脚手架施工方案

　　为有力保证事情或工作开展的水平质量，通常会被要求事先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。写方案需要注意哪些格式呢？下面是小编精心整理的脚手架施工方案，希望能够帮助到大家。

脚手架施工方案

脚手架施工方案1

　　1、项目安全防护领导小组

　　安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保证，也是项目部创省级标化工地的根本要求。

　　为此，项目部成立项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

　　组长：俞杭锋（项目经理）负责总体协调

　　副组长：李建华（生产经理）现场施工总指挥

　　聂东湖（安全负责）负责现场指导、检查、验收

　　组员：陈学冲（技术负责）技术协调、方案审核

　　应孝伟（施工负责）负责现场施工组织、协调

　　吴晓明（施工负责）负责现场施工组织、协调

　　金英浩（技术员）负责方案编制、技术交底

　　毛维荣（安全员）负责检查、验收

　　2、施工组织

　　⑴、地下部分外墙采用落地式钢管脚手架，搭设至地下室顶面，地下室外墙防水施工完成，在回填土前将脚手架拆除；

　　A2—2与A2—3的交界处，从基础底板面起至裙房顶搭设双排单立杆落地脚手架，结构施工至裙房顶，完成该部位的地下室外墙防水施工，裙房临时悬挑脚手架开始搭设后，将该落地脚手架拆除，进行回填土及地面硬化；

　　其他上部结构的立面比地下室缩进的部位，以及裙房天井的`结构施工期间，自地下室顶板起至裙房顶搭设双排单立杆落地脚手架；

　　落地脚手架的搭设如靠近后浇带的部位，应在楼层上增设斜撑进行卸荷，减少脚手架对后浇带悬挑端的荷载；

　　为考虑裙房顶钢构架的施工不受脚手架的影响，主楼悬挑脚手架从六层面开始搭设，每个悬挑单元的高度考虑六层。

　　屋面缩进的部位，采用落地脚手架进行搭设。

　　⑵、主楼悬挑脚手架搭设后，裙房部分的脚手架可根据工程的实际情况，进行拆除以进行其它工序的穿插施工。

　　⑶、在二层至五层的楼面，沿建筑物的外围临边搭设1.2米高防护栏，立杆间距1.5m，水平杆喷红白油漆。

　　⑷、劳动力计划：A2—2架子工15人，A2—3架子工15人，均须持证上岗。

　　⑸、进度安排；

　　根据土建施工进度，高出施工搂层平面一步。

　　确保施工安全。

脚手架施工方案2

　　一、工程概况

　　（一）建筑概况

　　乐至县丛林春天二期高层商住楼工程位于四川省资阳市乐至县帅乡广场旁，建筑用地较为规则，其所在地理位置交通条件较为方便。施工场地较为狭窄，施工平面布置要求较高。

　　1、结构形式：钢筋砼；

　　2、结构体系：框支剪力墙结构；

　　3、主体总高：94.6m；

　　4、建筑层数：地下1层，地上28层，局部4层；

　　5、建筑抗震设防类别：丙类

　　6、建筑结构安全等级：二级；

　　7、地基基础设计等级：乙级；

　　8、建筑物耐火等级：二级。

　　9、钢筋砼结构抗震等级：二级。

　　本工程平面形状为L形，（2—6）轴至（3—25）轴为二十八层高层商住楼，（1—1）轴至（2—5）轴为四层商业用房，（2—6）至（3—25）轴线高层14.7m标高处为结构转换层。该工程平面及结构形式不复杂。

　　（二）结构概况

　　本工程采用人工挖孔桩基础加地下室抗水底板，桩端持力层为中风化泥岩。桩身砼强度等级为C30，护壁砼强度等级为C20，垫层砼强度等级为C15，承台基础、抗水底板、侧墙砼强度等级为C30，负一层至三层墙、柱砼强度等级为C55，四层至六层墙、柱砼强度等级为C50，七层至九层墙、柱砼强度等级为C45，十层至十二层墙、柱砼强度等级为C40，十三层至十五层墙、柱砼强度等级为C35，十六层至屋面墙、柱砼强度等级为C30，负一层至屋面梁板砼强度等级均为C30，其中四层转换层梁板砼强度等级为C55。

　　(三)拆除时概况

　　根据设计及实际情况，一至五层考虑采用落地脚手架。六至二十八层设挑架（2—6至2—9轴交2—E轴，2—E至2—J轴交2—9轴，2—9轴至2—11轴交2—J轴，2—C轴至2—J轴交2—11轴，2—B轴至2—6轴交2—12轴，2—6轴至2—12轴交2—B轴，2—B轴至2—E轴交2—6轴）。

　　二、编制依据

　　1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；

　　2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx；

　　3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

　　4、施工组织设计及施工图纸

　　三、特殊情况处理

　　（2—1）至（2—14）轴交（2—A）轴线处一至四层落地脚手架靠近国道，在脚手架拆除时无法在国道上拉设警戒线。

　　处理方法：在二层板上做悬挑防护棚。

　　具体做法：防护棚采用双钢管为Φ48×3.0由上、下两层钢管网架组合而成，悬挑长度为2m，锚固长度为2m，悬挑钢管跨距为1.5m同选挑架跨距，横杆间距为0.8m，双层之间35㎝，确保防护棚的安全性，上部设置斜拉钢丝绳2道与主体结构拉结固定，斜拉钢丝绳采用隔一拉一的方式进行拉结，钢丝绳规格为（6×19）15.5mm，水平距离每3m同斜拉杆隔一布一,间隔卸荷设一道卸荷；两层防护棚钢管网架上先后设置安全网、模板。悬挑端头为0.8米高的栏杆，防止坠物从防护棚往下坠落。

　　四、脚手架拆除施工工艺

　　1、拆除前的准备工作

　　1.1应制定外架拆除检查表，拆除前每段落地式脚手架和悬挑架必须组织检查，检查外架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求，如不完善或缺少扣件、连墙件等应先补充完善，并经检查验收合格后（检查人员生产经理柳明建、安全负责人屈炳文检查签字）后方可进行拆除施工。

　　1.2拆除前由生产经理柳明建、安全负责人屈炳文对所有作业班组进行拆除安全技术交底。

　　1.3拆除前由安全员屈炳文负责检查脚手架上的杂物清理情况

　　2、拆除外架的重点加固部位：

　　（1）因阳台栏杆的安装故原预埋在阳台上的连墙件必须拆除，拆除后应做抱柱子与外架连接措施。

　　（2）拆除方向：按照楼层从上到下循环拆除

　　3、拆除程序及措施

　　3.1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的.原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

　　3.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　3.3拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

　　3.4当脚手架拆至下部最后一根6m长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

　　3.5拆除过程中，要把同一种部件集中分类堆放，然后使用垂直运输设备运制地面，不得散乱搬运，以免部件变形和受损。

　　4、脚手架拆除的安全措施

　　4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，进行技术交底后才准备工作。

　　4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，周围的安全因素，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳、连墙杆、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

　　4.3拆架时划分作业区，周围竖立警戒标志并划定警戒区，外架拆除施工架体上由安全员屈炳文负责监管，架工班组长负责指挥，地面由成东负责监管，架工班组必须派二人负责指挥，禁止非作业人员进入。（重点部位：马路边必须设置围挡竖立警戒标志并划定警戒区且由架工班组派一人监控、小区道路及入口需必须有人进行监控。）

　　4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

　　4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

　　4.6每天拆架下班前，由安全员屈炳文负责检查外架不应留下隐患部位，如留有隐患部位必须立即组织整改。

　　4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

　　4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

　　4.9所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

　　4.10拆下的零配件要装入随身的工具袋内；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

　　5.材料堆码措施

　　5.1拆除的钢管、扣件材料出场必须按指定地点分类码放好后，然后分批分类出场。

　　5.2拆下的钢管与扣件及其它零配件，应按类分堆（扣件装入容器内），妥善保管。

　　5.3垃圾分类进入施工指定堆放点，随时进行清理。

　　6.关于每层钢管及扣件拆下后如何送至地面的问题.脚手架，每层随拆随送往地面方法是每层设两人于该层梯段处采用传递接力的方式将拆下的钢管与扣件送至地面，并顺序码放于架料堆码处，当天拆除的第二天运走。拆除期间严禁竖向直接通过架体传递接力钢管与扣件。

　　7.经济处罚管理

　　为更有效保证外架拆除的安全及工人拆除时能规范施工的目的，项目将采取经济处罚管理对有违规操作和不按方案施工的情况采取50~~1000元不等的处罚。

脚手架施工方案3

　　一、工程概况

　　本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼，1楼总建筑面积为18463.4m2，2#楼总建筑面积为，地下一层，地上十七层，框架结构。

　　二、材料规格与要求：

　　1、钢管采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管，有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

　　2、扣件必须使用玛钢扣件，且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品，有出厂合格证明。发现有脆裂，变形，气孔，砂眼，滑丝的禁止使用。

　　3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网，必须有合格证及产品试验报告，严禁使用损坏的安全网。

