生产管理

工厂车间的生产管理

时间:2024-03-04 13:41:37 帅帅 生产管理 我要投稿
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工厂车间的生产管理(通用11篇)

  为确保事情或工作高质量高水平开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。那么我们该怎么去写方案呢?以下是小编帮大家整理的工厂车间的生产管理,欢迎大家分享。

工厂车间的生产管理(通用11篇)

  工厂车间的生产管理 1

  一、加强班组生产工艺管理。

  合理科学地组织日常生产作业,建立、健全班组的各项原始记录、台帐,准确统计产量消耗。针对生产中的薄弱环节,发动全组组员进行分析讨论,献计献策,使生产得以正常运行。

  今年强化了喷煤的各项生产工艺,磨机进入服役后期,各类工艺指标的实现难度增加,班组在确保喷煤安全生产的前提下,努力提高煤粉的细度,降低水份,高炉生产创造良好条件。

  二、加强班组生产管理。

  班组按照厂、车间下达的工作计划,按人、按设备合理分配任务,掌握生产进度,组织均衡生产,搞好安全文明生产,开展以降成本、增效益为中心的劳动竞赛,保证优质高产、最低消耗、安全地完成各项生产工作任务。

  同时合理地调配好中夜班的`产量,有意识地让中夜产量尽可能地多一点,让白班的充足的时间对磨机进行检修。

  三、加强设备管理工作。

  班组建立、健全设备维护保养制,推行以“三定”为主要内容的全员设备管理,实行定人、定机、定岗位,操作人员应做到三懂四会,即懂设备的性能、原理、结构;会操作、会检查、会保养、会排除一般性故障。不断提高设备完好率,确保设备正常运行。

  四、落实节能降耗工作,采取切实可靠有效的措施,把节能降耗工作落实到每个环节。

  深入开展车间“节约每一滴水、省下每一度电、用好每一颗螺丝”为主题的降成本活动,能过广泛开展综合利用和修旧利废工作,杜绝浪费,从我们的实际工作中做起,从节省每颗螺丝、螺帽、一根电焊条等小事做起,多提合理化建议等。现在班组成员都养成了随手关水,即刻关灯的习惯,都在为企业降成本而努力。

  五、增强班组管理的科学性。

  班组作为企业最基层的管理单位,应齐抓共管,明确工作总目标,把各方面的力量都调动起来,使大家各司其职,扩大工作面,把各项工作任务逐步分解。抓好班组综合考核工作,在不断完善班组考核工作的基础上,进一步明确班组的责、权、利关系,实行综合考评,解决分配上的平均主义,增强组员的责任感。

  六、推行目标管理。

  在班组推行目标管理,将年度的工作方针、目标、时间、负责人等用表格形式层层分解,保证了工作按计划有目的地进行。

  工厂车间的生产管理 2

  1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生举行打扫。

  2、每周不定时对各工段卫生状况举行抽查,各工段要维持好。

  3、当天白班卫生保持好,中班班长义务帮助白班搞好现场管理工作,且中班接班后发觉不到位的地方准时处理。

  4、车间地面灰尘较多,每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗,防止水冲进机器的配电箱,要用湿布头搽。

  5、交接班时交班人对工作台上下举行整理,垃圾清理整洁,地面举行打扫,每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站,接班班长负责监督。

  6、卫生打扫要求机台四面地面的卫生要整洁、干净,没有垃圾、油迹、水迹;机台底下要求打扫整洁,没有杂物;上料梯要整洁,没有粉尘、垃圾;机器的可见部位没有灰尘、原料,对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫整洁等。

  7、设备:模具等设备的摆放保养,工作完毕现场的`设备回收等。

  工厂车间的生产管理 3

  一、设备技术情况的管理

  对全部设备按设备的技术情况、维护情况和管理情况分为完好设备和非完好设备,并分离制订详细考核标准。

  各单位的生产设备必需完成上级下达的技术情况指标,即考核设备的综合完好率,专业部门,要分离制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级执行到岗位。

