盖位置可以看出管线的大致走向；电线杆引下线、配电柜至附近电力检查井之间应小心地下敷设的电力电缆。

　　4、绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上，注明每种管线的埋设方式，张贴在办公室显要位置，组织施工管理人员交底学习，随时提醒相关人员注意管线安全。

　　5、现场做好警示标志。对已查明的地下管线，在施工现场应做好醒目的警示标志，方法是沿管道走向插小红旗，旗杆上设置方向标和标志牌，标志牌上注明管道名称、管径、根数、埋深等信息，小红旗之间洒白色石灰连成线，提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。对于埋设较浅，受到重压会有危险的管线，还应采用设置警戒线的方式禁止一切重型机械通过。

　　二、施工过程中采取的措施

　　1、必须严格执行《动土令》。

　　2、机械开挖沟槽、路槽作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采用人工薄层轻挖，管道暴露后应采取临时保护和加固措施，随时检查是否存在安全隐患。

　　3、对开槽中发现的没有标明的地下管线，或虽有竣工资料，但管线的位置、走向与实际不符合时，要及时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。

　　4、机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥，小心操作，挖掘动作不宜太大，防止盲目施工，施工机械行进路线应避开已标明的地下管道位置。

　　5、常见的供水、电缆、燃气管道等遇到障碍物时，为了避让障碍会突然抬高，或者走向忽左忽右、很不规则的现象。因此施工人员要时刻保持警惕，不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线如此。

　　6、开挖作业时根据土层的变化和土壤含水量的变化来推测管线位置，根据经验：土壤突然变湿或局部翻浆应考虑可能因附近供水管道渗漏引起的；土壤突然变干应考虑附近可能有供暖管道；土层显示为原状土则比较安全，若显示为回填土或采用其它材料回填而成则应小心地下管线。

　　7、根据专业管线的常用包管材料来判断管道位置和种类。供热管道常用黄砂包管；燃气管道常用石粉包管，并在管顶30cm处设置警示带；供水管道常用水泥石屑包管；电力直埋管常用混凝土包管。所以路槽开挖时，当突然挖出以上材料时应小心地下管道。

　　三、发生地下管线安全事故应采取的措施

　　1、施工方应设安全领导小组，负责处理施工过程可能造成的事故。应有应急预案。

　　2、当发生挖断电力、通信光缆、燃气、石油管线事故时，现场人员应立即对现场周边进行烟火控制，封闭现场，疏散人员并立即通过电话通知相关管理部门，情况紧急时还应立即通过火警“119”、公安指挥中心“110”请求支援；防止事故进一步扩大。

　　3、对已着火的煤气管道应采取积极有效的消防措施，用黄泥、湿草袋及相应的灭火器进行灭火，并对现场隔离警戒。

　　4、切断火势威胁的电源。

　　5、夜间施工不能使用高温灯（如碘钨灯）。

　　6、可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故救援无关的人员进行疏散。

　　7、事故发生后，应立即上报应急指挥部。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位（单位）、简要经过、伤亡人数和以采取的应急措施等。

　　8、应急信息的对外传递按照规定的“上报程序”执行。

施工的方案3

　　施工场内和生活区内临时设施规划

　　1、临时项目部及施工区域场地硬化

　　根据青菱湖北路（青菱河路～白沙洲大道）道路排水工程现状情况，考虑在K1+060右幅红线外31m处设置临建项目部，在K1+100右幅红线处设置施工区域。

　　施工区域场地硬化采用素土夯实后填筑15cm厚砖渣，压实后再浇筑35cm厚C30混凝土。设置一个工地大门，一个洗车槽，一个钢筋加工棚12mx8m、一个材料堆场12mx8m，场地硬化位置结合现场实际情况进行合理布置。生活区硬化面积1200㎡。生活区设置：

　　（1）、门卫室

　　施工现场在进出场地大门处设门卫室一间，门卫采用标准化成品门卫室。

　　（2）、管理人员办公区及宿舍

　　管理人员办公室采用二层8间成品幕墙集装箱设置，集装箱内的吊顶、地面、供电等装修由成品集装箱厂家提供，其中两间为会议室，两间为业主监理办公室，一间为审计办公室，五间为宿舍，另外为各部门的工作办公室。

　　（3）、工人宿舍

　　现场工人生活区暂按劳务队在统一考虑。工人宿舍采用定制的活动板房，定为3间，每间的尺寸为3mx6m。

　　（4）、食堂

　　现场设成品活动房食堂，食堂尺寸6mx9m，高约3~3.5m，具体位置详工人生活区平面布置图。食堂的.门窗口必须安装活动纱窗，煤气罐需放置在室外，并单独设置钢筋笼子上锁防护。

　　（5）、生活区厕浴间

　　职工卫浴间采用成品板房，男厕女厕之间设围挡高度至活动房顶。蹲位按照长0.9m，宽1.1m设置，蹲位之间砌筑0.9m高100厚挡墙，蹲位中部设置排污沟，并采用浮球阀冲水器，定时自动冲洗。男卫还应单独设置小便池，小便池尺寸为2m（长）x0.5m（宽）x0.5m（高），小便池向一侧找2%坡，并在一端设置地漏，用DN100PVC管连接至排污沟。

　　浴室的地面按照平面布置留设200宽排水沟，排水沟深度为150，上部覆盖复合雨水篦子，并与排污沟相通。

　　（6）、化粪池

　　化粪池采用成品加强型PE三级塑料化粪池，尺寸为为1.8×1m×1.05m。

　　（7）、沉淀池

　　洗车槽一侧设置沉淀池，尺寸为1.5m×1.5m×1.5m，池内用掺防水剂的水泥砂浆抹灰，四周用砖砌成200mm，池内用防水砂浆抹灰，上盖预制的混凝土板，板的尺寸分别为1.5m×1.5m，厚10CM，配单层双向C10@200钢筋。

　　（8）、洗车槽

　　现在在主要材料进出场处设置通过式洗车槽一处，12mx3m，具体尺寸见附件。

　　（9）、钢筋加工场

　　现场设钢筋加工场一个。具体尺寸做法如下：

　　（1）立柱200×200mm方钢,立杆上部焊接500×200×10mm的钢板，以M12的螺栓连接桁架主梁,下部焊接400×400×10mm钢板；

　　（2）桁架主梁采用18号工字钢,上部焊接6个直径20mm钢筋,用以固定龙骨架；

　　（3）斜撑为100×50mm方钢,斜撑的两端焊接150×200×10mm的钢板，以M12的螺栓连接桁架主梁和立柱；

　　（4）桁架主梁上部以钢管搭设龙骨，用以铺设防砸、防雨设施，并张挂安全标语；

　　（5）龙骨上铺设双层硬质防护；

　　（6）龙骨下吊顶；

　　(7)龙骨中间铺设防雨板；

　　(8)基础尺寸为1000×1000×700mm,采用C30混凝土浇筑，预埋400×400×12mm钢板，钢板下部焊接直径20mm钢筋,并塞焊8个M18螺栓固定立柱。

