(精选)设备管理制度15篇

　　在社会发展不断提速的今天，各种制度频频出现，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编为大家收集的设备管理制度，希望对大家有所帮助。

(精选)设备管理制度15篇

设备管理制度1

　　为加强机电设备管理，充分发挥设备效能，延长使用寿命，保证矿井安全生产，依据《煤矿安全规程》等有关规定，制定本制度。

　　本制度适用于矿井机电设备的管理。

　　1、设备管理工作在机电副矿长、机电副总工程师领导下，由机电科设备管理组负责设备的具体管理工作。

　　2、设备管理组对机电设备实行微机系统管理，做到属性准、用户清，帐、卡、物与微机系统管理相符。

　　3、各单位设备管理工作由设备管理员负责，暂实行账、卡、牌板管理。各单位设备管理员应每月25日前把机电设备统计报表报设备管理组。

　　4、设备管理组对各单位设备使用情况不定时进行检查，对发现的问题及时安排整改或进行处罚。

　　5、设备的选型、更新、改造由使用单位提出书面计划，设备管理组汇总，由矿组织有关单位论证后报批实施。

　　6、各单位机电设备应包机到人进行操作维护，并有设备标志牌和完好牌。下井使用的防爆电气设备不得有失爆现象。并有“产品合格证”、“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。

　　7、井下使用的`机电设备完好率应保持在90%以上，大型固定设备应台台完好。

　　8、撤除设备应在三天内回收上井，并送交设备库或维修地点办理有关手续。否则，每超一天罚款100元。

　　9、严禁私自将设备拆件、拆套，因生产急需需要拆件、拆套使用，必须经机电科长、分管矿长批准，并在一月内补齐。否则每台设备罚款100元。

　　10、防爆设备应达到防爆标准。井下出现失爆每处罚款100元。

　　11、设备移交应在三天内办完手续。否则，每超一天罚责任人50元。

　　12、严禁偷用其它单位设备，否则每台罚款200元。不经设备管理组同意双方私自转用设备，罚双方各100元。

　　13、丢失和损坏设备按设备原值的20%罚款，影响安全的加罚15%。

　　14、维修设备单位应保证设备的维修质量并提供必要的证件，达不到维修要求每台罚款100元，造成事故或影响生产，由矿研究从重处罚。

　　15、维修单位非生产急需私自发放设备每台罚款50元。因生产急需，事后2天内必须通知设备管理组办理有关手续。

　　16、维修设备不得将设备编号毁坏或用漆覆盖。更换带有设备编号的零部件，应通知设备管理组进行补号，否则每台设备罚款100元。

　　17、待修设备维修单位要妥善保管，不得丢失、损坏、少件或漏天存放。不能修复的要及时申请报废，报废前设备残体不得自行处理。否则每台设备罚款100元。

　　18、设备借出，必须经矿分管领导批准，办理有关手续并建账备案。借出的设备应及时催还。

　　19、设备报废由机电科申报，经分管矿长同意后，上报集团公司审核同意。

设备管理制度2

　　一、物资材料管理规范

　　1、施工所需各类材料，自进入施工现场保管、使用后，直至工程竣工余料清退现场前，均属于施工现场材料管理的范畴。

　　2、必须由材料库管员进行现场材料的管理工作，材料员的配置应满足生产及管理工作正常运行的要求。

　　3、现场要有切实可行的料具管理规划、各种管理制度及办法。在施工平面图中应标明各种料具存放的位置。

　　4、项目部材料员必须按施工用料计划严格进行验收，并作好验收记录，有关资料必须齐全。

　　5、必须设有两级明细账，现场的库存材料应账物相符，定期进行材料盘点。

　　6、项目部材料员负责外欠材料账款的统计、运输单据统计与核实。

　　7、施工用料发放规定

　　（1）施工现场必须建立限额发料制度和履行入库手续。

　　（2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必须建立台账。

　　（3）凡超过限额用料，必须查清原因，及时签补限额材料计划单。

　　（4）及时登记工地材料使用单，及时进行材料核算。

　　二、进场材料质量验收制度

　　1、对进场材料的规格、外观、性能、数量要认真验收把关。

　　2、建立健全物资进场验收制度，把好物资验收关，确保进场物资达到标准要求，满足工程需要。

　　3、对进入现场的各种原材料、成品、半成品，要索取产品质量合格证，建立合格证登记台账。

　　4、对验收后的物资进行产品状态标识，应写明生产厂家、生产日期等。

　　5、对合格物资的保管，要根据其性能，作好防护措施，保证物资在保管过程中不发生质量问题。

　　6、对贵重物品、危险品，按规定把好验收关，及时入库，妥善保存。

　　7、对不符合质量或规格、数量要求的料具，有权拒绝验收并报有关负责人。

　　三、工具管理制度

　　1、通用工具的配发由项目部按专业工种一次性配发给综合队，原则上按使用期限包干使用。

　　2、通用工具管理由物资部门建立综合队领用工具台账，由综合队负责管理和使用，配发数量及使用期限按料具管理规定执行。

　　3、通用工具的维修，在使用期限内的维修由综合队负责控制，如发现恶意损毁，则维修费用从综合队工资中扣除。

　　4、配发给综合队或个人的工具、劳保用品，如丢失、损坏等原则上一律不再无偿补发，维修购置或租赁的费用一律自理。

　　5、随机（车）使用配发的电缆线，焊把线、氧气（乙炔气）软管等均列入综合队管理，坚持谁用谁管，做到工完料清，及时入库。

　　6、工作调动或变换工种时,要交回原配发的全部工具。

　　7、因特殊工程需要特种工具时，由综合队长、提报计划，经现场经理确认，主管领导审批，由物资部采购提供，并建立工具帐本，工程完工后及时收回。

　　四、限额领退制度

　　1、严格执行队伍限额领料制度，做到领料有手续，发料有依据。

　　2、健全各队伍领料台账，完善管理制度。

　　3、领料额度应根据进度计划及实际需要，由工程部、各队伍负责人共同研究提出，报项目经理批准后执行。

　　4、现场材料员应根据材料领用计划在额度范围内发料，按规定办理材料出库和领退料记录等，每月做一次统计结算。

　　5、对特殊用品，执行交旧领新的原则，遗失或损坏应酌情赔偿。

　　6、节约材料，应及时办理退料入库手续。

　　7、材料领出后，由各队伍（综合队）负责使用和保管，材料员必须按保管和使用要求对各队伍（综合队）进行跟踪检查、监督。

　　8、在领、发（或退）料过程中，双方必须办理相关手续，注明用料单位工程和队伍名称、材料名称、规格、数量及领用日期、批准人等，双方需签字认证。

　　9、搞好限额领料考评，节约有奖，超用受罚。

　　五、贵重物品易燃易爆物品管理制度

　　1、贵重物品、易燃、易爆物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格限额领退料手续。

　　2、存放品易燃、易爆物品的仓库必须和房屋、交通要道、高压线等保持安全距离，仓库要用砖石砌筑。

　　3、库内要有良好的通风条件和湿度表。门窗应向外开，不要使用通明玻璃，垫板的铁钉不能外露。照明要用防爆照明设备和专用启封工具，并应有消防设备。库区应设置“严禁烟火”标志。

