施工方案【通用15篇】
为了确保工作或事情能高效地开展,时常需要预先制定方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。写方案需要注意哪些格式呢?下面是小编为大家整理的施工方案,仅供参考,欢迎大家阅读。

施工方案1
施工场内和生活区内临时设施规划
1、临时项目部及施工区域场地硬化
根据青菱湖北路(青菱河路~白沙洲大道)道路排水工程现状情况,考虑在K1+060右幅红线外31m处设置临建项目部,在K1+100右幅红线处设置施工区域。
施工区域场地硬化采用素土夯实后填筑15cm厚砖渣,压实后再浇筑35cm厚C30混凝土。设置一个工地大门,一个洗车槽,一个钢筋加工棚12mx8m、一个材料堆场12mx8m,场地硬化位置结合现场实际情况进行合理布置。生活区硬化面积1200㎡。生活区设置:
(1)、门卫室
施工现场在进出场地大门处设门卫室一间,门卫采用标准化成品门卫室。
(2)、管理人员办公区及宿舍
管理人员办公室采用二层8间成品幕墙集装箱设置,集装箱内的吊顶、地面、供电等装修由成品集装箱厂家提供,其中两间为会议室,两间为业主监理办公室,一间为审计办公室,五间为宿舍,另外为各部门的工作办公室。
(3)、工人宿舍
现场工人生活区暂按劳务队在统一考虑。工人宿舍采用定制的活动板房,定为3间,每间的`尺寸为3mx6m。
(4)、食堂
现场设成品活动房食堂,食堂尺寸6mx9m,高约3~3.5m,具体位置详工人生活区平面布置图。食堂的门窗口必须安装活动纱窗,煤气罐需放置在室外,并单独设置钢筋笼子上锁防护。
(5)、生活区厕浴间
职工卫浴间采用成品板房,男厕女厕之间设围挡高度至活动房顶。蹲位按照长0.9m,宽1.1m设置,蹲位之间砌筑0.9m高100厚挡墙,蹲位中部设置排污沟,并采用浮球阀冲水器,定时自动冲洗。男卫还应单独设置小便池,小便池尺寸为2m(长)x0.5m(宽)x0.5m(高),小便池向一侧找2%坡,并在一端设置地漏,用DN100PVC管连接至排污沟。
浴室的地面按照平面布置留设200宽排水沟,排水沟深度为150,上部覆盖复合雨水篦子,并与排污沟相通。
(6)、化粪池
化粪池采用成品加强型PE三级塑料化粪池,尺寸为为1.8×1m×1.05m。
(7)、沉淀池
洗车槽一侧设置沉淀池,尺寸为1.5m×1.5m×1.5m,池内用掺防水剂的水泥砂浆抹灰,四周用砖砌成200mm,池内用防水砂浆抹灰,上盖预制的混凝土板,板的尺寸分别为1.5m×1.5m,厚10CM,配单层双向C10@200钢筋。
(8)、洗车槽
现在在主要材料进出场处设置通过式洗车槽一处,12mx3m,具体尺寸见附件。
(9)、钢筋加工场
现场设钢筋加工场一个。具体尺寸做法如下:
(1)立柱200×200mm方钢,立杆上部焊接500×200×10mm的钢板,以M12的螺栓连接桁架主梁,下部焊接400×400×10mm钢板;
(2)桁架主梁采用18号工字钢,上部焊接6个直径20mm钢筋,用以固定龙骨架;
(3)斜撑为100×50mm方钢,斜撑的两端焊接150×200×10mm的钢板,以M12的螺栓连接桁架主梁和立柱;
(4)桁架主梁上部以钢管搭设龙骨,用以铺设防砸、防雨设施,并张挂安全标语;
(5)龙骨上铺设双层硬质防护;
(6)龙骨下吊顶;
(7)龙骨中间铺设防雨板;
(8)基础尺寸为1000×1000×700mm,采用C30混凝土浇筑,预埋400×400×12mm钢板,钢板下部焊接直径20mm钢筋,并塞焊8个M18螺栓固定立柱。
14、材料堆场8mx20m、钢筋加工笼堆场25mx8m,基础压实,面层10cmC20混凝土面层。
五、临建设施相关指标及做法
1、技术指标及规划指标
(1)管理人员办公生活区临建相关指标
名称
技术指标
备注
管理人员
办公楼
办公室
每间3×6㎡
共5间90㎡
集装箱
会议室
3×6㎡
共3间54㎡
集装箱
监理、业主、审计、办公室
3×6㎡
共3间54㎡
集装箱
宿舍
每间3×6㎡
共5间90㎡
集装箱
(2)劳务工人生活区临建相关指标
名称
技术指标
备注
劳务工人住宿楼
宿舍
每间3×6㎡
共3间54㎡
按每间8人考虑,可住24人
工人食堂
3mx6m
共18㎡
砖砌
(3)办公、生活区配套临建相关指标
名称
技术指标
规划指标
配套设施
男厕、男浴
现场5.43x3.6㎡,2间39㎡
同时满足20人入厕
女厕、女浴
3.6x3.6㎡,2间25.9㎡
同时满足6人入厕
(4)其它
名称
技术指标
规划指标
其它
大门
大门1个,10m宽、4.4m宽各一个,门柱1m× 1m
1个
镀锌围挡
高2.5m,长约130m
大门及生活区四周
化粪池
1座
2m3一个
排水沟
0.3mX0.3m,总长约40m
场地硬化
1200㎡
办公、生活区硬化
钢筋加工棚
8mx12m
双层硬质防护,硬化
材料堆放区
8mx12m
硬化
2、做法一览表(主要功能间)
做法一览表(主要功能间)
管理人员
办公生活区
办公室、宿舍
集装箱
贴木地板地面;
塑扣板吊顶
照明采用日光灯
会议室
劳务工人宿舍
集装箱
食堂
砖砌房,地面为贴地砖地面
照明采用日光灯
男厕
成品集装箱
女厕
男浴
女浴
门卫房
标准房间
六、临时设施其它要求
1、宿舍的室内外高差不低于0.3m,四周应设坡度3%的散水,坡向排水沟。宿舍采用塑钢门窗。宿舍内床铺尺寸不小于1.9m×0.8m,床铺距地面不小于0.3m,第一层与第二层床间高度不低于1m,第二层床距天棚不低于1m。
2、食堂设置纱门、纱窗,食堂灶台贴瓷砖;食堂设隔油池、泔水桶,食堂水池内外抹1:2.5水泥砂浆。食堂下水通过隔油池、过滤网与污水管网相连;厨房煤气或其他燃料要单独存放;灶台背面要与板房用砖墙隔开。
3、厕所设水龙头及洗手池,地面硬化防滑,厕所蹲位之间设隔板,隔板高度自地面起不低于0.9m,厕所污水经化粪池接入污水管网。
七、质量、环境和职业健康安全
1、施工物资按类别在专用堆方场地储放,做到堆放整齐。
2、办公生活区临时用电、用水的布设由专业分包单位实施,并结合业主要求。
3、临电的布设必须保证“一机、一箱、一闸、一漏”和“三相五线制”。
4、遇到大风、大雨天气严禁带电作业。
施工方案2
1编制依据
根据甲方现场交底及现场实际踏勘。
2工程概况
本工程位于钦州港保税港区原油罐场区范围,要求开挖500*700接地扁钢沟槽,约计10公里长,周围消防管线复杂,地下管线及电缆等隐蔽情况不详细,施工现场无临时设施,施工人员和机械工具等必须每天二次运输至现场,造成一定不方便。有些施工段施工机械无操作面,需人工开挖,机械作业段也需人工辅助清理。
3施工计划
3.1拟投入本工程的施工机械
3.2劳动力安排
表2劳动力安排计划表
3.3工程进度计划
本工程计划按甲方要求30天内完成。
4施工工艺技术
本工程沟槽主要采用人工和机械挖掘,平直的地方及地下无任何设施的地方采用机械开挖,地下有管线和电缆的采用人工开挖,沟端开挖和沟侧开挖形式,机械开挖预留10公分厚人工开挖平整,局部地方需要搭设安全维护,遇到下雨情况,组织专有抽水人员抽水及清理淤泥。抽水及清理按台班和工日计算,挖除的土方堆放至基坑边。
4.1工艺流程
测量放线→确定开挖顺序→分段分层均匀开挖→排降水→清底→验槽→回填。
4.2施工方法
每次开挖前按甲方指定区段开挖,开挖前详细了解地下管线及电缆等隐蔽设施的情况,并派专人安全监护,施工前认真向施工人员技术及安全交底,作业前检查机械设备安全性及机械使用性能。
5施工安全保证措施
5.1组织保证
(1)牢固树立“安全生产,预防为主,综合治理”的方针,坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则,建立健全安全生产组织机构:专职安全管理人员职责:①贯彻执行国家安全生产、质量管理的法律、行政法规、国家标准或行业标准以及劳动保护方针、政策、法规及上级颁发的各项管理制度,进行安全、质量监督检查工作;②参加编制施工组织设计(方案)和安全技术防护措施,深入现场,进行检查,对检查中发现的问题,提出整改要求,有权拒绝违章指挥,有权越级报告;③督促一线施工作业人员按照安全技术措施、操作规程进行作业,杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象;④对新进场人员进行安全教育工作等。
(2)按照项目部制定的安全生产责任制划分进行管理,针对沟槽开挖工程作业特点,对管理人员、施工作业班组进行责任分解细化,做到有岗必有责、有责必有纠。
(3)加强对员工的安全教育,计划对土方开挖作业开展针对性安全生产教育,每周不少于一次安全教育。
(4)建立安全生产检查制度。施工生产中,每周不少于1次定期安全生产检查,检查内容包括施工现场作业环境、施工人员安全防护用品的佩戴及文明施工专项检查,对班组安全生产进行评估,根据检查结果制定各项安全生产防护措施、制度,持续改进施工作业环境,不断提高。
(5)施工机械设备安全管理:沟槽开挖施工涉及大型机械设备主要为挖掘机,施工机械必须在检定期内,操作人员必须持证上岗。
5.2技术保证
(1)开挖前,充分了解地质、地下水等情况,编制切实可行的技术方案。
(2)向施工人员进行施工作业及安全技术交底。
(3)严格按照已审批的施工方案进行实施,施工过程中安质人员必须进行监控。
(4)施工的机械设备(挖掘机)必须在检定期内,操作人员必须持证上岗。
(5)开挖沟槽边需设置警示标志。
(6)沟槽边0.5m以内区域严禁堆放,堆放的土方高度不得超过1.0m。
(7)沟槽边内严禁停放车辆、设备、起重机械等设备。
(8)对人工作业所用的操作工具应随时检查,确保木柄结实、连接牢靠。操作人员之间必须保持足够的安全距离。
5.3应急预案
(1)机械伤害
①立即关闭运转机械,保护现场并向应急小组汇报。
②转移、撤离、疏散可能受到危害的人群。
③对伤者进行清毒、止血、包扎、止痛等临时措施,防止伤情恶化,迅速送至临近医院急救。
(2)基坑边坠落
①去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。
②在搬运和转送过程中,注意保护伤者,以免发生或加重伤情。③进行有效的止血措施,尽快转送临近医院。
(3)触电
①如果事故离电源较近则立即关闭电器开关箱,反之可用干燥的衣服、手套、绳索、木板等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电源线。
②立即进行现场救护,解开伤者衣服,摩擦其全身及采用人工呼吸方法抢救。
③送往临近医院进行救护。
(4)交通伤害
①向交警队(电话122)报告事故发生地点。
②如交警队、医院未到场的情况下,紧急实施对伤者的`急救,进行包扎止血措施。
③疏散人群,维持秩序。
6质量保证措施
(1)建立健全并全面贯彻质量保证制度,包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度,不断教育和提高全体职工的质量意识。
(2)建立质量检查和验收制度:由各专业技术负责人任技术主管,建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。工地实行旬检、日常检查制度。
(3)现场技术主管,在各分部分项工程施工前,应对操作班组反复、细致地进行交底,并作好记录。内容包括工程地质情况、工程技术要求、工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。
(4)建立工序质量责任制,明确各工序质量标准和质量责任,设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完工后,须经质检员检查通过,方可进行下一道工序工作。专职质检员具有质量否决权。
(5)一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可向监理单位申请复核,实测时要做好原始记录,测后要及时保护好桩位。
(6)沟槽开挖时,对放坡坡度、基底标高、断面形状等必须随挖随测,严格按照技术交底进行监控。
(7)沟槽开挖的土方,堆放距离严格控制在0.5m以外,堆土高度严禁超过1.0m,施工过程中由专人负责监控。
7季节性施工技术措施
7.1雨季施工技术措施
(1)收集气象资料,了解本地区的气象的特点。
(2)做好防雨物资的储备,如草袋、水泵、备用电缆等。
(3)沟槽顶部设置截水沟,放置基坑外部水体涌入沟槽。
(4)严格执行分区、分段作业,沟槽开挖完成、接地扁铁焊接完成,即进行沟槽回填,以减少基坑暴露时间,降低沟槽施工风险。
施工方案3
一、编制依据
1、郑东新区刘集02号安置区二期项目BS10-05-01地块施工图纸。
2、郑东新区刘集02号安置区二期项目BS10-05-01地块施工组织设计。
3、郑东新区刘集02号安置区二期项目BS10-05-01地块临水临电施工方案。
二、工程概况
1、工程建设概况
表1-1
项目名称
郑东新区刘集02号安置区
二期项目(BS10-05-01地块)
工程地址
郑州市贺庄西路和岗王路
交叉口东南角
建设单位
郑州市郑汴
开发建设有限公司
勘察单位
郑州市岩土工程勘察设计院
设计单位
西安华宇建筑设计
有限公司
监理单位
