机械伤害应急措施（精选14篇）

　　在学习、工作生活中，措施起到的作用越来越大，措施是针对情况采取的处理办法。那么你真正懂得怎么写好措施吗？以下是小编精心整理的机械伤害应急措施，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　机械伤害应急措施 1

　　1、发生机械伤害后，现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组(工地现场指挥部)及局应急救援指挥部，应急指挥部应立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。

　　2、对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。

　　3、对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。

　　4、对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。

　　5、对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂l/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔 25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。

　　6、对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。

　　采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的'途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。

　　机械伤害应急措施 2

　　1、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的'现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大脚上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。

　　2、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

　　3、消防不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。

　　4、在不影响安全的前提下，切断机构的电源。

　　5、注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。

　　6、事故发生后项目现场的抢救伤员，保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。

　　7、项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。

　　8、配合公司有关部门开展事故调查工作。

　　机械伤害应急措施 3

　　施工机械伤害一般多见于木工圆锯、木工刨床；钢筋切断机、调直机、套丝机、切割机；蛙式打夯机、振动夯实机；砼搅拌机、砂浆搅拌机等。如果发生机械伤害事故，应立即采取以下应急措施：

　　一、首先应切断电源，停止机械运转，立即将机械伤害事故情况报告给项目部事故应急小组及相关人员赶赴事故地点开展营救工作。

　　二、营救工作应针对不同伤害情况采用紧急而妥善的应急措施，必要时应及时联系附近医院前来救护。

　　1、发生机械倾倒压伤事故，应将机械抬起或吊离，并注意在移动机械时不至对伤者造成擦搓或二次压伤，在机械未抬起或吊离之前严禁对伤者采用拖拉、推、拔，以免加重伤情。

　　2、发生机械切割伤害事故，应视情况采取有效的'止血，防止休克，包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织，预防感染、止痛等措施。

　　3、发生机械皮带、齿轮、滚筒夹缠、拖带伤害事故，应要求具备机械检修知识的人员在场，采取人工反转放松机械夹缠或将个别机械零部件拆除、切割等手段使伤员尽快脱离危害源。

　　三、对于机械伤害人员严重创伤时，有可能因为失血过多或剧烈疼痛引起昏迷或休克，在这种情况下，应能够使伤员安静、保暖、平卧、少动，并将伤员下肢抬高约20°左右，及时止血、包扎、固定伤肢，尽快送医院进行抢救治疗。

　　四、事故机械应立即停止使用，彻底查明伤害原因，制定整改完善安全防护措施和防护装置，整改不彻底，安全措施不到位，安全操作规程不落实，技术交底不明确，此设备不得投入使用。

　　机械伤害应急措施 4

　　（1）机械伤害事故预防措施

　　特种作业操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时经过专业培训并取得主管部门颁发的操作证方可上岗。操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规章制度。

　　操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工作，保持机械完好。在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。如长发应束紧不得外露，高处作业必须系安全带等。

　　（2）机械伤害事故应急救援措施

　　当事故发生后现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对事故现场实施警戒，采取有效措施防止事故扩大和保护现场，同时迅速采取切实可行的措施对被困人员或伤员组织抢救。按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，并酌情决定是否请示上级救援。救援的要点是动作迅速、救护得当。

　　当发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，根据伤员的伤害情况，采取相应的急救办法：

　　如遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。当手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。

　　伤员遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的`伤员可用拇指压人中、内关、足三里等，以提升血压稳定病情，让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

　　出现颅脑损伤，必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物瘀血、呕吐物吸入，发生喉阻塞。如有异物可用手指从口角一边插入摸至另一边将异物勾出。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送邻近的医院治疗。

　　发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，移动过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

　　发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与健侧下肢缚在一起。

　　如机械对人体的切割伤害，当手指被切离身体时，一定要保护好断端和伤员一起送到医院进行接肢治疗。

　　动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

　　当发生有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，按触电事故救援程序进入施救。

　　机械伤害应急措施 5

　　1.目的

　　本程序规定了公司高处坠落、机械伤害事件发生时应急响应的途径，以保证当高处坠落、机械伤害事件发生时，采取积极的措施保护伤员生命安全，减轻伤情、减少痛苦，最大限度的减轻所带来的伤害。

