特种设备管理制度15篇[精品]

　　在当下社会，很多情况下我们都会接触到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编为大家整理的特种设备管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

特种设备管理制度15篇[精品]

特种设备管理制度1

　　1、总则

　　1.1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

　　1.2、安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。各级设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。

　　2、机构和职责

　　2.1、按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水平,保证特种设备安全运行。

　　2.2、安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。

　　2.3、生产办是特种设备的安全管理的职责部门,其主要职责是:

　　2.3.1、负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;

　　2.3.2、负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;

　　2.3.3、负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;

　　2.3.4、负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;

　　2.3.5、负责制定特种设备检验及人员培训计划。

　　3、特种设备监督管理

　　3.1、特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

　　3.2、特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。

　　3.3、建立完整的特种设备台帐及技术档案。

　　3.4、配备专职或兼职的.特种设备管理人员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。

　　3.5、特种设备操作人员必须持证上岗,并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

　　3.6、制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。

　　3.7、不得私自购进未取得生产许可的充装单位的气瓶。必须保证在各环节中安全附件齐全。

　　3.8、特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。设备使用车间要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

　　3.9、特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。

　　3.10、特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

　　3.11、特种设备的改造必须由有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案,应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可实施。

　　3.12、特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:

　　3.12.1、国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;

　　3.12.2、局外施工单位的“跨地区施工批件”;

　　3.12.3、局资质认证管理部门核发的有关资质证书;

　　3.12.4、质量保证材料;

　　3.12.5、工程业绩资料;

　　经审查合格后,由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》,持此证在我厂开展特种设备安装、修理工作。

　　3.13、特种设备安装修理前,施工单位应填写特种设备安装、修理申报表,并依据检验部门出具的检验报告,编制施工组织设计方案,报xx安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

　　3.14、施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责,必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中,我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查,如达不到标准要求,有权责令整改和停工。

　　3.15、设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我厂。

　　3.15、特种设备发生事故的,按照国家有关规定进行事故调查,追究责任。

特种设备管理制度2

　　一、各种相关人员的职责

　　(一)主管经理的职责

　　1.坚持“安全第一”方针，把安全生产工作做为企业管理的一项重要工作抓好，做到企业管理工作与安全工作同步进行。

　　2.协助组织搞好安全性评价工作，积极推广应用现代化安全管理方法。

　　3.企业发生安全责任事故要对事故负连带责任。

　　(二)工程机械部主管职责

　　1.贯彻执行（安全第一）的方针，在保证安全的前提下组织好生产，不违章指挥。

　　2.坚持安全生产“五同时”做到在计划，布置，检查，总结，评比生产工作的同时，应同时考虑安全生产工作。

　　3.发生死亡，重伤和多人事故（三人和三人以上）应立即报告主管经理并负责保护现场，参加事故调查。对轻伤事故坚持“三不放过”原则。

　　(三)操作者的职责

　　1.认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。

　　2.做好作业中三检检查，发现隐患及时组织排除，不能解决的须立即上报部门领导。

　　3.发生工伤事故迅速抢救受伤人员，保护现场，并立即报告部门领导，按“三不放过”原则，认真分析事故原因，吸取教训提出防范措施。

　　二、操作人员守则

　　1.认真执行各项安全管理制度，遵守安全技术操作规程和劳动纪律，不违章作业并劝阻他人的违章作业，自觉进行安全检查，发现隐患及时排除或向领导报告。

　　2.爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施，做到设备保养及时，安全，工作现场符合文明生产。

　　3.积极参加班组安全活动，不断提高安全意识，主动为搞好安全生产献技献策。

　　4.发生和发现工伤事故，立即采取应急措施，防止事态扩大，紧急抢救伤员保护现场，并尽快报告领导。

　　三.安全操作规程

　　设备名称：正面吊、叉车

　　正面吊：

　　1.操作前的准备:

　　每班工作前司机需对正面吊进行车况检查，具体项目有：

　　（1）车体卫生状况。要保持车体内外的清洁，不许有油污、灰尘等杂物。

　　（2）检查柴油油位，需要时加柴油。

　　（3）检查空滤的堵塞情况，必要时用压缩空气吹净。

　　（4）检查冷却液的液位，必要时添加冷却液。

　　（5）检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。

　　（6）检查吊具的功能。

　　（7）检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象，检查各仪表盘工作是否正常。

　　有异常立即报告工程机械部，车辆不能带病工作。

　　2.装卸箱操作

　　1在集装箱堆（车）上提取集装箱的步骤：提起吊具靠近集装箱，把吊具放在需要提起的集装箱上面，确认吊具与集装箱的中心线是吻合的；开始放低吊具，检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角，旋锁完全放好后黄灯亮，旋锁闭锁，若正确闭锁绿灯亮，否则开锁，慢慢提起吊具重复以上步骤。小心提升集装箱，慢慢倒退，降低集装箱，注意不要与其它物品相碰。

　　2把集装箱放在集装箱堆（车）上的步骤：靠近集装箱需要堆放的位置，对中，使集装箱对整齐，把集装箱就位、等待黄灯亮，开锁，等红灯亮，慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的锁角拔出来。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。

　　3停车步骤：卸下所有负载，把机器移至指定的地方，要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车，并降低吊具，确认所有手柄都已经归零，所有电气附件都处于关闭位置，把钥匙打到“off”的位置。

　　4现场操作要求：司机按现场理箱员的计划安排，在仔细检查车辆周围环境，确认车下无人和障碍后，启动车辆小心驾驶，将车辆准时开至操作地点，根据现场理箱员的工作指令进行集装箱空重箱装车、卸车、落垛、归垛、摆箱等操作，操作中注意对作业周边环境的瞭望，并听从现场理箱员的绝对指挥。