　　4、有毒物品和危险物品应分别储存在可靠的专设处所，设指定专人负责，严格管理制度。

　　5、对有毒或有危险性的废料处理，应在当地公安、卫生机构的指导下进行。

　　6、贵重物品、易易爆物品的发放有项目部专人审批，并做好记录。

　　六、库存物资盘点检查制度

　　1、每月月底保管员对自己所管物资都要定期盘点一次，并做好明细报表，报上级有关业务部门。

　　2、在盘点中发现的差错和盈亏，要查明原因。

　　3、对库存物资保管员、材料员应定期进行一次自点。在自点中发现亏盈，要及时查明原因。

　　4、自点自查内容如下

　　（1）查质量：库存物资的质量是否变化。

　　（2）查数量：账、物是否一致，单价是否准确。

　　（3）查保管条件：堆垛是否合理和稳固，遮盖物是否严实，库房有无漏雨，料区有无积水，门窗通风是否良好。

　　（4）查安全：各种安全措施和消防设备是否符合安全要求。

　　（5）查计量工具：磅秤、皮尺是否准确，其他工具是否齐全，使用和保养情况是否良好。

　　七、收发料制度

　　1、收货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量，注意外观检查，若有短缺损坏情况，应当场要求运输部门检查。凡属他方的责任，应做出详细记录记录内容与事情情况相符合后方可收货。

　　2、核对证件：入库物资在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证装箱，磅码单、发货明细等进行核对，看是否与合同相符。

　　3、数量验收：数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位一致的计量方法进行验收，以实际检验的数量为实收数。

