安全员 百分网手机站

钢筋链接施工安全技术

时间:2017-05-24 15:38:29 安全员 我要投稿

钢筋链接施工安全技术

  施工安全技术措施是在施工项目生产活动中,根据工程特点、规模、结构复杂程度、工期、施工现场环境、劳动组织、施工方法、施工机械设备、变配电设施、架设工具以及各项安全防护措施等。那么,下面是小编为大家整理的钢筋链接施工安全技术,欢迎大家阅读浏览。

  1 一般规定

  1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施登,并试运行符合安全要求。作业职员必须经安全培训考试合格,上岗作业。

  2)脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。

  3)操纵职员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。

  4)机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。

  5)操纵职员作业时必须杂紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。

  6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。

  7)电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

  8)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整洁。

  2 钢筋绑扎安装安全措施

  1)在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操纵平台,临边应搭设防护栏杆。

  2)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

  3)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操纵平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满展脚手板或操纵平台上操纵。

  4)绑扎基础钢筋时,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

  5)钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。

  6)绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

  7)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或四周四周是否有高压线,严防碰触。

  3 使用钢筋机械应留意的安全措施

  3.1使用钢筋除锈机安全措施:

  1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。

  2)操纵职员必须束紧袖口,戴防尘口罩、手套和防护眼镜。

  3)严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。

  4)操纵时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由二人配合操纵,互相呼应。

  3.2使用钢筋调直机安全措施:

  1)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。

  2)按调直钢筋直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。

  3)在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿进钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁带手套操纵。

  4)喂料前应将不直的料头切往,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送进调直机前真个导孔内。当钢筋穿进后,手与压辊必须保持一定间隔。

  5)机械上不准搁置工具、物件、避免振动落进机体。

  6)园盘钢筋放进圈梁架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

  7)已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整洁。

  3.3使用钢筋切断机安全措施:

  1)操纵前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手搬动皮带轮检查齿轮齿合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操纵。

  2)钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面应在规定范围内。

  3)切断钢筋,手与刀口的间隔不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。

  4)机械运转中严禁用手直接清除刀口四周的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口四周,非操纵职员不得停留。

  5)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检验。

  3.4使用钢筋弯曲机安全措施:

  1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操纵前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

  2)操纵时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。

  3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转——停——反转,不得直接从正转——反转或反转——正转。

  4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。

  5)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

  6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整洁,弯钩不得朝上。

  3.5钢筋冷拉安全措施:

  1)根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操纵职员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m。

  2)冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产职员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操纵职员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。

  3)用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。

  4)作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小炮车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操纵。

  5)每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。

  6)导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机,必须切断电源、锁好箱门。

  3.6使用对焊机安全措施:

  1)对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关。

  2)作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊。

  3)焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

  4)应定期磨光短路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。

  5)焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他职员。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开夹具,进行下道工序。

  3.7使用点焊机安全措施:

  1)作业前必须清除上下两电极的.油污。通电后检查机体外壳应无漏油。

  2)启动前,应首先接通控制线路的转向开关调整极数,然后接通水源、气源,最后接通电源。电极触头应保持光洁,漏电应立即更换。

  3)作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过40℃。

  4)严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。

  4 钢筋焊接安全措施

  4.1焊接一般规定

  1)焊接作业职员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操纵证》方准上岗独立操纵。非电焊工严禁进行电焊作业。

  2)操纵时应穿电焊工作服、尽缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。

  3)电焊作业现场四周10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

  4)雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。

  5)操纵前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的尽缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。

  6)焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

  7)操纵时遇下列情况必须切断电源:

  a改变电焊机接头时。

  b更换焊件需要改变二次回路时。

  c转移工作地点搬动焊机时。

  d焊机发生故障需进行检验时。

  e更换保险装置时。

  f工作完毕或临时离操纵现场时。

  8)高处作业时必须遵守下列规定:

  a必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。

  b必须在作业点正下方5m外设置设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品。

  c必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。

  d焊工必须站在稳固的操纵平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。

  9)操纵时严禁焊钳夹在腋下往搬被焊工件或焊接电缆挂在脖颈上。

  10)焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,尽缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。

