施工方案优选15篇

　　为保障事情或工作顺利开展，时常需要预先开展方案准备工作，方案属于计划类文书的一种。那么什么样的方案才是好的呢？下面是小编精心整理的施工方案，希望对大家有所帮助。

施工方案优选15篇

施工方案1

　　第一节编制依据

　　《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；

　　《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社

　　《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

　　第二节工程概况

　　本工程为舞钢海文国际金融商业中心，位于舞钢市钢城路与铁山路交叉口西北角。总建筑面积214113.98㎡，其中：大型商业109289.84㎡，金融楼A、B座各为39934.41㎡，酒店为24955.32㎡。大型商业、金融楼、酒店地下均为一层，地上：大型商业四层，金融楼A、B座二十五层，酒店二十二层。建筑高度：大型商业21.6m，金融楼A、B座99.3m，酒店85.35m。

　　本工程±0.00相当于绝对标高：114.5m。建筑层高：大型商业地下室5.7m，地上一层5.7m，二、三层5.4m，四层4.8m；金融楼A、B座地下室、地上一至四层裙楼同大型商业，五层以上3.7m；酒店地下室4.8m, 地上一层5.7m，二至四层5.4m，五层以上3.5m。

　　基础形式：大型商业为天然地基上的独立基础＋条形基础；金融楼A、B座为天然地基上的筏板基础；酒店为筏板基础＋独立基础＋条形基础。

　　结构形式：大型商业为框架结构，金融楼A、B座、酒店为框架-剪力墙结构。

　　第三节方案选择

　　本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

　　1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

　　2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

　　3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

　　4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；

　　5、综合以上几点，加工棚的搭设，要符合文明标化工地的有关标准。

　　6、结合以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案：

　　第四节材质要求

　　l、钢管落地搭设钢筋棚，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

　　2、搭设架子前应进行保养，除锈并刷防锈漆（红、白相间）。

　　第五节钢筋棚的搭设流程及要点

　　一、支撑架

　　1、钢筋棚立杆纵距2m，横距4m，步距1.8m；钢筋棚搭设高度4 m。 2、支架立杆的构造：

　　(1)每根立杆底部设置底座，底座由木50×250×4000跳板构成：立杆下垫木跳板。 (2)钢筋棚设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　3、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； 4、外侧设置剪刀撑，剪刀撑的构造应符合下列规定：

　　(1)每道剪刀撑按45度设置，沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。

　　(2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150cm。

　　5、在支架上下两层满铺木模板40*80方木龙骨间距400mm，达到防护要求。 6、棚内挂各种操作规程。 7、详见尾页附图。

　　第六节钢筋棚搭设的劳动力安排

　　1、为确保工程进度的`需要，同时根据本工程的施工场地和钢筋棚的工程量，确定本工程外钢筋棚搭设人员需要4～6人，均有上岗作业证书。

　　2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

　　3、钢筋棚的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

　　第七节钢筋棚的检查与验收

　　1、钢筋棚必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

　　2、钢筋棚验收按照所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

　　第八节钢筋棚搭设安全技术措施

　　1、钢筋棚立杆搭设在浇筑好的混凝土地坪上，铺跳板加托板。

　　2、定期检查钢筋棚，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

　　3、钢筋棚搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

　　4、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

　　5、周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

　　6、钢筋棚支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

　　7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，确保较大安全储备。

施工方案2

　　本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

　　１、材料要求。所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

　　（１）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为５～４０ｍｍ，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为５００～８００ｋｇ／ｍ３，导热系数为０.１６～０.２５Ｗ／ｍ。ｋ。

　　（２）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

　　Ａ、泡沫混凝土板：表观密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０.４Ｍｐａ。

　　Ｂ、加气混凝土板：表观密度为５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０.２Ｍｐａ。

　　Ｃ、聚苯板块：表观密度为≤４５ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０.１８Ｍｐａ，导热系数为０.０４３Ｗ／ｍ。ｋ。

　　２、主要机具：一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。

　　３、作业条件

　　（１）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

　　（２）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

　　（３）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

　　（４）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

　　（５）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

　　４、操作工艺

　　工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层

　　（１）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

　　（２）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

　　（３）铺设松散保温层：

　　①松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。

　　②松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于１５０ｍｍ，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋１０％或－５％。

　　③铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出２％的泛水坡；铺设１：６水泥焦渣，最薄处为３０ｍｍ；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

　　④干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的.板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。

　　⑤已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。

　　５、质量标准

　　（１）保证项目：保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

　　（２）基本项目：

　　①松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

　　②板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。

　　③整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

　　（３）允许偏差项目：见表３／１。

　　６、成品保护

　　（１）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差

　　①整体保温层；表面平整度；无找平层５ｍｍ；有找平层７ｍｍ；用２ｍ靠尺和楔形塞尺检查

　　②保温层厚度；松散材料整体＋１０δ／１００－５／１００；板状材料±５δ／１００且不大于４ｍｍ；用钢针插入和尺量检查

　　③隔热板相邻高低差３ｍｍ用直尺和楔形塞尺检查

　　注：指保温层厚度。

　　（２）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。

　　（３）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。

　　７、应注意的质量问题

　　（１）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

　　（２）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

施工方案3

　　施工程序：验收找平层，清理基层，配置水泥粘合剂，做附加层，基层施工，保护层，养护粘结前，先将卷材预铺开，找正，然后将卷材两端对折卷起，把配置好的水泥粘合剂倒入基层上，并用刮板均匀的刮开，再将卷材向前推铺，并及时用刮板排除遗留在卷材内部的空气，刮出多余粘合剂。卷材与找平层的粘合率85%。

　　接缝做法：

　　（1）屋面防水接缝施工：隔气层、防水层和附加层均采用搭接缝方法。用水泥粘合剂粘结。宽度10cm。附加层接缝与防水层接缝错开5cm以上。

　　（2）地下室防水接缝施工：采用10-15cm搭接盖条接缝方式，盖条选用高分子合缝

　　粘合胶粘结。

　　（3）防水卷材搭接宽度长边8-10cm，短边10-15cm，相邻短边接缝应错开100cm以上，墙面与地面夹角处均为30cm以上。

　　卷材铺粘完毕后，需在防水层上做1:2.5水泥砂浆厚度为2cm的`保护层，分二次抹成，二层接茬必须错开20cm以上，保护层要求平整，并洒水养护。

　　保证防水施工质量管理制度及措施

　　一、建立技术、质量岗位责任制

　　1、保证防水施工质量达到合格、创优、要分工明确、责任到人，严格把好质量关。

　　2、项目工程师对技术管理人员进行防水施工方案交底。

　　3、施工技术人员，对工长、施工操作人员进行技术交底，进行施工难点部位的技术交底及操作办法。

　　4、防水施工时，安排好值班表，技术负责、质量员、工长轮流值班，关键施工部位要亲自指导，进行旁站指示检查。

　　二、工程技术资料整理和管理

　　1、工程资料必须准时和工程同步走。

　　2、防水材料产品合格证、复试报告必须齐全、合格、完整。

　　3、施工每道工序，应作隐蔽工程验收签证、蓄水试验，防水工程验收资料都必须即使办理并让相关监理单位确认并签字

施工方案4

　　第一章编制目的与依据

　　一、编制目的：

　　本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

　　二、编制依据：

　　1、招标文件、施工图纸等资料。

　　2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

　　3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、iso9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

