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生产员工绩效方案(精选13篇)
为保障事情或工作顺利开展,时常需要预先制定方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。那么优秀的方案是什么样的呢?以下是小编帮大家整理的生产员工绩效方案,希望能够帮助到大家。

生产员工绩效方案 1
目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。
执行日期:20xx年3月份。
本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。
以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次,考核工资为200元,考核结果处理按照《记分方案》执行,一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分)
1·上班迟到、早退扣3分/次;
2·工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);
3·串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次;
4·上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;
5·在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次;
6·不写请假条,无故旷工扣5分/次;
7·对本岗位的'设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次;
8·做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
9·工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。
二、工作技能(扣分共22分、奖励共6分)
1·不按规定摆放物料扣2分/次;
2·对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;
3·公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;
4·因操作失误造成物料损失扣8分/次;
5·对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;
6·熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。
7·生产现场6S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。
三、执行制度(扣分共31—33分、奖励共12分)
1·不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次;
2·存在跑、冒、漏检现象扣2分/次;
3·在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次;
4·在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次;
5·拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次;
6·未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;
7·对生产工艺提出合理建议,并行之有效,奖5分/次
8·对生产过程中检举某些岗位漏检的奖2分/次。
9·参加公司或车间组织的相关培训考试优秀(超过90分)的奖5分/次
四、敬业与合作(共79分)
1·物料浪费未及时阻止扣4分/次;
2·本岗位作业未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料(或半成品)转入下一岗位(未经拉长和车间主管同意)扣5分/次;
3·不服从公司和车间领导指挥扣10分/次(例如不服从工作安排、临时安排等);
4·本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次;
5·与同事之间打架、斗殴扣10分/次;
6·破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次
7·泄露公司机密、经营机密扣10分/次;
8·无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派,造成同事之间不团结扣10分/次。
五、日常行为(共38分)
1·上班衣着不整,不穿工作服扣3分/次;
2·故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次;
3·未经主管领导同意就私自外出扣3分/次;
4·撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次;
5·对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣10分/次;
6·损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。
7·本岗位卫生不干净扣3分/次。
备注:
1、员工请假(事假)超过3天,次数超过3次/月的无绩效工资。
2、扣分在10分以内者为合格;10分以上按百分比扣发考核工资;
3、此表由拉长统计后,每日上交到车间主管,弄虚作假、不交或涂改扣拉长2分。
生产员工绩效方案 2
一、考核目的
1、作为晋级、解雇和调整岗位依据,着重在能力、能力发挥和工作表现上进行考核。
2、作为确定绩效工资的依据。
3、作为潜能开发和教育培训依据。
4、作为调整人事政策、激励措施的依据,促进上下级的沟通。
二、考核原则
1、公司正式聘用员工均应进行考核,不同级别员工考核要求和重点不同。
2、考核的依据是公司的各项制度,员工的岗位描述及工作目标,同时考核必须公开、透明、人人平等、一视同仁。
3、制定的考核方案要有可操作性,是客观的、可靠的和公平的,不能掺入考评人个人好恶。
4、提倡考核结果用不同方式与被评者见面,使之诚心接受,并允许其申诉或解释。
三、考核内容及方式
1、工作任务考核(按月)。
2、综合能力考核(由考评小组每季度进行一次)。
3、考勤及奖惩情况(由行政部按照《公司内部管理条例》执行考核)。
四、考核人与考核指标
1、成立公司考评小组,对员工进行全面考核和评价。
2、自我鉴定,员工对自己进行评价并写出个人小结。
3、考核指标,员工当月工作计划、任务,考勤及《内部管理条例》中的奖惩办法。
五、考核结果的反馈
考绩应与本人见面,将考核结果的优缺点告诉被评人,鼓励其发扬优点、改正缺点、再创佳绩。
六、员工绩效考核说明
(一)填写程序
1、每月2日前,员工编写当月工作计划,经部门直接上级审核后报行政部;
2、工作绩效考核表每月28日由行政部发放到部门,由本人填写经部门直接上级审核后于次月2日前交至行政部;
3、工作计划编写分日常工作类5项、阶段工作类5项及其它类等,其它类属领导临时交办的工作任务;
