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计量管理制度
在不断进步的社会中，需要使用制度的场合越来越多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编收集整理的计量管理制度，希望对大家有所帮助。
计量管理制度1
第一条 目的
确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的'误差，而产生不良品，并延伸检验设备、计量器具的使用寿命。
其次条 范围
凡本公司所使用的检验设备、计量器具。
第三条职责
品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。
第四条 定义
内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。
外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。
第五条 实施要点
（一）全部检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。
（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。
（三）为使员工的确了解正确的使用办法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参与讲习，由品质部门负责排定课程讲授，如新进人员未参与讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。
计量管理制度2
计量管理制度汇编
第一条：为了加强计量监督管理，保障国家计量单位的统一和量值的准确可靠。根据《中华人民共和国计量法》条件解释的有关规定，制定本制度。
第二条：本部门采用国际单位制和国家法定计量单位。对非法定计量单位的计量器具应进行改制、更新、各项图表、文件都应采用国家法定计量单位。
第三条：计量中心是对纺织系统有关计量器具的检定维修服务机构，并协助公司计量管理部门作好本系统的计量管理工作。
第四条：做好中心计量工作，对保证本系统的产品质量、提高劳动生产率、保障安全生产、节约能源、加强经济核算都起着重要的作用，为促进计量工作开展，中心部门针对工作中的实际情况特制定以下制度：
一、计量人员岗位责任制
1、宣传贯彻执行国家有关计量工作方针、政策、法则、制度、确保有关计量器具的量值统一准确，并及时服务于生产，是计量工作的中心任务。
2、努力学习计量法和技术业务知识，不断提高管理、检定、测试技术水平，对职工进行计量器具的正确使用、维护、保养教育。
3、建立和管理好计量标准器，保证量值的准确性，设置计量监测点，绘制各类网络图，合理配备各种计量器具，开展周期检定工作，为提高产品质量提供准确可靠的数据。
4、做好计量器具的统计、管理，建立台帐和各部门的能源分类台帐，编制量值传递系统、出厂产品检验，以及发放、购置、报废等工作。
5、保管好计量标器具的技术说明书及计量器具，历次检定合格证，做好检定原始记录，做到帐物相符。
二、计量工作制度
1、计量室是标准器具、精密仪器、设备集中的地方，非工作人员未经许可不准入内。
2、检定人员必须在过渡间更换好隔离衣、拖鞋、方可进入室内。
3、室内外要保持清洁卫生、环境安静，打闹、擅离工作岗位。
4、室内仪器要保持整齐，做到定点、定位、台面不得放置任何杂物。
5、检定员对所使用的仪器，应按说明书使用，按规程操作，按制度保养，本室使用的标准及精密计量器具，不准外借。
6、下班时，切断电源，关好门窗，发现事故隐患及时报告中心领导采取措施。
三、计量器具使用、维护、保养制度
1、标准器具、精密仪器必须设专人管理、严格按照说明书及操作规程进行操作，未取得操作证者，不得擅自动用计量器具。
2、所有计量器具，要落实到人定期进行维护、保养、及时清除污垢，以保证数据准确。
3、使用和保管计量器具的房间、要清洁干燥、温度要相对稳定。
4、计量器具要严防潮湿，严禁与酸、磷、水等腐蚀性物质放在一起，以免损坏。
5、使用计量器具要以常保持清洁，并保存好合格证。
6、使用计量器具时，选用要合理，严禁摔、砸、碰，用后合理保养，不得丢失。
7、上班前，节假后要及时佼验各种计量器具，对精密仪器发现问题时，停止使用，待维修、检验后再使用，切不可自行拆除。
四、周期检定制度
1、计量室必须对本部门及本公司使用的计量标准器、计量器具、应严格按照要求进行周期检定。
2、周期检定计划，应根据公司的实际情况，编排检定周期表。
3、严格执行周期检定制度，对不能送检的计量器具，应派专人到现场进行检定。
4、无检定规程的计量器具要根据有关检定方法，进行周期检验，并出具报告。
5、根据周检及抽检情况经主任及有关领导同意及时调整周期逐步达到周期合理。
五、在用计量器具现场抽检制度
1、为保证计量器具在整个有效使用周期限内的精度情况，更好地为生产服务，计量人员在检定周期内对使用中的计量器具进行不定期的抽检。
2、抽检率不应小于10%，抽检合格率不应小于98%，每月抽检结果应做好记录、登记、存档。
3、对计划抽检的计量器具，要按类别，按等级分层，分层后进行随机抽样。
4、每月一次现场抽查，抽查数为量具总数的5% —10%。
5、现场抽制内容为：量具有无合格证、是否在周期内，零部件是否齐全，外观缺陷、各部位相互作用，零位后正确性，工作中示值情况等，并做好记录。
6、对抽查不合格的器具应及时收回修检，不许以任何借口继续使用。
六、计量技术档案和资料保管使用制度
1、计量技术档案和技术资料是计量检定、技术管理的依据和归宿，是开展计量工作必不可少的重要住处各类计量人员应给予足够的重视。
2、所有计量器具都应建立技术档案袋，其中包括：（使用说明书、附件明细表、操作规程、检定证书、使用记录）。
3、对所有计量技术资料、原始记录要按规定的内容项目认真填写，字迹端正、完整清晰、供使用查阅，不得外借。
4、对计量技术档案，要按科学方法排列整齐，重点与一般档案要分别管理，以适应工作要求。
5、计量档案柜架等设备，要注意保护好，对卷内不清的要及时修复和复制。
6、技术档案及资料应有专人管理，进行分类编号，登记入册，外借要登记手续。
7、对所管理的技术档案，要定期检查清点，发现总是及时解决处理。
8、在规定的保管期内销毁档案资料要经主任批准。
七、检定记录及证书的核检制度
1、做好每次各种计量器具及出厂仪器检定的原始记录，以便随时及档。
2、检定的数据要准确，按有关规定填好，不得擅自更改或填补，一般数据要保存1—2年，备查的数据要保存3—5年。
3、检定证书和检定结果通知书，填写的字迹要清楚，要有核定、检定、主管人的签字，并有检定单位的印章。
4、检定合格证的印章要完整，残缺、磨损的应停止使用。
5、计量器具在检定周期内抽检不合格的，应有检定部门注销检定证书，并做相应的处理。
八、计量标准使用、维护制度
1、检定员必须首先了解本人所使用标准器的工作原理，掌握测试范围，严格按检定规程进行操作。