　　4、根据中国现行的有关标准和规范要求：

　　（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-____）

　　（2）《建筑钢结构焊接规程》（jgj81-91）

　　（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（jgj82-91）

　　（4）《钢结构制作工艺规程》（dbj08-216-95）

　　（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（gbj18-87）

　　（6）《压型金属板设计施工规程》（ybj216-88）

　　（7）《建筑设计防火规范》（gbj16-87）

　　（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（yb9238-92）

　　（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（cecs102：98）

　　第二章工程概况及特点

　　一、工程概况

　　（1）建设单位：慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司

　　（2）工程名称：华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程

　　（3）工程地点:轻纺城园区内

　　（4）设计单位:慈溪市工业设计院有限公司

　　（5）建筑面积：30243m2㎏㎏

　　厂房简况：

　　①结构形式：本工程为1—2层轻钢结构；屋面坡度1:12。

　　②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用q235af钢板制作，其中檩条采用q235冷弯薄壁c型钢；屋面系统采用0.53mmv—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmv—900压型彩钢板。

　　二、工程特点：

　　1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

　　2、施工范围大：本工程为1—2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。

　　3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。

　　第三章施工部署

　　一、实施目标

　　为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行iso9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:

　　（1）质量等级：优良。

　　（2）工期目标：钢结构安装工期60日历天。

　　（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。

　　（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

　　二、施工准备工作

　　1、设计阶级：

　　（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据慈溪市工业设计院有限公司的施工图进行施工。

　　（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

　　（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

　　2、原材料供应阶段：

　　（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合iso9001质量标准要求。

　　（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

　　（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。

　　3、制作运输阶段：

　　（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。

　　（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

　　（3）因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（gb50205-____）验收签发构件合格证。

　　（4）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。

　　（5）钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。

　　4、安装阶段：

　　（1）材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

　　（2）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

　　（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。

　　（4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。

　　5、竣工验收：

　　（1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。

　　（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

　　（3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。

　　三、施工协调管理

　　（1）与设计公司的工作协调

　　①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。

　　②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。

　　③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

　　④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。

　　⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。

　　（2）与建设单位的协调

　　①按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

　　②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。

　　③主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。

　　（3）与土建、水、电施工单位的协调

　　①根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。

　　②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。

　　③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。

　　④在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。

　　（4）与监理公司的配合

　　①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

　　②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

　　③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

　　④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

　　（5）协调方式

　　①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

　　②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。

　　③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

　　四、施工现场平面布置

　　①临时设施及材料堆场布置：

　　工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。由于本工程位于慈溪市，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。

　　②解决临时用水、用电：

　　主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。

　　五、临时设施占地计划

　　施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：____㎡

　　序号用途所需面积（____㎡）需用时间备注

　　1值班、办公室80自开工到竣工由业主免费提供

　　2食堂、餐厅160自开工到竣工由业主免费提供

　　3宿舍200自开工到竣工由业主免费提供

　　4临厕浴100自开工到竣工由业主免费提供

　　5工具、材料仓库200自开工到竣工由业主免费提供

　　6材料堆场1500开工后3天由业主免费提供

　　7合计2240

　　六、劳动力计划

　　根据本工程特点共安排以下6个工种级别共50人：

　　1、起重工（4人）；2、安装工（20人）；3、电焊工（8人）；4、油漆工（6人）；5、电工（2人）；6、普工（10人）；以上人员不包括项目部管理技术人员在内。

　　第四章主要项目施工方案

　　一钢结构施工安装工艺及流程

　　（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：

　　《钢结构工程施工质量验收规范》（gb 50205-____）

　　施工图

　　施工组织设计（施工方案）

　　钢结构零部件、附件和配件

　　材料准备

　　安装机具

　　基础与支承面验收合格

　　测量放线

　　施工条件构件验收，并做安装标志

　　清理作业面

　　平台安装

　　构件矫正

　　组拼装

　　结构构件就位

　　校正

　　临时固定

　　安装顺序：

　　梁屋架

　　钢材及零、部件合格证

　　连接材料合格证

　　构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告

　　测量记录

　　吊装记录

　　质量记录

　　竣工图

　　《钢结构工程施工质量验收规范》（gb 50205-____）

　　(二)、施工安装流程图：

　　1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

　　2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。

　　3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

　　二、钢结构工程安装

　　1、吊装前准备工作：

　　①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：

　　a基础砼强度达到设计要求。

　　b基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

　　c基础顶面预埋钢板做为梁的'支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

　　项次项目允许偏差

　　1支座表面（1）标高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ

　　2预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外±5.0mm±10.0mm

　　②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。

　　③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

　　3、起重机械选择：

　　本工程计划选用qy16-16t汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

　　4、钢结构的吊装

　　吊车行驶路线

　　钢梁

　　起重机行车示意图

　　a、钢屋架的吊装

　　①钢屋架现场拼装，采用立拼。

　　②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：

　　序号项目标准

　　1梁两端顶面高差l/100且≤10mm

　　2主梁与梁面高差±2.0mm

　　3跨中垂直度h/500

　　4挠曲（侧向）l/1000且≤10.0mm

　　b、高强度螺栓的连接和固定

　　①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

　　②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

　　③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

　　④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

　　⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

　　对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

　　对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。

　　⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。

　　c、钢结构施工质量标准：

　　严格按照钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-____）的要求组织施工。

　　5、钢结构防腐技术：

　　钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。

　　a、钢构件面防锈漆的涂装

　　（1）、施工环境：

　　本防腐系统施工温度要求在10℃～30℃，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。

　　（２）、施工准备：

　　在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。

　　（3）、施工方法与质量检验：

　　本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。

　　b、钢构件的防锈漆施工及贮存

　　（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。

　　（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32℃，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。

　　（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。

　　（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。

　　（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。

　　三、围护材料施工安装

　　1、材料进场

　　（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。

　　（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。

　　（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。

　　（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。

　　（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

　　（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。

　　2、吊运

　　（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

　　（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。

　　（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。

　　3、材料吊上屋架施工要点：

　　（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。

　　（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。

　　（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。

　　（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。

　　（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。

　　（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。

　　4、檩条安装：

　　整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

　　弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。

　　固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。

　　验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。

　　5、彩色钢板铺设及固定

　　彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

　　（1）屋面

　　a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。

　　b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

　　c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。

　　（2）收边

　　a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。

　　b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。

　　的置轴外焊外的高的焊

　　标平线形接观螺垂接

　　高整偏尺质质栓直及

　　度差寸量量孔度紧

　　平固

　　整件

　　度质

　　量

　　10、必须遵循的质量原则：

　　①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。

　　②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。

　　③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。

　　④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。

　　⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。

　　⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。

　　⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。

　　⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。

　　⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。

　　a：“四个坚持”为：

　　①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。

　　②、坚持成品复核检查制度。

　　③、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。

　　④、坚持检查评比。

　　b：“四个不准”为:

　　①、没有做好施工准备工作不准开工。

　　②、没有保证措施不准开工。

　　③、设计图纸未熟悉不准开工。

　　④、没有技术、安全交底不准施工。

　　11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：

　　①对原材料、构配件采购的质量控制。

　　②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。

　　③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。

　　④督促检查施工机械的完好情况。

　　⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。

　　⑥本工程质量控制点

　　a、钢梁安装关键控制点的保证措施：

　　a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。

　　b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。

　　c、强调钢梁安装的对称性。

　　d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。

　　b、为保证钢框架现场安装精度须做到：

　　a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。

　　b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。

　　12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：

　　a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：

　　b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。

　　c、材料的采购严格按照iso9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。

　　d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。

　　e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。

　　第六章安全施工保证措施

　　一、安全管理保证体系

　　二、施工安全管理保证措施

　　1、安全生产管理

　　安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

　　a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

　　b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

　　c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

　　d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

　　2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

　　3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。

　　4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

　　5、要进行分部分项工程安全技术交底。

　　6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

　　7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

　　8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

　　9、具体安全措施：

　　（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。

　　（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

　　（3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

　　（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

　　（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：

　　①手势指挥不清不吊。

　　②重量不明不吊。

　　③超负荷不吊。

　　④视线不明不吊。

　　⑤捆绑不牢或重心不明不吊。

　　⑥施工用的临时电路应采用tn-s三相五线制，pe线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。

　　（6）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

　　（7）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

　　（8）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

　　第七章文明施工保证措施

　　文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

　　1、文明施工目标

　　我公司一旦中标,将严格按照慈溪市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。

　　2、文明施工，环保措施

　　由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。

　　3、总平面管理

　　总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：

　　①施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。

　　②严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。

　　③所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。

　　④在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

　　4、重点部位的要求

　　在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下：

　　①工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。

　　②对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。

　　5、标准化管理要求

　　本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度，并认真执行。由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺的目标，在慈溪市树立更好的形象。