　　5正面吊吊具底盘中心在距前轮前端1．90米垂直角度下，可进行集装箱负载45吨的装车、卸车、摆箱、归垛等操作，重箱归垛限制在4个箱体的垂直高度内，在进行提升箱、落箱操作时必须确认开锁、着床指示灯提示，确认无误后方可将箱体提升或脱离箱体，随时关注车内告警装置的`提示。

　　6跨箱作业中，应采取起吊与伸臂联动动作，使箱体垂直提升或下落，以免箱体提升或下落时对相邻的箱体发生摩擦碰撞等现象，跨一个箱体提落箱时负载不得超过30吨，跨2个箱体提落箱时负载不得超过15吨(跨2个箱体提落箱原则上只限空箱操作)。

　　7为保证作业场区内的人员安全，车辆在行进时负载行驶速度不得超过10公里／小时，空载时行进速度不得超过15公里/小时。箱体处于静止悬空状态时不得熄火或司机离开驾驶室，行走搬移箱体作业时，必须收臂，将箱体提升至一定高度，避免因提升箱高度不够阻碍前行的视线，目视距离应不低于50米以上，便于采取紧急的制动措施。

　　8负载行驶时，集装箱箱体不准倾斜，需进行必要的侧移调整，使箱体平衡，重心居中，禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等粗暴驾驶的现象，在转弯时要减速慢行，控制好负载箱体的惯性，如遇视线不良及复杂的作业状况时，需由地面现场理箱员给予瞭望引导，禁止在斜坡上横向行驶或转弯。

　　9集装箱空重箱、卸车、归垛、落垛、摆箱操作中，必须按现场理箱员的工作安排将集装箱单垛、单排箱门朝向一致，箱角对齐，按标志线或区域整齐排列，遇到有框架空箱，应在理箱员的安排下，将箱体侧板放倒后归垛，不准悬空码放。

　　10框架及开顶箱载货超高的卸箱与装车，应由理箱员安排司索工领取专用的索具，固定在正面吊吊具底盘四个孔洞内，在确认四角索具与箱体使用卡环旋紧连接牢固后，在地面理箱员的指挥下方可起吊操作，操作完毕后，应由理箱员安排司索工将索具全部拆除后，方可进行其它的正常作业。

　　11特殊货物需正面吊悬挂钢丝绳装卸货物作业时，由现场理货员根据货物的尺码、件重领取适宜的索具，固定在正面吊吊具底盘四角孔洞内，由现场理货员指挥司索工将货物固定牢固后，在理货员的指挥下起吊货物，起吊后需行走移动货物时，不准有急进、急停、急转弯操作动作，由此会引起货物摇摆不稳，易造成因惯性冲力引发货物脱落及车辆倾翻事故。

　　12停车步骤：卸下所有负载，把机器移至指定的地方，要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车，并降低吊具，确认所有手柄都已经归零，所有电气附件都处于关闭位置，把钥匙打到“off”的位置。

　　3.处罚措施

　　凡不听从指挥未按机械操作要领及操作要求违章、违规操作所造成的车损、货损及人身伤害事故，由责任人承担直接经济损失。责任重大的将按相关的法律、法规及公司的相关规定给予处置。

　　叉车：

　　1、人员

　　1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

　　1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

　　2、启动

　　2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。

　　2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。

　　2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。

　　2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。

特种设备管理制度3

　　目的

　　为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，保持公司生产的正常运行，特制定本制度。

　　适用范围

　　适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。

　　一、管理职责：

　　公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。

　　二、管理内容与方法：

　　1.凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

　　2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。

　　3.使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全、存档。

　　4.购置的特种产品、设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。

　　5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。

　　6.认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置、灵敏、准确、可靠。

　　7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

　　8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

　　附则

　　本制度由设备科、安全科负责解释。

　　施工机械特种设备管理制度2

　　(一)制定特种设备安全责任制

　　1、各职能部门安全责任制。制定各职能部门的安全责任制。包括：特种设备安全管理部门职责，岗位培训教育部门安全职责和制度等。

　　2、各岗位安全责任制。制定特种设备各岗位安全责任制。包括：安全生产负责人岗位职责，特种设备专职兼职管理人员岗位职责，特种设备作业人员岗位职责等。

　　(二)制定特种设备安全规章制度

　　制定本单位的特种设备安全规章制度。包括：特种设备维护保养管理制度，特种设备事故应急救援制度，特种设备定期自查及隐患整改制度，特种设备报检制度，特种设备安全培训制度等。

　　(三)制定特种设备操作规程

　　根据特种设备种类以及法规、安全技术规范的要求，编制各岗位安全操作规程。包括：快开门压力容器操作规程等。

　　(四)制定应急救援预案

　　根据本单位特种设备使用情况，制定重大事故应急救援预案;配备相应的抢险装备和救援物资;每年至少组织一次救援演练。

　　三、特种设备行政许可及定期检验

　　(一)行政许可

　　1、特种设备行政许可规定。特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后30日内办理特种设备使用登记。

　　2、特种设备行政许可变更。特种设备停用、注销、过户、迁移、重新启用应到质监部门办理相关手续。

　　3、作业人员持证上岗。特种设备作业人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的'证书方可上岗操作。作业人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。

　　(二)特种设备定期检验

　　1、特种设备报检。特种设备使用单位应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求(各特种设备的检验日期可从检验报告、合格标志查看)。

　　2、特种设备报检要求。按特种设备检验规程提供相关资料。

　　四、安全培训

　　特种设备使用单位在落实特种设备作业人员(包括管理人员)持证上岗的基础上，必须在本单位内对特种设备作业进行业务培训和安全、节能教育。做到有安全培训计划，有培训记录、有培训考核。

