企业生产计划与物料控制管理
2.物料采购制度与物料控制能力
2.1企业必须建立合理、规范的物料采购制度
2.1.1合理、规范的物料采购制度可以使企业在日常采购活动中得到相对价廉物美的各种物料，可以直接起到降低企业生产制造成本的良好效果。
(1)常规性日常采购通用材料实行招标制度，(如各种金属材料采购)在完全同等的条件下，以应标者中的最低价中标，常年的积累必定会给企业带来丰厚的经济效益。
(2)大宗物料采购(常年有一定采购量)可选择二家或三家企业同时作为采购供应商轮流供货，既可有效控制采购价格，也能保证供货质量、采购交货期和良好的售后服务，从而形成有利于采购方的良性竞争氛围。
(3)采购长期供应商的物品价格，(因产品本身特殊原因由该供应商独家供货)可以建立以产品中主要材料价格指数为基础的价格波动公式实行周期性定价，如：每月初定价一次，这样可使所采购的物品价格更趋合理，供需双方的协作关系也会更加稳定。
(4)在双方长期合作的采购合同中制定合理的付款周期，可产生对供方形成供货质量、售后服务的自然约束(待付款 = 质保金)。并能起到约束供方突然退出供货协作的作用。
2.2企业必须保持良好的物料控制能力
2.2.1良好的物料控制能力是企业实行“开源节流”，降低生产成本的必要基础，通过制定、宣传、实施各项有关奖惩制度，使勤勉节约、崇尚环保的企业文化深入人心、蔚然成风。
2.2.2通用材料采购要建立合理的最低库存量制度，必须约定供应商收到订单后的供货周期，应该要求供应商根据物品的特性保持一定量的存货，以保证收到需方订单后可以及时供货。
2.2.3特殊材料应根据项目要求和技术资料及时了解营业技术需求和生产计划的安排，尤其要充分考虑到该物料的特殊性，一般也不宜供货太早(预防客户变化和设计变化)能够确保生产计划的正常使用就行。
2.2.4必须建立材料入库检验制度，“一般材料抽检，贵重材料全检”(检查质量、重量、数量等所有采购物料都必须要求供应商提供规范有效的质量保证书。
2.2.5呆滞库存物品的预防、消化和利用，(建立呆滞物品备忘录制度、对照订单及时利用消化)采购人员与仓保人员应保持密切联系，采购人员经常主动与营业、技术人员保持沟通，往往可以达到良好效果。
2.2.6各种废料处理实行招标制度，还可根据不同形状、尺寸实行分级处理、按对方所需出售，分级后的废品一般可以达到原废品价格的1.3倍，因此可以得到意想不到的较多销售收入。
小结：物料采购制度和物料控制能力直接影响企业生产成本
3.生产计划落实与销售业务链接
3.1市场营业销售计划与准时生产制造计划的有机结合
(1)营业业务根据本公司各标准系列产品的库存信息，定期下单生产一定量的标准系列产品。
(2)营业业务根据各区域营业担当的销售订单信息，及时向有关部门发出项目评审信息反馈表。
(3)营业业务根据有关设备、技术、采购、目前生产周期等方面的评审信息下达生产制造任务。
(4)通过市场调查、客户沟通等方法，控制非计划性插单、急单、补单、加单等不利现象出现。
(5)营业销售人员保持与客户的及时沟通，以工程现场信息的准确性保证生产制造的准确交货节点。
(6)上述5个方面的良好工作效果，可以使企业减少成品积压、加速资金流动、加快场地周转、降低仓储费用、提高生产制造效率和及时满足客户的实际交货需求。
3.2生产制造部根据当前实际生产负荷量及设备、人员的能力，制定周期性准时生产计划。
(1)锁定一周生产计划表不可改变的流程控制制度，平衡各生产工段、生产班组的人员配置。
(2)与技术部门、材料部门有效沟通、协调各项目具体型号的生产顺序，确保生产流程顺畅。
(3)及时协调、沟通、处理生产过程中的异常情况，正确分析产能损失原因，落实持续改进措施。
(4)重视各种原材料的控制管理，合理剪裁下料、坚持废物利用、合理控制在线半成品。
3.3材料供应部反馈准确的采购评审信息，保持良好的提前预判意识和能力。
(1)根据营业计划首先保证常规材料的基本供应，保持常用特殊材料和配件的合理在库量。
(2)根据生产制造部的一周生产计划表采购约二周的必需之物料，同时保证准确的供货节点。
(3)采购部在保证物料采购性价比的前提下，要考虑预期采购计划和控制采购计划的平衡性。