4、工作计划完成情况分完成、进行中、未进行(阶段性工作)三档,月末由本人根据实际选项打分,并在个人评价栏内给自己评分;
5、工作计划未进行、进行中(阶段性工作)项请在计划完成情况栏内文字说明原因。
(二)计分说明
1、工作绩效考核表总分90分,日常工作类5项每项8分占40分,阶段工作类5项每项10分占50分,其它类每项附加分8分,意见与建议如被公司采纳,附加分10分;
其中个人评分、职能部门评分、直接上级评分所占工作绩效考核得分比例分别是30%、30%、40%。(个人评分突破90分者,个人评分无效,按直接上级评分减10计算;职能部门评分从两方面考评:成本意识、职业规范。分别由财务部和行政部考评。)
2、综合绩效考核由考评小组季度进行一次,员工每季度填写一份《员工考核表》和一份《员工互评表》,具体时间由行政部另行通知;
《员工考核表》由被考核员工和考评小组填写,《员工互评表》由员工以无记名方式填写后投入公司投票箱;
其中自我考评、员工互评、考评小组考评所占综合绩效考核得分比例分别是30%、30%、40%。
3、工作绩效考核季度得分为3个月的平均分,占季度绩效考核得分的60%;
综合绩效考核得分占季度绩效考核得分的40%,季度最终绩效考核得分即为两者之和。
4、评分标准:优85分以上,良84—80分,合格79—75分,一般74—65分,不合格64(含)分以下。
(三)季度绩效工资内容
季度绩效工资=绩效考核奖+绩效季度奖
(1)绩效考核奖由三部分组成:
a、员工季度预留岗位工资10%的考核风险金;
b、员工的第13个月月工资的四分之一;
c、公司拿出该岗位10%的'年岗位工资的四分之一作为激励。
员工季度考核为优秀的发放全额季度绩效考核奖金;
考核为合格的只发a项和b项;
考核不合格者无季度绩效考核奖金。
(2)绩效季度奖金是总经理根据员工在公司的整体表现,参考员工的考核情况在季度末以红包形式发放。
(四)增减分类别:
1、考勤计分:当月事假1天扣2分,以此类推。季度内事假累计3天扣绩效工资1%,累计5天扣绩效工资3%;
2、培训计分:参加培训一次加1分,缺勤一次扣2分,以此类推。季度内缺勤培训累计2次扣绩效工资1%,累计4次扣绩效工资3%;
3、没有按期编写当月工作计划和填报工作绩效考核表,每逾期一天扣1分,以此类推。
4、季度内考核为合格的员工工,其季度内个别月份考评为优秀的,每评为优秀一次加绩效工资2%,以此类推;
其季度内个别月份考评为不合格的,每不合格一次减绩效工资4%,以此类推。
5、奖惩计分:
(1)季度内嘉奖一次加绩效工资2%、记功一次加绩效工资4%、记大功一次加绩效工资6%;
(2)季度内警告一次减绩效工资2%、记过一次减绩效工资4%、记大过一次减绩效工资6%。
生产员工绩效方案 3
一、目的
为了科学、客观地评价员工实际的工作表现,更好的激发员工的工作积极性和工作热情,提高员工的工作效率和工作质量,使公司的管理更加的科学化、规范化,特制定本绩效考核方案。
二、考核对象
有限公司车间生产员工。
三、绩效考核的原则
1、公开原则:明确规定绩效考核的标准、程序和责任,并在执行中严格遵守,按期公开考核结果;
2、客观公正的原则:在尊重客观事实的基础上,将被考核者的工作实绩与既定标准比较,客观公正的进行评价;
3、反馈原则:将考评结果直接反馈被考核人,通过沟通肯定成绩、指出不足,并对于优秀的`案例进行推广;
4、与薪酬、晋升挂钩原则:考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围;
5、激励原则:通过考核发现优秀与不足,激发员工的工作积极性,有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享。
四、考核机制
1、个人自我评价;
2、直属上司复评;
3、行政人事部审核;
4、公司的总经理核定;
五、生产员工绩效考核内容
1、态度(40%):从服从性、尊重领导、工作积极性、工作主动性、责任感、纪律性、协作精神、团结集体八个方面考评。见附件一《一线员工工作态度评价参考表》
2、业绩(25%):主要从目标达成、工作方法、工作品质、工作效率、工作量五个方面考评。见附件二《一线员工工作能力评价参考表》
3、学识及能力(35%):主要从岗位知识、专业技能、表达能力、进取心、发展潜力、执行能力、创新能力七个方面考评。见附件三《一线员工工作学识及能力评价参考表》
六、生产员工工资构成
生产员工月工资=计件工资(208小时内与基础工资挂钩)+计时工资(与基础工资挂钩)+绩效工资;
1、基础工资是公司根据员工的素质、技能、工作经验等专业知识在进厂时与员工约定的或日常考核晋级等方式为员工确定的工资,基础工资与计件工资、计时工资挂钩;
2、计件制工资是根据《生产员工工时定额实施细则》规定的按照定额工时的完成情况来核算生产员工工资的方式;
3、计时工资是指安装、调试等在没有定额工时的情况下或生产部临时安排完成工作时所获取的工资;
4、绩效工资是根据员工的出勤、工作质量、效率、技能、工作表现等确定的浮动工资,根据生产员工当月的工作表现及业绩考核发放。
七、绩效工资考核办法
1、劳动纪律考核
1)不服从管理,不服从工作安排该考核项为零分。
2)员工有请假、放假,又有加班,则加班时间先折抵出勤天数。
3)错误用电造成出勤天数未满应出勤天数的,不作为绩效工资考核项目。
4)当月缺勤超过7天(含7天)、或旷工,该项绩效工资为零。
5)奖惩:警告一次扣3分,小过一次扣5分,大过一次扣8分。嘉奖一次加3分,小功一次加5分,大功一次加8分。
6)考勤:迟到、早退一次扣2分,旷工一次扣5分,请假三天以内者扣1分,请假三天以上者扣3分(不含调休)。
7)各部门主管对于所属员工应就其工作效率、操作、工作态度、技能每月进行考核,其中有特殊功过者,应随时报请奖惩。另外员工假期及奖惩应该统计详载于请假记录本内,以便于提供考核的参考。
2、各类工作计划(包括领导交办的工作)、工作进度
1)按计划编制的时间,按期、按要求完成工作任务。计划不执行,该考核项为零分。
2)各类工作计划、工作进度未按期完工,拖延1天,该考核项扣1分,该项扣完为止。
3、工作质量考核出现瑕疵,实行不合格次数与不合格程度双重考核。
1)不合格项扣分:每发现1次质量不合格项该考核项扣1分;
2)不合格程度扣分:若自己整改合格不影响整体工作进度扣1分;出现返工扣2分,出现报废或需要他人返工或整改该考核项为零分。
4、安全管理一票否决
安全管理实行一票否决制,考核员工当月出现违章责任工伤事故或其他安全生产事故,本月绩效工资为零。造成公司财产损失的,公司保留对责任人员追偿的权利。
5、材料利用及成本管理(造成公司财产损失的,公司保留对责任人员追偿的权利)
1)不按要求下料,浪费严重,工器具损坏严重的该考核项为零分。出现人为损坏公司财物或浪费材料行为的,该项根据情节实行考核分数倒扣制,可以倒扣完所有绩效考核分值。
2)因疏于管理,造成财物浪费或工器具损坏,每发现1次扣2分。
3)注重节约、能废物利用或为公司节约成本提出可行性建议并为公司采纳的,公司可以予以奖励,每次最高可奖励5分。
6、因违反本绩效考核方案扣分后,需要按照公司管理制度予以罚款的,罚款项目仍然单独执行。
生产员工绩效方案 4
一、目的:
1、加强上下级员工之间的有效沟通,达成管理创新与改善。
2、客观评价员工工作绩效,帮助员工了解工作要求,找出差距,促进工作绩效持续提高。激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。
