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安全阀精品[13篇]
安全阀 篇1
本人是漯河市特种设备安全检测中心一名特种设备检验人员。于20xx年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀500余只。下方我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
一、满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完封不动。
二、发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
三、为持续安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。
定期校验的`资料一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要资料是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的运行中发现有泄漏等异常状况时则应作解体检查。解体后仔细检查安据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查维护，工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，时整改，消除隐患，运行。
安全阀 篇2
本人是漯河市特种设备安全检测中心一名特种设备检验人员。于20___年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀500余只。下面我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。 要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
一、满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完封不动。
⒉充分发挥升旗仪式、主题班会等阵地的作用，大力加强学生良好行为习惯的培养，克服麻痹思想，让学生牢固树立“时时讲安全、处处讲安全”的思想。
二、发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
三、为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。
定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的`主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的运行中发现有泄漏等异常情况时则应作解体检查。解体后仔细检查安据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查维护，工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，时整改，消除隐患，运行。
安全阀 篇3
本人是漯河市安全检测中心一名特种设备检验人员。于20xx年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀500余只。下面我谈谈如何做好安全阀的维护和工作。要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好器、管道的运行过程中加强维护和检查。
一、满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好。
二、发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
三、为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的运行中发现有泄漏等异常情况时则应作解体检查。解体后仔细检查安据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查维护，工作以及相关事故的'教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，时整改，消除隐患，运行。
安全阀 篇4
安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作务必科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。
安全阀校验一般透过三种方法进行：
一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，透过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;
二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;
三种就是在线仪器校验。就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。
本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
一根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。
安全门校验顺序应由高压到低压进行校验，安全阀校验按照以下顺序和压力进行校验。汽包控制安全门数量1个;汽包工作安全门数量1个;高过出口安全门数量2个;低再进口安全门数量2个;屏再出口安全门数量2个。
安全阀的热态校验应具备的条件
1安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束，全部安全阀的销定卡子已准备好，并且卡子已从安全阀上取下来，调整安全阀的'工器具已准备齐全可用。2排汽管道的检修，检查已结束。锅炉水压试验已合格，并具备点火条件，燃油系统可靠，锅炉启动用油已准备充足。3汽包和过热器就地压力表已换装为0。5级标准压力表，锅炉DCS系统已能投入，各种运行参数已能正常显示。4现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用。检修用临时设施已拆除。5安全门热态校验的技术措施已审批，并下发学习与掌握。6锅炉过热器出口电动对空排汽门一、二次门能够远操，其工作性能安全可靠，灵活可用。7关掉蒸汽吹灰汽源管路上的阀门。关掉停炉保护泵进，出口阀门。8关掉汽机侧电动主汽阀及其旁路门。9关掉汽机侧电动主汽阀前的疏水门。10关掉连排的全部排污门和汽包紧急放水门，关掉锅炉所属各种疏水门、放水门、排圬门。11关掉其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门。12开启锅炉汽包水位计，低置水位计，电接点水位计。13汽轮机投入盘车，开启汽机侧电动主汽门后的疏水门。14锅炉安全门热态校验的准备工作与组织工作已经完成。15锅炉已进行启动前的联锁试验，并且试验合格。16锅炉检修的各种
