（精）维修人员考核细则10篇

维修人员考核细则推荐度：
相关推荐

（精）维修人员考核细则10篇

　　细则也称实施细则，是有关机关或部门为使下级机关或人员更好地贯彻执行某一法令、条例和规定，结合实际情况，对其所做的详细的、具体的解释和补充。以下是小编整理的（精）维修人员考核细则，欢迎阅读。

（精）维修人员考核细则10篇

　　维修人员考核细则 1

　　一、工资考核公式

　　实发工资=个人基本工资+考核工资+提成+补贴二、个人当月考核工资

　　当月实际考核工资=(环境考核30分+维修考核70分+奖励分数)x考核工资一、环境考核打分--满分为30分

　　1、工具、治具、木箱等摆放整齐并归类;10分2、地上无杂物，垃圾及时清理;10分

　　3、拆下的设备零件摆放整齐并做好标记;10分

　　二、维修考核--满分为70分

　　1、工作消积怠工，不服从工作分配或敷衍者;次/扣5分

　　2、在维修中出现质量事故造成设备损坏者;次/扣10分(如果造成更大损失视情节另行处理)。

　　3、工作效率低，工作中经常做与工作无关的事，视情节而定。次/扣5分

　　4、工作中不能团结协作、积极配合，出现问题推卸责任;次/扣5分

　　5、维修中浪费材料，没有节约意识的。(视情节)次/扣10分

　　6、维修中及维修后现场清理不及时的;次/扣5分

　　7、遗忘或延期完成工作任务的;次/扣15分

　　8、每天下班后的备件、费料、公用工具等不及时存放好随处乱放的;次/扣5分9、维修报告不完整或不及时;次/扣10分三、奖励分数参考

　　1、主动学习，技术进步，有新的.技巧或方法;次/加10分2、主动工作，及时发现问题并改善。次/加：10分3、对设备改进提出建设性方案并参与实施的。次/加：10分4、维修中能及时解决疑难问题，修旧利废、节约明显者。次/加10分

　　三、个人当月提成

　　当月实际提成工资=当月实际维修台数x提成奖励-返修台数x扣款一、当月实际维修台数

　　以发货为准，并在维修结束后一周内提交完整的维修报告，返修泵还须分析事故原因;二、提成奖励和扣款

　　在检修前因提前查看常规料件是否有库存，重大料件在拆机后发现有需要更换，须在当天提出，由于重大料件缺货导致的维修时间不计算在维修总时间内，提成奖励和扣款按下面计算a)5天内维修一台按300/台b)5-10天内维修一台按150/台c)超出10天按50/台

　　d)发货30天内出现返修扣800/台e)发货后30-90天返修扣600/台f)发货后90-180天内返修扣400/台

　　四、当月个人补贴

　　当月实际补贴=当月餐饮补贴+出差补贴+其他餐饮按每餐10元;

　　出差凭票结算，额外补贴20/天;

　　维修人员考核细则 2

　　1、电工必须取得技术等级证书后持证上岗。

　　2、电工必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。

　　3、电工必须忠于职守，精心维护，遵守劳动纪律和各种规章制度。

　　4、发现设备失爆，保护失灵等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须停止运行，并向当班领导汇报。

　　5、不准任意调整电气保护系统的整定值。

　　6、接班后认真检查机电设备的'安全。确保电气设备完好。

　　7、严格执行停送电挂牌制度。

　　8、处理一切机电故障要严格按规程要求执行。

　　9、发现电气、机械隐患要及时汇报，停机处理，不得强行开工作业或生产。

　　10、不得出现“羊尾巴、鸡爪子、明接头、老鼠洞”等失爆现象，各种保护齐全、可靠。

　　11、必须熟悉所管设备的技术性能、工作性能、运载能力，并掌握常见故障的预防和处理办法。

　　12、经常检查工作地点运行设备，排除机械和电器故障，检查与调整煤溜子稳定和平直程度，并妥善处理。

　　13、保证设备整洁、油脂对号、不超温超载运行。工作中随时进行运转检查及时处理。

　　14、对日常更换下来的设备配件，不能随手扔掉，能修复的应修复，不能修复的交到井上交旧领新。做到废物回收，降低消耗。对自己所使用的工具和日常的用品、材料要准备齐全。