  二、设备润滑管理

  (一)对设备润滑管理工作的要求:

  1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;维修车间(工段)设润滑班或润滑工负责润滑工作。

  2、每台设备都必需制订完美的设备润滑“五定”图表和要求,并仔细落实。

  3、各厂矿要仔细落实设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止阻塞。

  4、对大型、特别、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

  5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

  6、仔细做好废油的回收管理工作。

  (二)润滑“五定”图表的制订、落实和修改。

  1、厂矿生产设备润滑“五定”图表必需逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

  2、设备润滑“五定”图表的内容是:

  定点:规定润滑部位、名称及加油点数;

  定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;

  定时:规定加、换油时光;

  定量:规定每次加油、换油数量;

  定人:规定每个加、换油点的负责人。

  3、岗位操作及维护人员要仔细落实设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

  4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表落实状况,发觉问题准时处理。

  5、岗位操作和维护人员必需随时注重设备各部润滑情况,发觉问题准时报告和处理。

  (三)润滑油脂的分析化验管理。

  设备运转过程中,因为受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期举行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时光。经化验后的油品不符合使用要求时要准时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必需做到油具清洁,油路畅通。

  (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

  1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况,要组织讨论攻关,逐步解决。

  2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作方案中,并经过实验,保证平安方可加以实施。油品更新前必需对油具、油箱、管路举行清洗。

  三、设备缺陷的处理

  1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排解的应立刻排解,并在中具体记录。

  2、岗位操作人员无力排解的设备缺陷要具体记录并逐上报,同时细心操作,强化观看,注重缺陷进展。

  3、未能准时排解的设备缺陷,必需在天天生产调度会上讨论打算如何处理。

  4、在支配处理每项缺陷前,必需有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

  四、设备运行动态管理

  设备运行动态管理,是指利用一定的手段,使各相关人员能牢牢掌控住设备的'运行状况,依据设备运行的情况制订相应措施。

  (一)建立健全系统的设备巡检标准。

  各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的详细运行特征,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,普通可分为时、班、日、旬、月检查点。

  (二)建立健全巡检保证体系。

  生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的全部巡检点举行检查,专业修理人员要承包对重点设备的巡检目标。各厂矿都要按照设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选。专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌控设备运行动态。

  (三)信息传递与反馈

  生产岗位操作人员巡检时,发觉设备不能继续运转需紧张处理的问题,要立刻通知当班调度,由值班负责人组织处理。普通隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

  专职修理人员举行的设备点检,要做好记录,除支配本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。

  工厂车间的生产管理 4

  第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区别配给各班组承包负责,为了制造整洁、干净、舒服的工作环境,特制定本制度。班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域举行平时清洁、整治;车间组织对各责任片区举行检查、评选和考核。

  其次条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯,进入车间必需穿好工作服、带工作帽、穿工作鞋、必需保持干净整洁。

  第三条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹,门窗无积灰、

  无污迹,工作凳放置在制定位置并摆放整齐。

  第四条、控制台无积灰,台面整洁,台面上只能放置与工作有关标签、胶带等与工作有关的物品,不能堆放其他物品。

  第五条、通讯设备、水杯等个人工作生活用品要整理整齐,放在规定的位置上。

  第六条、各班工具橱柜要保持整齐整洁,公用工具要定位摆放,报废工具要准时处理,无关物品不允许放在工具箱内。

  第七条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐,好油桶、废油桶、空桶要区别放置。

  第八条、操作时产生的垃圾和洒落的.物料当班人员下班时要清理整洁,做到日结日清。

  第九条、各槽罐、机泵、管线等设备表面整洁无油污,操作中造成设备污染的要准时清理整洁。

  第十条、各种操作工具、运输工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放,并保持其清洁。

  第十一条、未使用的工具、材料要堆放整齐,并且要与回收材料区别开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。