3、通过规范化的考核,客观公正评价员工工作绩效,为薪资发放、评优、异动晋升、员工职业规划等提供依据。提高员工对企业管理制度的满意度。
二、适用范围:
本管理办法适用于各车间全体操作员工。
三、考核原则
1、客观原则:
所有评估者要做到以事实为依据,尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。
2、公正原则:
评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标,应做到客观、公正,不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。
3、沟通原则:
在考核过程中,评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与交流,评估结果应及时地反馈给被考核者。
四、工作职责
1、生产技术质量部:负责组织制定绩效考核方案,组织推进、监督车间绩效考核工作。
2、办公室:协助制定、优化绩效考核方案,开展相关培训及宣贯工作,监督考核过程的规范性和合法性,对考核结果进行审核和备案。
3、车间:负责本车间的绩效考核工作,并持续提高本车间和操作人员之工作绩效。
4、工段:
负责对部属进行认真评估,提升绩效及团队士气。
5、被考核者:
以负责的态度,认真进行自我评估,提升自身工作能力及绩效。
五、人员分类及考核权限
1、为区别考核的侧重点不同,将考核人员分为A、B两大类,如下表所示:(见附表1)
2、考核权限的分配如下表所示:(见附表2)
六、考核内容
1、绩效考核具体内容说明
①、工作业绩考核:
硬指标:指有明确的数字达成来源的指标,通过设定计算公式及评分标准确定硬指标的考核方法。
软指标:指没有明确的数字达成来源或目前不具备量化条件、量化成本较高的指标。软指标应明确工作要求,制定具体的、易于量化的评分标准。
②、工作态度考核:工作态度统一考核六个指标,指标分别为:纪律性、责任心、积极性、沟通与协作、敬业精神、团队合作意识。
a)各部门依据部门管理需要,对此六个指标明确考核要求,考核前应明确告之员工。考核时,直接上级依据下属的日常行为表现、关键事件进行考核评分。
b)工作态度每月进行考核,年度考核时取用本年度内月度工作态度考核得分的平均值,不再另行考核。
③、工作技能考核:工作技能统一考核五个指标,指标分别为:专业知识、专业经验、工作管理能力、问题解决能力、团队管理能力。a)有下属的人员考核以上五个指标,无下属的人员不考核“团队管理能力”。
b)直接上级参照职位说明书,结合岗位具体要求确定考核要求(如:工作管理能力可包括学习能力、项目管理能力、组织能力等),依据下属的日常行为表现、关键事件进行考核评分。
c)二级、三级人员仅在年度进行考核;四级、五级人员每月进行考核,年度考核时取本年度内月度工作技能考核得分的平均值。
④、奖惩
a)月度考核时,员工当期的奖惩归入相关的考核指标进行考核。
b)员工本年度与工作相关的奖惩情况作为年度考核的奖惩加减分,以审批生效的`《奖惩提拟表》为准,通报表扬5分/次,嘉奖10分/次;书面警告5分/次,记过及以上10分/次。
6、2、考核内容绩效分配(见附表3)
①、各指标制定标准:轻微违规1分/次;一般性违规2分/次;较严重违规或口头警告3分/次;严重违规或书面警告4-6分/次;情节特别严重的本项得0分。
②、“x贡献”为得分制,制定标准:无贡献为0分;有价值的改善建议得1分/次;价值相当于1000元以上的贡献得2分/次;价值相当于5000元以上的贡献得3-5分/次;价值相当于1万元以上的贡献得6分以上,得分不超过本项总分值。
③、如员工当月获记过处分者,当月考核得分不得高于80分;获记大过处分者,当月考核得分不得高于60分。
七、考核流程
1、月度考核流程:
①、每月1日前,员工对上月工作进行自评(A类员工除外),提交上月考核表,有需要时向直接上级提交工作成果、报表或报告;同时,如当月考核指标需要调整,一并提交当月考核表,列明调整建议。
②、每月3日前,直接上级对下属员工上月绩效进行评价及考核评分,填写所有下属的上月考核表及《绩效考核结果汇总表》,并逐级上报;同时,与下属确定当月考核表内容。
③、每月5日前,部门指定专人汇总本部门考核结果,汇总成部门的《绩效考核结果汇总表》,经部门负责人签批后,将《绩效考核结果汇总表》电子版及手签版原件提交人力资源及行政部。
④、每月10日前,直接上级向员工反馈上月考核结果,如员工考核等级为一般或较差,则需要进行绩效面谈,帮助下属制定绩效改进计划;同时,双方签名确认上月考核结果,原件由上级或由部门安排专人保管。
2、年度考核流程(管理人员):
①、每年1月5日前,员工在年度考核表中对上一年年度指标达成情况进行总结,对主要工作业绩与不足进行回顾,将工作业绩、工作态度、工作技能月度考核得分填入年度考核表后,提交上级,有需要时需向直接上级提交工作成果、报表或报告。同时,如当年年度考核指标需要调整,一并提交当年考核表,列明调整建议。
②、每年1月8日前,直接上级对下属员工进行评价及考核评分,审核员工工作业绩、工作态度,工作技能月度考核得分,将当年奖惩情况列入,得出年度考核结果,填写所有下属的上一年年度考核表及年度《绩效考核结果汇总表》,并逐级上报。
③、每年1月12日前,部门指定专人接收并审核《员工绩效考核表(年度)》,审核无误后汇总成部门年度《绩效考核结果汇总表》,经部门负责人签批后,将《绩效考核结果汇总表》电子版及手签版原件提交人力资源及行政部。
④、每年1月15日前,直接上级应向下属反馈年度考核结果,与下属进行绩效面谈,帮助下属制定工作改进计划及能力提升计划,同时,双方在考核表上签名确认。
⑤、每年1月20日前,各部门指定专人收齐上一年《员工绩效考核表(年度)》原件,交人力资源及行政部。人力资源及行政部审核无误后,存入员工档案。
八、考核结果等级分布(见附表4)
略
九、员工参加考核说明
1、所有在岗且出勤的各级员工均应参加考核,包括新入职员工。
2、考核周期内未出勤的不参加当期考核。
3、考核周期内发生职位调整的由原职位直接上级提前考核,评出考核得分交员工新职位直接上级,在正常考核时,新职位直接上级参照原职位直接上级评估意见,对员工进行考核。考核周期结束后发生职位调整的由原职位直接上级负责考核。职位调整日期以相关表单注明的生效日期为准。
9、4、考核周期内离职的员工应提前至离职前完成考核,并出具考核结果。
十、0绩效考核结果
绩效奖金、工资调整、年度花红、异动晋升密切挂钩,试行期间的绩效考核结果暂时不进行直接挂钩,正式实行后的具体应用详见最新发布的《员工绩效考核管理制度》及相关内联单,届时员工惩罚不再直接扣除年度花红。
十一、0绩效考核申诉
1、员工对绩效考核结果有异议,首先向直接上级提出,若不能达成共识,可向直接上级的上级或部门负责人提出,若员工对部门内部的处理意见仍有异议的,可向考核审查小组提出申诉。申诉应在接到考核结果的三个工作日内填写《绩效考核申诉表》,并连同相关资料一起交至考核审查小组,过期申诉不予受理。
2、考核审查小组由以下人员组成:厂长、人力资源及行政部经理、评估者所在部门负责人,评估者上司等。
3、在员工申诉期间,暂以上级意见为准统计考核结果,待申诉完成后,依据申诉结果调整考核结果。如需调整考核结果,部门重新填写《绩效考核结果汇总表》,经审批后,提交人力资源及行政部。
