2016年注册安全工程师生产事故案例分析试卷
一、A供气公司位于N省B市C县工业园区内，有员工225人，法定代表人为甲。甲认为，公司员工不足300人，没有必要设置安全生产管理部门，也没有必要配备专职安全生产管理人员。公司技术人员乙于2010年通过了全国注册安全工程师执业资格考试，但未注册。乙被甲任命为公司兼职安全生产管理人员。
A供气公司生产的煤气主要供市民及周边企业使用。该公司3#、4#焦炉煤气工程(简称焦炉煤气工程)于2009年8月取得C县规划局《关于A供气公司3#、4#焦炉煤气工程的选址意见》的批复，2010年12月取得B市发展和改革委员会《关于A供气公司3#、4#焦炉煤气工程的批复意见》。
焦炉煤气工程的主要设备设施包括：60万t/年焦炉2座，备煤、煤气净化、化产回收装置，50000m³稀油密封干式煤气柜(简称气柜)1座。
气柜内部没有可上下移动的活塞，活塞下部空间储存煤气，上部空间有与大气相连的通气孔。正常生产状况下，活塞在气柜内做上升、下降往复运动，起储存焦炉煤气和稳定煤气管网压力的作用。
气柜于2011年5月开工建设，气柜施工没有聘用工程监理。气柜建设期间，未经具有相关资质的设计单位设计，在气柜顶部安装了非爆炸的照明射灯、摄像头等用电设备。2012年7月完工。施工完成后，没有依据相关标准和规范进行项目验收，施工的相关资料不全。2012年9月投入试运行后，A供气公司未对焦炉煤气工程进行安全验收评价，也未向相关安全生产监督管理部门申请安全验收，一直处于试生产阶段。
至2013年9月25日，气柜试运行正常。2013年9月26日9时20分，气柜内活塞密封油液位下降，气柜活塞密封系统失效，煤气由活塞下部空间泄露到活塞上部空间，气柜顶部气体检测报警仪频繁报警。乙多次将上述情况向甲报告，但未引起重视，气柜一直带病运行。
2013年9月28日17时56分，气柜突然发生爆炸，造成气柜本体损坏报废，周边约150m范围内砖墙倒塌，约1000m范围内建筑物门窗部分损毁。爆炸导致气柜北侧粗苯工段的洗苯塔、脱苯塔以及回流槽损坏。粗笨泄露并被引燃，造成火灾。
该起事故共造成3人死亡、4人重伤、29人轻伤，事故损失包括：受伤人员的医疗费用450万元，受伤人员的歇工工资260万元，损坏建筑物的维修费用322万元，粗笨泄露环境污染的处理费用65万元，补充新职工的培训费3万元，善后及丧葬抚恤金1150万元，事故罚款200万元等。
根据以上场景，回答下列问题(共14分，每题2分，1~3题单选，4~7题多选)。
1. 焦炉煤气工程竣工后，在正式投产或使用前，A供气公司依法必须开展的工作是
( )
A.气柜安全现状评价。
B.焦炉煤气工程试运行。
C.到国家安全生产监督管理总局进行气柜安全情况备案。
D.组织焦炉煤气工程安全设施竣工验收。
E.将焦炉煤气工程建设施工资料报送相关安全生产管理监督管理部门备案
2.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)，负责该起事故调查的应为( )
A.N省安全生产委员会
B.N省人民政府
C.B市安全生产监督管理局
D.B市人民政府
E.B市安全生产委员会
3.根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第41号)，下列关于供气公司安全生产管理机构设置和安全生产管理人员配置的说法中，正确的是( )
A.A供气公司从业人员不足300人，可不设置安全生产管理机构
B.A供气公司从业人员不足300人，可不配备专职安全管理人员
C.A供气公司应委托具有相应资质的注册安全工程事务所进行安全生产管理
D.A供气公司应设置安全生产管理机构并配置专职安全生产管理人员
E.A供气公司应设置安全生产管理机构或配置专职安全生产管理人员
4.下列事故损失中，应列为事故直接经济损失的有( )
A.受伤人员的歇工工资260万元
B、清理现场的费用120万元
C、粗笨环境污染的处置费用65万元
D、补充新职工的培训费3万元
E、事故罚款200万元
5.A供气公司气柜操作人员的安全培训应包括的主要内容有( )
A、煤气燃烧爆炸特性
B、气柜操作应注意的安全事项
C、气体检测报警器的标定方法
D、气柜运行的工况参数
E、气柜建设施工方法
6.甲最后被判处有期徒刑，关于甲刑满释放后就业的限制，下列说法中正确的有( )
A、五年后可以从事化工企业安全生产管理工作
B、五年后可以担任化工企业的主要负责人
C、终身不得担任化工企业的主要负责人
D、五年内不得担任任何生产经营单位的主要负责人
E、终身不得担任任何生产经营单位的主要负责人
7.A供气公司存在的违反安全生产法律法规和安全生产标准的行为有( )
A.在气柜顶部安装非防爆的照明射灯和摄像探头
B.未申请危险化学品建设项目安全设施竣工验收
C.安全生产管理人员乙未取得注册安全工程师执业证
D.未及时查明气体坚持报警器频繁报警的原因
E.施工相关档案资料不全
二、D汽车制造厂对载货汽车生产线进行技术改造，改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台，焊装车间新增焊接生产线1条、车架焊接生产线1条、涂装车间改造车身涂装生产线、车架涂装生产线;新建污水处理站1座;新增总装配线1条。
技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭，油料、碳酸钠脱脂剂、磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂汽车漆、电泳漆、苯乙烯等。
车身焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳，铬等成分。
车身涂装生产包括：车身涂装、底漆、面漆等工艺。车身涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺。底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电冰工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺。涂装传输过程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采用热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。
车身涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除锈)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂漆、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。
前处理所用的`原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的车身漆。含有苯乙烯的打磨腻子等。
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