　　第八章工期保证措施

　　为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：

　　1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

　　2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。

　　3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

　　4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。

　　5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。

　　6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。

　　7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

　　8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。

施工方案5

　　前期施工准备

　　对于外墙涂料施工工艺首先要做好之前的准备工作，首先要保证基层的碱度PH值在9以下，湿度要小于8%。表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明。墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

　　施工条件

　　由于外墙涂料是水性涂料，因此对于外墙涂料施工工艺的条件较为苛刻，施工保养温度高于5℃，环境湿度不得高于85%，为了保证良好的成膜。低温会引起涂料的漆膜粉化开裂的问题，环境湿度大通常会使漆膜很久都干不了，最终造成不能良好成膜。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。

　　施工工艺流程

　　修补外墙→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平墙面→贴上玻纤布→满刮腻子→再次磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工，以上是外墙涂料施工工艺的'大体流程，可以供朋友们做个参考。

　　质量要求

　　在外墙涂料施工工艺完成之后，要求外墙涂层施不会有如下现象：首先不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色等现象，同时要求整体颜色要一致，疏密均匀，最后也不可出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。因此粉刷前对门窗要进行一定的保护措施，用朔料薄膜或报纸将门窗覆盖好。

　　外墙涂料施工方案

　　一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求：

　　采用“嘉利来”牌，W9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、D9930外墙抗碱封闭底漆、J9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。

　　二、施工准备

　　1材料要求：

　　根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同，积极采购，进场材料经自检合格后报监理单位检验，申报材料必须附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后必须注意防水和防潮。

　　2主要机具：

　　江苏神驰ZLD630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

　　3作业条件：

　　1)施工要求基层含水率不得大于10%，PH值小于9.表面干燥相对湿度不高于85%(24H计)，干燥、无油腻和疏松。

　　2)大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

　　三、工艺流程：

　　四、施工要求

　　1、基层处理：本工程为外墙外保温墙面涂料施工，涂料刮腻子前必须先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。

　　2、满刮腻子：本工程为厂家直供成品专用腻子，腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，参考用量1.2-1.5Kg/㎡,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

　　3、涂刷抗碱封闭底漆

　　底漆为配套油漆，涂刷一遍，参考用量7-8㎡/㎏(一遍)，使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆：刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。

　　4、刷、喷乳乳胶面层漆

　　使用的W9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水，参考用量5-6㎡/㎏(两遍)。两次重涂间隔时间4小时。

　　5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。

　　五、质量标准

　　1保证项目：

　　1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

　　2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

　　六、成品保护

　　1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。

　　2、为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。

　　3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。

　　4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。

　　七、应注意的质量问通

　　1刷(喷)浆工程整体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。

　　2刷(喷)装工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

　　4浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

　　5脱皮：刷(喷)浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。

　　6掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的.浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道，此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。

　　7反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。

　　8流坠：主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆，刷(喷)浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。

　　9透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆刷(喷)上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合适，刷(喷)浆时设专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷等。

　　10室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰：主要原因是技术素质差，施工时不认真。

　　11皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。

　　12表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。

　　八、施工安全

　　1)本工程涂料施工为高空作业，所以必须遵行有关高空作业的规范要求。

　　2)施工中使用的吊兰、滑板必须符合安全要求。

　　3)吊篮在使用过程中，严禁上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。

　　4)上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司提供)

　　5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

　　6)在雨季，将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。

　　7)雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

　　8)六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

　　9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

　　10)吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

　　11)电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

施工方案6

　　甲方：__________________

　　乙方：__________________

　　甲方为了乐陵市跃风河清淤工程的需要，甲乙双方本着公平公正平等的原则签订本协议，具体事项经甲乙双方协商签订协议如下：

　　1.工程名称：乐陵市跃风河清淤工程

　　2.工程量：河道长度有3150米左右，（具体长度按时间丈量，工程量按照水利局下达的图纸段面土方量计算）

　　3.工程价格：每立方米单价为五元五角（5.5元）（包括变压器安装，变压器租金每天200元，移动变压器每次1000元移动费，材料及人工费5.3万元，电费0.53元每度，按表计算，看坝有乙方负责，发生倒坝有乙方负责，）上述费用由乙方承担，甲方先垫付以后在工程款中扣除，安装变压器费用及电费单价高于上数，多出的费用由甲方负责。

　　4.付款方式：工人进场后先付部分生活费，付款按工程形象进度付款50%。工程结束先解决工人全部工资回家，余款三日内一次性付清。

　　5.质量及验收：以甲方及水利局有关人员验收为准，按照跃风河水利局下达的图纸施工，乙方因水源困难，必须分段施工，甲方必须分段及时验收，不误乙方施工时间。

　　6.安全责任：乙方按行业有关标准，布置施工队伍，在保证质量的`前提下按合同完成施工项目，施工期间发生安全事故有乙方负责。

　　7.甲方责任：甲方负责按时付款，安排一台挖掘机常驻工地，听

　　从乙方管理人员管理，开挖泥浆池及加固，排水沟等，甲方挖掘机待工程结束，验收合格后挖掘机才能撤离工地，挖掘机的调运，油料，修理，驾驶员等均由甲方负责，乙方安排驾驶员宿舍，甲方负责协调挖掘泥浆池的位置，及行走路线，水源，解决协调地方矛盾。调解费用由甲方负责。

　　8.本协议一式两份，甲乙双方各执一份，希双方共同遵守，本协

　　议甲方负责人签字盖章，乙方负责人签字后生效，本协议未尽事宜双方协商解决。

　　甲方：______乙方：______

　　立协议时间:______年______月______日

施工方案7

　　1项目区概况

　　沙河水库位于舒兰市舒郊乡春田村南，细鳞河右岸一级支流沙河上，坝址距舒兰市城区南6 km。地理位置为：东经126°00′～128°00′，北纬44°00′～45°00′，附近有公路通过，交通便利。该水库始建于1952年，是一座以防洪、供水为主结合灌溉、养鱼等综合利用的中型水库，是舒兰市城区供水的唯一水源地。它担负着舒兰市的防洪和对舒兰市供水的重任。

　　沙河为细鳞河右岸一级支流，发源于舒兰市舒郊乡复兴村复兴屯东南。沙河河口位于舒兰市舒郊乡重礼村西南流入细鳞河，流域面积为127 km2，河道长度为25.8km，河道平均比降4.50‰。沙河流域内多为山丘，沿河两岸多生长着阔叶林和次生林，流域植被良好。