4、审查小组的裁决为最终结论,一经生效,不再更改。
十二、本方案原则
根据公司《员工手册》及《员工绩效考核管理制度》,制定、解释和修订,由各部门会签,报厂长批准后公布实施。本方案解释权归属人力资源及行政部,未尽事宜或有冲突之处以公司相关制度为准。
生产员工绩效方案 5
一、考核目的
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1·了解员工对组织的贡献。
2·为员工的薪酬决策提供依据。
3·提高员工对企业管理制度的满意度。
4·激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。
5·为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
二、绩效考核对象
1·已经转正的正式员工(计件员工除外)。
2·实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。
三、绩效考核小组成员
1·绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。
2·董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3·绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。
四、生产车间员工绩效考核内容
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
五、考核时间安排
考核每月开展一次,考核时间为每月的`xx日进行。
六、考核实施
1·收集数据:每月xx日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
2·考核实施:每月xx日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
3·业绩考核沟通:每月xx日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。
4·提交考核表格:每月xx日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。
5·整理考核资料:每月xx日,办公室指定专人将考核结果整理归类。
6·核算薪酬:次月xx日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部
操作工绩效考核标准
本标准共计xx项,考核人每月抽取xx项进行考评,考核总计xx分,每项可重复考核。可加分,被考核人当月加分不能超过xx分。被考核人当月考评低于xx分,当月奖金全免。被考核人当月工资=基本工资+奖金。具体考核项目:
生产员工绩效方案 6
1、目的
为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案;
2、适用范围
生产部所有车间员工(试用期后);
3、本考核方案
分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为;
以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每日考核一次,每月汇总评比一次,考核绩效工资(奖金)为x元,考核结果处理按照《记分方案》执行;
4、考核绩效计分方案
工作表现(扣分共xx分、奖励共x分)
上班迟到、早退扣x分/次;
工作不积极、做事拖拖拉拉扣x分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);
脱岗、离岗超过xx分钟,扣x分/次;
上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣x分/次;
在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣x分/次;
不写请假条,无故旷工扣x分/次;
对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣x分/次;
做假记录、提前做记录或之后做记录扣x分/次。
工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖x分/次。
工作技能(扣分共xx分、奖励共x分)
不按规定摆放物料扣x分/次;
对本岗位的'设备不熟悉扣x分/次;
公司和车间组织的培训考试不合格扣x分/次;
因操作失误造成物料损失扣x分/次;
对本岗位的操作方法不熟悉扣x分/次;
熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的x分/次。
生产现场xx做得好,工装设备保养到位的奖x分/次。
执行制度(扣分共xx分、奖励共xx分)
不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣x分/次;
存在跑、冒、漏检现象扣x分/次;
在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣x分/次;
在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次;
拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣x分/次;
未经允许私自带外人进入生产车间的扣x分/次;
对生产工艺提出合理建议,并行之有效,奖x分/次
对生产过程中检举某些岗位漏检的奖x分/次。
参加公司或车间组织的相关培训考试优秀(超过xx分)的奖x分/次
敬业与合作(共xx分)
物料浪费未及时阻止扣x分/次;
本岗位作业未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料(或半成品)转入下一岗位(未经组长和车间主管同意)扣x分/次;
不服从公司和车间领导指挥扣x分/次(例如不服从工作安排、临时安排等);
本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣xx分/次;
与同事之间打架、斗殴扣xx分/次;
破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣xx分/次
泄露公司机密、经营机密扣xx分/次;
无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派,造成同事之间不团结扣xx分/次。
日常行为(共xx分)
上班衣着不整,不穿工作服扣x分/次;(没有发服装的除外)
故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣x分/次;
未经主管领导同意就私自外出扣x分/次;
撕毁文件、档案材料及公告文件扣x分/次;
对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣xx分/次;
损公肥私、盗窃公司财物扣xx分/次。
本岗位卫生不干净扣x分/次。
5、绩效工资(奖金)处理办法:
员工请假(事假)超过x天,次数超过x次/月的无绩效工资(奖金)。
扣分在xx分以内者为合格;xx分以上按百分比扣发绩效考核工资(xx元就是xx分;扣x分就是扣x元钱);