  第十二条、外来人员不经公司领导批准不得擅自进入车间,允许进入的必需穿好防护服。

  工厂车间的生产管理 5

  一、目的:

  为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理,特制定本规定。

  二、适用范围:

  适用于生产车间的平时卫生清理、维护和管理工作

  三、管理要求:

  1、车间卫生要求

  1.每班生产结束后,必需彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫整洁,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、整洁、干净的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

  2.车间内全部的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁整洁,每星期彻底清扫车间卫生。

  3.车间应天天用水喷洒1次,以清洁空气。

  4.不得将与生产无关的个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

  5.车间干净、无杂物、空气新奇、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

  6.车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必需加盖。

  7.工作时落地原料必需准时清扫妥当处理。

  8.生产车间全部的窗必需安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应准时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。

  9.工作中产生的垃圾,必需放入车间内的`暂时存放袋、箱中,天天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

  10.未用的原料、辅料准时清理、堆放整齐。

  11.各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

  12.产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

  车间应做到:

  A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

  B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

  C、门窗光明整洁、无积灰、无污迹、无蛛网。

  D、照明灯具保持清洁,无灰尘积压。

  E、桌凳保持整洁,物品堆放整齐。

  F、水池及地下运河清洁、排水畅通、无堵塞现象。

  G、车间四面责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

  H、设备、线路每周举行一次平时保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

  I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

  工厂车间的生产管理 6

  一、总则

  第一条为强化公司生产工作的劳动庇护、改善劳动条件,庇护劳动者在生产过程中的平安和健康,增进公司事业的进展,按照有关劳动庇护的法令、规矩等有关规定,结合公司的实际状况制订本规定。

  其次条公司的平安生产工作必需贯彻平安第一,预防为主的方针,贯彻落实总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持管生产必需管平安的原则,生产要听从平安的需要,实现平安生产和文明生产。

  第三条对在平安生产方面有突出贡献的团体和个人要赋予嘉奖,对违背平安生产制度和操作规程造成事故的责任者,要赋予郑重处理,触及刑律的,交由司法机关论处。

  二、机构与职贡

  第四条公司平安生产委员会(以下简称安委会)是公司平安生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司平安生产管理工作,讨论制订平安生产技术措施和劳动庇护方案,实施平安生产检查和监督,调查处理事故等工作。安委会的平时事务由平安生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

  第五条公司下属生产单位必需成立平安生产领导小组,负责对本单位的职工举行平安生产教导,制订平安生产实施细则和操作规程。实施平安生产监督检查,贯彻落实安委会的各项平安指令,确保生产平安。平安生产小组组长由各单位的领导提任,并按规定配备专(兼)职平安生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的平安员。

  第六条平安生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位平安生产的第一责任人,分管生产的领导和专(兼)职平安生产管理员是本单位平安生产的主要责任人。

  第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术方案、计划、图纸及其他各种技术文件时,必需保证平安技术和劳动卫生技术运用的精确性。

  第八条各职能部门必需在本职业务范围内做好平安生产的各项工作。

  第九条公司平安生产专职管理职责:

  1、帮助领导贯彻落实劳动庇护法令、制度,综合管理平时平安生产工作。

  2、汇总和审查平安生产措施方案,并催促有关部门切实按期落实。

  3、制定、修订平安生产管理制度,并对这些制度的贯彻落实状况举行监督检查。

  4、组织开展平安生产大检查。常常深化现场指导生产中的劳动庇护工作。遇有特殊紧张的担心全状况时,有权指令停止生产,并立刻报告领导讨论处理。

  5、总结和推广平安生产的先进阅历,帮助有关部门搞好平安生产的宣扬教导和专业培训。

  6、参与审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。

  7、参与伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,帮助有关部门提出防止事故的措施,并催促其按时实现。