2、对不同的计量器具按照相应的要求进行保管和使用。
3、使用标准天平进启动和关闭天平的动作要轻缓，称量过程不要咳嗽、说话，以免造成局部气流冲击。
4、天平处于启动状态，绝不可在称盘上取放物品或砝码。
5、天平内应放置干燥剂，最好用变色硅胶定进取换。
6、标准砝码不得赤手拿取，使用时应轻拿轻放，避免腐蚀磨损。
7、在使用标准砝码过程中先用不带点的，然后再用带点的。
8、对1—3等砝码每隔一定时间用无水酒精清洗一次，4—5等砝码也应定进清除污垢。
9、对使用中的是电气计量标准器，采取有效的`防潮措施，每次使用完毕庆及时关闭制动性装置和电源。
10、使用时，电源、电压要符合该仪器的标称电压。
九、计量人员任用、培训、考核制度
1、为满足计量工作的需要，应根据计量工作定级、升级文件有关规定和实际需要配备专职人员。
2、新邀入的人员必须具有高中以上的文化程度，通过考核选择思想好、身体健康的计量工作人员。
3、经培训的计量人员要有较强的组织管理水平，熟悉和掌握有关的计量法则或计量技术。
4、中心部门要有计划地安排有关人员参加上级部门组织的计量技术培训或考核，强化计量人员的素质。
5、经研究批准参加培训的人员，如考试不合格经补考仍不合格者，或拒绝参加培训。经教育无效者，应调离计量检定岗位。
6、计量人员的业务考核成绩和培训成绩作为晋级、评选先进的依据之一。
十、奖惩制度
1、计量中所用的标准器要落实到人，对丢失的新量具，（领用不足一年的）按原价赔偿，超过一年的，根据新旧程度，折价赔偿原价的10%—50%。
2、对责任心不强，使用不当，违章操作，造成讲师器具损坏，应看其损坏程度及本人态度酌情处理。（不般为原价的5%—50%）
3、私自拿用别人计量器具及损坏者，必须由本人写书面检查，经修理后能降更使用的器具，按原从的50%赔偿。
4、对有争议的计量数据应以受权单位检定的计量数据为准，持之不听者，给工作造成经济损失或发生人身伤亡现象，要依照有关规定给予经济罚款和行政处分。
5、对在计量检定、管理工作提出合理意见，或有发明创造做出贡献者，应发奖励工资以鼓励。（奖金为半年的20%—80%）
6、对严格执行计量法规和各种规章制度，并且敢于和违反计量法令的不良行为做斗争成绩突出者，应报上级领导给予表扬、记功。
十一、事故报告制度
1、对使用中失准或磨损的标准器，要及时填写事故报告单，及时上报主管领导处理，如隐藏不报、使产品质量、工艺数据、质量传递受到影响，由仪器使用者负责。
2、发现违反规定使用计量器具，造成器具损坏，必须由本人写书面检查上交部门领导，按奖罚规定处理。
3、对检定过的计量器具，如在使用中发现问题，由公司领导到现场考察分析，然后分清责任，做相应处理。
4、对非法定计量单位的器具在进行改制或报废时，必须经公司领导同意后，才能采取措施，进行改制并由操作者写报废单。
5、填写的事故报告单应属实，事故处理部门应认真对待，不能敷衍了事。
计量管理制度3
1 目的
为加强检测计量设备的监督管理，保障量值的准确可靠，制定本制度。
2 范围
本制度规定了计量工作、检测计量设备（包括检测仪器设备、计量器具）、计量标准器、量值传递的管理、要求与考核.
3 职责
3.1 公司设立计量室，负责本公司计量工作的综合管理。
3.2 计量室负责计量测试技术、量值传递和监督管理，保证本公司检测计量设备和计量数据的准确统一。
3.3 相关处室和分公司具体负责本单位检测计量设备的使用、维护保养及送检工作. 4 检测计量设备工作管理
4.1 检测计量设备台帐(或监视和测量装置台帐）、周期检定计划、原始记录及技术档案。
4.1.1 计量标准器及检测计量设备应健全技术档案，计量技术档案包括检测计量设备使用说明书、监视和测量装置维护保养与操作规程、检定/校准证书等。
4.1.2 计量室应健全监视和测量装置台帐;检测计量设备使用部门应健全监视和测量装置分台帐. 4.1.3 经检定合格的检测计量设备，外检的应出具检定/校准证书;自检的应出具合格证书，并有主管、检定员、核验员鉴字，加盖计量器具检定合格印章，加帖合格标识。 4.1.4 检测计量设备技术档案的管理 检测计量设备检定/校准证书存档四年；合格证书保存一个检定周期;检定/校准原始记录存档一年.
4.2 计量检定室环境
4.2.1 计量检定室保持清洁,室温恒定，易燃物器必须妥善保管。 4.2.2 严格执行《监视和测量装置维护保养与操作规程》。
4.3 业务培训
4.3.1 计量检定人员应持有上级计量部门颁发的有效资格证书。
4.3.2 计量室负责各分公司及相关部门的计量管理员的业务培训和指导。 5 检测计量设备管理
5.1购置、验收
5.1.1 根据产品质量和过程控制的要求由使用部门提出购置申请。资产处或质安处分别负责填制《设备购置申请表》或《监视和测量装置购置申请表》,经部门负责人审核，生产副总经理批准后，方可生效。并交由资产处或质安处办理采购事宜。
检测计量设备的购置应符合以下要求：
a. 新购置的检测计量设备应符合计量法的规定，并有“，,，"标志。
b.检测计量设备的有关技术要求应在相应检验规程中予以明确规定; c。精确度应与被测参数的允许误差相匹配;
d。符合计量法关于计量单位使用要求的规定. 5.1.2 检测计量设备进厂后,设备动力处会同质检处依据检测计量设备说明书进行验收或委托法定检定部门验收。若验收合格，则予以进厂并办理入库手续;若验收不合格，由采购部门办理退货或维修事宜,直至验收合格. 4.1.3 检测计量设备附配件进厂,其验收、进厂入库、退货或维修程序同上
5.3 检测计量设备建档 经验收合格的检测计量设备由资产处填制《设备固定资产台帐》，由质安处建立《监视和测量装置台帐》，并列入《周期检定计划》。台帐应包括：
5.3.1 监视和测量装置的名称、制造厂、规格、型号、精度。
5.3.2 公司编号、进厂日期、监视和测量装置编号、启用日期。
5.3.3 使用部门、检定/校准周期、检定/校准记录。
5.4 检测计量设备的检定/校准
5.4.1 所有在用的检测计量设备应在校准状态. 5.4.2检测计量设备的检定/校准时机：
a. 新购检测计量设备首次使用前；
b。 检测计量设备偏离校准状态或调整不当而使其校准失效; c。 检测计量设备置经过维修; d。 校准有效期到期；
e。 其他时机. 5.5 分级管理
根据检测计量设备的使用现场、精度等级、产品要求、计量特性等,在用检测计量设备分为A、B、C三类管理。
5.5.1 A级计量器具由计量室直接控制和监督。
a.本公司最高计量标准器及其配套的检测计量设备。
b。列入强制检定的'检测计量设备。
c。关键工序的检测计量设备。
5.5.2 B级检测计量设备
a.用于生产工艺控制、质量检测有数据要求的非关键参数检测的检测计量设备. b。用于有关生产车间及部门内重要设备能源核算、物资管理用的检测计量设备。 c.对计量数据准确可靠有一定要求，但其寿命较长，可靠性较高的检测计量设备。 5.5.3 C级计量器具
a。用于生产工艺、质量检测以及生产或装置上固定安装的不易拆卸，而又无严格准确度要求的指示用检测计量设备.