　　五、特种设相关记录

　　(一)特种设备日常使用状态记录(特种设备运行记录) 根据特种设备的类别分别印制特种设备日常使用状态记录，将设备的使用状态记录在案。

　　(二)特种设备维护保养记录(包括安全附件等保养记录) 根据特种设备类别分别印制特种设备维修保养记录，每次对设备维护保养做好记录。电梯的日常维护保养必须由有资质的单位负责，维护保养后，维护保养人员和用户应在保养单上签名，保养单至少一式二份，用户和维护保养单位各留一份存档。并且至少15日对电梯进行一次清洁、润滑、调整和检查。

　　(三)特种设备检查记录

　　根据特种设备类别印制特种设备定期自行检查记录(包括日检、月检、年检记录)，每月至少进行一次自行检查，并记录在案。

　　(四)特种设备运行故障和事故记录

　　印制特种设备运行故障和事故记录，当特种设备出现运行故障和事故时，详细记录故障或事故出现的原因、解决方法等。

　　(五)定期检验整改记录

　　将每次定期检验主要存在问题及落实整改情况记录在案。

　　(六)锅炉房记录。锅炉房要设立六种记录：

　　1、锅炉及附属设备的运行记录;

　　2、交接班记录;

　　3、水处理设备运行及水质化验记录;

　　4、设备检修保养记录;

　　5、单位主管领导和锅炉房管理人员检查记录; 6、事故记录。

　　六、特种设备档案管理

　　(一)统一档案盒规格

　　特种设备的档案盒应统一规格。档案盒侧面应注明类别，盒内要附上档案目录。档案可参照下面方法分类：

　　(二)档案分类

　　1、文件法规类。将特种设备的法律法规、文件统一存放。

　　2、综合管理类。将特种设备安全责任制、管理制度、操作规程、特种设备安全管理机构、管理结构图、专职兼职安全管理员任命书、特种设备使用管理安全责任承诺书等统一存放。

　　3、特种设备总台帐类。

　　使用帐本或信息化管理系统对特种设备台帐进行管理，帐物相符，能方便索引到相应的档案信息。至少包括如下内容：

　　1)设备分布情况。最好有本单位的特种设备分布图。

　　2)特种设备台帐。将本单位特种设备分类登记在册。包括：注册号、使用登记证号、电梯年审情况、定期检验情况等

　　3)安全附件管理台帐。将本单位特种设备安全附件分类登记在册，并标明安全附件安装所在的设备。

　　4)特种设备作业人员管理台帐。将特种设备作业人员及相关的管理人员的基本情况登记在册，并注明作业人员所操作的特种设备。

　　4、特种设备作业人员类。将每年的培训计划、培训情况、考核情况作业人员证或复印件等资料统一存放，特种设备作业人员证件应有使用单位的聘用记录并到质监局备案，证件在有效期内。

　　5、应急救援类。将特种设备重大事故应急救援预案、演练计划、演练情况资料统一归档。

　　6、技术档案类。以一台设备一个技术档案为原则(可用多个档案盒存放)，将特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料、特种设备使用证、特种设备使用登记表、定期检验报告、安全附件校验报告统一存放。

　　7、特种设备相关记录。特种设备记录每月归档整理一次，将设备日常使用状态记录、特种设备维护保养记录、特种设备检查记录、特种设备交接班记录、特种设备运行故障和事故记录统一存放。

特种设备管理制度4

　　三十五条严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结箍件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的'事故，也属严重损坏事故。

　　三十六条一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。

　　三十七条发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。

　　三十八条事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴"严禁入内"，"严禁破坏事故现场"标志，设人监督等措施，保护好事故现场。

　　三十九条属于一般损坏事故发生后，由分厂领导对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。

　　四十条属于严重损坏事故、爆炸事故，由公司领导、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。

　　六章附则

　　四十一条本制度由公司设备管理部门提出。

　　四十二条本制度由公司设备管理部门负责解释。

　　四十三条本制度自发布之日起施行。

特种设备管理制度5

　　为了建立健全我公司特种设备技术档案工作，加强对本单位特种设备安全技术档案的科学管理，有效地保护和利用档案，结合本单位实际情况，特制定本。

　　一、本单位档案管理体制

　　1、本单位档案管理机构：安监部统一管理本单位的特种设备技术档案。

　　2、本单位指定专人管理特种设备技术档案工作，保管人必须维护档案的完整与安全，并接受必要的培训。

　　二、立卷归档

　　1、档案的收集：收集工作是建立在归档制度上的。特种设备管理部门将办理完毕的文件材料，经过挑选，立卷，定期移交档案室集中保存。

　　2、归档范围：凡是本单位具有考查利用价值的文件材料。包括特种设备注册登记表、使用证复印件、设计文件、制造单位的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的.日常维护保养记录；特种设备运行故意和事故及处理记录；特种设备重大修理改造竣工档案；停用、缓检的相关申请资料等。以及特种设备有关往来函件（含传真、电子邮件等）、照片等各种形式、载体的文件。

