安全设施汇报材料
局部通风：K102运输巷、K102回风巷掘进工作面局部通风机均采用2台型号为FBD-N05／5.5×2型煤矿用防爆对旋轴流局部通风
机，风量范围：风量156～254m／min，电机功率2X5.5kW，风筒采用直径500mm抗静电阻燃风筒。通过地面专用变压器供电，实现“双风机、双电源” “三专”供电，自动切换。安装了“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”装臵。
我矿通风系统通风阻力由贵州省煤田地质局实验室进行通风阻力测定，测定结果为矿井总进风：969立方米/分、总回风1040立方米/分，测定阻力值444.3Pa、 等级孔：1.13平方米。
我矿配有瓦斯及具他气体检测仪器：光学瓦斯检定器21台，便携式瓦斯检测报警仪35台、风电闭锁装臵3套、瓦斯氧气检测仪1台、多种气体检测仪DCI-63型l台，CCZ—1000粉尘测尘仪1台。
3、矿井排水系统
采用片盘斜井开拓，排水系统为：工作面水（自流）—工作面运输顺槽（自流）—主斜井（自流）—井底水仓—主斜井（水泵）—地面自流排出。
根据贵州大学资源与环境工程学院2017年6月提交的《贵州省惠水县大龙乡一碗井煤矿资源/储量核实报告》，报告提供矿井涌水量资料：正常涌水量50-70m/h，最大涌水量150m/h。
在+900m标高设臵井底主副水仓，水仓容量800m，大于设计水仓容量560 m，水泵房设臵了两个出口，一个出口为连接泵房与主斜井的管子道，另一个出口与大巷相连，各条通道的出口安设了铁栅栏门和警示牌。
选用矿用多级分段式离心泵三台及其配套管路作主排水用，一台工作，一台备用，一台检修，同时使用两台即可以满足矿井最大涌水量，水泵经贵州省煤田地质局实验室检测合格。
4、矿井供电系统
矿井采用双回路10KV电源供电，一路引自和平镇变电站，另一回路引自大龙变电站；
在矿工业场地集中地段建了相应配电所，`地面变压器设计选用S9-315/10/0.4型变压器2台（一用一备），井下变压器设计选用KBSG-250/10/0.69型变压器2台（一用一备），局扇风机变压器设计选用KBSG-50/10/0.69型变压器2台（一用一备），选用阻燃矿用电缆。
在矿井变电所、监控调度中心、提升机房、通风机房、压风机房、井口房设臵应急照明。
井下用电设备严格按规定安设了接地保护装臵，地面建筑物安设了防雷电保护和井口附近采取了防止雷电入井的措施。
供电系统电气设备性能测试山贵阳林东电气设备检验有限责任公司检验合格。
5、提升运输系统
（1）主斜井担负煤炭、矸石、材料的运输，选用GPT---1.6X1.2P型单滚筒矿用绞车提升，选用MF1.0-6侧翻式矿车，安设30kg/m轨道；
（2）工作面敷设搪瓷溜槽（普通型1200*800*3）运煤，运输顺槽铺设18kg/m轨道，人力推车运输。
6、防尘、洒水系统
矿井防尘、消防用水取自地面260m防尘、消防水池。防尘洒水管路系统敷设到采掘工作面、卸载点、装载点、运输重载系统、采掘工作面的进、回风巷，均按《安全专篇》的规定安装主、分管道。
7、防灭火、消防系统
根据贵州省煤田地质局实验室《一碗井煤矿煤层自燃倾向等级鉴定报告》，本矿K煤层自燃倾向性为Ⅲ级，不易自燃煤层。地面各建筑物及机房、库房配备消防、灭火器材等；井下设臵消防材料库并配备有各种消防器材，各机电硐室和安装有电机设备的地方配备砂子和干粉灭火器，按《安全专篇》的规定，安装消防洒水管道。
8、压风自救系统
压风自救系统设计利用地面空气压缩机供风设施，布设管路到井下各避难硐室，供给急救使用。
9、矿井通信
矿井对外通讯采用多部市话直接进入公用电讯网并辅以移动通讯，实现矿井对外通讯。
矿井内部通讯，在井下避难硐室、井底车场、中央变电所、采煤工作面、掘进工作面、局部通风机等地点设臵电话并相互联通和直通矿调度室。
10、井下“安全避险六大系统”建设情况
(1)监测监控系统
矿井安装了KJl01N型煤矿综合监控系统，配备有2台监控主机(其中一台备用)，设终端机4台，附属设备有数据传输接口装臵、打印机、网络交换机、避雷装臵和稳压器等。对井下的瓦斯浓度、一氧化碳、设备开停、风门开闭、风速、温度、烟雾、水位及通风负压等环境参数进行监测监控，并将监测数据传送到矿安全监控中学站处理，实现井下作业环境、通风安全的实时监测、超限报警和断电控控制，瓦斯传感器每周送嘉什琪公司进行校验。