工作票已经办理完工手续，检修人员已经从锅炉设备内部退出，临时设施已被拆除。17锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发，并已经为运行人员掌握。
安全门的热态校验工作程序
1锅炉点火后，缓慢升压，当炉内汽包压力到达8Mpa时稳压，对锅炉进行一次全面的检查，重点检查汽水系统的严密性，然后调节过热器出口电动对空排汽门，同时调节锅炉燃烧，使锅炉缓慢升压，当蒸汽压力到达安全门动作值时，对锅炉的安全门由高到低依次进行热态校验。如在热态校验过程中锅炉出现重大缺陷和泄漏，应报告值长，及时进行处理，防止事故扩大。2安全阀热态校验及调整
(1)锅炉压力升至8Mpa时，在过热器出口电动对空排汽一、二次门和调节可靠的状况下，用卡子卡死汽包控制安全门、高过出口安全门。
(2)控制室远操过热器出口向空排汽门，并调整炉内燃烧，使锅炉缓慢升压至启座压力，进行安全门的校验工作。
(3)当炉内压力缓慢升至16。44Mpa时，汽包工作安全门应动作，动作后开启过热器出口向空排汽门，使该安全门回座，然后使炉内压力降至9Mpa以下，进行汽包控制安全门的校验，同时用卡子卡死汽包工。
(4)取掉汽包控制安全门的卡子，锅炉缓慢升压至15。96Mpa，该安全门应动作，动作后适当开启过热器出口电动对空排汽门降低炉内汽压，使该安全门回座，并使锅炉降压至8Mpa以内，用卡子卡死安全门，然后进行高过出口安全门的校验工作。
(5)高过出口安全门按起座压力校验：在汽包压力降至8Mpa以内时，取掉高过出口安全门卡子，使锅炉缓慢升压至14。39Mpa稳压，当高过出口安全门动作后，适当开启过热器出口电动对空排汽门降低锅炉汽压，使该安全门回座，同时减弱炉内燃烧，使汽包汽压降至2Mpa并在此稳压。
(6)高过出口安全门校验合格后，取掉汽包工作和控制安全门的卡子，恢复汽包工作和控制安全门的超压排汽功能，各安全门投入正常运行。
(7)低再进口安全门和高再出口安全门分别按起跳压力定植校验，方法相同，不再叙述。
安全门热态校验注意事项
1锅炉点火，升温升压操作由运行人员负责。校验安全门过程中，应严格监控汽包水位和汽压，值班人员不得擅自离开工作岗位。
2热态校验安全门的组织领导及参加人员应由锅炉检修主任，枝术专责、热工、锅炉检修有关人员、锅炉运行及安监科有关人员。由安全部组织，运行主任组织并负责各方面联系工作。
3锅炉操作及安全门校验人员应由司炉及有关人员操作、由热工、安全门校验人员负责安全门的校验及调试。
4安全门校验操作人员需准备对讲机、耳塞及调校专用工具和器材。
5在调校安全门过程中，尽量减少安全门的动作次数，以每只安全门动作次数1﹣2次为佳。同一只安全门两次动作之间，需间隔30分钟以上，使弹簧冷却一段时光。
6如安全门动作不正确，需要重新调整安全门零部件，需将锅炉压力降到该安全门设定值70﹪左右，并将安全门用专用卡子卡死后再进行调整。调整好后，取出卡子，锅炉再缓慢升压，继续该安全门的校验工作。
7安全门的卡死锁定工作，只能用专用卡子，并只能用手的力锁紧，其目的是防止锁紧过度，损坏安全门零部件。
8安全门校验过程中，应经常校对就地压力与集控室内压力表读数值，但应以就地压力表读数为准。
9作好现埸试验记录
10超过安全门设定动作值不起跳时，运行人员应及时开启向空排汽门及减弱炉内燃烧，以防止锅炉继续升压而发生事故，必要时，可全部停止锅炉燃料供给。
11参加安全门试验人员应遵守电业安全规程及本检修规程中规定与要求。如出现危及检修人员及设备安全时，应立即停止安全门的热态校验工作。
12安全门调校过程中的操作及事故处理，锅炉的启动与运行的现场负责人为当班值长，非值班人员不得操作设备。
131700型混流式安全门可能出现的缺陷及消除方法
14遵守电业安全工作规程，在进行调整环的调节时，务必先锁定安全门。
15在调校安全门前，不允许站立在其排汽侧的前面。
16在调校安全门时，应采取听力保护措施。
17在进行安全门泄漏试验时，须确认没有人员在安全门附近。
18首次进行安全门动作试验出现卡涩时，可用一根绳子系在安全门手柄上从远处使安全门动作。
19当系统压力接近安全门校验压力值时，禁止敲击安全门。
20在热态校验安全门时应由一人负责统一指挥，各工作人员加强联系，参加人员不可过多，以免造成混乱。
21校验记录和报告
总之,校验工作应严格执行安全阀校验操作工作程序和规程，保证操作人员及设备安全，坚持“安全第一，质量第一”的方针，让公司上下安心，让使用方放心。
安全阀 篇5
几个同学考试作弊，受了处分，一位同学自爆家丑：“那天我也想作弊的啊，后来看到监考老师威严的目光，终于没敢。”他为自己的胆小而庆幸。然而在我看来，他逃过惩罚，关键在于他守住了底线，底线实在是人生的安全阀。
何为底线？底线就是你对一件事最低的限度。底线的内涵是丰富的：诚实、善良是道德的底线；奉公、守法是法律的底线；坚持正义，是非分明，富有爱心，这是做人的底线；兢兢业业，尽忠职守，保持操行，这是工作的底线；遵纪守法，诚信经营，童叟无欺，这是从商者的底线；廉洁奉公，淡泊名利，严格自律，不在大是大非面前失向，不在常识问题上失态，不在金钱问题面前堕落，这是为官者的底线。
守住底线，才能有人生的安全，才能有事业的发展。马斯洛提出过著名的需求层次理论，他认为，人作为整个有机体就是一个追求安全的机制。底线就是保护人生安全的一只阀门，拧紧这只阀门，你就有人生的安全，反之，阀门一旦松动，越出底线，思想就会蜕变，道德就会沦丧，甚至走上违法或犯罪的道路。最近，引发国人普遍关注的长生疫苗事件不就是如此吗？无视道德和法律的底线，当事人身陷囹圄，企业发展受到重创。所谓“一足失成千古恨”，恨的就是一时糊涂，突破了安全的底线。
在经济转轨和社会转型时期，国人的道德水准正在下降，道德底线正在急剧萎缩和后退。一些人羞耻心缺失，为了达到某种目的，获得某种好处，不惜丧失人格尊严，不择手段，惟利是图。某些官员受利益驱动，心理失衡，经受不住诱惑，大搞权、钱、色交易。底线是临界点，是最低要求，一旦突破道德底线，离触犯法律也就不远了。倘若社会失去了道德约束，仅仅靠法律来维系，那就实在可悲了。
要坚守底线意识，必须克服侥幸心理，许多人敢于突破底线，往往就是侥幸心理作的怪。哪里就这样巧，只此一次，下不为例，就这样一次次突破思想的、道德的'、法律的底线，一次次将自己置于不安全的境地。“天作孽，犹可违，自作孽，不可活”，底线就是高压线，迈出一脚便死，收住一脚便生，性命攸关，任何情况下都不可触碰，可是许多人在侥幸心理的鼓励下，总是频频突破底线，其下场自然是可想而知的。
佛家云：“人人皆是一株妙法莲花。”人本应是圣洁的，高贵的，如果连做人的底线都守不住，就难为其人，有何谈圣洁和高贵？
安全阀 篇6
安全阀的种类很多，但通常按以下方法进行分类。
按结构形式分类根据结构特点或阀瓣最大开启高度与阀座直径之比（h/d），安全阀一般可以分为以下几种：
1）杠杆重锤式安全阀。重锤的作用力通过杠杆放大后加载于阀瓣。在阀门开启和关闭过程中载荷的大小不变，因此由阀杆传来的力基本上是不变的。其缺点是对振动较敏感，且回座性能较差。这种结构的安全阀只能用在固定设备上，重锤的重量一般不应超过60kg，以免操作困难。