　　高处坠落、机械伤害急救必须分秒必争，立即采取止血及其他救护措施，并尽可能使伤者保持清醒，同时及早地与当地医疗部门联系，争取医务人员迅速及时赶往发生地，接替救治工作。在医务人员未接替救治前，现场救治人员不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏自判断伤员死亡，放弃抢救。

　　2.范围

　　本程序适用于公司各部门对高处坠落、机械伤害发生时采取的应急准备与响应的控制措施。

　　3.职责

　　3.1质安部负责

　　3.1.1公司的应急和响应的管理，组织编制高处坠落、机械伤害等紧急情况发生时的应急和响应方案，制定应急演习计划，并组织实施与评审，确保应急预案的有效性、符合性。

　　4.工作程序

　　4.1急救中心的联络方式

　　电话号码：120

　　联络原则：选择离事故发生地距离最近，医疗条件较好的医院抢救。

　　4.2公司急救指挥部：设在质安部

　　组长：苏国彬

　　（总经理）

　　副组长：颜昭武（管理者代表）

　　组员：工程部：洪尚克

　　质安部：魏卫华

　　行政部：吴桂丰

　　财务部：邱诗言

　　4.3现场急救、联络急救中心及报告有关领导的工作程序

　　4.3.1步骤

　　立即停止现场工作，将伤员放置平坦的地方→救护员对伤者进行止血或其他救护措施，组织实施现场急救→现场负责人联系救护中心→向公司领导报告→保护事故现场→公司指挥部门立即赶赴现场，并安排后勤保障→开展事故调查与处理工作

　　4.3.2具体急救方案

　　4.3.2.1高出坠落、机械伤害事故发生后，立即停止现场作业活动，将伤员放置平坦的地方，现场有救护经验的人员立即对伤员按照《电业安全工作规程》（DL-408-91附录八或DL-409-91附录六）中“紧急救护法-创伤急救”实施紧急救护；

　　4.3.2.2现场的最高负责人作为现场的救护指挥员，指挥现场救护工作，在现场的.伤员得到急救的同时，立即使用手机或其他通讯方式拨打“120”电话，与救护中心取得联系，要求紧急救护，（注：应说清伤员的伤情及相关情况，之后应立即报告公司领导及质安部，同时要保护好事故现场）。

　　4.3.2.3质安部接到报告后，问清楚救护中心地点，与救护中心取得联系，落实后勤保障工作，确保伤员能立即得到救护，不能因后勤保障不到位而影响急救，并向公司的总经理汇报情况。

　　4.3.3应急指挥者、参与者的责任和义务

　　4.3.3.1在事故发生后，现场的最高负责人为现场的指挥人员，要保持冷静的头脑，有序的指挥现场救护工作，确保伤员得到及时有效的救护，保护好事故现场，并在事故后报告事故发生的经过。

　　4.3.3.2现场参与救护工作的人员，应积极参与急救工作，服从指挥人员的指挥与调动，有救护经验的人员要及时赶到事故现场，参加对伤员的救护，其他人员应保持现场的秩序，配合救护人员的工作，事后配合调查组对事故进行调查。

　　5.相关/支持性文件

　　《应急准备与响应控制程序》

　　《电业安全工作规程》（DL-408-91和DL-409-91）

　　6.记录

　　事故报告卡

　　应急相应评审记录（包括所引起的文件事故记录）

　　机械伤害应急措施 6

　　一、应急准备

　　1、组织机构及职责

　　(1)项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组

　　组长：项目经理

　　组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员

　　值班电话：

　　(2)机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。

　　2、培训和演练

　　(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按机械伤害事故"应急响应"的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对"应急响应"的有效性进行评价，必要时对"应急响应"的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持