(2)人员定位系统：
安装有一套KJ378型人员定位系统，配套分站12个。对出入并人员、井下作业人员进行实时监控、考勤管理。
(3)压风自救系统：我矿的压风自救系统利用压风系统，在避难硐室安装自救袋，供避险人员使用。在运输巷、回风巷等每隔150m安装压风自救袋，每组6—12个；
(4)供水施救系统：
井下供水施救利用消防洒水管道，供水水源引自工业场地的消防水池。运输大巷、回风火巷等其它巷道中每隔100m设臵1个消火栓。
在避险硐室安装供风管道和供水管道，可以为避险人员提供新鲜空气、水源或利用管路输送流质营养物质。
(5)通信联络系统：
地面安装有一套TCL—96BK矿用交换机，采煤工作面、掘进工作面、避险硐室、井底车场、机电硐室、绞车房、调度室、风机房、办公室、管理人员宿舍等地点均安装直通电话。
(6)紧急避险系统
我矿选择在K101运输巷设有避难硐室并配备压风自救袋、供水施救的供水管路、安装了直通凋度室的电话，配备了自救器、药品、饮用水，防灭火器材，抢险工具等必要物质，满足25人同时避险，在井下各运输巷设臵临时避险点，安装配备了压风自救袋、供水施救的供水管路、安装了直通凋度室的电话。
入井人员佩戴自救器，避险硐室存放足够数量的自救器，我矿配备自救器100台。
11、矿山救护
我矿已与贵州林东煤业发展有限公司矿山救护大队签订救护协议，矿井另单独设立了辅助矿山救护小队，配9名救护队员及必要装备，满足煤矿的救护要求。
我矿建有医务室，配备了医护人员和必备医疗器材，可以直接服务矿山救护和职工就医。
12、安全管理
我矿设臵有安全管理机构，并配备了专职安全管理人员，同时，还成立了“一通三防”管理领导小组、职业病防治领导小组等专业领导小组。配备足够的矿级管理人员和特殊工种人员，所有管理人员和特殊工种人员均持证上岗，其证件均在有效期内。
13、地面建设
我矿建设了行政办公大楼，包括矿矿级管理人员办公室及住宿、综合办公室、矿会议室、监控调度中心，接待室等行政管理中心，建设了职工宿舍、职工学习培训中心，职工食堂，职工浴室，篮球场和乒乓球室等职工服务中心，建设了矿灯房、材料库房、机修车间、配电室、消防水池、炸药库房、污水处理站等生产区建设，为安全生产和让职工安心工作创造较好的条件，工业场地绿化等环境保护建设已部分基本完成和正在完成中。
七、联合试运转情况
1、联合试运转基本情况
我矿于2011年7月5日经黔南州工信委批准进行联合试运转(黔南工信办[2011]27号)。在试运转期间，一碗井煤矿按照国家有关法律法规和行业标准规范的要求，进—步完善了生产系统、辅助系统、安全设施、电气设备、安全仪器仪表进行质量标准化检测检验和性能测定，各系统、安全设施、设备运行正常，管理规范，矿井“三同时”建设基本到位。我矿先后成立并完善了安全生产管理职能机构和相应的'人员组织。
2、存在的问题及解决办法
通过联合试运转工作，对我矿的各个生产系统及安全设施、设备的正常运行进行了一次很好的考验，也暴露出各系统及安全设施、设备等方面存在的缺陷和问题，针对这次联合试运转期间存在的问题提出以下几点改进措施：
1）存在问题和不足
（1）一线职工对作业规程的理解、新设备操作程序的适应有待加强。
（2）矿井部分基础资料填写不明确、不细致、不规范。应进一步完善。
2）改进措施
（1）加强员工安全技术培训，从根本上提高从业人员的安全素质，从管理上狠抓“三违”，抓好安全生产。
（2）加强现场管理，落实责任，强化管理，不断提高煤矿安全管理水平和矿井安全装备水平。
3、联合试运转结论
我矿按照开采方案的设计和安全设施设计进行严格施工，实现“三同时”。通过联合试运转表明，我矿生产系统和辅助系统、生产工艺、安全设施、安全管理能满足安全生产需求。
八、矿井三级质量标准化建设情况
我矿委托贵州大学职业技术学院培训中心对我矿进行三级质量标准化考评。
考评结果：质量标准化考评得分929.4，平均得分71.5。符合煤矿质量标准化的三级标准。
九、安全验收评价结论
我矿委托贵州天宝矿产资源咨询服务有限公司对我矿进行安全验收评价。
评价结果：一碗井煤矿安全程度评价得分73.8分，矿井危险度等级为B级，具备基本安全生产条件。
尊敬的各位领导、各位专家，我们将全心全意接受各位领导和各位专家的检测、批评和指导，敬请各位领导和专家随时提出宝贵意见，谢谢!