　　4、质量检验：一般只做外观形状和外观质量检查的物资，可由保管员或验收员自行检查，验后做好记录。凡需要进行试验检测的，应由试验室或检测单位，并作出详细签定记录。

　　5、验收中发现的问题应及时报有关业务部门。

　　6、物资经过验收合格后应及时办理入库手续，建立台账，以便准确地反映库存物资动态。

　　7、核对出库凭证：保管员接到出库凭证后，应核对名称、规格、单价等是否准确，印鉴、单据是否齐全，有无涂改现象，检查无误后方可发料。

　　8、备料复核：保管员按出库凭证所列的'货物逐项进行备料，备完后要进行复核，以防差错。

　　八、周转材料使用与维修制度

　　1、建立健全周转材料在使用中的各项规章制度，合理使用周转物资，做到不损坏、不丢失、维修及时，保质保量投入周转周期使用。

　　2、模板使用后，必须及时保养。

　　3、对零星配件必须即使回收。

　　4、建立周转材料的租赁台账，认真核对，及时结付。

　　九、仓库管理制度

　　1、建立健全仓库管理制度，严格遵守进发料制度，做到进料按规定验收，按发料单发料，做好明细帐。

　　2、科学管理，按规格品种分别码放物资。

　　3、做到账、物相符合。

　　4、做到发料准确迅速。

　　5、对特殊物品的保管要做到按其性能分类、分架、分库保管，不得将品易燃易爆危险物品与其他物资混放。

　　6、作好季节性预防措施。

　　7、做好物资质量状况的标识。

　　8、保持库房干净、卫生。

　　9、作好库房的安全防火工作。

　　十、材料节约制度

　　1、加强对物资的计量管理工作，对进场物资严格验收。

　　2、按照施工现场平面图，合理不止物资的存放位置。

　　3、严格操作规程，做到用料合理，下料准确。

　　4、现场设立分拣站，专人负责，将有用物资及时分拣，回收利用。

　　5、作好材料限额领料工作，严格控制非工程用料。

　　6、严格执行领发料登记制度，搞好计划用料。

　　7、实行材料节约奖励制度。

　　十一、处罚制度

　　凡违反以上现场材料管理制度的，按照规定酌情进行自罚和处罚，负责部门主观应负连带责任。

　　1、违反现场材料管理制度而造成现场材料管理混乱的。

　　2、未执行限额领料制度的。

　　3、由于管理不严而造成材料丢失和损坏的。

　　4、由公司检查出问题和失误，责任人不进行自罚，由公司做处罚。

　　5、违反材料出入库手续，私自少开、多开或任意涂改的，要全额赔偿并予以辞退，情节严重的，送交公安部门处理。

　　6、对进场材料不认真验收，造成经济损失的，其损失由其个人赔偿。

　　7、违反操作规程，擅自外借、转租料具造成料具损坏和经济损失的。

　　8、违反制度，擅自处理废旧物资、料具的。

　　9、违反公司制度，以物谋私，给公司造成经济损失的。

　　10、违反公司规定私拿回扣的，一经发现要予以辞退，情节严重的送公安机关处理。

设备管理制度3

　　1.目的

　　为保证办公设备及用品的合理配置和使用，更好地服务于公司各项工作。

　　2.适用范围

　　本制度适用于集团各子公司的办公设备、办公用品、办公耗材采购和管理。

　　3.职责

　　3.1人力资源及行政部负责公司所有办公设备及用品的建档、维修保养、外借管理，采购与报废的审核，

　　办用品的收发管理。

　　3.2使用部门负责部门所属办公设备及用品的使用及日常维护保养、并有责任爱护公司的办公设备。

　　3.3高级副总裁(总经理)负责单价元以上办公设备的申购、报废、外借的审批。

　　3.4信息部负责电脑及其周边设备采购、维修、保养、报废确认，网络安全的管理。

　　3.5财务部负责办公设备及用品费用的监控。

　　4.办公设备及用品分为耐用品和低值易耗品。

　　4.1耐用品：

　　4.1.1办公家具，如：各类办公桌、办公椅、会议椅、档案柜、沙发、茶几、电脑台、保险箱及室内非

　　电器类较大型的办公陈设等。

　　4.1.2办公设备类，如：电脑、打印机、电话机、传真机、复印机、碎纸机、电视机、摄像机、幻灯

　　机、数码照相机、音响器材及相应耗材等。

　　4.2低值易耗品

　　4.2.1办公文具类，如：铅笔、胶水、单(双)面胶、图钉、回形针、笔记本、信封、便笺、签字笔、白

　　板笔、荧光笔、涂改液、剪刀、钉书钉、复写纸、大头针、纸类印刷品、打印纸、复印纸等。

　　4.2.2生活用品，如：面巾纸、纸球、茶叶、饮料、茶具等招待用品。

　　5.办公设备及用品的添置申请流程

　　5.1每月底，各部门填写下月《办公用品申领计划表》送交行政部，逾期不交的部门，视放弃申请处理。

　　5.2各部门经理应严把审核关，以控制办公用品开支成本。

　　5.3行政助理每月底统计各部门办公设备及用品数量，编制《物品请购单》交人力资源及行政经理审批，

　　批准后统一由行政助理负责采购。

　　5.4办公设备的添置由所在部门填写《设备添置备申请单》报人力资源及行政部审核，费用超过元的

　　办公设备须送高级副总裁审批后再由人力资源及行政部实施采购。

　　5.5办公设备及用品采购回公司，管理部门应先建档登记，并及时通知相关部门领用。

　　6.办公设备及用品的使用管理

　　6.1办公设备属公司资产，使用者有责任和义务妥善保管、合理使用，不能随意转交他人，造成遗失的承

　　担赔偿责任。

　　6.2人力资源及行政部建立办公设备及用品个人档案，员工领用的办公设备及用品全部记录在《个人办公

　　设备及用品领用表》。

　　6.3员工因工作变动或离职的，应及时到管理部门办理移交退库手续。

　　6.4各部门负责人应严格控制本部门办公用设备和用品的领用，并对所属部门人员的使用和保管状况行使

　　监督。

　　6.5办公用品领用时间原则上是每星期一下午，特殊情况或急用物品除外，计算器等价值超过10元以上部份物品领用时须以旧换新。

　　6.6办公设备耐用品损坏或丢失应按价进行赔偿，设备折旧年限为5年，以每年折旧率20%计算。

　　7.办公设备的报修

　　7.1所有办公桌椅在使用中出现的故障或损坏的均须及时向人力资源及行政部报修，人力资源及行政部应

　　及时通知相关供应商到公司进行维修。

　　7.2个人使用电脑、复印机等以及电脑外部设备、公司网络、通信设备如遇故障，应及时通知信息部，由

　　信息部工作人员检修或通知相关供应(维修)商来公司进行检修。

　　7.3故障解决后填写《办公设备报修记录表》，并由报修人签字确认后，由人力资源及行政部存档。

　　7.4经相关技术人员鉴定下列情况造成损坏的，由责任者按物品的购置价格和使用时间，新旧程序折价赔

　　偿。

　　7.4.1安装非工作所必须的软件所引起的.故障;

　　7.4.2私自拆装电脑、复印机等设备的;

　　7.4.3使用不当造成设备损坏和丢失的;

　　7.4.4人为的损坏。

　　8.办公设备的报废

　　8.1凡属于正常磨损或工作中发生意外情况造成个人在用办公设备损坏的，由使用人员填写《办公设备报

　　废申请表》，说明原因和理由，部门负责人审核，并由信息部技术人员鉴定签署意见上交人力资源及

　　行政部办理报废。

　　8.2人力资源及行政部根据相关技术人员的意见，并在《办公设备报废申请表》签署审核意见后交主管副

　　总裁审批。

　　8.3经主管副总裁审批后《办公设备报废申请表》由人力资源及行政部与信息部存档，复印给财务部、办

　　理报废手续，进行帐务处理，并办理补充新设备的申购或领用手续。

　　9.办公设备的外借,必须经公司主管副总裁批准后，到人力资源及行政部办理外借登记手续。

　　10.办公用品及设备的盘点制度

　　10.1行政助理每月底统计各部门的领用单，编制“办公用品费用月报表”交部门经理审核。

　　10.2为控制库存数量，办公用品原则上仓库只保留新人领用或急用数量即可。

　　10.3每年底应进行一次全面办公设备及用品的盘点，对一些久留不用或损坏的设备及用品进行处理。

　　11.记录表单

　　11.1个人办公设备及用具登记表

　　11.2办公用品申领计划表

　　11.3办公设备报修记录表

　　11.4办公设备报废申请表

　　11.5办公设备购置申请表

设备管理制度4

　　第一章总则

　　第一条为加强对仓储设备的管理，使机器设备和工具时刻处于完好状态，延长其使用寿命，特制定本制度。

　　第二条仓储设备管理工作的内容主要是指设备的维护保养、检查修理，以及日常的登记、保管工作。

　　第三条为了保证有效地实现设备管理目标，必须坚持以预防为主、维护保养与计划检修并重的原则，正确使用，精心保养，做好使用、保养、检查、修理等工作。

　　第二章设备技术状况管理

　　第四条仓储设备的技术经济指标一般可从以下五个方面进行评估。

　　（1）设备完好率，表示设备技术状态的`完好程度，是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。

　　（2）设备故障率，是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比。

　　（3）维修费用效率，是指单位维修费用所能生产的产品产量。

　　（4）单位产品（或万元产值）维修费用。

　　（5）平均单台设备年维修费用。

　　第五条对所有设备按技术、维护、管理状况分为两类：一类是完好设备，另一类是非完好设备。

　　第六条仓储部的设备必须完成上级下达的技术经济指标，即考核设备的综合完好率。

　　第三章设备运行动态管理

　　第七条设备运行动态管理，是指通过一定的方法和手段，使各级维护与管理人员能准确掌握设备的运行状况，并据此制定出相应的管理措施。

　　第八条建立健全系统的设备巡检措施。仓储部对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、巡检内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，给设备的每一个巡检点确定明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月。

　　第九条巡检保证体系。设备操作人员负责设备的巡检点检查任务，机务员负责设备的日常巡检任务。

　　第十条信息传递与反馈。

　　（1）设备操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理时，要立即通知机务员，由机务员负责处理。

　　（2）机务员进行设备点检并做好记录。

　　第十一条动态资料的应用。

　　（1）仓储部机务员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

　　（2）巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响仓储活动，应及时处理；

　　如不能及时处理，应由机务员确定解决方案，统一处理。

　　（3）重要设备的重大缺陷，需由仓储部经理等主要领导组织研究，确定解决方案和处理方案。

　　第四章设备使用管理

　　第十二条设备使用前，操作人员应在人事部门的安排下，由机务员负责培训。

　　第十三条使用人员清楚设备的日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备的性能，取得设备操作的上岗证后方能上岗操作。