  8、按照有关规定,制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督落实。

  9、组织有关部门讨论制定防止职业危害的措施,并监督落实。

  10、对上级的指示和基层的状况上传下达,做好信息反馈工作。

  第十条各生产单位专(兼)职平安生产管理员要帮助本单位领导贯彻落实劳动庇护规矩和平安生产管理制度,处理本单位平安生产平时事务和平安生产检查监督工作。

  第十一条各机楼(房),生产班组平安员要常常检查、催促本机楼(房)、班组人员遵守平安生产制度和操作规程。做好设备、工具等平安检查、保养工作。准时向上级报告本机楼(房)、班组的平安生产状况。做好原始资料的记下和保管工作。

  第十二条职工在生产、工作中要仔细学习和落实平安技术操作规程,遵守各项规则制度。爱惜生产设备和平安防护装置、设施及劳动庇护用品。发觉担心全状况,准时报告领导,快速予以排解。

  三、教导与培训

  第十三条对新职工、暂时工、民工、实习人员,必需先举行平安生产的三级教导(即生产单位、机楼(房)或班组、生产岗位)才干准其进入操作岗位。对转变工种的工人,必须重新举行平安教导才干上岗。

  第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业卜易燃易爆等特别工种人员,必需举行专业平安技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才干准其自立操作。对特别工种的在岗人员,必需举行常常性的平安教导。

  四、设备、工程建设、劳动场所

  第十五条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,常常维护,定期检修,不符合平安要求的陈旧设备,应有方案地更新和改造。

  第十六条电气设备和线路应符合国家有关平安规定。电气设备应有可熔保险和漏电庇护,绝缘必需良好,并有牢靠的接地或接零庇护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电

  气设备;有易燃易爆危急的工作场所,应配备防爆型电气设备;湿润场所和移动式的电气设备,应采纳平安电压。电气设备必需符合相应防护等级的平安技术要求。

  第十七条引进国外设备时,对国内不能配套的平安附件,必须同时引进,引进的平安附件应符合我国的平安要求。

  第十八条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必须支配劳动庇护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

  第十九条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动庇护设施的设计计划,完成状况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、守卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。末经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

  其次十条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必需有防护设施。

  其次十一条生产用房、建造物必需结实、平安;通道平坦、畅顺,要有足够的`光芒;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危急的处所,必须有平安设施和显然的平安标志。

  其次十二条有高温、低温、湿润、雷电、静电等危急的劳动场所,必需实行相应的有效防护措施。

  其次十三条雇请外单位人员在公司的场地举行施工作业时,主管单位应强化管理,须要时采取工作票制度。对违背作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。

  其次十四条被雇请的施工人员需进人机楼、机房施工作业时,须到守卫部办理《出入许可证》需明火作业者还须填写(公司暂时动火作业申请表卜办理相关手续。

  五、电信线路

  其次十五条电信线路的设计、施工和维护,应符合邮电部平安技术规定。凡从事电信线路施工和维护等工作人员,均要严格落实《电信线路平安技术操作规程》。

  其次十六条电信线路施工单位必需根据平安施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必需相应实行平安防护措施。施工工具和仪表要合格、敏捷、平安、牢靠。高空作业工具和防护用品,必需由专业生产厂家和管理部门提供,并常常检查,定期鉴定。

  其次十七条电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故,线路维护前一定要先检查线杆根基牢固情况,对电路验电确认平安后,方准操作。操作中要严密注重电力线对通信线和操作平安的影响,严格根据操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。

  六、易燃、易爆物品

  其次十八条易燃、易爆物品的运送、储藏、使用、废品处理等,必需设有防火、防爆设施,严格落实平安操作守则和定员定量定品种的平安规定。

  其次十九条易燃、易爆物品的使用地和储藏点,要严禁烟火,要严格消退可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时,必需实行妥当的防护措施,并经有关领导批准,在专人监护下举行。

  七、电梯

  第三十条签订电梯订货、安装、修理保养合同时,须遵市劳动部门规定的有关平安要求。

  第三十一条新购的电梯必需是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品。电梯销售商须设立有(经劳动局备案认可的)修理保养点或正式托付保养点。