　　(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

　　3、应急物资的准备、维护、保养

　　(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。

　　(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

　　二、应急响应

　　1、防机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长生产负责人及安全员，各专业正长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的.进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助上任工程师做相关辅助工作。

　　2、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话"120"，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工长协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。

　　3、事故后处理工作

　　1)查明事故原因及责任人。

　　2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

　　3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。

　　4)组织所有人员进行事故教育。

　　5)向所有人员进行事故教育。

　　6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

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　　（1）发生机械伤害事故后, 为了保障伤者的生命安全,减轻伤员的痛苦,现场人员应立即拨打120后，立即进行现场施救，出血者迅速包扎止血；

　　（2）发生断指立即止血，尽可能做到将断指冲洗干净，用消毒敷料袋包好，放入装有冷饮的.塑料袋内，将断指与伤者立即送往医院；

　　（3）肢体骨折，应先固定伤肢，避免不正确的抬运，等待救护人员到场，送往医院就医；

　　（4）肢体卷入设备内，立即切断电源，如果肢体仍被卡在设备内，不可用倒转设备的方法取出肢体，妥善的方法是拆除设备部件，无法拆除拨打120等待救援；

　　（5）受伤人员呼吸、心跳停止，立即进行心脏按压和人工呼吸，10分钟前的抢救是最有效的；

　　（6）发生头皮撕裂时要及时对伤者采取止血、止痛及其他急救措施；用生理盐水冲洗受伤部位，涂红汞后用消毒大纱布、消毒棉紧紧包扎，压迫止血；立即送医院进行治疗；

　　（7）对有骨折或出血的受伤人员，首先应做相应的包扎，固定处理，搬运伤员时应以不触碰受伤部位和不引起呼吸困难为原则；

　　（8）如发现伤者的心跳、呼吸骤停应马上让懂急救知识的同事进行心肺复苏，人工呼吸，胸部外伤者可不能用心脏按压术抢救；

　　注意事项

　　遇到机械伤害事故第一件事一定是拨打120或通知附近的人员，接着尽快将受伤人员实施抢救和及时送往医院救治。

　　机械伤害应急措施 8

　　一、危险特征：

　　1．违章操作包装机、机械手；

　　2．开关不灵活

　　二、目前控制情况：

　　1．操作人员对操作规程不熟悉

　　2．加防护照

　　三、情景假设：

　　将手伸到包装机内送摸，不慎将手指割伤。

　　四、应急：

　　1．立即发出应急呼救，应急组员迅速进入值班主任室拿医疗器械、包扎伤口。

　　2．通知各部门主管组织应急人员送医院处理伤口。

　　3．车间主管填写事故发生（年、月、日、班次）经过。

　　4．上报总经办。

　　5．查找事故发生根源。

　　6．对生产不安全行为的典型因素作出分析。

　　7、针对安全生产注意事项在班前班后会上进行强调，加强员工的意识。

　　机械伤害应急措施 9

　　项目在日常生产过程中使用着各种机械设备，可以缩短产品生产周期，降低生产成本，有力地促进生产效率和经济效益的增长。在生产安全事故中，机械设备对人体伤害的事故占据很大的比例，是建筑行业的“四大伤害”之一。它常常给建筑施工带来巨大的'人员伤亡和财产损失。随着市场经济的发展，建筑施工已向着大型化、高层化、现代化、快速化的方向迅速发展。建筑机械的大量采用，机械化程度的日益提高，使得伤害事故数量增大，尤其是重大事故在增大。