　　2现状及存在的问题

　　20xx年8月5日，舒兰市河道提防管理站将沙河水库上游河道委托给吉林省沙河水库管理局进行治理和管护，河道管理权限为国家用地、水利工程用地、提防、护堤地绿化等，管护范围为小沙河主流河道（沙河水库至柳树河屯）及其支流石头河（小沙河至南石河屯），宽度范围为现有河道宽度。沙河水库上游河道（沙河、石头河）主河槽两侧岸坡土质松散，抗冲刷能力极低，当河水主流靠近河岸时，受横向环流得以加速，使河势不断变化，致使沙河水库上游河道岸坡多处出现坍塌。坍塌处多位于凹岸顶冲变异区，侧蚀淘刷是坍塌的主要原因。多年来，沙河水库上游河道一直没有采取任何防护措施，每年都有不同程度坍塌，以1m～5m左右的速度在发展，已造成坍塌耕地5公顷左右。另外，沙河上游河道长期受到挖沙、山体取土等行为的严重破坏，生态安全遭到威胁，水库水体悬浮物、色度极高，能见度极低，造成了极大的污染和水土流失，严重威胁着舒兰市人民的饮用水安全。

　　3工程设计方案

　　本次沙河水库上游河道护岸工程设计分别对河道平顺段和凹岸段的护岸结构型式进行比选。

　　3.1 平顺段护岸结构型式比选

　　平顺段采用以下三种护岸方式进行比较分析，以确定最优方案。

　　方案一，护坡采用15 cm厚的机织模袋混凝土，护砌范围为坡脚至坡顶，在接缝处下面铺一层无纺布（400 g/m2），坡比1：1.5。

　　方案二，护坡采用干砌石压柳条型式防护，干砌块石厚度25cm。柳条压栽：将优质柳条顺坡向斜铺于坡面之上，间距0.05m，上覆10cm厚回填土和25cm厚干砌石。

　　方案三，护坡采用回填土压柳条型式防护，护砌范围为坡脚至坡顶。柳条压栽：将优质柳条顺坡向斜铺于坡面之上，间距0.05m，上覆30cm厚回填土。

　　3.1.1环境影响比较

　　1）模袋混凝土护坡方案：模袋护坡是随着化纤工业发展起来的一种新型护坡形式。模袋是指由化纤织成的使混凝土或砂浆在现场一次性成型的袋状柔性模具。可用于各种形式的坡面侵蚀控制性工程。模袋护坡施工简单、适应性强、工期短，对地基要求低。还可以在水下护坡或护底。是近代护坡工程技术的一次重要革新；

　　2）干砌块石压柳条护砌，是传统护坡结合生态护坡的.一种护坡方式。该种形式受块石储量影响较大，护砌后沿河两岸岸坡郁郁葱葱，形成一道绿色走廊，既可以净化和过滤水质，防止水土流失，保护两岸耕地，又可以增加环境效果；

　　3）回填土压柳条护砌，是一种纯生态护坡方式。该种形式投资较少，护砌后沿河两岸岸坡郁郁葱葱，形成一道绿色走廊，既可以净化和过滤水质，防止水土流失，保护两岸耕地，又可以增加环境效果。

　　3.1.2工作性能比较

　　1）土工模袋按其充填材料不同分为充填砂浆型和充填混凝土型两种。前者适用于一般坡面、渠道、江河和水库的护坡以及码头工程等，后者适用于有较强水流和波浪作用的岸坡、海堤等。机织模袋主要由锦纶、涤纶和丙纶长丝织物制成，强度高，孔径均匀，充填时基本不漏水泥，可以制成带反滤点形式，可以用泵充灌砂浆或细砾混凝土。机织模袋混凝土较适于水上或较浅的静水下护坡，其施工设备简单；

　　2）干砌块石压柳条护坡是在垫层上，根据风浪的大小用人工方法铺砌一层干砌块石，干砌石层的厚度一般为0.2m～0.6m，根据岸坡土料的性质选取干砌块石的尺寸，柳条压栽：将优质柳条顺坡向斜铺于坡面之上，间距0.05m。其施工方法相对复杂，工期一般较长；

　　3）回填土压柳条护坡是将岸坡修整至设计断面后，将优质柳条顺坡向斜铺于坡面之上，柳条间距为0.05m，待柳条铺设完成后，在其上部均匀填筑一层0.3m厚的土体，修坡，使之与设计要求坡比相一致。

　　3.1.3 经济比较

　　模袋混凝土护坡与块石压柳条护坡、回填土压柳条护坡相比，在相同的条件下，工期短，施工简单，抗冲刷、抗不均匀沉降能力较强，但环境效果和净化水体效果稍差，造价偏高。块石压柳条护坡与回填土压柳条护坡相比环境效果相当，但前者抗冲刷能力较强，造价较后者高的多。

　　3.1.4方案选定

　　在满足护坡基本要求的情况下，尽量兼顾环境效果和工程投资大小，综合比较三方案的优缺点，在水流对岸坡冲刷不是太严重的平顺段，选用回填土压柳条护坡作为最终的护坡方案。

　　3.2 凹岸段护岸结构型式比选

　　凹岸段采用以下两种护岸方式进行比较分析，以确定最优方案。

　　方案一，护坡采用15 cm厚的机织模袋混凝土，护砌范围为坡脚至坡顶，在接缝处下面铺一层无纺布（400 g/m2），坡比1：1.5。

　　在满足护坡基本要求的情况下，尽量兼顾环境效果和工程投资大小，从环境影响、工作性能及经济投资等方面进行比较，综合比较二方案的优缺点，在水流对岸坡冲刷较为严重的凹岸段，选用干砌石压柳条护坡作为最终的护坡方案。

　　4结论

　　该项目的实施将有效地防止沙河水库上游河道岸坡受到冲刷破坏，保护当地群众财产和赖以生存的土地不再损毁流失；使水源地得到有效地治理和保护，保证舒兰市人民的饮用水安全；防止水土流失，延长水库使用年限。同时，合理的工程设计方案也是项目的顺利进行及工程质量的保证。

施工方案8

　　经我厂路平安，周先生等人实地考察，对该楼屋面漏水情况有所了解，主要是楼板与雨儿墙脱裂，原有防水层严重破损。根报以上情况特制以下方案：

　　清除屋面原有隔热层及空鼓的.原有防水层，并用水清洗干净。找出楼板裂缝，凿开裂缝成V字型至原楼板，宽度不得低于8cm，然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍，待干后用水泥砂浆抹平。

　　雨儿墙处理：雨儿墙原有防水有空鼓的地方要清除，凹凸的滴水线要凿除，然后用水泥砂浆抹平。

　　防水层施工：

　　ａ、材料采用2mm厚双面自粘卷材，辅料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加强楼面的粘连型，做法为湿铺法。

　　ｂ、将聚胺脂搅拌成浆糊状，然后均匀涂刷至楼面，开始铺设防水卷材。

　　ｃ、卷材铺设首先从雨儿墙开始，雨儿墙铺设完毕后开始平面大面积铺设，铺设应从低到高处铺设，卷材接口搭接纵向不低于15cm，横向搭接不得低于5cm，卷材封口后进行淋水试验，并无漏水情况下施工下道工序。

　　ｄ、防水卷材施工完毕后撕掉卷材表面的膜，然后做2cm水泥砂浆保护层，保养2-3天。

　　施工序图：

　　①清理层面

　　②处理楼板裂缝

　　③辅料聚胺脂做加强粘连防水卷材

　　④防水卷材铺设

　　⑤砂浆保护层

　　总工程造价：以上工程量大约按150m2计算，以下单价未含税费

　　产品名称规格单价工程量约大约总工程款

　　聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00

　　防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00

　　人工费5.2元每平方米150m2780.00

　　注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走场清.