　　3、归档时间：办理完毕的文件，按工作阶段性进行归档：

　　1、按年形成的文件，第二年上半年归档。

　　2、凡是有法律效用的文件材料，一生效就归档。

　　3、凡是有机密性的文件，随时形成，随时归档。

　　4、特种设备电梯重大维修验收及年检验收合格后，三个月内归档。

　　4、归档要求

　　1、材料完整齐全。

　　2、系统、条理、保持有机联系。凡是归档文件材料，均要按其不同特征组卷，尽量保持它的内在联系，区分它们不同的保存价值。文件分类准确、立卷合理。

　　3、立卷时，要求将文件的正件与附件，印件与定稿，请示与批复等统一立卷，不得分散。

　　4、在进行卷内文件排列时，要合理安排文件的先后秩序，按时间先后排列。对于同一事情的同一文件，应统一规定进行，比如：正件与附件，应正件在前，附件在后等。

　　5、由档案部门对特种设备管理部门加以指导，协助特种设备管理部门共同做好旧档的组织工作。办理移交手续，双方在移交清册签字。

　　5、归档要求

　　1、编制立卷项目，将办理完毕的文件按有关条款归入卷内，便于次年立卷。

　　2、文件按时间顺序排列，最近的在最上面。

　　3、一台特种设备一个立卷，一个档案盒。

特种设备管理制度6

　　为加强和规范特种设备使用环节的管理,防止和减少特种设备事故的发生,根据《特种设备质量监督与安全监察条例》,(国家质量技术监督局第13号令)指定本制度。

　　1、特种设备的安装、使用、维修、保养、改造和检验等,必须执行本规则。

　　2、使用单位新增并投入使用的特种设备,必须符合国家有关法规和强制性标准的要求。

　　3、特种设备安装、大修、改造后,施工单位必须根据国家有关法规和标准的要求,对设备的质量和安全技术性能进行自检合格并出具自检报告后,方能交付使用单位;由使用单位向规定的监督检验机构申请验收检验。

　　4、特种设备验收检验合格后,施工单位必须将设备使用说明书、产品合格证、试验报告、配套土建基础技术图样等有关技术文件和资料,移交使用单位存入特种设备技术档案。

　　5、职责权限:公司所属特种设备使用单位,应当根据《特种设备安全监察条例》的有关规定配备特种设备安全管理机构或者专职、兼职的特种设备安全管理人员。使用单位必须将特种设备指定专人负责管理,管理人员必须掌握相关的安全技术知识,熟悉有关设备的法规和标准,并履行以下职责:

　　1)检查和纠正特种设备使用中的违章行为;

　　2)管理特种设备技术档案;

　　3)编制常规检查计划并组织落实;

　　4)编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作;

　　5)组织紧急救援演习;

　　6)组织特种设备作业人员的培训工作。

　　6、监督检查:特种设备的管理人员应当对特种设备使用情况进行经常性检查,发现问题的立即处理,情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位负责人。

　　特种设备安装、操作、维修保养人员,必须接受专业的培训和考核,取得相应的.证书后,方能从事相应的工作。

　　使用单位必须严格执行特种设备的维修保养制度,明确维修保养者的责任,对特种设备定期进行维修保养。

　　7、特种设备的维修保养必须由持《特种设备作业人员资格证》的人员进行,人员数量应与工作量相适应。本单位没有能力维修保养的,必须委托有资格的单位进行维修保养。

　　8、特种设备或者其零部件,达到或者超过执行标准或者技术规程规定的寿命期限后应予报废处理。特种设备进行报废处理后,使用单位应当向该设备的注册登记机构报告,办理注销手续。

　　9、特种设备一旦发生事故,使用单位必须采取紧急救援措施,防止灾害扩大,保护好事故现场,并按照国家有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。

　　10、考核办法:

　　1)、对违反《特种设备安全监察条例》和本规定的单位,限期整改。对逾期不改者,视情节严重分别给予通报、停产、停用、罚款等处罚。

　　2)、对特种作业人员无证上岗操作的,每人次罚款500元。

　　3)归特种设备发生事故隐瞒不报的或谎报的,一次性处罚1000元。

特种设备管理制度7

　　1、购置特种设备时，应进行认真的市场调研，特种设备的选型、技术参数、安全性能、能效指标等符合国家或者地方有关强制性规定以及设计要求。

　　2、所采购的特种设备应由质监部门认定的`具有特种设备生产资质的厂家生产的设备。必要时，也可向质监部门进行咨询，在其指导下选择适当的厂家。

　　3、使用单位不得自行设计、制造和使用自制的特种设备，也不得对原有的特种设备擅自进行改造或维修。

　　4、购置特种设备时，设备能耗效率应符合安全技术规范和强制性标准的要求，禁止采购使用国家明令淘汰的高耗能特种设备。

　　5、特种设备购置后，应按要求到当地质监部门办理安装申报备案手续，选择经质监部门认定的具有专业安装资质的单位负责安装和调试，并报有资质的特种设备质量安全检测中心进行现场安装监检申请对特种设备安装全过程进行现场监检。

　　6、特种设备安装和调试完毕，安装单位自检合格后，持特种设备质量安全检测中心出具的安装监检合格报告和特种设备相关质量技术资料到质量技术监督局办理注册登记手续，取得特种设备使用登记证后方可投入使用。

特种设备管理制度8

　　(一）特种设备安装改造维修制度

　　1、特种设备的安装、改造、维修活动应委托取得相应安装、改造、维修许可证的单位进行。

　　2、签订安装、改造、维修合同前，特种设备安全管理部门（或专、兼职安全管理人员）必须审查安装、改造、维修单位的资质和相关人员的资质是否符合。

　　3、施工前，配合、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位在施工前，将拟进行的特种设备安装，改造、维修情况书面告知当地特种设备安全监督管理部门。坚决制止施工单位未履行书面告知义务而进行施工的行为。

　　4、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位向国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构，按照相关安全技术规范的要求，申报安装、改造，维修活动的监督检验。

　　5、根据安装、改造、维修的合同规定和相关安全技术规范的要求，配合实施监督检验的检测机构监督安装、改造、维修的施工单位施工，发现未按照告知内容和相关安全技术规范要求施工的，要求施工单位予以整改，不予整改的，要求其停止施工并及时报告当地特种设备安全监督管理部门。

　　6、拒绝接受使用未经监督检验和监督检验不合格的设备。

　　7、经验收合格的'特种设备在验收后30日内从施工单位处接收相关技术资料并归档保存。

　　(二)特种设备定期检验制度

　　1、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握分院特种设备定期检测情况，根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。

