精益生产邀请函

相关推荐

精益生产邀请函

精益生产道场实战训练营

精益生产邀请函

一【华制精益道场】

华制国际（made in china international，简称mici）是中国领先的全球标杆学习及道场培训服务机构，是中国规模最大的全球标杆学习公司。全球总部设在美国纽约，亚洲总部设在日本名古屋，中国总部设在上海，并设有北京、广州、杭州、苏州、无锡、青岛等分公司，同时参与投资美国格林集团、美国ccoe公司、日本jmc株式会社、天津华创等合资公司。

秉持“用世界级智慧推动中国经济腾飞，让中国企业在全球更受尊敬”的使命，华制将道场这一全球最先进的人才技能培养方式引进中国，成为中国最早拥有道场的培训机构之一，掀起了中国培训业的新革命。

道场源自日本丰田，是其人才育成的重要载体，也被波音、三星等世界500强企业广泛应用，被誉为企业人才育成的“摇篮”。华制精益道场在传承并发扬丰田道场的基础上，以“精益实战人才育成”为核心，坚持“三现”原则，秉持“知行合一”的理念，集理论学习、工具使用、方法实践、文化交流于一体，为企业精益人才快速育成打造系统化、专业化、多功能的学习平台。华制精益道场提供面向企业高、中、基层管理者与普通员工的多功能、立体化的综合培训与道场实践，学员置身其中犹如在管理一家真正的企业，实现在练中学、在干中悟的人才育成真谛。

华制精益道场优势

二【课程背景】

“精益生产”源自丰田生产方式（tps），其基本思想是以人为中心，坚持持续改善，通过彻底消除浪费、波动和僵化，追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约，被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。在市场竞争加剧、劳动力成本增加、原材料价格上升等背景下，越来越多的中国企业开始尝试推行精益生产，希望运用精益打造低碳运营模式，转变企业发展方式，实现企业再造升级。因此，学习精益生产，参加精益生产培训成为众多企业的选择。

但传统的课堂培训局限于对精益理论知识的讲授与分享，不能与企业现状及实践相结合，产生了学员在理论学习时踌躇满志、实际运用时却章法全无的现象。将沙盘模拟这一方式引进课堂后，单一枯燥的讲授稍有改观，但依然不能将精益生产知识有效地转化为生产力。事实证明：运用传统的培训模式学习精益生产，对传达精益知识有一定的作用，但在实践中却收效甚微。企业迫切需要一种更有效的培训方式，解决当下存在的“培训无效”的问题。

鉴于此，华制国际引进日本丰田汽车先进有效的人才育成方式——道场，以解决传统培训中“有理论、无实践”的难题。华制《精益生产道场实战训练营》运用“道场”这一培训载体，集理论学习、实际操作、模拟、现场体验为一体，将精益生产理论学习与实践有机结合起来，能有效解决理论培训与精益实践脱节的问题，实现从理论到生产力的直接转化，保证从华制精益道场走出来的人才不仅是精益理论专家，更是精益实战专家。

三【课程目的】

《精益生产道场实战训练营》以理论与实践相结合的方式，通过分析tps的原点及精髓，讲解行业推行精益成功失败案例，实际动手操作精益生产的各种工具，让学员体会精益生产的精髓与奥妙，真正理解精益在企业运营中的作用，帮助企业快速培养精益变革型、实战型人才。