河南省豫建工程管理
有限公司
施工单位
泰宏建设发展有限公司
工程性质
新建
工
期
750天
工程质量
合格
2、建筑设计概况
表2-1
建筑总面积
约27万m2
建筑总高度
约79
m
建筑层数
地下3层,地上27层
功
能
住宅及配套公共建筑
主体结构使用年限
50年
抗震设防烈度
七度
耐火等级
一级
3、结构设计概况
表3-1
抗震设防烈度
7度
结构设计使用年限
50年
结构安全等级
二级
结构形式
剪力墙
主楼采用筏板基础,地下车库采用桩基承台+筏板基础
抗震设防分类为-丙类。
材料
(1)Ⅰ(HPB300)
(2)Ⅲ(HRB400)
砌体墙
加气混凝土砌块
砂浆强度
M5.0水泥砂浆、M5.0混合砂浆
三、雨期施工期限及气象资料
根据郑州地区历年汛期趋势(7~9月份)降水期主要集中在7月中旬至8月份,期间一般有数次暴雨,局部地区可能出现洪涝。雨期施工期限定为每年度7月1日至9月31日。本工程工期750天,跨越整个雨期,施工时与当地气象部门密切联系,注意收听当地天气预报,并严格按照雨期施工方案组织施工,参照工程年度施工进度计划,雨季施工内容包括基础及主体结构工程。
四、雨季施工计划及原则
1、本工程雨季施工阶段主要是基础及主体结构的施工,考虑到施工工期较长,各主要分部分项均可能在雨季进行施工,故除基础及主体结构雨季施工外,其他主要分部分项工程雨季施工也考虑在计划内。
2、为确保工程质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患,雨季施工总的原则是“预防为主,做好排水、挡水、防水工作”,总的要求是,室内工程雨季不影响施工,室外工程小雨不间断施工,大雨期间暂停施工,大雨过后即可施工,暴雨过后不影响施工。确保整个雨季正常的施工生产,确保工程实体、材料、设备、设施等不受损失,无安全责任事故。
五、雨季施工准备工作
1、组织准备
1.1、项目部成立雨季施工领导小组,成员如下:
组长:张亮
副组长:柴克庆
成员:王茂海、陈世博、王明东、张铁军、宋建书、宋彦生
1.2、成立以张亮项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。
1.3、项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录。同时,注意采用收听、查询等方式了解天气预报,随时掌握天气变化情况,合理安排施工工期,做好雨季施工各种材料准备,防止暴风雨突然袭击,给施工造成影响。
2、技术准备
2.1、进入雨季施工的工程部位,应复核施工图纸,对有不能适应雨期施工要求的部位比如屋面工程、外装修工程等应及时与设计单位、监理单位、建设单位研究解决。
2.2、对项目部管理人员和施工人员进行雨季施工方案的宣传教育,熟悉各分部、分项工程的施工方法,以及技术、安全和降低成本措施,并形成文字,以交底和班前教育形式传达给作业队伍。能够针对雨期施工方法中出现的暴雨、大风问题及时采取处理措施。
2.3、编制可行的雨季预防物资计划,并按计划准备好各项雨季施工物资和覆盖材料,并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防雨用品。
2.4、对道路、基坑、外架、塔吊基础、大型机械设备等都应结合各专项方案进行防雨维护,并检查其安全可靠性,保证雨季正常使用。
2.5、及时了解近期天气预报,为施工安排提供准确的气象信息。并做好每日天气记录。
3、施工现场准备
3.1、进场时考虑雨季的影响,凡有可能积水的区域,应事先填筑平整。防止雨季来临,导致场地内积水,场地泥泞。各种构件、大型模板、机具等的存放场地,以及现场钢木加工生产场地,应分层碾压密实,二八灰土铺设(或二八白灰炉渣),严禁积水,防止雨季下沉。
3.2、在基坑四周设置挡水墙,防止地面雨水从基坑流入基坑。
3.3、场地硬化并从挡水墙边向外找坡。施工现场的主要道路路基应碾压坚实,做好路拱、路面用混凝土(或白灰炉渣)及级配砂石铺就,并做200㎜×300㎜的排水沟,内侧抹灰,确保雨季道路循环畅通,不淹不冲不积水,不陷不滑。
3.4、如场内排水口不能直通场外泄水处,则应在合适的位置挖集水坑,准备抽水设备,防止场内积水。
3.5、要重点防范地下车库后浇带及预留洞口处,后浇带两侧砌起两皮砖,并用旧模板覆盖,以防止雨水进入主体内部;及时对后浇带进行浇注,每层施工完应将所有的出入口、洞口、管口等封堵好。
4、机械设备防护
4.1、现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、提升机、电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。
4.2、现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹等措施。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并应经常检查测试其可靠性。保护接地应不大于4欧姆,防雷接地应不大于40欧姆。
4.3、电动机械设备和手持电动机具,都应安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与用电机械相符,并要单机专用。
5、原材料及半成品的保护
5.1、对于怕雨淋的材料如模板、木方、水泥、石灰等要采取防雨措施,应在上部覆盖塑料布,其下部要垫高码放并要通风良好。
5.2、钢筋堆放场地应设置一定的排水坡度,钢筋堆放应高出地面20cm以上。
5.3、钢管、碗扣架等周转架料堆放应搭设架子,并做好防锈蚀的保护措施。
5.4、装修用珍珠岩、石膏粉和其它有防水防潮要求的材料,要放置在干燥环境的料棚内,严防雨淋受潮。各类轻质复合隔墙板材,严禁雨淋浸水,并要防潮。
6、防雨物资准备
雨季施工防雨材料一览表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
防汛砂
m3
50
2
水带
盘
10
3
编织袋
条
3000
4
铁锹
把
50
5
雨衣
件
50
6
雨鞋
双
50
7
污水泵
台
10
8
移动电箱
个
10
9
发电机
台
1
7、大、小型设施检修及维护
7.1、临时设施检修:对现场临时设施进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对屋面渗漏处提前进行防水处理,临设周边应垫高,防止雨水倒灌。
7.2、对主体一层回填土部分外围要砌挡水墙并准备好沙袋,防止雨水灌入。
7.3、现场应保证及时将积存的水排走,做到雨后及时开工,室内积水通过水泵抽至排水设施内排至市政雨水系统。
7.4、对马道、作业架子等设施要钉防滑条,设挡脚板;并作全封闭围护。
7.5、雨季施工中经常发生外脚手架架体下沉现象。重点检查地基有无沉陷等现象,必须对两个主楼的外脚手架进行系统检查,重新核算地基承载力,保证立杆落在坚实的基础等土质上,并保证落地架每根立杆底部设置有底座或通长垫板,有足够支撑,发生歪斜或者下沉现象必须立即整改和加固。
7.6、在机电设备方面经常发生接地装置不好,发生漏电事故,因此应重视安全工作。故每周进行一次全面检查,对于安全事故隐患及时消除,保障雨季施工的顺利实施。
六、主要工序施工注意事项
1、办公区排水
检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象,对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化,道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻,确保施工现场无积水。检查食堂、厕所等的排水沟,及时疏通污水管道。施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面300mm以上,并用灰砂砖做大放脚,以保证该部分结构的安全。室内地面应高出室外100mm以上,防止雨水等浸入。
2、施工现场排水(后附平面示意图)
雨季来临前,本工程重点防范部位是基坑,防止雨水灌入引起架体下沉或倾斜,在基坑四周设置挡水墙,防止地面雨水从基坑流入基坑。施工区沿道路设明沟收集雨水;利用地势坡度,排入市政污水管网。低洼地段,设置集水井、潜水泵抽水。基坑边角设置集水坑,沿基坑边缘设置集水沟将集水坑连接起来,下雨时配备水泵进行集水坑排水(其中配两台作为备用),并将水抽至地面排水沟排至市政污水管网。
同时整理施工现场,将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查场内外的排水设施,确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。根据实际情况,利用施工现场的集水井就近为原则作为现场排水集中点。
3、生活区准备
雨期来临之前项目后勤人员应对生活区的临时房屋进行检查,检查内容主要包括:是否存在漏雨、稳固、雷击等隐患,发现问题及时进行整改。生活区排水通过化粪池定时清抽。现场设置排水沟、集水坑。
4、混凝土工程
4.1、雨季施工需特别注意配合比的调整,以保证砼、砂浆的质量。
4.2、后浇带部位,需剔除表面的浮浆、砂带石粒等,下次施工时需先浇筑同配合比水泥砂浆或扫素水泥浆,作接缝处理。
4.3、混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土要用塑料布覆盖,以防雨水冲刷。
5、钢筋工程
5.1、钢筋堆放时,下部应垫起不小于200mm,防止雨水浸泡而锈蚀。进入施工现场的钢筋,合模前如有锈迹时应及时除锈,如锈蚀严重时应予以更换。
5.2、焊接施工:雨天现场焊接应停止作业,急需作业者必须搭设临时防雨棚,但中雨以上天气必须停止焊接作业,以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。
5.3、现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm,并在其上面用苫布或塑料布覆盖,以防钢筋锈蚀。
5.4、对于施工作业面上的钢筋,一旦有锈蚀的现象,要用铁刷子除锈。
6、模板工程
6.1、木工作业必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作,应提前作好准备。
6.2、雨天使用的木模板拆下后要放平,以免变形。模板涂刷脱模剂,大雨过后要重新涂刷一遍。
7、回填土工程
7.1、本工程部分室内回填土施工正值雨季,因此施工中应防止地面水流入基坑,以免边坡塌方或基土遭到破坏。施工中要在外围设挡水墙、排水沟、集水井等排水措施。
7.2、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖,避免出现橡皮土。
8、砌筑、抹灰工程
8.1、雨季期间砌筑前,要检测各种砖或砌块的含水率。既不要干砖上墙,又要防止过量吸水。要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡,下雨时要用塑料布将砌块(砖)覆盖,含水量较多的砌块(砖)应待适当晾干后再用。遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。
8.2、砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象,说明砌块(砖)的含水量达到饱和,则应选择干砖与湿砖搭配砌筑,或用稠度较小的'砂浆。
8.3、水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙,在墙上铺脚手板,铺垫油毡,防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护,并挖好排水沟,防止雨水流入库内。
8.4、砂石堆场要有良好的排水措施,防止下雨时泥土流入砂场内。
8.5、砂浆搅拌应集中,搅拌站应搭设防雨棚,运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。
8.6、项目试验员根据天气情况,定期对砂、石含水率进行测量,要求施工前对砂、石含水率进行测量,及时调整配合比。严格控制砂浆稠度。
8.7、下雨时,禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时,应适当减少砂浆稠度。
9、屋面工程
9.1、严禁在雨中进行防水施工作业。对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。
9.2、屋面保温材料在运输存施过程中,严禁雨淋并防止受潮。
9.3、屋面上铺筑水泥珍珠岩保温层时,宜划成小施工段,及时做好上部找平层,以防突然降雨淋湿和浸泡保温层。
9.4、穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点,应随时做好临时封闭遮盖,防止雨水侵入。