b. 检测计量设备性能很稳定，可靠性高，而使用又不频繁,量值不易改变的检测计量设备。
c.一般工具类的检测计量设备。
d。用于生活方面的检测计量设备和基层职工福利方面用的检测计量设备. 5.5.4 分级管理要求
5.5.4.1 A级计量器具
建立集团最高计量标准履历表、监视和测量装置台帐、编制周期检定计划，设专人保管、使用，依据周期检定计划送上级计量部门检定，并做好稳定性记录.属公司自检的，应严格按检定规定和检定周期实施检定,使用过程中发现异常情况，应及时复核计量检测数据,必要时须重新送检。
5.5.4.2 B级检测计量设备
a。建立检测计量设备台帐。
b.编制周期检定计划,并按检定规程进行检定. 5.5.4.3 C级计量器具
a.建立检测计量设备台帐。
b.延长检定周期.
主要用于使用环境好，或使用频次低，或计量性能稳定,但仍有一定准确度要求的。延长周期不超过原周期的2-3倍。
c。有效期管理. 主要用于使用环境恶劣，寿命短，低值易耗，且无严格准确度要求的。但须加强日常维护。
d.一次性检定。
主要用于计量性能较稳定，对准确度无严格要求，且低值易耗的检测计量设备，经一次检定合格后，只进行日常维护，不再进行周期检定。但必要时，需要进行现场校验（或比对)。
e。不需要检定
主要用于作工具用的检测计量设备，或无量值要求的。
5.5.5 分级标识方法
列入周期检定中的检测计量设备，应在台帐上注明管理类别，贴（A)、（B）、（C）标识。 5.6 周期检定
5.6.1 周期检定时间,必须符合相关规定，根据检测计量设备的实际情况,可以缩短周期检定时间,但不得延长周期检定时间. 5.6.2 检测计量设备的周期受检率应达到98,以上；检定格率应保证100,。
5.6.3 生产车间及有关部门，接到《周期检定通知单》后,属于自检的，应在规定时间内收集，分批送交检定部门进行检定。
5.6.5 生产车间及有关部门，发现在用计量器具有问题或异常，不得继续使用，必须马上送交检定部门进行检定。
5.7 抽检
5.7.1 在用检测计量设备必须处于完好、清洁状态。
5.7.2 检测计量设备使用者有权拒绝使用精度失准、无合格证或超过检定有效期的检测计量设备。
5.7.3 在用检测计量设备由计量室负责定期进行抽检，抽检数为部门在用检测计量设备总数的10，以上。 5.7.4 检测计量设备的抽检合格率应达到95,. 5.7.5 抽检内容包括：检测计量设备是否在检定周期内使用，有无检定合格证、标识，是否丢失零部件及示值是否达到检定规定要求。
5.7.6 凡抽检的检测计量设备应做好检定记录，不合格的检测计量设备应立即通知停止使用. 5.8 修理、维护和保养
5.8.1 计量室负责公司计量器具的修理，生产车间和有关部门负责使用维护和保养，不得擅自拆修、迁移检测计量设备，如果确实需要拆除或迁移，须经质安处计量室批准. 5.8.2 修理后的计量器具，应符合检定规程确定的等级或技术条件的要求，达不到检定规程或技术条件规定的精度等级的，应予以降级或报废. 5.8.3 对计量室暂不具备检修条件的计量器具,由各分公司进行送外检检修。
6 检测计量设备的考核
6.1 凡由个人领用、保管的各类检测计量设备，丢失或因违反操作规程使用，而造成报废的,由单位出据原因,部门负责人签字后报质安处计量室存档,并根据实际使用时间，按表1所列标准赔偿。
实际使用时间 赔偿原价的，第一个检定周期内 100
第二个检定周期内 75
第三个检定周期内 50
第四个检定周期内 25 6.2 凡出现下列情形之一者，一律扣罚单位考核分2分.
a. 丢失检定合格证三个及检测计量设备零部件的。
b.未经登记检定使用检测计量设备的。 c. 使用者擅自拆卸检测计量设备的。
d. 接到《周期检定通知单》后，未及时送检的。
7 量值传递系统一致
7.1 公司所建立的计量器标准，接受上一级基准所测量值的传递,以保证量值的准确一致。
7.2 计量室负责本公司长度、力学、电磁等计量器具的量值传递工作。用检定/校准方法，保证各种（类）在用检测计量设备在允许误差范围内使用，由计量室出具合格证或计量检测报告.
8 计量管理考核检查
8.1 质安处负责计量管理工作的考核检查。
8.2 计量室负责对各分公司和有关部门计量器具使用情况进行监督检查。 8.3 本规定适用于产品质量管理的有关标准考核.