四【实战训练方式】

理论指导：由具有丰富实战经验的咨询顾问授课，全面讲授精益生产的理论、原则及运用

案例分享：中国企业实施精益生产过程中成功与失败的案例，分析讨论其成败的原因

道场实践：学员置身mini工厂中学习、理解、应用精益工具及方法

沙盘模拟：用沙盘模拟生产现场，对精益生产的工具与方法进行解析

课题解决：解决学员工作中的实际问题

咨询问答：老师现场一对一指导，解决企业个性化问题

五【课程受益】

通过精益实战专家指导，学习精益理论，了解精益起源、发展及其在中国的应用，在思想上明确企业推行精益生产的收益及必要性，建立精益思维方式

通过道场实践，全面掌握精益生产工具及方法的应用，实现由理论到实践的转化

通过案例分享，学习其他企业成功推行精益的经验，避免走弯路

获得实战型人才及精益人才快速育成的方法，了解精益道场对于培育人才的重要作用

六【课程对象】

总经理、副总经理、生产总监、ie经理、pmc经理、物流及供应链经理、采购经理、车间主任、主管，其他希望学习精益生产的人员。

七【课程安排】

4月20日（周五）

08:30-09:50

第一章：精益的起源、发展及其意义

精益起源及其发展

回归原点

精益的根本目的-精益原则

精益生产在世界的发展及在中国的应用

为什么推行精益生产是中国企业的当务之急理论指导

09:50-10:00 休息

10:00-12:00

第二章：精益的基本含义及其组成

公司战略与精益的关系/向谁要结果理论指导

精益理论的系统架构案例视频

中国企业对精益生产的理解误区案例分享

12:00-13:30 午餐

13:30-15:00

第三章：精益的原则及运用

1.准时化及其运用实战模拟

准时化三原则

如何评价准时化水平

如何减少库存 / 如何实现连续流理论指导

推动与拉动的关系案例视频

为什么说平准化是准时化的前提

缩短生产周期的方法实战模拟

15:00-15:30 茶歇

15:30-16:40

高效的物流与信息流

什么是看板

ie布局及其优化理论指导

实战模拟

16:40-17:00 课程总结，互动交流讲师答疑

4月21日（周六）

08:30-09:50

自僷化及其运用理论指导

不做机器的看守人

人机分离及其运用理论指导

实战模拟

安灯（andon）与目视化管理

少人化还是省人化

09:50-10:00 休息

10:00-10:50

标准化与标准作业

异常处理与日常管理

变化点管理实战模拟

10:50-11:00 休息

11:00-12:00

问题彻底解决与5why分析法

质量意识源于客户

质量融入过程——自工程完结理论指导

防呆的使用案例剖析

12:00-13:30 午餐

13:30-15:00 第四章：造物先育人-氛围营造与人才育成

顾客满意的关键是尊重员工理论指导

全员改善氛围营造—qc小组活动/改善提案

基层管理者塑造

方向目标管理——公司方针的贯彻落实案例剖析

15:00-15:30 茶歇

15:30-16:30

第五章：探求精益之路

toyota way：丰田的价值观

丰田全球共同的语言

精益起航

如何构建精益管理系统

案例分享理论指导

案例分享

案例视频

16:30-17:00 课程总结、答疑讲师答疑

八【讲师介绍】

许钧老师

中国精益领域新一代领军人物

华制集团天津公司总经理、高级讲师

拥有原汁原味的日本丰田管理经验。在天津丰田磨砺18年，是从生产一线成长起来的丰田管理者，曾亲历日本丰田汽车新产品研发、生产准备等工作，在生产制造、品质管理、供应商管理、持续改善及人才育成等方面有丰富的实战经验

接受过日本丰田总部系统的培训，对tps有前瞻性的理解及原点性的洞见。多次前往日本进行ict深造研修，接受日本丰田集团教育本部tps、tqm、toyota way 等专业培训

建立了强大的精益推进逻辑体系。在中国率先提出精益推进五年规划，填补了中国企业推行精益无系统无规划的空白

指导过的知名企业有：洛阳北方易初集团、商飞集团上飞公司、南车南京浦镇车辆有限公司、华阳多媒体公司、沈阳沈鼓集团、红星阀门公司、合肥常青机械制造有限责任公

朱虹安老师

华制集团高级顾问，高级讲师

拥有天津丰田汽车工作背景。曾就职于丰田汽车集团，负责品质管理及改善工作。接受过丰田公司系统培训。

擅长推行丰田精益模式。熟悉丰田管理模式、品质管理系统和现场管控方法，曾为多个企业辅导过品质管理、标准作业、物流配送、线体布局、全员改善等模块，实施效果及服务水平受到客户的一致认可