　　2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。

　　3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料

　　（1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明；

　　（2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。

　　（3）使用登记文件

　　（4）上次定期检验报告

　　（5）运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。

　　4、检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件，配合他们作好检验检测工作。

　　5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注册、变更手续。

　　6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　7、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。

　　8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。

　　(三)特种设备安全检查制度

　　1．安全检查要做到经常性，充分发动员工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。

　　2．定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。

　　(1)每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。

　　(2)每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。

　　(3)在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。

　　(4)特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。

　　3．各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

　　4．部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

　　5．在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

　　6．操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。

　　7．检查中发现重大安全隐患，必须及时报告单位主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。

　　(四)特种设备维护保养制度

　　1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行责任制，实行设备包机制，确保在用设备每台完好。

　　2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”(懂结构、懂工艺、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

　　3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10―15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。

　　4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

　　5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

　　6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

　　7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

　　8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

特种设备管理制度9

　　1.为规范与特种设备维护保养、修理工作，保障特种设备平安运行，制定本制度。

　　2.特种设备的维护保养应符合国家规矩、规范和技术要求。

　　3.特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。

　　4.特种设备维护、保养应由有资质的.单位举行。

　　5.特种设备检查采取班组日检、拌合站周检、平安质量管理部人员

　　月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必需对特种设备的平安附件、平安庇护装置、测量调控装置和附属仪表举行定期校验、检修。

　　6.对特种设备举行科学管理，合理保养，方案检修，巩固提升设备完好率，保证指标的实现。

　　7.发觉故障准时消退，不能立刻消退的故障，要具体记录，准时上报，并结合设备检修方案予以消退。

　　8.定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行状况

　　9.设备执行"定人定机'的专人负责制，仔细填写运行记录。

　　10.仔细做好设备重点部位的维护保养工作。

　　11.特种设备作业人员工作时应严格遵守平安操作规程。

　　12.特种设备作业人员在作业过程中发觉事故隐患或其他担心全因素应立刻整改，或报告主管领导处理。

特种设备管理制度10

　　1. 目的

　　为使厂区的特种设备及特种作业人员的管理符合相关法律法规，明确作业内容、方式及频率，特制定本管理细则

　　2. 适用范围

　　xxxxxxx有限公司

　　3. 名词定义：

　　特种设备：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂（场）内机动车辆。本公司目前涉及到的.特种设备有：压力容器、电梯、起重机械、厂（场）内机动车辆。

　　特种作业：指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人与他人及周围设施的安全有重大危险因素的作业。包括

　　1）电工作业

　　2）金属焊接切割作业

　　3）起重机械（含电梯）作业

　　4）企业内机动车辆驾驶

　　5）登高架设作业

　　6）锅炉作业（含水质化验）

　　7）压力容器操作

　　8）制冷作业

　　9）爆破作业

　　10）矿山通风作业（含瓦斯检验）

　　11）矿山排水作业（含尾矿坝作业）

　　直接从事特殊工种作业的人员称为特殊工种作业人员。

　　特种作业人员范围：

　　1）非电业系统的电工(包括维修电工、值班电工、安装电工)；

　　2）起重机械作业人员(行车工、码头吊操作工、塔吊操作工、汽车吊操作工等)；

　　3）锅炉司炉工；

　　4）压力容器操作工；

　　5）金属焊接(气割)作业人员；

　　6）厂内机动车辆驾驶员；

　　7）电梯操作工；

　　8）建筑架子工；

　　9）需经劳动部门发证的其它特种作业人员（如危险化学品管理员，消防监控系统作业人员等）。

　　本公司目前涉及到的特种作业有：电工作业（维修、值班）；电梯作业；企业内机动车辆驾驶（叉车）；锅炉作业；压力容器作业；金属焊接作业；危险化学品管理员；消防监控系统作业人员；制冷作业。