　　14、材料堆场8mx20m、钢筋加工笼堆场25mx8m，基础压实，面层10cmC20混凝土面层。

　　五、临建设施相关指标及做法

　　1、技术指标及规划指标

　　（1）管理人员办公生活区临建相关指标

　　名称

　　技术指标

　　备注

　　管理人员

　　办公楼

　　办公室

　　每间3×6㎡

　　共5间90㎡

　　集装箱

　　会议室

　　3×6㎡

　　共3间54㎡

　　集装箱

　　监理、业主、审计、办公室

　　3×6㎡

　　共3间54㎡

　　集装箱

　　宿舍

　　每间3×6㎡

　　共5间90㎡

　　集装箱

　　（2）劳务工人生活区临建相关指标

　　名称

　　技术指标

　　备注

　　劳务工人住宿楼

　　宿舍

　　每间3×6㎡

　　共3间54㎡

　　按每间8人考虑，可住24人

　　工人食堂

　　3mx6m

　　共18㎡

　　砖砌

　　（3）办公、生活区配套临建相关指标

　　名称

　　技术指标

　　规划指标

　　配套设施

　　男厕、男浴

　　现场5.43x3.6㎡，2间39㎡

　　同时满足20人入厕

　　女厕、女浴

　　3.6x3.6㎡，2间25.9㎡

　　同时满足6人入厕

　　（4）其它

　　名称

　　技术指标

　　规划指标

　　其它

　　大门

　　大门1个,10m宽、4.4m宽各一个，门柱1m× 1m

　　1个

　　镀锌围挡

　　高2.5m，长约130m

　　大门及生活区四周

　　化粪池

　　1座

　　2m3一个

　　排水沟

　　0.3mX0.3m，总长约40m

　　场地硬化

　　1200㎡

　　办公、生活区硬化

　　钢筋加工棚

　　8mx12m

　　双层硬质防护，硬化

　　材料堆放区

　　8mx12m

　　硬化

　　2、做法一览表（主要功能间）

　　做法一览表（主要功能间）

　　管理人员

　　办公生活区

　　办公室、宿舍

　　集装箱

　　贴木地板地面；

　　塑扣板吊顶

　　照明采用日光灯

　　会议室

　　劳务工人宿舍

　　集装箱

　　食堂

　　砖砌房，地面为贴地砖地面

　　照明采用日光灯

　　男厕

　　成品集装箱

　　女厕

　　男浴

　　女浴

　　门卫房

　　标准房间

　　六、临时设施其它要求

　　1、宿舍的室内外高差不低于0.3m，四周应设坡度3%的散水，坡向排水沟。宿舍采用塑钢门窗。宿舍内床铺尺寸不小于1.9m×0.8m，床铺距地面不小于0.3m，第一层与第二层床间高度不低于1m，第二层床距天棚不低于1m。

　　2、食堂设置纱门、纱窗，食堂灶台贴瓷砖；食堂设隔油池、泔水桶，食堂水池内外抹1：2.5水泥砂浆。食堂下水通过隔油池、过滤网与污水管网相连；厨房煤气或其他燃料要单独存放；灶台背面要与板房用砖墙隔开。

　　3、厕所设水龙头及洗手池，地面硬化防滑，厕所蹲位之间设隔板，隔板高度自地面起不低于0.9m，厕所污水经化粪池接入污水管网。

　　七、质量、环境和职业健康安全

　　1、施工物资按类别在专用堆方场地储放，做到堆放整齐。

　　2、办公生活区临时用电、用水的布设由专业分包单位实施，并结合业主要求。

　　3、临电的布设必须保证“一机、一箱、一闸、一漏”和“三相五线制”。

　　4、遇到大风、大雨天气严禁带电作业。

施工的方案4

　　墙体的装修，主要有：乳胶漆、喷漆、墙纸(布)、瓷砖、木板饰面等。至于新出的石头漆、石膏模板等暂不予以探讨。墙体，在工序上有前有后，以做法为决定因素。但可以肯定，瓷砖饰面的必定在天花板之后就做，而乳胶漆等易惹污的做法，则通常在后面。下面，我们一起来看看常见的几种做法的情况：

　　1、乳胶漆。

　　极受欢迎的装修做法。从树脂类型上来分有多种化学名称，当然，你我都没有这种必要去细心研究名称。但通常分非耐水及耐水两种。而现时出现了多种“加强复方”涂料，不仅防水、还防污，更夸张的是有种更可防蚊。价钱当然不菲啦。在深圳，这是墙面处理的主流。

　　在二次装修中，乳胶漆涂饰前，必须铲除原有的涂料层。然后用双飞粉和熟胶粉调拌打底。再就是涂饰乳胶漆了，面层需涂2遍至3遍。

　　必须要提醒的是，很多工业涂料都有或多或少的毒性，施工时要注意通风，施工后也要至少一周以上时间挥发后方能入住。以免家人的健康造成伤害。

　　2、喷漆。

　　涂料的一种，多色彩且带纹理。但缺点是维修困难，容易因小部分披落而使整个表面伤痕累累。

　　3、墙纸。

　　装修相当普遍。主要有纸造墙纸和纺织墙纸。纸面可印图案，图案变化多端，色泽丰富，且施工方便快捷。但在像我们浙江这种多潮湿的地方，使用墙纸装修就得注意了。

　　4、瓷砖装修。

　　只有应用于厨房、厕所，阳台等地方。瓷砖装修的最大优点可能就是耐脏这一点了。瓷砖现在家庭用的主要有耐磨地砖和(无)釉面砖两大类。从市场上来看，耐磨地砖分砂面(普通)和光面两种。而面砖类中除釉面砖外，还有无釉砖。下面先谈到选料的问题。

　　瓷砖的选择，除了颜色依你喜欢的外，其他的必须用科学态度去决择。首先从包装箱内拿出任意四块瓷砖，放在平坦的地面。然后对比一下，四块砖是否平坦一致? 看看瓷砖对角与对角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲击瓷砖表面，听声音：好的瓷砖声音比较低沉;而不好的瓷砖声音明亮，并有明显回响。当然，从声音上来评好坏是相对的。但第一种比较却不可轻视。国产与进口的最大分别最在瓷砖制品的规格一致性上。

　　瓷砖装修另一个要注意的是防水层的处理。在厨厕这些地方的墙面更应高度注意。因为更换瓷片通常会破坏原有水泥沙桨防水层。补救办法是在贴设瓷砖前先打一层沥青防水层。瓷砖之间的'缝填白水泥也应补好。

　　5、木板饰面。

　　在一些豪华装修里的作法。一般在9厘底板上贴3厘饰面板。可作各种造型是其出现的原因，且木饰面板具有各种天然的纹理，可给室内带来华丽的效果。

　　由于设计各异，此处无法描述细节，但要引起注意的是：木板饰面作法，就如中国画画法，一定要“留白”。把墙体用木板全部包起的想法并不理智，除了增加工程预算外，对整体效果并帮助不大。

施工的方案5

　　一、工程概况：

　　盐阜·天鹅丽都住宅小区32#楼工程，为二类居住高层建筑。本工程为地下一层,地上三十三层，建筑面积为36304.8m2，其中地上建筑面积35254.17㎡,地下建筑面积744.8㎡,建筑基底面积1050.67㎡,地下室层高3.85 m,一层层高5.35m ,标准层层高2.9 m，建筑高度99 m，设计使用年限50年,±0.00相当于黄海高程4.4m。

　　二、编制依据：

　　2.1 国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》；

　　2.2 国家标准GB50300-20xx《建筑工程施工质量验收统一标准》；

　　2.3 国家标准GB50327-20xx《住宅装饰装修工程施工规范》；

　　2.4 施工手册；

　　2.5 建筑施工安全检查标准JGJ59-99；

　　2.6 盐阜·天鹅丽都住宅小区32#楼施工图纸及变更文件；

　　2.7 国家现行规范、图集；

　　2.8 同类工程施工经验。

　　三、施工准备：

　　3.1 机械设备及机具准备：

　　根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，搭设室内脚手架，接通水源、电源。具体机具如下：

　　干混砂浆搅拌机2台，SC200/200升降机一台，手推车20辆，2m靠尺若干，2m工程检测尺一套，水准仪及塔尺一套。灰桶、灰槽、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子等。

　　3.2 材料要求和准备：

　　3.2.1 技术准备：

　　3.2.1.1 抹灰前熟悉图纸和制定施工方案，确定施工顺序和方法。做好抹灰样板间（一进户），经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰。

　　3.2.1.2 外墙脚手孔及洞眼用细石混凝土分层塞实（穿墙螺栓孔用发泡剂进行封堵、塞实），并在洞口外侧加刷一道防水增强层。

　　3.2.1.3 相关材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告等资料的完成。

　　3.2.1.4 施工技术交底。

　　3.2.1.5 主体结构经有关部门进行工程检查，验收合格后方可进行抹灰工程。

　　3.2.1.6 其他准备：

　　3.2.1.6.1 检查需要预埋的电管，接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。

　　3.2.1.6.2 将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋的砼表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10％的107胶），然后用1：2.5水泥砂浆或细石混凝土分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头剔除清掉。

　　3.2.1.6.3 砼及加气砼砌块墙面的灰尘、污垢和污渍等应清除干净，对砼结构表面、加气砼墙面应在抹灰前两天浇水湿润。

　　3.2.2 材料要求：

　　根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量，提出材料进场的日期，按照供料计划分期分批组织材料进场。

