搅拌站工作总结

时间:2023-06-02 20:30:59 工作职责 我要投稿
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搅拌站工作总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它可以促使我们思考,为此要我们写一份总结。总结怎么写才不会千篇一律呢?下面是小编为大家收集的搅拌站工作总结,欢迎大家分享。

搅拌站工作总结

搅拌站工作总结1

  一、试验前检查维卡仪的金属棒能自由滑动,滑动部分的总质量为300g±1g,与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象。

  二、标准稠度的测定:调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时,记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

  三、初凝时间的测定:测定前,更换好初凝试针,并使试针接触玻璃板时,指针对准零点。试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态;由水泥全部加入水中至初凝状态的时间作为水泥的.初凝时间,用“min”表示。

  四、终凝时间的测定:更换好终凝试针。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180°,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间时每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间作为水泥的终凝时间,用“min”表示。

  五、在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距离试模内壁10mm。临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔中,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。

  六、试验结束后,清理试模内的试块,及时擦净试模和玻璃板,并保持仪器设备干净。

搅拌站工作总结2

  一、将装有砂浆的试桶放置在阻力仪上,调整手轮,使试针略高出试桶边沿3—5㎜紧固调整螺母。

  二、将仪表接通电源,打开开关,如果仪表有漂移数值先按一下“清除”键,然后按照规范要求在10±2S内将试针均匀用力贯入25㎜深度。然后停止加压,此时仪表上方显示的值为千牛(kN)下方显示的值为时间秒(s)记录下数值。第一次试验周期完成。下一次试验前按一下“清除”键,将上次的结果清除掉,重复上述,进行下一次试验。

  三、测试完毕后,倒掉砂浆筒中的.砂浆,清洗砂浆筒,完全干燥后妥善保存。保持贯入阻力仪各部位的清洁。

搅拌站工作总结3

  一、接通电源。

  二、检查抗折夹具的三根圆柱是否自由转动,调整抗折机零点(调速配重铊,使游铊在“0”位上:主杠杆处于水平)。

  三、试体破形前应用抹布擦去水珠,刷去砂粒。

  四、试体抹平面对准操作者,检查上下面的气孔,气孔多的一面向上作为加荷面,气孔少的一面向下作为受折面。

  五、试体放入夹具中,应使侧面与圆柱接触,并根据试体龄期和等级,将杠杆调整到一定高度,使其在试体折断时杠杆尽可能接近零点位置。

  六、按动启动按钮,指示灯亮(红)开始加载。

  七、试体折断后,机器自动停止工作,可在主尺刻度上直接读取抗折强度的数值。

  八、取出折断的.试体,照整条试体的形态放置,清除夹具圆柱表面的碎物,保持两个半截棱柱体处于潮湿状态,直至进行抗压强度试验。

  九、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位上。

  十、试验结束后,关闭电源。保持设备清洁,并做好保养工作和使用记录。

  十一、使用中出现异常,应停止试验并及时通知设备管理员,待机器正常后再次使用。

搅拌站工作总结4

  一、检查并确保筒内无杂物。

  二、启动前应将筒体限位。

  三、根据搅拌时间调整搅拌器的定时。

  四、接通电源。

  五、空车试运转,检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。

  六、用水对搅拌筒进行湿润。

  七、依次按比例将黄砂、石子、水泥以及水和外加剂的.混合物倒入筒内,按动启动按钮,进行搅拌。

  八、搅拌机达到调定时间后自动停机。

  九、卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再使锁定销定位旋转主轴,使拌合料排除筒外。

  十、拌合料排净后手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。

  十一、使用完毕,应及时将搅拌机内外,使用的工具及四周场地冲洗干净。

  十二、搅拌时不准将铁锹、棍棒等伸入筒内,以免发生事故,损坏机器。

  十三、搅拌时应防止铁块及过大粒径的石子夹带筒内。

  十四、搅拌过程中如发生故障,应卸出部分拌合料,减轻负荷再重新开车运转,如还是不能正常工作,应通知设备管理员。

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