计量管理制度4
1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称，全部采用拉式称重传感器电子计量。
2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进行“电子称设置”。
3、计量称的检定、校准全部在“商品砼自动化生产管理系统”软件界面中进行，新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。
4、发生下列情形时需进行静态计量校验，并做好记录。
a正常生产情况下每季度不少于一次；
b停产1个月以上(含1个月)，重新生产前；
c生产大方量混凝土前；d发生异常情况时。静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。
5、每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。
6、按照国家有关规定，计量称需定期进行校准；搅拌站在外部设备或使用条件变化时，在使用电子计量称之前，必须校准电子秤。
7、搅拌站计量称的.校准工作必须有此项职责和权限的人员进行，操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。
计量管理制度5
１、宣传贯彻国家计量法令、方针和政策。
２、结合本单位实际情况，制订有关计量管理制度、办法，做到各项计量工作有章可循。
３、制订本公司年度计量工作和计量工作近远期规划。
４、统一管理全公司的计量器具。制订量值传递系统表和计量器具周期检定计划表，组织计量器具检定工作，保证各种计量器具的单位统一和量值准确。
５、根据生产经营需要，制订计量器具购置计划。做好计量器具的入库、流转、使用、降级、报废等工作，防止不合格计量器具流入生产过程。
６、参与企业科研、生产、经营和能源管理，管好计量数据，使准确可靠的计量数据为企业生产经营决策提供依据。
７、普及宣传计量知识。
８、统一组织计量人员的'和考核。
９、统一监督全公司的计量工作，并代表本公司负责企业内外计量纠纷的处理。
计量管理制度6
计量管理制度目的与编制依据
1.1为规范公司的计量管理，保证计量器具的准确可靠，充分发挥计量管理对公司生产、研发、质量、安全、成本管理的保障作用，特制定本制度。
1.2本制度的编制依据为：
《中华人民共和国计量法》（1985）
《中华人民共和国计量法实施细则》（国家计量局，1987）
《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》（国家计量局，1987）《质量手册》（××××公司，20xx年）
《测量和监视装置控制程序》（南××××公司，20xx年）
2主题内容
本制度规定了计量器具购置、领用、维护、检定以及计量技术档案管理的基本流程和工作要求，明确了有关部门、岗位的计量管理职责。
3范围
本规定适用于公司生产、生活、仓储装置使用的A、B类计量仪表（压力表、真空表、温度计、流量计、酸度计等）、生产与仓储衡器（磅秤、电子台秤等）以及分析技术部检测仪器、玻璃计量仪器的管理。
4职责
4.1质量保证部（以下简称“质保部”）负责组织本制度的编制、修订，设备动力部（以下简称“设动部”）、分析技术部、生产部、采购部、研发部、仓库和其他有关部门参与上述工作。
4.2设备动力部（以下简称“设动部”）负责公司所有计量器具的管理，分析技术部、生产部设置兼职计量员，协助设动部管理本部门使用的计量器具。质保部负责对上述工作的监督。
4.3计量器具使用部门负责本部门计量器具的维护，保持计量器具在有效检定期内的精密度和可靠性。设动部、质保部负责监督检查。
4.4本制度经公司管理程序审核批准后，由行政部颁布实施。质保部负责将本制度及其修订版本报行政部备案。
5计量器具的等级分类
5.1 A类计量器具
国家规定强制检定的用于贸易结算、安全防护和环境检测的计量器具，包括机械台秤及其砝码，电子台秤，蒸汽流量计，污水流量计，自来水（含工业水、生活水）流量计，电度表，电子天平，分光光度计，玻璃液体温度计(质检用)，台式酸度计，压力表。5.2 B类计量器具
用于原料和产品检验、内部物料转移的计量器具以及生产装置上的部分计量器具，包括各种规格的移液管及容量瓶，数字熔点仪，自动旋光仪，凝固点仪，电位滴定仪，旋转粘度计，双金属/热电阻/热电偶温度计，工业酸度计、气相色谱仪、液相色谱仪等。
5.2.3 C类计量器具
公司使用的除A、B类计量器具以外的其他计量器具（如玻璃液位计、水池标尺等）。计量器具的采购与领用管理
6.1采购/入库管理
6.1.1各部门购置计量器具时，应明确该器具的计量精度与量程，根据其使用场合的具体要求选型。计量器具请购单应准确填写需采购的计量器具的名称、量程、计量精度、防爆要求等技术数据。设动部对请购部门的选型提供技术支持。
5.1.2采购部购置计量器具时，必须选择持有合法有效的《制造计量许可证》的供应商，所采购的计量器具上应有该许可证的标志，并有产品合格证或合格印，A、B类计量器具应配备使用说明书和相关技术资料。设动部负责验收上述标志、合格证或合格印，并在验收单上签字。
5.1.3采购部凭仓库和设动部共同签发的验收单办理入库和报销手续。没有产品合格证（或合格印）、生产许可标志或生产许可标志不合格的A、B类计量器具，仓库不得办理入库和报销，由采购部负责退货。
5.2领用管理
5.2.1 A、B类计量器具的领用部门必须在设动部办理登记和设置统一编号手续。仓库在确认设动部签发的计量器具领料单后方可发货。
5.2.2 A、B类计量器具使用部门应将所领用计量器具的产品合格证和使用说明书的原件交设动部保管（可保留复印件）。设动部根据领料单和上述文件建立计量器具管理台帐和每件计量器具的原始技术资料档案（见本规程第8.1节）。C类计量器具的产品合格证和使用说明书由使用部门负责保存。
6计量器具/检测仪器的使用与维护管理
6.1使用管理
6.1.1设动部对所有在用A、B类计量器具（含检测仪器，下同）设置统一编号。计量器具使用部门应确保所使用的全部计量器具均在规定的量程和精度范围内使用，且使用环境符合计量器具使用要求。
禁止超量程、超精度和在超出允许环境的条件下使用计量器具。
6.1.2计量器具使用者必须了解计量器具的性能、原理，掌握正确的使用方法。分析技术部负责编制本部门使用的A、B类计量器具的使用说明书，设动部负责编制其他A、B类计量器具的使用说明书，并协助使用部门培训和考核。计量器具使用部门不得安排未经培训和未通过考核的人员独立操作使用A、B类计量器具，其测量数据不可作为贸易结算、工艺、质量、安全、环境检测等方面的依据。设动部应保存A、B类计量器具使用部门的培训考核记录（或复印件）备查。
6.1.3计量器具每次使用前，使用者均应检查其状态是否正常。凡使用说明书要求自检的计量器具每次使用前均必须自检，并由使用者记录自检结果。要求自检的计量器具未经自检即使用或自检记录缺失均属质量违章行为。
6.1.4计量器具使用中出现量值反常、数据不稳定以及失灵，失准等异常情况时，使用人员应立即停止使用并向上级报告。使用部门应及时通知设动部安排检定、维修，并更换计量器具。禁止使用有明显故障的计量器具。使用人员不得擅自拆卸、修理计量器具。