　　3.2.2.1 水泥：

　　本工程采用佳宁牌水泥，水泥的强度等级为32.5或以上更高等级的普通硅酸盐水泥。颜色须一致。水泥的品种、强度等级应符合设计要求。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出场编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。对同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家的产品进行按规范要求批量进行复试，复试合格后方可使用。

　　3.2.2.2 砂：

　　抹灰用砂最好采用中砂，或中砂与粗砂混合掺用。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，在使用前应根据使用要求过筛，（不大于5mm筛孔），不得含黏土（不得超过2%）、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。

　　3.2.2.3 石灰膏和磨细生石灰粉：

　　块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。熟化时宜用不大于3mm筛孔的筛子过滤，并贮存在沉定池中，熟化时间一般不少于15d，用于罩面时，不应少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。

　　3.2.3 作业条件：

　　3.2.3.1 对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净。抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。

　　3.2.3.2 抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

　　3.2.3.3 抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。

　　四、施工工艺：

　　4.1 工艺流程：

　　固定网钉→固定钢丝网→墙体浇水保湿→毛化→喷雾保湿→找规矩做灰饼、标筋→阳角做护角→基层抹灰→粘贴网格布→抹面层灰→清理

　　4.2 操作工艺：: 4.2.1 基层处理要求：

　　4.2.1.1 基层为砼墙面：

　　将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20％的.107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位，按规范要求，采用附加一层30cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。

　　4.2.1.2 基层清理：

　　4.2.1.2.1 砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

　　4.2.1.2.2 混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后喷涂1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。

　　4.2.1.2.3 加气混凝土基体：在湿润后涂刷界面剂。抹灰前将墙面的留浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。对缺棱掉角的墙，用1：3的水泥砂浆掺水泥重20％的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰层凝固后浇水养护。

　　4.3 钢丝网及耐碱玻璃纤维网格布的施工工艺：

　　按图纸要求两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴耐碱玻璃纤维网格布，防止裂缝。认定其规格，网钉按200～300mm间距，钢丝网加铁片进行固定，钢丝网的宽度每侧不小于16.5mm，钢丝网的搭接长度不小于100mm（网钉用专用强力胶进行固定）。

　　耐碱玻璃纤维网格布：在加气混凝土砌体部位满铺网格布，搭接长度不小于100mm，用素水泥浆掺胶水搅拌后进行固定，防止表面裂缝。

施工的方案6

　　一、施工准备

　　1、室内墙面已弹好+50cm水平线。

　　2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

　　3、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。

　　4、基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。

　　二、细石混凝土施工工艺流程

　　找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光 → 养护

　　1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

　　2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

　　3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

　　4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的`拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

　　5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

　　6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5(水泥∶水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

　　7、浇筑细石混凝土：

　　7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。

　　7.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

　　8、抹面层、压光：

　　8.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

　　8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

　　8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

　　8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

　　9、养护：面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

　　三、质量标准

　　1、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

　　2、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。

　　3、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

　　4、允许偏差项目，见表7-4。

　　水泥混凝土面层允许偏差和检验方法

　　序号项目允许偏差 (mm) 检验方法

　　1表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　2缝格平直 3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

　　四、成品保护

　　1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

　　2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

　　3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。

　　4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。

　　XX总承包建筑工程有限公司

施工的方案7

　　一、工程概况：

　　（1）工程名称：喀什月星上海城一期酒店工程

　　（2）建设单位：喀什月星上海城房地产开发有限公司

　　（3）设计单位：上海浦东建筑设计研究院有限公司

　　（4）监理单位：新疆高新工程建设监理有限公司

　　（5）建设地点：喀什西域大道196号

　　（6）结构形式及层数：喀什月星上海城一期（酒店）,主要建筑，一栋为22层五星级酒店（酒店塔楼两侧为22层住宅），其中地下1层，地上22层；高度77.8米，层高：主楼一层3.5米和4.2米

　　（7）主要结构类型：混凝土框剪结构；

　　（8）建筑面积：总建筑面积约11.8万m

　　二、塔吊选型

　　根据建筑物高度、平面尺寸、料场及道路布置、施工需起吊重量等因素的综合考虑，本工程拟选用QTZ40塔吊用作结构施工阶段垂直运输的主要机械：

　　起重力矩400KN.m；最大额定起4000kg；

　　有效工作幅3～47m 最大幅度额800kg

　　度定起重量自由高度 30m 附着高度 100m 起升速度

　　二倍率：变幅速度35/24m/min

　　69.4/34.7/6.9 m/min

　　回转速度0.75/0.375结构自重 24100kg

　　r/min顶升速度0.5m/min工作温度-20℃～+40℃

　　工作电压380V±5%50最大工作风250N/m2

　　Hz压主肢材料规140*140*12 标准节尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m

　　三、塔吊定位

　　本工程酒店及裙房全部拟使用QTZ40塔吊，使用数量5台，地基处理

　　塔吊基础持力层为场区内土层的第二层：粉土层，该层地基土承载力满足QTZ40塔吊承载力需求。塔吊基础施工

　　1、QTZ40塔吊的`基础尺寸、配筋及预埋件。

　　2、塔吊基础各构造层：

　　3、按图示尺寸和深度开挖塔吊基坑以后，沿塔吊基础开挖面四周人工挖掘一条环形截水沟及小集水坑，防止水流浸泡地基土。碎石垫层及素砼垫层施工完毕后，即可开始砌筑塔

　　吊基础砖胎膜（120墙）。胎膜砌筑完毕后，在外侧回填土壤之前，先于截水沟内填充碎石，制作盲沟（顶部覆盖塑料膜）实施排水，再行覆土夯实。夯土时要用力适中，防止将砖墙挤压倾覆。

　　四、其他

　　1、5台塔吊基础分开工先后做出。

　　2、建筑物塔吊基础均位于基坑外4m。

　　3、塔吊基础顶标高不得高于室外场坪设计标高。

　　4、基础施工完毕后，要加强保温、保湿养护，并制作标养和同条件抗压试块，达到设计强度后方可通知按拆单位安装塔吊。

施工的方案8

　　一、本项目给排水工程主要有排水管、污水管、给水管等。

　　二、既有管道及线路调查：管道施工前对地下既有管线进行调查，对有保护要求的管线进行标识，以防施工损坏。对需要改建、迁移的管道提前安排，确保施工中各种管道畅通。

　　三、施工放样：根据设计坐标和控制点正确地进行管道的测量放样工作，主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土界线、中心桩、方向桩，并设置牢固可靠的护桩，对既有管线作出标识，并划出有效保护范围。施工测量应符合设计及规范要求。管道测量放样包括：确定管道中心线（根据设计图使用经纬仪确定管道中心线，定出标桩。标桩设在管道转向处及井位上，直线上50m 左右设一个，曲线30m，并且标出桩的编号，量出实际长度）和高程测量（设立临时水准点，距离200m 左右，精度符合规范要求，将测量成果报监理工程师批准后采用。）

　　四、管材要求：采购的管材由合格供应商进行供应，工地组织验收。所有管材有出厂合格证及业主认可的质检部门的检验合格证，并在工地按规定标准进行检验，质量必须符合设计及规范要求，不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场，对有缺陷的管材立即清退出场。管子入沟之前的质量及型号检查，对于有碰伤、撞伤等问题的管材，绝不使用。入沟前进行型号检查，避免一些不必要的麻烦。

　　五、沟槽开挖：开挖首先应了解地下管线情况并派专人现场负责，有可能的情况下请有关部门派人配合。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm 时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，边坡用人工进行修整。根据开挖深度及土质情况进行放坡或进行坑壁支护。沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，拟采用1:0.5～0.75,施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规范要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。沟槽边采用单侧堆土，土堆边距槽顶边1m 以外，堆土高度不大于2.5m，以免边坡产生滑塌。对不符合回填要求及多余土方及时外运，以减少槽边堆土量。沟槽开挖时，加强基坑降、排水措施，保证基坑处于无水状态。沟槽开挖后应测量沟槽中线标高，按10m 左右放出槽底控制桩。开挖沟槽时，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。