　　第十四条操作人员在操作过程中发现设备有异常现象，应立即通知机务员检修。

　　第十五条操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

　　第十六条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。

　　第十七条对因不遵守操作规程或玩忽职守，使仓储设备受到损失者，酌情给予经济处罚。

　　第五章附则

　　第十八条本制度由仓储部制定，其修改权、解释权亦归仓储部。

　　第十九条本制度经总经理审批后，自颁布之日起执行。

设备管理制度5

　　一、目的

　　建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。

　　二、范围

　　适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

　　三、责任者

　　安全部、工程部、检修单位

　　四、程序

　　1、检修组织

　　（1）较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。

　　（2）做好检修计划的编制工作，各车间（部门）大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。

　　（3）检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

　　（4）工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

　　2、检修准备

　　（1）车间（部门）的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。

　　（2）临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。

　　（3）检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的.清洗置换工作由所属车间负责。

　　（4）清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。

　　（5）清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。

　　（6）清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18—21%，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

　　（7）易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。

　　（8）检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。

　　（9）设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。

　　（10）生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。

　　3、检修安全规定

　　（1）检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。

　　（2）检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。（高空作业、土方工程、吊装作业等）。

　　（3）凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。

　　（4）凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。

　　（5）检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。

　　（6）一切参加检修人员必须服从指挥，做到“四不施工”：

　　a。检修安全措施不落实不施工；

　　b。起重设备工具不合格不施工；

　　c。高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工；

　　d。没有明确检修任务不施工。

　　（7）做到“四不拆”：

　　a。设备带压不拆；

　　b。传动设备电源未断不折；

　　c。设备高温过冷不拆；

　　d。工具不合格不拆。

　　（8）从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。

　　（9）检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。

　　4、电气焊安全规定

　　（1）焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。

　　（2）在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。

　　（3）乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器。

　　（4）乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。

　　（5）高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　　（6）电弧焊接工具设备要符合以下标准：

　　a。每台电焊机的电源要安设独立电闸；

　　b。焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆；

　　c。一次线路与二次线路必须完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m；

　　d。焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。

　　（7）电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。

　　（8）电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。

　　（9）焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。

　　（10）电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板：以防电弧刺伤他人。

　　5、拆除工作

　　（1）拆除工作应制订拆除方案。

　　（2）施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。

　　（3）拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。

　　（4）拆除石棉瓦必须铺设跳板。

　　6、检修完工安全验收

　　（1）检修结束后，检修单位要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收。

　　（2）检修移交前，不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。

　　（3）经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。

　　（4）检修验收结束，对检修计划和检修工作票等，应由承办单位保存，其保存期限不应少于三个月。

设备管理制度6

　　1、范围：

　　本制度规定了设备技术资料的管理范围，设备技术档案的形成，堆积，归档及管理内容与要求，适用于本公司的设备资料档案管理。

　　2、管理内容：

　　2.1、生产设备档案资料。

　　2.2、设备管理中形成的综合性文件资料等。

　　2.3、外来文件等。

　　3、设备技术资料档案的管理：

　　3.1、设备档案资料的形成，堆积和归档管理。

　　3.1.1、设备到货后应立刻组织有关人员举行验收，在验收时将随机文件、技术资料经公司物质管理部门和设备管理部门及公司档案管理负责人共同验收，将一切资料记下建名册，做好归档前的'预备工作。

　　3.1.2、设备安装验收完后，负责设备安装调试的主管人员将在设备安装、调试过程中形成的文件资料准时收拾和设备随机的各种技术资料一同交设备管理部门，由设备管理部门移交档案管理部门归档管理。

　　3.1.3、设备在维修过程中，设备管理人员应负责收集和堆积所形成的各种文件、资料，在维修工作完成后，应立刻将在维修过程中收集和堆积所形成的各种文件、资料，上报设备管理部门，由设备管理部门移交档案管理部门归档。

　　3.2、设备在使用过程中形成的综合性文件资料的管理。

　　3.2.1、公司正式下发的有关设备管理的标准、规范、规则制度及操作规程。

　　3.2.2、设备运转统计资料。

　　3.2.3、设备修理资料。

　　3.2.4、设备调入调出资料。

设备管理制度7

　　1、机器设备，登记造册；常做维护，正确使用

　　2、按章操作机械设备，避免发生工伤事故

　　3、操作设备要培训，特殊工位要有证

　　4、设备状态，标识清晰；故障设备，严禁使用

　　5、设备操作说明书，印记脑海永不误

　　6、精神状态保持好，工伤事故不会找

　　7、快刀不磨会生锈，安全不抓出纰漏

　　8、骄傲源于浅薄，鲁莽出自无知

　　9、防护加警惕保安全，无知加大意必危险

　　10、事故教训是镜子，安全经验是明灯

　　11、麻痹是最大的隐患，失职是最大的祸根

　　12、眼睛容不下一粒砂土，安全来不得半点马虎

　　13、关爱生命，关注特种设备安全，共建和谐社会。

　　14、特种设备安全一马当先，古雷石化项目万马奔腾

　　15、眼睛容不下一粒砂土,安全来不得半点马虎

　　16、石化基地十分重要，特种设备特别安全

　　17、特种作业严要求，预防事故保安全。

　　18、特种安全意识淡化，设备事故隐患抬头

　　19、宣传特种设备安全文化增强企业安全生产意识。

　　20、特种设备安全你我他构建和谐社会靠大家

　　21、切实落实企业主体责任保障特种设备安全运行

　　22、落实特种设备安全责任提升特种设备管理水平

　　23、加强特种设备安全管理落实使用单位主体责任

　　24、宣传特种设备安全知识增强特种设备安全意识

　　25、践行群众路线教育强化特种设备安全

　　26、特种设备八大类勿忘安全最珍贵

　　27、全面贯彻新修订的'《特种设备安全监察条例》，深入开展“质量和安全年”活动。

　　28、深入开展特种设备安全宣传活动，提高全民特种设备安全意识和安全防范能力。

　　29、深入开展特种设备安全执法行动，严厉打击非法制造、非法安装、非法使用特种设备行为。

　　30、深入开展特种设备安全治理活动，深化起重机械、气瓶专项整治。

　　31、深入开展“质量和安全年”活动，全面推进特种设备执法、治理、宣传“三项行动”。

　　32、安全第一，预防为主，安全责任重于泰山。

　　33、广泛深入开展“安全生产月”特种设备安全宣传活动，推动企业落实安全主体责任。

　　34、关爱生命，关注特种设备安全，共建和谐社会。

设备管理制度8

　　1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。进场机械清单报监理单位总监办备案。

　　2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：

　　1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;