9.5、在粘铺防水层时,施工前应根据所用材料的技术工艺要求认真做好找平层含水率的测试和粘结试验,符合技术要求后方可施工,以确保防水层铺粘质量。
9.6、雨水水落管等应争取及早安装,以防止屋面雨水顺外墙面冲刷,污染外装修。内排水的雨水管安装前,应先做好临时排水道路,防止雨水不能通畅排除而积存在管内。
10、装饰工程
10.1、室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做,或采取先做地面,堵严各种孔洞、板缝,防止上层向下漏水。并封好窗井口及电梯井口,各层楼梯间作好挡水埂。
10.2、室外抹灰应及时注意遮盖,防止突然降雨冲刷,降雨时严禁进行外墙面装修作业。
10.3、安装好的门窗,应有人负责管理,降雨时应及时关闭并应插销,以防止风雨损坏。
10.4、各种门窗和木制品以及其它各类龙骨及装饰材料、玻璃、配件等,在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮,以防止粘接、变形或生锈。
10.5、石膏条板、纸面石膏板、石膏覆面复合板以及其它轻质隔墙材料严禁雨淋、浸水和受潮,以防材质变性造成质量隐患。
10.6、外墙涂料应在晴天组织施工。施工前,应根据所有材料的技术工艺要求,认真测定基层的含水率,符合标准时方可进行涂料施工,以放质量隐患。
11、脚手架工程
11.1、本工程外脚手架在雨季施工时是重点防范部位。
11.2、外架特别是高处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置。雨季防滑,在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。
11.3、在距脚手架外立杆外设一排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。设专人在雨前检查立杆垫木是否有效,有无塌陷;雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉,脚手架有无变形,如有不正常之处,须迅速加以加固和修整。
11.4、大雨期间,不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。
11.5、脚手架地基应坚实,立杆下应设通长垫木或垫块。
11.6、在外架上搭设的回填土施工用的专用通道,必须严格按照JGJ130-20xx建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求进行拆除与搭设,同时必须经现场安全员检查验收通过后方可使用。
12、临电安全措施
12.1、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。
12.2、现场临时供电线中采用三相五线制配线,机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关,严禁一闸多用,并安装漏电保护器,停工时应拉闸停电,闸箱应加锁,在使用前,应检查和测试。
12.3、配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。
12.4、从事电气作业人员必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。
12.5、电气焊时,先检查线路,潮湿部位是否漏电,并采取措施以防触电、漏电、氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10M以外,并防止暴晒。
七、雨季施工管理措施
1、雨期期间现场平面布置
进入雨期施工前认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。根据现场施工的实际情况,以方便施工为原则,对雨季施工期间进行合理布置
2、雨期施工前检查
雨期施工前现场经理组织工程部、安全部、行政部等部门对雨期施工准备情况及现场场地条件进行检查,检查排水管、集水井是否畅通,发现堵塞及时清理,保证排水管和集水井能够正常使用。检查内容还包括:各种场地的排水状况;雨期施工用各种机械设备(包括电焊机、电缆)等进行详细检查。对于在检查过程中发现的问题立即组织人员进行整改。
3、质量保证措施
3.1、对现场使用的配电箱、闸箱、电缆、电线等临时支架等进行仔细检查,及时加固检修;保证电气设备线路的防护完好无损以及其接地、接临保护和绝缘装置的灵敏可靠性,并对其采取必要的防雨、防风、防潮和防淹措施;手持电动工具一律安装漏电保护器,且漏电保护装置一定要安全可靠。
3.2、对所使用的机械设备、电气设备进行全面的清理,认真做好防雨、防潮、防淹措施,对于检查中遇见问题及时处理。
3.3、大风及雨天天气禁止材料及设备的吊运工作和室外高空作业。
4、文明施工、安全措施
4.1、现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理,并在雨期施工期间定期检查。
4.2、雨期要经常检查现场电器设备的接地、接零保护装置是否灵敏;雨期使用电器设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施,注意检查电线绝缘是否良好,接头是否包好,严禁把电线泡在雨水中。
4.3、进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。
4.4、施工现场设专人对现场进行清理工作,洒水、扫地,防止尘土飞扬,清除污泥、雨水,保持现场整洁。
4.5、密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。
4.6、上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。
4.7、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识。
4.8、设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭四害,不吃腐烂变质的食物和污染的水,防止疾病蔓延。
4.9、防汛抢险器材不得挪作它用。
八、安全项目管理
1、职工安全教育
1.1、开展班组雨季安全生产教育培训活动。
1.2、对雨季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。
1.3、要求各班组长,严格按雨季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。
1.4、贯彻雨施中防雨、防涝、防滑等措施,并严格贯彻安全生产责任制。对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按《项目部奖、罚办法》处罚。
2、安全检查制度
雨季施工必须确保工程质量,做到安全生产。开展雨季施工前的质量、安全综合检查,对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查,重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防雨、防涝、防滑、防大风和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所,按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后,由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后,才能实施施工。
3、安全措施
3.1、雨季前对于临建房屋、养生间等应进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。
3.2、现场电焊机要搭设雨棚,其电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。
3.3、现场临时电源应进行全面检查,对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线,只准架空铺设,不准随地拖设。
3.4、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域,人若遭受雷击触电后,应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。
3.5、雨季施工期间按照有关要求,应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单,组织精干的抗洪抢险队伍,汛期内主要领导要执行轮流值班制,发现险情立即指挥抢救和上报。
施工方案4
扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点
一、工程概况
(一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期;外脚手架方案选择等。
(二)编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130―20xx(20xx年版);
2、《建筑施工安全检查标准》jgj 59―99;
3、地质勘察报告;
4、本工程施工图纸。
二、脚手架设计
(一)参数确定
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章:
5、挡脚板的设置。
(二)设计计算
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算:
三、施工组织与管理
(一)搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。
(二)脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。
(三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
四、脚手架施工质量要求及验收
(一)施工准备
(二)脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。
(三)脚手架搭设的'进度控制。
(四)脚手架施工工序流程。
(五)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。
(六)脚手架安全防护做法与要求。
五、脚手架安全管理
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第9章,制定有针对性的安全措施。
六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设大样图等。
七、安全技术保证措施
(一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。
(二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。
施工方案5
为保护林地资源,恢复被占用林地生产工作,经局党委研究,特制定本方案。
一、目标与任务
用一个月左右时间,全面完成全县被占用林地的清理、办证、恢复林地生产等工作。
二、组织领导
林业局成立恢复林地工作领导小组:
组长:
副组长:
成员:
领导小组下设办公室,由郭四燕兼任办公室主任。各乡镇也要成立相应的工作机构,各乡镇场林业站长为本乡镇工作领导小组组长。
三、工作步骤
(一)时间安排:
20xx年3月20日-20xx年4月20日
(二)工作方法:
1、各乡镇场林业站用3月20日前,完成制定造林规划,明确造林小班业主、责任人、面积、树种、苗木数量、造林完成时间。
2、4月10号之前,全面完成恢复林地生产工作。
3、苗木供应,由营林站统一调配,也可以由业主自行购买,但必须通过营林站和乡镇场林业站的认可。
4、20xx年4月20日一20xx年4月30日,林业局组织专业技术人员进行恢复林地验收。
5、具体操作当中,各片可根据实际情况操作,在操作中遇到需要解决的问题应报领导小组集体研究决定。
四、工作要求
(一)局机关实行分片负责制,林业站实行站长负责制,片长和站长为第一责任人,分片工作人员、乡镇林业站的工作人员为直接责任人。
(二)对占用林地业主:
1、能造林的地方,必须规划并实施造林。
2、不能造林的地方,乡镇林业站必须督促其同期办好林地占用手续。
3、不能造林,又不能办证的企业必须报政府强制关闭。
4、对拒不执行的企业移交森林公安机关从重从严从快打击。
(三)分片负责制:
第一片:塘渡口镇、霞塘云乡、黄塘乡、五峰铺镇、金江乡、罗城乡、郦家坪镇、诸甲亭乡、下花桥镇。
片长:肖彪
人员:刘新喜、黄靖、钟尖、蒋小雄、肖哲、唐青松、蒋刚
强、杨遵刚、陈小林、袁明庆、陈清成。
第二片:蔡桥乡、长乐乡、黄亭市镇、白仓镇、金称市镇、河伯乡、塘田市镇。
片长:周仁
