生产车间管理职责（精选25篇）

　　在我们平凡的日常里，很多地方都会使用到岗位职责，任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体，有多大的权力就应该承担多大的责任，有多大的权力和责任应该尽多大的义务，任何割裂开来的做法都会发生问题。我们该怎么制定岗位职责呢？以下是小编帮大家整理的生产车间管理职责，希望对大家有所帮助。

生产车间管理职责（精选25篇）

　　生产车间管理职责 1

　　1、根据生产、包装操作规程，对产品生产过程品质进行管理，使车间各环节控工艺要求进行控制，达成公司品质控制目标。

　　2、根据车间日常工作进展，督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性，确保基层各项数据可靠。

　　3、根据包装车间员工行为守则，督导落实车间人员管理，秩序维护，违纪事件处理;并根据实际车间的运作，对制度文件提出修改意见。

　　生产车间管理职责 2

　　1、根据公司的生产计划，合理调配人员和设备，保质保量地完成生产任务

　　2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量的控制

　　3、主持车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正和预防措施的.执行情况

　　4、实现生产车间标准化管理，按时考核员工的执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实

　　5、负责宣导并落实各项生产安全制度，定期组织安全生产教育培训，开展经常性安全检查

　　6、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产成本的控制

　　7、组织车间生产员工参加技能培训;配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜

　　生产车间管理职责 3

　　1、根据公司生产计划，组织制定本车间的生产作业计划，

　　2、负责按计划组织，安排生产工作，确保生产进度。

　　3、合理调配人员及设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

　　4、主持车间例会，全面协调车间工作。

　　5、对生产作业过程进行监督，指导、同时进行生产质量控制，保证生产质量。

　　6、监督检查车间员工的工作、对违规违纪员工提出警告并纠正。

　　7、参与产品的.质量问题的分析，制定并实施纠正和预防。

　　生产车间管理职责 4

　　1、全面负责工厂的生产运营管理;

　　2、负责组织建立工厂生产经营体系。

　　3、组织落实、监督调控生产过程各项指标;

　　4、提高生产效率，提供产品质量，改善作业流程，降低生产成本;

　　5、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产;

　　6、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅;

　　7、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。

　　生产车间管理职责 5

　　1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;

　　2、根据计划监督和管理生产过程;

　　3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;

　　4、对生产作过程进行优化;

　　5、提高生产效率，降低生产成本;

　　6、对车间人员进行管理和培训;

　　7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;

　　8、生产过程品质、成本控制;

　　9、生产安全宣导、安全落实;

　　10、生产设备的`维护、保养监控。

　　生产车间管理职责 6

　　1：能按照生产计划进行工作分解，落实到各机台;

　　2：有良好的`精益生产管理经验，熟悉IE七大管理手法和标准工时管理;

　　3：对机械设备原理有一定的了解，能落实设备的三级保养;

　　4：有基层工作经验，能指导员工进行作业，并改进工艺管理;

　　5：有安全、成本、效率、交期、质量、士气管理经验;

　　生产车间管理职责 7

　　1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程，生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查，熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;

　　2、熟悉生产运作体系的布局和规划，熟悉生产成本控制，生产质量控制，熟悉ISO9001质量管理体系的运用;

　　3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力，能制定有效的生产绩效评定方案;

　　4、具有较强的协调和管理能力，能组织、领导精干、务实、高效的.管理团队，生产国际一流的的家具产品;

　　5、质量、成本、生产、现场管控能力强，沟通、协调、执行能力强，良好的职业道德，能看懂设计图纸;

　　6、统筹生产部门各项日常工作安排，负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本，评估生产部的生产能力和安排生产计划。

　　生产车间管理职责 8

　　一、负责生产车间的日常计划编制、调整、执行监督的`管理，确保产品质量和交期;

　　二、负责车间人员合理调配和工作任务安排，工作量统计及完成情况考核;

　　三、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理;确保产前生产物料及时有序到场，确保生产计划、生产任务有序执行;

　　四、负责对生产统计结果的审核

　　五、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求。

　　生产车间管理职责 9

　　根据生产任务，有计划的安排部门工作及相应的培训，以达到劳动效率的提高;

　　督导各生产车间按技术和品质部门的要求进行生产，监督过程，提高产品品质;

　　会同相关部门对生产车间出现的质量和工艺等问题进行分析和解决;

　　对生产总量、产品总体进度、生产效率、物料损耗负责;

　　部门文件的修改、审核、培训，落实和监督;

　　辅助消耗品的管控及采购申请;

　　推动生产车间工艺改善工作;推进生产新的'体系的导入和执行;

　　对车间工资的汇总进行监督和审核;