　　建筑机械伤害的类型

　　根据安全工程的原理，建筑机械伤可按以下两种方工进行分类；

　　（1）按综合考虑起因物、致害物和伤害方式，可分为以下三类：

　　a. 高空坠落，包括高空坠物砸伤和人员高空坠地伤亡。这类事故伤亡大，损失严重。主要有起重设备钢丝绳断裂、塔式起重机或物料提升机倒塌、吊篮坠落等重大事故。

　　b. 机械运动部件伤害。各种施工机械的运动部件都可以构成对人体的伤害，如运动中的皮带轮、飞轮、开式齿轮，钢筋切断机刀片、搅拌机等。

　　c. 其他因建筑机械产生的巨大噪声、振动、灰尘等对人体的伤害。主要有搅拌机、空气压缩机、打桩机等的噪声、振动伤害。

　　（2）单按起因物进行分类，可分为以下四类：

　　起重机械伤害；搅拌机机械伤害；施工车辆机械伤害；其他机械伤害。

　　在所有的机械伤害事故中，起重机械所造成的伤害最为严重，因此，应特别加强对起重机械的管理。

　　机械伤害应急措施 10

　　1、应急措施

　　a. 首先由第一发现人一边呼救，并立即向施工现场应急反应小组组长汇报事故，（如遇组长不在时，依次顺延至），由组长现场统一指挥并立即拔打电话120 急救。同时，向公司应急领导小组汇报事故发生的具体情况。

　　b. 现场指挥负责安排疏散现场无关人员。

　　c. 现场指挥负责组织人员对淹埋人员进行施救，救出后迅速将其受伤人员脱离危险区。

　　2、处理程序：

　　(1) 紧急救护方案

　　1)阻断危险物源，防止二次事故发生；

　　2)保持通讯畅通，随时掌握险性动态。

　　(2) 紧急逃生方案（指:发生无法控制的险情时）

　　1)应向危险地带的反方向地带逃生;

　　2)当发生自然灾害时，应视灾害的大小程度，根据不同的灾害采取相应的逃生方法

　　(3) 受伤人员现场救护、医疗

　　1)昏迷急救措施

　　a)针对病因治疗；

　　b)支持疗法，即维护呼吸道通畅，纠正酸碱失衡，维持血循系统正常；

　　c)苏醒剂的应用；

　　d)根据病情，必要时转就近医院诊治。

　　(2)休克急救措施

　　a)平卧稍抬高下肢，给予吸氧、保暖；

　　b)针对病因治疗；

　　c)支持疗法

　　d)根据病情及时转院。

　　(4) 当听到呼救时，最先到达事故地点的人员，首先将其受伤人员脱离危险源（区）；

　　(5) 人员发生皮外受伤时，由应急小组的第一名成员立刻利用急救药品对伤员伤口进行消毒、上药、包扎等紧急处理；

　　(6) 人员发生骨折、昏迷等重伤事故时：由应急小组的第二、三名成员对伤员进行现场紧急救护，并负责抬担架将伤员送上施工现场值班车，并通知就近医院进行救护准备，值班车驾驶员负责将伤员运送。

　　(7) 现场应急小组针对现场伤亡实际情况，必要时组织救护组、物质保护组、疏散组人员，迅速的到达事故现场以便实施抢险救灾。

　　(8) 人员发生死亡事故时：由现场应急小组成员的第四名负责保护好事故现场，其他人员负责相关人员的疏散、物质的'保障等项工作。现场应急小组组长应立即向分公司应急领导小组上报事故情况，并由分公司通知上级有关单位、部门进行现场勘查处理。

　　3、应急物质

　　手提电话 3 部

　　急救药箱一个（含急救药品）

　　值班车一台

　　担架一付（包含简易担架）

　　4、应急计划

　　a. 项目的应急预案，根据施工项目的实际情况于开工前对项目组人员进行应急预案的培训及演练；也可配合施工总包单位进行演练。

　　b. 应急预案的演练组织由应急小组领导负责；

　　c. 应急小组的成员均应参加应急预案的培训；

　　d. 保持培训和演练的记录；

　　e. 应急领导小组负责对演练效果进行评价，并根据演练过程存在的问题完善应急预案；

　　f. 公司负责组织相关人员对修订后的应急预案进行评审，还应重新试验上述程序。

　　5、关闭与恢复

　　当机械伤害事故得到有效控制后，现场指挥组织应急小组人员对事故现场进行检查，确认有无二次事故发生的可能，危险是否得到了解除，伤员是否得到妥善安排；当确定本次事故得到有效处理后关闭此预案。同时，应急领导小组组长负责组织项目相关人员对事故现场进行清理和恢复，尽快的恢复到正常的工作状态中。事故处理完毕后，由应急小组副组长、现场指挥及时写出事故报告；并由组长组织召开事故原因分析会，查找事故原因，教育项目全体员工从中吸取教训，举一反三，杜绝同类事故的再次发生。