　　六、管道基础：沟槽开挖完毕，检查管道基底地质情况，对落在杂填土层的管道基础，将管底的杂填土全部挖掉，用塘渣回填至基础底。基底处理完毕后进行垫层混凝土浇注。待混凝土垫层达到一定强度后，在其上面绑扎基础钢筋，经监理验收后，浇筑平基混凝土，待混凝土强度达到设计要求的强度且平基顶面高程符合设计要求后进行安管，然后进行护管混凝土浇筑，安管前混凝土面凿毛，洗净，以使整个管基结成一体。平基管座模板，应具有足够的强度和刚度，检查管道中心线和槽底高程，控制好模板顶面高度。混凝土浇筑前，应确认模板已通过监理验收，并严格控制平基面高程，浇筑时应按一定的.厚度，顺着一个方向连续浇注前进，平基一般不要将施工缝留在两井中间；混凝土振捣密实，表面平整，浇筑时应两侧同时进行。

　　七、布管、下管、安管：布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则，混凝土管承口方向应和敷管方向一致。采用机械下管，管道铺设时承口朝上游，逐段井位施工。下管前严格检查管道质量，对于有质量问题的管材，绝不使用。在下管时对口间隙控制在20cm 左右，下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严，继续施工时要对原管口内进行检查，清除杂物。钢筋混凝土管安装，必须待混凝土强度达到设计要求的强度后进行，安装进位时，将插口刷干净，胶圈上亦不得粘有砂、泥等杂物，进位时用16t 以上汽吊及手动葫芦配合上下左右间隙均匀，插口和胶圈均匀地进入安装工作线，并严格控制就位尺寸，用经纬仪和水准仪分别控制轴线和高程，管底坡度不得产生倒流水现象。管子安好后，及时浇筑砼管座。为保证管带与管节的结合良好，抹带宽度内管壁凿毛并处理干净，保持湿润，用现浇混凝土套环抹带，管带完成后进行养生，避免开裂。

　　八、检查井、集水井：铺好管道后着手现浇砼检查井、集水井，按照设计图纸要求进行施工。

　　九、闭水试验：若设计和监理工程师要求做闭水试验，以便检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内，则先将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水；试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24h 浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降稳定；试验水位，应为试验管段上游管内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m 时，测量水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因，找出问题所在，进行处理。如渗水部分不易看出，可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进行注水试验，直至符合规范要求。

　　十、沟槽回土：回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础砼也应达到一定的强度过。回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时回土并均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回土应四周同时进行。雨后土壤中含水量过高时，应尽量避免回土。回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20cm。

　　十一、回填碾压：回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20cm，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用小型夯机夯击密实，使其达到密实度要求。管顶50cm 以内部分要严格掌握，填料料径控制在规范要求的范围内，不得用大型压路机进行碾压，须用木夯用人工捣实。管顶50cm 以上回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过20cm，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密实要求。

施工的方案9

　　建筑工程冬季不施工将严重的妨碍了建设步伐，加长了施工周期，增加了资金和管理成本，延长了投资回收期和降低了规避宏观风险的能力，从而造成了资金周转率的降低和施工费用的大幅增加。因此为满足建筑工程的建设周期，满足工程进度的需要，提高建筑工程成本的经济效益，必须在冬季进行混凝土工程的施工。然而由于过低的温度会造成混凝土现浇构件的早期冻害，极大的降低了工程的安全性和耐久性，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，因此，有必要对混凝土冬季施工的病害和施工要点进行深入的分析。

　　1.混凝土冬季施工冻害形成的机制

　　根据《建筑工程冬期施工规程》JGJl04-97规定，混凝土冬季施工时，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土即进入冬季施工。冬季温度低于0℃时，会对硬化中的混凝土产生一定的影响，减慢水泥的水化速度，严重时可能会停止水泥的水化过程。当气温低至-4℃时，混凝土内的水化水也开始出现结冻，进而导致混凝土的水化作业停止，而一旦混凝土内的水分出现结冻，就会增加混凝土内水分的体积，体积会增加1/9，同时水泥的水化作用也停止进行，在恢复正温养护以后会使水泥浆体的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如：抗压强度损失约50%，抗渗等级降低为0，混凝土与钢筋的粘结力也较大幅度降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。因此，在冬季施工时，一定要加强混凝土的施工与养护措施。

　　2.凝土冬季施工常见冻害

　　2.1混凝土表面脱皮

　　脱皮是因为混凝土温度过低而产生的强度增长缓慢的现象。混凝土的形成主要是依靠水泥的水化作用，由于冬季混凝土施工受到低气温的影响，导致混凝土的强度增长速度变慢，而此时如果不采取相应的保温措施，就会造成混凝土的表面因槭艿轿露缺浠而在混凝土的`表面形成麻面，最终导致混凝土表面脱皮。如果这时拆模过早会造成混凝土表面温度急剧下降，进而出现混凝土表面形成麻面，伴随水泥砂浆的粉状脱落。同时如果混凝土的搅拌强度没有达到规定的硬度也会出现表面脱皮的现象。

　　2.2混凝土裂缝

　　混凝土冬季施工，混凝土的内部水化热与混凝土的表面温度形成巨大反差，而产生混凝土表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度，而导致的裂缝。另外，冬季混凝土浇筑后干缩现象严重，产生干缩裂缝。

　　2.3混凝土受冻

　　在冬季低温的状态下，混凝土中自由水迅速固化结冰，特别在混凝土初凝的早期，结晶的水会停止水泥的水化作用，同时结冰的水体会出现体积的膨胀，这会在混凝土内部形成裂隙的扩大，进而在微观上破坏了混凝土结构的整体性，造成混凝土各种问题的发生。

　　3.混凝土冬季施工冻害的预防对策

　　3.1优化施工组织，编制冬季施工方案

　　冬季施工开始前，技术人员应认真查阅当地的历史冬季气象资料，了解冬季持续时长、气温变化规律、最高最低气温和最大风雪等方面的情况，并结合近期的天气变化，分析当年的冬季气象情况。根据总体施工组织设计和进度计划，制定冬期施工方案，方案中应包含冬季施工项目、工序的组织、人员机械安排、施工计划、技术措施、安全管理等内容。在冬期施工中，应做到科学合理的制定作业计划，期间可根据实际情况对施工顺序进行调整，对于一些分项工作，应尽量防止早晚施工，同时应加强注意天气情况，以提前做好相关防护措施。

　　3.2加强混凝土冬季施工的技术与管理工作

　　做好混凝土配合比控制，严格按照混凝土冬季配合比设计配置混凝土原材料与添加剂，做好水灰比、集料比例、添加剂种类及比例等的控制工作。混凝土的组成材料一定要注重经过加温处理，一般需要将混凝土的稳定控制在35cC以内，并且保证砂砾中不得含有直径大于lcm的冻块，并且要使用热水加热的方法进行混凝土的搅拌，如果使用热水仍然不能达到混凝土施工所要求的稳定，就要考虑对砂石进行加热，以此实现混凝土施工所要求的温度。混凝土拌合物的出罐温度不宜低于10℃，入模温度在任何情况下均不低于50℃。

　　3.3加强混凝土的养护管理

　　混凝土浇筑完成后，应及时覆盖保温。混凝土初凝后立即进行养护，起始养护温度不得低于5℃。当发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击气温特别低的时候，应立即采取补加保温材料或人工加热措施。负温期间应加强覆盖保温，不能拆模暴露构件于严寒空气之中。实际施工时应结合混凝土施工时气温、混凝土构件及现场条件等情况，灵活采用暖棚法、蓄热法、外部加热法、电热法、蒸汽养护法等对混凝土进行养护。混凝土养护期间，应注意防范火灾，做好通风等工作，保证施工安全。

施工的方案10

　　一、工程概况

　　本工程为金河小区商住楼工程，建设地点位于四川巴中市巴南区汽配路；本工程基础采用人工挖孔桩修整成机械扩孔灌注桩，桩径为φ1600、φ1700和φ1900。桩基以中风化岩层作为持力层，单桩端承载力按7.8MPA计算。孔桩长度不小于3米，孔桩最长不大于15米，

　　桩帽混凝土强度C30；桩的完整性检测采用数量100%小应变动力检测，且按总桩数的5%应补小于5根的大应变方法检测单桩的竖向承载力值。

　　二、施工准备

　　1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪

　　2、本工程基础现采用机械打孔，桩端持力层范围扩大头灌注桩，建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