　　4、脚手架采用5cm厚的木脚手板，宽度不小于20cm，端头用8#铅丝加箍处理，有腐朽，劈裂的不准使用。

　　5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋，要求原材经外观验收并有复试报告。

　　1）高出屋面10cm。

　　2）应埋入板内，且置于屋面板底铁以下，锚固长度≥30d，端头做180度弯钩，绑扎牢固。

　　3）吊点位置：支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。

　　4）3m以上吊篮设3根挑梁，3m以下吊篮设2根挑梁。

　　6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作，要求原材经外观检查验收合格，并经复试合格。

　　1）每根长800mm，每3根相互焊成一组。

　　2）双面焊，搭接长度≥5d，满焊。要求焊缝均匀，饱满平整、无明显缺陷。

　　3）接头弯折尺寸准确，无偏心无偏移，焊缝厚度≥6mm，焊缝宽度≥12mm。

　　4）吊鞭如租用，进场必须按上述要求检查，并应由其提供原材试验报告。

　　5）吊鞭间连接，使用Φ16A3钢吊环。

　　7、保险绳及预埋拉结点：使用Φ12.5钢丝绳，6x19+1型卡扣不少于4个，并设50cm安全弯，安全绳，保险绳选用公称抗拉强度为1700n/mm2。

　　8、倒链使用2T以上手动倒链，链长6m，必须有产品合格证。

　　9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的`卡环，选卡环为1.4号，其安全荷载为14.5kn，大于10.5kn。

　　三、吊篮组装搭设要求：

　　1、吊篮根据平面图组装成高3.8m、宽0.8和1.0的双层吊篮，长度应根据平面图布置成2—6m不等，见示意图。

　　2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm，两吊篮间距离≤200mm。

　　3、吊篮杆间距≤2m，外侧端部设两道护身栏，一道挡脚板（不低于180mm），吊篮大横杆不少于5根，吊篮内侧必须设1.2m高护身栏一道，顶部设护头棚，护头棚铺2.5cm木板，操作面铺5cm脚手板，小横杆间距1m。

　　4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装，钢管扣件端部伸出长度不小于100mm，吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死，底部用大眼尼龙网封严。

　　5、吊篮组装应牢固可靠，至少5道横杆，脚手板铺平铺严，并与小横杆固定牢固，大小面均需打戗，吊篮内设爬梯，留活动盖板。

　　四、搭设方法：

　　1、搭设挑梁

　　1）挑梁挑出长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直，并使挑出一端稍高于另一端。

　　2）挑梁与吊环连接时，应用Φ12.5钢丝绳拉结。

　　3）挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架，作支撑点。

　　4）挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定，形成整体。

　　5）阳台部位的挑梁，在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗，斜撑下脚加垫板，并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。

　　2、吊篮用吊索（即逮子绳）要从吊篮主横杆底下穿过，并绕横杆一周，防止滑动，吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度，同时用卡子将吊钩与吊索卡死，并必须将防脱钩装置卡死。

　　3、放安全绳及吊鞭

　　1）保险绳与挑梁连接固定，保险绳通过焊好的吊环与挑梁连接，或采取加木方的方法，防止钢丝绳受剪，采用卡扣卡牢，不少于4个卡子，且做安全弯，然后将钢丝绳放至底层吊篮处，保险绳严禁接头使用。

　　4、吊篮升降：各吊点挂好倒链，通过倒链升降吊篮，使吊篮平稳的升到使用高度，吊环与吊鞭卡牢，锁好保险绳，最后将吊篮与建筑物拉结稳固。

　　5、保险绳每次升降量应不大于1m。

　　五、安全注意事项：

　　1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后，各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底，严格按方案有关标准要求施工。

　　2、施工前对所使用材料进行现场检查验收，不合格品坚决不准使用，焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。

　　3、架子工必须持证上岗，佩戴好防护用品，严格按交底及操作规程施工。

　　4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检，并办理相关手续，做到准确无误。

　　5、安装屋面支撑系统时，一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑长度是否符合要求，安装完毕后，方可安装钢丝绳，保险绳在外，吊索位于里侧。

　　6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程，戴好安全帽，佩戴安全带，服从安全人员指挥，严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹，遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业，且风雨过后，施工人员要全面检查，保证安全使用。

　　7、吊篮组装完毕后提起，离开地面1。5m，作负荷试验，负荷重量每平米不准超过120公斤（包括人体重），并加荷至1。5*120=180公斤/m2，经24小时，检查验收合格，并作好试验记录后，方可正常使用。

　　8、吊篮使用注意事项：

　　1）吊篮上的人员和材料要均匀分布，保持吊篮两端负载平衡。

　　2）使用吊篮的人员，在工作中要随时注意工具材料，不准向外抛掷任何物料，保持吊篮内清洁，篮内人员必须系好安全带。

　　3）安全保险绳每次放量不得超过1m，并卡牢所有卡子。

　　4）应设专人监视挑梁荷载与变动情况，发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。

　　5）吊篮升降时，松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常，倒换倒链时，一定要先兜好安全保险绳。

　　6）每次升降吊篮后，要经安全管理人员验收，并填写升降验收单后方可使用。

　　7）不得将两个以上吊篮连在一起升降。

　　8）组装和拆除吊篮时，至少三人配合操作，严格按工艺程序作业，不得擅自施工。

　　六、吊篮各部位计算：

　　1、吊篮架体荷载计算：

　　按最大吊篮（6mx1mx3.8m）计算：

　　恒载：钢管自重（含护身栏）

　　G1=（30+25+12+32+7。2x2+4。2x2）x0。0384=4。68kn

　　扣件自重

　　G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

　　木脚手板、护头棚、垫板及防护网

　　G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

　　挡脚板

　　G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

　　施工荷载：

　　P1=1.2x6=7.2kn

　　风荷载：

　　W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2

　　PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

　　吊篮总荷载：

　　ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

　　PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

　　每根吊索承受荷载：

　　F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

　　考虑安全，取每根吊索承重：

　　F=10.5kn（按两根吊索受力算）

　　2、承受倒链钢丝绳的强度计算：

　　N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

　　N=每根吊索钢丝绳所受拉力。

　　G=所吊物体自重

　　A吊索钢丝绳与重物的水平夹角，取45度。

　　P吊索钢丝绳破断拉力。

　　K吊索钢丝绳安全系数。

　　N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN

　　P/K=97.3/6=16.2KN

　　符合要求。

　　3、吊鞭及安全保险绳的强度计算：

　　1）吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作，每根长0.8m，每三根为一组。（尺寸见图）

　　按轴心受拉计算

　　[σ]=170mpa

　　允许拉力

　　[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN

　　安全系数KS=34.16/10.5=3.25>3

　　满足受拉要求。

　　2）安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳

　　N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

　　N=G=10.5KN

　　P/K=97.3/6=16.2KN

　　符合要求。

　　注：6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上，≤3m的吊篮各选2根。

　　4、挑梁的强度、刚度计算：

　　选用3号工字钢Ⅰ16

　　[σ]=170MPA

　　[τ]=100MPA

　　（1）荷载计算：

　　1）吊鞭每根吊索按77。6计算，即97节杆。

　　每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

　　2）安全保险绳每根按78m计算。

　　每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

　　3）倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn

　　施工时每根梁承受荷载：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

　　按P=15kn计算

　　（2）根据强度条件选择截面：

　　最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

　　抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m3

　　可选用：Ⅰ12

　　工字钢

　　W=72.7

　　cm3

　　Wx=141

　　cm3

　　Ⅰ16

　　工字钢

　　Ⅰ=436

　　cm3

　　Ⅰ=1130

　　cm4

　　1）刚度校核：

　　选用Ⅰ16

　　工字钢

　　Ⅰ=1130

　　cm4

　　Wx=141

　　cm3

　　Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）

　　=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）

　　=2.89x10—3m=2.89m

　　容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

　　满足刚度要求。

　　2）强度校核：

　　最大正应力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）

　　=74.5Mpa<[σ]=170Mpa

　　最大剪应力τmax=（3wmax）/（2hot）

　　=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]

　　=24.67Mpa<[τ]=100Mpa满足强度要求。

　　5、屋顶预埋吊环强度计算：

　　考虑钢筋吸附能力、动力系数，钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。

　　钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算，每个吊环可按两个截面计算。

　　故吊环截面Ag=P/（2x50）=105mm2

　　选Φ16，刚Ag=201

　　mm2>105mm2

　　满足强度要求。

脚手架施工方案4

　　一、工程概况

　　河南省豫剧一团工程外围长度46米，宽度42.9米，在主体框架二层结构施工中操作架采用落地双排脚手架。

　　二、使用材料要求

　　钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜q235钢管，钢管进场必须有出厂合格证。扣件采用直角扣件、回转扣件和对接扣件。架板采用标准立放竹片脚手板。