　　15、交班要将电气设备运行状况交清，交班时必须认真填写检修记录。

　　维修人员考核细则 3

　　1、值班司机应按巡视路线逐项检查各部位是否正常，特殊情况下应增加检查次数。

　　2、运行中的设备每四小时全面检查一次，二小时做一次运行记录。

　　3、检查中如发现问题，应及时处理，如处理不下应及时向值班领导汇报。

　　4、应按下列部位巡回检查：

　　各部位螺丝、联轴器、润滑油、阀门、电源电压、起动开关、接地线、放气阀、出水闸阀、真空表、压力表、安全用具。

　　维修人员考核细则 4

　　一.目的

　　为加强全厂设备的维修工作，确保设备及时修复，减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成，特制定本标规程。

　　二.适用范围

　　本文件适用于厂区所有设备的维修。

　　三.职责

　　1、本制度由工程技术人员编写或修改，由分管经理审批

　　2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

　　3、本制度由设备管理部门负责监督、检查

　　四.内容及要求

　　1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、

　　2、定期维修

　　坚持预防为主的设备维修原则，进行定期维修，并制订相应的大修、中修和小修计划。

　　相关人员必须认真执行维修计划，以便尽可能延长设备正常使用寿命，并减少紧急维修的`机会。

　　设备管理部负责建立设备维修档案，维修记录及更换零配件记录必须完整、真实，以便分析故障原因，确定责任。

　　设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。

　　进行正常系统定期维修时，如对生产使用造成影响，必须提前三天通知生产部，以便做好充分准备。

　　3、紧急维修

　　必须进行紧急维修时，应立即通知设备管理部，由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

　　如因紧急维修，对生产使用造成影响时，必须立即通知生产部，同时，需考虑尽量减少影响范围。

　　如发生故障的设备在保修期内，应做出适当的应急处理，以尽量减少对生产的影响，并立即通知有关供应商的保修负责人。

　　紧急维修结束后，须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。

　　4、设备更新及系统改造

　　出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑，设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。

　　设备更新及改造建议，必须向分管经理提交可行性分析报告。

　　由于此类工作通常没有迫切性，故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。

　　维修人员考核细则 5

　　1.遵守公司各项规章制度，服从车间调度，认真完成生产任务。

　　2.装配前要熟识图样、技术要求、装配关系，按工艺规程进行装配，发现不合格的零部件不装配，确保装配产品的`质量，对违反工艺纪律造成的质量事故负责。

　　3.装配前必须备齐工即，核对好零件，标准件和外购件，按规定清洗、上油，并清理好场地后方可装配。

　　4.装配时发现配合过紧，不得用力敲击零部件，而应查清原因，确保解决措施后再装配。

　　5.装配完毕后，要仔细检查有否漏装、多装零件和紧固件的可靠性。

　　6.做好装配用设备、计量器具、工装等的维护保养工作。

　　7.坚守生产岗位，做好装配场地的清洁卫生。

　　维修人员考核细则 6

　　一、要保管好各类电教设备的说明书和使用手册。

　　二、存放电教器材时应离开强磁场、空调器和热源，同时防止灰尘污染或受潮，保持室内适宜的湿度和温度。

　　三、避免不应有的震动或碰撞，尤其在设备工作时更是如此（如：微机工作时不能搬动，读软盘时不能取软盘，VCD工作时不能侧立等）。

　　四、按说明书的要求正确操作。如：电教设备应水平放置；磁带在插入磁带盒时应尽量将它推到底，但不要过分加力；投影仪不用时要关闭灯泡电源；投影机、微机等不要频繁开关机，避免电流冲击等。

　　五、对录音（像）机要定期用无水酒精清洗磁头。

　　六、电教设备要定期检查，对借出的.电教设备，每学期要回收一次，做全面的检查和保养维修。

　　七、对不常用的电教设备要定期通电保养。

　　八、对有损坏的电教设备，要及时查明损坏原因，及时维修，如无法修复，由管理员填写报废报告单，及时向领导汇报。

　　维修人员考核细则 7

　　设备管理与维修制度之相关制度和职责，第一条机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围，其中包括从参与选购、安装使用、报废等全过程的管理工作。第二条设备的管理、维修与技术安全由中心副主任负责，中心资产员协助。机械维修由李辉...

