2017注册岩土工程师专业知识复习资料

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2017注册岩土工程师专业知识复习资料

　　注册岩土工程师专业知识复习资料

　　桩的选型、布置

　　掌握桩的类型及各类桩的适用条件;

　　掌握桩的设计选型应考虑的因素，能根据具体条件进行合理选型;

　　熟悉布桩应考虑的主要因素。

　　一、掌握桩的类型及各类桩的适用条件;

　　分类的依据

　　(一) 按承载性状

　　端承桩、摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩

　　Q= Qp+Qs

　　端承桩：

　　摩擦桩：

　　(二)按桩的使用功能

　　竖向抗压桩：主要承受竖向受压荷载

　　竖向抗拔桩(抗浮桩、锚固桩)：主要承受竖向上拔荷载

　　水平受荷桩(抗滑桩—被动桩)：主要承受水平荷载

　　复合桩：承受水平竖向荷载都较大

　　复合：竖向+水平荷载;拔力+水平荷载：

　　(三)按成桩方法：

　　非挤土(钻(挖)孔灌注桩、栽管桩注浆)

　　部分挤土(沉管灌注桩、引孔沉桩预制桩、管桩)

　　挤土(沉桩预制桩)

　　1 预制桩

　　(离心,预应力,)

　　(工厂,现场)

　　2 现场灌注桩

　　(四)按桩径大小：小、中、大

　　按断面(直径)的大小：

　　800mm; 大直径: d

　　250mm 小直径: d

　　中直径: 250mm

　　适用条件：

　　《桩基规范》附录A: 成桩工艺选择参考表(其中涉及到适合穿越的土层、地下水有无影响、对振动、噪音、排浆有无环境影响、适合的桩径桩长等内容)，

　　不宜采用的有：

　　1、螺旋钻孔灌注桩：淤泥、碎石、风化岩

　　2、人工挖孔灌注桩：<300mm,厚砂土、碎石、风化岩、水位以下

　　3、泥浆护壁：自重湿陷性黄土、碎石

　　4、预制混凝土桩：碎石土

　　例题1单选题：混凝土桩适用于下列哪种情况( )。

　　A荷载条件复杂 B有冲击荷载或振动荷载 C海港码头工程 D承受竖向荷载工程 (D)

　　解析：A要具体分析，B小心使用，C一般使用钢桩

　　例题2、属非挤土桩的是()

　　A钢筋混凝土预制桩 B钢管桩 C钻孔泥浆灌注桩 D沉管灌注桩 (C)

　　例题3、以下桩的名称中，未表明桩的功能的是()

　　A钢筋混凝土灌注桩 B承压桩 C抗拔桩 D横向受荷桩 (A)

　　岩土工程师混凝土工程复习资料

　　简介：混凝土干缩变形对结构物的危害很大，它可使混凝土表面出现较大的拉应力，从而引起表面开裂，直接影响结构物的耐久性。近几年，对于如何做好混凝土的防裂工作，倍受大家的关注，提出了一些如何控制干缩变形的措施，有的已在工程中得到应用，并取得成效。

　　关键字：混凝土收缩方块裂缝

　　混凝土干缩变形对结构物的危害很大，它可使混凝土表面出现较大的拉应力，从而引起表面开裂，直接影响结构物的耐久性。近几年，对于如何做好混凝土的防裂工作，倍受大家的关注，提出了一些如何控制干缩变形的措施，有的已在工程中得到应用，并取得成效。

　　一、混凝土收缩和方块裂缝的成因

　　由于混凝土所含水分的变化、化学反应及温度降低等因素引起的体积缩小，均称为混凝土的收缩。当在某一瞬间由混凝土收缩产生的拉应力大于同期混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。混凝土的收缩变形根据其成因可分为塑性收缩、温度收缩和干燥收缩等几大类。

　　建筑物的构件形式、使用材料、施工条件如有不同，裂缝的主要成因也有差别。根据近期对预制方块的跟踪调查，可认为方块裂缝主要是由干燥收缩引起。混凝土浇筑后置于未饱和空气中，表面水份散失很快，内外湿度梯度产生很大的毛细管压力，从而引的体积缩小变形。干燥收缩可贯穿于整个建筑物的施工及使用阶段，在大体积预制件施工中，裂缝占的比例较高。根据国外20年的干缩试验资料表明，混凝土浇筑后14d仅完成20年干缩的14～34%，90d完成40～80%，1年完成66～85%.方块的表面积与其它构件相比差别较大，表面积越大，水分的散失速度越快，干燥收缩也就越明显。

　　二、方块裂缝的特征

　　1、方块裂缝一般出现在块体的侧面，并在截面有突变的阳榫附近

　　较为明显;

　　2、裂缝自上而下延伸，走向不规则，长度不等;

　　3、出现裂缝的方块其裂缝数量为1-2条，裂缝宽度约在0.1mm以内，用肉眼观察，很难发现;

　　4、裂缝发生时间一般在4-5月份多风少雨季节，并在混凝土浇筑后约10天内发生。

　　此类裂缝发现后，经过进一步观察没有发现扩展现象，因此对构筑物不会造成大的危害。为了从根本上控制裂缝的发生，有必要在各个施工环节采取有效措施予以消除。

　　三、方块防裂措施

　　1、改进配合比

　　2、改善施工条件，控制砼浇筑质量

　　(1)配合比调整后，减少了水泥用量，从而降低了水化热，减缓了干燥收缩;(2)混凝土坍落度虽有所减小但变化不大，混凝土仍保持原有的流动性、和易性，加强振捣可进一步提高混凝土的密实性，经测试混凝土试块3d抗压强度可达到80%以上;(3)浇筑混凝土方块时，按10%-12%的比例掺入大块石，以减少干缩变形;(4)根据不同拌合机的使用性能，规定拌合时间分别为90-120s;(5)混凝土浇筑后，及时加以覆盖进行保湿;(6)采用保水性能较好的麻袋代替无纺布，增派人力加强养护;(7)改进阴榫模板角度，缓解由于干缩而引起的应力集中。

　　经过对施工过程的系统调整，将最近生产的`预制件进行检测，没有发现新的裂缝。

　　四、经济分析

　　配合比调整后，每个方块节省资金700余元，综合经济效益可达到3000元/块以上。

　　五、小结

　　(1)通过了解裂缝的原因，采取系统防裂措施，可以控制裂缝的产生。

　　(2)施工中，在各方面采取的防裂措施应配合使用，缺一不可。

　　其中，混凝土配合比设计和混凝土养护是最关键环节。

　　(3)加强现场监测，有助于比较不同混凝土配合比的收缩情况，也可了解和验证所选用的配合比是否合理。