6.1.5因选型、使用、维护不当造成计量器具损坏、报废和由此引发的各类事故按公司有关规定调查处理。
6.2维护管理
6.2.1计量器具使用人员应按照使用说明书的要求进行维护操作。计量器具在安装、拆卸和使用过程中应防止硬器、锐器的碰撞，避免剧烈振动，避免与禁忌物质的接触，保持计量器具的清洁和良好的工作状态。
6.2.2非定点使用的计量器具（如机械台秤、电子台秤等）每班使用后都应按照使用说明书的要求进行维护，及时清除沾染的化工物料。使用部门应将非定点计量器具的使用和清洁状况列入交接班检查内容。
6.2.3设动部每月至少组织一次对公司计量器具的使用与维护状况的全面现场检查，并通知质保部和计量器具使用部门参加。及时发现并纠正计量器具使用、维护中的错误，停用超过有效检定周期的计量器具，制止违章操作，并检查结果录入《计量器具现场检查表》（见附件一）。
6.2.4计量器具现场检查的重点为A、B类计量器具的状况，参检人员均应在检查记录上签字确认检查结果，并协助使用部门处理检查中发现的问题。质保部重点追踪检查中所发现问题的纠正以及预防措施的落实状况。
6.3转移、停用与报废管理
6.3.1定点使用的计量器具转移工作场所或计量器具停用时，其使用部门提前三个工作日通知设动部备案。设动部负责编制《计量器具停用通知单》（见附件三），由设动部经理、质保部经理共同签发。停用的计量器具由使用部门负责从使用点拆下或设置显著的停用标识，防止被误用。
6.3.2设动部负责检查、确认计量器具转移后工作场所的适用性和停用计量器具的拆卸、封存情况，并及时录入计量器具管理台帐。
6.3.3设动部负责计量器具报废的技术审核。计量器具无修复价值或因品质不良无法有效使用时，使用部门在办理报废手续时由设动部负责技术确认。属于固定资产的计量器具按固定资产管理程序实施报废。因其质量问题报废的计量器具设动部确认后应通知采购部，并协助采购部与供应商交涉。
6.3.4报废的计量器具禁止使用，由使用部门负责实施有效封存（转移出使用场所，拆卸关键部件并设置明显的“报废”标识）或拆卸后交设动部处理。设动部负责报废计量器具台帐的注销，并妥善保存相关资料。
7周期检定管理7.1周期检定标准
7.1.1公司A、B类计量器具均应进行周期检定，检定不合格的计量器具不得使用。A、B类计量器具送检率应分别达到100％和95％，计量器具检定合格率应≥95％。
7.1.2设动部依据国家标准和行业规定，结合公司实际状况，负责编制各类计量器具的`周期检定标准，经使用部门确认和公司主管领导批准后，作为计量器具进行周期检定的依据。分析技术部计量器具周期检定标准由分析技术部自行编制。质保部协助并监督计量器具周期检定标准的编制和修订。
7.2周期检定计划编制与实施
7.2.1设动部根据管理台帐和周期检定标准，编制计量器具的周期检定计划，并在检定有效截止日期前20个工作日向计量器具使用部门提交《计量器具/检测仪器周期检定通知单》（见附件二）。通知单应标明所需检定的计量器具的编号、安装使用地点、有效期截止时间、计划送检日期和计划完成检定日期。
7.2.2计量器具使用部门接到检定通知单后，应合理安排检定对象及其相关装置的运行或使用计划，及时停止使用，并最晚在有效期截止时间前3个工作日将计量器具拆卸并清洁后交设动部。在计量器具送检期间因生产、生活或安全管理需要不能停车的装置，使用部门应提前申请采购或领用备用计量器具。需要检定单位现场检定的计量器具应由使用部门在检定日期的前一个工作日完成检定准备。
7.2.3设动部根据周期检定计划和检定通知单，负责联系具有合法资质的检定单位，及时实施周期检定，尽可能缩短计量器具和相关设备因检定造成的停用时间。分析技术部计量器具的检定由该部门自行联系，并告知设动部。
7.2.4所有检定合格的计量器具均应有检定单位颁发的检定合格证。设动部将检定合格的计量器具送还使用部门时，应按规定将合格证（或复印件）粘贴在计量器具上或保留在计量技术档案中。
7.2.5周期检定不合格的计量器具由设动部负责设置醒目的“不合格器具”标识，存放至机修车间配件库或在使用现场封存，并逐一登录在案。设动部负责组织对不合格计量器具进行鉴别，可以修复的由设动部联系外送修复，无修复价值的办理报废（见6.3节）。
7.2.6质量保证部负责监督计量器具检定计划的实施过程，协助设动部和使用部门组织检定，并重点监督A、B类计量器具、超过检定期计量器具的检定安排和检定不合格器具的处理。对有可能造成质量、安全、设备事故的过期未检定计量器具，由设动部负责向使用部门发布《计量器具/检测仪器停用通知单》（见附件三），并监督实施。
7.3内部检定管理
7.3.1设动部负责组织公司除分析技术部以外的各类计量器具的内部检定，分析技术部计量器具的内部检定由该部门自行组织。
7.3.2内部检定对象为在周期检定标准期内（见7.1节）的计量器具。对超过检定期的计量器具的内部检定结果无效。
7.3.3设动部负责编制计量器具内部检定计划和检定方案，并负责实施和保存内部检定记录。计量器具内部检定方案必须符合国家或行业的相关规定，检定器具合法，检定方法正确、简便。计量器具使用部门应积极协助内部检定工作。7.3.4内部检定不合格且无法校准的计量器具应立即停止使用，由设动部负责联系提前实施周期检定，按周期检定操作程序实施（见7.2节）。
8计量技术档案管理
8.1计量技术档案内容
设动部负责建立全公司除分析技术部以外的全部计量器具的技术档案，其主要内容为：
①原始技术资料，包括计量器具的说明书、合格证、生产厂家资质证明、安装施工检验记录以等；
②计量器具检定管理台帐，包括计量器具的统一编号、周期检定计划、内部检定计划以及检定合格证、检定原始记录等；
③现场检查记录、停用通知单、维修记录；
④退货与报废记录。
分析技术部的计量技术档案由该部门负责建立和保存,基本内容同上。
8.2管理职责
8.2.1设动部负责计量技术档案的建立和管理，确保其完整性、可靠性。
8.2.2设动部每月至少检查一次、质保部每季度至少检查一次计量技术档案状况，并在检查记录上签字确认检查结果（见附件四）对短缺、遗失、损毁的计量技术档案，由设动部通过供应商、检定单位等渠道尽力收集。
8.2.3计量技术档案可供公司各部门查阅，但不得外借。特殊情况下需要外借时，应按公司技术资料管理规定办理借用手续。附件
附件一《计量器具/检测仪器现场检查表》附件二《计量器具/检测仪器周期检定通知单》附件三《计量器具/检测仪器停用通知单》
附件四《计量技术档案检查表》
计量管理制度7
第一条通风安全计量检定仪器的管理执行项目部《矿用设备、器材使用管理制度》。
第二条煤矿安全计量检定仪器包括：光干涉甲烷测定仪、光干涉甲烷校正仪、热催化甲烷测定仪、风表、粉尘采样器、一氧化碳检测报警仪、甲烷一氧化碳两用报警仪、氧气检测报警仪、甲烷氧气两用报警仪。
第三条煤矿安全计量检定仪器均属国家规定的强制检定计量仪器，必须执行强制检定计划。项目部（矿）必须制订检验计划，超检定周期、未经检定（包括新购置仪器）或检定不合格的计量器具均不准使用。检验必须委托具备相关资质的单位或机构进行。
强制检定仪器周期表
仪器名称检定周期（月）备注
光干涉甲烷测定仪12
光干涉甲烷校正仪6
热催化甲烷测定仪12
风表6
粉尘采样器12
一氧化碳检测报警仪12
甲烷、一氧化碳两用报警仪12
氧气检测报警仪12
甲烷、氧气检测报警仪12
第四条项目部（矿）设专人负责煤矿安全计量仪器仪表的'管理，配齐修理和调校人员。