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　　一、起重机械安全事故防范措施

　　1、塔机司机和起重工必须经过培训，且有专机上岗证才能操作塔机，严禁擅离岗位或让非本机操作人操伯塔机。严禁洒后操作，严禁从高处向下投掷物件。

　　2、司机上机时巡视一遍，检查供电电压是否达到要求，检视各机械传动结构部分的完好及润滑情况，根据需要加润滑，排除发现的故障。

　　3、起吊重物的重量，必须严格控制在规定的回转半径的起重量内。禁止斜吊重物，禁止用吊钩挂重物。

　　4、司机必须在得到起重指挥的信号后，先鸣铃，然后再进行操作。安全操作塔机必须做到“五好”和“十不吊”。

　　5、操作控制器时，应从零位转动动到第一级，然后逐级增速，严禁越级操作，在吊钩提升及小车走近限位开关时，应降速，严禁起吊重物自由落下。

　　6、如遇大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应暂时停止工作，并须锁紧夹钳。

　　7、钢丝纟绳扭成麻花现象时应整理后方可继续工作，若麻磨损、断股超过规定标准时，应更换。

　　8、收工时，吊钩下不得悬挂重物，将吊钩升上，小车驶回至塔身处。如遇大风，先将起重臂转向顺风方向，并锁紧大钳。

　　9、将每个控制器拨回零位，拉下配电箱总闸，关好操作室门窗，切断地面上电源开关。

　　10、塔机操作人员按照使用说明书的要求进行日常的维护和保养工作。

　　11、在非工作状态时允许塔机回转支承以上的部分随风转动，将吊钩起升至最高处，并将起重小车置于使用说明书规定的位置。

　　12、塔机在回转过程中不能未经塔机停稳就进行反方向操作。

　　13、塔机使用时，如遇雷雨天气，操作人员应尽可能离开塔机，回到地面上。

　　二、应急救援预案

　　1、事故发生后首先应立即停机，保护现场，并马上报告有关负责人。

　　2、各负责人要立即调查，如实做好记录，同时上报有关部门。

　　3、做以上工作的同时，应针对事故的'性质、严重程，及时请有关专业维修人员检修设备，如有人员的伤亡应尽快将其送往医院进行抢救，力争将事故的损失降到最少。

　　4、查清事故的原因和责任，对违章作业、玩忽职守的事故责任者，要严肃处理，根据情节轻重，赔偿部分经济损失。

　　5、对事故性质严重、恶劣的或同类事故重复发生的责任人，除赔偿经济损失外，并应给予纪律处分直至追究其法律责任。

　　6、总结经验，杜绝同类事故的再次发生。

　　机械伤害应急措施 12

　　为了认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强项目设备的安全管理，提高全员安全生产意识，保障人员安全和施工设备的安全使用，确保安全生产，有效防止各类机械伤害及设备事故发生，根据现行的国家及行业法规和规范，结合本项目的实际施工情况，制定施工机械安全防护方案。