　　三、脚手架架体构造

　　落地双排脚手架主要由钢管和扣件组成。整个脚手架系统由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑杆、脚手板以及连接扣件组成。立杆用对接扣件连接，纵向设大横杆，与立杆用直角扣件连接，并可设适当斜杆以增强稳定性。在顶部横杆上设小横杆，上铺脚手板（竹脚手架板不应有残缺竹片）。

　　立杆间距：横距1.05米，纵距1.5米，内立杆距建筑物外墙皮的距离为0.35米，大横杆步距1.8米。与建筑物拉结点竖向4米，水平方向7米。作业层小横杆间距0.75米，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。剪刀撑每道按三步四跨设置，上下连续。

　　四、脚手架搭设允许高度计算

　　由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn

　　由b=1.05l=1.5脚手板二层查表得ngk2=1.715kn

　　由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn

　　由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn

　　ka=0.85，h=1.8

　　则h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m

　　最大允许搭设高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。

　　实际搭设高度为21米，满足要求。

　　五、脚手架整体稳定性

　　n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn

　　n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712

　　稳定性符合要求。

　　六、脚手架搭设顺序

　　地基处理→摆放垫木→竖起立杆→一步大横杆并与各立杆扣紧→安装一步小横杆→摆放扫地杆并与立杆扣紧→安装扫地杆小横杆→与立杆扫地杆扣紧→安装二步大横杆→安装二步小横杆并加装临时斜撑→安装三、四步大横杆→安装三、四步小横杆→设拉墙杆→接立杆→加设剪刀撑→作业层铺脚手板→设防护栏杆→挂安全网。

　　七、架体搭设要求

　　1、地基处理：脚手架内立杆直接以筏板混凝土为基础，外立杆基础素土夯实并垫5㎝厚木板作为垫板。

　　2、立杆安放应纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5米，横向1.05米，内排立杆距外墙皮距离0.35米。

　　3、底排立杆采用3.0米和6.0米钢管交错排放，确保相邻立杆接头位置错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。立杆接长除顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。

　　4、纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设。大横杆从底部开始搭设，将相邻两步架的大横杆接头错开布置在立杆的内外侧。

　　5、横杆与立杆交叉处必须设置一根横向水平杆（小横杆）并用直角扣件扣紧，此处小横杆严禁拆除。小横杆应贴近立杆，沿立杆左右布置，放在大横杆之上，并在两立杆间根据需要加设1－2根小横杆。

　　6、剪刀撑：除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设2－4个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。

　　7、联墙杆设置，采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，在伸入墙体、窗口等部位处夹短钢管扣结。

　　8、脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手板2步，具体位置现场指定。

　　9、在满铺脚手板的操作层上，要设置1.2 m高护栏和档脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。

　　挡脚板采用立放竹架板300㎜，高设置并固定。

　　操作层内排立杆与墙体间的空间可满铺竹架板。

　　10、其它要求事项

　　（1）扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40－50n·m之间）。

　　（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。

　　（3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50－100㎜，向杆件处外侧的端头不小于100㎜。

　　（4）剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200㎜，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500㎜。

　　（5）允许偏差：

　　纵向偏差不大于h/200，且不大于100㎜。

　　横向偏差不大于h/400，且不大于50㎜。

　　11、安全网防护

　　在第四步架满铺架板一层并固定，第三层设置层间平网。

　　脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200㎜，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不小于100㎜。

　　12、脚手架上下斜道搭设要求

　　在外架外侧设专用行人通道二座，宽度1.5m，转身平台宽2.0m，立杆间距及大横杆步距同外架。东面和北面各一座，具体位置现场确定。

　　必须保证斜道能通向每一步架。

　　斜道坡度1：3。

　　斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆，并立放300㎜高档脚板，挂密目安全网。

　　剪刀撑至少在斜道两则、平台端部各设一道。

　　通道外边立杆加密间距为1.5m。

　　13、脚手架验收

　　架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，报公司技术负责人及安全科负责人，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。

　　八、脚手架拆除

　　（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。

　　（2）拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

　　（3）拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。

　　（4）拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆中间。然后托住中间，再拆二头。

　　（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应临时支撑，然后再拆抛撑。

　　（6）拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

　　（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道，上头平台通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。

　　（8）拆除时不得碰坏任何物品。

　　（9）拆除时附近有外电线路，要采限隔离措施，严禁架杆接触电线。

　　（10）拆除的.材料，用绳索栓住，利用滑轮徐徐传送，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收备用。

　　（11）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。

　　九、其它注意事项

　　1、脚手架在使用过程中的均布荷载不超过20xxn／㎡（主体架3000n／㎡）。

　　2、架子工必须持证上岗。

　　3、搭设脚手架前由项目技术员和工长向工人作详细技术交底。

　　4、脚手架四角应设避雷装置。

　　5、在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。

　　6、作业层不允许二步架同时施工。

　　7、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。

　　8、对上岗人员应经常进行体检，高血压、心脏病不允许上岗。

　　9、吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。

　　10、遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。

　　11、大风雨雪过后要对脚手架进行全面检查、保修。

　　十、脚手架安全体系

　　（一）、管理要素

　　1、项目各部门统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要

　　及时提出。

　　2、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。

　　3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。

　　4、加强管理，杜绝违章作业。

　　（二）、安全技术措施

　　1、安全施工措施

　　①、架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带，严禁酒后作业。

　　②、架上作业人员就作好分工配合；

　　③、作业人员应带工具袋；

　　④、搭设材料应随搭设进度，随用随上防止使用不当掉落伤人；

　　⑤、每次架子施工，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；

　　⑥、在搭设过程，地面的配合施工人员应避开可能落物的区域；

　　⑦、在搭设脚手架时不得使用不合格材料；

　　⑧、施工时配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

　　脚手架施工严格按照《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》执行。

　　2、安全使用措施

　　①本外架在结构施工时只允许一个施工层施工。

　　②外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。

　　③本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；

　　④对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工进度随时清理，清理时不得直接向下抛扔；

　　⑤在作业面上进行电焊作业时，必须采取可靠的防火措施；

　　⑥不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须征得技术负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施；

　　⑦当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。

　　3、安全管理措施

　　①、项目必须有安全技术措施；

　　②、做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；

　　③、脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养；

　　④、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；

　　⑤、加强工人的季节性劳动保护工作。

　　十一、质量保证措施

　　1、脚手架的搭设、拆除、严格按方案执行；

　　2、每周进行安全生产，质量保证总结会议；

　　3、脚手架搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况；

　　4、坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少损失；

　　5、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；

　　6、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。

　　7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板架、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

脚手架施工方案5

　　一、工程概况

　　1.1、参建单位

　　建设单位：利川市文斗乡黄土小学设计单位：咸丰县规划建筑设计院

　　监理单位：恩施同欣监理公司利川分公司监理施工单位：湖北鹤峰县德顺建筑有限公司勘察单位：恩施天工勘察设计院项目经理：韦先国技术负责人：王利

　　1.2、工程简介

　　工程名称：利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍工程施工地点：利川市文斗乡黄土小学校园内结构形式：框架结构建筑总高度：10.20建筑面积：785.1m2

　　层高：一层4.20m、二、三层3.00m总工期：180天

　　二、编制依据

　　1、依据利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工设计图纸；

　　2、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工组织设计》；

　　3、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍地质勘察报告》；

　　4、各类规范：

　　《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-xx)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-xx)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手册》

　　三、危险源分析与预防控制措施

　　3.1、分部工程安全等级

　　安全等级：三级

　　3.2、危险源分析

　　①整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架

　　1、构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；

　　2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；

　　3、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；

　　4、地基出现过大的不均匀沉降。

　　②人员从脚手架上高处坠落

　　1、作业层未按规定设置围挡防护；

　　2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；

　　3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。

　　4、不当操作产生的碰撞和闪失等；

　　③不当操作事故

　　1、用力过猛，致使身体失稳；

　　2、在架面上拉车退着行走；

　　3、拥挤碰撞；

　　4、集中多人搬运或安装较重构件；

　　5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；

　　④落物伤人（物体打击）

　　1、在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；

　　2、架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；

　　3、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。

　　⑤其他伤害

　　1、在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；

　　2、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；

　　3、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。

　　3.3、危险源监控

　　1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；

　　2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；

　　3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；

　　4、加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。

　　四、施工方案

　　4.1、施工准备

　　1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书。

　　2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。

　　3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。

　　4.2、地基与基础

　　1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-20xx）的有关规定进行。

　　2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

　　3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

　　4.3、搭设要求

　　搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：

　　1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

　　2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

　　3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；

　　4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；

　　5、搭设工人必须佩挂安全带；

　　6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；

　　7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

　　4.4、拆除要求

　　脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

　　1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

　　2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

　　3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

　　4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

　　5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

　　6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

　　7、拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

　　8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

　　9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。

　　10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

　　11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

　　12、脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

　　4.5、构造要求

　　应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。

　　外架正立面

　　4.6、材质要求

　　①钢管材质要求

　　（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。

　　（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用48×2.8钢管。

　　（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

　　1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2条规定。

　　A新钢管的检查应符合下列规定：

　　①应有产品质量合格证；

　　②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；

　　③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

　　④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的规定；

　　⑤钢管必须涂有防锈漆。

　　B 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：

　　①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

　　②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号4的规定。

　　2）钢管上严禁打孔。

　　②扣件材质要求

　　（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

　　（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN?m，不得有破坏。

　　③脚手板材质要求

　　脚板采用竹串板，每块质量不宜大于30kg。

　　④连墙件材质要求

　　连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。

　　经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并对数量进行核实。

　　⑤安全网材质要求

　　1、架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

　　2、安全网的支撑系统，选用脚手架钢管搭设。当使用脚手架钢管时，其材质要求应符合相关要求。

　　3、使用过一次以上的.旧网调入其它工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应存档备查。对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。