　　其他领导交办的事项。

　　生产车间管理职责 10

　　1、负责全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;

　　2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

　　3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

　　4、及时对生产异常作出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

　　5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划和实施。

　　6、组织生产工艺相关培训，配合质量管理等各项工作开展。

　　生产车间管理职责 11

　　1、生产安排，依照生产计划安排生产，跟进生产达成率。分析处理影响达成率因素，解决生产中各种异常，对生产未达成率的原因分析、检讨、改善。

　　2、出货跟进。依照出货计划核对生产出货情况，保证出货顺利完成。

　　3、处理制程异常。

　　4、产品质量、处理品质异常。

　　5、车间6S管理。

　　生产车间管理职责 12

　　1、负责硅酮胶车间规章制度建设与管理、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理等工作;

　　2、全面控制、协调生产人员管理及各项生产活动;

　　3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对生产资源配备和生产能力的评估工作;

　　4、完成生产任务，安排和控制生产作业进度;

　　5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

　　6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

　　7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

　　8、监控规范操作方法，执行公司安全生产规范，确保生产现场的安全和清洁;

　　9、组织对企业生产设备的`例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;

　　10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;

　　11、对员工进行安全生产教育培训，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

　　生产车间管理职责 13

　　1、协助生产经理负责组织、协调生产安全运营工作，并进行持续改进工作;

　　2、负责标识、现场安全生产的管理，确保车间型材安全防护措施的有效性;

　　3、质量管理体系的有效执行，做好产品质量保障工作;

　　4、负责产品实现过程的监督验证以及生产加工过程中问题的反馈、落实、整改;

　　5、负责生产部门的`日常管理及员工管理、培训、指导与绩效评估工作;

　　6、协助生产经理，落实生产部门的经营成本管理及管控工作;

　　生产车间管理职责 14

　　1、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；

　　2、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；

　　3、提供专业建议，供总经理决策，并配合实施；

　　4、对生产过程中人员的'工作状态监督指导，促成生产顺利。

　　5、对下属的工作做出评估，并对奖惩提出建议；

　　6、对生产安全负责巡查，做到预防，及时排除隐患、

　　生产车间管理职责 15

　　1、根据生产计划在保证安全的`情况下安排生产;

　　2、根据计划监督和管理生产过程;

　　3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;

　　4、对生产作过程进行优化;

　　5、提高生产效率，降低生产成本;

　　6、对车间人员进行管理和培训;

　　7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;

　　8、生产过程品质、成本控制;

　　9、生产安全宣导、安全落实;

　　10、生产设备的维护、保养监控。

　　生产车间管理职责 16

　　1、根据生产计划，落实生产任务；

　　2、产能负荷评估，控制生产进度，及时发现生产中的问题；

　　3、组织生产日程安排，生产平衡；

　　4、生产人员配备与调动，以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调；

　　5、对产品交期负责，提高产量；

　　6、对生产过程进行控制和监督，质量自检，及时掌握产品的质量动态；

　　7、加强物料管理，降低生产消耗，节约用水、用电、降低生产成本；

　　8、产品生产流程的.编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；

　　9、制造成本控制；

　　10、生产现场财务管理；

　　11、与业务部门沟通联系、协调；

　　12、机器设备的定期保养与维护；

　　13、生产报表的处理与分析；

　　14、工厂制度的贯彻、工作记录的监管；

　　15、生产管理人员的工作考核；

　　16、车间“6S”工作的组织与实施；

　　17、抓好安全生产，突发事故的及时处理；

　　18、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；

　　19、提高员工士气，稳定员工流动率；

　　20、定期召开管理会议，工作总结会议；

　　21、其他相关工作。

　　生产车间管理职责 17

　　1、在厂长的领导下，贯彻执行有关生产方面的方针政策，协助厂长主管车间各工序的日常管理工作，协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。

　　2、负责依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划，合理分配生产任务，保证车间生产通畅，产品配套，均衡地转给下道工序，服从厂长的安排，按时保质保量的完成生产任务。返工返修产品优先安排。

