使用气动角磨机进行打磨会造成人员受伤的安全隐患有，班长对班组内出现的不合格品报废流程是如何走的，锅炉车间副班长司炉竞聘上岗应会试题，应注意调整燃烧保持炉内温度均匀上升分。
班长竞聘试题A
班长应聘理论考试试题（A卷）
一填空题：每空2分共30分
1.开裂、缺边、少孔、波浪、褶皱、麻点、隐裂等（答出10个就算对）
2.301右前门总成、左后门总成、右后门总成、机盖总成、后背门总成、左翼子板、右翼子板、油箱盖总成。
3.301车型中1.5MT中的1.5表示：MT
4.。
5.的是来料造成的报废；
二多项选择题：每题3分共15分
1.在进行车身表面修复时遇到高度小于0.3mm的小高点采用修复方法不正确的有（BCD）
A用钣金锉将小凸点休锉平整后使用抛光机将锉刀痕抛除即可；
B用榔头将小凸点敲平即可；C用抛光机直接将小凸点抛除即可；D先用角磨机将小凸点抛除再用抛光机进行抛光即可；
2.钣金所使用的设备有（AB）
ACO2气体保护焊焊机；B车身表面修复机；C悬挂式点焊机；
DX型焊钳；
3.在车身封闭区M6的螺母滑牙使用CO2在螺母孔内补焊后可以使用多大的钻头钻孔后再进行攻丝？（ABCD）
Aφ4Bφ5Cφ5.5Dφ5.7Eφ6Fφ6.5Gφ7
4.钣金作业的安全隐患有下列那些（ABC）
ACO2焊飞溅烫伤B触电C被板件划伤D扭伤
5.使用气动角磨机进行打磨会造成人员受伤的安全隐患有：（ABCD）
A飞出火花烫伤；B飞出的铁屑伤眼；C操作不当砂轮片飞出伤人；
D抓持不住打滑割伤；
三判断题：每题3分共15分
1.306车型豪华版与普通版的后背门与左右前门没有区别；（X）
2.焊点烧穿可用CO2气体保护焊进行补焊，然后将焊瘤打磨平整的方法进行返修（√）
3.扭力扳手要定期送到检测部门进行扭力校队验证；（√）
4.质量三工序原则指的是：检查上工序、保证本工序、服务下工序；质量三检制指的是：自检、互检、巡检；（√）
5.白车身在质量返修过程中如生产线上无法完成返修时可进行下线返修，非特殊情况不得停线返修；（√）
四问答题：每题20分共40分
1班长对班组内出现的不合格品报废流程是如何走的？
答：第一步发现不合格品；
第二步对不合格品进行判断；
第三步填写不合格品单；
第四步通知质量部检验人员进行确认签单；
第五步通知物流人员将不合格品转入废料库并移交不合格品单；2描述内板件开裂的修复过程？（要描述使用什么设备、工具及修复步骤与方法）
答：第一步：使用CO2焊对开裂处进行补焊；
第二步：使用角磨机将焊疤打磨平整：
第三步：使用抛光机将打磨处抛光；
司炉副班长竞聘上岗考试题
锅炉车间副班长（司炉）竞聘上岗应会试题
一、锅炉连锁方式（10分）
1、总连锁方式：（5分）
｜—→给粉机
总连锁—→引风机—→送风机—→排粉机—→球磨机—→给煤机
2、负压连锁方式（5分）
｜—→给粉机
负压连锁—→排粉机—→球磨机—→给煤机
二、阀门操作有哪些要求？（10分）
1、非特殊情况下阀门操作应缓慢进行；（2分）
2、操作平稳，用力均匀；（2分）
3、开关阀门要使用合适的扳手，防止损坏设备；（2分）
4、一次阀（按介质流向确定。介质流过的第一道阀门为一次阀，第二道阀门为二次阀）全开全关作为
隔绝阀，二次阀如果生产需要可作为调节阀使用；（2分）
5、阀门开关到位，达到全开不截流，全关不泄露即可，不一过力开关阀门，谨防损坏设备或伤人。（2
分）
三、锅炉升压及并列（10分）
1、锅炉升压过程中的基本要求：
1）应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升；（2分）
2）严格按锅炉升压曲线要求升压。（1分）
2、锅炉升压过程中要做哪些定期工作：
1）01.—0.2Mpa关汽包空气门，冲洗汽包水位计一次（操作程序不答）（0.5分）