　　第一条机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围，其中包括从参与选购、安装使用、报废等全过程的'管理工作。

　　第二条设备的管理、维修与技术安全由中心副主任负责，中心资产员协助。机械维修由李辉负责，电气维修由江勇负责。

　　第三条中心设备属固定资产范畴的，由资产员建立档案，其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录，备件图册，定期精度检查和事故报告等。上述技术资料由资产员管理。

　　第四条新进设备以分管主任、资产员、设备维修员为主进行查收。安装、试车、办理验收和移交手续。使用保修期内引起故障，由分管主任出面与制造单位联系修理。保修期外由分管主任安排维修。

　　第五条设备的改造由维修员提出改造计划及技术资料，由分管主任同意，报上级主管部门同意。（重大项目由中心主任同意）。

　　第六条设备的封存、报废手续由资产员办理，中心主任同意后，报上级主管部门同意后执行。

　　第七条设备实行定人定机（包括外来人员），不经批准不得随意动用他人设备。起用封存设备由中心主任同意方可。

　　第八条设备操作者要做到三好（管好、修好、用好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除小故障），要按规定搞好设备日常维护和一、二级保养，使设备经常保持整齐、整洁、润滑、安全最佳技术状态，并参加设备管理、试车和验收工作，要遵守安全操作规程，严禁超负荷和不合理使用设备。

　　第九条日常维修保养是操作人员每天例行的保养，应在班前、班中、班后认真检查，擦试设备各部位和注油保养，使设备按要求经常润滑、清洁，班中发生小故障应及时排除。

　　第十条设备日常保养、维护检查，资产员和维修人员至少每周抽查一次，做好检查记录，每月由分管主任和资产员、维修员对全中心设备检查一次，并做出评定意见。

　　第十一条日常保养要达到：

　　1、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。

　　2、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。

　　3、整齐：工夹量具、随机附件，擦拭干净，放置适当位置，排列整齐。

　　4、安全：上班前检查各手柄位置是否正确，刀具装夹是否牢固，易松动部位是否可靠，电气部分有无破损及漏电，班后切断电源，设备防护设施必须安全无损坏，安全保护装置要灵敏可靠。

　　第十二条三个月设备进行一次一级保养，以操作者为主，维修员为辅，对设备进行局部解体清洗。十二个月进行一次二级保养，以维修员为主，操作者为辅对设备进行全面清洗。部分解体检查和局部修理，更换部分易损件，保证机器正常运转。

　　第十三条中心设备的维修和二保计划，由分管主任安排下达计划。

　　第十四条每次设备修理后，由资产员、维修员和操作者验收，同时维修人员作好记录，资产员作好工作量考核统计。

　　第十五条备件由仓库建帐保管，办理领用手续后方可发放。

　　第十六条维修人员建立维修记录，资产员定期检查记录。

　　维修人员考核细则 8

　　一、教学仪器专供实验教学、研究和课外科技活动等使用。禁止擅自挪用教学仪器用于非教学活动，更不允许个人占用。

　　二、校内师生开展教学活动时借用教学仪器，应先填写“实验通知单”，演示实验提前三天，学生实验提前一周交实验教师准备，然后签字借出。

　　三、外单位借用教学仪器，需持单位证明，在不影响本校教学的情况下经学校主要领导批准签字后方可借出。

　　四、教学仪器使用完毕要及时归还，实验教师对借用时间到期而未归还者有责任督促归还，学期末要将借出器材全部收回入库。对归还、收回的教学仪器要当面清点，全面检查，发现问题，及时按有关规定处理。

　　维修人员考核细则 9

　　一、房屋结构：

　　每年一次以上对房屋结构及使用安全的部位进行检查并有记录，发现损坏及时按排专项修理并告知相关业主和使用人。

　　二、门、窗：

　　每半月巡视一次公共部位的门、窗，保持玻璃门、窗完好，开启正常。

　　三、楼内墙面：

　　墙面粉刷层无剥落、面砖、地坪平整不起壳，无缺损。

　　四、管道、排水沟、楼顶：

　　每月一次对屋面泄水沟，楼内外排水管道进行疏通清扫，保障排水畅通(6月至9月每半月检查一次)，每半年检查一次屋顶，发现防水层有气臌、碎裂、隔热板有断裂、缺损的`及时进行修复。