　　4、安全立网应符合下列要求：

　　1）用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成；

　　2）同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整；

　　3）网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在±2％以下，每张网的重量不超过15kg；

　　4）菱形或方形的网目，网目边长不得大于80mm；

　　5）边绳与网体连接必须牢固；

　　6）系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m，相邻两系绳间距应不大于0．75m，阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

　　5、密目式安全立网应符合下列要求：

　　1）网目密度不低于20xx目／100cm2；

　　2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

　　3）网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀；

　　4）一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位端正牢固；

　　5）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

　　6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。

　　五、验收要求

　　5.1、脚手架的基础夯实填平验收制度

　　1、脚手架承压部位的回填土必须夯实，宽度为2m以上，并有良好的排水措施；

　　2、整体脚手架基础必须浇砼，立杆埋深300mm或在立杆下置垫块，并绑扫地杆；

　　3、对于高层脚手架的基础回填夯实，做好排水措施，立杆下置垫50×200mm通长木板；

　　4、脚手架基础完必须由项目负责组织验收，合格方可施工。

　　5.2、搭设过程中的分段验收

　　1、脚手架由架子工严格按规程要求搭设；

　　2、脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案，方案中要严密的施工方法和工序搭接要求；

　　3、整体落式脚手架，每搭设一层，由项目部组织有关人员，按规程要求或方案中要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用；

　　4、对于特殊脚手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由项目部组织有关人员认真检查，验收合格后，方能挂牌使用。

　　5.3、装饰阶段重新验收制度

　　1、在装饰前，由项目部组织有关人员进行一次全面检查：

　　2、对于装饰时的架子着重检查部位有：整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固，与墙连结点是否有效、牢固，各类的防护设施是否齐全有效等；

　　3、装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用；

　　4、装饰阶段在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。

　　5.4、脚手架拆除过程中的监督管理方法

　　1、脚手架的任何部件严禁随意拆除；

　　2、因施工明确需拆除的，必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书；

　　3、经项目部确认批准，并采取加固补救措施后，方可实施；

　　4、脚手架拆除禁止无证人员登高作业，作业区域应设立警戒区和其他预防措施，并派专人监护。

　　六、监控方案

　　脚手架拆除的安全技术措施

　　拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。

　　架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

　　拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

　　在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。严禁从高空抛掷。

　　七、设计计算书

　　一、参数信息:

　　1、脚手架参数

　　双排脚手架搭设高度为14 m，立杆采用单立杆；

　　搭设尺寸为：横距Lb为1.5m，纵距La为0.85m，大小横杆的步距为1.5 m；内排架距离墙长度为0.20m；

　　小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根；采用的钢管类型为Φ48×2.8横杆与立杆连接方式为单扣件；

　　连墙件采用两步三跨，竖向间距3 m，水平间距2.55 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；

　　2、活荷载参数

　　施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；

　　3、风荷载参数

　　本工程地处湖北利川，基本风压0.27 kN/m2；

　　风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.294；

　　4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1291；

　　脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

　　脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:竹夹板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:3；

　　5、地基参数

　　地基土类型:粉土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

　　二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

　　按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

　　1、均布荷载值计算

　　小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m；

　　脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m；活荷载标准值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；

　　荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；

　　小横杆计算简图

　　2、强度计算

　　最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m；最大应力计算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；

　　小横杆的最大弯曲应力σ =125.495 N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2，满足要求！

　　3、挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m；

　　νqmax = 5ql4/384EI最大挠度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；

　　小横杆的最大挠度4.325 mm小于小横杆的最大容许挠度1500 / 150=10与10 mm，满足要求！

　　三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

　　1、荷载值计算

　　小横杆的自重标准值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；

　　脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷载标准值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；

　　荷载的设计值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；

　　大横杆计算简图

　　2、强度验算

　　最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

　　Mmax = 0.08ql2

　　均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；

　　集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m；M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大应力计算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2；

　　大横杆的最大弯曲应力计算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2，满足要求！

　　3、挠度验算

　　最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位:mm；

　　均布荷载最大挠度计算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

　　νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

　　小横杆传递荷载P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm；最大挠度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；

　　大横杆的最大挠度0.493 mm小于大横杆的最大容许挠度850 / 150=5.7与10 mm，满足要求！

　　四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

　　纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）: R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取8.00 kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷载标准值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；

　　荷载的设计值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN；R<8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

　　五、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；

　　（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；

　　（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN；经计算得到，静荷载标准值

　　NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；

　　活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值

　　NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为

　　N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN；不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为

　　N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；

　　六、立杆的稳定性计算:风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0

　　其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；

　　μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用：μz= 0.74；

　　μs--风荷载体型系数：取值为0.294；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ = N/（φA）+ MW/W ≤ [f]立杆的轴心压力设计值：N = 7.836 kN；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ = N/（φA）≤ [f]立杆的轴心压力设计值：N = N'= 8.64kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；

　　计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：k = 1.155；

　　计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：μ = 1.59；

　　计算长度，由公式l0 = kuh确定：l0 = 2.755 m；长细比: L0/i = 173；

　　轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到：φ= 0.237立杆净截面面积：A = 4.24 cm2；立杆净截面模量（抵抗矩）：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；考虑风荷载时

　　σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；

　　立杆稳定性计算σ = 80.067 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2，满足要求！

　　不考虑风荷载时

　　σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；

　　立杆稳定性计算σ = 85.976 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2，满足要求！

　　七、最大搭设高度的计算:按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

　　Hs = [φAf-（1.2NG2k + 0.85×1.4（ΣNQk + MwkφA/W））]/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN；活荷载标准值：NQ = 3.825 kN；

　　每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.129 kN/m；

　　计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；

　　Hs =（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585 m；

　　按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

　　[H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m；

　　[H]= 86.412和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H] =50 m。脚手架单立杆搭设高度为14m，小于[H]，满足要求！

　　八、连墙件的稳定性计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；

　　每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw = 7.65 m2；

　　按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)，N0= 5.000 kN；

　　风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；

　　连墙件的轴向力设计值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = φ·A·[f]

　　其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；

　　由长细比l/i = 200/15.9的结果查表得到φ=0.966，l为内排架距离墙的长度；A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

　　连墙件轴向承载力设计值为Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN；Nl = 5.548

　　由以上计算得到Nl =5.548小于单扣件的抗滑力8 kN，满足要求！

　　连墙件扣件连接示意图

　　九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg

　　地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

　　其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1；

　　立杆基础底面的平均压力：p = N/A =39.181 kPa；

　　其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 7.836 kN；基础底面面积：A = 0.2 m2。

　　p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承载力满足要求！

　　湖北鹤峰德顺建筑有限公司

　　文斗乡黄土小学教师周转宿舍项目部

　　二0一二年四月十五日

脚手架施工方案6

　　一、工程基本概况

　　本工程位于江苏省苏州市太仓市港口开发区南环路9号玖龙高级生活区内，3号住宿楼。房屋周边及天井内部搭扣件式钢管脚手架，门口安装安全通道。

　　现场图片如下：

　　二、总体施工部署

　　（一）施工准备

　　1、人员准备

　　脚手架工（5-8人）

　　2、材料准备

　　2-6米钢管，多种标准扣件、钢丝网片脚手板、安全网

　　3、钢管安放位置

　　西侧道路旁，底部铺设彩条布

　　（二）施工工期

　　1、安装工期：6天

　　2、拆除工期：5天

　　（三）施工位置及要求

　　1、住宿楼一楼北面进户门平台位置，搭建安全通道，钢丝网片脚手板铺设及安全网安装（顶部及四周），显眼位置安放警示标牌，四周彩旗围护。

　　2、住宿楼四周满堂搭建钢管脚手架，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。脚手架底部用槽钢加固，顶部超出天沟位置1米，一楼周边显眼位置安放警示标牌。

　　3、宿舍楼东、西天井东、西墙搭建钢管脚手架，斜撑固定，主体部分用钢管在走廊墙体固定，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。