　　一、项目概况

　　1.项目名称：物运部水渣机械装载、转运作业服务

　　2.项目地点：合同服务范围类约定的高炉水渣各发运站、应急落渣点、渣池等生产区域内。

　　3.服务范围：

　　（1）、Z11水渣发运站、Z-7应急转运站、3#、4#高炉应急落渣点的装车、堆码，以及沉渣池的清理、洒落料的收堆、转堆等。

　　（2）、Z4至Z11各转运站落渣的清理、装车以及沿线洒落料的清理、转运。

　　（3）、Z4至Z11料线对应的地面积料清理的机具配合，各水渣转运站装车站点到四号门岗及厂区红线内水渣装船码头道路沿途洒落物料、路口的清理等。

　　（4）、负责空车车厢检查、规范装车、协助现场秩序维持、台账记录及异常信息的传递等。

　　4、机具配备：根据服务范围及服务量，甲、乙双方约定乙方以保甲方生产顺行的方式提供数量（含备用机具）不少于5台50型装载机（可使用浮吊设备替换）、1台挖掘机。

　　5、作业时间：每天24小时作业。

　　二、安全管理机构分工及职责

　　组长：xx

　　副组长：xx

　　成员：xx

　　下设通讯联络组、技术支持组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、保卫警戒组

　　通讯联络组组长：xx

　　技术支持组组长：xx

　　抢险救援组组长：xx

　　医疗救护组组长：xxx

　　后勤保障组组长：xx

　　副组长：xx，负责组织现场人员疏散及医疗救护。

　　副组长：xx，负责现场救援安全保卫监督提醒救援人员安全。

　　成员：xx：技术支持，发生险情时应迅速拿出抢救方案。xx：负责抢险物资日常管理，发生险情时负责抢险物资发放和供应。

　　xx：负责遇险人员转移、安置及医疗。xx：负责应急资金支持和后勤保障。xx：负责抢险技术实施和监控。xx：负责交通疏导、道路封闭和警戒。xx：负责监督提醒现场抢险人员安全。

　　二、安全分析

　　本项目可能涉及到的机械设备有：铲车、自卸汽车、送油罐车、移动抓料机车、挖机、生产值班车等。因为机械设备种类数量众多，加之作业场地和空间狭小，工序交错，操作人员素质参差不齐，倘若管理不善、执行安规不严，稍有不慎就有可能发生机械伤害及设备事故，根据有关安全法规和规范，必须采取切实有效措施加以预防。

　　四、设备管理基本安全措施及制度

　　1、严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度。

　　2、根据国家及行业法规、规范以及《重庆市建设工程施工现场安全防护标准》、《重庆市建筑工程施工安全操作规程》要求，项目各方必须严格遵守安全操作规程及各项安全生产管理制度，严禁违章作业和违章指挥。

　　3、项目部根据国家法规及企业安全生产制度要求，针对项目人员进行必要的'安全技术培训、教育和安全技术交底，并根据现场情况及工程特点制定相应切实可行的安全防范和奖惩措施。项目各方同时应加强对各自的机械操作、维修及指挥人员的安全教育和学习，配备专（兼）职设备安全员负责本区域所有机械设备的安全检查、维护和管理。

　　4、建立相应安全检查、整改和奖惩制度，针对本项目设备定期开展安全专项检查。各班组长和班组专（兼）职安全员必须随时针对作业环境、施工设备、安全设施进行认真检查，及时发现并消除施工中存在的不安全隐患和不安全因素。发现重大隐患必须上报，严禁冒险作业。

　　5、现场所有机械设备（包括自有、租赁设备）必须由项目部实行安装、使用全过程管理，严格履行安装验收手续。所有设备必须服从项目部统一调配和安全管理，遵守安全操作规程和相关安全生产管理制度。

　　6、机械设备必须坚持日常检查和维护保养，保证专机专人操作和专人保管，操作人员持证上岗，严格落实岗位责任制，严格按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字方针作业，保证必要的维修保养时间和维修资金。

　　7、设备、机具以及安全防护用品的采购或租赁，应由项目部统一实施并报验收，确保进入项目现场的各种设备、机具和安全防护用品等一律为正规厂家的合格产品，证书齐全，符合相关安全技术要求，满足项目需要。

　　8、所有租赁设备必须履行合同，必须明确租赁双方安全生产责任，必须接受双方共同安全管理，必须服从生产现场安全管理制度及要求。

　　9、生产现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠，并定期进行检查、调整和测试，项目应指定专人进行管理，作好各种记录。各种机械设备必须严格履行安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人标牌。

　　10、多人操作的机械设备必须认真履行交接班制度。当机械设备有问题或可疑现象时必须当面交待清楚，并作好交接记录，以引起对方重视和注意，避免发生意外事故。交接班必须当面进行，禁止通过无关人员转告。