指导过的企业有：北车唐山车辆厂、盾安集团阀门公司、宁波博威合金制造、常青机械有限公司、亚星散热器等

丰田英二说：“人才是企业经营的关键、人才决定企业的兴衰。”道场是丰田最重要的人才育成载体，丰田世界各地的工厂及合作伙伴均建有企业内部训练道场。这些道场为丰田培育了无数忠于企业，能够发现问题、改善问题，拥有高水平技能的员工，同时形成了丰田独具特色的教育体系与人才培育机制，这是丰田成功的关键“软实力”。丰田的育人方式成为众多企业学习的对象。

——丰田汽车

精益道场培训打破以往公开课简单的培训模式，学员可以现学现用，现用现改进，知识直接转化为技能，培训效果立竿见影。这种“知行合一”的精益实战人才育成如此迅速，从根本上解决了企业精益人才培养的投资大、耗时长问题。

——美的集团

精益道场学习是对员工心灵的精益洗礼，道场的训练模式能够很好地改变观念、统一思想，同时又能有效地掌握精益的管理工具，能够学以致用。这种理论与实践相结合、精益知识与企业文化并行传授的学习方式，不仅使学员真正理解了“精益从心开始、改善从我做起”的真谛，而且达到深入唐车集团现场指导的效果，彻底解决以往的理论知识学习无法转化为生产力、外聘专家指导高额费用的难题。

——唐车集团

《精益生产道场实战训练营》课程报名表

课程时间 2012年4月20日-21日

课程讲师许钧朱虹安

课程地点上海市宝山区淞兴西路76号

课程费用 15人费用：61200元

10人费用：43200元

5人费用：22800元

1人费用：4800元备注：

1.在2012年3月1日-6月30日期间报名并付费的客户享受7折优惠；

2.此费用不含食宿费用。

精益生产邀请函 [篇2]

精益生产（lean production,简称lp）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（toyota production system）的研究，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特的生产经营管理体系。

近年来，精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“jit生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外，也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。

本课程由法思特精益独家研发，结合中国企业的特点,实战模拟精益生产系统,而不是照搬国外原版引进；摒弃传统抽象，结合工厂现存问题进行实战练习，化模糊为清晰，轻松掌握精益生产的要领。通过两天的学习，使学员对精益生产有比较全面与深入的了解，并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的基础知识与技能，以及书本上比较少介绍的实战操作经验。

精益生产开课时间: 2天*7小时 9：00~17：30

小班授课滚动开班随到随学学会为止

2012年第03期 4月25-27日 2012年第05期 5月4-5日

2012年第05期 5月29-30日 2012年第07期 6月14-15日

2012年第07期 8月24-25日 2012年第08期 9月22-23日

2012年第09期 10月27-28日 2012年第10期 11月2-3日

2012年第11期 12月28-29日

精益生产课程证书:精益生产证书

精益生产课程对象:企业pie部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师、生产管理人员等

精益生产学习投资:2580元/人/2天（含：费、教材费、证书费、茶水；期间免费赠送商务午餐）

精益生产课程收益:

1.使学员对精益的全貌有清晰和系统的认识，为更好地学习和应用精益奠定基础

2.从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；

3.用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；

4.降低或消除过程中的非增值活动，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。

精益生产模式:小班授课滚动开班注重实用，实战！张驰咨询独有的咨询辅导式

专业理论讲解->实用案例分析->分组现场演练->专家现场点评->现场互动讨论

随到随学学会为止（报名学员终身免费重听，随时随地想学就学）

精益生产（lp）课程内容:

导入：认识ie

1、为要学习精益生产？

2、学习精益生产对我们有好处？

第一讲：认识精益生产

1、制造业当前所面临的竞争与挑战

2、生产运作方式的发展过程及其特征

3、精益生产的产生与概念

4、精益生产的特点与正确理解

5、精益生产与其它生产方式的比较

6、精益生产的发展趋势

第二讲：认识浪费

1、浪费概念与loss体系图

2、常见的7种浪费

3、从tpm、4m、ve看浪费

4、现场改善的着眼点举例

第三讲：精益生产常用工具应用及其改善案例

1、5s与目视管理

2、工业工程（ie）

掌握作业改善的方法与途径：（以快速有效的手段实施现场改善）

工业工程概述、工程分析、动作研究、应用案例、作业测定、生产方式、线平衡、观看录像（某工厂的部分改善案例集）

3、快速切换技术（smed）

4、防错法（poka-yoke）

5、单元生产（cell production）-- 单件流（one piece flow）、推拉 (push-pull) 生产

6、价值流与价值流图（vsm）

7、某企业改善录像分享

第四讲：从管理角度看精益生产

1、管理的概念、立场与方法

2、业务改善

3、由改善引起的n现象

4、创建充满活力的工厂环境

5、工作技巧

与学员现场交流

张永嘉老师介绍

精益生产专家，六西格玛黑带大师,工业工程硕士，精益生产专家，六西格玛黑带大师，sgs、dnv特邀高级顾问，张驰咨询精益生产首席顾问，在sony、日立等公司长期从事高层生产管理及ie、现场改善管理，多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为精益生产及其在企业中的推行策略。在精益生产和快速改善方面具丰富经验。帮助瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池，台达电子等数百家企业从事精益工厂诊断、精益技术（ie、防错…）、精益项目运作，精益六西格玛的导入和咨询等。

各类人数2000余名，咨询企业 30余家，辅导项目260余个，直接财务收益超1.8亿元。

优势:

张永嘉老师长期在外企从事技术及管理工作，非常熟悉电子、电器及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助艾默生、同州电子、和林电子、三洋光电、tcl、德赛、航天科技集团等数十家公司进行过相关及项目辅导并取得客户极高评价。

咨询风格：缜密、系统。

入厂、指导和项目咨询过的部分企业：

钜同电子、海尔集团、tcl、时代电子、东菱集团、同州电子有限公司、得意电子、富-士-康企业集团、台达电子、友星电子、侨兴集团、南太电子、雅刚电子、lexel电池、成都神钢建设机械、美国中施机械、三洋光电、威迪欧电子、河南心连心化工、 692工厂、日本和林电子、豪美帝家家具、美国艾默生、中国电信、韩国高伟光学电子、昶联金属制品、7102工厂、7111工厂、7105工厂、 7304工厂、7140站、天盛集团建筑公司、天盛集团物业管理公司、天盛集团物流公司、航天通讯局、重庆康明斯有限公司、世都科技、万欣科技、(瑞士) 百超机械、康铖机械、艾得盛电子、美国apm、航天设计院、重庆电子技术学院、航天医院、航天学院、神坤装备股份有限公司、航天光电有限公司、信利半导体、阿诺德磁材有限公司

已出版专著《九步通向成功╠╠企业推行精益六西格玛稻桶原理》

内容简介－－－随着企业间竞争的加剧，管理创新被越来越多的企业当成迅速提升企业竞争力和经营绩效的战略举措，我国企业在迅速成长的过程中，也开始关注精益六西格玛管理。

凡是推行精益六西格玛并获得成功的企业都在需求识别、定位与规划、推行方式、推进组织、管理与文化诊断、推进流程、项目和人员选择、过程管理、持续推进和拓展成果九个方面做得特别到位。这就犹如一只水桶的九块壁板，任意一块木板短缺都不行。读者可以以此为借鉴，对精益六西格玛推进过程进行诊断，及时发现短板在里并采取补救措施，以最终获得成功。本书对于企业家和管理工作者深刻领悟精益六西格玛的理念和方法，推行精益六西格玛具有实操性的指导意义。

【精益生产邀请函】相关文章：

精益生产建议08-03