成员:黎华、吕方奇、袁大强、谢太平、罗洪雨、张建明、蒋兵华、陈昌银、莫中。
第三片:九公桥镇、谷洲镇、黄荆乡、七里山场、岩口铺镇、小溪市乡、长阳铺镇。
片长:杨金刚
成员:王小翠、易小雄、黎梅刚、伍小林、唐晓东、罗毕、肖丁铭、隆振明。
五、基本原则
(一)从大到小的.原则,按照被占用林地面积从大到小的原则,先选大面积的恢复,并逐次递减。
(二)先易后难的原则,按照地理条件、交通条件,环境等因素综合考虑,先易后难。
(三)整体推进的原则,各乡镇要综合考虑,整体布局,把人分到每一个小班,争取整体推进。
(四)全面达标的原则,保证造林一片,成活一片,必须保证全面达标。
六、奖罚措施
(一)造林经费,有企业业主的由企业业主出资造林,造林树种首选易成活的树种,无业主的报局党委统一研究决定。
(二)任务完成后,乡镇林业站申请局里验收,验收组将按照完成进度、造林质量、办证数量等,综合考虑,排名前三名设三等奖,一等奖一名,奖金6000元。二等奖二名,各奖4000元。三等奖三名,各奖3000元。未完成任务的罚20xx元。
(三)对在工作中违法乱纪,索拿卡要,趁机伸手的严格按照纪律处分条例从严从重处理。
施工方案6
根据要求,嘉康食品工业厂区一期工程部分外墙抹灰存在开裂、涂料局部观感较差、平整度不足需整改问题,由于该项目在未施工外墙涂料之前,我司已多次向甲方提出按图纸要求采用中南标外墙24内容做法的不可行性,也多次提出可行性的做法,同时也在现场做出几种样品板块供甲方选用,但甲方一直给予否决,坚持按图纸及中南标内容做法施工,我司在所提出建议及做法无法取得甲方同意的情况下,按图纸及中南标做法进行了施工,批抹一层水泥砂浆,参108胶作为界面,但目前该施工方法还无法达到最好效果,外墙出现开裂、观感粗糙等问题要求返工。
现我司拟采取以下施工方法进行整改:
1、整改施工方法
首先对《宿舍楼》、《生猪屠宰、分割、冷却、冷藏车间》;《生猪待宰车间》,《锅炉房及机修物料间》,《制冷机房及变配电间》等各单体施工区域,外墙面进行一次全面检查,对于开裂部分采用人工打凿,清洗基层,挂钢丝网,刷52.5级水泥浆,根据现场厚度分层批抹灰,对于局部平整度较差墙面采用砂轮机打磨修平,并清洗干净,全面整改完成以后,在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂,二遍涂料。
2、整改施工工艺流程:
(1)、开裂部分:○1对外墙进行全面检查○2人工打凿开裂部分○3清洗基层4挂钢丝网15刷○52.5级水泥浆○6分
○7在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂○8面漆二遍涂饰施工9验收合格,完工拆架清理。
(2)局部平整度不足部分
○1对外墙进行全面检查○2砂轮机打磨修平3清洗基层4外墙水泥砂浆找平5底漆一遍喷涂施工6二遍涂饰施工7验收合格,完工拆架清理。
3、具体工艺流程解释如下:
工序一、对外墙进行全面检查况
施工前,会同业主、监理单位对已施工完成外墙涂饰工程的各单体宿舍楼、生猪屠宰、冷却、分割、冷藏车间,锅炉房及机修物料间,制冷机房及变配电间进行全面检查,确定外墙开裂及观较感较差的部位作为施工整改区域。
工序二、人工打凿开裂部分;砂轮机打磨修平
对于外墙结构梁底开裂、空鼓等部位需打凿开抹灰层;平整度不够较差的地方,先采用打磨修平。
工序三、清洗基层
打凿完的部分外墙空鼓开裂处用高压水枪冲洗干净。
工序四、挂钢丝网
对于打凿开的部分重新挂一层钢丝网,增加抹灰层与墙体的粘结强度。工序五、刷52.5级水泥浆
刷52.5级水泥浆以增加抹灰层与墙体之间的粘结强度。
工序六、分层批抹灰
根据已施工的`墙面抹灰情况,确定抹灰层界面与厚度,进行重新抹灰。
工序七、外墙水泥砂浆找平
对于平整度不够的外墙面,在用砂轮机打磨平整后,先外墙水泥砂浆找平找平。
工序八、在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂
基底处理完成后,应由专职的质检员验收后,方可进行底漆喷涂施工工序。
1)底漆施工应严格按工艺要求进行。
2)使用前必须充分搅拌均匀,调配好油漆。
3)喷涂前要注意检查对成品,半成品的保护是否做好,有灰土的墙应进行清扫。
4)喷涂底漆一遍。
5)喷涂施工时,要防止滴洒,保持涂布均匀,严格按施工规范进行。
6)喷涂后的最终效果;均匀、无色差、无漏涂和流坠现象,不允许有明显接槎。
工序九、面漆涂饰施工
这是最关键的工序,是整体工艺的首位,必须仔细对待,否则会直接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准,现场确定后,对准色号,开桶搅拌5分钟后,既进行涂饰施工。
1)操作上应严格按施工规范进行,二遍涂饰要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。
2)涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布,把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施,以确保施工以分格分段的作业方法进行,避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。
工序十、验收合格,完工拆架清理。
(1)外墙涂饰整改施工完成后,组织业主、现场监理工程现场验收,按《相关的验收规程、规范条款标准执行。合格后拆除外架,管理人员随同检查并修补缺陷,清理尘土杂物。
(2)其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净,不得随意放置。
(3)场地保持清洁、卫生。被污染的部分要清理干净,不得破坏,用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸,都要清理干净,不得乱扔。涂料施工有关注意事项。
4、施工注意事项
(1)涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话,涂料会被冲走。不仅施工时应注意气象情况,即使施工完成后也应注意)气象情况。在施工前如果下了雨,施工基面里留有水分,使含水率变高,便不能强行施工。下雨前,将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好,可以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工,不按操作规程施工,会引起涂膜剥离。
(2)脚手架与墙面的距离要适当,标准距离40-50厘米。如果太近,会使涂层连续不均;相反,如果太远,涂装技巧又不能如愿地实施。
(3)保护工作。在贴保护物时尽量贴正,贴严密,万一喷涂到不应施涂的
部位,要立即擦掉。
(4)正式施工之前,一定要在样板试验区域上进行色泽试涂,经确认涂装效果之后再进入正式涂装。
(5)正确地隔开各道工序之间的间隔时间,否则会引起涂膜附着力不强,或剥离、隆起、掉皮。
(6)撤架之前一定要细心地检查各部位,有必要地话应进行修补。
施工方案7
编制单位:xx建设集团有限公司
编制人:xx
编制时间:20xx年xx月xx日
审批单位:xx工贸股份有限公司
审批人:xx
审批时间:20xx年xx月xx日
施工方案汇签审批表
目次
1、概述及编制依据··································1
2、防腐前的准备····································1
3、施工程序········································2
4、防腐层质量检验··································4
5、施工进度计划及劳动力安排························5
6、安全技术措施····································5
7、涂料提供单位····································6
8、管道防腐年限····································6
一、概述及编制依据
1、齐胜公司新建管道长度约5km,管径φ89mm。管道为新铁管,未做处理,内部介质温度35——180℃需做管道外防腐。
2、齐胜公司加氢车间设备外防腐。
3、为本方案编制依据如下:
GB/T24001—20xx《环境管理体系要求及使用指南》
GB/T28001—20xx《职业健康安全管理体系规范》
GB/T8923.1—20xx《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分》
GB/T18570.9—20xx 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法》
SGGD/A1—20xx公司三体系管理手册
SGGD/B1—20xx公司三体系程序文件
SGGD/TZSB—20xx公司质量手册
二、防腐前的准备
2.1技术准备
2.1.1根据要求,备齐项目设计单位明确的项目技术规格书等相关标准和要求。
2.1.2项目经理部对项目合同、图纸、技术规格书进行专业审核和评审。对所提出的各项技术问题、其他各方面的规范、规定及要求标准,充分做好相应的准备措施。结合工程实际情况,提出施工技术方案。
2.1.3项目技术负责人经与甲方代表技术交底后,给各级管理人员及现场施工人员进行安全,技术交底。
2.1.4对施工所采用的材料、设备、工具及检试验仪器要做好充分准备并验收合格。
2.1.5需要交甲方复验的各类证件、证书以及检试验报告等一并交给甲方部门复验
三、施工程序
3.1钢管外壁防腐施工程序:见附录A。
3.2在开始生产时,应首先进行工艺试验管试生产、先用试验管在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层各层厚度。各项参数达到标准要求后,对各项工艺参数进行固化、以确保后续生产的稳定性,上述工作完成后方可进行正式生产。
3.3钢管外壁除锈前应进行表面预处理,将外表面的油垢、泥土、杂物清理干净,焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉,要求无棱角、无毛刺,保证外壁及焊缝表面光滑。
3.4表面预处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中规定的Sa2.5级的要求,锚纹深度达到50—90μm,钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。
附录A:外涂敷生产工艺流程图(外防腐)
外防腐生产工艺流程
3.5表面预处理后,应将钢管表面附着的'灰尘及磨料清扫干净,并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染,表面预处理过的钢管应在4小时内进行涂敷;超过4小时或钢管表面返绣时,应重新进行表面处理。
3.6按GB/T18570.9规定的方法检测钢管表面盐分的含量,钢管表面的盐分不应超过20mg/m2。
3.7喷涂前要严格按生产厂家的技术文件要求进行、喷涂时钢管外壁应干燥、无尘。喷涂时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无流淌、无漏喷。涂完厚度为≥100μm,3.8第一道喷涂后,等待指干(约10小时),方可进行第二遍施工。
3.9在第二道完毕后,检验有无漏喷
四、防腐层质量检验
4.1外观检查:所有防腐管道及管件,应逐层进行检查,表面应均匀、饱满、平整、无空泡、凝块、麻面、皱纹。
4.2厚度检查:抽查,用测厚仪进行检测,在每根受检管两端和中间共测3个截面,每个截面上、下、左、右4点,最薄点不得小于0.6mm,若不合格再抽查2根,其中1根仍不合格时,应全部进行检查,不合格的应进行补涂。管件检查相同。
4.3针孔检查:采用直流电火花检测仪检查。防腐层最低检漏电压为5kv,以不打火花为合格,不合格处应补涂。
4.4粘附力检查:待涂层完全固化后在防腐层上切一舌型的切口,从切口尖端撕开玻璃布,固化后的防腐层只能撕裂,且破坏处仍为漆层所覆盖不得露出金属表面。
4.5检验合格的防腐钢管(件),应贴不干胶标签作标识,标签内容包括防腐施工单位、防腐等级、施工时间。并及时作好防腐层质量检验记录。
4.6钢管、钢管件防腐过程中的各项检验,均应由质检员检查合格后,会同甲方、监理现场代表共同检验后确认;凡属隐蔽工程或除锈后必须经三方共检合格并在《隐蔽工程记录》表格上签字确认后,方能进行下一道工序的工作。未经检验或检验不合格,检验后未确认时不得进行下一道工序的工作。
五、施工进度计划及劳动力安排
根据钢管制作的整体施工进度计划,配备防腐工人5名,日防腐能力180㎡。
六、安全技术措施
6.1进入现场必须佩戴安全帽、穿好工作服。从事有毒有害作业时,应佩戴专用的护品;
6.2作好防暑降温工作,保证有充足的含盐饮料供应,并设置中暑急救设备和药品;