　　11、生产现场机械设备严禁超负荷和带病运行，机械运行中禁止维修保养。电气设备检修时必须停机断电，锁闭箱门，挂警示牌并设监护人。操作人员离机电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。未征得项目部领导同意和现场安全管理人员的许可，外来人员不得随便出入施工现场。

　　五、生产现场安全防护具体要求

　　1、挖装机械从事开挖作业前，应查明施工现场明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号标示，在现场监护人的监控下严格按施工方案规范施工。严禁违章野蛮施工和违章指挥。

　　2、配合挖装机械作业的清底、平地等人员，应在机械旋转和运动作业范围以外工作。当必须在机械作业范围以内工作时，应待机械停止并制动好后，方可进入现场作业。现场安全员和保（门）卫人员必须严格把关，防止无关人员进入施工区域特别是机械作业区域内逗留、观望或玩耍。

　　3、挖装机械作业时应操纵平稳，装车时应降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而汽车司机未离开前不得装车。作业区域内不得有障碍物及无关人员，挖装机械在起步动车前应环顾四周有无人员及障碍，确认无误后方可动车，起步前必须鸣笛示警。

　　4、挖装机械、自卸车、汽车吊等大型机械操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、临边防护等情况进行全面了解，防止发生机械伤人、破坏设施、挂断高低压线路以及发生倾覆等严重安全事故。

　　5、挖装机械维修保养时，除检查发动机运行状态外，必须熄火，并将液压系统卸荷，挖铲斗落地。装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整作业之前，必须采取安全可靠措施支住铲臂。装载机作业后应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，将制动锁定，取下启动钥匙并锁好车门。

　　6、生产现场内所有机动车辆在工作结束或下班停机以及操作人员临时离开操作室，都必须取下启动钥匙，锁好车门，防止他人乱动出现意外。

　　7、生产现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设专人指挥。危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。

　　8、载重汽车、自卸汽车、运输车必须严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定，不得超载和违章行驶。在机动车底盘下进行保养及检修时，应将发动机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。

　　9.载重汽车运送各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。特殊情况下需要运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。装载物品应捆绑稳固牢靠，装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。装运氧气瓶时，车厢板的油污应清除干净，严禁混装油料或盛油容器。

　　10、载运货物时不准人货混装。车辆行驶时，禁止有人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人。装运高大构件时，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒塌造成事故。卸货时，车辆未停稳严禁人员在车厢上操作或上下扒车。

　　11、自卸汽车配合挖装机械装料时，就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。卸料前，确认车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。

　　12．自卸汽车卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。

　　13、机动翻斗车在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。行驶前应将料斗锁牢，料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。发动机运转以及车辆未制动时，严禁在车底下进行任何作业。操作人员离机时，应将发动机熄火，并挂挡、拉紧手制动器，取下启动钥匙，锁闭车门，以防止他人乱动。行驶中严禁料斗内载人。

　　14、生产现场应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

　　15．起重操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人员上方通过。严禁用起重机载运人员。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

　　16．起重机起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件，易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。起吊重物时应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，易晃动的重物应拴拉绳。

　　17．起吊重物时严禁长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。

　　突然停电时，应断开电源总开关，并采取相应安全措施使重物降到地面。

　　18．起重机、自卸车及运输车等不得靠近架空输电线路作业。在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时必须有隔离防护措施。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路边线的最近距离应不小于下表的规定：

　　19．起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。

　　20．钢丝绳采用编结时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固。

　　21、起重用钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。

　　22、现场使用吊索具必须满足规范要求，确保安全可靠，并保证正确使用。卡环在使用时，应保证销轴和环底受力，吊运机具设备、大模板等大件时，必须使用卡环。

　　23、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列的情况之一时应更换：

　　①表面有裂纹、破口

　　②危险断面及钩颈有永久变形

　　③挂绳处断面磨损超过高度10%

　　④吊钩衬套磨损超过原厚度50%

　　⑤心轴（销子）磨损超过直径3%～5%。

　　24、起重机械装拆必须有方案并需审批，装拆单位和人员必须具备相应资质和资格，并按规定作好全过程监控和管理。起重机械必须在安装验收合格并取得使用许可证后方可投入使用，作业人员持有特种作业操作证。

