高级钳工培训考试题及答案
一、选择题
1.在螺纹标注中，应注出螺距的是(C)。
A普通螺纹 B管螺纹和梯形螺纹
C细牙普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹 D所有螺纹
2. 用量块测量工件是：在选取第一块应根据组合尺寸的(B)数字选取。
A第一位 B最后一位 C个位 D任意
3. 涡轮、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间(D)
A相交成90°B相互平行 C相交成任意角度 D交错成90°
4. 使用压板夹持工件、搭压板的垫铁必须(C)工件加紧表面。
A微低于 B等于 C微高于 D等于或微高于
5. 光学平面仪是利用(C)远离工作的，主要用来检查导轨在水平平面和垂直平面内的直线度。
A校准 B自定 C自准直 D调配
6.提高导轨耐磨性的方法有导轨镶装、夹布、塑料板、淬硬钢条和||(C)。
A修磨 B导轨刮削 C导轨淬硬 D导轨校正
7.床溜板箱纵向进给是通过(D)传动实现的。
A涡轮蜗杆 B齿轮 C轴承 D齿轮齿条
8.当空的要求较高和表面粗糙值要求较小时，加工中应取(C)
A.较大的进给量、较小的切削速度B较大的进给量、较大的切削速度
C.较小的进给量、较大的切削速度D较大的切削速度
9.有一机床的切削v带中的三条被严重拉长，应将(C)
A三条更新B未被拉长的四条更新C七条全部更新D调整带轮中心距
10.普通车床的互锁机构是为了防止因操作不当而同时接通(D)
A主轴的正反转 B纵、横向机动进给
C机动进给和快速传动 D丝杆传动和纵横向机动进给
11.为保证带轮在轴上安装的正确性，带轮装载轴上需检查其(C)是否符合要求。
A径向圆跳动量B断面圆跳动量C径向和端面跳动量D径向或端面跳动量
12.长v行架对圆柱定位时，可限制工件的(B)自由度。
A三个B四个C五个 D六个
13.(A)仅用来支撑转动零件，只承受弯矩而不传递动力。
A心轴B转轴C传动轴 D带轮
二、简答题
1、常用液压泵是怎样分类的.?
答：液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等;按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵;按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵;按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。
2、简述液压控制阀的分类及作用。
答：液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。
3、简述蓄能器的作用。
答：蓄能器的作用主要有：在短时间内借供应大量的压力油;保持系统的压力;当油泵发生故障时，短时间继续供油;吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。
4、简述外啮合齿轮泵的特点及应用。
答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是：噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。
5、油泵不上油的原因一般有哪几类?
答：油泵不上油一般有以下几点原因：①原动机与泵间连接失效，泵不工作;②油泵转向不对;③有污物阻塞;④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞;⑤泵的内部泄漏过大;⑥管道泄流过大。
6、液压传动使用的密封材料应具备哪些性能?
答：液压传动使用的密封材料应具备以下性能：在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有适当的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不相互起反应，易于压制，价格低廉。
7、JR137-8电动机及Y160L-6电动机的型号含义分别是什么?
答：JR137-8的含义：J代表交流“异”步，R代表转子绕线式，137代表电机座型号，8代表8极。Y160L-6的含义是：Y代表异步电动机，160含义是中心高为160mm，L含义为：长机座，6代表6极。
8、电气控制系统在电动机拖动中有什么作用?
答：电气控制系统在电动机拖动中的作用有：
①能控制电动机的起动、制动、反向和调速;
②当系统过载或有其它事故时，能进行自动保护并发出必要的信号;
③能对多台设备远距离集中控制或其它方式的控制。
9、绕线式异步电动机的转子中串入频敏电阻有什么作用?
答：绕线式异步电动机一般用于重负荷起动的场合，转子中串入频敏电阻可使电动机在有限的起动电流下，取得足够大的起动力矩，使设备易于起动。它的串入，降低了起动电流，减少对电网的冲击，同时改善了电动机起动性能。
10、低压电力系统一般有哪些最危险的异常运转方式?
答：低压电力系统最危险的异常运转方式有：
①电气设备过负荷。指通过设备的电流大于设备的额定电流。过负荷时间长，温升增高，绝缘加速老化损坏，甚至烧毁设备。
②电力系统频率降低，导致电机转速下降。
③电压超过允许值，加于设备的电压太高时，绝缘受到损害，造成短路，甚至损坏设备。
11、什么是时间定额?它的作用是什么?
答：时间定额是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需耗用的时间。作用有：作为合理组织生产，计划管理、按劳分配的重要依据;作为提高劳动生产率的有力手段，是推广先进经验的有力工具，是实行经济核算和管理成本的重要基础。
12、试述凸轮机构的作用及种类。
答：凸轮机构据结构及用途可分为圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮等四种。
凸轮机构可实现各种各样的复杂运动(如摆动等速运动、变速运动等)，它广泛的用于自动机械中。其实际应用最常见的如：发动机气门开闭，自动行程开关、凸轮类紧固等等。
13、凸轮与从动杆的接触形式分为哪几种?各有什么特点?应用在什么场合?
答：凸轮与从动杆的接触形式有三种：平面接触、尖端接触、滚子接触。
尖端接触结构简单，能准确地反映从动杆运动规律，但接触应力大，磨损快，故广泛用于传力小，速度慢、传动灵敏的场合。
平面接触的接触面积较大，润滑性好，磨损小，常用于高速凸轮机构，但不能用于具有内凹曲线的凸轮。
滚子接触磨擦阻力小，磨损小，但从动杆结构复杂，滚子直径受凸轮曲线形状限制，常用于传力较大的场合。
14、简述高速机构安装的特点。
答：高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动，因此其装配或修理工作的特点，主要保证工作时的振动要求。同时磨擦面磨损较严重，为保证良好润滑、较小振动、合适温度，以获得较长使用寿命，对高速机构的某些部位必须保证有足够的精度和严格的装配修理。
15、简述液体动压润滑的工作原理。
答：轴在静止时，由于轴的自重而处在轴承的最低位置，轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。当轴旋转时，依靠油的粘性轴带着油层一起旋转，油在楔形油隙产生挤压而提高了压力，产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时，轴与轴承处于接触磨擦状态，当轴的转速足够高时，动压升高到足以平衡轴的载荷使轴在轴承中浮起，形成动压润滑。
16、形成液体润滑必须具备哪些条件?
答：形成液体润滑必须具备以下条件：
⑴润滑油粘度合适。
⑵轴承应有适当的间隙。
⑶转子应有足够高的转速。
⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。
⑸多支承的轴承应有较高的同心度。
17、高速旋转机构对润滑方面有何要求?在装配时的注意事项是什么?
答：高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。
为保证运转不断油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。
为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要求系统连接后应预先进行油循环，将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好不要使油通过轴承。
18、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点?
答：滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长、噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。
19、与齿轮传动相比，蜗杆传为有何特点?
答：与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大;工作平稳;可以实现自锁;机械效率低;仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。
20、刮削的特点是什么?
答：刮削的特点是：切削量微小，能获得很高尺寸精度，形位精度、接触精度和较好的表面粗糙度。
削后的工件表面形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动的零件之间的润滑情况。
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