　　3、桩基工程施工图及图纸会审纪要。

　　4、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料。

　　5、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。

　　6、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用安全。

　　7、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。

　　三、测量放样

　　定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点院测设的基准点引伸至工程龙门桩，由测绘院设的定位轴线桩拉弦线，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目部再进行孔桩定位，定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工，打孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作。

　　四、扩孔成形

　　1、根据地质勘察报告查得，持力层是泥岩，使用机械打孔成孔。为解决土方塌方，加快施工进度，保障工人安全，在打孔桩的过程中采用护筒护壁。

　　2、打孔施工由机械自上而下逐层，挖岩次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3CM。

　　3、孔内有地下水渗出时，应用潜水泵予以抽排。

　　4、桩孔挖土达到设计扩大头处每次10CM至20CM的钻孔近行扩孔进行扩孔至设计要求，并立即进行清洗、验槽工作。桩底清孔时，必须把所有的软土、淤泥和杂质等清理干净。

　　5.机械开始扩空的尺寸每一次扩孔的宽度是10CM见附图

　　5、验槽时，要对桩端情况逐根进行检查，并作好隐蔽记录；其内容包括桩的`入中风化岩深度、基底尺寸、标高、垂直偏差等。清孔和验槽完毕后，应立即进行混凝土浇注工作。

　　五、钢筋笼制作

　　1、由于桩身的钢筋架，主要承受结构的竖向荷载和水平推力，配筋的竖筋较多。为此应保证竖筋位置的准确。由于桩孔一般较深，钢筋在孔内操作不便，应先在地面上加工制作绑孔成型，然后一次起吊就位。

　　2、钢筋的下料长度根据实际孔深制作，并根据孔深和垂直运输能力分成几段（一般每段6—9m），竖筋的接头位置相互错开，并优先采用对焊或搭接焊，由于钢筋笼较长，成型时可制作几种简单的工具，如先焊几个三条支承架，然后将钢筋平放在三角架上对称地进行绑扎，这样就以保证竖筋相对位置的准确。

　　3、钢筋笼吊入孔内就位时，要保证骨架的整体性。由于骨架刚度较差，起吊时易发生变形和扭曲，为此可采取增加整体刚度的措施。如在钢筋笼中捆绑钢管；也右适当加密两端及中间钢筋的间距，并将部分钢筋与竖筋进行焊接。

　　4、钢筋笼起吊时，应先扶直，然后对准桩孔徐徐下落，这样可避免碰撞护壁。

　　5、为控制好钢筋笼在砼中的保护层厚度，必须按规定做1:2水泥砂浆垫块，按规定与立筋绑扎牢固，并且分布均匀，应在钢筋吊放洞孔内就位后，安排专人在孔中绑扎垫块。钢筋笼就位后复中，中心偏位不大于10mm保护层厚度不小于7cm。

　　六、砼浇灌

　　（一）砼灌注桩在成孔、安放钢筋笼验收后及时进行。由于桩孔较深，砼的下料可根据具体情况，采用漏斗和串捅下料，这样可防止混凝土产生离析现象。混凝土的坍落度为80~100mm。同时桩身混凝土应采取边浇筑分段捣的方法施工，每段振捣厚度不得超过0.5m。混凝土要垂直落入桩孔内，大直径挖孔桩应分层捣实，第一次浇注到扩底部位的顶面，随即随捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或横向干缩裂缝。表面500mm按设计要求有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。

　　本工程基础，对桩应按设计要求进行低应变动力检测，检测桩身质量。

　　（二）成孔桩在施工中有地下水或地表水涌入的桩应进行水下施工工艺，具体做法：

　　1、操作人员应穿戴好防护胶鞋，绝缘手套等防护用品。

　　2、抽水泵经测试运转正常，无漏电现象后方可放进洞中使用，绝缘线无破损，并“一机一闸一保”检查保安器灵敏度。

　　3、清好桩孔及时安排有关人员验收，四小时内浇灌砼，以免地下水浸泡岩层软化地基。

　　4、当孔底积水小于10cm时，可采用常规砼浇方法，但应采用串筒下砼，串筒下口距浇注面不得大于2m，并应振捣其密实，尤其是上部6m范围内，必须认真振捣，确保其密实性。

　　5、当孔底积水大于10cm时，且难以抽排疏干，应采用水下砼的导管法进行砼灌注，并严格按照水下砼的施工操作规程进行。

　　七、质量要求

　　1、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合，偏差不大于10mm，护筒要高出现场地表面200mm

　　2、在开挖过程中每1M要检查一次成孔的垂直度情况，如发现

　　偏斜应立即停止钻孔采取措施进行纠偏，对于弯层处和易于发生偏斜的部位。

　　3、平面位置及垂直的允许偏差：

　　（1）沿垂直于桩基轴线方向50mm；

　　（2）沿顺桩基轴线方向35mm。

　　11、桩身截面有效直径的允许偏差：

　　（1）桩身截面有效直径允许偏+50mm-0。

　　（2）桩底截面有效直径允许偏差+50mm-0。

　　12、桩基底面允许高差100mm。

　　13、桩孔底沉渣的允许厚度对于中风化基岩为50mm。

　　八、安全措施

　　1、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。

　　2、井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。

　　3、施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护；井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

　　4、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。

　　5、井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

　　6、井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。

　　7、井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。

　　8、当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。

　　9、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。

　　10、孔内人工凿岩时，应有防止坍孔的措施，如采取护筒护壁等，必须戴防尘口罩。

　　11、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。

　　12、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。

　　13、孔上电线、电缆必须架空。

　　14、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位？置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。

　　15、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。

　　16、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。

　　17、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。

　　18、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。

　　19、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。

　　20、孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔相邻孔桩不得同时开挖其它桩孔。

　　21、施工人员下入井孔前，先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气。还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体，土壤中是否含有有毒物质，如有应查明其危害程度。

施工的方案11

　　一、本课题的目的及意义，研究现状分析

　　本课题的目的：通过课程设计，要求学生掌握建筑施工的基本知识，了解单位工程施工组织设计编制的程序和依据，掌握编制方法、步骤，能够综合运用所学知识，正确进行单位工程施工组织设计的编制、设计和调整。

　　本课题的意义：本研究题目与四年所学专业目标一致，本人就业方向与所学专业目标和本研究题目一致。通过本次毕业设计，培养自己综合应用能力、分析解决工程实际问题能力和创新精神，为未来工作奠定基础，因为自己毕业后从事就是施工工作。同时，也培养了对工程量计算的能力，以及施工五大员的管理能力。

　　研究现状分析：土木工程专业的培养目标是培养施工企业建造师初步能力，在校获得施工员证书，施工组织设计编制能力，是施工员和建造师必备的能力之一，是最重要的能力，因此凡是毕业后从事建筑施工工作的人，都在努力掌握施工组织设计能力。

　　随着建筑工艺的日趋复杂化—主要是高层、大跨与深基坑的不断增加，垂直运输、吊装与支护、降水等变得更加复杂；设备安装技术也越来越先进—主要表现在智能工程方面，如3A工程（办公自动化OA、通讯自动化CA、设备自动化BA），出现了复杂的布线系统；环境保护、文明施工和质量（ISO/GBT的执行）安全要求的重视，使得施工组织也越来越复杂，越来越被重视。

　　在施工组织设计方面，在我国施工方法选择越来越合理，施工机械化程度越来越高，工作效率大大提高，施工技术组织措施越来越先进而具体，并在质量上与国际接轨，严格贯彻执行各种规范、规程、标准以及相关法规，施工质量大大提高。网络计划已普遍使用，与横道图并用，充分运用二者各自的优点，提高进度计划的科学性和实践性，同时加强进度控制，保证计划的贯彻实施。文明施工越来越被重视，施工平面图设计合理而可行。尤其是尊重人权，重视健康，安全问题得到高度重视。在争取最大利润的同时，“抢工期，保安全，重质量”，实现甲、乙双赢的目标。