第五条仪器仪表维修人员必须经培训考核合格后，方可持证上岗。
第六条在使用过程中的各种安全计量仪器，必须每7~10天调校一次，并有调校记录，确保仪器的准确度。
第七条建立健全各种安全仪器的管理制度、人员管理制度、岗位责任制，保证矿井安全仪器正常使用。
第八条安全仪器仪表的使用单位和个人，负责安全仪器仪表使用过程的管理；必须注重安全设备、仪器仪表的安全标志、检测检验标志的管理，防止损坏或丢失。严禁没有安全标志的安全设备、安全仪器仪表入井使用，严禁涂改检验标志。
计量管理制度8
（1）仪器设备、计量器具均须按照国家标准计量部门的有关规定施行定期检定，凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器具一律不准使用。
（2）各检测室对仪器设备、计量器具编制周期检定日程表，并负责组织定期检定工作，对检定合格的仪器设备、计量器具，检定合格证应随同仪器设备、计量器具一起妥善保管。
（3）新购置的'仪器设备、计量器具应先进行检定，并合格后方可使用。
（4）检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准时，经调整或修理后，必须重新进行检定。
（5）凡经过计量检定(包括自检)合格的仪器设备贴上(绿色)合格证并检定日期和周期，仪器设备某一精度、量程不合格，但能满足检验工作所需量程的或降级使用者等可贴上(黄色)准用证，仪器设备已损坏或经计量检定不合格，以及仪器设备性能无法确定者，贴上(红色)停用证。
（6）对自查的仪器、设备要制定校验规程并做好记录。
计量管理制度9
1、目的、适用范围
为保证测量数据的准确,对本企业在用的计量器具及有关计量检测设备按有关检定规程进行周期检定,使其处于良好工作状态。
本制度适用于本企业在用的计量器具及有关检测设备的`周期检定(校定〉工作。
2、职责
2.1生产部负责对本企业在用计量器具的a、b、c分级管理,开展在用计量器具的周期检定。
2.2供应部门配合生产部对特殊设备上的计量器具实施计量器具的周期检定。
2.3各使用部门配合质检科开展检寇工作。
3、工作内容与要求
3.1生产部根据计量器具和检测设备的使用频度、使用环境条件、测量对象等因素,每年末编制下一年度的周期检定计划。
3.2按周期检定的年度计划,每年向有关使用部门发出当年'周期检走通知单',使用部门在规定的时间内将应检计量器具送至生产部。周期检定工作由生产部统一安排,各使用部门密切配合,使计量器具检定工作能按顺序进行,确保周检率100%。
3.3企业最高计量标准器的周期检定,严格按主持考核的国家计量行政部门所指定的计量检定机构规定的周期执行。
3.4对列国家强制检定目录的工作计量器具,按规定由市级计量行政部门指定或授权的计量检定机构规定的周期执行。
3.5非重点部位计量器具可延长检定周期的二至四倍,一次性检定计量器具可在入库验收后投入使用,但修复后的应重新检定合格后方能再次使用。
3.6专用量具按周检计划送检。
3.7需委外检定的计量器具,各有关检定人员按周检计划,在规定期限内送有关计量检定机构检定,并办好送检手续,做好计量。返回后发放至使用部门。
3.8生产部每年统计出本年度计量器具受检率、合格率及各部门送检率,报部门负责人。当合格率低于95%,须调查分析原因,落实整改措施,使检定周期不断完善。
计量管理制度10
为了验证所提供的产品是否满足规定要求，应对产品生产各过程进行监视和测量，特制订本制度。本制度适用于本公司产品的进货检验，生产过程检验和成品检验。
一、检验依据
质检部依据产品标准和原材料质量要求制定《进货检验规范》、《制程检验规范》和《成品检验规范》指导书，经审批后下发检验人员作为检验依据。
二、进货验证
采购物品到公司后，由仓管员按送货单验证产品名称、品种、数量，并检查包装是否完好进行验证，如需经质检部检验，通知质检员检验，如不符合规定应通知采购部处理。
质检部检验人员按原材料检验指导书对进货批产品进行抽样检验，并填写《进料检验记录》。进货检验合格，质检员填写标识卡通知仓库办理入库手续，检验判为不合格批的产品不能入库。
三、生产过程检验
生产过程产品质量由车间各工序主管按《制程检验规范》规定的检验内容检验，检验合格转入下工序，检验不合格时对不合格品进行隔离并用标识卡进行标识。
四、成品检验
成品检验由检验员按《成品检验规范》从已包装的成品中按规定抽取样品进行检验，填写《成品检验记录》报告单，批检验合格的产品，方可入库。
五、不合格品处理
进货检验、生产过程检验和成品检验发现的.不合格品按《不合格品控制程序》规定处理。因生产急需的原材料需紧急放行的由采购部负责人在入库单上注明紧急放行字样并签名，生产车间可以先领用；顾客要求产品紧急放行的，由公司领导在入库单上批准紧急放行。所有紧急放行应及时通知质检部抽样和检验，并做出检验报告，以便产品追溯。
六、检验记录保存
质检部保存产品质量检验的所有记录，时间为二年。
计量管理制度11
1、目的
对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。
2、适用范围
适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。
3 职责
3.1 质管科负责检验、测量和试验设备管理。
3.2 使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。
4、申购
使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。
5、审批
质管科对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。
6、采购
检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。
7、验收
7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进行验收。
7.2 开箱验收一般包括以下内容：
(1)包装物是否完好无损;
(2)整机完整性与外观检查;
(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;
(4)使用说明书等技术资料是否齐全。
7.3 质量验收
根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。
7.4 验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备，由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。
8、编号
8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。
8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。
8.3部门代码规则
a：水处理间 b：灌装间 c： 化验室 d：仓库 e：物料检验 f：包装间
9、登记
质管科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设备管理台帐。