　　(四）施工方案

　　一、脚手搭设要求

　　1、脚手架必须一次性搭设完成，立杆顶部应高出屋面1.5米。

　　2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

　　3、搭设立杆应符合下列要求：

　　（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

　　（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

　　（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

　　（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

　　（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

　　（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

　　4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

　　（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

　　（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

　　（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

　　5、搭设横向水平杆应符合下列要求

　　水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

　　6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

　　（1）、剪刀撑的'布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

　　（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

　　7、连墙杆件安装应符合下列要求：

　　（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

　　（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。

　　（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

　　8、搭设栏杆应符合下列要求：

　　（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

　　（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

　　（4）、钢丝网脚手板必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺脚手板。钢丝网每一层满铺一道。

　　9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

　　二、脚手架搭建流程

　　1、地基处理：

　　槽钢钢板底座安装，并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅水沟排水。

　　2、立杆

　　脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上1.5m。立杆底部用单管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

　　3、大横杆：

　　大横杆置于横杆以上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3m跨度不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接；其接头交错布置，不在同步、同距内。相邻接头水平距离不小于50cm。各接头距立杆的距离不大于50cm。

　　4、小横杆：

　　每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆间距相同且根据作业层脚手板搭设需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距遍不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外缘15cm边。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在主杆处相向布置。

　　5、纵、横向扫地杆：

　　纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下及20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　6、剪刀撑：

　　本脚手架剪刀撑随立杆纵、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑第6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45~60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥150cm并用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

　　7、脚手板：

　　脚手板采用钢丝网片脚手板，长度不少于2.5m。首层满铺一层脚手板以上与每一楼层相邻地方也要满铺一层脚手板，在外排立杆内侧满挂安全防护网及做1.2m高防护栏杆。脚手板设量在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝筐绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置。避免出现探头及空挡现象。

　　8、连墙件：

　　连墙件采用刚性连接，垂直间距按楼层高3.0（除低层6.0）。水平距离4.5m。连墙杆用φ48×3.5的钢管,它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一对框架柱处设一组双杆筐柱式拉杆与框架柱拉结.在楼层楼板上,两框架柱间中点处,距结构处度1.5m(梁钢筋骨架固定)处予埋HRB335钢筋，用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结.在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述筐柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

　　三、安全网设置

　　1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

　　2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

　　四、脚手架的拆除

　　1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

　　2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

　　4、脚手架拆除顺序一般为：脚手板→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

　　5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

　　6、吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

　　五、安全技术

　　1、搭设脚手架必须符合下列规定：

　　（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

　　（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

　　2、架子工操作时必须注意下列事项：

　　（1）、安全带应高挂低用

　　（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

　　（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

　　（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

　　（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

　　（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

　　六、安全管理

　　1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

　　2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

　　3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

　　4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

　　5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

　　6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　苏州智工装饰工程有限公司

　　20xx年11月10日

脚手架施工方案7

　　一、编制依据：

　　根据国家有关安全生产的方针、政策、法规、规范、标准。①、《中华人民共和国安全生产法》②、《建设工程安全生产管理条例》③、《中华人民共和国消防法》④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》

　　二、工程概况：

　　本工程属梧州市枣冲小区二期13#楼工程，由梧州市东泰国有资产经营有限公司开发建设，梧州市建筑设计院设计，总建筑面积5023.70㎡，框架结构，共六层，一至六层为住宅。拆除公司

　　三、架子方案介绍：

　　1、架子类型：落地式扣件式钢管脚手架。

　　2、脚手架搭设高度20m。

　　四、脚手架拆除准备：

　　1、全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否牢固；

　　2、拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底；拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

　　3、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

　　4、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

　　5、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

　　6、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

　　7、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

　　五、脚手架拆除工艺：

　　拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

　　1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；

　　2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

　　六、脚手架拆除要求：

　　拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

　　1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

　　2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

　　3、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

　　4、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

　　5、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

　　6、拆除高处架子的'作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

　　五、脚手架拆除工艺：

　　拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

　　六、脚手架拆除要求：

　　拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

　　2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中中国一冶3间，再解端头扣。

　　3、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

　　4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

　　5、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；

　　6、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向撑加固。

　　7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

　　8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

　　9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

　　10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

　　11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

　　12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

　　13、严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

　　七、脚手架卸料要求：

　　1、拆除的钢管扣件等必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

　　2、运至地面的钢管扣件等应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

　　3、拆下来的钢管扣件用施工电梯配合吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，做到随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

　　八、安全技术措施：

　　(一)人员要求：1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证；从事架子搭设的人员须持证上岗，凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业，饮酒后禁止作业，后附拆除工人人员名单及其上岗证书。2、外架高空作业人员和楼层，地面施工人员要互相关心、互相关照，高空作业人员不得往下抛坠物体，如遇不可避免要抛坠物体，必须事先经项目经理部同意，并通知地面人员，待下面人员已进入安全范围方可作业。3、进入施工区域的作业人员以及必须戴好安全帽，系好安全带，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。严禁酒后或带病作业，雷雨天气和六级以上大风应停止作业，大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。4、高空作业或从事无法采取可靠的防护措施的作业人员必须使用安全带，安全带应挂在搭好的立杆或水平大横杆等牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。中国一冶55、高空作业人员衣着整齐、灵便、绑好裹腿，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋，施工中所有人员都必须戴好安全帽。6、在外架拆除过程中，树立警告标志牌，并且安排专人执勤，严禁非施工人员进入施工作业区，安全检查员必须坚守岗位，尽心尽责。

　　(二)拆架阶段：1、拆架时设专人协调指挥并负责作业人员的安全；作业人员注意力集中，严格听从指挥，禁止违章作业，多人协同配合作业时，其动作应协调一致。

　　2、严禁往下抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。下班前必须将架子固定好，避免失稳。架子拆除前，将搭设区域设置围栏，在显著位置挂置标牌，并派专人看守。

　　3、六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。严禁上下垂直交叉作业。

　　架子工安全生产责任制

　　1、坚守工作岗位，熟悉各种脚手架的材料、规格、质量规定，按脚手架拆除规范施工，保质保量完成任务。

　　2、严格贯彻执行安全技术操作规程，遵守公司的安全生产管理规章制度，保证安全生产。

　　3、凡不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料严禁在次使用，杜绝违章指挥。

　　4、专人检查脚手架，发现异常及时排除，不允许不安全因素存在。拆迁公司

　　5、违章、违纪造成事故或经济损失者应负直接责任。做好交接班，填写好原始记录。

脚手架施工方案8

　　1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人操作，材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。

　　②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形，在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。

　　③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便，并能多次周转使用、节约材料。

　　④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美观。

　　⑤搭设的架子要和施工进度同步性。即搭设进度和其他工序相配合，同步有序的进行施工。

　　2、编制脚手架施工方案的基本要点1）审核图纸、了解建筑的具体情况①通过建筑平面了解建筑物的'平面形式，建筑物的总长和进深多宽，共有多少开间，每个开间的平面尺寸多大等。

　　②通过建筑物立面图了解建筑物的立面情况，如总高度有多少，共有多少层，每层的层高多少，立面有无高低跨，屋顶是平是坡，有无阳台，边沿形状及外墙的装修要求等。

　　2）根据施工组织设计要求选用脚手架形式①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求，如在施工中采用单排架还是双排架，在某种特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。

　　②根据施工要求，施工地点和施工条件确定脚手架种类，如是采用钢管架、门式架或是其他架子③针对整个工程，计算脚手架的施工工程量和所需的材料，机具数量以及劳动力的用工量，并提出相应的计划，进场时间和完成日期，做到有计划、科学施工。

　　3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核，报上级机关领导即公司技术总负责人审批，方可生效。

　　4、脚手架高度超过规范规定（一般以50米高为限），要有设计计算书，同时并要经过技术部门审核，公司审批。

　　5、施工现场实际搭设程序和操作技术必须与脚手架施工方案相吻合，否则，方案就无指导意义。所以架工搭设架子必须按方案进行，防止搭架子的随意性或按某工程程序生搬硬套，凭经验搭设。

　　目前，我们建筑施工采用的脚手架大多数是扣件式钢管脚手架。它是由钢管和扣件组成。具有承载力大，搭设灵活、拆装方便，坚固耐用等优点，使用材料为周转材料，互换性强，一次性投入材料不变，且可适用于多种不同的建筑结构体系，被广泛用在建筑工程和其他土建工程中，是当前建筑施工企业竖向施工的主要架设手段之一。

　　基本构件有：

　　1、立杆（立柱）和底座：是承受自重和施工荷载的主要受力杆件。底座则分散立杆受力和防止立杆受力下陷。

　　2、大横杆（纵向水平杆）：平行于建筑物，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

　　3、小横杆（横向水平杆）：垂直于建筑物，横向连接内，外排立杆，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

