如何提高项目经济效益
行业之间的竞争越来越激烈，中标价格却越来越低，工程管理工作变得越来越复杂。怎么样才能提高项目的经济效益，我们一起来看看!
1.影响桩基工程经济效益的因素分析
1.1桩基施工工艺复杂、工序多，工序不合理导致误工
桩基施工只是建筑地基的一种形式，在整个建筑工程中占很少的一部分，但是其施工工艺却比较复杂，包括测放孔位、钻机就位、挖设循环系统、泥浆调试、钻进成孔、钢筋笼制作、钢筋笼安放、灌浆导管安放、清孔换浆、混凝土灌注、泥浆排放外运、桩基养护、桩基检测等一系列工序，施工过程中某一个环节出现问题就会影响到整个施工过程，就会造成辅助或者停待时间长。如黄河流域某工地，孔深19.00m左右，钻进时间平均只有3-4小时，灌注时间2-2.5小时，这样每台钻机每天应该能完成3-4根桩，但实际平均每台钻机每天完成不足2根桩。由于工序安排不够合理，工序衔接不紧凑，大量时间被一些辅助环节占用。最初计划15天能完成，结果工期拖延5天。
1.2施工工艺选择不当影响效率
桩基工程施工钻遇地层多种多样，有土、砂、砾、岩等，同一种地层力学指标往往差别也很大，钻进工艺的选择直接影响钻进效率。单一的钻进工艺只适合一种或几种地层，而对另外一些地层往往钻进效率很低，如用四翼合金钻头钻进卵石或硬岩，不但不进尺，而且严重磨损钻具，甚至造成机械事故，这样低的效率根本无法谈及效益，而冲击钻进对于卵砾石、基岩地层相对效率很高;泵吸反循环工艺在大口径超深孔成孔中效果明显。
1.3原材料浪费
钻孔灌注桩施工中，钢筋混凝土等原材料占工程造价的比例很大，材料的浪费直接影响项目经济效益。这种浪费一方面表现在由于现场管理疏忽而造成材料失效、丢失等，另一方面表现在钢筋下料不合理以及桩孔充盈系数过大。
1.4安全质量事故率高
桩基施工工序多，工艺复杂，工作环境恶劣，极易发生安全及质量事故。常见的质量事故有偏差超标、塌孔、缩径、孔斜，钢筋上浮或下窜，混凝土强度不足，夹泥、露筋、断桩等，而这些事故的处理不但花费大量人力、物力、财力，还直接影响企业声誉。当然，安全事故更是人财两损。
2.强化管理提高经济效益的主要措施
2.1完善配套技术，改进施工工艺
(1)桩基施工从目前单一的回转正循环钻进向反循环、冲击钻进及旋挖钻进相结合的工艺发展，根据不同的地层需要，采用合理的钻进工艺。如济南某工地，平均孔深25-27m，孔径600-800mm，上部0-20m为土层，下部为卵砾石层及强风化闪长岩。如果选用常规正循环钻进，成孔需要40-48小时，这样低的施工效率，根本无法保证工期，而且机械设备、人员工资消耗过多，项目经济效益大大降低。为此我们选用上部土层进行无循环旋挖成孔，下部碎石层及岩层进行冲击钻进或牙轮反循环钻进的施工工艺，成孔时间缩短至16-20小时，其中上部土层成孔由原来的12小时一下缩短至2小时，极大地提高了生产效率，而且无循环旋挖钻进及冲击钻进大大降低泥浆外运费用，取得了明显的'经济效益。
(2)施工工序流程从直线向立体交叉作业转化。根据成孔及下笼灌注时间统筹安排，合理进行设备配套，使成孔、钢筋笼安装、混凝土灌注等分开作业，平行进行，实行“打灌分离”，既提高设备利用率，又避免出现窝工现象。
2.2加强质量管理，质量就是效益
质量是企业的生命，一个企业要发展，必须把质量放在首位。工程质量代表着一个企业的形象，一旦出现质量事故，必然会给施工队伍带来很大的经济损失。为保证施工质量，搞好项目管理，必须做好以下几点：
(1)建立健全质量管理体系。项目部建立以项目经理为首质量控制领导小组，明确顾客要求，认真进行质量策划，编制切实有效的施工组织设计或施工方案，严格按程序文件办事，做好技术交底工作，使每个岗位人员都明确自己的责任和目标，每道工序都要有专人负责严把质量关，从而使全员参与质量管理，将质量管理渗透到施工的全过程中，为全面质量管理提供组织上的保障。
(2)认真落实质量责任制，质量管理与经济利益挂钩。严格执行质量责任制，奖优罚劣。对严格执行质量要求的及时给予奖励从而调动职工控制质量的积极性，而对于违反质量要求的，处罚要及时、严格，不讲情面。管理人员要以身作则，严于律已，对甲方或监理要敢于暴露质量隐患，把质量工作隐患消灭在萌芽状态。
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