　　与国外发达国家比，我国在施工方面尚有一定差距：主要是“四新”和计算机在施工中的运用，以及管理等方面较落后。“四新”，指新产品、新技术、新工艺、新结构。许多在国外早已普及，在我国却刚刚开始，譬如竹胶模板、滑模、早拆模板，冷扎钢筋、机械连接、电渣压力焊，免振混凝土、泵送混凝土、预应力混凝土，以及基坑板桩支护、人工降低地下水、门式脚手架、小桁架模板支架、，苯板外墙保温、SBS改性沥青防水、塑钢窗、地暖等。“四新”的出现，要求在施工组织上更加严禁、先进，从而达到优质、高效、安全低耗的目标。计算机在施工中的运用，我国十分落后，主要表现在预算、施工组织设计以及财务等方面。施工组织设计中的进度计划编制与修改、指标分析与方案分析、钢筋的统筹下料等，目前计算机利用很薄弱，影响了高效、低耗的实现。管理方面主要表现在进度控制上。施工组织强调有目的、有秩序、有系统地结合起来，而管理强调管辖、控制、处理。目前施工只注重施工组织设计的编制，而施工中的管理却被较严重地忽视，而这恰恰应是重点，质量靠过程控制，效益从管理中得到。因此，本次毕业设计计划重视这三方面的研究，争取有所创新。

　　本课题特点：

　　本次施工组织设计工程的总建筑面积为4264。55㎡，建筑层数为地上六层，建筑高度为20。70M，建筑结构为砖混结构，建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

　　该工程长度为49。75m，不需要设置伸缩缝，不必设置后浇带。施工缝可留于房屋中部，折线型，按两个施工段进行施工。因为是坡屋顶，所以工程量计算较复杂。

　　二、本课题的基本任务、拟解决的主要问题，及其实现途径、方法和手段

　　本课题的'基本任务：根据给定的建筑施工图、结构施工图，完成工程量计算；根据给定的施工条件、有关工程量计算资料，完成一个土建工程施工组织设计。

　　本课题的基本内容：

　　（1）工程量计算：包括建筑工程和装饰工程；

　　（2）工程概况：包括工程特点，地点特征，施工条件等；

　　（3）施工方案：包括施工程序、顺序、起点流向，施工方法，施工机械等；

　　（4）施工进度计划：包括横道图和网络图，含劳动力动态图等；

　　（5）资源需要量计划：包括人工，材料，构件和机械等；

　　（6）施工平面图设计：（场地给定）

　　（7）技术组织措施：包括提高质量、保证安全、提高效率、降低成本、文明施工、缩短工期措施等；

　　（8）技术经济指标。

　　拟解决的主要问题，及其实现途径、方法和手段：本课题难点是进度计划的编制。计划通过网络下载方法和实习机会获得施工组织设计的案例，通过大量施工组织设计实例的研究，取长补短，从而获得国内外在相应方面的优秀设计经验。实现途径：文献研究与调研、访谈；分析、整理典型材料；撰写毕业设计书。实现方法：本课题研究主要采用调研法、比较法和文献法。

　　实现手段：一律电子板打字和绘图。尽可能考虑使用预算软件校核工程量；尽可能考虑使用施工组织设计软件校核进度计划。

　　三、完成本课题所需工作条件（如工具书、计算机、实验、调研等），可能遇到的问题以及解决的方法和措施

　　完成本课题所需工作条件：

　　工具书：《房屋建筑制图统一标准》，《建筑工程计价定额》，《建筑装饰工程计价定额》，《施工质量验收规范》，《施工操作规程》，《安全技术规程》，《建筑工程质量验收统一标准》，《建筑法》，《招投标法》，《质量管理条例》，各种相关标准图集、各种施工设计手册，以及本专业的各类专业课程教材。

　　手中的土建结构施工图纸和建筑施工图纸，个人电脑。可能遇到的问题以及解决的方法和措施：

　　工程量计算方面：主要是各种工具书较为短缺，包括定额、设计图纸中所涉及的各种标准图集等。解决办法：部分可以利用毕业设计经费购置，部分通过毕业实习搜集，部分通过网络查取等。

　　施工组织设计方面：模板设计和进度计划编制是难点，主要通过网络下载相关案例总结经验。

　　四、已查阅参考文献目录

　　[1] 《国家建筑标准设计图集》[S]。09G101—5，北京：中国计划出版社，20xx。7。

　　[2] 于立君，孙宝庆。《建筑工程施工组织》[M]。北京：高等教育出版社，20xx。5。

　　[3] 刘曣。《土木工程施工技术》[M]。北京：中国建筑工业出版社，20xx。

　　[4] 孙昌玲，张国华。《土木工程造价》[M]。20xx年6月。北京：中国建筑出版社，20xx。

　　[5] 辽宁省建设厅，辽宁省财政厅。《建筑工程计价定额》[S]。沈阳：辽宁人民出版社，20xx。

　　[6] 辽宁省建设厅，辽宁省财政厅。《装饰工程计价定额》[S]。沈阳：辽宁人民出版社，20xx。

　　[7] 锦州市民用建筑设计研究院。《卫生间浴池盥洗室构造》[S]。辽92J1101，沈阳：辽宁人民出版社，1994。

　　[8] 辽宁省建筑标准设计研究院。《EPS外墙保温墙体构造》[S]。辽20xxJ107，沈阳：辽宁人民出版社，20xx。

　　[9] 中国建筑标准设计研究院。《坡屋面建筑构造（一）》[S]。00J202—1，北京：中国建筑标准设计研究院出版社，20xx。

　　[10] 中国建筑标准设计研究院。《民用建筑工程建筑施工图设计深度图样》[S]。04J801，北京：中国建筑标准设计研究院出版社，20xx。

　　[11] 中国建筑标准设计研究院。《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》[S]。 03K404 03（05）K404，北京：中国建筑标准设计研究院出版社，20xx。 [12] Seung Y。Lee： Achintya Haldar： F。ASCE。Reliability of Frame and Shear Wall Structural Systems。Joumal Engineering 20xxvol。129（no。2）。

施工的方案12

　　一、工程概况

　　1、建设单位：xxx

　　2、施工单位：xxx

　　3、单位工程名称：xxx

　　4、工程位置：xxx

　　5、施工范围：xxx

　　6、施工内容：xxx

　　7、酒精管道安装工程主要施工内容：xxx

　　二、工程项目要求：

　　工程质量目标：优良工程

　　三、开工条件施工准备

　　建立管道施工现场的质量管理体系，具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准，实施管道施工全过程质量控制。

　　管道施工前应具备下列条件：

　　1、307酒精罐区车间工程设计图纸和相关技术文件应齐全，并已按规定程序进行设计交底和图纸会审。

　　2、施工组织设计或施工方案（检试验计划）已批准，技术和安全交底已经完成。

　　3、施工人员已进行安全教育和技术培训，按有关规定考核合格。

　　3.1作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内）

　　3.2作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。

　　3.3施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

　　3.4氩弧焊工作业人员作业时必须使用头罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其它劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。

　　3.5进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。

　　3.6进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其它人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。

　　3.7严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。

　　3.8雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。

　　3.9作业时如遇到以下情况必须切断电源：

　　a.改变电焊机接头；

　　b.更换焊件需要改接二次回路时；

　　c.转移工作地点搬运焊机时；

　　d.焊机发生故障需要进行检修时；

　　e.更换保险装置时；

　　f.工作完毕或临时离开操作现场时；

　　3.10.焊工在307酒精车间高处作业时：

　　a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；

　　b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；

　　3.11焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；

　　3.12在307酒精车间中的狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；

　　3.13焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；

　　3.14焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；

　　3.15严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；

　　3.16作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。

　　4、已办理管道工程开工文件。

　　5、用于管道施工的机械、工器具安全可靠；计量器具检定合格。

　　6、已制定相应的安全应急预案。

　　7、压力管道施工前，施工单位/建设单位应办理质量技术监督事项，并书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。