施工方案9

　　抛石回填：选用合适的料场，并对块石进行检测，能满足设计要求。抛理块石选用块石和形状较规则的毛石，至少有2个大致平行的平面，块石中80%单重满足设计要求，最小块单重不小于设计单重的50%，200kg重块石厚度不小于50cm。抛填时块石间尽量精密靠紧，错缝摆放，无淤泥杂质，不出现松动、叠砌浮塞等弊病。抛填时必须严格参照设计图纸规定的加载曲线和原位观测成果进行控制，堤芯材料采用混合石料，要求填筑的干密度满足设计要求，铺料速率应符合设计单位提供的加载速率控制指标，加荷速率必须与地基的固结特性相适应，主要控制分级铺筑层的厚度、阶梯级之间的距离、分层铺筑的起始时间和推进速度等，加载曲线根据一般正常情况拟定，可供施工初期应用。实际加载过程应根据现场施工情况和原位观测资料进行适当调整。

　　灌砌石：细石砼灌砌石中砼强度为c25，水泥采用普通42.5硅酸盐水泥，骨料粒经不大于2cm，砼重量不小于总量的`50%，砼坍落度部大于5；砌筑前将石料上的泥垢冲洗干净，块石应敲去尖角，保持表面湿润；砌筑时底层先铺设10cm细骨料砼垫层，振捣密实，块石间保持5～10cm间距，空隙利用细石砼填灌，用振捣器振捣至泛桨止，逐层砌筑；块石砌筑时交错排列，分布均匀，块石间不出现有线或面接触，不形成水平或纵向通缝；按设计要求摆放排水孔。

　　块石抛理：抛理块石采用挖机候潮施工，抛理时三角缝宽度不大于15cm，连续缝的长度不长于2块块石，当三角缝大于15cm时采用合适块石压紧。

施工方案10

　　一、卫生间防水施工工艺流程

　　1、卫生间防水施工工艺流程

　　基层处理—细部附加层施工—第一层涂膜—第二层涂膜—第一次试验—保护层施工——第二次试验——工程质量验收。

　　2、工艺流程解析

　　(1)基层处理

　　基层找平，无明显水迹，渗漏处先进行堵漏处理;基层表面强度表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、无松动;阴阳角半径磨成光滑的小圆角;表面应平整、无松动。

　　(2)细部附加层施工

　　用油漆刷蘸取搅拌好的涂料，在管根部、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。地面与墙角交接处，涂膜防水卷材上，刷两次涂抹防水材料。

　　(3)涂膜

　　用塑料橡胶刮或油漆涂刮(刷)在基层表面上，厚度一致;第一层涂膜薄涂，第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮(刷)方向垂直。转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均匀、封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象。

　　(4)试水试验

　　卫生间、厨房等部位在防水层干固后，在门槛部位砌一垄砖进行24小时闭水实验，看楼下楼顶是否有湿水点，无则证明防水施工是合格的。

　　二、卫生间防水施工方法

　　1、卫生间立管

　　(1)立管定位后用防水砂浆堵严;

　　(2)管根四周宜形成凹槽，将管根周围及凹槽内清理干净;

　　(3)将油膏挤压在凹槽内并用刮刀刮严实，在凹槽两侧与管根口周围，应先涂刷聚氨酯防水涂料，凹槽底部应垫以牛皮纸或其它背衬材料;

　　(4)将管道外壁200mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，并按设计规定涂刮聚氨酯防水涂料。

　　2、卫生间地漏

　　(1)立管定位后，楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严，缝大于20mm时宜用细石混凝士堵严。

　　(2)厕浴间垫层向地漏处找2%坡度，垫层厚度小于30mm时用水泥混合砂浆，大于30mm时用水泥炉渣材料。

　　(3)地漏上口四周围10mm×15mm用油膏密封，上面做聚氨酯防水涂料。由于混凝土凝固时有微量收缩，而铸铁地漏口大底小，外表面与混凝土接触处容易产生裂缝。为了防止地漏周围渗水，最好将地漏加以改进，在原地漏的基础上加铸铁防水托盘，以提高卫生间防水的质量。

　　3、坐便器

　　(1)坐便器李官后，楼板四周用防水砂浆堵严，缝大则用细石混凝土堵严抹平;

　　(2)立管接口处四周用油膏封严，上面做防水层做至管顶部;

　　(3)坐便器尾部进水处与管接口用沥青麻丝及水泥砂浆封严，外做聚氨酯防水涂料。

　　4、卫生间防水接地

　　按缝涂胶部位要求干净，水泥胶清扫干净后进行盖条施工，盖条宽度为10毫米，黏贴时将聚氨胶用腻刀分别涂刷到接缝处和盖条上，厚度约为1毫米进行黏贴。

　　5、卫生间防水墙根

　　高出厕所楼面应浇混凝土100毫米，并与梁或楼面混凝土整浇。做粉刷时，根部做成R=30毫米小圆阴角。

　　6、卫生间地面与地面高差处理

　　地漏低于地面5-10毫米，并做成盘子形。盘子口的直径大于地漏上口直径5-10毫米，在地面面层施工时，要求口圆而光滑。

　　7、穿楼地面管道孔四周的处理

　　管子四周粉出高于地坪40毫米的锥形。孔隙必须用C30混凝土，细石混凝土要分两次嵌填密实，细石混凝土需要掺入膨胀剂。

　　8、厕所地面与墙相连接阴角处

　　应该用1:2水泥砂浆压线，形状做成圆弧形或三角形，线条要顺直。

　　三、施工安全措施

　　1、施工质量保证措施

　　(1)工前应充分了解施工图中防水细部做法，卫生间防水构造和技术要求，提供卫生间防水工程技术措施。

　　(2)施工过程按施工防水规范执行。

　　(3)使用防水材料应有出厂合格证，并且经检测机构的测试认证符合材料标准的设计要求。

　　(4)在施工质量、工程进度和技术上的把控。

　　2、施工成品的'保护

　　(1)现场非工作人员不可入场，施工人员穿软胶底鞋。

　　(2)施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。

　　(3)防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

　　(4)施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。

　　(5)妥善安排各种施工顺序，严防在防水层完工后再凿眼打洞，破坏防水层，如果由于安排不当，破坏防水层，应及时进行修补。

　　(6)地漏、便桶，蹲坑及排水口等应保持畅通，不允许有灰浆及其它建筑垃圾堵塞。

　　(7)每次施工完毕，必须及时将施工机具认真清洗干净。

施工方案11

　　1.工程概况

　　拟建项目为+++++++++。

　　二排水管道施工

　　测量放线→排水管道及方沟沟槽开挖→管道基础、方沟垫层→管道安装、底板浇筑排水方沟及盖板浇筑→排水预留管施工→方沟盖板安装及检查井、出水口砌筑→闭水试验→排水管道夯填→收水管铺设→收水井砌筑

　　根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。排水管道方法如下：

　　1、测量放线

　　按图纸放出管道中线，依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。监理验线，进行水准点及导线点闭合，同意下道工序施工，方可进行施工。

　　二、管道工程施工测量

　　1、管道工程测量的准备工作。

　　（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

　　（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和

　　高程控制点分布情况。

　　（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数

　　据的计算整理，并绘制测量图。

　　2、管道中线定位及高程控制测量。

　　管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

　　（1）管道中线定位

　　管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/20xx，超过时必须予以合理调整。

　　（2）管线施工时的高程控制测量

　　为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当

　　的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。

　　临时水准点应根据III等水准点敷设，其精度不得低于IV等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。

　　三、离心铸管道运输及堆放

　　离心铸铁管运输过程应小心轻放，保护成品。球墨离心铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在离心铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，离心铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、

　　宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，

　　且最多不超过五层。

　　四、离心铸铁管安装施工

　　（1）在离心铸铁管运至施工现场后，待垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时将离心铸铁管从堆放场地至管沟内。安装时，离心铸铁管采用支墩固定并保护离心铸铁管和防腐层。

　　（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它

　　异物。

　　（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏

　　成心脏形或“8”字形安放在承口内。

　　（4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后安装卡箍件，再装上螺栓，轮流宁紧螺帽，确保卡箍紧固。