6.3防腐涂料为有毒易燃品,应专门存放,妥善保管。防腐涂料仓库严禁烟火;
6.4作好施工用电的安全工作;
6.5做好雨季的防洪、防涝等相关措施,确保生产不受影响。
6.6未尽事宜执行公司制定的HSE相关管理措施。
七、涂料提供单位
7.1涂料由山东优龙新材料有限责任公司提供,优龙公司为大型合资公司,公司成立30余年来产品一直服务于各国海军及大型石化企业。
7.2优龙涂料耐酸碱、耐高温,无毒阻燃、无VOC有害气体挥发,闪点高于100℃,安全施工。
7.3可在100%潮湿带锈表面或在水下直接涂装施工,无湿度限制,无露点限制。
7.4表面处理要求低(Sa2级),适合超高压水、干湿喷砂或机械打磨处理方法。
7.5简单省工的表面处理与涂装工序和无溶剂环氧涂层高成膜率使得施工成本大幅度降低。
7.6与同类产品相比综合防腐成本下降15—30%,防腐寿命提高1—2倍。
八、管道防腐年限
8.1优龙涂料按施工要求严格施工后,防腐年限为8—10年。
8.2优龙涂料对每个施工项目做备案,由专业售后团队负责做工程后期维护。确保最长防腐年限,将客户利益最大化。
施工方案8
(一)安全技术管理
1、加强对安全生产领导,建立健全各级安全机构,充分发挥安全组织作用,安全活动要有记录。
2、机长要对钻机工人进行经常性的安全教育,组织学习安全生产文件及安全技术知识,做到自觉遵守规章制度,杜绝违章操作,防止各类事故的发生。安全和钻探管理人员,经常深入现场指导生产,对不安全因素和事故隐患协助钻机及时排除,对发生的事故按“三不放过”的原则,认真总结经验。
安全措施
⑴安全设施必须齐全,防火工具人人会用。
⑵夏季施工做好防暑、防火工作,钻塔装好避雷针,雨季施工应做好防雨工作。
⑶遵守地质勘探安全规程,不准随便在不明情况的水域下水、涉水过河。
⑷随时注意天气变化,注意当地气象台预报,遇有特殊情况及时通知钻机,以便采取相应措施。
⑸钻机应配备完好的通讯器材,及时与项目部取得联系。
⑹钢丝绳应定期检查断头数,若断头超过安全规程的有关规定,应及时更换。
⑺定期检查钻杆接手的老化情况,更换不合格的接手。
⑻进入现场的人员必须穿戴好劳保用品。
⑼因故停钻,应将钻具的提出。
⑽经常检查提升系统,如天轮、绳卡子等,经常检查活动工作台防坠装置的`灵活性、可靠性,对钻塔的连接螺栓应经常检查其是否松动。
(二)文明施工管理
1、项目经理要把文明施工作为一项重要工作来抓,实行层层包干,任务落实到人,做到有布置、有落实、有奖罚,共同为创建文明工地而努力。
2、工地成立文明施工领导小组,把文明施工和施工生产放在同等位置来进行管理。
3、服从业主管理,协助甲方做好其它方面的协调工作。
4、施工现场按标准化管理的要求,做到文明安全生产。
5、上班时间及上班之前应严禁喝酒。
(三)材料质量控制
1、质量控制内容有:对材料的质量标准、材料的性能、规格、材料的取样、材料的通用范围和施工要求;
2、井管:按设计要求选材,并附有材质出厂检验合格证书;
施工方案9
一、工程概况
202省道是安徽省西部地区重要的干线公路,是山东、苏北通往豫南、湖北的主要快速通道,沿线连接了萧县、淮北、涡阳、阜阳、阜南、淮滨等重要县市。阜阳至阜南段作为202省道的重要组成部分,在区域路网中占有及其重要的地位。
目前,阜阳市已形成以阜阳为中心,国省道为骨架,辐射全市城乡、通往毗邻省市的公路交通网络。本项目连接了市域中心城市阜阳市和市域副中心城市阜南县,对于市域经济一体化发展具有重要意义。本标段为S202FYFN-SG01合同段,起点位于阜阳市南机场路与老202省道交叉处,桩号为k205+630,终点桩号为k214+450,设计路线全长8.82公里,桥梁长度91米,路基挖方27603m3,路基填方291708m3,10%石灰土底基层46393.4m3,水泥稳定碎石105294.2m3,沥青砼26891.4m3;小桥4座,涵洞9座,基础为φ1300桩基,下部结构采用肋式桥台,上部结构采用16米和13米预应力T梁,涵洞为钢筋混凝土盖板涵和圆管涵形式。
二、施工方法
根据阜阳至阜南公路车流量大的现场实际情况,我项目部在原公路两侧拓宽部分采用挖机清淤清表、土方填筑、分层碾压外,再以老路中心线为断面半幅开挖施工。
三、施工安全措施
1、总体要求:本工程在公路处施工过程中,保证无重大伤亡事故,轻伤控制在2‰,对区内人员无任何伤害和无交通事故等安全事故。
2、安全围挡:本段施工过程中,严格按照市政工程城市施工安全文明施工的要求执行,为了保证施工安全,我项目部在重点施工部位采用彩钢板搭设围挡,采用钢管作围挡骨架,以保证围挡的刚度要求。其次是采用隔离墩、警戒绳围挡;围挡采用分段设置,即在哪段施工哪段采用围挡封闭,确保施工安全。
3、安全警戒标识:在施工过程中,为了保证安全,我项目部在施工区域设置安全警戒标志标识,围挡顶部夜间设置红色警示灯等设施,车行道繁忙处设置安全交通指挥人员,并按照交通部门的要求设置性感应的交通指示反光椎等道路设施,确保安全施工和人员车辆等的安全。
4、施工用水、电:我项目部将按照指定的水电接入点,规范接入施工区域内,并按照施工用电的要求进行布设。现场施工用电采用一机一闸一漏进行布置,并在总电源接入口段设置一总电源配电箱,设专人进行看护,做好接地保护,确保安全用电。
5、人员出入:公路两侧住户人员及施工操作工人的出入采用沿公路布置区域内设置人行通道。施工作业人员在施工中必须戴安全帽、穿反光衣。
6、材料堆放:小型结构施工用的材料如管材和砂、石、水泥等运至现场后堆放结构物一侧,并确保车辆能够通行。施工完毕后对堆放场地及时进行清理,确保公路畅通。
7、施工区域内,严禁施工人员随意大小便,所有人员必须按照规定执行。
四、其他相关施工要求
1、施工车辆在出入时,严格控制行使速度,并且不准采用高音喇嘛;同时对于人流量大的.时间段内尽量减少通行,以确保行人通行的安全。
2、严禁施工人员随意穿越道路和阻碍交通等行为,同时禁止非施工人员随意进入施工区域。
3、严禁施工人员与其它与施工无关的人员打架斗殴,发现任何一例必须按照规定处理,并且清出施工现场,不得在我项目做任何工作。
4、严禁施工人员对公路内的任何设施的破坏或偷盗,发现后及时按照公安部门的要求进行处理。
5、施工过程中,我项目部设置专人负责管理,并及时与相关部门进行协调和沟通。
6、施工完毕后,对于因施工造成局部的公路设施如路缘石等的损坏,我项目部将按照规定及时予以恢复,其他地段也按照相关的要求进行恢复,恢复完毕后经相关部门验收合格后交付。
7、其他未尽事宜我项目部将于相关部门协商后按照要求执行。
施工方案10
一、编制依据
1. 中华人民共和国行业标准
2. 工程图纸
参考书籍:建筑施工手册
二、工程概况
本工程为海淀区政府办公楼,位于万柳小区南端,总建筑面积53400㎡,
其中地下部分面积12000㎡,是由北京市海淀科技园建设股份有限公司兴建,北京市建筑设计院设计,高屋监理公司监理,北京城建四公司承建的一幢高档办公楼。本工程底板南北向轴距58.0m,东西向轴距104.0m,其中(A)轴到(C)轴向北3.4m的范围内,底板厚度1.0m,其余底板厚0.8m。底板砼强度等级为C35( S10)。
三、大体积砼裂缝产生原因分析
大体积砼的截面尺寸较大,在混凝土硬化过程中释放的水化热产生的温度变化和砼收缩,加上外界约束条件的共同作用会产生温度应力和收缩应力,这是导致大体积砼结构出现裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种,表面裂缝由于砼表面和内部的散热条件不同,温度内高外低,形成温度梯度,使砼内部产生压应力,表面产生拉应力,表面的拉应力超过砼抗拉强度而引起的。贯通裂缝是由于大体积砼在强度发展到一定程度,砼逐渐降温,这个降温差引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形,受到边界条件的约束时引起的拉应力,超过砼抗拉强度时可能产生的贯通整个截面的`裂缝,以上这两种裂缝都属于有害裂缝,在本工程底板砼施工中应严格加以控制,
确保底板砼质量。
四、大体积砼的质量预控
1. 防碱集料反应
本工程地下室与基础工程为防止碱集料反应,宜采用A种或B种低碱活性集料(膨胀率≤0.06%),混凝土的含碱量不超过5kg/m3,商砼供应单位应提供各种原材的含碱量,及砼拌合物的碱集料反应计算书,以确保砼的质量。
2. 水泥的选择
选择原则,本工程底板属于大体积砼施工,优先选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥(P·S425#),根据经验水泥用量不超过450 kg/m3。
3. 砼外加剂的选择
可掺入8%—10%的CEA—B复合膨胀剂(能在砼中产生0.2~0.7MPa预压应力)以补偿砼的收缩变形,并可减少水泥用量,降低水化热,还可将砼的抗渗等级提高一倍以上。
另外还可掺入一定量的磨细粉煤灰,它不但可以大大减少水泥用量(约40—50 kg/m3 ),还可提高砼抗渗性能,对砼早期裂缝的产生有很好的控制作用。
4. 骨料的选择
骨料要求没有冰块、雪团,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料,但应注意骨料最大粒径与泵车输送管管径之间的比例关系。拌合水选用一般饮用水的自来水及洁净的天然水,应符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》的规定。
5. 设置后浇带
由于底板平面尺寸较大,设计院用横、竖两道1m宽的后浇带将底板分成四部分,这就大大减轻了温度应力的影响。
6. 控制砼入模温度
将砼的入模温度控制在5℃左右,以降低砼中心温度,从而降低中心温度与表面温度的差值,减少温度应力。
7. 加强砼养护
砼浇筑后,要做好砼的保温保湿,以免发生急剧的温差变化,另外还要采取长时间养护,延缓降温时间合速度,一般控制10—15天才能撤除保温层,并应控制好降温情况。
8. 加强测温管理
要做好中心温度及表面温度记录,并控制好中心及表面温差在25℃范围内。
9. 优化施工方法
要合理安排施工顺序,控制砼在浇筑过程中均匀上升,分层浇筑可使下层砼的水化热在初凝时间内充分散发,可减少砼的蓄热质量,防止水化热的积聚,从而减少温度应力。
五、热工计算
在大体积砼浇筑前,根据施工拟采取的防裂措施,先计算砼中水泥水化热的绝热最高温升值,进而求出砼的内部中心温度及表面温度,将二者之差值控制在25℃范围内,此外还需求出各龄期的收缩变形值、收缩当量温差合弹性模量,然后通过计算,估量可能产生的最大温度收缩应力,如不超过砼抗拉强度,则表示所采取的防裂措施能有效控制、预防裂缝出现,如超过砼的抗拉强度,则可采取措施调整砼的入模温度,降低水化热升值,降低砼内外温差,改善施工操作工艺合砼拌合物性能,提高抗拉强度或改善约束等技术措施。
(一)温差计算
(1)混凝土的水化绝热温升值
T(t)=WQ/CP(1-e-mt)
式中:T(t)——砼的绝热温升(℃)
W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化热量取335kj/kg C ——砼的热比,取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常数,e=2.718
m ——与水泥品种,浇筑温度有关的经验系数,取0.3 t ——砼浇筑后至计算时的天数(d) 将各值带入式中可得:
(2)砼内部中心温度 Te=Tj+ T(t)
式中:Te——砼中心温度(℃) Tj——砼浇筑温度取℃
T(t)——在t龄期时砼的绝热温升(℃) ——不同浇筑厚度的温降系数,按下表取值:
(3)砼表面温度
Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)
式中:Tb(t)——龄期为t时砼表面温度(℃)
TQ——龄期为t时大气平均温度,取-5℃ H——砼计算厚度(m),H= h+2 h′ h——砼实际厚度
h′——砼虚厚度(m),h′=K·λ/β λ——砼导热灵敏度,取2.33W/M·K K——计算折减系数,取0.666
β——模板及保温层传热系数,β=1/(δi/λi+1/βq) δi——各种保温材料厚,本方案采用一层阻燃草帘被,取0.04
βq——空气传热系数,取23W/㎡·K λi——材料传热系数,取0.66W/㎡·K 则:β=1/(0.44/0.66+1/23)=1.408 h′=K·λ/β=0.666×(2.33/1.408)=1.1 △T(t)——龄期t时砼内最高气温与外界气温之差: △T(t)= Te-TQ
将以上各值代入可求得砼表面温度值如下:
结论:各龄期砼内最高温度与表面温差均不大于25℃,砼表面与外界温差也不大于25℃,因此在砼浇筑过程中,不必采取其它降低砼内部温度得措施。养护过程中 用阻燃草棉被覆盖,防止砼表面温度下降,但为了防止砼表面干缩变形,在砼表面还需一层塑料薄膜以保湿。
施工方案11