按xx分数计算扣分在xx分以上的进行淘汰(无绩效工资)。
每天的绩效考核表、由部门主管统计后,每日上交副总核实,弄虚作假、不交或涂改扣主管全分,无绩效工资。
员工绩效考核奖励得分的就是嘉奖(x分就是x元钱)。
6、相关表单
部门员工每日绩效考核登记表
生产员工绩效方案 7
一、考核目的
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1、了解员工对组织的贡献。
2、为员工的薪酬决策提供依据。
3、提高员工对企业管理制度的满意度。
4、激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。
5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
二、绩效考核对象
1、已经转正的正式员工(计件员工除外)。
2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。
三、绩效考核小组成员
1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。
2、董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3、绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。
四、生产车间员工绩效考核内容
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
五、考核时间安排
考核每月开展一次,考核时间为每月的.x日进行。
六、考核实施
1、收集数据:每月x日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
2、考核实施:每月x日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
3、业绩考核沟通:每月x日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。
4、提交考核表格:每月x日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。
5、整理考核资料:每月x日,办公室指定专人将考核结果整理归类。
6、核算薪酬:次月x日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部
操作工绩效考核标准
本标准共计x项,考核人每月抽取x项进行考评,考核总计x分,每项可重复考核。可加分,被考核人当月加分不能超过x分。被考核人当月考评低于x分,当月奖金全免。被考核人当月工资=基本工资+奖金。
具体考核项目:
生产员工绩效方案 8
一、主管奖金
1、车间主管
业绩奖金=售后产值×0.8%
2、钣喷主管
业绩奖金=钣喷工时销售额×5%
二、车间班组产值业务提成
1、机电班组
业绩奖金=工时销售额×0.06 +养护用品提成5/瓶+其它提成
2.、油漆班组
业绩奖金=油漆工作面× 40
3、钣金班组
业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料×提成系数0.15
三、其他各项提成与调整
1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员
2、新车准备(PDI)补助提成:
每台车车提成10元,考核检查完毕的车辆故障率,检查完毕的'车辆每出现一次故障(漏检部分)给予20元处罚;
3、救援补助提成:
售后部每日安排救援值班人员,每人每天补助15元,如当晚需外出救援,外出救援者另补助10元。每月底将救援单交行政部备案核算。
4、节省件回收奖励补助:
公司售后节省件由备件部处置及归整,节省件利用按配件销售价的20%作为奖励,由仓库每月统计报备,当月发放个节省班组。
5、油品回收补助:
车间班组每月控集油品,按桶入库,由仓库每月统计,按每升10元补助,当月发放给班组。
6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的,由当事顾问承担100%的成本费用。
生产员工绩效方案 9
一、概述
随着企业的发展和规模的扩大,人力资源管理工作逐渐凸显出重要性。尤其对于生产车间来说,人力资源管理的重点是生产车间人员的,这对于调动员工的工作积极性和增强整个车间的运作效率有着举足轻重的影响。绩效考核,作为绩效管理的重要组成部分,有助于识别员工在生产过程中的优势和不足,进而为员工提供必要的培训和发展机会,最终实现生产车间的整体目标。
二、绩效考核目的`
绩效考核旨在全面评价生产车间人员的生产能力、工作态度、团队协作等多方面因素,从而为员工提供反馈,帮助员工了解自身优缺点,提高工作效率,实现个人和车间的共同发展。
三、绩效考核原则
1、公平、公正、公开:绩效考核过程应遵循公平、公正的原则,确保评价的客观性和准确性。同时,公开考核结果,接受员工监督。
2、综合评价:绩效考核不仅关注产量、质量等硬性指标,还关注工作态度、协作精神等软性指标。
3、持续改进:绩效考核的结果将作为员工培训、晋升等的重要依据,同时也要将其作为改进工作的动力,促进员工和车间的共同成长。
四、绩效考核内容及方法
1、产量:记录员工每班的生产数量,作为产量考核的主要指标。
2、质量:对产品质量进行抽查,确保合格率达标。
3、工作态度:通过员工日常表现、同事和上级的反馈,评估员工的工作态度。
4、团队协作:观察员工在团队中的表现,评估其协作精神和沟通能力。
5、考核周期:绩效考核周期可根据生产车间的实际情况设定,如月度、季度或年度等。
6、考核方法:可以采用定性和定量考核方法,确保考核的全面性和准确性。
五、绩效考核结果应用
1、绩效奖金:根据绩效考核结果发放绩效奖金,激励员工提高工作效率。
2、培训需求:根据绩效考核结果,识别员工在知识和上的不足,为其提供培训机会。
3、晋升机会:将绩效考核结果作为员工晋升的重要依据,激励员工不断提高自身素质和能力。
4、改进指导:将绩效考核结果反馈给员工,为其提供改进工作的建议和指导。
六、实施绩效考核的注意事项
1、确保考核过程严格遵守相关规定,避免主观因素的影响。
2、考核结果要客观真实,对员工形成正面激励。
3、定期对绩效考核体系进行审查和改进,使其适应企业发展的需要。
4、加强沟通与反馈,使员工了解自己的优点和不足,明确改进方向。
5、鼓励员工积极参与绩效考核,提高其主人翁意识。
6、建立有效的申诉机制,确保员工权益不受侵犯。
七、总结
通过以上对生产车间人员绩效考核方案的详细介绍,我们可以看到,一个完善的绩效考核体系对于提高生产车间人员的工作效率和企业整体运营水平具有重要意义。在实际操作中,我们需要不断完善和优化绩效考核体系,使其更好地服务于企业的发展目标。
生产员工绩效方案 10
1.目的
为了提升生产部的整体绩效,充分调动一线员工的积极性和工作责任心,本着以规范生产、安全运营、优质高效、降低成本的原则下,确保生产各项指标的圆满完成,特制定本规定。
2.范围 适用于生产部班、组长以及一线员工。
3.定义 无
4.权责
4.1 生产副总经理:负责月度考核奖的批准和申诉的最终裁决
4.2 生产部经理:负责组织生产部绩效考核方案的制定和修改,在绩效考核过程中,负责对生产系统的绩效考核进行指导,在考核结果的确认过程中,对绩效考核申诉进行处理。
