[精华]车间管理制度15篇
在现实社会中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编为大家整理的车间管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
![[精华]车间管理制度15篇](/pic/00/b3b5bce410_5fbf7edca3735.jpg)
车间管理制度1
背景
随着移动互联网的发，手机已经为人们生活中不可或缺的一部分。工作场中，手机的用也来普遍。然而，车间作为一个生产环境，手机的用却可能对生产安全和效率造影。因此，制定一套车间手机，是必要的。
目的
手机管理制度的目的于规范车间内的用，保障生产安全和效率，提高工作质量和效率。
内容
1.禁止车间内用手机。车间内的生产设备和操作过程都需要高度的注意力和集中精神，手机的用会分散工人的注意力，影工作效率和安全。
2.手机需放置指定的存放位置。车间内将设立手机存放处，工人需将手机放置该处，以免影响工作。
3.严禁车间内充电。手机充电时可能会产生火花，引起火灾，因此需要指定的充电区域进行充电。
4.车间主管有权对手机进行检查。为确保车间内的安全和效率，车间主管有权对工人的手机进行检查，以确保手机的用符合规定。
5.违反规定的'处罚。对于违反车间手机管理制度的行为，将给予相应的处罚。轻者警告，者扣除绩效分数，严者甚至将辞退。
执行
车间手机管理制度将由车间主管负责执行，有工人都必须遵守制度的规定卓_越_管_理_网。同时，车间主管也需要定期对制度进行检查和新，以确保制度的有效性和适应性。
结论
车间手机管理制度的制定和执行，是保障生产安全和效率的必要措施。只有通过规范和管理，才能确保车间内的工作质量和效率，为企业的发提供坚实的保障。
车间管理制度2
1 、总则
1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。
2、员工管理
2.1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产部经理审核批准。
2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。
2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
2.8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请、佩带离岗证方能离岗。
2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
2.11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方。
2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。
2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。
2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。
2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
2.18、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
3、生产管理
3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
3.3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
3.5、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交保管员放置，否则以违规论处。
3.6、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.
3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
3.10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将按规定处理。
3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
3.13、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
3.14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。
3.15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
4、质量管理
4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
5、工艺管理
5.1、严格贯彻执行工艺规程。
5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况.
5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。
5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
5.7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
6、定置管理
6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
6.3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
6.4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
6.5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6.6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
7、设备管理
7.1、车间设备指定专人管理
7.2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。
7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
7.5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
7.6、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。
7.7、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
7.9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
7.10、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
7.11、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
7.13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
8、工具管理
8.1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
8.5、车间不得使用不合格的`或已损坏的工具、量具、刃具。
9、计量管理
9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
9.2、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。
9.3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。
9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。
9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。
9.8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。
9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。
10、能源管理
10.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
10.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
11、文明生产
11.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
11.3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
11.5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
11.6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污
11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
11.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
11.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
11.14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。
11.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
