钢厂实结与感想

这次的生产实习，是在我们学习了专业基础课之后，在认识实习的基础上进行的。虽然实习的时间不长，也没有动手操作，但是我们依然收获很多宝贵的生产知识和生产经验。更难能可贵的是我们学到很多生产实践中的安全知识，让我们体会到只有先确保了自己的人身安全，才能更好的工作生产，更好的服务于社会。一系列的安全教育课和安全思想的灌输，使得我们的安全意识得到了巨大的提升，当然，我们也安全的完成了这次生产实习，顺利的结束了大学期间最重要的一次专业实践课。

从6月30日到7月9日，我们主要参观了攀成钢高线厂、棒材厂、340管材厂和508管材厂，期间，各厂都有技术人员为我们精心讲解，我们也学到了很多在课本上学不到的专业知识。在实习过程中，我就发现，大学里所学的专业知识和现场实际生产是分离的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但它们之间却又有着紧密的联系，比如说线材的加工工艺，我们在书本上学到的可能就有很多方法，但在这里，实际生产就是完全用轧制法轧出的线材，至少在这里我们没看到那些挤压、拉拔加工工艺，可能这就是生产效益和理论的结合吧。因此，实习中，我们在重温课本上知识的同时，也可以将书本中的理论与实际生产中的工艺相对应，这样不仅可以使理论知识记得更为牢固，还可以在本质上理解生产上各设备、器件的作用和工作原理，为今后的工作，甚至技术革新都能打下良好的基础，极大地提高了实习质量。

参观实习中，我们也感受到了钢厂的工作环境和工作条件，当然，不同的厂生产条件上还是有很大的区别。340管材厂的环境无与伦比，高线厂的工作条件也不错，棒材厂相对要差一些，但是不管在哪里，都需要有吃苦耐劳的精神，看到那些工作在生产第一线工人们，我们就能深深体会到这一点。可能在我们没实习前，我们都还是以轻率的心态来看待工作，又或者过于理想主义，可实际上，我们确实得做好去磨练、去吃苦的心理准备。只有这样，我们才能端正态度，才会有勇于面对挫折的勇气，为自己即将进入社会，走向工作岗位打下坚实的基础。

实践是我们大学生活的第二课堂，是知识更新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合，在实践中学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提升自己的知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下稳固的根基。

作为一名即将毕业的大学生，自己本身还存在着很大的欠缺，需要学习的东西还有很多。这次的实习，也算是走出校门，初识社会，了解社会的一次重要经历。在实习中，我体会到为人处事的重要，要学会与人沟通，工作中还要注意处理同事关系，这些都是我们亟需学习的。

现在回想起实习期间，往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的积累。生产实习使我们在实践中了解社会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实基础。通过了解工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，在认识实习之后，第二次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，也弥补了以前单一理论教学的不足，

为后续专业课学习打好了基础。

感谢这次实习，感谢这次实习的带队老师，感谢攀成钢提供给我们这次实习的机会。这次实习，一定会令我的`人生走向新的一页！

钢厂实结与感想 [篇2]

去年7月份来到太钢，不知不觉一年的实习期将要结束。过去的一年对于我来说是个不平凡的一年：这一年从学校步入社会经历了许多风雨，有追求成功后的喜悦，也有克服艰难的泪水，更有为了完成设备正常运转目标的不懈努力。面对种种艰难我没有放弃，我相信风雨过后总有阳光！一年的时间，增长的知识不只是专业方面，还有对工作的态度，做人的态度。以下是我一年来的实结：

岗位实习期我的工作区域是连铸，主要是协助盛建军师傅完成日常维护，定期检修工作。工作期间我对连铸设备的构成，连铸主体设备的运行和维护，连铸辅助设备运行状况的检测，以及设备定期检修工作的安排有了深刻的认识。并且能够独立承担一些相关工作。下面我对我这一段时间的工作进行一下总结。

一、连铸液压系统

※ 大包水口开关液压站

1、液压泵 2、单向阀 3、先导式溢流阀 4、手动换向阀

A:电磁溢流阀 B:电磁换向阀 C:卸荷阀 ※ 机械手液压站

1、液压泵 2、单向阀 3、先导式溢流阀 4、手动换向阀

A:手动换向阀 B:液压缸

※ 结晶器振动液压站

循环泵原理图

1、恒压变量泵2、溢流阀3、单向阀4、电磁换向阀

5、伺服比例控制阀6、蓄能器7、调速阀

高压泵原理图

※ 二冷段、二冷更换车液压站

A:溢流阀 B:电磁换向阀 C:液控单向阀

※ 38#、39#托辊液压站

※ 40#托辊、脱锭液压站

※ 锁紧、斜出坯、侧夹辊液压站

二、实习小结

液压油的清洁度低非常容易导致液压阀组阀组、液压泵、液压缸的损坏。

液压系统正常工作温度在20-50度，油温太低，液压油的粘度高，油泵吸油困难，影响系统正常工作，温度太高系统密封容易损坏，液压油容易碳化。

三、实习心得之设备维护

振动液压站液压油水乙二醇的检测

我们现在每3个月化验一次液压介质水乙二醇，但只是检测它的清洁度，而不检测他的粘度，粘度对于液压系统例如伺服比例控制阀、液压泵的磨损、灵活度有很大影响，建议以后检测加上粘度这一项。