2）弹簧式安全阀。利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀。该类安全阀的优点在于比重锤式安全阀轻便，灵敏度高，安装位置没严格限制。缺点是作用在阀杆上的力随弹簧的变形而产生变化；同时，当温度较高时，应注意弹簧的隔热和散热。这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N；过大、过硬的弹簧不适于精确的工作。
3）脉冲式安全阀，又称先导式安全阀。它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。大直径疏水管路上用的脉冲式安全阀，也是有主阀和辅阀组成。辅阀为口径很小的直接载荷式安全阀，它与主阀相连。当系统超压时，辅阀首先开启，排放介质，从而驱动或控制主阀阀瓣开启，大量排放介质。
4）微启式安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/20~1/40，即安全阀的阀瓣开启高度很小，适用于液体介质和排量不大的场合。由于液体介质是不可压缩的。少量排除即可使压力下降。
5）全启式安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/4~1/3。在安全阀的阀瓣处设有反冲盘，借助于气体介质的膨胀冲力，使阀瓣开启到足够的高度，从而达到排量要求。这种结构的安全阀使用较多，灵敏度亦较高，但两个调节环的位置很难调整，必须十分认真调整才能达到要求，这对初次使用者带来很多困难。因此，又开发了一种被简化了的结构。这种结构的'调整较为方便，但灵敏度稍受影响。若用于一般蒸汽锅炉和蒸汽管道上影响不大。
6）全封闭式安全阀。安全阀开排放时，介质不会向外界泄漏，而是通过排泄管排放掉。这种结构适用于易燃、易爆，有毒有害介质。
7）半封闭式安全阀。安全阀开启排放时，介质一部分通过排泄管排放，而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏。这种结构的安全阀适用于一般蒸汽和对环境无污染的介质。
8）敞开式安全阀。安全阀开启排放时，介质不引导管道或容器内，而直接由阀瓣上方排放到大气中。这种安全阀适用于对环境无污染的介质。
9）先导式安全阀。先导式安全阀由一个主阀和一个先导阀组成。主阀是真正的安全阀，而先导阀的作用是感受压力系统的压力并使主阀开启和关闭。主阀包括阀体和关闭件以及一个驱动机构。驱动机构可以和阀体做成一体，也可以置于阀体之外。主阀还可以由一个直接作用式安全阀附加一个驱动机构组成。先导式安全阀还可以设计成在正常运行条件下作为控制阀，而在异常运行条件下作为安全阀使用。
此外，从安全阀的外部结构上还可以分为有扳手和无扳手安全阀、有散热片和无散热片安全阀、有波纹管和无波纹管安全阀等几类。有扳手的安全阀在紧急情况下，可以由人工泄压；有散热片的安全阀适用于介质温度在300℃以上的场合；有波纹管的安全阀适用于腐蚀性介质或背压波动较大的场合。
安全阀 篇7
本人是宝清县锅炉压力容器检验所一名特种设备检验员，于20xx年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀300余只。下方我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。
要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，务必在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
(一)要经常持续安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止随意拧动。
(二)发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
(三)为持续安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。定期校验的资料一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要资料是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异常状况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的`所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等状况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查(维护)工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体职责，确保特种设备的安全运行。
安全阀 篇8
第一条解体检查，顺序拆卸，清洗各部位。
第二条仔细检查阀口阀座，不允许有丝毫损伤，保持光洁度，垂直度。
第三条按解体相反的顺序组装。
第四条调试定压升至1.6MPa时，安全阀应开启,降至该压力的０.８倍时应回座，如不符合要求则反复调试，直至达到要求。一般按安全阀铭牌要求调试。
第五条调试好后在放散法兰口处放些水测试，每分钟不超过４个气泡为合格。
第六条全部合格后进行铅封。
第七条调试中，人不能站在放散口处，以免伤人。
安全阀 篇9
一、管理职能
1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的.隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准
安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求
1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。
安全阀 篇10
20xx年，车间认真贯彻落实轻烃分馏分公司全年安全工作目标，结合单位实际，采取有效措施，强化安全管理，做了大量扎实细致的工作，到目前为止我单位全面完成年初制定的安全生产指标，为我单位生产任务的完成提供了强有力的保障。
回顾一年来的安全工作，我车间主要从以下几个方面开展工作：
一、加强有感领导、实现直线责任，加强培训，开展安全活动，认真贯彻落实安全生产管理制度
1、领导的重视、强有力的组织机构、安全生产责任的落实是实现装置安全生产最基本的组织保证。20xx年我车间领导认真制定了各自的安全工作计划，按照计划开展工作。车间领导班子明确直线责任积极落实属地管理的相关制度。按照“谁主管，谁负责”的原则，明确车间安全生产组织机构的分工，从领导到各专业负责人各自独立承担相应的安全责任。建立自我约束、相互监督、协同合作的运行机制，防止互相扯皮推诿，提高工作效率。车间坚持每周开一次生产、安全例会、按时出会议纪要。及时通报信息，及时发现、解决生产中的问题保证了车间各方面的工作顺利开展。
2、强化安全规章制度的培训和学习，提高员工安全意识