10、发放
使用部门到质管科办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的.、放置地点有变化的，使用部门应及时通知质管科进行变更。
11、使用
11.1使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。
11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。
11.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。
12、检定/校准
12.1质管科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划，经厂长批准后，组织实施。
12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时，质管科对周期检定/校准计划进行更改。
12.3 检验、测量和试验设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由质管科确定。
12.4 周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的，由使用部门说明变更理由，质管科修改周期检定、校准计划。
12.5 对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备，经质管科同意，可超周期使用。一经工作结束后，应立即组织检定、校准，同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。
12.6质管科根据周期检定/校准计划，提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。
12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。
计量管理制度12
1、主题内容和适用范围
本标准规定了计量管理工作的管理职能,管理内容与方法,检查与考核要求。
本标准适用于公司所属各单位。
2、引用标准
《中华人民共和国计量法》
《中华人民共和国计量法实施细则》
3、管理职责
3.1机构及人员设置。
3.1.1公司计量管理工作实行统一领导,分级负责的管理体制。
3.1.2设备部是负责公司计量管理工作的主管部门。
3.1.3设备部动力组负责公司计量管理的日常业务工作。
3.1.4各厂、单位设专(兼)职计量管理员负责本单位的计量管理工作。
3.2职责
3.2.1计量监督管理。
3.2.1.1宣传贯彻国家计量法令、法规,维护国家计量单位的统一。
3.2.1.2制定公司计量管理办法,监督检查各厂、单位执行公司计量管理办法的情况。
3.2.1.3制定公司计量管理考核细则,负责对各厂、单位进行检查考核。
3.2.1.4制定计量员的工作标准,指导各厂、单位计量员搞好本单位的计量管理工作。
4、管理内容
4.1计量器具配备
4.1.1公司生产经营中要按照工艺技术标准、规范及经营核算的要求配备计量器具。
4.1.2计量器具配备计划、选型由各厂、单位提出,报设备部审批。
4.1.3各单位应根据本单位的需要,于每年9月份向设备部申报下一年度的计量器具配备计划,经设备部审核后报公司审批。
4.1.4计量器具配备计划经公司批准后,由供应部负责采购。
4.1.5各单位在计量器具计划之外急需计量器具,应编制计量器具采购申请计划,经本单位领导批准后,报设备部审批,供应部负责采购。
4.1.6新建、改建项目,在计量系统方案审查阶段必须通知设备部派员参加方案审查。
4.2计量器具的使用与维护保管。
4.2.1计量器具的使用单位要制定出相应使用、保管、维护办法,确定专人负责,落实责任。保证计量器具有人管理,有人维护,有人保管。
4.2.2各厂除标准器具外的计量器具,由各厂负责维护、校验、保管。
4.2.3计量器具或计量检测系统,在交付使用时要办理相应的交接手续,并建立相应的计量设备档案。
4.2.4计量器具因非正常原因造成损坏或因管理不善造成丢失的,责任人或责任单位应负责赔偿损失。
4.3计量数据管理。
4.3.1计量数据采取分级管理。进出公司、各厂的物料数据,由供应部负责采集管理。各厂生产消耗的物料、能源介质的计量数据由各厂负责采集、管理,并在每月26日向设备部报汇总后的`各项计量数据。各单位内部工序间的计量数据由各单位自行管理。
4.3.2计量数据应以计量器具的计量数为依据,要保证数据的公正准确。
4.3.3设备部负责生产厂计量数据的核实工作,并向公司上报月度各厂物料、能源介质消耗报表(见附表)。
4.3.4发生计量异议,由计量异议提出单位向设备部提交书面报告。设备部负责协调、处理、仲裁。有关部门应积极配合。
4.4计量器具的标准检定。
4.4.1公司内所使用的计量器具都应进行有效的标准检定。
4.4.2计量器具在检定周期内因故修理后,必须进行重新检定。
4.4.3公司最高标准,由设备部按国家质量技术监督部门的要求定期送检,保证公司最高标准的准确性。
4.4.4计量器具在检定周期内因故修理后,必须进行重新检定。
4.5计量检定人员管理。
4.5.1从事计量检定工作的人员,必须持证上岗。所从事的检定项目必须与检定员证书所标一致。
4.5.2计量检定人员必须定期参加有关的培训考核,保证检定人员证书的有效性。
4.5.3计量检定人员在从事计量检定工作中,必须严格按有关标准规程进行检定。
5、检查与考核
5.1公司计量管理工作按《计量管理考核细则》进行考核。
5.2设备部动力组每年组织2次对各厂矿部门的联合检查。对检查出的问题,有关单位限期整改,否则加倍处罚。
计量管理制度13
（一）原始凭证必须具备下列内容：
１、原始凭证的名称
２、原始凭证的的填制日期和编号
３、接受凭证单位的名称
４、经济业务内容摘要
５、经济业务的实物数量和金额及收付款方式
６、填制凭证单位的名称及填制人员、经办人员的签章
（二）原始凭证的填制必须符合下列要求
１、记录真实
２、内容完整
３、填制及时
４、书写清楚
（三）原始凭证的'审核
１、合法、合理性的审查
２、完整、正确性的审查，以合法凭证审核凭证有关数量、单价、金额是否正确无误。
３、自制原始凭证应有经手人、填制人、负责人的签名。必须按符合规定的要求填制。
计量管理制度14
1.1 运行档案管理
a) 电能计量技术机构应应用计算机对投运的电能计量装置建立运行档案,实施对运行电能计量装置的管理并实现与相关专业的信息共享。
b) 运行档案应有可靠的备份和用于长期保存的措施。并能方便的进行分用户类别、分计量方式和按计量器具分类的查询统计。
c) 电能计量装置运行档案的内容包括用户基本信息及其电能计量装置的原始资料等。主要有:
1) 互感器的型号、规格、厂家、安装日期;二次回路连接导线或电缆的型号、规格、长度;电能表型号、规格、等级及套数;电能计量柜(箱)的型号、厂家、安装地点等。
2) i、ⅱ类电能计量装置的原理接线图和工程竣工图。
3) i、ⅱ类电能计量装置投运的时间及历次改造的内容、时间。
4) 安装、轮换的电能计量器具型号、规格等内容及轮换时间。
5) 历次现场检验误差数据。
6) 故障情况记录等。