施工单位严格按要求施工是确保建筑节能质量的关键环节。由于一些单位的管理体系和质检制度的落实、技术交底、专业技术培训等方面不完善,其质量控制不到位,从而造成建筑节能施工质量存在问题。一是施工单位缺乏完善的专项施工方案、或专项施工方案无针对性、或实际施工未按专项方案进行;还有些方案纯属胡乱拼凑,根本无法指导施工。二是对一线操作工人交底不到位,任其随意操作。如有的保温砂浆分层粉刷厚度不符合要求;有的窗侧、空调板等部位不做保温;有的因窗边等防水部位无方案,就按常规要求进行粉刷。三是对原材料进场把关不严,按规定见证取样制度落实不力,没有真正把握好先检测合格后使用的原则。材料复试批次不足,不符合规范和规程的要求。鉴于目前节能保温材料的试验费用高于土工材料,施工单位为了节省开支,往往整个工程现场减少复试批次甚至只做一次试验取代多次试验,将其代表所有使用的节能材料的性能,严重违反了规范要求。施工中常见质量问题的表现形式及原因有以下几个方面。
1.1外墙保温常见质量问题及原因外墙保温常见的质量问题为开裂、剥落、厚度不达设计要求、室内结露或发霉等现象,主要原因有以下几个方面:1)节能材料不符合设计要求。施工单位对保温板质量重视不够,或因为眼前利益,把一些不合格的保温产品应用在工程中。a.保温板厚度与设计值有一定偏差;保温板自然养生和陈化时间不足,造成收缩率高,局部收缩和温差应力不均,产生裂缝;保温板导热性能、密度、抗压强度、燃烧性能指标不完整或不达设计要求;b.胶粘剂成本低质量低劣,无法保证外保温的抗裂性和耐久性;c.玻纤网格布的耐碱性差、抗拉强度低,以致出现龟裂和剥离现象;d.外保温饰面层采用了涂膜坚硬的无机涂料,出现抹面层龟裂和脱落现象。2)施工工艺及施工方法不当。a.保温板拼缝过大,没有做保温填塞处理,容易造成热桥;
1.2;b.锚栓没有锚固在基层墙体上或进入墙体深度不达总长度的1/3,起不到锚栓作用;c.保温板与基层粘结不牢,造成空鼓、保温结构渗水、外墙饰面脱落;d.粘结剂用量不够,粘结面达不到要求,或不按规定配比,影响粘结强度;e.保温板及保护层垂直度和平整度不符合要求;f.基层表面的油污、脱模剂、混凝土或砂浆渣滓等未处理干净,基层表面平整度差。g.保温层施工时墙面的含水率过小或过大。3)局部不做或漏做。a.建筑物装饰线条过多,而且多以混凝土挑出,施工单位为了省工或不影响立面表现形式,放弃对该部分的保温处理,从而导致室内返霜、结露现象;b.外门窗洞口四周位置未做保温处理;c.女儿墙的压顶与内侧未做保温处理,引起顶层房间的顶板根处产生结露、返霜现象,或造成保温层与女儿墙剥离、脱落。
1.2建筑外窗质量常见问题及原因建筑外窗存在的常见问题主要为气密性差、室内玻璃结露、流水、结冰等现象。主要原因有以下几个方面:1)部分工程窗户采用普通双玻塑钢窗,未按照中空玻璃的工艺标准制作,密封性能差,冬季易造成玻璃结露、流水、结冰等现象。2)部分中空玻璃空气层厚度不达设计要求,从而降低节能功效。3)现场安装不规范,有变形的,吊扇的、胶条短缺,有的甚至没有密封或严重破损。4)窗洞口与墙体连接处不严密,有漏风、漏水现象。5)不能提供型式检验报告或合格证。
1.4监理单位存在的主要问题1)对施工过程履行监理责任不够,发现问题听之任之,既不制止也不向相关部门报告,导致一些工程质量差,甚至存在安全隐患。2)监理单位对节能材料和部件把关不严,对进场产品抽样检验或见证取样制度落实不到位,对检测报告的参数和实物质量情况心中无底,有些节能项目在完工后或竣工验收时才委托检测进行抗拉拔击实验。致使有的项目选用的产品质量差。3)旁站制度不落实。施工过程中需要监理旁站的部位,如保温板的粘贴、保温砂浆的粉刷等,均未按规定旁站。
2对存在问题的.监管措施
针对民用建筑节能工程施工中存在的问题,现结合工作实践,主要从以下几个方面加以监管和控制,以更好地保证民用建筑节能施工质量。1)加强宣传教育,不断完善地方推行建筑节能的有关配套制度,从而增强建设单位的节能观念,为推行建筑节能提供强有力的全面保障。2)严格审查施工图节能专项设计,审查设计成果是否符合国家强制性标准及地方相关的技术标准和施工技术规程,从而提高施工图设计质量,全面指导施工。3)严格控制施工各个环节,严把施工过程质量控制关。施工阶段是控制施工质量的关键阶段,是控制施工成败的关键阶段。要采取以下措施控制施工质量:a.严把材料进场关,外墙保温材料、胶粘剂、网格布和外窗等严格按规定、按程序复检合格后再投入使用。b.严格监管设计图纸技术交底工作和节能施工专项施工方案的编制、审批和落实关。施工单位要根据工程项目实际情况,编制切实可行的专项施工方案,指导施工。c.严格执行工程样板制和首检制。在施工中,将所有涉及建筑节能的材料、部件和系统都要做样板或提供实样,并提供完整的质保资料(包括型式检验报告),经参建各方确认后再进行施工。样板确认的内容涵盖外墙保温及典型节点做法、幕墙及门窗型材、中空玻璃规格和镀膜类型或固定外遮阳、电线电缆、空调用保温材料等。采取这一措施,可有效减少不符合图纸设计和规范要求的材料、部件、系统等进入工程。首检制即在建筑节能各分项大规模施工初期,对实体的施工质量进行抽查,对材料进行抽检。这种做法能及时发现施工工艺中的质量隐患并给予纠正,避免造成返工等不必要的经济损失。d.严格建筑节能专项验收关。专项验收是总结评价建筑节能施工质量的重要手段,应避免走过场现象。为此,可将专项验收尽量提前,以便对发现的各类问题能有足够的时间进行整改。在参建各方行为基本规范的情况下,专项验收中的系统性问题一般不多,但是局部漏做外墙保温、门窗局部玻璃使用错误等现象还时常存在。通过提前验收时间节点,这些问题基本能够得到有效整改。对于少量未达到建筑节能设计要求的工程,坚决不予验收通过。4)加强建筑节能工程施工过程中的监理行为的监管。监理单位应负起责任,紧密结合工程施工组织设计和专项施工方案编制好监理规划和监理实施细则。细则中应明确进场材料控制要求、施工过程中的旁站、巡视、平行检测的部位、隐蔽验收部位、质量关键控制点等等。建筑节能工程在开工前,总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送建筑节能专项施工方案和技术措施并且提出审查意见。对发现施工单位违规行为不作为的监理行为予以坚决遏制,造成严重后果的按照相关规定进行处罚。
施工方案12
满堂脚手架又称作满堂红脚手架,是一种搭建脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大,明了一点就是满屋子搭架子。满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。
满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.
使用了满堂脚手架后,3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架,而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。
满堂脚手架的使用视其高度而定,当天棚净高在3.6M以下者,不管天棚采用何种装饰工艺,均不计算装饰脚手架。当天棚净高在3.6M至5.2M之间时,天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算,当天棚净高在5.2M上时,天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。
满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项:
1、立杆:架体设纵横向扫地杆,扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上,用十字扣件固定在立杆上,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上,立杆下端与垫木间增加木楔,用来调整立杆沉降不匀。
2、水平杆:纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上,扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm,水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。
3、连墙杆:
架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接,以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。
4、模板施工中应注意易发生的质量问题:
a)柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准,柱位置位移,柱弯曲。采取办法是:支模前按图弹出位置线,四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确,根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木,四边吊正,加箍锁死,再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题:梁梆不平直,梁底不平,梁口不顺直,防止办法有:梁板模板支撑,龙骨的间距应经过计算后,确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱,拉通线锁梁口,防止口上变形。
施工程序:基础放线钢筋绑扎支模校验浇筑砼
5、墙体模板的配置
模板配置高度:
内板高度:2920mm;接高:1850mm
外板高度:2920mm;接高:1850mm
工程外墙周圈的结构特点,外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法,其优点是避免了导墙的.浇筑,解决了层与层之间接茬漏浆问题,并且内外墙模板没有区别,能够互换使用,不仅仅降低了模板投入,并且提高了施工效率。点这免费下载施工技术资料
工程应施工方要求,门窗洞口处大模板全部断开,同墙体一同施工的连梁配置梁模,梁模包括:梁侧模、梁底模、梁下堵板。
配置梁模的方法能够有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果,但此种配置方法占用塔吊时间过长,影响工程进度。且由于洞口处模板断开,导致模板板块较多,在支模过程中,掌握不好垂直度。
另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。为保证外墙门窗洞口的直线性,外墙门窗洞口全部断开,内墙采用内置式的模板配置方法,提高支模效率。
6、节点的处理方法
阴角模与大模板之间经过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接,并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。
施工方案13
1.铲铲混凝土灌注方案
1.1铲铲混凝土输送泵的选择及设置
按照管道就近最短布置的原则,混凝土泵车与拱脚临时插管的水平布管长度约为25~35m,这样考虑选择3台高压车载泵(2台工作,1台备用),其额定扬程不少于35m,大于灌注顶面高度20m的1.5倍,同时额定速度及理论输出压均能满足施工要求。混凝土输送泵设在每跨铲铲拱拱脚附近,距离拱脚最近且运输车便于运送的地点。每孔全部6根主弦铲铲(包括腹腔)内泵送混凝土数量448m3,分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的顺序泵送,对混凝土泵送排量要求不高。
1.2混凝土泵送
临时插管一端与主铲铲开孔后,安装在距钢拱脚处现浇混凝土顶面30cm左右,与铲铲成大约35°倾角经焊接相连,插管直径选择12.5cm;另一端与混凝土输送泵采用管道专用卡连接并密封,临时插管对接口及钢拱肋之间设一道压注闸阀,以确保混凝土灌注结束,撤除混凝土输送泵时,将铲铲混凝土与泵体有效隔开。插管以下铲铲内部混凝土在现浇横梁和拱脚时已经成型。在混凝土泵车及铲铲拱临时插管之间搭设简易支架,并在支架上固定混凝土泵送管道。布管时尽量沿地面布设,架空时需考虑搭设简易支架采取固定措施,水平与垂直应交错布置,并使用45°的倾斜弯管,以防堵管或抖动失稳。为避免破坏骨架受力性能,在侧面开孔设插管时应考虑开孔的截面不要太大,实际选择的临时插管内径与泵车输送管内径相同
顶升灌注混凝土通常速度很快,对管道出口压力会很大。在每跨铲铲拱顶最高位置处,内部用厚12mm的钢板焊接隔仓板,将该跨铲铲混凝土有效隔开,即分成两个独立的仓室;在隔仓板两侧附近(约30cm)对称开口并各焊接1道直径为16cm、高度150cm的.排气(浆)管道,该管道垂直于拱轴线方向开口朝上。上述工作完成后应检查拱顶排气(浆)管道是否畅通。这样使拱顶位置的混凝土用每半跨拱肋对称的隔仓板有效隔离。
1.3铲铲混凝土灌注方法
