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提升机床操作安全性的研究(2)

时间:2017-12-23 13:52:03 数控机床 我要投稿

提升机床操作安全性的研究

  GB 18209.2—2010机械安全指示、标志和操作第2部分:标志要求;

  GB 18209.3—2010机械安全指示、标志和操作第3部分:操作件的位置和操作要求;

  GB/T 18569.1—2001机械安全 减少由机械排放的危害性物质对健康的风险第1部分:用于机械制造商的原则和规范;

  GB/T 18569.2—2001机械安全 减少由机械排放的危害性物质对健康的风险第2部分:产生验证程序的方法学;

  GB/T 18717.1—2002用于机械安全的人类工效学设计第1部分:全身进入机械的开口尺寸确定原则;

  GB/T 18717.2—2002用于机械安全的人类工效学设计第2部分:人体局部进入机械的开口尺寸确定原则;

  GB/T 18717.3—2002用于机械安全的人类工效学设计第3部分:人体测量尺寸;

  GB/T 18831—2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则。

  从标准数量上看比较多,但是领头标准是GB15760和GB5226.1。这两个标准,行业内几乎无人不知,多年来在机床产品设计、制造、使用、用户合同或协议签署、产品验收、行检、商检等方面提供了权威性的依据,发挥了非常重要的作用。但是GB15760中有关安全操作的内容偏少,直接引用标准编号的内容较多,对于专业厂家来说难以确定执行的具体内容或方法,操作起来比较困惑;再者,关于机床危险分析、风险评价、危险模拟试验的具体方法和实例性内容严重缺乏。

  2.研究提升机床操作安全标准的必要性

  机床安全是制造业赖以生存和发展的基础,涉及到国民经济各个部门和人们的安全与健康。由于机床安全性能不好,每年都要造成很多的工伤事故和大量的财产损失。据不完全统计,我国机械工业的大中型企业中,由于机床安全性不好而引起的人身伤亡事故每年都达到数百起。机床安全水平的高低对打入国际市场与国际竞争有着十分重要的影响。许多机床设备,尤其是一些大型成套设备,由于安全方面的原因,国内用户不愿使用国内设备,不得不花费大量外汇从国外进口。同样,由于国产机床的安全性问题,极大地限制了其进入国际市场。目前,世界上一些工业发达国家和地区都将机器的安全性用立法的形式严加控制。在机床设备的国际贸易中,其安全性的好坏己构成了贸易技术壁垒的重要内容。所以说研究提升机床操作安全标准是企业获得长远发展和跨越技术壁垒的根本途径之一,非常必要。

  如今国内机床制造商和使用企业已经呈现多元化格局,由国企、私企、外企等形式构成。各企业生产的机床也随着科学技术的进步快速向高质量、高安全性方向迈进,产品质量和安全质量共同构成了技术发展的核心。各企业都在紧锣密鼓地研究安全方面的标准、技术法规、安全操作规程等,通过多年的探讨也都拥有了自己的贯标经验。所以,我们认为可以走博采众长、优势互补、资源共享之路,来制定通用机床安全操作标准。

  3.制定通用机床安全操作标准及研究与现有标准的关系

  参考国外有关标准、技术法规、产品安全操作说明书等,按照现有的国家法律、法规、国家标准、行业标准、地方标准、企业标准等,结合现有标准的执行情况尤其是用户反映的意见和建议,以及目前机床产品在安全方面的发展趋势和迫切需要,研究在现有标准基础上制定适合铣床操作安全的通用标准。采用部分引用和或参考引用的方式将适合铣床安全操作的内容直接写入标准文本,尽量减少直接引用标准编号的方式,制定一个内容全面,符合时代发展需要,可操作性强的一本通形式的安全操作标准。

  一项轰动行业的强制性新标准一旦批准、发布、实施,肯定会对现有生产和销售的'机床产品产生一定的限制性影响,但这一影响将对提高机床产品的安全质量,提升安全水平发挥巨大的推动作用,以技术法规的威力强制促使机床制造商和用户企业正确地认识和接受这个新生力量。全面贯彻执行新标准将会使机床制造商加大产品安全设计、制造、生产、使用、管理、宣传等方面的投入力度和重视程度,从源头上入手视安全质量与产品质量同等重要,在产品设计制造使用的各个阶段考虑安全问题,并采取切实可行的有效措施排除和解决安全隐患,从根本上改进和提高产品的安全质量,提升安全水平,售给用户一个安全可靠放心使用的产品。

  4.研究标准的贯彻实施并提出相关方案以及政策意见和建议

  4.1标准的贯彻实施及相关方案

  强制性安全标准由于其特殊性,颁布、贯彻实施前应及时在公众煤体、行业内部甚至对外的有关信息上公开宣传,让全社会的人增强安全意识,引起有关部门领导和员工的高度重视。使相关企业能够积极主动地购买有关标准和资料、参加培训、结合本企业实际学习研究标准并准备贯彻实施标准。

  标准归口单位进行贯标指导,组织标准宣贯培训班,由标准制定人员或专家主讲。设立专门的答疑或咨询部门或网站,为贯标企业排忧解难。

  在企业贯标方案中,虽说是机床操作安全标准,但对机床制造商和用户企业同等重要,所以都必须认真对待,严格贯彻执行。

  (1)组织有关人员积极参加行业协会组织的各项活动,培训班等。及时了解国内外标准制、修订信息,尤其是安全标准方面的技术法规、标准、规定、指令、试验方法等。

  (2)成立安全标准贯彻实施小组,技术中心主任任组长,组员由标准化员、产品主管设计员、工艺主管设计员、检验员、车间技术员组成,进行明确的分工合作。

  (3)标准化技术人员负责主草其他人员参与制定贯标细则,完成后下发至有关部门和车间,组织标准宣贯会,使有关人员拥有标准、了解标准、熟悉标准、执行标准。

  (4)借助企业的宣传部门在厂内通过广播、宣传栏、横幅、局域网、短信等进行大力宣传,唤起全厂员工的安全意识。

  (5)产品主管设计员、工艺主管设计员、检验员、车间技术员、操作员均须按照细则要求进行相应工作。

  (6)标准化技术人员全面负责贯标实施工作,跟踪服务对贯标中出现的技术问题进行协调处理,作好贯标记录,并进行长期监督检查工作。

  4.2政策意见和建议

  (1)目前安全生产技术改进整体力度较弱,政府应出台有关安全制造、安全使用和安全技术改进方面的优惠政策,设立安全技术改造项目转口,从项目的申报、审核等环节对安全技术改造项目适当加大支持力度,鼓励机床制造商和机床使用企业进行安全技术改进,淘汰产能落后、安全隐患多的普通机床,普及数控机床的使用量,提高产品质量和安全质量。