常用低压电器的常见故障及维修方法
2、电磁系统的故障及维修
(1)铁心噪音大。电磁系统在工作时发生一种轻微的“嗡嗡”声，这是正常的;若声音过大或异常，可判断电磁机构出现了故障。
①衔铁与铁心的接触面接触不良或衔铁歪斜。铁心与衔铁经过多次磁撞后端面会变形和磨损，或因接触面上积有尘垢，油污、锈蚀等，都将造成相互问接触不良而产生振动和噪声。铁心的振动会使线圈过热，严重时会烧毁线圈，对E形铁心，铁心中柱和衔铁之间留有0.1-0.2mm的气隙，铁心端面变形会使气隙减小，也会增大铁心噪声。铁心端面若有油垢，应折下清洗;端面若有变形或磨损，可用细砂布平铺在平板上，修复端面。
②短路环损坏。铁心经过多次碰撞后，装在铁心槽内的短路环，可能会出现断裂或脱落。短路环断裂常发生在槽外的转角和槽口部分，维修时可将断裂处焊牢，两端用环氧树脂固定;若不能焊接也可换短路环或铁心，短路环跳出时，可先将短路环压人槽内。
③机械方面的原因。如果触头压力过大或因活动部分运动受卡阻，使铁心不能完全吸合，都会产生较强振动和噪声。
(2)线圈的故障及维修。
①线圈的故障。当线圈两端电压一定时，它的阻抗越大，通过的电流越小。当衔铁在分离位置时，线圈阻抗最小，通过的电流最大;铁心吸合过程中，衔铁与铁心间的问隙逐渐减小，线圈的阻抗逐渐增大，当衔铁完全吸合后，线圈电流最小，如果衔铁与铁心间不管是何原因，不完全吸合，会使线圈电流增大，线圈过热，甚至烧毁。如果线圈绝缘损坏或受机械损伤而形成匝间短路，或对地短路，在线圈局部就会产生很大的短路电流，使温度剧增，直至使整个线圈烧毁。另外，如果线圈电源电压偏低或操作频率过高，都会造成线圈过热烧毁。
②线圈的修理。线圈烧毁一般应重新绕制。如果短路的匝数不多，短路又在接近线圈的端头处，其他部分尚完好，即可拆去已损坏的几圈，其余的可继续使用，这时对电器的工作性能的影响不会很大。
(3)灭弧系统的故障及维修0灭弧系统的故障
是指灭弧罩破损、受潮、炭化、磁吹线圈匝问短路，弧角和栅片脱落等。这些故障均能引起不能灭弧或灭弧时间延长。若灭弧罩受潮，烘干即可使用;炭化时可将积垢刮除;磁吹线圈短路时可用一字改锥拨开短路处;弧角脱落时应重新装上;栅片脱落和烧毁时可用铁片按原尺寸配做。
二、常用低压电器故障及维修
1、接触器的故障及维修
除去上边已经介绍过的触头和电磁系统的故障分析和维修外。其他常见故障如下所述。
(1)触头断相。因某相触头接触不好或联接螺钉松脱造成断相，使电机缺相运行。此时，电机也能转动，但转速低并发出较强的“嗡嗡”声。发现这种情况，要立即停车检修。
(2)触头熔焊。接触器操作频率过高、过载运行，负载侧短路、触头表面有导电颗粒或触头弹簧压力过小等原因，都会引起触头熔焊。发生此故障即使按下停止按钮，电机也不会停转，应立即断开前一级开关，再进行检修。
(3)相间短路。由于接触器正反转联锁失灵，或因误动作致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路;或因接触器动作过快，转换时间短，在转换过程中，发生的电弧短路。凡此类故障，可在控制线路中采用接触器、按钮复合联锁控制电动机的正反转。
2、热继电器的故障及维修
热继电器的故障一般有热元件烧坏、误动作和不动作等现象。
(1)热元件烧断。当热继电器动作频率太高，负载侧发生短路或电流过大，致使热元件烧断。欲排除此故障应先切断电源，检查电路排除短路故障，再重选用合适的热继电器，并重新调整定值。
(2)热继电器误动作。这种故障的原因是：整定值偏小，以致未过载就动作;电动机起动时间过长，使热继电器在起动过程中就有可能脱扣;操作频率过高，使热继电器经常受起动电流冲击;使用场所强烈的冲击和振动，使热继电器动作机构松动而脱扣;另外如果联接导线太细也会引起热继电器误动作。针对上述故障现象应调换适合上述工作性质的热继电器，并合理调整整定值或更换合适的联接导线。
(3)热继电器不动作。由于热元件烧断或脱落，电流整定值偏大，以致长时间过载仍不动作;导板脱扣;联接线太粗等原因，使热继电器不动作，因此对电动机也就起不到保护作用。根据上述原因，可进行针对性修理。另外，热继电器动作脱扣后，不可立即手动复位，应过2min，待双金属片冷却后，再使触头复位。
3、时间继电器的故障维修
空气式时间继电器的气囊损坏或密封不严而漏气，使延时动作时间缩短，甚至不产生延时;空气室内要求极清洁，若在拆装过程中使灰尘进入气道内气道将会阻塞，时间继电器的延时时间会变得很长。针对上述情况可拆开气室，更换橡胶薄膜或清除灰尘，即可解决故障。空气式时间继电器受环境温度变化影响和长期存放都会发生延时时间变化，可针对具体情况适当调整。
4、速度继电器的故障和维修
速度继电器发生故障后，一般表现为电动机停车时，不能制动停转。此故障如果不是触头接触不良，就可能是调整螺钉调整不当或胶木摆杆断裂引起的。只要拆开速度继电器的后盖进行检修即可。
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