　　四、工艺管道施工基本程序

　　五、人员组织架构

　　六、管道材料验收

　　1、质量证明文件的审查

　　定义：由制造厂生产部门以外的独立部门或人员，按照标准及合同规定，按批对交货产品进行检验和试验，并注明结果的检验文件（与合格证的区别）

　　1.1、包含内容全面：按照规范要求查验，重点是标准号、钢材牌号、规格型号、炉批号、化学成分及力学性能、检验结果、质量检验部门印章。

　　1.2、特性数据符合制造标准和设计文件的规定（技术协议）

　　1.3、特殊要求的材料：低温冲击试验、晶间腐蚀试验、低温密封试验、特殊阀门零部件无损检测、超声波探伤结果（极度或高压管子）按照设计要求进行查验。

　　2、外观检查

　　2.1、当材料到达307酒精车间施工现场后，要码放整齐，且要有清晰的标志，与质量证明文件对应，可以追溯到质量证明文件，具体标志要求参见规范。

　　2.2、管子管件内外表面应光滑、无裂纹、离层，划痕、锈蚀、凹陷深度不超过壁厚负偏差，其他按照规范要求。

　　2.3、结构尺寸符合规范要求，尤其是壁厚，需要实测实量。

　　3、复检项目

　　3.1、光谱分析：铬钼合金钢、（含钼）不锈钢等材质的管子、管件、法兰、阀门进行光谱分析验证检测，比例为10%（5%）。设计压力大于等于10MPa，设计压力高于400℃或低于-29 ℃的螺栓和螺母抽查5%，且不少于10套。

　　3.2、表面检测：极度危害介质或设计压力大于等于10MPa的管子管件的表面进行渗透或磁粉检测，做好检测标记。铬钼合金钢等材料、低温条件的对焊联接的阀门坡口做检测，具体见规范条文。

　　3.3、硬度检测：设计压力大于等于10MPa的螺栓和螺母，抽检两件。

　　3.4、低温冲击试验：设计温度低于-29 ℃的螺栓，抽检两件。

　　3.5、复检不合格进行累进检测：抽样检测的一件不合格，加倍抽检，但合金钢验证的一件不合格该批不验收。

　　3.6、抽检批次的规定：同炉批号、同规格、同时到货。

　　4、阀门试压

　　4.1、阀门逐个按照SH3518规定进行试压，到制造厂逐个见证，并有见证记录的，可免除试压。现场抽检。

　　4.2、阀门试压项目包括强度及密封试压，有上密封结构的进行上密封试压。

　　5、安全阀调试

　　5.1、安全阀应按照设计文件和TSGZF001-20xx的规定进行调试，调试时压力应平稳，启闭试验不得少于3次，调试合格后，应及时进行铅封。

　　5.2、安全阀安装之前调试，定期检验。

　　5.3、安全阀调试单位及人员要有资质、设备要鉴定合格。

　　6、管道元件的存放

　　管道组成件验收合格后要分区分类存放，不锈钢不能与碳钢及低合金钢接触。

　　七、管道切割

　　1、标识移植：管子切割前应进行标识移植。

　　? 卫生管切割使用专用的轨道切割机进行；切割机在使用前必须彻底清洗表面油腻和灰尘，割刀专用。

　　? 切割下料尺寸，严格根据图纸的指示。

　　? 切割后，应将管内杂物用氩气吹干净，并去除管口毛刺。

　　? 切割面应平整，并与管中心线垂直，符合自动氩弧焊机进行Ｉ型坡口和无间隙焊接需要。

　　? 严格依照图纸指示的分段进行预制段的组装，封闭段的制作，待各预制管段安装并经测量后再进行。

　　? 预制段管端应用塑料帽堵封严密，整齐放置保存。

　　? 按照图纸对预制段编号，并对预制段进行标识。

　　八、管道安装

　　307酒精车间施工现场，应施工图纸安装。

　　酒精管路采用上海远安品牌产品，304不锈钢材质，内外壁机械抛光处理，内外表面Ra≤0.8μm。

　　1、脱脂或其他化学处理后的预制管段、管道组成件，安装前应检查确认，不得有油迹或其他污染不得有外观损伤或变形。

　　2、管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷。安装前，法兰环连接面与金属环垫应作接触检查。转动45°后，检查接触线不间断。

　　3、法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个~2个螺距。螺栓、螺母装配时宜涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。

　　4、阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。特殊要求阀门应按设计文件要求安装。

　　5、当阀门与管道以焊接方式连接时，根部焊道应采用氩弧焊，焊接过程阀门膜片拆掉，且应对阀门采取防变形保护措施。

　　6、穿墙及过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不应置于套管内。

　　7、与转动机器连接的管道，宜从机器侧开始安装，并应先安装管支架。管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在机器上。气体压缩机入口管道因水平偏差造成的坡度，应坡向分液罐一侧。

　　8、不锈钢和有色金属管道组成件的制作和装配应有专门的场地和专用工装，不得与黑色金属制品或其他产品混杂。工作场所应保持清洁、干燥，严格控制灰尘。

　　1）管道吊装用的钢丝绳、卡扣不得与管道直接接触，应用木板或石棉制品等进行隔离。制作、安装过程中应避免不锈钢和有色金属管材表面划伤和机械损伤。

　　2）现场交叉安装不锈钢和有色金属管道时，应采取可靠的遮挡防护措施控制不锈钢和有色金属管道表面的机械损伤以及其他管道切割、焊接时的飞溅物对其造成的污染

　　9、流量取源部件上、下游直管的长度应符合设计文件要求；在规定的最小直管段范围内，焊缝内表面应与管道内表面平齐，管段内表面应清洁。

　　10、温度、压力取源部件安装应符合规范要求。

　　11、管道安装应在不受力的状态下安装、坡度及支架的安装、卫生管道的接口控制、管道的预制与现场配管的`管理、安装过程中的附件管理、安装过程中的质量注意事项、安装过程中的检查及检验）

　　九、管道焊接

　　1、每天开始焊接之前和焊接结束之后为每个规格的焊缝焊接一个焊样

　　2、对每个焊样进行编号并填写在焊样的记录表中。每张焊样记录仅填写一个焊样资料。

　　焊样由技师检查并批准。

　　3、焊缝应进行连续编号。编号和其他有关数据，如焊接材料、日期和焊工姓名等需填写在焊接日志记录中。

　　执行以下几项检查：

　　1、目测所有焊缝的外表面；

　　2、焊缝进行10%的RT射线检测

　　3、如果视频记录，须对应焊缝编号。

　　4、检查结果应填写在焊缝日志记录中，并由焊工和技师签字。

　　5、所有焊工必须持有中国国家安全生产监督管理局签发的焊工证书并在有效期内。

　　焊接文件应包括：

　　1、标有焊缝编号的轴测图

　　2、每日焊样的完整的焊样记录表

　　3、每日管道焊缝的完整的焊缝日志记录

　　4、焊缝日志焊机打印记录

　　5、内窥镜检查结果表，附带图片

　　6、焊工证

　　7、整套焊接文件归入一个专门的文件夹中。

　　十、压力试验

　　307酒精车间酒精管道系统需做压力试验。

　　1、参加试验的管道焊接接头不得包覆隔热材料和涂刷防腐层。

　　2、不参加试压的设备、仪表及安全阀等宜采用盲板及其他措施与系统隔离，也可采用适合试验压力的阀门予以切断。

　　3、试验用压力表应经过校验且在有效期内，压力表的精度不得低于1.6级。压力表的满刻度值应为最大试验压力的1.5倍—2.0倍。试验时系统内使用的压力表不得少于两块。

　　4、管道系统压力试验时宜与设备隔离，当管道与设备作为一个系统进行试验时，应征得建设或设计单位同意，并符合规范要求。

　　5、管道系统在压力试验前，应对下列资料进行确认：

　　5.1、管道组成件的质量证明文件，包括管道组成件的验证性和补充性检验记录；

　　5.2、管道单线图、焊接工作记录；

　　5.3、无损检测报告、热处理及坡度检测报告；

　　5.4、静电接地测试记录。

　　6、管道系统在压力试验前，应依据设计文件对管道系统按下列要求进行实物核查：

　　6.1、管道连接与管道及仪表流程图相符；

　　6.2、管道支、吊架形式、位置符合设计要求，弹簧安装高度正确；

　　6.3、管道组成件材质正确。

　　7.水压试验

　　7.1、水压试验压力为管道设计文件要求的试验压力或管道设计压力的1.5倍且满足<>8.1.6条规定；20xx>

　　7.2、分别在试压站出口管和试压线高点安装两块压力表；

　　7.3、试压时环境温度不宜低于5度，温度低于5度时应采取防冻措施；

　　7.4、水试压管线高点应设置排空阀，低点设置放空点，具体形式和位置应根据现场实际情况。

　　十一、管道吹洗、钝化

　　1、管道系统压力试验合格后，应进行吹洗。包括清理、冲洗和吹扫。吹洗方法根据管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定，应符合规范要求。蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。