特种设备管理制度11

　　第一章：总则

　　第一条、本规范适用于，依据国家有关特种设备的安全法、特种设备的安全监察条、例等，特制定本制度。

　　第二条、本制度适用。

　　第三条、严格遵守所在国家和地区的特种设备法律法规，追求“零事故、零伤害”，履行社会责任，建设绿色文明、环境友好型企业。

　　第四条、特种设备组织机构

　　第二章：起重机使用和运营的安全管理制度

　　第五条、起重机械安全管理负责人岗位职责

　　第六条、起重司机岗位职责

　　第七条、起重机的安全操作规程

　　第八条、起重机常规检查制度及维修保养制度

　　第九条、燃气锅炉的使用登记

　　第十条、燃气锅炉的使用安全管理人员和操作人员

　　第十一条、燃气锅炉的使用安全管理制度

　　第十二条、燃气锅炉使用管理记录

　　第十三条、锅炉维护保养制度

　　第三章：电梯的使用和运营安全管理制度

　　第十二条、电梯相关人员的职责

　　第十三条、维修保养人员职责

　　第十四条、操作人员守则

　　第十五条、安全管理人员职责

　　第十六条、电梯的安全操作规程

　　第十七条、作业人员及相关运营服务人员的培训考核制度

　　第十八条、意外事件或者事故的应急救援预案与应急救援演习制度

　　第四章：叉车的使用和运营的安全管理制度

　　第十九条、叉车相关人员的职责及守则

　　第二十条、叉车的安全操作规程

　　第二十一条、叉车的'常规检查制度

　　第二十二条、叉车的维修保养制度

　　第五章：空气压缩机的使用和运营的安全管理制度

　　第二十三条、空气压缩机相关人员的职责

　　第二十四条、空气压缩机安全操作规程

　　第二十五条、特种设备定期报检制度

　　第二十六条、特种设备相关人员的培训考核制度第九章：特种设备档案管理制度

　　第二十七条、档案人员岗位职责

　　第二十八条、特种设备意外事件和事故应急预案总测

　　第二十九条、锅炉爆炸事故应急措施第三十条、起重机事故应急措施

　　第三十一条、压力容器设备及附件的事故应急措施

　　第三十二条、电梯的应急救援措施

　　第三十三条、特种设备应急救援预案

特种设备管理制度12

　　为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度：

　　一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则

　　1、单人使用的设备实行专责制。

　　2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

　　3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

　　4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

　　5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

　　8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

　　9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。

　　10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。

　　二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。

　　(一)、出车前的日常维护工作：

　　1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；

　　2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；

　　3、检查轮胎气压是否合乎规定；

　　4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母；

　　5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况；

　　6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

　　(二)、行车中的日常维护工作：

　　1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

　　2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的`温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

　　(三)、收车后的日常维护工作：

　　1、清洁车内外卫生，保持车容整洁；

　　2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况；检查紧固外露部分螺栓螺母；

　　3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；

　　4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；

　　5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象；

　　6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。

　　7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

　　三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：

　　(一)、一级保养

　　1、设备一级保养的目的

　　(2)减少设备的磨损，延长使用寿命。

　　(3)消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。

　　(4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

　　2、一级保养的主要内容

　　(1)保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。

　　(2)对设备的部分配合间隙进行调整。

　　(3)除去设备表面的油污、污垢。

　　(4)检查调整润滑油路，保持畅通不漏。

　　(二)、二级保养

　　1、设备二级保养的目的

　　(2)延长设备大修期和使用年限。

　　(3)使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。

　　2、二级保养的主要内容

　　(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。

　　(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。

　　(3)修复或更换易损件。

　　(4)检查电器，修整线路，清洁电动机。

　　(5)检修，调整精度，校正水平。

　　操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。

　　四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。

　　五、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。

　　六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。

　　七、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。

　　为加强施工机械、工器具及特种设备(以下统称“设备”)安全管理，确保设备安全运行，制定本制度。

　　1、进场检测验收

　　设备进场时要进行检测验收，设备验收时要有产品合证书，并有监理在场，通过验收后必须向监理部门报验，获批后方可投人使用。

　　2、设备安全管理“三定”

　　各种设备的使用应定人、定设备、定岗位，由专业技术人员专人操作，并遵守相关安全操作规程。设备操作人员，必须履行自己的责任和权利。未经许可，不得操作他人设备，也不得将设备交给他人操作。

　　3、设备的安装、拆除

　　3.1、大型设备在安装、拆卸施工过程中，必须由具有相应资质的单位实施安装、拆卸工作。施工队负责人必须严把安装、拆卸工作质量安全关。

　　3.2、大型设备安装、拆卸前必须有安装、拆卸施工方案，并报监理部门批准后，方可进行实施安装、拆卸工作。

　　3.3、在大型设备安装、拆卸时要组织专职安全员、技术管理人员进行监控工作，查看现场四周环境，禁止非工作人员进人安装、拆卸施工现场，确保安装、拆卸工作的安全顺利进行。

　　3.4、大型设备安装完工后，必须经有相应资质的安全检测管理部门进行检测，经检测合格后方可进行使用。

　　3.5、设备使用完后要及时切断电源，熄灭发动机，移动大型设备要停放在安全位置，不可临边及在有可能塌方的位置停放。

　　4、设备维修保养

　　4.1、设备维修保养分为日常维修保养、定期维修保养和故障维修保养，操作人员负责日常维修保养、定期维修保养，施工队负责人负责故障维修保养。对维修保养情况要记录存档。

　　4.2、操作人员应根据设备出厂技术资料说明书及行业规范对设备进行日常维修保养和定期维修保养。

　　4.3、设备操作人员要加强对设备的日常维修保养，认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法，即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

　　5、设备的检查

　　5.1操作人员应经常检查所操作的设备，使用前对设备进行检查并试运转，检查内容包括：

　　(1)设备是否过热、松旷、连接是否牢固、震动是否超标，噪音是否正常；

　　(2)工作介质、温度、容量、压力和温升是否正常，根据情况应及时调节；

　　(3)监视仪表是否灵活，读数是否正常；

　　(4)自控系统及安全防护装置是否有效，根据情况及时校验；

　　(5)检查设备零部件有无过度磨损、蚀耗等事故隐患。

　　5.2在检查或使用时，发现问题应及时妥善处理，操作人员处理不了的应及时采取措施，及早停止使用，不得带病运转，并上报施工队负责人。

　　6、设备安全操作规程

　　6.1设备投入使用前，应根据设备使用说明书、设备性能、结构特点和施工现场工况制定具体的安全操作规程。

　　6.2安全操作规程应由项目部安全环保部引用或制定，项目技术负责人审核，项目经理签发。

　　6.3安全操作规程在安全技术交底时发放到施工队负责人，由施工队负责人转发给相关操作人员并监督执行。

　　6.4设备操作人员必须掌握设备使用说明书、设备性能、结构特点、施工现场工况和相关安全操作规程，并在具体操作过程中严格执行安全操作规程。

　　6.5、国家及南水北调工程建设管理局规定的特种设备和专业技术设备操作人员必须持证上岗，并将特制设备操作证书的复印件或照片交安全环保部存档备查。

特种设备管理制度13

　　1 目的

　　为保证本公司使用的各种特种设备安全、稳定的运行，特制定特种设备管理制度。

　　2适用范围

　　公司物业管理部门和相关使用部门。

　　3特种设备的购置、安装：

　　3.1.1 凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经公司基建管理部门审核并报本单位领导批准后，购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。

