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持续改善提升物流管理(2)

时间:2017-05-10 10:52:42 物流管理 我要投稿

2017年持续改善提升物流管理

  营造良好的工作氛围

  持续改善要求员工具备良好的职业精神,专注于自己的领域;要求员工融入团队,进行良好的团队协作。具备持续改善意识的员工,也基本上具备良好的职业精神,以及团队合作精神。持续改善是以个人努力为基础的组织行为,组织在推行持续改善的过程中,使得每个人都在训练良好的素养,营造良好的工作氛围。

  持续改善是一种工作态度,一种思维方式,一种工作文化氛围。推进持续改善可以营造良好的氛围,同时,良好的氛围又进一步促进持续改善。

  提升产品和服务质量

  持续改善可以不断地提升产品和服务的质量。通过创新来提升产品和服务质量需要付出巨额投资的代价,而且在同等技术条件下和同等市场条件的竞争下,产品和服务质量的提升只能通过持续改善的方式来实现。同时,先进的技术条件并不是系统产出优质产品和输出优质服务的充分条件,要在产品和服务质量上胜出,还得依赖于持续改善。

  持续改善是通过一点点的改进,一点点的积累,最终通过量变引起质变,使得产品和服务的质量有大幅度提升。例如微信,每一次版本升级都是改善积累的结果,海底捞的服细致入微也是通过不断改善积累起来的经验。通过持续改善来提升产品和服务质量,可以应用于所有行业及所有企业。

  不断积累知识和技术

  企业的发展,在一定程度上依赖于自身知识和技术体系的发展。企业不可能什么技术都是从市场引进,相对而言,积累自身的技术经验比引进技术更符合现实经营的需要。企业若要不断积累知识和技术,就得通过推进持续改善来实现。

  持续改善着眼于每一个环节,寻找一切可能存在的提升空间进行改进。在这个过程中,会有很多操作技巧、方法的积累,通过技巧、方法的积累还可能会发现事物的规律,这些都可以转化成为企业的知识和技术体系。当下流行的“微创新”,实际上也就是持续改善的技巧、方法、技术的积累,并进一步将这些积累应用于产品和服务输出的成果。

  促进系统的良性循环

  持续改善使得组织可以营造良好的工作氛围,可以提升产品和服务的质量,可以不断地积累知识和技术,这些都是企业系统实现良性循环运转的基础。一个企业的氛围不好,产品和服务的质量没有提升,知识和技术也没有积累,是不可能实现企业系统运转的良性循环。

  企业系统的良性循环,是企业能够实现可持续经营的基础。同时,企业系统的良性循环与持续改善所要求的“状况越来越好”是一致的。企业系统的良性循环,以及企业的可持续经营,这是从宏观的角度来看问题;而持续改善是从微观的角度来看问题。企业系统的良性循环依赖于持续改善,持续改善促进企业系统的良性循环。

  持续改善的方法

  推进持续改善的方法有很多,但最常用的方法就是5S、标准化、5W1H分析、PDSA程序,以及这四种方法的结合。

  5S奠定标准化基础

  5S是一套广泛应用于企业管理的方法,由整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个步骤组成,“5S”也就是这5个日文首字母的缩写。

  5S实际上是通过对物品、物料的分类,合理规划物品的存放,清扫和美化作业环境,并将所有关于物品的取用程序制度化,最终形成有序、高效的工作习惯。5S是标准化的基础,因为标准化的前提是系统的有序运行。一个混乱、无序的环境或系统,是无法推行标准化的。

  推进改善的前提是实施标准化,而标准的前提是通过推行“5S管理”使系统和作业环境处于有序和稳定的状态。因此,持续改善是从推行“5S管理”开始。

  标准化是改善的前提

  标准化是改善的前提,是因为作业过程及作业的结果都需要有合理的相关标准来衡量。改善之前,先是要求达到标准水平。达到标准水平之后,则是用具体情况与标准的相关要求进行比对,超出标准的就可能是改善。

  另一方面,改善是通过提高标准来实现的。持续改善,就是根据现实情况,不断地提高标准,不断地以新的标准来促进系统整体效率的提升。

  用“5W1H”分析现状

  “5W1H”是Why、What、Where、When、Who、How,这六个英文单词首字母的缩写,强调对于任何问题和现状的分析,要从原因、对象、地点、时间、人员、方法这六个方面来提出问题,并进行分析。

  在改善实践中,可以应用“5W1H”的方法提出一系列促进改善的问题。为什么现状是这个样子,还有没有改善的可能?需要改善到什么程度?在什么地方着手改善,瓶颈在哪里,可以从什么地方突破?事物运行的时间规律是什么,是否可以在时间方面或顺序方面做调整?由谁来负责推动改善最合适,谁最清楚状况?究竟该用什么方法来实现改善?类似的问题可以提出很多很多,可以通过这些问题来分析现状,进而找到改善的方法。

  以“PDSA程序”推动改善

  PDSA是指Plan(计划)-Do(执行)-study(研究)-Act(行动)的循环周转,也叫戴明环。有的书籍把PDSA称为为PDCA,把study(研究)改为check(检查),但在这里坚持用study。英文study是学习、研究的意思,持续改善实际上是一种学习和研究的过程。

  推行改善的时候,管理者首先会在理论上认为可以推行改善。理论的改善包括改善计划,以及为改善活动所做的资源部署。然后,通过实施改善来验证理论改善,并对产生的新问题、新发现进行研究。如图13-1所示,理论改善主要由Plan(计划)和Act(行动)这两个步骤组成;而实施改善则是由Do(执行)-study(研究)这两个步骤组成;这两方面组成了推行改善的“PDSA程序”。

  理论上的改善需要综合“5S”、标准化、“5W1H”和“PDSA程序”这些方法来进行;而实施改善则需要以“推行5S”为基础。也就是说,推行改善的第一步,通常是推行“5S管理”。

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