　　2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;

　　3)产品的有关图纸及技术资料;

　　4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。

　　3、用于施工现场的起重机械设备，其安装，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有安装，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的安装、拆卸工作。也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。

　　4、施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的'检验检测机构进行检测验收。经检测合格，取得合格证书后方可使用。并于验收合格后30日内向当地交通主管部门登记。

　　5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。

　　6、安全使用机械设备

　　6.1施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。劳动防护用品应佩戴齐全。

　　6.2施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。

　　7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备安装、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。应对现场安装、拆卸施工进行监督，对在施工过程中发生的不安全因素，应及时制止。对检测不合格的机械设施，责令停止使用并清退出场。

　　8、建设单位在工程开工前应对施工单位进场的机械设备进行抽查。并不定期对机械管理制度、机械安全操作制度、持证上岗情况、责任制度、劳动防护用品采购发放等情况进行抽查。

设备管理制度9

　　1.遵守国家医疗卫生法律法规，以及医院各项规章制度。

　　2.服从科长领导，执行科长决定。

　　3.负责完成科室各项日常工作和事务。

　　4.根据科室分工，完成医疗质量管理、控制的各项工作任务。

　　5.做好各类工作文件、档案、数据、信息的整理和归档管理。

　　7.向相关科室或部门做好医院质量管理政策措施的.解释工作，并指导各科室完成质量控制任务和目标。

　　8.及时发现各科室或部门日常工作中存在的医疗质量问题或缺陷，认真记录、归纳总结，并及时向科长汇报。

　　9.向科长提出工作意见和建议。

　　10.努力学习医疗质量管理专业理论知识和方法，认真实践、总结和提高。

设备管理制度10

　　1、负责设备技术改造和新技术、新材料的推广应用，编制设备大修和维修方案。

　　2、对站内设备定期检查、保养、评定，落实措施，努力提高设备完好率。

　　3、编制审定、修订并贯彻执行有关设备方面的维修、检修、检验及技术规程、管理制度、定额指标等。

　　4、落实设备年、季检修计划，狠抓各项修理工作和维修材料的准备。

　　5、验收主要设备的安装、试车、调试及检修质量，并对设备事故及时参与分析调查。

　　6、及时准确的上报设备报表及考核指标，并按时书写上报设备管理情况总结。

　　7、加强对技术、管理干部和工人的'技术培训工作，坚持操作、维修、管理人员必须有培训合格证，持证操作制度。

　　8、对引进设备、专用设备配件、备件加强管理，对专用的润滑油组织试验管理。

　　9、负责贯彻执行上级部门对设备管理的方针、政策、法规和条例，实行综合管理，保证生产任务顺利完成。

　　10、完成领导交给的其它任务。

设备管理制度11

　　一、在破碎顶板和分层假顶工作面的使用：

　　顶板破啐或厚煤层分层开采时，一般都采用铺金属的办法，从而形成一种人工假顶金属假顶。

　　我国现有的厚煤层（6m以上）多数江用分两层开采（主要指综采工作面），开采上分层时要为下分层采煤有利条件。其主要措施也是铺金属（目前采用铺顶方式的较多），使垮落的岩石胶结成再生顶板。采煤机的这种条件下使用时，应注意以下几点：

　　（1）要经常维护假顶，保持假顶的完整性，防止下分层出现坠包而破。采煤机司机要掌握好分层采高，力求使支架梁与顶保持同一平面上，以减少金属所受拉力，防止因过渡弯曲而发生崩落事故。

　　（2）在金属下割煤时，采煤机的滚筒不应靠近顶板截割，以免割破顶。一般要求留200mm—300mm厚的假顶。

　　（3）在金属下割煤时，尤其是采上分层、底板是煤而不是岩石时，采煤机一定要割平，不能出现台阶式底板，否则会给推溜、移架造成困难。

　　（4）为了给下分层采煤创造良好的工作条件，消除或减少漏矸冒顶现象，根据垮落的顶板岩石性质，采取向采空区注水或注泥浆的办法，促使冒落岩石胶结形成再生顶板，从而为下分层采煤创造有利条件。

　　（5）当煤层厚度变化较大时，采煤机司机要及时掌握和调整各分层的采高，以免造成下分层采高过大或偏小，从面给采煤机截割时带来困难。为此，开采后沿走向每推进一定距离后，仍要在工作面沿倾斜方向每隔10m—15m打一钻孔，继续探查煤厚，以便随时调整和控制上下分层的采高。

　　（6）当片帮煤大量塌落时，尤其是大块煤掉落到溜槽或采煤机滑靴附近堵住采煤机时，应先进行人工破碎，然后再装煤。

　　二、采煤机过断层：

　　（一）采煤机过走向断层

　　（1）当断层位于工作面中部、落差小、附近煤层厚度大于滚筒直径时，一般可使工作面平推硬过，采取留底煤的办法。也就是在底板上留下一块三角煤（增加了煤炭损失）。如不留底煤，也可以在底板上垫坑木矸石，使其保持一定坡度，以保证采煤机及输送机顺利通过。目前较多的是采取留底煤的办法。

　　（2）当工作面的断层落差较大，附近煤厚水于滚筒直径时，一般用拉底或挑顶的办法，使采煤机顺利通过。

　　（3）当断层靠近上下平巷、落差较大、难以处理时，则可采用另开一段平巷，用联络眼与原平巷连通的方法，将工作面缩短，躲开断层。

　　（二）采煤机过倾斜断层

　　（1）对于落差大致等于或小于煤层厚度的倾斜（与工作面斜交）断层，一般采用让采煤机硬过的办法。

　　（2）工作面采煤机通过断层时，如果煤壁方向与断层线互相平行或相交的角度太小，则断层的暴露范围将很大，会引起顶板压力，急剧增加，顶板维护将十分困难。因此，为了使断层与工作面交叉面积尽量小，应在通过断层以前预先调整好工作面方向。一般在工作面距断层15m左右时进行调整，使工作煤壁与煤层保持一定的夹角，夹角越大，交叉面积越小，顶板的维护越容易，但通过断层的时间相对延长。根据经验，一般认为交角为250—400之间较好。