1.2 运行维护及故障处理
a) 安装在发、供电企业生产运行场所的电能计量装置,运行人员应负责监护,保证其封印完好,不受人为损坏。安装在用户处的电能计量装置,由用户负责保护封印完好,装置本身不受损坏或丢失。
b) 当发现电能计量装置故障时,应及时通知电能计量技术机构进行处理。贸易结算用电能计量装置故障,应由供电企业的电能计量技术机构依照《中华人民共和国国电力法》及其配套法规的有关规定进行处理。
c) 电能计量技术机构对发生的计量故障应及时处理,对造成的电量差错,应认真、调查、认定、分清责任,提出防范措施。并根据有关规定进行差错电量的计算。
d) 对于窃电行为造成的计量装置故障或电量差错,用电管理人员应注意对窃电事实的依法取证,应当场对窃电事实写出书面认定材料,由窃电方责任人签字认可。。
e) 对造成电能计量差错超过10万kwh及以上者,应及时上报省级电网经营企业用电管理部门。
1.3 现场检验
a) 电能计量技术机构应制订电能计量装置的现场检验管理制度。编制并实施年、季、月度现场检验计划。现场检验应执行sd109和本标准的有关规定。现场检验应严格遵守电业安全工作规程。
b) 现场检验用标准器准确度等级至少应比被检品高两个准确度等级,其他指示仪表的准确度等级应不低于0.5级,量限应配置合理。电能表现场检验标准应至少每三个月在试验室对比一次。
c) 现场检验电能表应采用标准电能表法,利用光电采样控制或被试表所发电信号控制开展检验。宜使用可测量电压、电流、相位和带有错接线判别功能的电能表现场检验仪。现场检验仪应有数据存储和通讯功能。
d) 现场检验时不允许打开电能表罩壳和现场调整电能表误差。当现场检验电能表误差超过电能表准确度等级值时应在三个工作日内更换。
e) 新投运或改造后的i、ⅱ、ⅲ、ⅳ类高压电能计量装置应在一个月内进行首次现场检验。
f) i类电能表至少每3个月现场检验一次;ⅱ类电能表至少每6个月现场检验一次;ⅲ类电能表至少每年现场检验一次。
g) 高压互感器每10年现场检验一次,当现场检验互感器误差超差时,应查明原因,制订更换或改造计划,尽快解决,时间不得超过下一次主设备检修完成日期。
h) 运行中的电压互感器二次回路电压降应定期进行检验。对35kv及以上电压互感器二次回路电压降,至少每两年检验一次。当二次回路负荷超过互感器额定二次负荷或二次回路电压降超差时应及时查明原因,并在一个月内处理。
i) 运行中的低压电流互感器宜在电能表轮换时进行变比、二次回路及其负载检查。
j) 现场检验数据应及时存入计算机管理档案,并应用计算机对电能表历次现场检验数据进行分析,以考核其变化趋势。
1.4 周期检定(轮换)与抽检
a) 电能计量技术机构应根据电能表运行档案、本规程规定的轮换周期、抽样方案和地理区域、工作量情况等,应用计算机,制定出每年(月)电能表的轮换和抽检计划。
b) 运行中的i、ⅱ、ⅲ类电能表的轮换周期一般为3~4年。运行中的ⅳ类电能表的轮换周期为4~6年。但对同一厂家、型号的静止式电能表可按上述轮换周期,到周期抽检10%,做修调前检验,若满足1.4d)条要求,则其他运行表计允许延长一年使用,待第二年再抽检,直到不满足1.4d)条要求全部轮换。v类双宝石电能表的轮换周期为10年。
c) 对所有轮换拆回的i~ⅳ类电能表应抽取其总量的5%~10%(不少于50只)进行修调前检验,且每年统计合格率。
d) i、ⅱ类电能表的修调前检验合格率为100%,ⅲ类电能表的修调前检验合格率应不低于98%。ⅳ类电能表的修调前检验合格率应不低于95%。
e) 运行中的v类电能表,从装出第六年起,每年应进行分批抽样,做修调前检验,以确定整批表是否继续运行。
1) 抽样程序应参照gb/t15239进行,采用二次抽样方案。抽样时应先选定批量,然后抽取样本。批量已经确定,不允许随意扩大或缩小。
2) 选定批量时,应将同一厂家、型号、生产批次的电能表划分成批量为501~3200只的若干批,按方案a进行抽样和判定。若同一厂家型号生产批次的电能表数量不足500只时,仍按一批处理,但应按方案b进行抽样和判申。具体方案如下:
n1; a1, r132; 1 , 4
n2; a2, r2 = 32; 4, 5
方案a:批量为501~3200只时
n1; a1, r1 20; 0, 2
n2; a2, r2 = 32; 4, 5
方案b:批量为500只及以下时
式中:n1――第一次抽样样本量;
n2――第二次抽样样本量;
a1――第一次抽样合格判定数;
a2――第二次抽样合格判定数;
r1――第一次抽样不合格判定数;
r2――第二次抽样不合格判定数;
3) 根据对样本进行修调前检验的结果,若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一次抽样合格判定数,则判定该批为合格批。若在第一样本中发现的`不合格品数大于或等于第一次抽样不合格判定数,则判定该批为不合格批。若在第一样本中发现的不合格品次,大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数,则抽第二样本进行检定。若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和小于或等于第二合格判定数,则判该批为合格批。若在第一和第二样本中发现的不合格品总数大于或等于第二不合格判定数,则判定该批为不合格批。
4) 判定为合格批的,该批表可以继续运行;判定为不合格批的,应将该批表全部拆回。
5) 电能计量管理机构专责人应根据电能表运行档案确定批量,并用随机方式确定样品,监督抽样检验结果。
f) 低压电流互感器从运行的第20年起,每年应抽取10%进行轮换和检定,统计合格率应不低于98%,否则应加倍抽取、检定、统计合格率,直至全部轮换。
g) 对安装了主副电能表的电能计量装置,主副电能表应有明确标志,运行中主副电能表不得随意调换,对主副表的现场检验和周期检定要求相同。两只表记录的应同时抄录。当主副电能表所计电量之差与主表所计电量的相对误差小于电能表准确度等级值的1.5倍时,以主电能表所计电量作为贸易结算的电量;否则应对主副电能表进行现场检验,只要主电能表不超差,仍以其所计电量为准;主电能表超差而副表不超差时才以副电能表所计电量为准;两者都超差时,以主电能表的误差计算退补电量。并及时更换超差表计。
1.5 运输
a) 待装电能表和现场检验用的计量标准器、试验用仪器仪表在运输中应有可靠有效的防震、防尘、防雨措施。经过剧烈震动或撞击后,应重新对其进行检定。
b) 电能计量技术机构应配置进行高、低压电能计量装置安装、轮换和现场检验所必需的具有良好减震性能的专用电力计量车。专用电力计量车不准挪作他用。
计量管理制度15
一、计量器具治理办法
1、对于医院使用的所有计量器具，一律使用国家法定计量单位。
2、对计量器具做到专人鉴定，做到鉴定有记录，发鉴定证实方可使用。
3、计量器具定期送计量检测员鉴定，做到鉴定有记录，发鉴定证实方可使用。
二、计量人员岗位责任制
1、计量人员要坚守岗位，做到随叫随到。
2、计量人员要经专业培训，持有证书。
三、计量器具周期鉴定制度
1、对于各种计量器具要定期强行鉴定，普通器械半年一次，精密器械三个月一次。
2、对于被检器具要做出评定，如合格、降级使用和报废等。
3、对被检器具要做具体记录，建立计量档案，发有关证书。