设备管理员绩效考核方法技巧

　　绩效考核是很多员工都有做过的考核方案，包括设备管理员。下面为您精心推荐了设备管理员绩效考核技巧，希望对您有所帮助。

　　设备管理员绩效考核方法

　　1.主题内容及适用范围

　　本标准规定了公司设备管理指标的计算公式、名词解释、计算范围、检查方法。本标准适用于公司所属各单位的设备管理(机动车除外)。

　　2.指标内容

　　2.1.非完好设备

　　2.1.1.设备基础不稳固，联接不可靠，有严重的腐蚀、塌陷、裂纹、倾斜、松动、断裂、脱落现象。

　　2.1.2.设备零部件不齐全，有缺陷且影响设备结构强度、产品质量和安全运行，零部件腐蚀、磨损和变形程度不在技术条件允许范围之内。

　　2.1.3.设备启动、运行不正常，不能达到公称能力的90%以上。

　　2.1.4.设备有跑、冒、滴、漏现象。

　　2.1.5.主要仪器仪表和安全保护装置不齐全，动作不准确灵敏。

　　2.1.6.主机不完好，或主机完好，辅机缺陷，影响主机出力和正常工作。

　　2.1.7.设备故障停车时间，月累计超过月总运行台时10%以上。

　　2.1.8.设备档案、台帐、图纸资料、记录(运行及维护修理)不齐全，不准确。

　　2.2.完好设各

　　未出现2.1所示情况的设备均为完好设备。

　　2.3.设备完好率

　　2.3.1.指标含义：设备完好率是指各单位所有设备中，完好设备所占的比例。

　　2.3.2.计算公式

　　设备完好率=(本月完好设备台数/本月设备总台数)×100%

　　式中：

　　a.本月完好设备台数，指本月处于完好状态的设备总和(正在进行计划维修的设备除外，或由于特殊原因设备已到计划检修时间，但实际上仍在使用，也作为完好设备计算)。

　　b. 本月设备总台数：指本月设备使用单位的拥有总数，其中扣除正在进行计划维修的设备数。

　　2.3.3.计算范围

　　球罐、卧灌、液位计、液化气气液分离罐、除油器、高低压空气罐、干燥器、空气过滤器、风机、转盘、手灌秤、机灌秤、链式运输机、组合空调器、变压器、高低压配电柜、浓检仪、机床、叉车、锅炉及附件设备、倒空吹扫设备、消防泵、水泵。

　　2.4.机泵完好率

　　2.4.1.指标含义：机泵完好率是指各设备使用单位液化气专用机泵和空气压缩机的完好可靠程度。

　　2.4.2.计算公式

　　机泵完好率=(运行机泵总台时-机泵故障总台时)/运行机泵总台时×100%。式中：

　　a.运行机泵总台时;指当月机泵累计运行台时之和。

　　b.机泵故障总台时;运行中机泵发生故障一小时以上，操作人员不能排除者。计为故障台时。若在中班发生故障，故障台时可从第二天白班上班时开始计算。月底累计各台时故障之和。