　　（3）采煤机通过断层时，要特别注意底板坡度的变化、顶板破啐和坚硬岩石等问题。普氏系数在4以下时，可采用采煤机直接割的办法；

　　如果岩石硬度再高时，则要采用打眼放炮的方法预先挑顶或起底。顶板破碎时，支架移动要和采煤机配合好，应在采煤机前滚筒割煤后立即移架支护。

　　（4）当采煤机通过工作面断层时，不论断层是在工作面上部或下部，一般应采用起底的办法，尽量不要采用挑顶，以避免破坏顶板岩层的稳定性，增加维护上的困难。由于断民层的顶板比较破啐，支架就采用擦顶移架的方法。

　　（三）采煤机在倾斜煤层中的使用我国倾斜煤层的储量占有一定的比例，因此在倾斜煤层的综采工作面用好采煤机是十会重要的，并且要注意许多问题。

　　（1）使用链牵引采煤机时，若倾角大于150，必须使用液压安全绞车，并有可靠的防滑装置；

　　使用无链牵引采煤机时，必须有可靠的防滑装置。

　　（2）在倾角大于300的'工作面，从减少运输设备和电力消耗一考虑，应采用自溜运输方式为好。

　　（3）采煤机在运行中一旦发生断链，输送机应立即停转，防滑杆随即插入输送机刮板，防止采煤机下滑。因此，要求采煤机断链和输送机停转要有安全连锁装置。

　　（4）对于倾角大、煤质硬的煤层，采煤机应采用单向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返进一刀的割煤方式。这样可以避免上行割煤时采煤机打滑、牵引牵引速度太慢，尤其是煤质坚硬时前滚筒割下来的大块煤卡住采煤机等现象。

　　（5）为确保安全，在上平巷还可以增设同步防滑绞车。采煤机割煤时，司机可用载波信号和绞车司机进行协同操作。

　　（6）倾角大的煤层，采煤机下行割煤时，上平巷的张紧装置要保证牢固可靠，并有足够的张紧力，特别是平链轮传动的采煤机，本身吐链就不快，会因卡链、馈链而发生断链事故。

　　（7）倾角大的煤层，使用平链轮传动的采煤机下行割煤时，采煤机机身一定要坚固的导链装置，防止牵引链把导链轮拨出。

设备管理制度12

　　1目的

　　为认真贯彻有关特种作业人员和特种设备法律法规的管理规定,规范特种作业人员和特种设备的安全管理,防止人员伤亡事故和设备的损坏,特制定本制度。

　　2适用范围

　　本制度适用于本公司特种作业人员和特种设备的安全管理。

　　3职责

　　3.1办公室负责组织特种作业人员和特种设备操作人员的培训、考核、取证工作;负责建立特种作业人员档案,规范特种作业行为。

　　3.2生产技术部:负责特种设备的管理,协助有关部门做好人员培训和考核工作,参加特种设备事故的应急救援。

　　3.3车间、班组负责监督特种作业人员和特种设备操作人员的安全作业和设备的维护保养工作。

　　4.特种作业人员的管理

　　4.1特种作业人员应具备的条件

　　a)年龄满18周岁;

　　b)身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;

　　c)具有初中以上文化程度;具备相应工种的安全技术知识与技能;

　　d)特种作业人员必须经取得安全生产培训资质证书的培训机构的安全技术培训并经安全技术理论和实际安全操作考核合格,取得《中华人民共和国国特种作业操作证》(以下简称特种作业操作证)后,方可上岗作业。

　　4.2特种设备作业人员应具备的条件:

　　a)年龄在18周岁以上;

　　b)身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求;

　　c)有与申请作业种类相适应的文化程度;

　　d)具有相应的安全技术知识与技能;

　　e)特种设备作业人员必须经专业培训机构进行培训,通过设备安全作业知识、作业技能考试、考核合格取得《特种设备作业人员证》方可上岗作业。

　　4.3管理

　　4.3.1公司办公室应建立健全特种作业人员和特种设备作业人员档案和管理台账。

　　4.3.2安全生产主管部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理,按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》和《特种设备作业人员监督管理办法》协助教育主管部门做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作。

　　4.3.3 a)特种作业操作证有效期为6年,在全国范围内有效,每3年复审1次。

　　特种作业人员在特种作业操作证有效期内,连续从事本工种10年以上,严格遵守有关安全生产法律法规的',经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意,特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。需要复审时,应当在期满前60日内,由申请人或用人单位向原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关提出申请。

　　特种作业操作证申请复审或者延期复审前,特种作业人员应当参加必要的安全培训并考试合格。

　　b)特种设备作业人员取得《特种设备作业人员证》后每4年复审一次。持证人员应当在复审期届满3个月前,向发证部门提出复审申请。

　　4.3.4a)离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。特种设备操作人员必须由使用部门重新对其进行安全操作教育,教育的内容主要是:近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。

　　b)持有《特种设备作业人员证》的人员,必须经用人单位的法定代表人(负责人)或者其授权人雇(聘)用后,方可在许可的项目范围内作业。有证但公司未聘用的人员或无证人员不得私自动用特种设备。

　　c)公司任何人也不得安排无证人员上岗作业。

　　d)每两年对特种作业人员进行一次在岗期间的健康检查,预防禁忌症人员从事特种作业。

　　e)特种作业人员和特种设备作业人员作业时应随身携带证件,并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查;严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度

　　4.3.5特种作业人员不得伪造、涂改、转借、转让、冒用特种作业操作证或者使用伪造的特种作业操作证。

　　5.特种设备管理

　　5.1特种设备的采购

　　5.1.1新购特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监测检验证明等文件。

　　5.1.2新购特种设备的制造单位,应当是经国务院特种设备安全监督管理部门许可的企业。

　　5.1.3新增特种设备应执行注册登记制度。在投入使用前,使用单位必须持法定检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记,并将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上,方可投入正式使用。

　　5.2特种设备的档案

　　5.2.1在用特种设备的档案主要有:

　　⑴特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

　　⑵特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;

　　⑶特种设备的日常使用状况记录;

　　⑷特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

　　⑸特种设备运行故障和事故记录。

　　5.2.2设备主管部门保存的在用特种设备的档案应真实准确、分类存放、妥善保管。

　　5.3特种设备的定期检验

　　5.3.1在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。公司必须按期向所在地的法定检验机构申请定期检验,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。安全检验标志超过有效期的特种设备不得使用。