　　3.1.2 特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工相关手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。

　　3.1.3 安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

　　3.2 特种设备注册与登记：

　　特种设备在投入使用前，由公司基建管理部负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　3.3 特种设备的管理部门应明确特种设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员（使用部门提供）及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。

　　3.4 特种设备档案资料的管理：

　　3.4.1 使用部门必须建立包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施在内的特种设备安全使用和运营的管理制度。

　　3.4.2 特种设备安全技术档案是为特种设备安全运行提供技术保障的技术文件。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

　　3.4.3 特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。

　　3.5 特种设备使用

　　3.5.1特种设备管理人员，应具有特种设备使用和管理相关知识，便于及时应对特种设备使用环节中的安全管理工作。

　　规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。

　　3.5.6 设备运行：

　　3.5.6.1设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关状态、油温、油压、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。

　　3.5.6.2按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。

　　3.5.6.3当设备发生故障时，应立即停止运行，立即上报主管领导，并尽快报修排除故障，保证正常工作秩序。严禁设备在故障状态下运行。

　　3.5.6.4设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，立即报修专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。

　　3.5.6.5当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。

　　3.5.6.6使用部门应加强特种设备的`维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质检部门备案。

　　3.5.6.7设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

　　3.5.6.8根据特种设备使用情况，按规定定期安全检查和巡视（电梯每二周检查一次），并做出记录。特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告特种设备管理部门。

　　3.5.6.9特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由物业部向区特种设备监察科办理注销手续。

　　3.6 应急预案的建立与演练：

　　3.6.1为了保障特种设备安全运行，制定详尽的、可靠的、操作性强应急预案。主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。

　　3.6.2 根据所制定的应急预案，使用部门必须定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。

　　3.7 因特种设备管理不善，给本公司造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节按照《员工手册》进行处理，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

　　3.8 特种设备的大修、改造、移动、报废、更新：设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按单位内部逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。

　　3.9故障管理

　　3.9.1当设备发生故障时，应及时报修，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。

　　3.9.2如果确认设备故障达到了设备事故的程度，则应启动特种设备事故调查报告程序。

　　4 特种设备事故调查报告

　　4.1 特种设备事故定义：

　　因非正常损坏造成停产或效能降低，直接经济损失超过规定限额的行为或事件,称之为特种设备事故。

　　4.2 特种设备事故调查报告程序：

　　4.2.1一般事故的报告程序：

　　4.2.1.1经当地特种设备监督检验所确认是否属于设备事故——如果是则由设备维修保养单位、使用部门的经理和主管人员负责事故的调查（必要时可会同设备厂家、施工单位等专业技术人员组成事故调查小组），完成事故调查的初始报告，初始报告递交给相关特种设备的管理部门；

　　4.2.1.2设备管理部门对事故调查初始报告进行审核；

　　4.2.1.3使用部门根据特种设备管理部门的审核意见完成事故调查的最终报告；

　　4.2.1.4批准后的《特种设备事故调查报告》抄报部门：公司总经理、办公室、基建部、物业部、事故发生部门。

　　4.2.2 列入国家特种设备监察范围的五个类别（特别重大、特大、重大、严重、一般事故）的事故报告程序：

　　4.2.2.1事故报告应当包括以下内容：事故发生单位（或业主）名称、联系人、联系电话；事故发生时间；事故设备名称；事故类别；人员伤亡、经济损失及事故概况。

　　4.2.3 特种设备事故处理：

　　事故发生部门及其特种设备主管部门应当按照公司《员工手册》有关规定，对事故责任者作出必要的处理；达到《特种设备安全监察条例》所规定的五个类别的事故程度的按照国家有关规定执行。

特种设备管理制度14

　　为了加强特种设备和人员的安全管理，保障特种设备安全．高效．稳定运行，防止和减少特种设备事故的发生，保障人民群众生命财产安全，减少能耗，根据国家法律．法规．标准和规程的有关规定，特制订本制度。

　　一．特种设备安全管理

　　1．术语

　　特种设备：本制度中特种设备系指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉．压力容器（含气瓶，下同）．压力管道．电梯．起重机械．场（厂）内专用机动车辆，并包括其附属的安全附件．安全保护装置。

　　2．应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备，并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。

　　3．特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门（以下简称登记机关）登记。登记证存入特种设备技术档案，登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　4．特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

　　5．特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

　　6．特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

　　7．设备部门应配备专职或者兼职的特种设备安全管理人员。特种设备安全管理人员应持证上岗且持证范围应覆盖本单位的各种特种设备，应掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的.法规和标准，并履行以下职责：

　　（1）检查和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应立即处理；情景紧急时，能够决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人；

　　（2）收集．管理特种设备技术档案；

　　（3）编制日常安全检查计划并组织落实；

　　（4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；

　　（5）提出应急救援演练计划，负责组织应急救援演练具体工作；

　　（6）组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作。

　　8．使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。

　　9．特种设备必须做到定人．定机，定时维护保养。

　　10．做好特种设备及其安全附件．安全保护装置的使用，维护，校验，检修工作，并做好记录。

　　11．特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。

　　12．在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。

　　13．应及时将存在严重事故隐患，且无改造．维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备予以报废，并到原登记机关办理注销手续。

　　14．不得将报废后的特种设备再作为特种设备进行转让和使用。

　　15．设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。

　　16．一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照中国化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。

　　二．操作人员安全管理

　　1．特种设备安装．操作．维护．保养等作业人员必须理解政府相关机构专业培训和考核，取得相应的资质证书，方能从事相应工作。

　　2．持证人员须经过公司相关安全教育培训，考核合格后方可独立上岗操作。

　　3．应当对特种设备作业人员进行特种设备安全．节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全．节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