12、安全生产
12.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
12.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。
12.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
12.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
12.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
12.6、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
12.7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
12.8、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。
12.9、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
12.10、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
12.11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
12.12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
12.13、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
12.14、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。
12.15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
12.16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12.17、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。
12.18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
12.19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。
12.20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
13、员工考核
13.1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
13.2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、分配公开、公正。
13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核，考核由生产副总经理批准。
13.4、考核内容包括：
13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；
13.4.2、工作态度，是主动型还是被动型等；
13.4.3、工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等；
13.4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；
13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情况
14、附则
14.1、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
14.2、本制度自20xx年1月2日起实施。
车间管理制度3
一、热工车间组织所辖班学好安全规章、检修维护规程及热工专业管理规程,及时传达上级文件、会议精神和通报,做到举一反三,督促落实,同时开展技术培训工作。
二、强化第一责任者为核心的各级安全生产责任制,工程技术员把好技术资料、材料环节关,现场与图纸符合,技术要求与安全生产相适应,生产班长执行生产任务与安全第一、预防为主相结合,做到月月有生产计划,大小修维护岗位责任明确。
三、督促班组控制异常和未遂措施的落实,抓住事故的.苗头,提高生产技能与安全确保性,做到“四不放过”。
四、车间抓好大、小修后投运前三级验收(责任人--班--车间)配合好(车间--发电部--生技科)的工作。
五、做好规章规定的定期试验,如电动安全门,标准仪表仪器的定期送检,现场仪表的月抽检,自动定期扰动试验等。
六、各种常用工具、安全带等配合有关部门做好预防性试验,督促班、个人对常用工具用具保管完好,穿戴符合要求的工作衣。
七、消防器材落实到人,与班签定消防安全承包责任状。
八、积极争取全体参加每年胸透体检等,保障健康。
九、做到奖罚分明,执行:
1、《南昌发电厂二类障碍考核统计规定》
2、《南昌发电厂安全生产管理规定》
车间管理制度4
一、车间内的固定设备，实行专人负责制，非本人不得操作设备。
二、必须对自己所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。
三、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。
四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的'任何一台设备否则要追究当事人的责任。
车间管理制度5
交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：
一、交接班
1、交班：
（1）交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交班要应对面交班，做好安全生产情景的交班；
（2）凡当班工作，需当班完成，特殊情景在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范；
（3）本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。
2、接班：
（1）要对设备进行全面详细的检查；
（2）了解上个班安全、生产情景；
（3）接班者认可后要应对面进行交接班签名；
（4）接班后发现的问题由接班者负责。
3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。
4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。
5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳
动量大小给予必须经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。
6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的`问题每次扣接班者当月奖金考核分。
7、接班按照“四不接”进行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。
9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，职责人应扣奖金。
二、主控室（含培训室）
1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。
2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。
3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。
5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。
6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
三、巡检
1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。
2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
四、消防器材、核仪表
1、要求无损坏、无丢失，否则不接班；
2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。
3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关职责人值班长、班长、岗位工扣分。
五、化验室、库房管理：
做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣职责人月度考核分。
六、其它
1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。
车间管理制度6
一、凡车间工作人员（包括新上岗或临时参加食品生产工作的人员）必须经岗前培训合格，并持有效健康证明方可上岗，
二、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全疾病的人员，不得进入车间从事食品生产工作。
三、凡出现有碍食品卫生的病症（咳嗽、腹泻、发热、呕吐、烫伤、手外伤、咽喉痛等）时，应立即脱离工作岗位，查明病因，治疗康复后，方可重新上岗。
四、操作前洗手消毒，经浸脚池，风淋室。离开工作岗位时，要换下工作服，不得将工作服穿离工作岗位。
五、上班时不能在工作岗位上吃东西、吸烟、随地吐痰等，私人物品（包括手机）等必须存放在指定的`区域或更衣室内，不可带入工作区内。
六、必须注意个人清洁卫生，保持每天穿戴整洁干净，常洗澡、换衣、修剪指甲、洗发，做到个人仪表整洁。