4.3 车间主管:根据本考核办法的相关规定组织对车间班长进行考核,对员工日常考核中提出的异议进行处理。
4.4 车间班长:根据本考核办法的.相关规定对车间员工进行日常考核,在权限范围内对员工实施奖惩。
4.5 生产统计员:负责将考核数据进行收集、整理、汇总,并上报生产部经理审核、分管副总批准后,抄报人力资源部存档。
4.6 人力资源部:负责组织对生产系统绩效管理体系进行完善,并依据绩效考核管理规定对考核结果进行运用。
5.内容
5.1 绩效考核内容
生产员工的绩效考核采取目标导向、现场管理日常工作考核相结合。
项目考核内容
质量品质投诉
成本收得率、电耗、舟耗
产量交期、生产计划完成情况
安全安全事故
日常考核平时表现
5.2 考核奖
考核奖的设置分为:质量奖、成本奖、安全奖、产量奖,具体对应的考核奖金如下表:
奖 项班 长组 长一线员工
总计350250200
质量奖160120xx0
成本奖14010080
产量奖503020
安全奖///
日常考核奖///
5.2.1质量奖的界定
当月在生产过程中未出现以下情况,可以获得全部质量奖,出现以下情况,将根据情况类别扣除质量奖。具体如下:
(1) 配料错误,直接责任人扣除100%质量奖,直接负责人扣除10%质量奖。
(2) 未按工艺要求进行操作,出现工艺执行错误,直接责任人扣除100%质量奖,直接负责人扣除10%质量奖。
(3) 由于工作疏忽,导致物料混淆,直接责任人扣除100%质量奖,直接负责人扣除10%质量奖。
(4) 产品在过筛过程中出现不合格,直接责任人扣除50%质量奖,直接负责人扣除5%质量奖。
(5) 包装出现质量问题,直接责任人扣除100%质量奖,直接负责人扣除10%质量奖。
(6) 生产过程中出现过程品质异常单,扣除相关岗位的每次异常5%的质量奖,产品出现异常,则生产部门全体人员每次异常扣除10%的质量奖。
当月在生产过程中出现上述情况,将视具体情况根据生产部管理制度对相关责任人进行处罚,对直接负责人处以0.5倍金额进行处罚,并报人力资源部备案。在生产过程中,根据制程异常单责任分析情况对具体责任人予以处罚扣除质量奖。
5.2.2 安全奖的界定
(1)各操作岗位员工,未出现工伤情况,可以获得全部安全奖;安全奖另外设定:班长80元;组长60元;员工40元
(2)各操作岗位员工,由于工作疏忽大意,导致本人或他人出现工伤情况,医疗费用金额在500元以上,取消当月安全奖;金额在500元以下的,扣除该员工50%的安全奖。
(3)由于员工未按操作规程或工作规定引起的安全事故,无论大小,一律取消当月安全奖发放,并视情节严重程度,根据安全管理相关规定予以处罚。
(4)、生产过程中本部门及相关部门(技术、设备、品质)发现任何违反作业规程,威胁生产安全的作业时,每次扣除相关人员5%的安全奖;每个班次每月出现3次以上的违规作业行为时,则扣除相关班组长10%的安全奖,每增加一次则增加10%的额度进行扣除。
5.2.3成本奖的界定
(1)人工成本:20xx年生产人员(包括部门管理及行政人员)不超过110人,部分岗位合理安排加班;阶段目标:平均128小时/吨,
由于人工及工资的不确定性,目前,人工成本只作为监控项目,暂不作为考核内容
(2)钴酸锂:
电耗:4000元/吨(6100度/吨)
电耗成本达成情况>4500元/吨4400元/吨<电耗成本≤4500元/吨420xx/吨<电耗成本≤4400元/吨4000元/吨<电耗成本≤420xx/吨3800元/吨<电耗成本≤4000元/吨
成本奖030%60%80100%
当电耗成本小于3800元/吨时,每下降20xx/吨,人工成本奖增加10%
钵耗:50只/吨(34元/只)
钵耗成本达成情况>2000元//吨1900元/吨<钵耗成本≤2000元/吨1800元/吨<钵耗成本≤1900元/吨1700元/吨<钵耗成本≤1800元/吨1600元/吨<钵耗成本≤1700元/吨
成本奖030%60%80%100%
当钵耗成本小于1600元/吨时,每下降100元/吨,人工成本奖增加10%
收得率:
一次收得率97.5%<收得率≤98%98%<收得率≤98.5%98.5%<收得率≤99%99%<收得率≤99.5%99.5%<收得率≤100%
成本奖030%60%80%100%
(3)S600:
电耗:3500元/吨(5500度/吨)
电耗成本达成情况>3800元/吨3700元/吨<电耗成本≤3800元/吨3600元/吨<电耗成本≤3700元/吨3500元/吨<电耗成本≤3600元/吨3300元/吨<电耗成本≤3500元/吨
成本奖030%60%80%100%
当电耗成本小于3300元/吨时,每下降20xx/吨,人工成本奖增加10%
钵耗:30只/吨(34元/只)
钵耗成本达成情况>1300元//吨1250元/吨<钵耗成本≤1350元/吨1100元/吨<钵耗成本≤1250元/吨1000元/吨<钵耗成本≤1100元/吨900元/吨<钵耗成本≤1000元/吨
成本奖030%60%80%100%
当钵耗成本小于900元/吨时,每下降100元/吨,人工成本奖增加10%
收得率:
一次收得率99%<收得率≤99.2%99.2%<收得率≤99.4%99.4%<收得率≤99.6%99.6%<收得率≤99.8%99.8%<收得率≤100%
成本奖030%60%80%100%
(4)S700系列:
电耗:第一阶段5500元/吨(8500度/吨),第二阶段5000元/吨
电耗成本达成情况>5900元/吨5800元/吨<电耗成本≤5900元/吨5700元/吨<电耗成本≤5800元/吨5500元/吨<电耗成本≤5700元/吨5000元/吨≤电耗成本≤5500元/吨
成本奖030%60%80%100%
当电耗成本小于5000元/吨时,每下降20xx/吨,人工成本奖增加10%
钵耗:50只/吨(34元/只)
钵耗成本达成情况>2000元//吨1900元/吨<钵耗成本≤2000元/吨1800元/吨<钵耗成本≤1900元/吨1700元/吨<钵耗成本≤1800元/吨1600元/吨<钵耗成本≤1700元/吨
成本奖030%60%80%100%
当钵耗成本小于1600元/吨时,每下降100元/吨,人工成本奖增加10%
收得率:
一次收得率97.5<收得率≤98%98<收得率≤98.5%98.5<收得率≤99%99<收得率≤99.5%99.5%<收得率≤100%
成本奖030%60%80%100%
以上成本奖的考核数据基于目前生产线的产品的生产工艺,当生产工艺优化后会进行适当调整和修改。
各类产品成本奖的分配比例:钴酸锂:S600:S700=2:3:5;
同产品各指标成本奖的分配比例:电耗:舟耗:收得率=4:1:5;
5.2.4 产量奖的界定
以生产计划完成率为系数,乘以产量奖标准即为当月产量奖。
5.2.5 日常考核奖的界定
《日常考核表》的考评分数将作为考核奖金发放的依据,考核人根据日常考核细则负责对被考核人的日常考核结果进行记录,以月底进行统计,得分比例乘以考核奖。具体考核关系如下:
考核人被考核人
主管班长、组长
班长组长
组长员工
5.3 考核系数
岗位仪表工热反应配料处理除铁(包装)基体氧化
系数0.81.01.11.21.31.5
根据岗位技能、工作时间、工作量、工作环境不同,制定了不同的考核标准。各岗位最后考核结果为当月总考核奖乘以本岗位考核系数。
5.4月度考核数据收集