一个化工企业在影响安全生产的.所有要素当中，人的因素是最重要的。所以提高职工素质，减少人的不安全行为和因素是摆在我们面前的头等大事。20xx年车间制定了详细的培训计划，并按照计划对班组人员进行相关知识的培训。安全专业是培训的重点，安全管理人员从上级下发的文件规章、十六项管理规定、事故案例、安全知识、应急知识等各方面制定了培训教案，对岗位人讲课。我们还把安全规章制度、安全知识和上级下发的事故案例做成多媒体以电脑幻灯片的形式对职工进行全方位的安全教育，每天学习安全经验分享。在实际操作方面对班组人员传授防毒面具、空气呼吸器等安技装备的使用方法，经常进行演练提高岗位人员素质。制度执行方面，我们认真贯彻落实“六大禁令”和“HSE九项原则”、“危化品企业十项规定”到实际工作中，强化岗位生产纪律和劳动纪律，严防“三违”保证各项制度的坚决执行。
20xx年车间制作安全经验分享幻灯片5个，组织班组开展安全经验分享案例学习21起。积极组织岗位人员学习分公司OA系统中的安全专栏的内容。全年班组学习各类事故案例21起，写体会10余篇，班组进行周安全活动48次，车间开展6.5环境日、4.22地球日、11.9消防日、6.28安全警示日等专门活动8次。全年组织开展车间级应急预案演习4次，班组级应急预案演习40次，参加人次,360人次。积极开展安全观察与沟通活动，全年填写“行为安全观察与沟通表”408张；手写安全承诺书130余份。20xx年我们还组织车间28人次进行特种作业复证、取证培训学习。我们通过重点突出全员性的安全培训教育和安全活动开展、应急预案的演练使全体员工进一步熟练掌握了安全操作技能，增强了安全意识，提高了员工队伍的整体素质，为顺利完成全年各项安全指标奠定了基础。
3、建立、健全规章制度，保证安全生产为了落实责任，明确职责，更好的规范员工的安全行为，我车间在今
年年初修订了《车间安全管理制度》、严格执行《精细巡检管理制度》34项、《精细巡检考核细则》21条等制度，每周对班组巡检情况打分，每周有专人检查班组巡检录像保证班组人员能够认真执行精细巡检制度，认真填写现场确认卡，细化了现场检查，推动、规范了“五精”管理。使得车间安全管理有了完善的制度保障。
二、积极开展工作，狠抓现场管理，消除安全管理工作的低标准。
我车间始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，以制度为保障，把生产现场作为安全工作的主战场，切实加强现场管理，有效地促进了安全生产。
1、安全人员加强现场监督管理
每次生产变动，现场作业，安全人员必须亲到现场，及时检查现场安全措施落实情况，工艺流程、压力容器是否处于安全状态，检查消防设施、压力容器的附件完好情况，检查人员岗位情况，做好预防和监督检查，真正做到严防事故发生。在具体工作中，我车间实行安全、工艺、设备联合大检查的工作制度，每周对现场进行拉网式检查，大到塔、罐小到阀组，不放过任何一个安全死角。并将车间查出的问题、整改情况上报安全环保部。20xx年我车间共组织各类检查120余次，检查出大、小安全隐患260项，发现集团级重大隐患7项，获得集团级隐患发现奖励6人次。发现了p203故障、p205泵油品泄漏、E200封头轻烃泄漏、火炬阻火器本体开裂放空气泄漏等重大隐患。针对发现的安全隐患我们车间严格按照隐患上报程序及时上报上级部门并妥善处理。保证了隐患及时、安全的整改。
2、加强工程施工作业现场安全管理
今年7月份装置检修开始，今年检修时间短，项目多，任务非常艰巨。为了在短短20天的时间里安全顺利的完成检修项目顺利开工生产，我们做了充足的准备工作，我们首先编制了各项作业的安全保障措施、风险识别表，并逐一落实各项安全措施积极消减风险。车间提前对各班组监护人员进行培训负责现场施工监护，组织进行监护培训掌握相关知识，时刻盯在作业施工现场，保证作业安全。车间安全管理人员更是加班加点，做到作业不完人不走，每一天的作业结束后到现场检查确认没有任何安全隐患后再离开现场，确保作业时刻受控不出任何安全问题。今年检修我们继续严格执行炼化板块检修盲板拆装5级确认制度，确保每一块盲板的拆装都受控，真正做到了步步确认。每项动火作业前车间安全管理人员都到现场确认作业环境，进行作业交底，检查采样点和和化验数据。对于每项作业票的签署，安全管理人员必到现场将作业情况和人员落实清楚，方可审批作业。由于我车间施工安全监管到位，严把作业票审批关、严格现场管理，今年装置检修拆装盲扳155块，压力容器理化检验14台、压力管道检测140余条；安全阀校验33个；检修动火项目20项；共开火票30余张；登高作业票20余张；办理特殊高处作业许可证1张；进入有限空间作业票12余张，以上作业无一事故发生，保证了检修工作顺利完成。
今年10月20日我车间火炬区增设消防设施项目开始施工，由于是在装置运行中施工，属于边生产边施工，施工中涉及挖掘、动火、进入受限空间等特殊作业现场风险很大。所以必须全面落实各项安全措施后进行作业，车间组织编制了“施工作业风险评价表”识别出施工中的风险并加以消减。编制了施工项目交底单、作业人员培训单，将现场情况向作业人员
安全阀 篇11
（一）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油
垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止随意拧动。
（二）发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。
禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不
会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
（三）为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验
定期校验的`内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异
常情况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查（维护）工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体责任，确保特种设备的安全运行。
安全阀 篇12
本人是宝清县锅炉压力容器检验所一名特种设备检验员，于20___年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀300余只。下面我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。
要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，必须在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
(一)要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止随意拧动。