七、工作时间不准溜岗，窜岗；不准嬉戏，打闹；不准佩带首饰，不准化妆。
八、车间各种机械要安排专人操作，并定期进行安全检查和保养，非指定人员严禁随意操作。
九、每班次工作结束后，要及时做好工具、器具、容器、机械设备、地面、墙面的清洁卫生工作。
十、符合国家、省级有关部门规定的其他要求。
车间管理制度7
第一章总则
第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给人事部门，若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。
第七条工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，违者依员工奖惩制度处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换好防静电服(鞋)，将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十七条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。
第二十四条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的'元件必须捡起。
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论
公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十二条生产部全面负责本管理制度的执行。
第三十三条本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
第三十四条本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。
第三十五条本制度自20xx年9月1日起施行。
车间管理制度8
为了本车间正常生产,增强职工安全生产意识,在公司总部统一领导下,保质保量完成生产任务,特订以下制度:
1、遵守各项厂纪厂规,服从车间主任的`分工,努力做好本职工作。
2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。
3、严格按工艺程序要求操作,不得违反。
4、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必须请假,违者按规定处罚。
5、做好本车间的清洁卫生工作,做到安全生产、文明生产。
6、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。
7、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。
8、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。
9、全体职工应相互尊重、团结友爱,相互学习。
车间管理制度9
根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。
1.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。
2.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。
3.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
4.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
5.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。
6.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
7.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。
8.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。
9.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的.滑倒和伤害。
10.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
11.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。
12.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。
13.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
14.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
15.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
16.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
17.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
车间管理制度10
1、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。
2、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。
3、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的`出具的检测结果有效性进行分析与处理。
4、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时，采取有效措施进行阻断影响链，确保检测结果的有效性和准确性。
6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。
7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入，同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。
10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
车间管理制度11
负责车间日常工作,保证压铸设备正常运行,按生产指令单,合理安排生产,以确定产品保质、保量完成。并管理好当班工作人员,确保车间安全生产,提高生产效益。
1、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作,对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。
2、每天早会时,对生产中违反安全操作生产的员工进行培训教育纠正并通知上班次生产质量情通报与控制预防事项。且在开班前安排好当班生产人员及工作任务。
3、负责当班产品保质保量生产,并不定时间巡查产品质量,对当班的产品质量问题及时处理并汇报。
4、当班的生产数量生产记录完成后,由当班长签字后交到报压铸部办公室(或当班班长存放,以方便结算工资);对于生产不顺利的机台写明情况原因,并做好当班的交接记录。
5、负责监督和指导各压机除渣过程,并记录冷漠数量和加料记录。
6、对于生产用的模具必需提前检查,做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的'对设备运转与生产物资进行检查监控。
7、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出,避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。
日班领用工具时必须以旧换新,不能以旧换新的工具需备注其工作用途或领用原因。
8、上班人员要做到接班需要检查的事项,下班人员做好交接班手续及当班生产出现故障注意事项,如果有遗留故障问题必须在跟踪表上记录清楚。交接班前进行机台清理、清扫工作,确保机台周围的清洁、干净。
9、对于当班生产的每一付模具不良状况部位,当班中维修模具部位与更换型销尺寸部位在领班报表上做好记录便于各班生产跟踪检查与模具维修保养。
10.在当班生产数量满足订单数量后,需拆下模具时,必须把最后一产品留样给模具上,如模具有问题,需正常维修,当班必须开出模具维修单上写明维修保养部位情况描述清楚与产品一起交模具维修部。
11、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。
12.在当班装模具时必须按照工艺卡调试产品调试好后,叫当班巡检解剖(加工)验证合格才能生产,生产合格同时仔细对照核对工艺参数正确生产中如果没有工艺卡的产品当班领班调试产品,经巡检解剖加工验证合格后及时记录,调试好的工艺参数并挂在现场交接给下一班。如果有按照工艺卡生产产品做不好的情况下,因其它原因导致需要调动工艺参数时候,必须填写调动后参数挂放在固定位置交接给下一班组长防御控制。
13、负责核对并收发与生产相关的文件记录。(如:1、工艺参数记录;2、冷模记录;3、设备维护保养记录等)
14、进行6s的管理工作。
车间管理制度12
本公司为纺织类生产机构，根据本公司实际情况制定以下防火安全生产规定，公司员工必须严格遵守
第一条 为贯彻公司《防火安全制度》，保证员工人身和设备安全，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。
第二条 车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。
第三条 保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。