惠水县一碗井煤矿 0一一年十二月 二
安全设施汇报材料 [篇2]
尊敬的各位领导、各位专家：
大家好！
首先对各位领导专家不辞辛劳参加山西宁武大运华庄旺煤业有限公司2、3号煤层增层与5号煤层配采项目安全设施验收工作表示热烈的欢迎。
山西省煤炭建设监理有限公司经过山西宁武大运华庄旺煤业有限公司招投标中标后，承担了山西宁武大运华庄旺煤业有限公司矿井2、3号煤层增层与5号煤层配采项目矿建、土建与机电设备安装三类工程施工阶段的监理任务。经过参建各方的努力，工程项目现已顺利竣工，各系统联合试运转正常。
现在就施工期间的监理工作做如下汇报：
一、 监理范围：
山西省煤炭建设监理有限公司负责山西宁武大运华庄旺煤业有限公司矿井2、3号煤层增层与5号煤层配采项目矿建工程、土建工程与机电设备安装工程三类工程施工阶段的监理任务。
（一）矿建工程
共17个单位工程：1、2#煤轨道暗斜井井底车场；2、2#煤轨道暗斜井；3、2#煤轨道暗斜井上部车场；4、2#煤轨道下山；
5、2#煤运输下山；6、2#煤采区变电所；7、2#煤回风上山；8、2#煤回风大巷；9、2#煤回风下山；10、2#煤进风巷；11、2#煤煤库；12、2#煤进风立井；13、20171工作面回风顺槽；14、20171工作面运输顺槽；15、20171工作面切眼；16、20172工作面回风顺槽；17、20172工作面运输顺槽。
（二）土建工程
共1个单位工程：1、热风炉房
（三）安装工程
共有13个单位工程：1、主通风机设备安装工程；2、2#煤层运输下山带式输送机安装工程；3、2#采区变电所设备安装工程；4、无极绳绞车设备安装工程；5、2#煤层综采工作面设备安装工程；6、运输顺槽带式输送机设备安装；7、监控系统安装工程；8、井下照明网络安装工程；9、洒水管路安装工程；10、压风管路安装工程；11、灌浆管路安装工程；12、轨道暗斜井绞车设备安装工程；13、进风立井热风炉设备安装工程。
矿、土、安三类工程共计31个单位工程已全部竣工，经过忻州质监站单位工程质量认证，31个单位工程全部合格工程。
二、工程监理基本情况：
山西省煤炭建设监理有限公司为矿山工程监理甲级监理单位。公司承担山西宁武大运华庄旺煤业有限公司矿井2、3号煤层增层与5号煤层配采项目矿、土、安三类工程监理任务后，即抽调专业对口的精兵强将组建了结构合理、专业配套齐全的项目监理部。进驻现场后，监理部人员认真熟悉图纸、收集相关资料，有针对性地编制《监理规划》，分专业编制了《监理实施细则》，
为监理工作顺利、有序开展奠定了基础。在监理过程中，监理人员严格履行合同，认真执行规范。随着工作进展，对监理部专业人员不断优化，做到有针对性地配备人员，同时配备了各种检测器具和办公用品，为确保项目监理工作顺利进行提供了有力支持。在监理内部，实行总监理工程师负责制，制定并实施了规范化和标准化的管理办法、监理工作制度、监理程序等，保证了监理规范化。
三、质量控制情况：
技术控制是工程质量控制第一步。工程开工前，我们认真对图纸进行会审。组织监理工程师写实施细则，认真审核施工组织设计，工程变更。对测量成果认真复核，从技术层面做到了有效控制。
原材料质量控制是工程质量控制的关键环节，监理部严格把握这一步，对所有进场原材料严格把关。对进场材料质量证明文件认真核查，对实物严格检查，发现不符合要求的坚决责令退场。对需要复试的材料、试件，按照见证取样要求进行试验。各项目均使用大型企业生产的钢材，保证了钢材的质量。主要工程项目采用商品混凝土，保证了混凝土质量稳定性。这些措施有效保证了主体结构的质量安全。
机械设备进场严格执行开箱检查验收制度。设备进场后组织业主、监理、供货厂家、安装单位等进行设备开箱检查，核对型号检查设备的配件是否齐全，是否有缺陷，有效地保证了设备质
量。
施工过程质量控制，采取事前、事中、事后控制。每项工程施工前认真审查施工单位的施工方案，提出合理化建议，做到防患于未然。监理人员坚守工地，采取巡视、平行检查、旁站等方式对施工中每个环节进行控制，对施工中存在的问题及时要求施工单位整改，不留质量隐患。