振动液压缸仪表显示这部分

由于液压振动伺服比例控制阀工作环境高温，密封圈已损坏，出现漏油。损坏的密封圈容易进入液压阀组里，出现卡阻，液压阀卡阻容易引起结晶器的偏振，但是现在结晶器偏振没有实时检测设备，其实结晶器液压振动缸上连有压力传感器，但是没有连接仪表显示压力值，建议以后加上仪表显示出压压力值便于检测结晶器偏振，另外现在显示振动缸位移显示只是时事数据，没有记录保存成曲线显示。

增加在连铸0米液压站显示振动液压站油温

建议在连铸0米液压站连接油温显示器，方面及时发现油温异常排除故障，现在P1显示器上有油温显示，但是他们检测的画面太多有时候顾不过来看油温，通知不到液压站油温异常。

增加振动液压站低温报警装置

建议在0m液压站安装油温低温报警系统，现在只有高温报警，没有低温报警。

四、实习心得之设备管理

机械是人的“筋骨”，液压是人的“心脏”，电气是人的“神经”。只有三者

全部正常才能使设备正常运转。设备上某些故障是三者共同影响导致的，我们现状是很少有三方面全懂的人才，设备需要看做一个整体来分析，若是各自为战很难搞好设备，我们应当互相学习。我大学本科专业是机械工程及

自动化，在

厂里实习

学的液压，

也经常会

问师傅们

一些电气

方面的基

本知识。厂

里可以组

织不同专

业的员工讲课以便学习交流，更好的维护设备。

设备维护重在消除隐患，而不是等到坏了才去修，所以要发现小隐患及时处

理。

设备出现故障要从表面现象找到直接原因，再找到深层次的原因，而不是一

“换”了事，这样还会继续坏下去。

五、实习所感

在这一年的实习中，我查资料，看图纸，去现场看设备，问老师傅，抓住检修中的宝贵学习时间，看设备的故障情况，分析故障原因，查找故障点，锻炼自己的独立思考能力。现在基本掌握了连铸设备方面的知识和设备运转情况。实习期更多的是对现场的熟悉，自己也会亲自单独带队伍干活，通过一些具体工作的开展，深刻体会到人与人之间沟通的重要性，此沟通包括上级与下级之间、同级之间、部门内部之间、部门内部与外部及主办单位与外协单位之间的沟通。只有互相间的沟通才能让我们的工作更有可靠性，才能使工作更有执行力。对于一次检修，你需要协调各个环节，生产的节奏，外协队伍的人力物力，现场车辆的使用，这些都需要良好的沟通实习一年的工作，给我最大的感触就是沟通的重要性，凡事沟通到位，事半功倍，如果缺乏足够的沟通，寸步难行。

一年的时间很长，让我从一个稚气未退的学生到参加工作的公司员工；一年的时间很短，我还有很多的知识要学。在这里，我首先感谢领导对我的关心，感谢师傅的悉心教导，感谢学长们对我各方面的照顾。

今后的路还很长，我要踏踏实实的投入的工作中去，学会独立思考，不懂的地方虚心请教。努力提高自己的个人素质和专业水平，在接下来转正的时间我将以一种更加积极的态度面对现实工作，为公司的发展贡献出自己的力量！

赵晋杰

2012年7月7日

钢厂实结与感想 [篇3]

XX厂XX车间XX作业区XX工：XX，电话：XXXXXX

来到XX厂已经一个多月，到岗位实习也有一个月了。对于我 —— 一个进入XX大家庭的“新人”，感受颇深。下面，我将近期工作总结如下：

一．工作态度

从刚入厂到现在，我本人去过几个岗位实习：现场操作工，中控工等等。深刻体会到，不管是在哪个岗位，积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。工作态度也同样体现在安全上，作为钢铁行业的员工，安全很重要。只有对自己和他人负责的工作态度，才能保质保量安全生产。

二．技术过硬

进入到真正岗位上以后，相继认识了很多老员工，老师傅。就拿我来讲，XX厂XX作业区，投产也不过5、6年。但是各个岗位的师傅们硬是自己摸索，努力学习。摸索出适合我们自己的一套完整优化的XX工艺流程。过硬的技术还要不断学习，创新。所以给我最深刻的也就是这了。以后要稳扎稳打，学好技术才能立足岗位。

三．踏实认真

刚刚投身到自己的岗位，想法和问题很多。需要掌握和学习的东西更多！我想只有踏实肯干的劲头、认真负责的态度，从自身做起不断完善自己，才能赢得同事们的认可，领导们的肯定。

通过近期的学习我深知要在以后的工作中拥有创新的思想，积极努力的劲头，钢铁一般的精神。争取做一名合格的“新铁人”！

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