化工行业预防职业病危害的主要措施

相关推荐

化工行业预防职业病危害的主要措施

(1)关注预防职业病危害的重点。据2017年5月22日卫生部办公厅颁布的《关于2017年全国职业卫生监督管理工作情况的通报》(卫办监督发[2017]86号)结果分析，2017年全国“职业中毒呈现行业集中趋势。急性职业中毒以一氧化碳、氯气和硫化氢中毒最为严重，主要分布在化工、煤炭、冶金等行业。慢性职业中毒以铅及其化合物、苯和二硫化碳中毒较为严重，主要分布在有色金属、机械、化工等行业。”

化工行业预防职业病危害的主要措施

这一分析结果提示我们，预防职业中毒是化工行业预防职业病危害的重点，其中尤其要关注以一氧化碳、氯气和硫化氢中毒最为严重的急性职业中毒，以及以铅及其化合物、苯和二硫化碳中毒较为严重的慢性职业中毒。

(2)从源头抓好预防职业病危害。对化工企业新建、扩建、改建的建设项目和技术改造、技术引进项目，可能产生职业中毒危害的，应当依照《职业病防治法》的规定进行职业中毒危害预评价，并经卫生行政部门审核同意;可能产生职业中毒危害的建设项目的职业中毒危害防护设施，应当与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用;建设项目竣工，应当进行职业中毒危害控制效果评价，并经卫生行政部门验收合格。对存在高毒作业的化工企业建设项目的职业中毒危害防护设施设计，应当经卫生行政部门进行卫生审查;经审查，符合国家职业卫生标准和卫生要求的，方可施工。

(3)抓好作业场所预防职业病危害的措施。

①对企业应进行职业卫生评价。一是经过职业卫生评价，对已投产的存在职业病危害的落后的生产及工艺应予以淘汰，或进行技术革新与改造。二是通过评价应重点加强对泄漏源的安全管理。泄漏是化工企业中常见的事故，不仅会引发职业中毒，而且可能会引发火灾与爆炸。如化工企业中常见的泄漏源有储罐与管道上的孔洞及裂纹、阀门与泵体的裂纹等。要建立职业中毒危害因素浓度测定制度，采取有效措施控制和消除泄漏源，防止因密闭性能不好、设备管理不善、检测检修不到位，而造成“跑、冒、滴、漏”现象严重，有毒有害气体大量逸出，而酿成急性职业中毒等伤亡事故。

②对进入高毒物品作业场所人员要加强劳动保护措施。需要进入存在高毒物品的设备、容器或者狭窄封闭场所作业时，应事先保持作业场所良好的通风状态，确保作业场所职业中毒危害因素浓度符合国家职业卫生标准;要为作业人员配备符合国家职业卫生标准的防护用品;要设置现场监护人员和现场救援设备。未采取以上规定措施或者采取的措施不符合安全要求的，不得安排作业人员进入存在高毒物品的设备、容器或者狭窄封闭场所作业。维护、检修存在高毒物品的生产装置必须事先制订维护、检修方案，明确职业中毒危害防护措施，确保维护、检修人员的生命安全和身体健康。维护、检修存在高毒物品的生产装置，必须严格按照维护、检修方案和操作规程进行，维护、检修现场应当有专人监护，并设置警示标志。

③设置有效的通风装置与自动报警装置。可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所，应设置自动报警装置和事故通风设施;对少数高毒物质，必须采取严格密闭，隔离式操作，以避免或减少直接接触等。

④作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人;有害作业与无害作业分开，高毒作业

场所与其他作业场所隔离;高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。

⑤使用有毒物品作业场所应当设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业中毒危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。高毒作业场所应当设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，并设置通信报警设备。

⑥企业应当对职工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及有关职业卫生知识，督促作业人员遵守有关法律、法规和操作规程，指导其正确使用职业中毒危害防护设备和个人使用的职业中毒危害防护用品。

化工行业预防职业病危害的主要措施 [篇2]

一、现场管理不到位，“三废”乱排现象严重

在日常生产中如果遇到管子爆裂、槽罐外溢的突发事件时，工人为了图省事，多用自来水来冲洗，如果量少还勉强可以，但有时多达几吨的料也是如此处理，就会造成大面积的污染。再如在日常设备的维修和一年一度大修期间，需要把设备全部打开清理维修，有些企业也用大量的自来水冲洗，污染了车间厂房，对职工身体健康不利，同时也污染了江河湖海。

二、身在毒区操作，不戴防毒面具

化工企业，跑、冒、滴、漏是常见现象，有些职工在操作中遇到毒气泄露事故，往往不根据毒物选择好防毒面具，而是凭经验、凭侥幸心理处理事故，哪怕冒出的是光气，也“勇敢往上冲”。比如，某化工厂的煤气制造车间发生了煤气泄漏，某操作工二话没说就往事故现象跑去，结果因没有戴防毒面具，到了现场没有排出毒气，自己反而先倒下了。这样的事例在化工企业绝不是个别现象，像操作中吸入光气、氯气的现象屡见不鲜。

三、安全意识淡薄，着装不规范

因为化工企业存在严重的污染和事故隐患，化工企业一般都配备有工作服、工作帽。然而有些企业由于管理不严，一些员工安全意识淡薄，着装五花八门：夏天敞怀裸臂，穿拖鞋登高作业，手提安全帽进现场等等。经常引发一些由着装不规范而导致的事故。

四、工作环境差，人身安全没有保障

化工企业由于其特殊的原因，工作环境相对较差，有的小化工企业为了追求效益，不顾职工的人身安全，没给职工配备最基本的劳动保护用品。五、定期查体制度不健全，员工缺乏医疗保障长期在化工企业工作，由于环境的因素，人们的身体素质定会受到不同程度的损伤。按规定应定期为职工做身体检查，特别是生产一线的职工，以便即使发现问题，及时解决，有效预防职业病。但是在实际工作中，能做到为职工定期查体的企业很少，特别是那些乡镇企业。

做好五项预防工作

1、加强宣传力度，增强法律意识、安全意识大力宣传职业病防治法，宣传有关职业病的一些常识，让人们认识职业病、预防职业病。

2、加强职工的再教育由于历史的原因，好多化工企业职工的文化水平并不高，初、高中以下学历者占很大比例，这远不适应现代化大生产的需要。化工是一个技术含量比较高、事故隐患比较多的行业，职工素质的高低决定了企业的发展和企业的安全。因此，企业在把好新招人员素质关的同时，还要加强对在职员工的文化知识培训。对在职工程技术人员也要进行再教育，及时更新知识、技能和观念。

3、加强现场管理，禁止“三废”乱排现场管理是企业管理的基础工作，早在上个世纪80年代，日本便开展了“5s”活动。时至今日，我们企业的现场管理工作仍没有得到足够的重视，“三废”乱排现象随处可见，环境污染也日趋严重。因此，必须从源头抓起，企业要制定严格的规章制度和排放细则，为职工创造卫生的工作环境。

4、做好定期体检除了要给职工创造良好的工作环境外，定期体检也很重要。为了防止职业病的发生，职工最好实行岗位轮换制，尤其是那些有毒有害的岗位，最好每3—4年轮换一次，可以避免慢性职业中毒的发生。

5、加强执法监督工作有关部门要严格执法，对那些不按《职业病防治法》等法律法规办事的企业采取切实措施，纠正违法行为，保障职工合法权益。

【化工行业预防职业病危害的主要措施】相关文章：