汽轮机运行培训技能考试试题
(66) 机组运行中、凝结水泵检修后恢复备用的操作步骤?
1) 检查确认凝结水泵检修工作完毕，工作票已收回，检修工作现场清洁无杂物;
2) 开启检修泵密封水门;
3) 开启检修泵冷却水门;
4) 缓慢开启检修泵壳体抽空气门，检查泵内真空建立正常;
5) 开启检修泵进水门;
6) 检修泵电机送电;
7) 开启检修泵出水门;
8) 投入凝结水泵联锁开关，检修泵恢复备用。
(67) 电动调速给水泵启动的主要条件有哪些?
1) 辅助油泵运行，润滑油压正常，各轴承油压正常，回油畅通，油系统无漏油;
2) 除氧器水位正常;
3) 确认电动给水泵再循环门全开;
4) 电泵密封水压力正常;
5) 电泵进口门开启;
6) 电泵工作油及润滑油温正常;
7) 勺管开度在规定值范围内。
(68) 机组运行中，冷油器检修后投入运行的注意事项?
1) 检查确认冷油器检修工作完毕，工作票已收回，检修工作现场清洁无杂物;
2) 检查关闭冷油器油侧放油门;
3) 冷油器油侧进行注油放空气，防止油断流。注油时应缓慢防止油压下降。检查确认冷油器油侧空气放尽，关闭放空气门。冷油器油侧起压后由水侧检查是否泄漏;
4) 对冷油器水侧进行放空气，见连续水流，投入水侧。防止水侧有空气，致使油温冷却效果差，油温上升;
5) 开启冷油器进油门时应缓慢，防止油压下降过快，注意油压正常后投入冷油器油侧;
6) 调节冷却水水门，保持油温与运行冷油器温差不大于2℃。
(69) 机组运行中，低加全部解列，对机组运行有什么影响?
1) 除氧效果下降。运行中低加全部解列时，进入除氧器凝水温度急剧下降，引起除氧效果急剧下降，致使给水中的含氧量大幅增加;
2) 威胁除氧器安全运行。凝水温度急剧下降会使除氧器热负荷大，易使水侧过负荷，造成除氧器及管道振动大，对设备的安全运行带来危害;
3) 监视段压力升高。低加全部解列，使原用以加热凝结水的抽汽进入汽轮机后面继续做功，汽机负荷瞬间增加，汽机监视段压力升高，各监视段压差升高，汽轮机的轴向推力增加。为防止汽轮机叶片过负荷，机组负荷应降低;
4) 主汽温度升高。凝水温度急剧下降使给水温度下降，锅炉蒸汽蒸发量下降，主汽温升高。
(70) 凝汽器单侧解列如何操作?
1) 降低机组负荷至50%;
2) 确认运行侧凝汽器循环水进、出口及抽空气门全开;
3) 缓慢关闭要隔离侧凝汽器抽空气门，注意真空变化;
4) 关闭凝汽器隔离侧循环水进、出水门，注意真空变化及循环水压力变化;
5) 开启要隔离侧凝汽器水室上部放空气门及水侧放水门;
6) 对隔离侧凝汽器循环水进、出口电动门停电;
7) 确认要隔离侧凝汽器水室无水，方可打开人孔门，注意真空变化。
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