　　（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。

　　（6）将离心铸铁管与卡箍保持直线并保持坡度1%。根据（建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-20xx要求）。

　　（7）离心铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免离心铸铁管在施工时发

　　生偏移。

　　（8）重复上述操作步骤，安装球墨离心铸铁管。

　　（9）检查井施工应与离心铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要

　　求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。

　　（10）闭水试验合格后方可进行泥土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道。

　　三、管道施工工艺和安全要求

　　管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

　　管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

　　新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。

　　钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。

　　检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑检查井、排水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及排水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。管道施工完毕，在回填土前，排水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。

　　管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后可进行下一道工序的施工。

　　四、确保工程质量的技术组织措施

　　质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。我们在确保合格工程的基础上，争取市优质样板工程，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ＩＳＯ标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。

　　1、从组织机构上，建立健全质量保证体系。强化岗位责任制，完善技术管理，确保工程质量目标。质量管理体系是由各级生产指挥人员组成，他们直接指挥生产，对各项工程质量负责，评定他们的业绩时，质量具有绝对否决权。质量保证体系是以项目技术负责人领导的质检、试验、测量人员，负责检查监督各工序的施工质量形成一个完整的质量监督体系。

　　2、从制度上健全机制。组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业，各工序的各种规范和条例，加强对上岗人员的'专业技能和质量意识教育，使上岗人员责任分明。

　　3、投入一流的设备，使用一流的材料，实行一流的管理，确保一流的工程质量。

　　4、为了保证工程质量，更加规范对材料的使用。

　　5、投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层，实行科学管理，技术管理，使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确，各司其责，有分工，有合作，上下工序相互监督，共同抓好质量。

　　6、为了保证质量，必须有一套完整的检查、试验设备。项目部设试验室，负责本标段的材料检测和关键工程项目的试验检测工作，这些试验结果在都是为开工准备性指导或对各施工队的试验检测作校正。

　　7、健全定期质量评检制度。在质检小组的领导下，施工中做到半月一检查，一月一讲评，对工程质量实行动态管理，通过对质检结果的分析评定，找出施工中的薄弱环节和质量问题所在，及时加以改进，确保各分段分项工程完成一项优良一项。

　　8、加强质量意识教育，搞好技术交底。每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体施工人员都必须经岗位培训和进行专技术交底。由专业工程师负责实施，使上岗前，对施工规范及质量标准做到人人心中有数。施工期间定期培训，达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。

　　9、认真做好隐蔽工程检查签证和分项检查验收签证，做到完成一项签认一项，绝不留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程的交接要及时通知监理工程师进行检查。

　　10、建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的《工程质量管理办法和创三优活动的规定》和《工程质量奖罚规定》。坚持以工程质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指标，“优质优价”，奖罚分明。

　　11、认真及时协调好施工间的干扰，避免返工工程质量，杜绝施工质量事故发生，由项目经理按照施工进度和网络图，安排施工顺序。

　　12、加强施工准备过程的质量控制

　　1）、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

　　2）、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

　　3）、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，均应制定专门的技术措施和控制办法。

　　4）、对材料供应商进行评估和审核。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

　　5）、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

　　6）、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

　　7）、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

　　13、加强施工过程中的质量控制

　　1）、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

　　2）、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

　　3）、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。

　　4）、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

　　5）、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档

　　五、确保安全生产的技术组织措施

　　1、项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，项目经理对所负责的工程项目的安全生产工作负责组织实施落实。并设专职安全员，全面负责安全生产工作。

　　2、施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。强化安全保证体系，落实安全责任制，严格执行安全规定，有效地控制施工安全。

　　3、施工前对上岗的全体施工人员进行安全施工培训教育，贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，特别是结合本合同段的环境特点，使每个上岗人员增强安全检查法制观念，做到安全施工。

　　4、技术交底的同时，详细讲解施工顺序，工艺流程，安全检查注意事项，关键部位的安全检查操作要领等。

　　5、建立安全检查施工制度：公司季度安全大检查，项目经理部每月检查、分队旬检查、班组每日完工讲安全、调度交班会讲安全，施工计划安排有安全措施。这些行之有效的安全制度不能流于形式，在本工程全过程施工中继续实施。

　　6、施工现场设立安全生产宣传栏，把安全施工规范、措施以及施工中安全注意事项通过宣传栏深入人心。

　　7、在重要的施工点如项目经理部、物资仓库、特别是危险品仓库、混凝土拌和场等要设专职看守人员和围墙。

　　8、所有施工设备和机具在使用前必须专职人员负责检查，责任到人，定期做好安全教育、安全检查和随之检查。加强对运输车辆司机、机械操作手的安全教育和机械车辆的维修和保养。

　　9、对施工现场没有进行有效的防护而发生伤亡事故的，都要按照“四不放过”处理。即：事故原因不查清不放过；不采取整改措施不放过；责任人和广大员工不受教育不放过；对事故有关的领导人和责任人不查不放过。

　　10、做好安全标牌和警示牌标示工作。施工现场必须有安全标语和醒目安全标志牌，工地入口必须挂设建筑安全技术十项措施。施工现场的交通路口及危险处要设立明显的安全标志牌警示牌等，基坑四周要设安全护栏，夜间照明等，并设专人负责。

　　11、坚持定期的安全检查制度，专职的质安员每天要检查安全情况，每周内定期如开现场安全例会，项目部要对工程项目坚持每周安全检查一次；公司职能部门每月安全检查一次及平时的不定期检查；公司坚持每季度检查一次和不定期的检查，检查出有不安全的隐患有做到定人定时间，定措施进行整改，并执行相应的奖罚制度。

　　12、严禁私招乱雇，一切外来劳务人员必须通过人事部门审查登记、发证、签订合同进行体格检查，并进行安全技术交底，操作工人必须按安全要求佩戴使用安全帽。

　　13、施工前请业主协助确认施工范围内（地上、地下）的各类设施，如电线、电缆、管道及其它建筑物要求处理。

　　14、施工现场的一切电源由电工负责，其它人不得操作。电源闸处设置漏电保护装置。

　　15、吊装作业要有专职安全员在场，负责安全工作，确保施工安全。起重机作业时，起重臂下严禁站人。

　　六、文明施工、环境保护措施

　　一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业有良好的形象必须做好文明施工和环境保护，为此采取如下措施:

　　1、工地入口处设现场标志牌，并标明本工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理、计划开竣工日期、施工许可证批准文号及施工平面等文明施工管理牌、组织网络牌，标志要醒目。

　　2、施工现场明显位置应悬挂各类标语，各项规章制度和防火保卫制度。实行现场分片包干制，专人负责管理，保证施工现场畅通无阻，排水畅通无积水，场地整洁无垃圾。

　　3、对现有的围墙进行美化；硬地化，施工道路和施工场地必须硬地化，作120mm厚C20砼；场地出入口大门应庄重美观，门扇应做密闭不透式。

　　4、食堂必须申领卫生许可证，并符合卫生标准，生熟食操作均要分开处理。厕所及便槽贴瓷片，墙面刷白。

　　5、材料、机具和构件要堆放整齐，做到砂石成堆，红砖成垛，材料要注意清底用净，脚手板、模板、跳板等分类堆放整齐。

　　6、现场使用的机械要摆放整齐，机身保持清洁，标记编证要明显，安全装置灵敏有效，机械棚里视线良好，工具摆放位置做到取用方便。搅拌机前无积水，各种机械要保持良好的工作性能。

　　7、水泥库内各种水泥要分类堆放整齐，料牌清楚，出入库记录齐全。

　　8、坚决杜绝浪费现象，严禁随地乱丢材料和工具。做到现场看不到零散的砂、石、砖、水泥、构件和工具。

　　9、操作地点要保持干净整洁，落地混凝土和落地砂浆要及时清理，一切临时设施要做到摆放整齐，室内外要经常打扫，保持有良好的环境。施工中的垃圾指定专人负责清理，做到及时清运。