第四条 车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报生产部经理批准，由动力设备室办理。用后及时拆除。
第五条 使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。
第六条 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。
第七条 避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。
第八条 车间内不禁使用明火，如确实需要须征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。
第九条 车间消防员按时对本部门内各部位进行检查，出现问题及时报告。
第十条 车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好不效，随时可用。
第十一条 当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方可离开。
第十二条 发现火灾险情要积极扑救，并立即报警同时向安保部报告。
第十三条 车间的安全通道严禁占用。
车间管理制度13
一、在经理领导下，认真贯彻执行安全法规，技术规范，制定计划、措施，并纳入生产管理计划内，落实“五同时”。
二、组织制定公司逐级安全责任制并认真落实。
三、布置和检查安全会议，研究安全工作存在的问题，总结经验和教训。
四、组织安全大检查发现隐患积极整改。
五、对安全工作给予必要的工作条件和物资保障。
六、对事故积极组织员工扑救，并负责查明原因，提出处理意见。
七、针对生产特点对职工进行宣传教育。
八、对安全生产工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反安全规定的.车间、部门和个人给予批评和处罚。
九、具体领导有关部门做好女工保护工作。
车间管理制度14
1.目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。
2.适用范围
本制度适用于xx公司车间全体员工。
3.定义与目的
3.1 整理(SEIRI)：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西;目的是把“空间”腾出来活用;
3.2整顿(SEITON)：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理;目的是不浪费时间找东西;
3.3清扫(SEISO)：将不要的东西清除掉，清除污染源，保持工作现场无垃圾，无污秽状态;目的是消除"脏污"，保持现场干净、明亮;
3.4清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果;目的是通过制度化来维持成果;
3.5修养(SHITSUKDE)：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项，养成良好的工作习惯;目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。
4. 5S推行成员构成
4.1设部门5S专员;
4.2 5S推行小组成员：5S专员、各车间、班组负责人;
4.3 5S检查小组成员：5S专员、各车间、班组指定5S工作负责人，组成临时检查小组，各部门代表轮流，每次小组成员不超四人。
5.职责与权利
5.1 5S专员：负责牵头5S实施过程中的各项工作，如实施、检查、评比、督促与改善跟进等;
5.2 5S推行小组：负责5S管理活动的组织、策划、推动实施等，对员工开展5S的`培训和宣导，推动5S的顺利进展;协调5S实施过程的巡查和问题处理;处理其他5S有关的活动事务;
5.3 5S检查小组：在5S专员的带领下按章执行规定区域内的各项5S检查及评比工作; 5.4员工：积极参与并执行5S管理，根据5S管理要求持续改善工作现场。
6.推行区域前处理车间、电镀车间、成品包装。
7. 5S推行要领及规范内容
7.1 整理(车间整理)
7.1.1整理厉行“三清”原则：清理需要品与不需要品;清除不需要品;清爽按性别管理需要品。
7.1.2车间负责人协助5S专员制定要与不要的判别标准。
7.1.3清除不需要的物品，生产现场不能有不需要的物品。
7.1.4制订不需要物品的处理方法，严格按该方法实施。
7.1.5操作人员每日进行自我检查。
7.2整顿(车间整顿)
7.2.1整顿厉行“三定”原则：定位置;定品目;定数量。
7.2.2落实整理工作，确认整理出来的空间是否足够。如不够，继续实施整理工作，进
一步清除不需要品。
7.2.3确定放置场所，划出物品放置区域，进行定位管理。
7.2.4规定放置方法，明确采取何种放置方法，是否需要分层放置，应该放几层，是否需要货架或文件柜。
7.2.5标识放置场所的物品，并摆放整齐。
7.3清扫(车间清扫)
7.3.1清扫厉行“三扫”原则：扫漏(溢出物，包括“跑冒滴漏”);扫黑(落下物、脏污、垃圾等);扫怪(不对劲之处)。
7.3.2建立清扫责任区域，包括地板、设备、量具、工具、文件记录等。车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
7.3.3执行例行扫除，清理脏污和垃圾。窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放;公共通道要保持地面干净、光亮。
7.3.4调查污染源，予以杜绝。特别是针对“跑冒滴漏”现象和重复性出现脏乱现象。
7.3.5建立清扫基准，做为规范。适当时可由综合管理部在车间定点摄像，做为清扫的基准。
7.4清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持整体5S意识。
7.5素养所有员工应自觉遵守公司规章制度和《车间5S管理制度》等有关规定。 7.5.1 5S活动每日坚持且效果明显。
7.5.2遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
7.5.3时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
8.检查方式及奖惩机制
8.1检查方式：检查小组每周四进行定期检查。
8.2采用“红牌作战法”(用醒目的“红色标签”标识存在的问题)及“定点拍摄法”(站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机将现场改善前、后情况拍摄下来，做成对比照片展示)对缺点项目提出修正意见并及时监督与跟进，持续改进和优化各部门5S工作。
8.3检查人员严格按照评定标准表(附件1)进行评分：
8.3.1月度综合得分95分以上车间(班组)取第两名进行奖励，第一名奖励现金200元，第二名奖励现金100元。
8.3.2月度排名最后且得分在90分以下车间(班组)，处以负激励100元。
9.支持表单
9.1 《车间5S检查表》
10.附则
10.1本制度由综合管理部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行;
10.2本规定由公司总经理批准之后生效，自文件规定之实施日期开始执行。
车间管理制度15
车间安全用电管理规定
1.目的
为保证安全用电，防止事故发生。
2.适用范围
本制度适用于车间的所有用电活动。
3.安全用电要求
3.1所有从事电器维修和接线人员必须经技术培训，并取得劳动局颁发的“电工证”才准上岗工作。
3.2在挂有维修标志的'用电设备及配电开前,除是设标维修者外,其余任何人不得乱合闸.
3.3设备漏电、过压、跳闸时，未明确原因，不得擅自合闸。特殊情况下需合闸时，手要保持清洁干燥，手上不得拿任何不绝缘工具。
3.4在拆装、检修和接线工作时，应断开电源；需带电工作时，必须配齐安全工具，穿戴绝缘鞋，手套，保持人体各部分干燥、清洁，严禁赤膊从事电气操作。
3.5发现电气故障、漏电、走火或触电事故时，应立即将电源切断。
3.6因电气故障造成火灾时，在未断电源时，切不可用酸碱泡沫灭火，而应使用沙子、四氧化碳或二氧化碳扑灭。
3.11每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。
3.12设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。
a.每天下班前，车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。
b.遇上加班时，加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。
3.13组合插座及插座电源导线应完好无损，不得吊挂使用，不允许超负荷使用，严禁使用伪劣插座。
3.14电气设备维修、检修必须由正式电工进行作业。
3.15未经允许不得拉接临时电源线和使用电炉子等表面炽热的大功率电器。
3.17凡是电器（设备）自身电源线为三相插头的，应采用已接好地线的三孔插座，接地极不准甩掉不用。
3.18电工人员上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，工作时必须严格遵守安全操作规程。
3.19保持室内照明、通风、良好，每班打扫室内卫生，保持室内清洁，严禁吸烟。
3.20严格保持各开关状态与实际一致，不能随意更改设备与接线的方式及各开关的整定值。
3.21严格执行各种设备的安全操作规程,遵守各项规程。
3.22在恶劣天气气候下，要加强设备的特巡，发生事故应保持冷静，按照操作规程及时排除故障，并做好记录。
3.23作及检修时必须按规定使用电工绝缘工具，绝缘鞋、绝缘手套等。
4.用电注意事项
4.1车间电气设备发生故障时，要立即通知电工维修，不得私自处理。
4.2所有工作人员应该按照上述用电要求严格执行，避免发生用电事故。
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