化产车间应急措施

一、设备接地线断裂应急措施

化产车间应急措施

（1）现场作业人员立即撤离至安全地段并做好隔离警戒，防止有人进入该区域触电；

（2）立即通知上级领导，并通知电工进行处理（对接地线断裂设备进行断电检查，操作人员一定要穿好防护用品严防触电）。

（3）电工未通知进入现场时，其他人员不得进入隔离区；

（4）如果现场有触电者并且还接触带电设备，可手持绝缘物将触电者推开，或用干燥的绝缘物垫上手拉开触电者；或站在橡胶、塑料、木板、厚报纸、书、棉衣等绝缘物上推开触电者；

（5）如果触电者的衣服干燥，又没有紧裹在身上,可戴好防护用品拉他的衣服,最好是下摆,使之脱离电源.不可接触触电者的鞋,触电的事实已经表明他的鞋是不绝缘的。

二、满流槽冒煤气应急措施

（1）发现满流槽冒煤气时，立即通知周围作业人员撤离现场至上风区。

（2）向上级领导汇报，等待领导指令。

（3）进入现场抢险人员必须正确穿戴防毒面罩、防护面罩、防碱防酸服、雨鞋等；防治喷出的母液将人烫伤/灼伤。并且要采取防火防爆作业（不能拿铁质物品敲打设备、不可穿能产生静电的服装，不可有明火作业等）。

（4）操作人员在对满流槽进行补液时，要站在上风处观察满流槽情况（一定要穿戴好防毒/防护用品）。

（5）当满流槽补液至正常高度后，有化验室进行现场气体检测（煤气），达到正常状态后方可解除隔离，进行正常作业。

化产车间应急措施 [篇2]

由于化产车间易燃易爆气体较多，工艺过程比较复杂，为防止在紧急停电、停汽状态下，造成的各类事故或损失；保证送电送汽后正常生产，特制定紧急应急预案。

一、应急机构

应急组织职责主任：全面负责组织负责车间生产工艺、停送电、汽系统设备操作指挥，受厂应急响应中心统一指挥。

副主任：协助主任负责应急救援的具体指挥工作，负责应急车辆调度及抢险物资供应

安全员：协助主任作好报警处置，应急安全等全面工作

工艺员：负责应急处置时生产系统开停车监测、调节工艺工作。机械员：配合主任对处置现场作好抢险抢修工作

段长：指挥值班工长对现场进行处置

工长: 第一时间指挥当班操作工对现场进行处置

二、现场应急处置措施

a全厂突然停电（停汽、停水）处置措施：在正常生产过程中出现停电时，煤气管网及装置，特别电捕焦油器至风机后和洗脱苯管网及装置的压力逐步降低。冬季停汽、停水时间较长时，必须将设备及管道内液体全部放净（包括采暖在内均需排净处理）。

b各岗位突然停电(停汽、停水)处置措施：

1.鼓风岗位紧急处理步骤

1.1突然停电(高压)