　　2、管道系统吹扫前应符合下列要求：

　　2.1、不应安装孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等，并对已焊在管道上的阀门和仪表采取相应的保护措施；

　　2.2、不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离；

　　2.3、管道支架、吊架要牢固，必要时应予加固。

　　3、管道系统在空气吹扫过程中，应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查，在5min内，靶板上无铁锈及其他杂物为合格。

　　4、蒸汽吹扫时管道系统的保温应基本完成，吹扫时先进行暖管，暖管过程中检查管道热位移及支、吊架工作情况，蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m／s，通往汽轮机或设计文件有规定的蒸汽管道，经蒸汽吹扫后应检验靶片。

　　5、钝化完成管道进行蓝点测试，合格后当不能及时投入运行时，应进行封闭或充氮保护

　　十二、管道保温

　　1、绝热层，保温材料要填实、绑扎符合设计要求，厚度符合设计要求。

　　2、金属保护层接缝形式、铆钉固定符合设计要求，做到牢固、防水。符合设计要求。

　　十三、竣工资料整理

　　管道工程施工应按照检试验计划进行过程质量控制，并按照相关规定记录，施工过程应及时进行检查确认，并审查相关资料。

　　预制管段交付安装时，管段应有规定的标识，并应按检验批确认下列资料：

　　1、管道焊接工作记录；（焊样封存/焊接记录/焊口编号/内窥记录）

　　2、管道对接焊接接头报检/检查记录；（探伤申请表）

　　5、管道坡度测试报告；

　　施工通用类

　　1、焊工登记表

　　2、阀门试验确认表、安全阀调整试验记录；

　　3、弹簧支/吊架安装检验记录、滑动/固定管托安装检验记录；

　　4、管道补偿器安装检验记录；

　　5、管道静电接地测试记录；

　　管道试压包资料

　　1、试验记录（管道系统耐压试验条件确认与试验记录、管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录、管道吹扫/清洗检验记录、给排水压力/无压力管道耐压试验条件确认与试验记录）；

　　2、检验检测报告（管道焊接接头热处理报告、无损检测报告、硬度试验报告）

　　3、管道焊接接头射线检测比例确认表；

　　4、单线图（包括焊接记录）

　　材料质量证明文件类

　　1）设备/材料质量证明文件一览表；

　　2）管道组成件验证性和补充性检验记录；

　　3）金属材料化学成分分析检验报告；

　　4）管道材料发放一览表；

施工的方案13

　　一、从事架子作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员，不得安排从事高处作业。

　　二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业；饮酒后禁止高处作业；无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。

　　三、在恶劣的气候条件下禁止人露天高处作业。

　　四、雨、雪后要对脚手架进行检查，遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复，上架操作应有防滑措施。

　　五、严格按照要求进行搭设：保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板；各种脚手架在使用前必须进行安全验收。

　　六、脚手架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物；不得在脚手架底部或近旁挖坑槽，以免影响地基的.稳定。否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

　　七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。

　　八、雷雨期间，钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。

　　九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的挡脚板或防护立网，4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。

　　十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

　　十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。十二、脚手架使用过程中，必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容：

　　1.杆件的设置和连接；立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。

　　2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

　　3.螺丝是否松动。

　　4.安全防护设施是否符合要求；是否超载。

　　十二、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火设施和专人看守。

　　十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。

　　十四、脚手架的拆除

　　1.在拆除脚手架之前，要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志，并设专人警戒，严禁非作业人员入内。

　　2.拆除时应自上而下进行，做到一步一清，不得上下同时作业。

　　3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣再拆两端扣，由中间操作人员向下顺杆子。

　　4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料，不允许向下扔，要进行传递或用绳子吊，做到及时清理，运送到指定的地方存放，带钉的木料要先拔除钉子或打弯。

施工的方案14

　　施工顺序：测量放线→沟槽开挖→箱涵底板→侧墙砌筑→盖板砼浇筑→检查井砌筑→箱涵回填

　　钢筋砼基础

　　（1）施工方法：钢筋采用配套的专业机具集中在加工场制作，就位绑扎骨架；底板中d≥22mm钢筋采用机械连接，d＜22mm钢筋采用闪光焊或搭接焊连接。

　　模板采用组合钢模，成品脱模剂，钢管、方木加固。

　　砼集中在搅拌站生产，机动斗车运输，人工浇筑入模，振动棒、平板振动器捣固。

　　（2）工艺流程

　　测量定位放线→砼垫层→测量定位放线→绑焊钢筋骨架→支立模板→浇筑砼→覆盖浇水养护→拆模、养护→回填土。

　　（3）施工要点

　　经监理验槽、验线、核对标高、见证各种材料复试单、砼配合比及模板、钢筋骨架与保护层、预埋柱插筋等检验达标后再进行浇筑砼。

　　模板加固牢靠，尺寸符合图纸要求。

　　砼达到规范要求强度时方可拆模，拆模前、后罩塑膜或草袋养生。

　　基础底板双层钢筋间须布设Ф16以上钢筋支撑（＠1.0m，梅花型布置），以保证上、下层钢筋位置。

　　柱子插筋事先用封闭箍筋点焊成骨架，且下端封闭箍与基础钢筋焊接定位，上端采用钢管井架固定，确保定位准确、牢固。

　　盖板施工方法

　　盖板原设计为1米就宽的预制钢筋混凝土板，为了加快工期，本工程拟采用现浇混凝土板

　　盖板涵每20米设一道竖向伸缩缝，伸缩缝两侧设混凝土柱，柱内预埋橡胶止水带。

　　盖板钢筋采用配套的专业机具在加工场制作，就位绑扎骨架。

　　模板采用覆塑竹胶合板（12、18mm厚）制作大板模板，机械配合安装、拆除；顶板模板支架采用轮扣式或碗扣式钢管满堂脚手架。

　　砼集中在搅拌站生产，砼搅拌运输车运输、泵注浇筑；顶板及构造柱采用振动棒、平板振动器及附着式振动器联合捣实。

　　相邻板块的.浇注时间间隔不少于3天。

　　钢筋工程：柱竖向钢筋接头应设在二个截面上，其间距≮60cm；连接焊条：Ⅰ级钢筋用E4315、16、18、28焊条，Ⅱ级和Ⅱ与Ⅰ级钢筋连接用E5015、16、18、28焊条；绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形；双层钢筋网片间设置钢筋马凳支撑（Φ14、＠1m、梅花型布设），以保证位置正确；用同砼配比砂浆做垫块控制钢筋保护层不得有负差，严禁垫钢筋。

　　③模板工程：采用高强覆塑竹胶合板大板模板，其方木带、钢筋拉杆设置间距要经过计算，确保模板强度、刚性及加固牢靠；模板拆除时间须符合规范要求，并严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬；拆下的模板、配件等，严禁抛掷，指定地点堆放，并及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备再用。

　　④砼工程：按设计强度、抗渗标号及现场使用的材料采用“绝对体积法”科学设计、试配掺外加剂的防水砼；水泥用量≮300kg/m3，水灰比宜为0.5～0.6，砂率28～38%，灰砂比1.5～2.5，砂石混合质量密度＞20xxkg/m3；外加剂视情况采用密实剂、防水剂、减水剂、加气剂、膨胀剂等，掺量经试验确定；严格按施工配比称量配料；砼搅拌时，先将砂、石、水泥搅拌0.5～1.0min，再加水搅拌1.5～2.5min，最后加入用水稀释均匀的外加剂搅拌1.5～2.5min；浇筑前，模板内的积水、木屑及其它杂物要清理干净，并用水湿润；墙体施工缝处在立模前要凿毛处理，露出石子，清除浮灰浆、松软层，浇砼前湿润，并铺与砼同配比的去掉石子的砂浆2.5 cm厚；构造柱浇筑砼落高超过2.0m时使用串筒、溜槽或模板开窗；盖板砼初凝后用铁抹子压光，以增加表面致密性；在预埋件或钢筋密集处不易使砼捣实时，采用细石砼并用片式振动棒头加强捣实；砼浇筑后，浇水湿润养护不得少于14d。

　　按规定制作防水砼检查试件与控制试件。

　　砖砌体施工工艺参照检查井。