　　4、扣件：是连接各杆件的连接件，分为：

　　①直角扣件：连接两根垂直相交的杆件，靠扣件和钢管之间的摩擦力传递施工荷载；

　　②对接扣件：钢管对接接长的扣件；

　　③旋转扣件：连接两根任意角度相交的钢管的扣件、用于斜撑与立杆、大横杆、小横杆之间的连接。

　　5、剪刀撑：设在脚手架的外侧，呈十字交叉状，可增强脚手架的整体刚度和平面的稳定性。

　　6、斜撑：设在脚手架的外侧，上下连续呈“之”字形布置，作用与剪刀撑相同。

　　7、连墙固定件（拉结件）：是连接架子与建筑物之间的加固件，承受风荷载、保持架体稳定。

　　8、扫地杆：分为纵向和横向扫地杆、连接立杆下端，防止立杆纵横移位。

　　9、脚手板：提供操作条件、保护工人安全、传递荷载。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

脚手架施工方案9

　　1.工程概况

　　1.1工程名称:本工程为中盐安徽红四方合成氨项目中二期复合肥5#6#栈桥。

　　1.2方案编制的主要资料:5#和6#栈桥外双排脚手架专项施工方案。

　　1.3主要技术参数:：

　　结构最高处14米，最低处8米，长度36.6米，成斜坡状。外双排脚手架的主要用途为抹灰和涂饰工程。

　　5#和6#栈桥分别搭设两个立面的脚手架。

　　2.编制依据

　　3.施工程序

　　3.1现场及内业准备→安全技术交底

　　→垫木跳板→竖立杆→绑横杆及扫地杆→加剪刀撑→脚手架验收→脚手架使用→脚手架拆除→现场清理。

　　3.2关键工序

　　关键工序一览表表3.2

　　4施工方法及技术措施

　　4.1脚手架设计：

　　搭设外双排脚手架，采用φ48×3.0钢管，材质为Q235，扣件连接。外双排脚手架立杆间距1500mm米设计，立杆排距1050mm，横杆的步距1800mm，高度9米，设置竖向剪刀撑三步四跨。4.2脚手架计算：

　　4.2.1、落地式扣件钢管脚手架计算书（详见附件）

　　4.3扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　4.3.1地基：

　　立杆支撑在已浇筑成型的混凝土上，立杆下通长设置木跳板，其厚度为50mm，布设务必平稳，不得悬空。

　　4.3.2立杆：

　　脚手架采用φ48×3.0钢管，接头避免出此刻同步、同跨内，钢管连接为接头扣件对接，立杆间距1600mm米设计，立杆排距1050mm，里杆离建筑物300mm。4.3.3横杆：

　　横杆的步距1.7米，横杆置于立柱的内侧，其长度不宜小于3跨；用直角的扣件与立柱扣紧；同一步横杆要交圈。横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，各接头距立柱的距离不大于500mm。两道横杆之间设置两道穿心杆。

　　4.3.4纵、横向扫地杆：

　　脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.5剪刀撑：

　　每个大角设置竖向剪刀撑，每个立面每隔10米设置一道，斜杆与地面倾角务必控制45°~60°之间。

　　（1）剪刀撑斜杆长度用钢管搭接，接头务必采用搭接，搭接长度1m，采用三个旋转扣件，距两端头100mm中间等分连接。

　　（2）剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

　　4.3.6脚手架的连接：

　　每隔一步架（水平杆）与柱箍用扣件相连接。用钢管将混凝土柱打箍，并牢固与水平杆或立杆连接。

　　4.3.7脚手板：

　　脚手板采用竹笆。满铺一层脚手板，并用铁丝扎牢，设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在穿心杆之上，并用1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定，以防倾翻。

　　4.3.8防护设施：

　　脚手架要在作业层挂封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。作业层两道大横杆内设置两道穿心杆，以便进行竹胶板的铺设。4.4模板支撑钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　4.4.1立杆技术构造要求

　　4.4.1.1脚手架坐落在混凝土道路或地坪上，立杆底部安放通长板，选用250*50木跳板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设，即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1米、横距5米尺寸摆放，同时以横杆固定。立杆设置时，务必带通长线，以确保立杆在同一条线上。

　　4.4.1.2立杆上的对接扣件务必交错布置，两个相邻立柱接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。立杆与水平杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　　4.4.1.3用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差，当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。

　　4.4.1.4立杆之间务必按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

　　4.4.2水平杆构造要求

　　4.4.2.1水平杆步距为1.7米，用直角扣件与立杆连接，两个相邻立柱接头不得设在同跨内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的`13。

　　4.4.2.2脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆务必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。

　　4.4.2.3如务必采用搭接方法时，搭接接头长度为1米，并等距设置3个旋转扣件固定，并加设一个备扣。端部扣件盖板边缘至杆端的距离为100mm。

　　4.4.2.4水平杆每两步与先浇筑好的混凝土框架柱连接，用钢管在柱上打箍，并与架体连接牢固。

　　4.4.3安全网、门洞出入口及防雷接地

　　4.4.3.1脚手架操作层务必采取密目的安全网进行封闭。作业面栏杆外侧务必设置安全密目网。

　　4.4.3.2脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角设置防雷接地引下线，接地体借用正式避雷装置，与大地防雷系统连接，接地电阻不大于10欧。

　　4.5脚手架的拆除

　　4.5.1拆除前务必完成以下准备工作

　　a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否贴合安全要求；

　　b根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；c拆除安全技术措施，务必由单位工程负责人逐级进行技术交底；d清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.2拆除务必贴合以下要求

　　a拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业（除拔立杆时外）；b所有卸载装置务必随脚手架逐层拆除，分层拆除高差不得大于2步；c当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆脚手架；

　　d当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，务必先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。

　　4.5.3架子拆除时务必在地面拉警戒线，并安排专业人员负责安全监护。4.6脚手架的检查和验收

　　4.6.1脚手架的构配件质量务必按规定要求精心检验，送样至相应部门进行检测并合格后方准使用；

　　4.6.2钢管的验收：本工程务必使用48*3.0脚手管，钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要贴合规定。

　　4.6.3扣件的验收：扣件质量必需贴合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。

　　4.6.4脚手板的验收：木跳板宽度不得小于250mm，厚度不小于50mm并贴合规范要求，腐朽、破损的木跳板不得使用。

　　4.6.5顶托的验收：顶托螺杆直径不得小于35mm，螺杆长度不得小于500mm，并完好、无裂纹、无变形、无锈蚀。

　　4.6.5脚手架搭设务必按下列阶段进行质量检查，发现问题务必及时整改。

　　4.6.5.1放线后及脚手架搭设前；

　　4.6.5.2操作层上施加荷载前；4.6.5.3到达设计高度后；

　　4.6.6脚手架搭设质量务必到达脚手架技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报相关部门和监理验收并签发合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。

　　4.6.7使用阶段要进行的检查

　　4.6.7.1本脚手架未按照堆载材料设计，所以操作层不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

　　4.6.7.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时务必停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作务必有防滑措施，务必将积雪扫清。

　　4.6.7.3务必设专人负责对脚手架进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动状况。

　　4.6.7.4在以下状况下，务必对脚手架进行检查：在六级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。

　　4.6.7.5检查维修项目：

　　a各主节点处主杆件的安装、支撑、门洞等的构造是否贴合施工方案要求；b底座是否松动、立柱是否悬空；

　　c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否贴合规定要求；d安全防护措施是否贴合要求。

　　4.6.7.6在脚手架使用期间，严禁任意拆卸下列杆件：a主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件；

　　c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施，并报主管部门批准。4.7脚手架搭设的允许偏差和检验方法

　　5.1施工部署

　　5.1.1施工进度管理措施

　　5.1.2.1充分发挥计划管理职能，按照项目部的总体计划为依据，调整现场实际进度。

　　5.1.2.2充分发挥目标管理职能，加强现场的控制力度，以目标考核为手段，及时采取措施、进行调整。

　　5.1.2.3充分发挥整体资源优势，适时平衡和调配人、材、机、物等资源。

　　5.1.2.4建立施工进度动态管理，及时纠正施工过程中的进度偏差，并制定特殊状况下的赶工措施。

　　5.1.2.5加强与业主、监理、设计单位的沟通，加快施工进度。

　　5.2施工进度计划。

　　5.2.1具体施工计划见总体计划。

　　6.降低施工成本措施

　　6.1优化劳动组合降低人工成本投入。

　　6.2降低材料采购成本措施。

　　6.3材料在采购之前应进行寻价然后再采购的制度，使材料采购成本最低。6.4工程节能降耗措施：

　　6.4.1合理安排材料进出场的时间，首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出厂时间。

　　6.4.2把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。如根据现场实际状况与施工班组确定一个合理的损耗率，定额领料使用，节俭成本，超额扣工程款，这样让每个现场参战人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，降低整个工程材料的成本。

　　6.5技术签证和技术合理化推荐

　　6.5.1技术人员应根据现场的进度状况及时的办理技术签证工作；根据现场的实际状况，在满足设计及规范的条件下推荐提出合理化推荐活动。

　　7.施工安全与环境保护技术措施7.1组织保证

　　安全与环境管理组织机构

　　7.2.1脚手架：按施工要求搭设安全网，作业层要满铺脚手板；脚手架外侧要有防护栏杆、挡脚板；材质及地基贴合要求，经检查验收合格后方能投入使用，脚手架设置上人斜道，人员上下均应从斜道透过，不得攀爬脚手架。