(二)发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
(三)为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异常情况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的'所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查(维护)工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体责任，确保特种设备的安全运行。
安全阀 篇13
一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
第146条"在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。"
二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)
9.1.13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定：
3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。
3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。"
防止压力容器爆破事故
为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：
4.1防止超压。
4.1.11根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
4.1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
4.1.3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
4.1.4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。
4.1.10单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。
4.1.11除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。
4.3在役压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)的规定，实行定期检验制度。
四、中华人民共和国国家发展和改革委员会发布电力行业标准《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T959-20xx)
8安全阀的现场校验与调整
8.1安全阀的现场校验
8.1.1锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力。
8.1.2带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
8.2电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为用专门仪器(安全阀在线定压仪)校验和升压实跳校验。升压实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。
8.2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在60%～80%额定压力下)进行。
8.2.2首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核，经复核，误差值在表5规定的整定压力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。
8.2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，并具有数据自动记录和处理功能，避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。
8.2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。
8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。
8.4安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。
五、国家质量监督检验检疫总局颁布的《安全阀维修人员考核大纲》(TSGZ F002-20xx)
"安全阀在线定压仪校验方式的设备构成、特点、工作原理、校验操作程序和校验方法、设备维修维护及其注意事项"。
关于安全阀校验的操作
开启压力的调整:
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
排放和回座压力的调整：
①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90%)，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
③对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈)的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。
安全阀铅封：
安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
常见故障
排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
[span]到规定压力时不开启：造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的`压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。[span]
排气后压力继续上升：这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
不到规定压力开启：主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
选用原则
1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列;
2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列;
3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀;
4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀;