　　2.4.3.计算范围

　　空气压缩机、液化气压缩机、液泵。

　　设备管理员绩效考核细则

　　一、主要设备完好率

　　1. 生产部设备主管每天对管辖范围内的.主要设备进行巡查。

　　2. 依据《设备检查情况一览表》，按设备完好标准打分，以得分≥90分为完好。

　　3. 统计车间主要设备完好率：主要设备完好率=(主要设备完好台数/主要设备总台数)×100%

　　4. 按月分车间统计综合主要设备完好率并汇总。

　　二、设备故障停机率

　　1. 各车间设备员每日统计本车间的设备故障次数及停机时间，以表格形式每日上报生产部。

　　2. 表格内容包含故障设备名称、型号、故障因素、停机时间(当日累计停机时间)。

　　3. 生产部设备主管每周进行核实按月汇总。

　　4. 设备故障停机率=(各次设备故障停机时间总和/所有设备开动时间总和)×100%

　　三、主要运转设备运行率

　　1. 各车间设备员每日统计本车间的主要运转设备的运行时间，以表格形式每日上报生产部。

　　2. 表格内容包含主要运转设备名称、停机时间及原因、累计停机时间、实际运行时间。

　　3. 生产部设备主管每周进行核实按月汇总。

　　4. 主要运转设备运行率=(单台设备实际运行小时数/月(周)小时数)×100%

　　四、设备动密封泄漏点数

　　1. 各车间设备员每日检查统计本车间动密封泄漏点数，以表格形式每日上报生产部。

　　2. 表格内容包含运转设备名称、漏点部位、准备或处理方式。

　　3. 生产部设备主管每周进行检查核实按月汇总。

　　4. 动密封泄漏点数分解：一车间 3点;二车间 5点;三车间 2点;四车间 3点。

　　五、静密封泄漏点数

　　1. 各车间设备员每日检查统计本车间静密封泄漏点数，以表格形式每日上报生产部。

　　2. 表格内容包含设备及管道阀门名称、漏点部位、准备或处理方式。

　　3. 生产部设备主管每周进行检查核实按月汇总。

　　4. 静密封泄漏点数分解：一车间 4点;二车间 7点;三车间 3点;四车间 5点。

　　六、设备口月影响质量和均衡生产次数

　　1. 影响质量和均衡生产的工艺、设备及其他方面的事项由当班调度记录在调度日志里。

　　2. 调度长和总机械师根据调度日志所记录的事项进行判断，是工艺、是设备还是其他方面影响。无法判断或判断有争议由副总经理判定。

　　3. 设备口方面指采购、设备、电器、管道及防腐。

　　4. 设备口月影响质量和均衡生产次数分解：各车间允许1次。

　　七、设备口月影响质量和均衡生产疑似次数

　　1. 由于及时处理未造成影响质量和均衡生产称为疑似。

　　2. 疑似影响质量和均衡生产的工艺、设备及其他方面的事项由当班调度记录在调度日志里。

　　3. 调度长和总机械师根据调度日志所记录的事项进行判断，是工艺、是设备还是其他方面影响。无法判断或判断有争议由副总经理判定。

　　4. 设备口方面指采购、设备、电器、管道及防腐。

　　5. 设备口月影响质量和均衡生产疑似次数分解：各车间允许2次。

　　八、关键岗位重要仪表完好率

　　1. 生产部电气主管每周对各车间关键岗位重要仪表进行巡查。

　　2. 根据检查情况判断仪表是否完好，完好率≥98%。

　　3. 统计车间关键岗位重要仪表完好率：关键岗位重要仪表完好率=(完好仪表台数/关键岗位重要仪表总台数)×100%

　　4. 按月分车间统计综合关键岗位重要仪表完好率并汇总。九、重要备件采购及时率

　　1. 生产部采购主管依据采购计划，采购重要备件，以合同期限(含运输时间)或协议期限，按时购回。

　　2. 重要备件指设备关键部件、并非常备库存零部件以及判定为直接影响生产的设备配件。

　　3. 采购主管对所购重要备件列出采购清单，按时购回视为及时，每周统计按月汇总交总机械师审核。

　　4. 重要备件采购及时率=(按时完成数/重要备件计划总数)×100%。十、采购计划申报及时率

　　1. 各车间设备员根据本车间设备生产运行情况，及时申报备品备件采购计划，故障设备所需配件2日为限。

　　2. 故障设备及缺失配件由总机械师组织核实。

　　3. 发生故障设备无备件检修，车间2日内申报采购计划为及时。

　　4. 采购计划申报及时率=(及时申报完成数/应及时申报计划项总数)×100% 十一、月临时计划数

　　1. 各车间根据本车间设备生产运行情况，制定月检修计划，同时拟出比较全面的月备品备件计划。

　　2. 由于突发事件和考虑不全漏掉的备品备件计划，可以申报临时计划，但各车间分别不超过4次。

　　3. 技改项目和临时新增改造项目不作为临时计划，为单项计划，但每项不能超过3次。

　　4. 月临时计划数由总机械师审核统计。

　　十二、设备故障及隐患未及时处理件数

　　1. 各车间设备故障及隐患应及时发现及时处理，当班操作工和车间设备员在巡查中所发现的设备故障及隐患，应及时向车间主管领导汇报并记录。

　　2. 车间应根据生产情况，合理、及时组织维修，处理设备故障，解决设备隐患并做好检修记录。

　　3. 生产部设备主管要到车间了解情况，跟进设备故障及隐患处理。

　　4. 车间设备故障发生后或发现隐患应2日内及时处理，设备故障及隐患未及时处理件数分解：一车间 1件;二车间 2件;三车间 1件;四车间1件。(及时处理指在2日内了解原因、掌握备件信息、及时申报缺损备件计划;以上条件满足，计划停车时能够完成的维修)。

　　绩效考核的方法

　　相对评价法

　　(1)序列比较法。序列比较法是对按员工工作成绩的好坏进行排序考核的一种方法。在考核之前，首先要确定考核的模块，但是不确定要达到的工作标准。将相同职务的所有员工在同一考核模块中进行比较，根据他们的工作状况排列顺序，工作较好的排名在前，工作较差的排名在后。最后，将每位员工几个模块的排序数字相加，就是该员工的考核结果。总数越小，绩效考核成绩越好。

　　(2)相对比较法相对比较法是对员工进行两两比较，任何两位员工都要进行一次比较。两名员工比较之后，相对较好的员工记“1”，相对较差的员工记“0”。所有的员工相互比较完毕后，将每个人的得分相加，总分越高，绩效考核的成绩越好。

　　(3)强制比例法。强制比例法是指根据被考核者的业绩，将被考核者按一定的比例分为几类(最好、较好、中等、较差、最差)进行考核的方法。

　　绝对评价法

　　(1)目标管理法。目标管理是通过将组织的整体目标逐级分解直至个人目标，最后根据被考核人完成工作目标的情况来进行考核的一种绩效考核方式。在开始工作之前，考核人和被考核人应该对需要完成的工作内容、时间期限、考核的标准达成一致。在时间期限结束时，考核人根据被考核人的工作状况及原先制定的考核标准来进行考核。

　　(2)关键绩效指标法关键绩效指标法是以企业年度目标为依据，通过对员工工作绩效特征的分析，据此确定反映企业、部门和员工个人一定期限内综合业绩的关键性量化指标，并以此为基础进行绩效考核

　　(3)等级评估法。等级评估法根据工作分析，将被考核岗位的工作内容划分为相互独立的几个模块，在每个模块中用明确的语言描述完成该模块工作需要达到的工作标准。同时，将标准分为几个等级选项，如“优、良、合格、不合格”等，考核人根据被考核人的实际工作表现，对每个模块的完成情况进行评估。总成绩便为该员工的考核成绩。

　　(4)平衡记分卡平衡记分卡从企业的财务、顾客、内部业务过程、学习和成长四个角度进行评价，并根据战略的要求给予各指标不同的权重，实现对企业的综合测评，从而使得管理者能整体把握和控制企业，最终实现企业的战略目标。

【设备管理员绩效考核方法技巧】相关文章：