　　7.2.2操作平台：按规定设置四周防护栏杆，设置上下安全通道，满铺固定脚手板，并设置系挂安全带的地方。

　　7.2.3电气设施：采用TNS系统，使用五芯电缆按三级配电二级保护，分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地，各用电设施实行一机一闸一漏一箱。电缆绝缘良好，不得乱拉乱接。

　　7.2.4施工机械：机械设备完好，安装安全保险装置，用电设备及线路绝缘良好，安装接零接地保护及漏电保护装置，所有设备均需有检验合格证。

　　7.2.5施工现场：严格执行平面布置图规划，材料堆放有序，物流通畅。

　　7.2.6现场和道路管理

　　7.2.6.1道路务必按批准的施工组织设计要求修筑并持续完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。

　　7.2.7施工用水

　　7.2.7.1施工用水由项目部统一组织实施。

　　7.2.7.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。

　　7.2.8施工用电

　　7.2.8.1进入现场的配电箱务必是贴合要求的三相五线，带有熔断装置和漏电保护系统，完好、内外清洁、有防雨措施，并按指定位置摆放。

　　7.2.8.2电缆电线不得私拉私接，随意摆放，不得沿地面明设，应架空或埋地。

　　7.2.8.3施工用电由业主指定的配电柜接出，并设置二级配电箱。

　　7.2.9现场机具与物资管理

　　7.2.9.1务必按指定的区域摆设机具和临设存放物资。

　　7.2.9.2机具和物资应按施工顺序进场，及时退场。

　　7.2.9.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识，摆放有序整齐。

　　7.2.9.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的，应采取对应措施。

　　7.2.9.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场，凡进入施工现场的人员，一律佩戴准入证，并正确佩戴安全帽，否则不准进入现场。7.3环境与卫生管理

　　7.3.1在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。

　　7.4安全技术措施

　　7.4.1凡进入施工现场人员务必进行安全教育，明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项，增强职工安全意识。

　　7.4.2班组每一天施工前务必开安全快会，项目队每周一、三、五召开安全例会，检查前期安全工作及目前存在的安全隐患，提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。

　　7.4.3进场人员一律戴好安全帽，着装整齐。高空作业系好安全带，高挂低用。7.4.4双排架外侧设置防护栏杆，通道需满铺跳板并绑扎牢固，不得有探头跳。7.4.5脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板满铺，严禁探头跳。7.4.6现场施工材料堆放整齐，每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。7.4.7未尽事宜，执行国家及地方现行安全管理规定。7.4.8本工程执行安全零事故标准进行管理。7.5.健康、安全、环保措施

　　7.5.1操作人员务必持证上岗，开始前进行安全培训，技术交底.作业中务必正确使用个人防护用品。

　　7.5.2施工用支撑脚手架搭设、拆除务必严格按操作规程及施工方案施工，脚手架设计经过计算确定，脚手架立杆下垫木跳板，脚手架外满挂密目安全网，四口、

　　五临边处务必绑安全护拦并挂牢安全网。

　　7.5.3安全防护栏杆设置：在离作业层面600、1200mm高处周圈搭设防护栏杆，并铺设跳板，外侧满挂密目安全网。

　　7.5.4施工用跳板务必用铁丝绑在钢管上，且满铺。7.5.5施工用脚手架务必在验收后合格后方准使用。

　　7.5.6严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件，如务必拆除，须经技术、安全员同意。

　　7.5.7架子拆除时要设安全区，设立安全围栏并挂警示牌，禁止人员进入拆架区内，并派专人看护；脚手架拆除后务必透过人工传至临时接料平台运至地面，严禁向下抛掷。

　　7.5.8搭设过程中安全人员要监护，随即检查架子的稳定性。8.施工现场总平面布置及礼貌施工技术措施8.1现场总平面布置已上报批准。8.2礼貌施工技术措施

　　8.2.1成立由施工管理负责人为组长、各班组参加的施工现场礼貌施工管理小组组织领导施工现场的礼貌施工管理工作。

　　8.2.2每周在工作例会上总结上周的施工现场礼貌施工状况，布置下周的施工现场礼貌施工工作。

　　8.2.3建立并执行各种礼貌施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体状况，定时间、定人、定措施予以解决，

　　8.2.4合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料务必及时处理。8.2.5施工现场要严格执行分片包干和个人岗位职责制，做到整个现场清洁、整齐、礼貌施工。

　　8.2.6工人操作地点和周围务必清洁整齐，干活脚下清，活完料净场地清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。9.劳动力需用量计划及技能要求9.1、施工管理人员需用量

脚手架施工方案10

　　一、从事架子作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员，不得安排从事高处作业。

　　二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业；饮酒后禁止高处作业；无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。

　　三、在恶劣的气候条件下禁止人露天高处作业。

　　四、雨、雪后要对脚手架进行检查，遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复，上架操作应有防滑措施。

　　五、严格按照要求进行搭设：保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板；各种脚手架在使用前必须进行安全验收。

　　六、脚手架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物；不得在脚手架底部或近旁挖坑槽，以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

　　七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。

　　八、雷雨期间，钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。

　　九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的'挡脚板或防护立网，4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。

　　十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

　　十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。十二、脚手架使用过程中，必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容：

　　1.杆件的设置和连接；立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。

　　2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

　　3.螺丝是否松动。

　　4.安全防护设施是否符合要求；是否超载。

　　十二、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火设施和专人看守。

　　十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。

　　十四、脚手架的拆除

　　1.在拆除脚手架之前，要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志，并设专人警戒，严禁非作业人员入内。

　　2.拆除时应自上而下进行，做到一步一清，不得上下同时作业。

　　3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣再拆两端扣，由中间操作人员向下顺杆子。

　　4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料，不允许向下扔，要进行传递或用绳子吊，做到及时清理，运送到指定的地方存放，带钉的木料要先拔除钉子或打弯。

脚手架施工方案11

　　一、编制说明与依据

　　1、编制说明

　　为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。

　　2、编制依据

　　（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

　　（2）、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

　　（3）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；(JGJ80-91)

　　（4）、《钢结构设计规范》；(GB50017-20xx)

　　（5）、《建筑施工安全检查标准》；(JGJ59-20xx)

　　（6）、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)

　　二、工程概况

　　本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。

　　三、总体方案

　　本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

　　地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。

　　4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。

　　机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。

　　凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。

　　四、劳动力计划

　　五、材料的选择与机具

　　1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

　　2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的规定。

　　3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件，转向扣件和对接扣件，严禁使用有裂纹，变形，螺杆易滑出等有缺陷的扣件，旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。

　　4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

　　5、焊材：制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。

　　6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

　　7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料：吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T20118）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

　　4、竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂，变质，抗折强度低的竹排，规格1.5mx1m。

　　5、密目网：选用清洁，无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。

　　（a）、在每100平方厘米的面积上不小于20xx目

　　（b）、做耐贯穿试验，并需有准用证。

　　（c）、将密目网绑扎至立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

　　6、机具：塔吊四台、板手、起重绳索，力距板手

　　六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

　　1、技术参数

　　（1）、脚手架参数

　　双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；

　　搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；

　　内排架距离墙长度为0.30米；

　　大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

　　采用的钢管类型为Φ48×3.0；

　　横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；

　　连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；

　　连墙件连接方式为双扣件连接；

　　（2）、活荷载参数

　　施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；

　　同时施工层数:2层；

　　（3）、风荷载参数

　　本工程地处山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；

　　计算中考虑风荷载作用；

　　（4）、静荷载参数

　　每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；

　　脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

　　安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6层；

　　脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；

　　（5）、水平悬挑支撑梁

　　悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.5米。

　　与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；

　　楼板混凝土标号:C20；

　　（6）、拉绳与支杆参数

　　支撑数量为:1；

　　钢丝绳安全系数为:8.000；

　　钢丝绳与墙距离为(m):3.000；

　　悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

　　2、结构设计

　　（1）、一般悬挑

　　①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

　　②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

　　③、用于锚固的`U型螺栓应采用冷弯成型。

　　④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格63mm×63mm×6mm。

　　⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

　　⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

　　⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

　　（2）、联梁悬挑

　　①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

　　②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢，下部设置10#工字钢做斜撑（或用12#钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

　　七、悬挑式脚手架搭设程序

　　1、工艺流程

　　悬挑面处以下搭设临时落地外架，从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设，其流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

　　2、预埋件安装

　　（1）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

　　（2）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。

　　（3）、锚环应在现场翻样，统一制作成型，该钢筋必须做拉伸，弯曲复试试验，合格后方可使用

　　（4）、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上，附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，让其成十字型，保障U型更有足够的抗拔力,如下图：

　　3、工字钢安装

　　（1）、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装。

　　（2）、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线安装，整齐统一。

　　（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在工字钢安装后，设置U型环，并用双螺母拧紧。

　　（4）、工字钢安装遇剪力墙位置，在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处，预留铁板，作为斜撑支撑点。

　　（5）、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管，用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内移滑。