铲铲拱内及泵送形成的管道要求严格密封,为此事先需要注水检查整个通道是否畅通和严密。首先通过水泵接拱顶排气孔向铲铲内部注水湿润,待拱内注满水后经闸阀放水,以检查铲铲拱内部密封情况,同时达到湿润拱内的效果;其次用混凝土泵车压注约1m3高强砂(水泥)浆润滑泵送管道,确保泵送混凝土过程中始终保持混凝土前段管内存有水(砂、水泥)浆及其混合物,这样随混凝土顺管道向前推进,前端不断被湿滑;然后开始匀速压注高强度、微膨胀、自密实混凝土。至顶推水泥(砂浆)柱从拱顶排气(浆)口顶出,开始放缓泵送的速度。即混凝土泵车每泵几次,稍停顿一次,直到完全排出新浇混凝土为止。整个泵送过程不得停顿,应连续进行,一气呵成,待铲铲内混凝土灌注到顶并将水或砂浆完全通过排气口挤出后,临时封闭排浆口及关闭注浆口闸阀,并稳压一定时间,拆除输送管道。待24h后拆除临时插管及排浆管,利用与母材同样的钢板焊接封闭已割除的孔口。
铲铲混凝土灌注中,随时派人用人工敲击法跟踪混凝土的灌注进度,并与混凝土的理论计算灌注量比对。同时检查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞,如存在缺陷,则需要及时在适当部位钻孔并再次压浆处理。
2.质量监控措施
为确保给铲铲混凝土质量作出客观精确的评价,施工中布点采用随机、有代表性的布点通过施工中的监控,该桥施工的高强度、微膨胀、自密实混凝土各项指标均达到预期目标,检测结果显示,主拱肋铲铲混凝土质量全部达到合格标准。铲铲混凝土质量检查主要使用敲击听音和超声波两种方法。敲击听音法是灌注混凝土过程中通过敲击铲铲表面,根据声音变化检查灌注混凝土与铲铲内壁间是否存在空隙;超声波检测是待混凝土形成一定强度以后,检查管内混凝土是否均匀、混凝土与铲铲是否密贴、管内混凝土是否存在空洞以及强度是否达到规定要求的主要方法。铲铲混凝土顶升灌注时,重点对骨架进行了应力及变形监测。钢骨架高程控制点布设在每个吊杆及跨中位置。劲性钢骨架在灌注铲铲混凝土阶段应力及变形值不会很大,钢骨架应力及变形监测点布设在每跨拱脚拱肋及拱肋跨中部位。应力测试断面布置见图2。结果表明,该桥应力最大值发生在1/2截面下弦杆位置,竖向位移最大值在跨中,经检测,高程与应力的变化趋势吻合较好,同一断面各弦杆应力相对比较平均。检查结果表明,各平衡体系之间的应力变化趋势,证明了灌注阶段的施工安全具有充分的保证。
施工方案14
第一章工程概况
花园工程位于龙华。由上海建筑设计研究院设计。本工程为三栋职工住宅楼,八层框架结构,总建筑面积16000m2、按七度抗震设防,抗震等级为三级。工程总投资大约1400万元。其内外墙均为加气混凝土砌块,目前已经主体完成,砌砖已完成3、7两栋,6#楼已经开始。
第二章外墙面抗渗防水措施
深圳地区风压为70kg/m2,当降雨量超过10cm/h时,墙面构成整批水幕,对墙面的净水压同样为70kg/m2,这是外墙渗漏最主要的外部原因。
外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、窗框与墙体交接处、爬架预留孔,以及外墙配电箱薄弱部位。预防渗漏是一个系统工程,从主体施工阶段就必须采取措施,形成多点设防。
一、外墙砖砌体控制措施
1、外墙加气混凝土砌块分二次以上完成,至梁或顶板时,砌体充分沉降后用砂浆塞缝。
2、砌体要求双面勾缝水平及竖上缝控制在15mm,不形成盲缝,隔断渗水通道。
3、构造柱做法及施工措施:各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎,保证砖砌体与混凝土的咬合力。在结构柱浇注混凝土时,采用三道丁字螺栓加固,混凝土必须振捣密实。
二、装修阶段控制措施
1、外墙面装修做法
a找平层:杜拉纤维防水砂浆12厚
b底层:聚合物防水砂浆8厚
c防水涂层:聚合物防水涂膜1mm
d外墙涂料
2、混凝土柱面清洗干净后,用1:1:1水泥基聚合物砂浆(水泥、107胶、细砂)机械喷浆作为结合层。
3、在混凝土墙面与砖墙交界处(内外两侧加钉200mm宽、网眼10-12mm的钢丝网一道,沿缝居中,用@150mm射钉钉紧。
4、在披荡墙面前,将墙面清扫干净,防止空鼓,墙面抹灰是墙面防漏的关键工序,要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管,并通过砂浆中掺加适量的杜拉纤维提高砂浆拉结力,使外墙具有拒水、防渗、防漏性能。抹灰后及时养护。
找平层及底层应做到接合平整,色泽一致,无明显接合缝隙。并在底层砂浆有6-7成干时,批第二度聚合物防水砂浆8厚;将表面收光。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除,冲淋干净后用同标号砂浆补抹。
完工并验收合格的底层面上做防水涂层,涂层要求平整干净,刷层均匀,光泽一致。
5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位,凡墙体伤裂形成盲缝的,必须将伤裂的砖体拆除清洗干净,另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞,必须用1:2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞,大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵,检查使用小棒敲击发出哑声,则撬开返工,另补密实。
6、外墙面的临时用脚手架穿墙孔洞,有挂网、抹灰之前,用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉,清除孔洞内塑料管及杂物,再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上,深度20mm的喇叭口,水冲冼干净后以1:2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平,迎水面做成凸圆形,涂抹大黑豹或505防水涂膜。
7、对于露出墙面的铁件预埋件,割平后靠外墙面位置用1:1的水泥砂浆掺入防水粉抹平。
8、按设计图纸留置分割条,抹灰完成后,用手持锯机切缝,缝宽10mm,深为5mm,然后用拌107胶细砂水泥砂浆勾缝,缝宽和深度要求一致,要求线条平整一致。
9、外墙施工完成后,采用高压喷淋方式进行试验,如发现渗水,应查明原因及时处理。
三、防水层施工:
1、材料
根据设计屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有着良好的防水性能,可以较好的.保证各防水部位的防水质量。
聚胺脂防水涂膜可以满足一定变形而不被破坏,具有延伸性能好、粘接力强、耐热、耐火、耐老化等特点。
使用聚胺脂防水涂料时,必须具有产品出厂合格证,并在进场后复验有关技术性能。
2、作业条件:
(1)、基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度,阴阳角处抹成极小圆弧角;
(2)、基层要求干燥,含水率不超过9%;
(3)、将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净,突出的部位凿平清净;
(4)、不得在淋雨条件下施工;
(5)、施工的环境温度不得过底;
(6)、操作时严禁烟火。
施工方案15
一.冬期施工措施:
1.冬季与温度
根据相关规定,冬季施工的起止日期为:当冬天到来,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬季施工的终日(日平均气温是指在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得1天内2、8、14和20时4次室外气温观测结果的平均值)。园林工程在进入冬季施工前和解除冬期施工后,均必须有一定的防护措施,以防气温突然降至0℃以下的寒流及霜冻等侵袭造成工程质量下降。
2.冬期施工的部署原则:
施工部署上要根据晴、冷、内、外相结合的原则,晴天多搞室外,冷天多搞室内,尽量缩短低温露天作业时间,缩小雨天露天作业面以及采取集中兵力打歼灭战的方针,采取分栋、分段、分部位突击施工的方法。例如将基础工程加快进度,突击抢出地面,避免倒灌和塌方;对已完成结构的工程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考虑气温及降雪的影响,要考虑冬期施工的作业面积、施工进度,加快劳动调配,强调合理的工序穿插,善于利用各有利条件,加快施工进度,并适当考虑一些机动的施工项目,加强生产调度工作。
要将冬期施工准备工作纳入生产计划,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好冬季施工期间工程材料和冬期设备的储备。
3.冬期施工的准备工作:
(1)掌握施工所在地区气象资料。
(2)技术准备工作
(3)施工现场准备工作。
(4)生活上的准备工作
(5)物资准备工作
(6)施工管理方面工作。
实例:某工程冬期施工措施指导书
1.冬期施工准备工作
(1)掌握施工所在地区气象资料:冬期施工前,要与施工所在地区气象部门凉席,掌握当地冬季气温情况,搜集有关资料。如该地区缺少气温资料,可参照附近地区气温资料,进行冬期施工准备。
(2)技术准备工作:
1)研究和编制冬季施工方案,对开工栋号、停工栋号以及进入冬期施工的基础、结构、装修工程,提出冬期施工项目一览表,对停工部位应有相应的越冬措施。做好准备工作计划并将其纳入生产计划中。
2)落实热源和冬期施工材料,编制冬期施工设备材料、劳动需用量计划,主要包括下列内容:
①设备:锅炉和各种相应的配件,排管炉、热盐水箱。
②燃料:煤、煤球
③保温及挡风材料:草帘、席、油毡、草绳、锯末等。
④化学附加剂:抗冬剂、早强剂、阻锈剂、减少剂及复合剂等。
⑤化盐、测温用量:化盐桶、温度计(-20-100℃)、高低温度计、测温箱、6号比重计、电棒等。
⑥劳动力、司炉、化盐、测温、看火人员、冬季施工各项准备工作劳动力等。
⑦劳动保温用品:棉大衣、手套的灯
3)编制单位工程冬季施工方案。
4)组织有关人员学习冬季施工有关要求、措施和规定,并向队、组景象技术交底工作,对司炉工、测温、化盐等主业人员进行培训。
(3)施工现场准备工作:
1)做好现场清理,易燃物品放在远离锅炉的上风处,并集中堆放妥善管理。
2)现场道路在冬期施工前进行必要平整,积水的坑洼处要填好。
3)搅拌机棚、工作棚等历史设施要做好保温,搅拌机棚附近要挖好足够容量的蓄水池井
4)做好水龙头、消防栓、管道的保温防冻,上水管道的埋设深度不应小于80㎝。
5)供热锅炉检修、试泵、安装和盐水加热设备的安装,没有锅炉的现场应准备火炉灶。
6)提前淋好白灰,做好淋灰池的保温。
7)个施工现场都应准备好为混凝土、砂浆、试块养护用的标准养护室。
(4)生活上的准备工作
1)宿舍、办公室等生活用房应在冬期施工前进行检修,装好冬季取暖设备,采用火炉取暖应安装风斗风挡。没有污水下水的现场应做好污水蓄水井。
2)食堂、厨房应提前做好饭菜的保温设备,冬季让职工吃到热饭热菜。
3)采暖房屋应提前把火炉、烟筒和用煤的计划上报,煤球的制作、储存也要早安排。
4)物资准备:根据冬期施工所用的各种材料,编制计划,组织材料进场存放和保管。
2.施工管理方面工作
(1)生产计划安排方面:凡不利于冬期施工的工程项目应尽安排在初冬或冬末施工,例如基础、土方工程、屋面等。冬期施工停工的工程就应进行到一定部位方可停工,避免结构受影响,如砖墙应打完圈梁及安装楼板、屋面应做好防水,基础要回填的等。已竣工的工程未交工使用前派专人负责,经常检查维护,防止门窗损坏、抹灰受冻。
(2)技术管理方面:
1)项目部的技术人员应学习、审查图样,对不适宜冬期施工的分项工程,提早与设计院和甲方商量,提出合理的个性建议。
2)要认真贯彻冬季施工方案,冬季施工规程及施工验收规范中有关冬期施工的规定。
3)在昼夜的室外平均气温连续五昼夜低于+5℃和最低气温低于-3℃是,应按冬期施工各项要求进行施工。
4)各项目部应于11月1日开始进行大气测量工作,并注意当天的天气预报。
(3)安全管理方面:
1)冬期施工前对现场的施工设备,如脚手架、小型机械、电气设备等进行检查维修。安全部门要对施工人员加强冬期施工期间的安全教育工作,做到遵章守纪,杜绝违章、违制指挥和冒险作业。安排生产时要做到五个同时,安全防护不完备决不进行生产。
2)制定各项防火、防煤气毒、防冻、防滑等措施,对于职工加强宣传教育。
3)对于冬期施工所用锅炉和其他受压容器要严格按照劳动局颁布的受压容器监察规程进行详细的检查、交底、防止爆炸伤人。
4)冬季风度雨少,做好防尘防毒工作,加强设备改装和现场的防护设施,按规定发给操作者操作工具。
5)对高层建筑,高空作业和使用明火的施工项目,必须有详细的安全交底工作。
6)要坚持定期现场安全检查的制度,并强调现场施工必须戴安全帽和高空作业系安全带。
7)及时清理积雪,注意采取防滑措施,对上下人梯道要有防滑设施,对于外脚手架要经常检查加固,如遇5级大风要停止高空作业。
8)防止煤气中毒,工棚必须设置风斗,并派人定期检查炉子和烟囱有无积灰、漏烟现象。特别注意预防天气骤冷时容易发生煤气中毒的事故。
9)严寒下钢丝易脆断,应经常维修擦油。
10)医务室应向广大职工讲解防冻伤、防煤气中毒的常识,并准备有关药品。