月度考核数据的收集,员工日常考核由班、组长进行收集并提供数据,5S、安全、产量、质量考核由主管提供数据和相关资料,班组长考核由主管提供考核数据和相关资料,每月10日前将相关数据提供给生产统计员,数据整理后交生产部经理审核,生产副总批准,人资部备案,以作为绩效薪资发放的依据。
5.5 月度绩效考核结果运用
员工的月度考核奖金发放与月度考核结果相挂钩,当月考核结果产生的绩效奖在发放当月工资时合并发放。
5.6绩效考核申诉
在月度考核过程中,员工如认为受到不公平对待或对考核结果不满意,有权在考核期间或考核结果公布5个工作日内向生产部主管申诉,逾期将视为默认考核结果,不予受理。对生产主管处理申诉的结果不满意时,可以向生产部经理申诉,仍不满意时,可向生产副总经理申诉,生产副总经理将进行最终裁决。
6.附则
本方案由生产部和人力资源部共同制定,由生产部负责解释,自20xx年4月1日起开始试行。
生产员工绩效方案 11
一、主管奖金
1、车间主管业绩奖金=售后产值×0.8%
2、钣喷主管业绩奖金=钣喷工时销售额×5%
二、车间班组产值业务提成
1、机电班组业绩奖金=工时销售额×0.06+养护用品提成5/瓶+其它提成
2、油漆班组业绩奖金=油漆工作面×40
3、钣金班组业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料×提成系数0.15
三、其他各项提成与调整
1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员
2、新车准备(PDI)补助提成:每台车车提成10元,考核检查完毕的车辆故障率,检查完毕的车辆每出现一次故障(漏检部分)给予20元处罚;
3、救援补助提成:售后部每日安排救援值班人员,每人每天补助15元,如当晚需外出救援,外出救援者另补助10元。每月底将救援单交行政部备案核算。
4、节省件回收奖励补助:公司售后节省件由备件部处置及归整,节省件利用按配件销售价的20%作为奖励,由仓库每月统计报备,当月发放个节省班组。
5、油品回收补助:车间班组每月控集油品,按桶入库,由仓库每月统计,按每升10元补助,当月发放给班组。
6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的',由当事顾问承担100%的成本费用。
生产员工绩效方案 12
一、考核目的
为保障生产车间安全稳定的持续运营,高效完成公司生产任务,完善生产车间管理制度,全面评价车间主任的工作绩效。同时,此考核方案的结果为员工薪资调整、教育培训、晋升等的重要依据。
二、考核原则
(一)公平公开原则
1.考评标准、考评程序和考评责任人都应有明确的规定。
2.考评结果应对企业内部全体员工公布。
3.考评应建立在客观事实的基础之上,避免掺入个人感情色彩。
4.公司生产车间主任都应接受考核,同一岗位考核应执行同一标准。
(二)定量化与制度化
1.考评标准应在可操作的基础上尽量量化。同时,考核小组应依据量化的考评标准对受考评人进行考评。
2.绩效考核作为员工能力与素质的体现,重要的人事参考依据,应形成制度并定时执行。
(三)沟通与反馈
1.考评对象应参与考评过程,并有权知悉考评结果。
2.考评对象如果对考评结果有疑问,可向考评责任人提出问询。考评责任人应予以答复。如若仍有分歧并无法解决,考评对象可向人事经理或更高一级领导反映沟通。
3.参照考评结果,考评责任人可对考评对象提出改进建议。
4.考评对象应参照考评结果完善下一步工作计划。
三、考核周期与汇报
1.此项考核应每日执行。
2.考评应对象应对考评结果作季度、年度总结。季度总结应对生产经理汇报,年度总结应对生产经理汇报并递交总经理。
四、绩效考核小组成员
1.人事部全面负责绩效考评工作。
2.主要成员应包括:人事部绩效考核专员、生产部经理等。
五、生产车间绩效考核内容
详情见“附表一”:(生产车间主任绩效考核表)
六、对绩效考核表的说明
此项绩效考核分为三大模块,7S管理、内部管理和宏观管理。其权重比分别为20%、30%和50%。计分方法为百分制。总分=7S管理得分*20%+内部管理得分*30%+宏观管理*50%
(一)7S管理
7S管理分四项,现场整洁(30分)、物料分类和保存(30分)、设备维护(20分)与电力控制(20分),合计100分。
1.现场整洁(30分)。现场整洁分卫生情况(6分)、工件放置(6分)、工具放置(6分)、通道畅顺(6分)、分管区域地台板归位(6分)五项,每项六分。每项评分分好中差三类,得分分别为6分、4分、1分。现场整洁得分为五项实际得分之和。
2.物料分类保存(30分)。物料分类和保存分为钢板原料分类(5分)、木料分类(5分)、螺钉分类(5分)、纸箱分类(5分)、产品和半成品分类(5分)、产品防潮防湿(5分)六项,每项五分。每项评分分好中差三类,得分分别为5分、3分、1分。物料分类保存得分为六项实际得分之和。
3.设备维护(20分)。设备维护分为机床加油(5分)、机床清洁(5分)、放假对设备的一般维护(5分)、测量工具的`清理(5分)、测量工具的回放(5分)五项。每项必做,若没做则扣除相应分数。设备维护得分为5项实际得分之和。
4.电力控制(20分)。电力控制是要求车间主任对生产车间及本车间员工的宿舍所有用电设备进行管控。下班期间,所有用电设备,如电灯、风扇、设备等必须停止运行。上班期间,所有员工宿舍的用电设备必须停运(有家属在家的除外)。若出现一次违规,则扣除3分,直至扣完为止。
(二)内部管理
内部管理分3项,员工培训(25分)、员工流动(25分)与制度执行(50分),合计100分。
1.员工培训(25分)。员工培训分员工上岗安全培训(10分)、技能培训(10分)、工厂基本制度(5分)三项。每项分好中差三等,等分分别为10分(5分)、6分(3分)、1分,若未执行,则为0分。员工培训得分为三项实际得分之和。
2.员工流动(25分)。员工流动是必然现象。公司允许每月有10%的员工流动。每超过百分之五,则扣除10分。直至扣完为止。
3.制度执行(50分)。车间主任的下属员工每出现一次违反厂规的行为,此项扣除5分。直至扣完为止。
(三)宏观管理
宏观管理分3项,交期控制(35分)、质量控制(35分)与生产全(30分),合计100分。
1.交期控制(35分)。交期控制即车间能有效完成按计划部下达的、每天车间主任作出的生产进度计划。若有一单未能按时完成,则扣除5分,直至扣完为止。
2.质量控制(35分)。依照公司要求,产品合格率应为96%以上。每低一个百分点则扣除5分,直至扣完为止。
3.生产安全(30分)。依照公司要求,每车间应保证无重大事故,每月小事故不得多于两次。
生产员工绩效方案 13
第一条目的
为公司长远发展服务,围绕市场,以人为本,以文化管理,激发全员参与,共同发展,以加强本车间各项管理及达成公司制定的年度预定经营目标,并充分掌握各工序所分担的工作责任,提高车间全体员工工作积极性,有效提高公司整体效益,而达到公司年度的营业利润为目的,特颁布此考核办法。
第二条考核原则
(一)、以安全生产为原则 安全与我们每个人都密切相关,这也是以人为本的根本问题。我们只有安全的工作才能为自己为企业更好创造效益。
(二)、以稳定生产为原则 提高全员工作积极性,营造和谐工作氛围,创造平稳的条件,稳定生产,保证完成公司下达的生产指标,改善收益。
(三)、以节约原材料成本为原则 用最少的资源(人、物、设备)进行生产制造,加强统计及会计成本核算,让原材料的节约直接形成经济效益。