　　（6）、工字钢上下立杆在同一直线上。

　　八、脚手搭设要求

　　1、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

　　2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

　　3、搭设立杆应符合下列要求：

　　（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

　　（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

　　（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

　　（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

　　4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

　　（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

　　（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

　　（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

　　5、搭设横向水平杆应符合下列要求

　　水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

　　6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

　　（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

　　（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

　　7、连墙杆件安装应符合下列要求：

　　（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。

　　（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

　　8、搭设栏杆应符合下列要求：

　　（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

　　（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

　　（4）、铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

　　9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

　　九、安全技术

　　1、搭设脚手架必须符合下列规定：

　　（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

　　（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

　　2、架子工操作时必须注意下列事项：

　　（1）、安全带应高挂低用

　　（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

　　（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

　　（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

　　（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

　　（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

　　十、防雷击措施

　　1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距；

　　2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地先与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；

　　3、接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；

　　4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。

　　十一、安全网设置

　　1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

　　2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

　　3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每隔10ｍ设置一道30×30mm小平网内封闭。

　　十二、脚手架的拆除

　　2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

　　5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

　　6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

　　7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　十三、安全管理

　　1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

　　3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

　　4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

　　5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

　　6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　十四、检查与验收

　　1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：

　　（1）、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前；

　　（2）、作业层上施加荷载前；

　　（3）、达到设计高度后；

　　（4）、遇有6级及以上大风和大雨后；

　　（5）、使用超过1个月。

　　2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：

　　（1）、专项施工方案及变更设计文件；

　　（2）、安全技术交底；

　　3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：

　　（1）、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构（杆）件及节点是否有变形、锈蚀：

　　（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；

　　（3）、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动；

　　（4）、安全防护措施是否符合要求；

　　（5）、是否有超载和扩大使用范围。

　　（6）、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

　　（7）、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

脚手架施工方案12

　　⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

　　⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。

　　⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

　　⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。

　　上料平台搭设安全技术交底

　　⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。

　　⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。

　　⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。

　　主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

　　⒋搭设：

　　⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。

　　⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。

　　⑶横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。

　　⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。

　　⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

　　⑹缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在

脚手架施工方案13

　　1、工程概况

　　xx广场建筑装饰装修工程该设计美观，造型新颖，同时融合了多项高科技产品，具有现代建筑风格与特色。

　　本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市130km，距东胜区29km，南与陕西煤城大柳塔毗邻。

　　xx广场建筑装饰装修工程，其工程施工资料为副井生活广场1#楼（接待中心）室内装饰装修、照明、通风、采暖系统。一层层高10、5m，二层层高6、5m，建筑总高度17m。局部装修高度10、5米。

　　本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程方案小组，采用“比较优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。

　　涉及的装饰工程主要施工项目有：

　　天花工程：乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆，窗帘盒。

　　电气照明安装工程：布管穿线、开关插座灯具安装，配电箱安装、智能设备的安装等。

　　墙柱面工程：乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、墙纸墙面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。

　　给排水工程：水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具安装等。

　　本工程高支架支撑体系位于5-8轴与D-G轴范围内，层高为10、5m，用于天棚吊顶与空调系统灯具的安装，楼梯间吊顶，油漆工需要。

　　2、编制依据

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx

　　《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20xx

　　3、施工方法：

　　高空吊顶采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1、2米，步距0、9米。

　　4、施工准备

　　4、1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

　　4、2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。

　　4、3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。

　　4、4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。

　　4、5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。

　　4、6清理组架范围内的杂物。

　　5、钢管脚手架搭设

　　5、1搭设顺序：

　　安放垫板→安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底

　　5、2脚手架搭设：

　　5、2、1在楼板上按立杆位置安放立杆（下头垫木方），其上交错安装3、0m和1、8m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　5、2、2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出此刻同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

　　5、2、3大横杆：

　　大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

　　大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

　　5、2、4小横杆：

　　每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

　　小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

　　5、2、5纵、横向扫地杆：

　　纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处，则将高处的`纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

　　5、2、6脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。

　　6、钢管脚手架拆除

　　6、1拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有剩余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。

　　6、2拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

　　6、3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。

　　6、4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。

　　6、5每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。

　　6、6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

　　6、7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

　　7、质量保证措施

　　7、1检验、验收管理

　　7、1、1立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250、

　　7、1、2螺纹顶丝部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。

　　7、1、3搭设完，应进行检验，检验主要资料：

　　1）垫板放置稳固。

　　2）立杆不允许有松动现象。

　　3）整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。

　　4）对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。

　　5）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。

　　7、2使用管理：

　　7、2、1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用贴合设计和有关规定要求。

　　7、2、2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。

　　8、安全保证措施

　　8、1建立安全保证体系

　　根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

　　8、2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。

　　8、3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。

　　8、4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。

　　8、5严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。

　　8、6传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

　　8、7夜间施工要有足够照明。

　　8、8在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般经过调整连墙撑的长度来实现。

　　8、9在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。

　　8、10严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kNm。

　　8、11各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

　　8、12定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达坚固稳定，确保施工安全。

　　9、礼貌施工保证措施

　　9、1项目部建立礼貌施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。

　　9、2加强对工人的宣传教育。

　　9、3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

　　9、4架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。

　　9、5每一天下班前，清扫现场，做到工完场清。

脚手架施工方案14

　　1、人员准备

　　施工操作人员除进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。

　　2、材料准备：

　　本工程脚手架采用Ф48×3.5mm钢管搭设，扣件连接，竹笆脚手板，脚手架外侧张挂密目安全网。

　　以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。

　　3、材料要求：

　　⑴、钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，其材质符合GB700—89的相应规定，长度宜为1.5~6m。

　　有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。

　　钢管均涂防锈漆，外罩黄色、红及白色漆以保证外观形象。

　　⑵、扣件：铸铁扣件，其材质符合KJ33—8的技术条件且与钢管管径规格相统一。

　　其螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定，严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工；

　　扣件夹紧钢管时，开口处的`最小距离应不小于5mm，扣件表面涂刷防锈漆。

　　⑶、脚手板：脚手板采用毛竹竹笆脚手板，质量符合施工用竹笆脚手板的有关要求。

　　⑷、安全网：安全网采用国家指定监督检查部门许可厂家生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和厂家检验合格证。

脚手架施工方案15

　　一、工程说明

　　我单位即将施工的7号楼下沉庭院的外墙具有以下几个特点：

　　1、从地面到女儿墙的高度高，所面临的高空作业、临边作业安全问题非常突出。

　　2、现场施工作业条件复杂。施工场地较为狭窄，且现场除了我单位即将进行的外墙装修作业外，还有其他单位的施工与我方有交叉作业。

　　综上所述，根据国家的相关规范、我单位的相关安全管理规定以及上述的现场实际条件，为保证能安全施工，本工程的外墙装修施工采用双排钢管脚手架。

　　二、脚手架的搭设

　　1、脚手架材料的技术要求

　　钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，作为脚手架使用的钢管必须进行防锈处理。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度宜为4m～6.0m；用于小横杆的钢管长度宜为1.5m，以适应脚手架宽度的需要。

　　扣件有直角扣件、旋转扣件和对接扣件，扣件应采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定；扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响质量的缺陷；扣件能灵活转动，与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。

　　木脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg；脚手板材质符合规定，不得有超过允许的变形和缺陷。

　　2、脚手架的'构造要求

　　立杆：横距为0 。9～1.5m，纵距为1.5～1.8m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　　大横杆：步距为1.5～1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大多于纵距的1/3。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

　　小横杆：贴紧立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1～2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。

　　剪刀撑；脚手架除在两端设置外，中间每隔12～15m设一道。剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45o～60o。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣点。水平斜拉杆：设置在连墙的步架内，以加强脚手架的横向刚度。

　　3、搭设前，应先将混凝土地面清理干净，保证立杆基础的稳定。

　　4、脚手架搭设程序

　　放置纵向扫地杆？自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60n.m力距拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段？按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量？设置抛撑？按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……？随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑？装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。

　　5、小横杆里端离墙面不大于20cm，另一端伸出大横杆外边8-10cm。

　　6、脚手架的作业面应铺脚手板，脚手板应同小横杆扎牢。

　　7、脚手架顶端里杆低于檐口50cm，外杆高出1m，最上一步应增加1.2m高一道护栏。外侧从第二步起全部张设防护安全网。

　　三、脚手架的管理

　　1、在脚手架上不得堆放大量的装修用材料，要做到及时清理脚手架上的垃圾。

　　2、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆，不准在脚手架上搁置运料滑槽，搭设堆料平台。

　　3、严禁随意拆除脚手架的杆件、扣件、脚手板、护栏。

　　4、施工现场必须健全脚手架维修管理制度，在施工期间要加大检查力度，发现隐患要及时整改，以保证脚手架的使用安全。

　　5、脚手架必须在分段验收合格后，方可使用，并挂牌。

　　四、脚手架的拆除

　　1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认外墙的装修工程已施工完毕，确定已不需要脚手架时，方可进行拆除。

　　2、拆除脚手架前，应设置警戒区，并有专人负责指挥。