2）0.2—0.4Mpa通知热工、化学值班人员，冲洗仪表导管及化学取样管。通知汽机值班人员，开本炉
主汽隔绝门前疏水，进行暖管。（0.5分）
3、汽包压力升至0.3-0.4MPa，检修后的锅炉通知检修人员热紧螺丝。（0.5分）
4、汽包压力升至0.5MPa，定期排污一次。联系值长，切换汽机疏水系统。（0.5分）
5、汽包压力升至1.5MPa，定期排污一次。对锅炉机组进行全面检查，如发现异常现象，应停止升压，
待故障消除后继续升压。（0.5分）
6、汽包压力升至2.5MPa时，校对水位计一次，通知化学值班人员取样化验。（0.5分）
7、汽包压力升至3.6MPa、汽温达410℃以上时，联系值长，做并列准备。（0.5分）
3、锅炉并列应具备的条件：（0.5分）
1、锅炉燃烧稳定，设备运行正常。（0.5分）
2、汽压低于母管压力0.1～0.2Mpa。（0.5分）
3、主汽温度在410～440℃之间。（0.5分）
4、汽包水位在“-50mm”处。（0.5分）
5、炉水、蒸汽品质合格。（0.5分）
四、预防制粉系统爆破的措施（10分）
1）检查和消除制粉系统的积粉和积煤；（1分）
2）严格控制磨煤机出口温度在规定范围内；（1分）
3）粉仓定期降粉，消除漏风，控制粉仓温度；（1分）
4）保持合格的煤粉细度；（1分）
5）发现棚煤、断煤及时处理。棚煤严重或堵下煤管严重时可停磨处理；（1分）
6）停煤时必须把系统吹扫干净；（1分）
7）抽粉时严格控制磨进出口温度；（1分）
8)保证锁气器动作灵活可靠；（1分）
9）粉仓建造要四墙光滑，角度合理；（1分）
10）保证制粉系统温度表指示准确，发现问题及时校验。（1分）
五、锅炉爆燃的原因及预防措施：（10分）
1、原因：
1）、监盘不认真，未及时发现锅炉灭火。（1分）
2）、负压连锁失灵，没有立即停给粉机、排粉机，使可燃物进入炉膛。（1分）
3）、恢复过程中通风时间不够，炉内有可燃气体；（1分）
4）、灭火时处理不当，先点火，后启排粉机，一次风管道内有存粉进入炉膛。（1分）
5）用爆燃方式点火（1分）
2、预防措施：
1）、认真监盘，防止锅炉灭火。（1分）
2）、按规定，点炉前必须对负压连锁进行效验，保证灵活好用；（1分）
3）、恢复过程中，保证足够的通风时间；（1分）
4）、发现灭火及时切断燃料来源；（0.5分）
5）、灭火后增大引风量和炉膛负压，排除炉膛内可燃物；（0.5分）
6)、严格执行操作规程，杜绝违章操作：（0.5分）
7）、杜绝用爆燃的手段处理锅炉灭火。（0.5分）
六、说出锅炉高压电机的名称及电机功率（10分）
1、1—5#磨(0.5分)
功率：320KW(0.5分)
2、6#磨(1分)
功率：400KW(1分)
3、5、6#排粉机(0.5分)
功率：300KW(1分)
4、5#引风机(0.5分)
功率：220KW(1分)
5、6#引风机(1分)
功率：250KW(1分)
6、1#、2#排渣泵(1分)
功率：315KW(1分)
七、锅炉有哪些定期制度（10分）
1、每个月15日、30日的白班,对各炉给粉机、给煤机和绞龙等转动设备进行维护保养。水膜除尘器的
溢流槽、喷头进行检查清理。（1分）
2、每个月16日的白班,对引风机.送风机.排粉机的油位进行核实,并检查油质。（1分）
3、每个月14日白班,对各炉所有执行器连杆销子和各风门、挡板连接销子进行检查。（1分）
4、每个月29日的白班,对点火油桶进行检查，少油或缺油的必须补满柴油。（1分）
5、各运行班每个循环班,必须对本班所属专责区的电缆架、3.5米平台、球磨机底部等卫生进行清扫一
次,对所属的转机擦拭一次。（1分）
6、清理粗粉分离器,一定要认真彻底。每周每台炉清理一次,以工作票为准。（1分）
7、锅炉累计运行15天以上,凡遇停炉时,都要对斜栅烟道进行一次认真清理。（1分）