　　5.3.2在用特种设备的安全技术性能定期检验周期

　　设备名称检验项目检验周期

　　锅炉外部检验每年进行一次

　　内部检验每2年进行一次

　　水压试验每6年进行一次(无法进行内部检验则每3年进行一次)

　　固定式压力容器每年进行一次

　　全面检验安全状况等级为1、2级:每6年一次安全状况等级为3级:每3年一次

　　石墨制非金属压力容器:每5年一次

　　玻璃纤维增强热固性树脂压力容器:每3年一次

　　耐压试验每两次全面检验期间内进行一次

　　移动式压力容器年度检验每年进行一次全面检验

　　耐压试验每两次全面检验期间内进行一次

　　压力管道在线检验每年进行一次

　　全面检验安全状况等级:1、2级:每6年进行一次

　　安全状况等级:3级:每3年进行一次

　　电梯每年进行一次

　　起重机械每2年进行一次

　　厂内机动车辆每年进行一次

　　5.3.3所有的定期检验都应有法定检验机构出具的检验报告。

　　5.4特种设备的日常使用管理;

　　5.4.1应对特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表应进行日常维护保养和计划保养,特种设备的日常维护和保养工作,由使用部门、操作人员负责,并做好记录。

　　计划保养项目如公司无能力实施时应委托由有资质的单位进行;

　　5.4.2因设备安全防护装置动作,造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的,应在上报领导的同时,组织专业技术人员对故障进行排查,并根据排查结果,抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。

　　5.4.3当设备发生紧急情况可能危及人身安全时,操作人员应在采取必要的控制措施后,立即撤离操作现场,防止发生人员伤亡。

　　5.4.4特种设备维护保养应执行《生产设施安全管理制度》中相关规定。

　　5.4.5设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定,按《生产设施安全管理制度》中相关规定执行,并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备。

　　6.相关文件:

　　⑴《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》

　　⑵《特种设备作业人员监督管理办法》(20xx年5月修改版)

　　⑶《特种设备安全监察条例》

　　7相关记录

　　⑴《特种作业人员档案》

　　⑵《特种作业人员台账》

　　⑶《特种设备档案》

　　⑷《特种设备管理台账》

　　⑸《设备保养检修记录》

　　6相关记录

　　《特种作业操作证》

设备管理制度13

　　随施工机械的安全使用方法着建筑业的发展，建筑施工机械化程度也在逐年提高。但由于建筑施工条件差，机械容易容易磨损，维修不便，不安全因素多，再多上操作人员变化频繁，如果不按规定正确使用各类机械设备，不仅会缩短设备使用寿命，而且容易发生设备和人身伤亡事故。

　　施工现场除了大、中型机械设备，还有砼搅拌机、钢筋机械、卷扬机、蛙夯、手持电动工具等。这些设备虽然与大型设备相比，其危险性较小，但由于它数量多，使用广泛，发生事故的概率大，又因其设备较小，往往在管理上被忽视，所以应加强对这部分设备的安全管理，落实好岗位安全责任为中心的各项规章制度，严格遵守安全操作规程，保证机械的安全。

　　机械安全包括两个方面，一是指机械设备本身应符合安全要求;二是机械设备的运转操作时应符合安全要求。在施工生产中，这两个方面都处于良好状态，发生事故的可能性就很小，否则就会造成事故，使操作人员受到伤害。

　　一、机械设备的基本安全使用要求

　　1.机械设备布局合理，应便于操作人员操作和堆放物料，同时应便于人员的检查和维修。固定式动力机械应安装在符合规定的基础上，移动式动力机械处于水平状态，放置稳固。室外使用动力机械应搭设机棚。

　　2.机械设备的零部件的强度刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。

　　3.根据有关安全要求，机械设备必须装设合理可靠、不影响操作的安全装置。

　　例如:

　　(1)对于作放置的零部件应装设防护罩或防护栏板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。

　　(2)对于可能超载、超温度、超时间、超行程等发生危险事故的零部件，应装设安全装置，以便当危险情况发生时，由于安全装置的作而排除险情，防止事故的.发生。

　　(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等，如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，以及各种灯光信号、各种警告牌等。

　　4.机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。主要有以下几点:

　　(1)供电的导线必须正式安装，不得有任何破损或露铜的地方。

　　(2)电机绝缘良好，长期停电或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻。

　　(3)开关、按纽等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。

　　(4)各种配电箱、开关箱应配备安全锁，箱内不得存放任何其他物件并应保持清洁，非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。每班工作完毕后，应切断电源，锁好箱门。

　　(5)施工现场实行三级配电两极保护。

　　(6)每台电动机械应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸、一漏一箱”制。开关应设在机械设备附近。

　　5.机械设备的作业现场要有良好的环境，即照明度要适宜，温度与湿度要适中，噪声和震动要小，零件、料具等要摆放整齐，促使操作人员心情舒畅，专心无误地工作。

　　6.每台机械设备应根据其性能、操作顺序制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操遵守。

　　二、机械设备的管理

　　1.操作前应以机械设备进行检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。

　　2.机械设备在运行中也要按规定进行安全检查，特别是对紧固的物件要看是否由于震动而松动，以便重新紧固。

　　3.机械设备严禁带故障运行，以防出事故。

　　4.机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉不使用。

　　5.机械设备在运转时，严禁用手调整，也不得用手测量零件或进行润滑。

　　6.机械设备运转时，操作人员不得离开工作岗位。

设备管理制度14

　　1 目的

　　为使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备的进行,达到发电公司对设备管理的要求,制定本制度。

　　2 定义

　　2.1 定期检修:根据《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》的要求,定期对设备进行较全面(对已掌握规律的老光伏发电系统可以有重点的进行)的检查、清理、试验、测量、检验及更换需定期更换的部件等工作,以消除设备和系统缺陷。

　　2.2 临时检修:对临时发现的缺陷或发生的故障的排除。

　　2.3 缺陷:是指主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济稳定运行有直接影响的异常,即在设备运行中发生的因其本身不良或外力影响,造成直观上或检测仪表(试验仪器)反映异常,但尚未发展成为故障的情况和影响安全运行的各种问题,如振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变形、过热、泄露、声音异常、防洪设施损坏、照明短缺、标识牌不全等均称为设备缺陷。按其严重程度可分为三类:紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。