  11)焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。

  12)焊把线不得放在电弧四周,不得碾压焊把线。

  13)清除焊渣时应配带防护眼镜或面罩。

  14)放工后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开,并确认火已熄灭方可离开现场。

  4.2钢筋气压焊安全措施

  1)供气装置的使用应严格遵照国家颁布的《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监视规程》中有关规定执行。施焊作业应遵循《焊接与切割安全中气焊安全规程》(GB9448)的有关规定执行。氧气的工作压力不得超过0.8Mpa,乙炔的工作压力不得超过0.1Mpa。

  2)氧气瓶、乙炔瓶阀应保证严密不漏气,瓶上严禁粘油;氧气瓶工作前应开气吹掉污物,氧气表与瓶阀连接要紧密,以免跑气或脱落伤人。

  3)氧气瓶、乙炔瓶、氧气表、乙炔表及皮管有漏气时,要及时修理,符合要求后方可使用。压接设备要定期检查鉴定,有毛病的工具和设备不得使用。

  4)作业地点及下方,不得有易燃品、易爆炸品。施工现场使用氧气瓶、乙炔瓶、压接头钳时,三者的间隔不得小于10m,如不能满足要求,应采取遮挡措施。不得将点燃的焊炬随意卧在模板或挂在钢筋上。

  5)每个氧气瓶、乙炔加压器只可装一把焊炬。安装夹具前要检查,如发现夹具、顶丝有裂缝和损坏要禁止使用,以免发生安全事故。

  6)焊炬火焰熄灭,或发生回火时,均应先封闭焊炬乙炔阀,再封闭氧气阀。

  7)施焊现场应设置消防设备,如灭火器、消防龙头等,但严禁使用四氯化碳灭火器。

  8)焊接操纵职员应配带气焊防目镜、手套、安全帽。雨雪天应有防滑措施。高空作业时,脚手架要支设牢固,并设护身栏。

  4.3钢筋闪光对焊安全措施

  1)对焊前,应清除钢筋与电极表面的锈皮和污泥,使电极接触良好,以避免出现“打火”现象。

  2)对焊机的参数选择,包括功率和二次电压应与对焊钢筋相适应,电极冷却水的温度,不得超过40℃,机身应保持接地良好。

  3)闪光火花飞溅的区域内,要设置薄钢板或水泥石棉挡板防护装置,在对焊机与操纵职员之间,可在机上装置活动套,防止火花射灼操纵职员。

  4)对焊完毕不应过早松开夹具;焊接接头尚处在高温时避免抛掷,同时不得往高温接头上浇水,较长钢筋对接时应安放在台架上操纵。

  5 钢筋机械连接安全措施

  5.1钢筋冷挤压连接安全措施

  1)操纵时不得硬拉电线和高压油管。

  2)高压油管不得打死弯,操纵职员应避开高压胶管反弹方向,以免伤人。

  3)液压系统中严禁混进杂质,在装卸超高压软管时,其端部要保管好,不能带有灰尘砂土杂物。

  4)操纵职员应戴安全帽和手套,高空作业应戴安全带。

  5.2钢筋直螺纹连接安全措施

  1)参加施工的作业职员必须经过培训考核合格,并经“三级”安全教育后方能上岗。

  2)清除钢筋连接端头的浮锈、泥浆等,钢筋端部的弯折要预矫直,断料宜用砂轮砌割机。

  3)操纵前应对压圆设备及滚丝设备进行检查及试运转,符合要求方能作业。

  4)操纵职员不能硬拉压圆机的油管或用重物砸压油管,尽可能避开高压胶管的反弹方向,以防伤人。

【钢筋链接施工安全技术】相关文章:

1.钢筋监理施工技术分析

2.钢筋工安全技术方法

3.钢筋监理施工技术方式分析

4.钢筋混凝土结构施工技术

5.钢筋工安全技术培训流程

6.钢筋混凝土拱桥施工技术方法

7.钢筋施工管理措施方法

8.钢筋工施工合同范文