另外，严格按照验收程序组织阶段验收，对检验工程由各专业监理工程师组织施工单位技术负责人进行现场验收。对基槽、基础分部、主体分部等重要环节，由总监理工程师组织相关单位进行了现场验收。单位工程竣工后又组织了单位工程竣工预验收。
施工过程中质量控制资料同步进行，保证了真实、完整、齐全。功能性抽查按要求进行，满足设计要求及功能性要求。
在监理过程中，监理部下发《监理工程师通知》45次，召开监理例会21次，监理旁站57次。对工程中存在的质量、安全、进度问题进行控制协调，对质量问题进行了及时整改，没有遗留质量隐患。
四、设计变更情况
1、5#煤层通往2#煤层的轨道暗斜井设计斜长由164m调整为118m，倾角由13°调整为20°。
2、配采项目开采顺序调整为:在2#, 3#煤层与5#煤层工作面配采开采顺序上，先回采完毕2#煤层20171工作面后，接着
回采20172工作面，20172工作面回采完毕后，3#煤层30101工作面和5#煤层50201工作面进行交替生产，合理配采，并保证3#煤层工作面始终超前5#煤层工作面80m,且保证3#, 5#煤层工作面回采时，上面压覆的2#煤层已经回采完毕。以此类推，全矿井同时只能有一个工作面生产，首采工作面维持不变，仍为2#煤层201采区20171回采工作面。
投产时20171回采工作面回风顺槽调整为1580m,运输顺槽调整为1630m。
设计变更中采煤工作面循环数、月进度、年进度及工作面长度，以及移交生产时工作面个数、采掘面比例及回采工作面生产能力。
3、2#煤层运输下山带式输送机调整为DTL120/140/3*400型;5#煤层通往2#煤层辅助运输设备调整为JYB-50 x 1. 40S型双速纹车。
2#煤层综采工作面设备选用DSJ120/110/2 *250型可伸缩带式输送机、SZZ1000/525型刮板转载机、PLM2200型破碎机，其他设备维持原设计不变。
4、取消原设计中拟新建的35kV变电站1座，仍利用宁武能源投资有限公司现有的35kV变电站。
山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司工业场地现有lOkV变电所1座，两回路lOkV电源分别引自大运华盛集团公司35kV变电站lOkV不同母线段。同意设计变更中将两回lOkV导线更换为JRLX/T-400mm碳纤维导线。
二采区变电所调整选用KBSGZY-1000/10 10/1.2kV矿用移动2
变压器1台、KBSG-1250/1010/0.69kV矿用隔爆型干式变压器1台。
矿井电力负荷、以及地面、井下供电系统的局部调整。
5、矿井移交生产时，新增井巷工程总长度由10219m调整为8833m,掘进总体积由167597m，调整为166170m，新增工程万吨掘进率由68. 13m调整为58. 89m,
矿井配采项目总概算调整为38221. 40万元，其中井巷工程12903. 41万元，土建工程121. 44万元，设备及工器具购置16414. 64万元，安装工程4125. 35万元，其他基本建设费用22156. 09万元。
6、取消原设计中的2#煤层采区避难硐室。
四、工程质量综合评定意见：
监理单位对分项、分部、单位工程进行了检查验收和专项检测检查，最终形成工程质量评估和认定：工程资料基本齐全完整、结构安全、安全功能抽查合格；观感良好；使用功能达到预期效果。依据《煤炭井巷工程质量检验评定标准》、《建筑工程施工质量验收规范》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》等规范，该项目工程验收合格。
最后，预祝本次安全设施验收圆满成功！祝各位领导、专家身体健康、工作顺利！
监理单位： 山西省煤炭建设监理有限公司
二〇一五年七月 33
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