8、遇有省煤器泄漏事故时，必须对空气预热器进行疏通,将烟道积灰清理干净。（1分）
9、及时向6炉润滑油站油箱.齿轮喷射油桶补油。（1分）
10、每个白班对6炉尾部烟道进行吹灰一次。（1分）
八、画出锅炉主汽系统图（可以不画高加分段门和疏水门）（10分）
去空分##锅炉锅
炉机蒸湿器锅炉炉机锅
炉减温减
压器机锅炉
九、锅炉分公司控工艺指标（10分）
1）主汽压力：3.92—3.62Mpa（3分）
2）主汽温度：430—450℃（3分）
3）烟气氧含量：4—6%（2分）
4）飞灰可燃物：<10%（2分）
十、锅炉车间有哪些消防灭火设施？灭火器种类和存放位置？（10分）
1、消防灭火设施：消防水、氮气；（1分）
2、灭火器材总类：干粉、二氧化碳；（1分）
3、灭火器材存放位置：操作室4#炉立盘北侧、操作室中间过道门外、6#炉配电室、6#炉七米、6#炉零
米、6#炉引风机室、柴油泵房、冲灰泵饭。（8分）
竞聘卷取班长笔试题
竞聘卷取班长笔试题
一、填空题：（每题3分，共计30分）
1、热连轧的基本原则是（机架间秒流量相等）；
2、轧钢工艺制度包括（速度制度），（温度制度）和（压下制度）
3、卷取的基准速度是（精轧出口速度），精轧抛钢后，卷取采用（精轧末架记忆速度）作为基准速度;G辊道速度控制为（超前）、（同步）、（滞后）。4、2150卷取侧导板有
5、默认情况下，夹送辊在卷取建张后（负荷继电器建立）式，速度为（同步速度）。
6。
7
8、带钢带头到达夹送辊时，夹送辊由控制，同时发信号（计算带头位置）。
9、带尾离开末架精轧机机架之后，夹送辊承担张力的
10二、判断题：（每题2分，共计10分）
1、1#步进梁式运输机由液压缸带的内置位移传感器发信号。（对）2、1#快速链运输机上钢卷数通常为2卷(最多6卷)（错）3、1#快速链鞍型座的起、停位置用编码器和接近开关控制。（对）
4、快速链编码器功能：准确停车和控制速度。（对）
5、只有2＃助卷辊打开到极限，卸卷小车升降液压缸才能上升。（对）
三、简答题（每题10分）
1、张力卷取的关键在于张力设定，而张力又在于单位张力的选择。张力是根据轧制规格、材质来决定的，它对卷形的好坏起着直接的影响。张力设定不当将造成许多影响，如果张力过大就会出现三种现象：
答：（1）引起MD打滑而使钢卷造成塔形。（2）增加带钢尾部（离开精轧末机架后）的波动，而造成外几圈出现锯齿状。（3）容易将带钢拉窄（缩颈）。
2、卷取侧导板点检项目？
（1、侧导板衬板的磨损量，磨损量超过5mm的需要换。
（2、侧导板衬板是否松动、翘起。
（3、侧导板两边的液压缸动作是否同步及到位。
（4、侧导板是否与机上辊道摩擦、压辊。
3、侧导板废钢都有哪些方面的原因？
1、开口度设定不正确
2、侧导板误动作
3、侧导板标定不正确
4、侧导板磨损严重
5、侧导板动作时机不对，短行程提前动作
6、带钢头部板型不好，大的镰刀弯旁弯
（以上答案仅供参考，可根据实际答题情况给分）
4、卷取设定超前率和滞后率的作用分别是？
答：超前率的作用是：带钢头部抛出F7后使带钢在卷取区设备运行建立一定的前张力避免头部起套。滞后率的作用是：带尾离开减速机架后使辊道上的钢产生一定的后张力，这个后张力可以使带钢尾部平整的躺在辊道上而不至于起套。
5、卷取时带钢的对中靠什么实现？
答：头部对中：是靠侧导板短行程投入时机，夹送辊和助卷辊辊缝的水平。中部对中：是靠稳定的卷取张力。
尾部对中：是靠侧导板对中，夹送辊水平和后张力。
四、论述
1、假如你现在是卷取班长，你谈谈如何带好这个班？（10分）
答1、如何组织管理
2、如和履行职责
3、如何指导实践
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