1.1.1转动液力偶合器电动操作到“手动”位置，勺管处于最低位置。

1.1.1.2操作停机开关，停止机组。

1.1.1.3通知调度和车间。

1.1.1.4关闭鼓风机煤气进出口阀门其它按停机步骤操作。

1.1.1.5如有蒸汽则需对煤气系统下液管道进行吹扫。如需长期停车按长期停车步骤操作。

1.1.1.6如突然停低压电，当班操作工立即手动启动备用油泵，若备用油泵无法启动立即手动停止鼓风机。

1.1.2突然停蒸汽

1.1.2.1若冬季长时间停蒸汽，将给退液管的清扫工作带来困难，若影响到机组正常操作时，按停车步骤停车，通知调度。

1.1.2.2长时间停车必须放空管道内冷凝水。

1.1.3突然停水

1.1.3.1与当班调度联系问清停水原因和时间

1.1.3.2调节低温水量尽可能降低初冷器后煤气温度

1.1.3.3若时间短通知焦炉放散，并维持生产，若时间长按停车操作处理，，风机油路冷却水关闭，并排空管线内存水防止冻堵，待水系统正常供应后恢复。

1.2冷凝岗位突然停电、停水、停汽的应急处理

1.2.1突然停电

循环氨水泵停电后

1.2.1.1立即关闭泵出口阀，

1.2.1.2不能马上恢复供氨水时，通知值班长和风机房；

1.2.2.1立即按停止按钮，关闭出口阀。

1.2.2.2通知电工检查并恢复供电，时间较长应用蒸汽清扫送油管道；全面停电：待供电恢复后，开机顺序如下：

1.2.3.1先开循环氨水泵，并与焦炉、风机房和循环水工段联系，

1.2.3.2然后依次开启初冷器、煤气鼓风机、焦油泵、剩余氨水泵、下段冷凝液泵和上段冷凝液泵、机械化澄清槽刮板机。

1.2.3.3最后测量煤气含氧量合格后开启电捕焦油器。

1.2.5.1当蒸汽停止时，关闭各蒸汽阀门，电捕绝缘箱温度降至90℃时，停止电捕焦油器的电源。

1.2.5.2如蒸汽停止时间较长时，向调度报告，做好鼓风工段停产准备. 冬季应放空管道内冷凝水。

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1.3脱硫岗位突然停电（停水）的应急处置措施

1.3.1停高压电

1.3.1.1停电后，立即按循环泵的停止按钮。

1.3.1.2关闭泵的出入口阀门，关闭入再生塔的压缩空气阀门，

1.3.1.3如是冬季应将管道所存液体放空。

1.3.1.4注意脱硫塔、反应槽等液位的调节，尽量防止冒罐，同时通知中控室及值班长。了解停电原因并做好随时启车准备。

1.3.1.5如果停电时间较长按停工处理，通知鼓风机注意压力变化，缓慢打开脱硫塔煤气交通管阀门。

1.3.1.6关闭脱硫塔煤气出入口阀门。

1.3.1.7停止换热器的冷却水、泡沫泵、板框式压滤机等也按正常停工处理.

1.3.1.8冬季应把液体放空，防止冻害发生。

1.3.2停低压电

1.3.2.1立刻关闭泡沫泵、板框式压滤机的停止按钮。

1.3.2.2关闭泡沫泵的出入口阀门。

1.3.2.3停止换热器的冷却水，冬季应放空管道内液体，防止冻害发生。

1.3.3停水处理

1.3.3.1突然停水后，空压机应紧急停机的步骤先按紧急停机按钮，

1.3.3.2再关闭空气出口阀。

1.3.3.3长时间停车时应放空管道内冷凝水。

1.4洗蒸氨岗位突然停电（停汽）的应急处置

1.4.1突然停电

1.4.1.1切断各泵电源，关闭泵出、入口阀门

1.4.1.2关闭进塔蒸汽阀门，调节阀开度归零，关闭氨水进口阀门。

1.4.2突然停蒸汽

1.4.2.1关闭进塔蒸汽阀门，调节阀开度归零。

1.4.2.2通知冷鼓停剩余氨水泵，关闭氨水进口阀门。

1.4.2.3待塔内液位抽空后，停废水泵，通知净化车间停送废水。

1.4.2.4短时间停蒸汽，等待蒸汽恢复，长时间停蒸汽，冬季应放空管道内冷凝水。

1.5导热油炉应急处置操作：

1.5.1突然停电

1.5.1.2紧急停炉时，首先关闭煤气，切断导热油炉的总电源。

1.5.1.3打开炉子上的所有炉门及看火口，让冷风进入，降低炉膛温度。

1.5.1.4缓慢打开导热油炉出口管放空阀门，将热油直接放入导热油地下贮槽，同时注意贮槽内油温，严禁油温超过205℃（导热油闪点温度），此时膨胀槽低温导热油进入管内，置换管内热油，此过程应在5分钟内完成。