(4)消防方面:应认真贯彻“以防为主,以消为辅”的消防工作方针,认真学习当地有关部门近期颁布的《基建工地冬季施工的消防工作要求》,并严格遵照执行。施工队伍应组织有关人员认真学习有关消防方面的文件,一切冬期施工方案和准备工作和冬期施工措施的'制定应有消防人员参加,并结合消防方面的要求进行考虑和安排,避免冬期施工准备工作完成后才发现不合消防要求而返工的现象,冬期施工消防准备工作中注意以下各项工作:
1)加强冬期施工消防安全的宣传教育工作,加强对专业人员和义务消防人员的培训及定期的消防演习,熟练掌握各种消防器材的使用。
2)必须保证消防用水的水源供应,消火栓要做好保温,并将四周清理干净,设置明显标志,校方道路要保持畅通。
3)各种消防器材、用具要经常检修,满足消防要求设置,消防水缸保证水清、缸满、灭火器保持干净整洁,过期及时更换。
4)建立健全岗位责任制,并要有专人负责,严格执行用火申请制度,现场用火和电焊必须经过消防人员检查,经消防员同意后,方可施工。施工应设专人看或防火种蔓延,杜绝火灾事故。
5)易燃材料必须经常注意清理,并选择距新建工程及木材场50㎝以外下风方向集中堆放。
6)夜间看火人员及司炉人员,在冬季施工前应组织培训,进行政治思想和业务教育。
7)高压蒸气管不得用易燃材料保温,当高压蒸汽管穿过易燃物是要加套管。
8)施工现场支搭挡风墙和风挡事先与消防员联系,统一安排,统一做法,统一整齐,避免零乱。
3.冬季施工主要技术措施
(1)土方工程:土方在冬季表面遭受冻结,挖掘困难,施工费用比常温施工要高,所以冬季开工的项目,应力争在土冻结以前把土方挖掘完覆盖好。或者采取表面松土、覆盖保温材料的措施,防止土冻以利挖掘。当土冻层较深市,必须在经济及技术条件认为合理时,方可进行。
1)土的防冻:土的防冻尽量利用自然条件,因地制宜。土防冻的方法,一般采用地面耕松耙平、覆雪、隔热材料防冻、冰壳或暖棚防冻四种。
2)冻土的破碎与挖掘:在没有保温防冻的条件,或土已冻结时,表较经济的土方施工方法是破碎冻土,然后挖掘。一般有爆破法、机械法和人工法三种。
3)冻土的融冻:冻土的融冻是依靠外加的热能来完成,所以费用较高,只有在面积不大的工程上采用。通常有循环针法、电热法、荷烘烤法三种。
4)冻土的钻孔:在建筑工程中,经常需要在冻土中穿凿孔洞,特别在采用爆破法及循环针时,更需要先在冻土中钻孔,钻孔可用机械或手工方法进行。机械法钻孔常采用电钻或气动钻,钻头是弹簧钢条般的,钻头厚度6-8㎜,宽度50-60㎜。
5)由于土冻结后即成为坚硬的土地,在回填的过程中不能压实火夯实,土解冻后就会造成大量的下降,所以施工及验收规范中对冻土作回填土石有详细的规定,对基坑可用含有冻块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%。回填管沟是,在离官道顶上0.5米以内部的用冻土。在回填管沟上部时,冻土体积不得超过该部分填土体积的15%。房屋内部不得用冻土。为此,冬期施工的回填土工程中,可以采用如下措施:
①把回填土在入冬前预先保温,堆积一处进行严格的保温,等冬季需要回填时将内部含有一定热量的土回填。
②在冬季挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,留作回填之用。
③在编制施工方案时,应考虑挖方与填方的平衡,即用从甲坑挖出的未冻土,填到乙坑中作回填土,并迅速夯实。
④回填处的冻雪一定要扫干净,方可进行回填。
⑤适当养活回填土方量:在冬季进行回填土是,可在保证基底上不遭受浆结条件下,尽量少填一些,留待春暖在继续回填。
⑥为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用砂回填。
⑦在有冻胀土的地梁,桩基的承台等处,其下面有可能初冻土降起的地方,要垫以炉潮渣等松散材料。
(2)砖石工程:
1)关于设计方面的问题:
①施工单位对需在冬季建造的砖石房屋或构筑物,在施工前会同设计单位进行一次图样会审,要求设计部门根据施工单位确定的施工方案,对原设计图纸进行补充验算和给预必要的补充,待修改后再进行施工。修改后的设计图,应包括以下内容:
A在砂浆解冻期内砌筑的极限高度。
B在结构解冻期内结构需要采取的临时加固措施。
C如果下层墙壁需要加强市,应明确其加强方法。
D对掺有化学附加剂的砂浆,应指出在房屋不同完成程度是在其各层砌体中砂浆必须达到的强度值。
②采用冻结法砌筑的砖石结构的承载能力计算,除有对已完工房屋的主要计算外,还必须包括结构解冻初期的补充验算。
③用抗浆砂浆法砌筑的砌体承载能力,应按试验室提出的砂浆块的实际强度进行解冻初期的补充验算,砂浆试块应为与结构相同的条件下养护的试块。
④用其他方法冬期施工的砌体的承载能力,也应考虑结构的全部或部分在载面范围内砂浆已达到的实际来核算。
⑤当复核解冻阶段和解冻后应划出其以及人工加热的冬期施工砌体的抗压强度时,允许将安全系数降低20%。
⑥用冻结法及抗冻砂浆法砌筑的砌体,不可采用石灰砂浆、粘土砂浆。
⑦用冻结法施工,在房檐挑出长度大于墙厚的一半或18㎝时,应当砌筑钢筋混凝土悬臂梁,悬梁应锚固在砌体内,并用拉条加强,拉结条的末端应焊接在特设的铁件上或其他固定构件上。如未采用上述措施,则在解冻前应采取临时加固措施,并在施工图上注明。
⑧为增加重要的砌体在融化阶段的强度,可用钢筋网加强。
⑨用砖石砌筑,冬季的砌筑砂浆中掺一定数量的抗冻外加剂,称为“抗冻砂浆法”,实践效果很好,但在下列情况下按规定要求不可使用抗冻砂浆:
A发电站、变电所等工程。
B装饰要求较高的工程。
C房屋使用时湿度大于60%的工程。
D经常受高温(40℃以上)影响工程。
E处于水位变化的基础和经常受侵蚀的结构。
2)以冬期施工砌筑砂浆的要求:
①水泥采用变通水泥或矿渣水泥,但不可使用无熟料水泥。不得使用白灰砂浆或黏土砂浆。
②石灰膏应防止冻结,冻结石灰膏,应经融化并重新拌和后方可使用,受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。
③拌制砂浆的砂中,不得含有冰块和直径大于1㎝的冻结块。
④冬季施工砌筑用砂浆的流动性宜比常温施工适当增大,应按有关规定调配砂浆稠度。
3)对砂浆使用的温度要求。冬期施工砌筑用砂浆应使用热砂浆,可将水加热,当不能满足砂浆要求的温度时可采取砂加热。水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过要求温度时,应将水、砂搅拌后再加水泥,以防出现水泥假凝现象。
为了保证砂浆使用时的温度,砂浆在搅拌、运输和储放过程中,应采取措施减少热量损失:
①砂浆的搅拌应在采暖房间或暖棚内进行,环境温度不可低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随运,不可存储和二次倒运。
②在安排冬期施工方案时,应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。
③冬季砂浆应存储在保温灰槽中,砂浆应随拌随用。
④保温槽和运输车应及时清理,每月下班应清洗干净,以免冻结。
⑤严禁使用已冻结砂浆,不准单以热水掺入冻砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆中随便掺入热水。
4)抗冻砂浆的配制:抗冻砂浆的材料配合比与常温施工一样,砂浆的组成按照规定的材料配合比(重量计)进行配制。水泥、水、和化学附加剂的误差不宜超过自身重量是1%,石灰膏的误差不宜超过2%。
5)抗冻砂浆的氯盐掺量与掺盐的方法:掺盐量是根据拌和水的全部重量来计算的,搅拌时除了加入的水之外,在砂子及白灰膏中都有水分,所以要测定砂子的含水率,根据砂子和白灰膏的含水率计算出他们的含水量。拌和水的用量实际上等于砂搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。所以搅拌时实际上等于砂搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。所以搅拌时实际加入水时,会使砂子的含水率大幅度增高,因此应测定砂子的含水率,然后根据砂子和白灰膏的含水量按下式调整搅拌加入水的掺盐量。
搅拌加入水的掺盐量(%)={(砂子含水量+白灰膏含水量)/搅拌加入水重量}×P+P
式中P----按早七时半气温确定的拌和水掺盐量%
每个砂浆搅拌机最少要设置一个浓盐桶和一个稀盐水桶,两种水桶的规格均宜采用水平截面为1米×1米,深为1.2米,测量桶内水深即可得知桶内存水体积。浓盐水浓度可用被梅氏重计检查来控制,稀盐水的浓度可用注入桶内的浓盐水与清水的比例来控制。浓盐水的位置应高于稀盐水桶,以便浓盐水可以用管直接放入稀盐水桶,另外稀盐桶可同时作为水加热的容器。
6)砌筑要求:
①冬季施工时如砖不浇水,用于砖砌筑造成砌体的抗剪强度降低,根据试验表明用含水率的砖与干砖筑的砌体,抗剪强度相差近一倍。因此冬季施工砌砖是,如浇水有困难,应根据结构需要采取其他有效措施给与补救。
②砌砖应采用“三一”砌砖法(即一铲,一块砖,以揉挤)进行操作。砌筑砖砌体时,砂浆应辅助砌均匀,水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10MM,个别灰缝的厚度不可小于8MM,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀。砖和其他块材在砌筑前应清除掉其表面冰雪和浮尘。砌筑砖块灌浆时,可采用先浇热水随后灌以热砂浆。
③用抗冻浆砌砖,外墙拐角处和内外墙交接处应同时砌筑,否则应留踏步。必须留直接的部位,每隔十皮砖应设置拉洁筋(按墙厚度120MM设一根6的拉结筋)
(3)钢筋的冷拉赫焊接
(4)混凝土工程
(5)抹灰工程。
(6)油漆、刷浆和玻璃安装
(7)屋面防水工程
二.雨季施工措施
1.降水和降水强度
(1)降水与降水量:
(2)雨季降水强度的划分:一般情况下的降水强度的划分是根据1天的雨量多少来计算的。当一天的降雨量小于10MM时为小雨;10-25MM时为中雨;25-50MM时为大雨;雨量大于50MM时为暴雨。
2.雨季施工的部署原则
根据雨季施工的特点分轻重缓急,对不适于雨期施工的工程可以拖后或移前。一定要在有针对性保证措施的条件下采取集中突击的方法完成。同时对于雨季施工工程还要考虑到既不影响工程顺利进行,又不过多增加雨季费用,增大工程成本。
在施工部署上要根据、雨、晴、内、外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量缩短雨天露天作业时间,缩小雨天露天作业面突击施工的方法。考虑穿插作业,善于利用各有利条件,坚强防雨措施,加快施工进度,并适当考虑一些机动的施工项目,加强生产调度工作。
要将雨季施工准备工作纳入生产计划,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的储备。
3.雨季施工的准备工作:
1)掌握施工所在地区气象资料。
2)技术准备工作。
3)施工现场准备工作。
4)生活上的准备工作。
5)物资准备工作。
6)施工管理方面工作。
实例:某园林绿化工程雨季和夏季施工措施
该工程的施工全过程要经过雨季和夏季,因此季节不同,采取有效的季节施工措施是确保工期和质量的一个重要环节。
1.雨季施工措施:
1)雨季到来,要建立防汛、防台风领导小组,指定专人收集天气预报资料,及时组织汛期前检查,建立雨季汛期值班制度。
2)道路两旁应设置排水沟,做到有组织的排水,保证排水畅通、雨后场地不陷、不滑、不积水。
3)所有机械作业棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,并有安全接地和防雷装置,移动电闸应有防雨措施,漏电保护装置。
4)工具、材料妥善保管,五金电气、袋装水泥、玻璃、木构件等应在仓库存放,木材应放在高处,防止水冲流失,钢筋模板等应架设高整齐堆放,并应限制高度。
5)准备防水、防雨器材,对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要做充分准备,以供随时使用。
6)浇注混凝土前要收听天气预报,掌握气候变化情况,尽可能避开大雨,浇筑混凝土式又有防雨措施,准备好混凝土运输工具及现浇层的覆盖材料,以备浇筑混凝土时遇雨覆盖。
7)雨季施工应及时测定砂石含水率,掌握其变化幅度,并及时调整混凝土、砂石施工配合比。
2.夏季施工措施
1)配合市里“夏季百日安全竞赛活动”,成立百日安全竞赛领导小组,由项目经理主抓。
2)高温季节施工应认真做好防暑降温工作,调节作息时间,尽量避开中午高温阶段。
3)混凝土、砂浆要随伴随用,浇混凝土前应对模板浇水湿润,以免混凝土失水过快,产生裂纹。
4)混凝土浇筑后应及时覆盖,覆盖物应使用保水性较好的草包或麻袋包等,要有专人进行养护,以保证混凝土强度不受影响。
5)吸水性较大的材料,在使用前应浇水湿润,施工中应及时浇水,以防吸水过快影响砂浆粘结力。
6)暑期施工更应注意安全,由于天气炎热,劳动强度大,人易疲劳,高空作业更应注意,如果感觉不适应立即诊治,以防止意外事故的发生。
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