　　2.3.1 紧急缺陷:是指威胁人身、设备安全,随时可能酿成事故,严重影响设备继续运行而必须尽快进行处理的缺陷。

　　2.3.2 重大缺陷:是指对设备使用寿命或出力有一定影响或可能发展为紧急缺陷,但尚允许短期内继续运行或对其进行跟踪分析的缺陷。

　　2.3.3 一般缺陷:是指对设备运行安全影响较小,且一般不至于发展成为上述两类缺陷,并能按其铭牌额定值继续运行,允许列入月、季(年)度检修计划中安排处理的缺陷。

　　2.4 故障:设备在工作过程中,因某种原因丧失规定功能或出现危害安全的现象。

　　3 引用标准或参考文件

　　3.1 dl/t 969-20xx 变电站运行导则

　　3.2 gj/t 264-20xx 光伏建筑一体化系统运行与维护规

　　4 主要职责

　　4.1 发电公司生产技术部主要职责

　　4.1.1 负责批准年度定期检修计划。

　　4.1.2 负责审核变电站一、二次设备、线路检修外委单位。

　　4.2 光伏电站主要职责

　　4.2.1 负责年度定期检修计划的编制、执行。

　　4.2.2 负责组织对缺陷、故障的处理。

　　4.2.3 负责对缺陷、故障数据的统计分析。

　　4.2.4 负责对检修过程进行总结,不断提高检修管理水平。

　　4.2.5 负责监督与检查外委单位合同的执行情况。

　　5 管理内容与要求

　　5.1 光伏发电系统责任分包管理

　　5.1.1 光伏发电系统分配

　　光伏电站工程移交生产后,站长组织运行人员对光伏发电系统按人进行分配,分配方法由光伏电站自行确定,填写附表61“光伏发电系统分配记录表”。

　　5.1.2 协议签订

　　分配完成后,站长分别与各运行人员签订附录a“光伏发电系统责任分包协议书”,协议书一式三份,一份由公司放入运行人员人事档案,一份保存在光伏电站档案室,一份由运行人员保存。

　　5.1.3光伏发电系统管理

　　5.1.3.1光伏发电系统巡视

　　协议书签订后,分包责任人是所分包光伏发电系统的日常巡视的主要负责人,巡视工作具体按《巡回检查管理制度》相关要求执行。在巡视过程中如发现光伏发电系统存在缺陷,检修班组组织人员对该设备进行检修。

　　5.1.3.2 光伏发电系统定期维护

　　光伏发电系统到达定期维护时间时,分包责任人对光伏发电系统开展定期维护工作。

　　5.1.4 激励

　　根据各光伏发电系统的日常运行情况及相关数据统计,按照签订的`附录a“光伏发电系统责任分包协议书”,公司对相关人员兑现激励。

　　5.2 定期检修管理

　　5.2.1 定期检修计划的编制

　　5.2.1.1 每年12月份,光伏电站站长填写附表62“年度设备定期检修计划”,编制光伏电站下一年度定期检修计划,编制依据如下:

　　a 主、辅设备的检修周期。

　　b 设备的技术指标及健康情况。

　　c 设备生产厂家对其设备的定期检修要求。

　　d 《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》对设备定期检修工作的要求。

　　e 光伏电站当地的光照情况规律。

　　5.2.1.2 编制完成后,送发电公司生产技术部批准。

　　5.2.2 定期检修的执行

　　在定期检修开工前,必须按《工作票管理制度》、《危险点预控票管理制度》要求办理相应票据,之后按《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》相关要求开展具体定期检修工作。

　　5.2.3 定期检修记录

　　定期检修工作完成后,分包责任人将该设备本次定期检修的具体情况登记在附表67“设备台账”的“设备定期检修情况”栏目内。

　　5.2.4 发现缺陷的处理

　　定期检修过程中,如发现设备存在缺陷,按5.3条款进行处理。

　　5.3 临时检修管理

　　5.3.1 缺陷、故障的发现及录入

　　5.3.1.1 运检人员在日常巡视、检修等工作中,如发现存在缺陷或故障,应立即向主值汇报,运行人员将缺陷或故障情况记录在附表64“设备缺陷、故障记录本”中。

　　5.3.1.2 如认为是紧急缺陷,应同时向站长汇报,核实确属紧急缺陷后应根据当时系统运行情况及相关规程规定,决定缺陷设备是否需要立即退出运行。

　　5.3.2 缺陷、故障的处理

　　在设备缺陷或故障处理开工前,必须按《工作票管理制度》、《危险点预控票管理制度》要求办理相应票据,才能进行缺陷或故障处理工作。

　　5.1 缺陷的处理

　　a 主值将缺陷情况通知检修班组,检修班组组织对缺陷情况进行消除,具体按《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》执行。

　　b 紧急缺陷的处理:检修班组需立即开展抢修工作,运行人员需加强对缺陷设备的监视,并随时报告站长,同时应迅速拟定事故应急措施,做好各项准备工作,一旦发现缺陷恶化,应立即采取措施对缺陷设备进行隔离。在处理紧急缺陷时,站长需在现场监督检查紧急缺陷的消除工作,并制定处理方案和质量验收,紧急缺陷必须连续处理。

　　c 重大缺陷的处理:处理时限一般不得超过一周,具体时限由检修班组根据缺陷情况确定并在附表64“设备缺陷、故障记录本”的“处理结果及日期”栏目中注明。

　　d 一般缺陷的处理:一般缺陷可结合定期检修计划安排处理,对于一些检修人员有能力可以很快处理的小缺陷,检修人员可自行处理。

　　e 对有紧急或重大缺陷的设备,若因特殊原因,不能在规定时限内停机处理,而需带缺陷继续运行时,光伏电站必须提供充分的依据并报发电公司生产技术部批准。

　　5.2 故障的处理

　　运行人员填写附表60“设备故障检修通知单”,将故障情况通知检修班组,检修班组组织对故障情况进行消除,检修具体工作按《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》执行。

　　5.3 光伏电站不能自行消除的缺陷或故障的处理

　　a 质保期外光伏发电系统、箱变、生活设备发生重大缺陷或故障时,光伏电站填写附表66“设备维修申请单”,发电公司批准后,光伏电站寻找外委单位,对缺陷或故障予以处理。

　　b 变电站一、二次设备、线路所发生的重大缺陷或故障时,光伏电站填写附表66“设备维修申请单”,发电公司批准后,光伏电站联系外委单位进行处理。

　　c 外委单位处理的重大缺陷或故障消除后,光伏电站人员填写附表67“设备维修验收单”,对缺陷或故障消除情况进行验收。

　　5.3.3 缺陷或故障的登记

　　缺陷或故障消除验收完成后,运行人员将该设备本次的临时检修情况记录在附表63“设备台账”的“设备缺陷、故障检修情况”栏目内。

　　5.3.4 总结分析