　　3、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。

　　4、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。

　　5、负责合理安排加班时间，改善生产制造方法，提高生产效率，制订生产技术标准。

　　6、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。

　　7、负责车间员工的'劳动纪律管理、负责员工消防、安全教育。

　　8、负责对员工的技术培训，指导与考核。尊重员工权利，迅速公正的处理员工反映的问题。负责收集员工的合理化建议，整理归纳后上报厂长。

　　生产车间管理职责 18

　　1、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。

　　2、严格执行环境管理规定，保证现场整洁。

　　3、合理地分配工作任务，并依照计划规定的时间达成目标。

　　4、控制好人力、物力、机器设备，保证整个生产的正常动作；不继提高生产效益。

　　5、生产任务分配：

　　①、主持班前例会（5～10分钟），向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求；

　　②、主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决。

　　6、生产现场指挥：

　　①、按生产计划对班组生产进行现场指挥，完成生产定额。

　　②、监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查。

　　③、对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。

　　7、物料控制：

　　①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。

　　②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。

　　③、对班组内产成品的缴库情况进行管理。

　　④、记录员工产量，做好生产产量的`统计工作。

　　8、其它工作：

　　①、协调各部门之间的关系。

　　②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。

　　③、完成上级交办的其他任务。

　　生产车间管理职责 19

　　1、负责全厂的日常及行政管理工作，组织完成公司下达的生产任务。

　　2、负责全厂人员的工作状态，指挥生产的正常有序运转。

　　3、负责组织全厂各项的制定，并监督执行。

　　4、负责对部门经理、主管的工作考核，切实做好奖惩工作，提高工作积极性。

　　5、负责组织对装置的改造、维护及保养工作，对设备的定期检修准确及时的作出决策

　　6、及时召开生产会议，听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见。

　　7、负责生产与销售环节的'沟通，及时调整生产方案。

　　8、负责公司可持续发展的项目调查，为公司的进一步发展壮大提供可行性依据。

　　9、完成公司交代的工作。

　　生产车间管理职责 20

　　1、参与公司年度规划和部门计划的.制订，并依此制定生产力提升与品质改善计划，确保质量方针与质量目标实现和经营计划的达成;

　　2、负责建立和优化生产管理制度、6S管理和目视管理并组织执行，组织生产流程与操作方式改进，不断提升现场管控能力和生产效率，确保风险得到有效控制，达成PQCDSM六大目标;

　　3、负责参与订单评审和编制年/月/周/日PMC计划并组织执行，确保生产计划与质量目标的达成，持续提升客户满意和增强客户信赖;

　　4、参与APQP/DFMEA/PFMEA和过程审核、产品审核等工作，负责按规定严格5MIE管理与变更管控，确保过程质量得到有效保证，不断增强客户信赖;

　　5、负责严格执行原料仓和配方管理规定，防止机密泄露;负责组织生产、质量和设备运行数据的统计分析，严格执行纠正预防管理，持续改进生产力水平;

　　生产车间管理职责 21

　　1、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务。

　　2、负责生产车间的现场管理(产品标准、作业流程、技术、人员工作安排等)。

　　3、对车间各岗位人员进行工作分配、考勤记录、日常工作记录及月度人员考核。

　　4、收集生产设备的使用工时，并对生产成本中的能耗费用进行核实。

　　5、做好生产过程中的数据记录并及时反馈:对批量试产的'产品须做好新品、特殊品的标签、规格等检查和记录。

　　生产车间管理职责 22

　　1、分解每月生产计划，统计生产信息，进行生产总结和分析；

　　2、控制生产成本，合理排产，提高生产工效，管理生产工艺；

　　3、负责产品生产过程的控制与优化，负责现场偏差的.调查处理；

　　4、组织贯彻产品工艺规程，定期检查执行情况；

　　5、负责车间的安全管理，协助定期安全检查，对安全隐患进行整改。

　　生产车间管理职责 23

　　1、负责建立公司生产计划管理制度和流程体系;

　　2、负责公司的安全生产管理工作;

　　3、负责建立精益生产管理体系，指导并协助解决车间生产过程中的`生产及管理问题;

　　4、负责兽药工艺生产流程及研发项目转移工作，保证项目生产质量及进度;

　　5、负责生产队伍建设，对部门人员进行积极有效的激励、监督和专业指导，提高整体业务水平，营造积极的工作氛围，对内部人员的产品知识和技能提供专业、系统的培训。

　　生产车间管理职责 24

　　1.组织实施公司下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;

　　2.根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制;

　　3.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识;

　　4.对车间员工展开、培训，宣传公司的`各项方针政策;

　　5.深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;

　　6.领导车间做好7S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工素养;

　　生产车间管理职责 25

　　1、负责根据生产图纸，组织、指导生产车间各岗位完成生产任务;

　　2、合理安排生产计划，并分解计划到人，确保保质、保量、按时完成产品交付;

　　3、每天对车间各道工序的生产过程、原辅材料消耗进行有效控制,并做好各项记录;

　　4、最大限度发挥设备能力，围绕降低生产成本、提高产品质量展开一切工作;

　　5、负责生产车间的全面管理，车间团队建设和设备管理工作;

　　6、负责下属员工管理，做好车间绩效考核工作，提高员工的'积极性;

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