(四)、以车间管理制度和考核办法为原则 在贯彻执行公司管理办法和规定的同时,群策群力,持续改善,发挥集体智慧,确立最合适的工作标准,使各项工作做得井井有条,公正透明考核做到赏罚分明。
(五)、以技术管理为原则重视人才,技术和质量是产品的生命,全力保障后工序所必需的质量和要求,牢固树立后工序就是自己的客户的思想。
(六)、以保证设备正常运行为原则各种设备都以生产为核心,对问题要及时发现、及时处理,切实做到设备正常运行。
第三条适用资格车间员工绩效考核表
(一)生产加工部一线生产正式员工适用;
(二)有特殊贡献或技能经公司及生产加工部部长书面特别批准的人员可以适用;
(三)在试用期间和来公司学习实习的员工原则上不适用;
(四)违反公司纪律,有公司书面处理决定文件的员工不适用;
第四条计算单位
现有班组拆分为焊工组和综合组两部分,以计时和吨单价相结合进行计算,以工时和产品重量为计算单位表现方式,以每个产品重量为基础,分别向焊工工序和综合工序以工作票的形式分配工时,焊接工序占总重量单价的55%,其他工序占总重量单价的45%,但以工时为单位表示(如一个产品重量为1000Kg,按月底总收入除以总吨位得出每公斤单价,焊接人员单人占此产品的55%吨位单价,其它45%以工时方式分配给综合组,而此工时是根据具体产品实际制作工时进行分配)。
第五条计算期间
考核计算期间依照会计月度上月26日起至本月25日为止,于每月月初计算前月各组考绩成绩,并依各组组长、班长及车间主任工作考绩会最终分数报财务按规定办理。
第六条计算基准
以第三条适用资格为依据,全员实行同工同酬,基础工资统一调整为1400元。
产品质量检查合格进入成品库,方可作为吨单价和工时提取根据。半成品及备料不作为吨单价和工时计提根据。
在规定单位工时期间内完成工作量并合乎质量要求的,按100%计提工时数;未完成工作量,时间未超过两小时的,按90%计提工时;超过四小时的按80%计提工时;如果影响交货期的,按50%计提工时;因个人原因未完成工作量或造成其他工序未完成工作量,并向班组或车间讨价还价的,不计工时,并反扣相应工时加与完成该项工作者,或者作为车间奖励工时。
车间总体制造产品数量多,个人工作效率高,吨数或工时就多,绩效工资自然就高。 □考绩评定
第七条考核方面
除按照工时完成情况进行考核外,车间和班组还须按人、机、料、法、环五方面对员工进行考核,这需要逐步根据车间工作情况,制定或者完善具有可操作性的规章制度。
(一)、人:考核安全意识、工作态度、执行力、服务意识、公司及车间制度执行情况等方面。
(二)、机:考核所辖和使用设备维护、保养、使用等方面。
(三)、料:要全员提倡成本意识,对合理用料,减少浪费的举措要进行增加工时奖励,对只图自己方便,浪费严重的,要加大扣分力度。
(四)、法:要严格按照生产工艺工序进行生产,牢固树立以生产工艺为中心思想,增强质量意识,全力保障后工序所必需的质量和要求,有效节约制造时间,提高车间生产量,提高产品进度、精度和质量。
(五)、环:对所辖区域卫生、设备卫生、物品工具摆放有序进行考核。
第八条人员考核
为提高车间整体素质,弘扬正气,维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行,根据车间目前实际现状对下列事项进行一个工时至七个工时的考核:
(一)、员工出现违反考核事项,不论是车间或者是班组负责人,都必须先予以警告,警告后立即改正的,不予考核,警告后仍执意不改的,应立即考核,并记录与考核表中。车间原则上不直接考核员工个人,出现考核事项考核班组,班组考核个人。
(二)、员工上班时间应该穿工作服,带安全帽,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背等,违者每次处罚一个工时。
(三)、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和工序进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作完成后作好记录,若经警告后不及时改正的处罚五到七个工时。
(四)、车间员工必须服从车间和班组的安排,对不服从安排、谩骂者每次处以两个工时的处罚,对人身攻击者处以七个工时的处罚并交公司人事部。
(五)、要树立“下一道工序就是我的用户”的观念,将质量意识贯彻于整个工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、还应维持管理这些状态。若出现弱化质量要求,得过且过,不讲协做及工序要求,只图自己方便、快捷,一经发现或投诉,将对其被投诉范围内所制作的每一工件进行一到七个工时的处罚。
(六)、实行现场管理中的“杜绝浪费”,坚持“盈利作业”的观念,在任何作业过程中,都要具有成本意识,若发现明显浪费现象,经劝阻仍坚持不改的,将视具体情况处以一到七个工时的处罚
(七)、员工在现场首要的工作是“完成生产任务”,为了实现这一目的,就必须以交货期和质量标准为中心进行全方位管理,抑制人、物、设备、方法的散乱现象,如遇此种情况,车间积极提倡全员形成一种从发现到采取对策为止的最为合适的良性循环状态。若有员工采取等、靠、要等方法,有意制约完成生产任务这一目的的实现,只要调查属实,将给予七个以上四十二个以下工时的处罚。
(八)、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放, 每天下班后必须打扫使用设备和所辖区域卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。各班组长要切实负起责任,针对脏乱差者,班组及车间将给予一到七个工时的处罚。
第九条设备考核
野蛮操作,损坏设备的要给予严格处罚,处罚额度为设备检修时间的两到五倍工时,设备故障率高的要查明原因进行一至七个工时的.处罚。
第十条合理化建议考核
为启发全体员工的想象力,集结个人的智慧与经验,提出有利于公司生产的改善及业务的发展,以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气,公司及车间对以下合理化建议视作用和产生效益大小进行10元至500元奖励:
(一) 各种产品工装夹具、操作方法、制造工艺、生产工序、行政效率等的改善。
(二) 有关机器设备、维护保养的改善。
(三) 有关提高原料的使用效率,改用替代品原料,节约能源等。
(四) 新产品的设计、制造、包装及开发等。
(五) 废料、废弃能源的回收利用。
(六) 促进作业安全,预防人身或设备事故发生等。
第十一条“5S”学习
5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。
目前车间尚不具备推行5S活动的能力,车间全体员工应积极学习车间下发的“5S”基础知识和“5S”学习问答,车间不定期举行书面考试,考试不合格的车间将按五到七个工时进行处罚。
第十二条考核责任
考核为逐级考核,主任考核班长,班长考核组长,组长考核组员,重大失误要有连带性。带徒师傅在徒弟考核不合格情况下不享受带徒工时,徒弟出现重大失误,师傅要承担连带责任
□附则
第十三条修订
各班组或员工对于本办法有任何疑义时,由车间汇整后,呈报生产加工部代为释疑;倘若有修订的必要时,则由生产加工部提列改善建议方案,交人力资源部呈报总经理评核。
第十四条施行
本规则自20**年月日起实施。
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