　　4．特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。

　　5．操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。

　　6．服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。

　　7．正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

特种设备管理制度15

　　一、设备责任制

　　1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。

　　2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。

　　3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉(包括阀门) ;阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。

　　4、电气部分设备及维护划分⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它(分厂)车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上;包括分路开关、变压器、电容补偿柜;分路开关以下归各车间。

　　⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。

　　⑶、铸造变压器低压套管(包括低压套管)以上。

　　⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责;材料计划各部门自己负责申报。

　　5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护(由各车间配合) 。

　　6、各车间设备维护与检修责任划分⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单(并下达工时定额) 。

　　⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。

　　⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单(并下达工时定额) 。

　　⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。

　　⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。

　　7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。

　　为此应做好以下工作：⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。

　　如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。

　　⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。

　　8、工段长应做好以下工作：⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。

　　⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。

　　⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。

　　8、各车间主任应做好以下工作⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。

　　⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。

　　⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。

　　⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转;能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。

　　二、设备巡回检查

　　1、各车间维修人员必须有高度的责任感，严肃认真对待工作，不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。

　　2、各车间应根据设备系统运行特点，制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。

　　3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具，检查时应认真、细致，根据设备运行特点，看、听、摸、嗅、试。

　　但必须执行安全规程，关键部位必须两人以上，注意设备及人身安全。

　　4、检查重点应包括：⑴、检查试运行中的安全措施;⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况;⑶、运行异常的设备;⑷、防火检查。

　　5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油，调整冷却水等设备维护工作。

　　6、巡回检查中发现设备缺陷时，立即汇报班长、工段长、值班调度;事态严重时，应由工段长汇报车间主任，岗位工加强监视;设备专责人设法消除，防止事态扩大;处理情况及措施应详细记入专责人记录本，并向人员交待清楚。

　　7、各车间主任，副主任应每天巡视，巡视内容包括：

　　⑴、有重点的检查设备运行情况;⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律;⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作;⑷、防火检查。

　　三、设备检修管理制度

　　1、检修管理⑴、设备的检修是提高设备的完好率，保证安全，经济运行的重要措施;要掌握设备规律，坚持以防为主的计划检修，反对硬拼设备;坚持“质量第一”，使设备处于良好的状态。

　　⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。

　　⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修，临时检修和维护五大类。

　　设备大修、中修、小修是计划检修。

　　临时检修是计划以外的检修，构成事故的叫事故抢修，应尽可能避免临时检修，但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷，必须及时处理时，应经车间同意后才能安排临时检修，以避免设备的严重损坏。

　　⑷、我公司设备大部分在高温，高压重负荷，金属粉尘恶劣条件下连续作业，在运行中不可避免地降低设备的原有性能，因此，坚持集中维修，区域负责，点检定修，操检并重的方针。

　　2、设备的维修与保养⑴、由于生产设备环境差，各车间操作的人员要经常对所用的`设备进行擦拭，及时合理的润滑，减少部分磨损，延长维修周期，增强设备的使用寿命，提高设备的作业率。

　　⑵、按照操作规程严格操作。

　　⑶、设备建立定期检查制度，根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定方法来进行设备定期维修方法。

　　⑷、建立设备交记录，由生产工人填写，设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。

　　⑸、根据设备分工加强设备考核，纳入经济责任制考核范围。

　　3、设备的检修准备和施工管理⑴、大修前的准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键，在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。

　　⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验结果、机件和零件使用情况，决定采用的合理化技术研究资料来确定。

　　⑶、大修前一个月左右，生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议，检查

　　和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，安排有关部门之间的协作配合工作。

　　⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求;进行技术交底;安排协调检修工具设备，人员分配情况。

　　检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准，项目工程办公室主持并组织验收。

　　⑸、在施工期间应抓好以下工作①、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

　　②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。

　　③、及时掌握进度，保证按期竣工，争取提前。

　　④、节约工料，防止浪费。

　　⑤、及时做好技术记录，包括设备技术状况，系统结构变化，有关数据修后及时整理归档。

　　通过检修，还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。

　　4、检修质量验收为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验需要检验人员严格把好五关：⑴、把项目关：不漏项，修一台，保一台;⑵、把工艺关：按规程办事，规规矩矩，干净利索;⑶、把质量验收关：做到检修质量不合格不交工、不验收;零部件不全不交工、不验收;设备不清洁不交工、不验收;⑷、做好检修验收单的填制，做好各项记录，建立台帐，能正确反映检修实际情况。

　　⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。

　　5、更新改造工程管理制度⑴、更新改造工程项目包括：①、提高设备效率，挖掘现有设备潜力;②、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目;③、治理废水、废气、扬尘，进行综合利用和环境保护的技术措施;④、提高设备能力，改善产品质量的技术措施;⑤、设备更新和房屋建筑物的更新;⑥、零星固定资产购置。

　　⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划，交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。

　　⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。

　　⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理，对技术设计和工程预算进行审核，并对工程进度、质量进行督促、检查。

　　四、设备管理制度

　　1、设备管理的规定：各单位设备必须加强科学管理，确保设备处于完好状态，并应达到以下五项要求：⑴、安全可靠，设备可用率高;⑵、消耗指标低，经济效益高;⑶、不污染环境，排放符合环保要求;⑷、维修费用低;⑸、整洁美观，消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。

　　2、设备缺陷管理⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。

　　⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。

　　⑶、岗位人员发现缺陷时应：①、及时设法消除，若无法消除时，应通知维修人员处理，同时应记录在岗位交接班记录上。

　　②、发现对安全生产有威胁的设备缺陷时，除加强监视外，还应报告工段长并通知维修人员立即处理。

　　对生产影响不大时，除做好登记外，还要向领导汇报，以便安排检修。