　　10、做好宣传教育工作，使职工养成自觉保护建筑产品、爱护公物的良好习惯，人人维护现场秩序，遵守各项规定，保持现场的整洁和建筑产品的美观、完整。对损坏建筑产品的直接责任者要根据损失的程度给予相应的处罚。

　　11、做好工地及周围的环境卫生，保持整洁的施工现场，注意饮食卫生，防止病从口入，保证工人身体健康

　　12、车辆开出工地严禁带泥上路，要安排专人清扫路面，保持环境清洁。

　　13、采用搅拌站砼，加之封闭式管理，将不会因噪声问题影响城市居民正常生活和工作。

　　14、目前现场设一个大门，做法为砖砌门墩，钢制门扇，做成密闭不透式，颜色与周围环境协调。

　　15、本工程基础回填后，将整个场地、入口及道路全部硬地化。其厚度和强度应满足施工和行车需要。现场场地和道路要平坦、通畅、并设置相应的安全防护设施和安全标志。

　　16、本工程生活区安排在红线内，搭设的宿舍、食堂、浴厕等设施应满足本工程的需要。

　　17、临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴室及消防用的砂、水池等，配置足够的灭火器材和经过培训的义务消防员。临时建筑物、构筑物保证稳固、安全、整洁、并满足消防要求。

　　18、集体宿舍要有良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。人均床铺面积2平方米，并进行适当的分隔。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。卫生间设冲水设施和化粪池。

　　19、现场卫生

　　19.1施工现场和生活区都要建立卫生管理制度，明确施工现场各区域的卫生责任人。

　　19.2食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗，穿白色工作服、帽。

　　19.3施工现场设置的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。

　　19.4建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。

　　19.5工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应用防暑降温措施。

　　20粉尘控制

　　20.1由于实际情况而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

　　20.2禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

　　20.3装卸有粉尘的材料应洒水湿润和在仓库内进行。

　　20.4严禁向建筑物外抛掷垃圾。

　　20.5水泥罐下部要用塑料布围起，防止水泥四处飞扬。

施工方案12

　　1、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。

　　2、用于回填的土堆，应采取覆盖保温的方法防止上冻。如不能及时保温，应将表层的冻土去掉，采用内部未受冻的土料回填。

　　3、室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块径不得大于15厘米，其含量（体积比）不超过15%，并将其分散回填，分层夯实，每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20％-25％。

　　4、铺填土时土块要分散开，连续施工，并逐层夯实。考虑到北京冬季的气温的特点，回填土的摊铺、碾压应尽量安排在上午10：00以后、下午5：00以前之间气温较高的时间段，土层应尽量当天摊铺，当天碾压完成。

　　5、为加快施工进度，回填土的摊铺、碾压应采用机械施工。

　　6、回填土的虚铺厚度和碾压遍数、压实度应符合设计和规范要求。

　　7、每天碾压成型的回填土应采取一定的保温措施。根据现场的实际情况拟采用在碾压后的土层上虚铺60cm 的虚土不夯实以进行保温，第二天回填时再将表层的20cm 虚土铲掉后，及时碾压下层未冻的土层至设计压实度。

　　8、冬季回填施工应尽量避免采用洒水的方法来调节含水率。如需洒水，则洒水应选在白天气温较高时，洒完水立即进行夯实。

　　9、对含水量较大的土料，应采用掺白灰或晾晒的方法保证其含水率符合回填要求。考虑的冬季施工的特点，现场应尽量采用在土料中掺加白灰的方法以避免受冻结块。

　　10、为确保冬季回填的质量，对一些重要部位，可采用在土料中掺加白灰的方法来保证其含水率，增加抗冻性，必要时可用砂土进行回填。

　　11、有工业废料的地方，也可充分利用工业废料作回填土之用。

　　冬季回填土施工要求

　　一、冬季回填土的具体要求：

　　1、室内外回填土不允许用冻土回填。

　　2、冬季回填土方的地方必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度应比夏季小，不超过20cm，用蛙式打夯机分层夯实。

　　3、回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

　　4、除上述要求外冬季回填土必须严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx的相关内容。

　　二、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx对回填土的要求：

　　根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx：

　　6.3.1 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

　　6.3.2 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

　　6.3.3 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表6.3.3的规定。

　　向左转|向右转

　　6.3.4 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表6.3.4的规定。

　　向左转|向右转

　　一、墙面基层基本情况：

　　本工程结构建成已有二年多，其表面积灰较多，抹灰前必须大面积冲洗。工程结构表面平整度差；内外墙立面垂直度偏差较大，根据实测得出结果偏差值在1.1~1.9cm之间，大部分在1.3~1.7cm，故而对这次的抹灰施工视之不同寻常。普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。高级抹灰表面则应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。为了确保该工程的抹灰质量，特制订本专项施工方案。

　　二、材料选用：

　　1、水泥选用325＃普通硅酸盐水泥。

　　2、砂选用中砂以上，（砂颗粒大减少裂缝产生）

　　3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂，该粘结剂粘结度强，（无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求）。

　　三、作业条件：

　　1、抹灰部位的主体结构已检查合格，

　　2、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200~250mm。

　　3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。

　　4、对于砖墙，应在抹灰前浇水湿透。

　　四、墙面砂浆灰罩面操作工艺：

　　1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。

　　2、套方、吊直、：抹底层灰前，必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线）对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准，再在墙角左右两个标准之间通线，每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

　　3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。

　　4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40o斜角将多余砂浆切除、清除。

　　5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的.情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1：1：6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为5~7mm。待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。

　　6、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。

　　五、墙面抹水泥砂浆操作工艺：

　　1、基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

　　2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5~8mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。

　　六、施工注意事项

　　1、工程质量通病的避免

　　（1）门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为7—9mm。（注：①一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合《建筑安装工程质量检验标准》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的规定。②中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

　　（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹……

　　（3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平（3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。

　　（4）门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。

　　（5）管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

　　2、安全技术措施：

　　（1）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

　　（2）不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。

　　3、产品保护

　　（1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

　　（2）拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。

　　（3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。

　　（4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

　　（5）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。

　　（6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

施工方案14

　　1.1工艺流程

　　格栅钢架施工工艺流程见格栅钢架施工工艺流程图

　　欠挖

　　欠

　　挖

　　处

　　理

　　前期准备

　　断面检查

　　准备测量测量定位

　　准备测量

　　测量定位

　　洞外钢格栅加工、贮存、检查、倒运洞内格栅拱架拼装

　　洞外钢格栅加工、贮存、检查、倒运

　　洞内格栅拱架拼装

　　格栅拱架架立就

　　格栅拱架架立就位

　　焊纵向连接筋、焊连锚杆头

　　连接筋加工

　　喷砼固定

　　结束

　　格栅钢架施工工艺流程图

　　1.2格栅钢架制作

　　格栅钢架在工厂统一制作，首先用2cm厚钢板做成加工平台，在钢板上放出单元格栅的大样，再沿大样线焊接侧向定型模型和端头定型钢板，最后按设计进行钢筋下料、成型。

　　在格栅钢架加工过程中必须严格按设计要求制作，做好样台、放线、复核和试拼，并作上号码标记，确保制作及拼装精度。

　　1.3格栅钢架安装

　　1、格栅钢架安装前应清除底部脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用混凝土或砖块垫实。

　　2、格栅钢架安装时，先准确测量定位，放控制桩点，保证其安装的精度符合设计轮廓的要求。注意“标高、中线、前倾后仰、左高、右低、左前、右后”等各个部位的位置偏差。

　　3、格栅钢架脚放在牢固的基础上，钢架与围岩应尽量靠近。但应留出4cm空隙作混凝土保护层。为防止开挖下部时初支的整体下沉，上部初支施做时应增加注浆锚管的'数量。

　　4、各节格栅钢架及临时支撑连接板应以螺栓连接拧紧，格栅钢架间按设计环间距的纵向连接筋焊牢。钢架应与设计径向锚杆的尾部焊接牢固。

　　1.4主要技术要求

　　1、格栅钢架安装、挂网应在隧道开挖并初喷3～5cm喷射混凝土后进行。

　　2、格栅钢架和钢筋网片的钢筋种类、型号、直径和间距等应符合设计要求。立拱时各节钢架联结牢固、位置正确，钢筋网铺设平整，与钢架联结牢固，网片之间搭接长度不小于一个网格150mm。