　　25、施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，超重工信号工必须持证上岗，挂钩工保持相对固定，并熟悉遵守各自的安全操作规程。起重吊装作业前应根据甲方施工方案要求，确定施工作业区域，设置警示标志和专职的监护人员。起重吊装半径与高低压线路必须保持安全距离。

　　26、氧气乙炔瓶等压力容器应定期进行专业检测。现场使用必须有安全阀、压力表、保护罩和防震圈，应避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂。

　　27、各种机械加工设备等具有转动部件的设备，操作人员工作时必须要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

　　28、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

　　29、暴雨前后，项目部应及时组织各作业队详细检查生产现场临时设施，包括临时房屋、机电设备、临时线路等，发现松动、倾斜、变形、下沉、漏电等现象，及时加固和修理，消除隐患。

　　六、事故应急处理措施

　　生产现场一旦发生机械伤害或设备损坏事故，应立即启动相应安全应急预案。如有人员受伤，根据受伤严重程度，现场人员立即拨打120急救电话求救或将受伤者急送医院，并将事故情况及时上报公司值班室及有关领导。项目部相关负责人应马上赶赴现场组织人员积极开展现场救护工作，项目部主要领导接报后迅速赶至事故现场指挥抢救及开展善后工作，避免将事故扩大，尽量将损失和影响降到最低限度。

　　机械伤害应急措施 13

　　机械事故的发生很普遍，在使用机械设备的场所几乎都能遇到，一旦发生事故，轻则损伤皮肉，断肢致残，甚至危及生命。

　　机械事故造成的危害主要有：咬人、挤压、碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡住或缠住。下面对预防机械事故的一般方法加以介绍：

　　1．机械设备应根据有关的安全要求，装设合理、可靠，不影响操作的安全装置。

　　2．机械涉笔的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。

　　3．供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。

　　4．电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。

　　5．开关、按钮等应完好无损，其带电部门不得裸露在外。

　　6．局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。

　　7．重要的.手柄应有可靠的定位及锁紧装置，同轴手柄应有明显的长短差别。

　　8．手轮在机动时应能与转轴脱开。

　　9．脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内。

　　10.操作人员应按规定穿藏好个人防护用品，机加工严禁戴手套进行操作。

　　11.操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，在投入运行。

　　12.机械设备严禁带鼓掌运行。

　　13.不准随意拆除机械设备的安全装置。

　　14.机械设备是使用的刀具、工夹具以及加工的零件等要装卡牢固，不得松动。

　　15.机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂务等。

　　16.机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。

　　17.工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，保持好机械设备的清洁卫生。

　　机械伤害应急措施 14

　　施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等　各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。

　　机械设备的选用，应着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。

　　1、机械设备的选型

　　机械设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。

　　2、机械设备使用、操作要求

　　合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻"人机固定"的原则，实行定机、定人、定岗位责任的"三定"制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，并要经常检查、保养、维修，使之运转灵活；操作时，不准机械带病工作，不准超载运行。机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏（非正常损坏），即指人为的损坏。造成事故损坏的`主要原因有：操作人员违反安全技术操作规程和保养规程；操作技术不熟练或麻痹大意；机械设备保养、维修不良；机械设备运输和保管不当；施工使用方法不合理和指挥错误，气侯和作业条件的影响等。这些都必须采取措施，严加防范，随时要以"五好"标准予以检查控制，即：

　　（1）完成任务好：要做到高效、优质、低耗和服务好。

　　（2）技术状况好：要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。

　　（3）使用好：要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。

　　（4）保养好：要认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

　　（5）安全好：要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故。只要调动人的积极性，建立健全合理的规章制度，严格执行技术规定，就能提高机械设备的完好率、利用率和效率。

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