　　五、围墙：

　　每半月一次巡视围墙，发现损坏立即修复，铁栅栏、围墙表面无锈浊，保持围墙完整。

　　六、道路、场地：

　　每周一次巡视道路、路面、侧石、井盖等，发现损坏及时修复，保持路面平整，无损坏，无积水、无缺损。

　　七、休闲椅、景观小品、室外健身设施、儿童乐圆等：

　　每日一次对休闲椅、景观小品、室外健身设施、儿童乐圆等进行巡视，发现损坏立即修复，保证使用安全。

　　八、安全标志等：

　　对危险隐患部位设置安全防范警示标志和照明设施，并每月检查一次，保证其清晰完整。

　　维修人员考核细则 10

　　1、设备管理制度范围

　　1.1本设备管理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、点检、检修、保养、报废、封存等的管理要求。本制度对公司内所有设备的管理必须遵守相关国家标准及行业标准。

　　2、目的

　　2.1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。

　　3、职责

　　3.1工艺设备部是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。

　　3.2各分厂、车间、科室和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。

　　4、设备资产管理

　　4.1由工艺设备部对所属设备资产进行综合管理，逐台编号，建立设备台帐。

　　5、设备的更新

　　5.1设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请，报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年度的设备更新计划，并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。

　　6、新增设备的管理

　　6.1新增设备流程：设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下，向工艺设备部提出申请，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购置。

　　6.2新设备进厂后，由工艺设备部与使用部门共同开箱，设备的安装调试由工艺设备部负责，使用部门配合，重点关键设备由工艺设备部安排或委托专业安装单位进行。

　　6.3新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由工艺设备部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备管理人员及时制订相应的设备保养及相关资料。设备档案由工艺设备部统一管理。

　　6.4自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，工艺设备部与使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单等资料齐全并符合国家验收标准或行业标准。自制特种设备验收应由具备专业资质的机构检验合格，取得安全使用证或安全标志后方可使用。验收合格后，设备档案由工艺设备部统一管理。

　　7、设备的移装

　　7.1设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由迁入车间提出申请报告，经生产部领导批准后，报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由工艺设备部负责，使用部门配合实施。

　　8、设备的封存管理

　　8.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经工艺设备部批准后，方可封存。

　　8.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件。

　　8.3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；工艺设备部批准后，方能启封投产。

　　9、设备的报废

　　9.1凡符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

　　9.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

　　9.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

　　9.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

　　9.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

　　9.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

　　9.1.6国家规定的淘汰产品。

　　9.2设备报废的审批：

　　9.2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

　　10、设备的使用管理

　　10.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的'指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。

　　10.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备，实行凭证操作制度。

　　10.3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

　　10.4所有操作人员必须遵守设备的安全操作规程，合理润滑，合理使用设备，搞好日常点检及保养，做到“三好四会”，即“用好设备、管好设备、修好设备；会使用、会维护、会点检、会紧急处理设备故障”。生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用，严禁设备运转中变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。

　　10.5确因生产需要，必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时，应由使用部门提出防范措施，同时报工艺设备部审查，经工艺设备部领导批准后方可实施。未经批准，操作人员有权禁止使用设备。

　　11、设备的点检及维护保养

　　11.1设备使用部门按《设备点检及维护保养规定》进行实施。

　　11.1.1设备的日常点检：班前由操作人员，根据设备日常点检表内容对相应设备进行认真检查并做好记录，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。

　　11.1.2设备一级保养：以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

　　11.1.3设备二级保养：以检修人员为主，操作人员为辅，根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。

　　11.1.4设备三级保养：以检修人员为主，使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后，经使用部门确认，填写《设备保养记录》与《设备大检修单》，并交工艺设备部归档。

　　12、精、大、稀、重点关键设备管理

　　12.1精密、大型、稀有、重点关键设备是本公司生产中的重要设备，必须严格执行定人、定机、凭证操作、根据“保养指导书”实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作工人必须遵守设备的规程，合理润滑设备，合理使用设备，生产中严禁超负荷和拼设备。发现问题逐级反应及时解决。使用部门应每年进行一次设备精度普查，报工艺设备部备查。

　　13、设备的润滑管理

　　13.1设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机件磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。

　　13.2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作，同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

　　14、设备档案管理

　　14.1公司所有设备的档案资料（包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等）统一由工艺设备部管理。

　　14.2凡是需要设备资料的部门应到工艺设备部借用，并按时归还。

　　15、设备考核管理

　　15.1保证设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。

　　16、报表资料统计

　　设备的登记和统计是反映企业设备的动态变化。它的意义就是为了确保公司财产完整，充分发挥设备的使用效率。必须准确掌握设备动态状况，使之得到合理的使用、维护、保养。

【维修人员考核细则】相关文章：

维修人员考核细则03-14