5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀;
6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性;
8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀;
9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀;
10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点 1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 2)、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求. 1.各种安全阀都应垂直安装。
12、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
13、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。
14、对使用中的安全阀应作定期检查。
安全阀校验要求
一、总则
(一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。
(二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
二、校验机构和校验人员
(一) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。
(四) 校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。
(五) 校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。
三、校验设备
(一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二) 安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。
(三) 校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5-3.0倍。压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。
(四) 校验供气系统中应该加装过滤装置。
(五) 校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。
四、校验周期和校验项目
(一) 安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。
(二) 新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。
(三) 安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。
(四) 安全阀的性能校验项目，一般应该进行压力整定和密封性能试验，有条件的单位也可增加其他性能试验。
(五) 安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异，并且予以必要的修正。
(六) 新安全阀和检修后的安全阀，应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应当在其范围内。
(七) 弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行;
杠杆式安全阀和静重安全阀一般不宜在校验室进行校验。
五、校验和修理
(一) 安全阀的校验
1.应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
安全阀在线校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应该予以判废。
2.整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时，升压速度应当不高于0.01 MPa/s。当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于0.5 MPa时，实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.014 MPa;当整定压力大于或等于0.5 MPa时为±3%整定压力。
3.密封性能试验
整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。当整定压力小于0.3 MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03 MPa;当整定压力大于或等于0.3 MPa时，密封性能试验压力为90%整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数表示泄漏率。其试验装置和试验方法可按GB/T 12242《安全阀性能试验方法》的要求，合格标准见GB/T 12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其他有关规程、标准的规定;对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
4.安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于3次并且每次都应当符合要求。
(二) 杠杆式安全阀应该有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架;弹簧式安全阀应该有防止拧动调整螺钉的铅封装置;静重式安全阀应该有防止重片飞脱的装置。
(三) 阀瓣与阀座间密封面泄漏，应该对其密封面进行研磨处理。如果密封面损坏严重，经反复研磨仍无法达到密封要求，应该予以判废。
(四) 弹簧式安全阀在公称压力范围内，若调整的开启压力范围不符合整定压力要求或调整后弹簧的压缩量过大，难以保证阀瓣的开启高度时，应该更换符合相应工作压力级别的弹簧。
(五) 经修理或更换部件的安全阀;必须重新进行校验。
六、校验记录和报告
(一) 校验过程中，校验人员应该及时记录校验的相关数据(见附表3-1)。
(二) 经校验合格的安全阀，应该重新铅封，防止调整后的状态发生改变。
(三) 铅封处还应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，校验编号，安装的设备编号，整定压力和下次检验日期。
(四) 校验合格的安全阀应该根据校验记录出具安全阀校验报告(见附表3-2)，并且按校验机构质量管理体系的要求签发。
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安全阀06-11