　　3、格栅钢架加工与安设误差要求见表：格栅钢架加工与安设误差要求表10-10

　　4、钢筋网在洞外提前加工而成，运输至洞内安装在拱架与围岩之间。安装时，钢筋网紧贴受喷岩面的起伏铺设。钢筋网的混凝土保护层不小于20mm，且与纵向连接筋焊牢固，在进行喷射作业时不颤动。

　　5、格栅钢架在洞外分片加工，放大样检验，洞内安装，并使格栅钢架与隧道轴线垂直，最后焊接连筋，使钢架成为一个整体。

　　6、每榀钢架安装时，要认真定位，不偏、不斜，轮廓要符合设计要求。钢架的加工误差及变形值采取有效措施加以控制，严禁采用热加工，避免降低钢架强度及刚度。安装时使段与段之间的连接板结合紧密，不留有缝隙。误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。

　　7、为保证钢架整体受力，按设计设置纵向连接钢筋。连接筋为φ25钢筋，间距1.0m，与钢架的连接点焊接牢固。

　　8、在初期支护形成“闭合”结构前，为减少初支下沉量，每榀钢架安装时，均在其底部设一块“托板”，以增大受力面积，减少下沉量。

　　格栅钢架加工与安设误差见：格栅钢架加工与安设误差要求表

　　格栅钢架加工与安设误差要求表

　　加工允许误差

　　矢高

　　弧长

　　+20mm，－0mm

　　拼装允许误差

　　宽度

　　高度

　　扭曲度

　　±20mm

　　±30mm

　　20mm

　　安设允许误差

　　与线路中线位置

　　两榀钢架间距

　　垂直度

　　横向±20mm

　　±100mm

　　5‰

　　备注

　　纵向±30mm

　　1.5施工注意事项

　　1、格栅钢架制作时要对钢筋除锈、除油。

　　2、格栅钢架运输安装过程中，注意对格栅钢架保护，防止扭曲变形。

　　3、加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

施工方案15

　　一、工程概况

　　1、工程地址：本工程位于中山市东凤镇伯公村。

　　2、工程概况及说明：世宝广场工程已经完成地下室开挖和基坑支护以及管桩施工工作。

　　3、工程开工前的“三通一平”工作，必须铺设一条施工道路至施工面，由于先期打桩时以整个场地铺设50cm厚砖渣，可以满足施工需要。基坑四周临水、临电已通，造价人才网具备施工条件。

　　4、本工程电梯井因开挖深度较深，达到4.55米，结合现场地质情况考虑，决定采用拉森钢板桩对电电梯井基坑进行支护。

　　二、基坑支护方案思路

　　1、地质因素：

　　根据本工程地质资料显示：地质条件为：第一层素填土2.07米厚，第二层淤泥层3.19米厚，第三层为粉细砂层13.74米厚，第四层为淤泥质土层17.57米厚，第五层为中砂层4.33米厚，第六层为卵石层8.28米厚。现地面处于原地面下4.9米，即处于淤泥层与粉细砂层交界处。本工程拟采用12m长拉森钢板桩，即进入粉细砂层。

　　2、地形因素：

　　在本地下室东侧及北侧，各有一条放坡的临时施工道路进入基坑，基坑内满铺50cm厚砖渣，基坑深4.9米。

　　3、方案确定

　　考虑地质因素、地形因素，综合考虑安全与实用，在电梯井位置四周外1m处施打12米长拉森Ⅲ型钢板桩。监理工程师论坛内侧设300×300H型钢腰梁，并采用φ300×10钢管进行支撑。

　　三、施工部署

　　1、施工程序整体计划：

　　放线→施打全长拉森钢板桩→内支撑施工（含腰梁及钢管支撑）→电梯井承台施工→土方回填→内支撑拆除→拔出钢板桩。

　　具体施工操作如下。

　　2、施工准备工程

　　1）施工前技术交底：施工开始前，组织全体施工人员，认真学习施工图纸和本专项实施方案，明确各岗位及工序配合要求，教育全体施工人员“把好质量关，密切配合，严格按设计图纸和规范要求施工”；

　　2）放线定位：按现场环境和条件，结合施工总平面图，准确测放出拉森钢板桩施工位置，并用石灰粉作好记号。报请建设、监理单位校核后，方能开始施工。

　　3）作好施工顺序交底，做好材料堆放安排。

　　4）机械设备安装调试，以保证机械设备开工能正常施工。

　　5）施工现场四周安装好照明灯具，以利夜间施工。

　　四、主要分项工程施工方法及技术措施

　　1、材料选择：12米长拉森Ⅲ型钢板桩、300×300H型钢、φ300×10钢管

　　2、钢板桩材料检验

　　由于本工程为钢板桩用于基坑临时支护，故不需进行材料材质的化学成分及机械性能检测，只需对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的施工困难。

　　外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强；c)若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合形状要求的钢板桩需进行矫正。拉森钢板桩施工专项方案（第2页共7页）

　　3、钢板桩施工的顺序

　　(1)钢板桩位置的定位放线

　　(2)施打钢板桩（含导架）

　　(3)内支撑施工

　　(4)电梯井承台施工

　　(5)土方回填

　　(6)内支撑拆除

　　(7)拔除钢板桩

　　4、钢板桩吊运、堆放

　　(1)装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

　　（2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

　　③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

　　5、导架的安装

　　在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板状的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度、坚固的导架，亦称“施工围檀”。

　　导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檀桩等组成，围檀桩的间距一般为

　　2.5~3.5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚大8~15mm。安装导架时应注意以下几点：

　　(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

　　(2)导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

　　(3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

　　(4)导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。

　　6、钢板桩施打

　　拉森钢板桩施工关系到施工安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：

　　(1)全线采用12米长拉森Ⅲ型钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

　　(2)打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。

　　(3)打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

　　(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2﹪，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

　　(5)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檀上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。

　　屏风式打入法的施工顺序以后正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接的影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。

　　总之，施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为0.5-3.0米。

　　钢板桩打设的公差标准如下表所示。

　　钢板桩打设公差标准

　　项目允许公差

　　板桩轴线偏差±10Cm

　　桩顶标高±10CC

　　板桩垂直度工％

　　(6)密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

　　(7)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体

　　(8)内支撑施工

　　为加强拉森钢板桩整体受力，内侧设300×300H型钢腰梁，并采用φ300×10钢管内支撑各一道。详见附图。

　　7、钢板桩的拔除

　　基坑回填后。要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔拉森钢板桩施工桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响近原有建筑物、构筑物或地下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌沙措施。

　　(1)拔桩方法

　　本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的'作用将桩拔除。

　　(2)拔桩时应注意事项

　　①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应立刻角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

　　②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将拔桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的拔桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

　　③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

　　④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

　　⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。

　　8、钢板桩土孔处理

　　对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用的材料为石屑或中砂。

　　五、作业安全及文明施工监测

　　1、安全监测