1.5.1.5打开泵上连通阀门。

1.5.2导热油突然停仪表气：

1.5.2.1先关总煤气阀门。

1.5.2.2导热油泵继续运转。

1.5.2.3待导热油温度降到100℃以下停泵，关泵进出口阀门。

1.5.2.4停鼓风机。

1.5.3短时间停蒸汽，关闭煤气预热器蒸汽阀门等待蒸汽恢复，长时间停蒸汽，冬季应放空管道内冷凝水。

1.6 粗苯岗位停电（停水、停汽）处理措施

1.6.1突然停电

1.6.1.1 立即关闭管式炉煤气阀门，停止加热。

1.6.1.2 全部打开管式炉风口，使管式炉炉膛降温。必要时打开消防蒸汽，使管式炉快速降温。

1.6.1.3 迅速关闭各泵的出口阀门，切断电源，观察贫富油槽液位。

1.6.1.4关闭蒸汽入再生器的阀门，关闭注油阀，关闭再生器排渣阀。和冷却上、下水阀门。

1.6.1.5冬季时，关闭贫油冷却器的低温水进口阀门；

1.6.1.6 和调度联系，查清停电原因和时间。若短时间停电，等来电开车；若时间长，按停车操作处理。

1.6.2 突然停汽

1.6.2.1按规程停管式炉；

1.6.2.2关闭再生器顶部进脱苯塔油气管阀门；

1.6.2.3关闭进再生器蒸汽管道阀门，停再生进油；

1.6.2.4当塔顶温度低于95℃，停回流泵；

1.6.2.5立即关小冷凝冷却器冷却水阀门；

1.6.2.6与调度联系，查明停汽原因和时间，如停汽时间短，油系统可保持正常运行，来汽后恢复生产；若时间长，按停车操作处理。

1.6.2.7长时间停蒸汽，冬季应放空管道内冷凝水。

1.6.3 突然停水

1.6.3.1管式炉立即关火、关闭进再生器(脱苯塔)蒸汽，调小回流量。

1.6.3.2突然停循环冷却水时，开大制冷水量维持生产查明原因，突然停制冷水时，加大循环水量维持生产查明原因，若两种水突然都停时，按停车处理。

1.6.3.3长时间停水应放空管道内存水。

1.6.4 突然停仪表空气

1.6.4.1立即到现场关闭自动调节阀进、出口阀门，打开交通阀，手动调节流量，使之维持系统生产。

1.6.4.2与调度和空压站联系，查清停气原因，等压缩空气恢复后再改为自动调节。

三、熟记我厂急用的电话号码

火警 555 医务所 585

车间 512 厂调度 600 601

四、注意事项

4.1全体工作人员和进入化产车间的'其它人员必须严格遵守有关安全制度和规定。

4.2操作人员必须了解本岗位危险物的性质，可能的危险和预防措施。

4.3所有操作人员必须着装上岗。工作服、鞋、帽应采用防静电材料制作。

4.4应保持地下放空槽基本抽空，避免停电时产生满槽事故；

4.5设备的电器线路及电动工具发生故障时，应交电工处理，操作工不得自行拆卸；不准非电工人员动手铺设线路、接临时电源；

4.6冬季停汽时间较长时，必须将设备及管道内液体全部放干净。开关阀门要站在侧面，排放导淋要防止溅伤、打伤。

4.7严禁用水冲洗电机等带电设备。

4.8若需设电缆沟，则应采取防止可燃气体、易燃可燃液体或酸、碱等物质漏入电缆沟的措施，进入变、配电室的电缆沟入口处，应予填实密封。

4.9爆炸危险场所电气设备和线路的设计、安装、施工、运行、维修和安全管理，应遵守《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》及有关规程与规范的规定。

4.10有些电气设备本身充有大量的油，例如变压器、油开关、电容器等，

受热后有可能喷油，甚至爆炸，造成火灾蔓延并危及救火人员的安全

4.11停电时，应按规程所规定的程序进行操作，防止带负荷拉闸。

4.12事故处理结束后应做好小结，总结经验教训，积累资料，并注意安全。

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