  第三十二条电梯的使用必需取得劳动部门颁发的电梯使用合格证。

  第三十三条工程部门办理新安装电梯移交时,除应移交有关文件、说明书等资料以外,还须告知接受单位有关电梯的修理、检测和年审等事宜。

  第三十四条负责管理电梯的单位,要切实强化电梯的管理、使用和修理、保养、年审等工作。发觉隐患要立刻消退,严禁电梯带隐患运行。

  第三十五条确需招聘外单位人员安装、修理、检测屯梯时,被雇请的单位必需是劳动部门平安认可的单位。

  第三十六条电梯管理单位须将电梯的修理、检测、年审和运行状况等资料影印副本报公司安委办备案。

  八、个人防护用品和职此危害的预防与治疗

  第三十七条按照工作性质和劳动条例,为职工配备或发放个人防护用品,各单位必需教导职工正确使用防护用品,不懂得防护用品用途和性能的,不准上岗操作。

  第三十八条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程,举行常常性的卫生监测,对超过国家卫生标准的有毒有害作业点,应举行技术改造或实行卫生防护措施,不断改善劳动条件,按规定发放保健食品补贴,提升有毒有害作业人员的健康水平。

  第三十九条对从事有毒有害作业人员,要采取每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者,应立刻上报公司人事部,由人事部或公司安委会视状况调节工作岗位,并准时作出治疗或休养的打算。

  第四十条禁止中学校生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止支配女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。

  九、检查和整改

  第四十一条坚持定期或不定期的平安生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查,每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机楼(房)和生产班组应采取班前班后检查制度;特别工种和设备的操应举行天天检查。

  第四十一条发觉担心全隐患,必需准时整改,如本单位不能举行整改的要立刻报告安委办统一支配整改。

  工厂车间的生产管理 7

  一、不准在车间内吸烟,擅自举行明火作业。

  二、不准占用疏散通道。

  三、不准在平安出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

  四、不准在生产工作期间将平安出口大门上锁或关闭。

  五、不准任凭动用消防器材。

  六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

  七、不准无证上岗操作危急机台。

  八、故障设备未修好前,不准使用。

  九、上班时光不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

  十、不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩进车间。

  工厂车间的生产管理 8

  01、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

  02、进入化妆品OEM车间必需穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必需保持清洁且天天必需更换了。

  03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

  04、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

  05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

  06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必需达到加工人员的要求后方可进入。

  07、新参与工作的生产人员,必需经健康检查并取得健康合格证后

  方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等状况,必需立刻调离食品加工岗位并妥当治疗。

  08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时必需洗手:

  ⑴、开头工作之前

  ⑴、上厕所以后

  ⑴、处理被污染的原材料之后

  ⑴、从事与生产无关的.其他活动之后

  ⑴、在从事操作期间也应勤洗手

  09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必需采纳无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光洁、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

  10、在工作前后及工作中必需按规定举行清洁、消毒。所用的清洁消毒办法应有效又不影响料体的卫生。用化学办法举行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,延续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80⑴以上。

  11、加工操作台、机械设备、工器具应常常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必需再用饮用水彻底冲洗整洁,除去残留物后方可接触产品。

  12、生产车间和另外场所的废弃物,必需随时清除,并准时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应准时清洗消毒。

  13、车间工作人员及有关人员每年至少举行一次健康检查,必需经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

  14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

  15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必需移开或遮挡好生产线上的空罐,以免沾污。

  16、天天工作结束后(或须要时),必需彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,须要时举行消毒。

  17、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得浮现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

  18、车间内的更衣室、工间歇息室等公共场所,应常常整理和清扫,准时举行消毒,以保持其清洁。

  工厂车间的生产管理 9

  1、仔细贯彻落实相关平安、环境、职业健康平安法律、规矩和其他政策要求,定期组织分析平安生产状况,准时讨论解决平安生产问题,领导平安部门开展工作。

  2、监督、检查平安生产责任制度的实施和执行状况。

  3、帮助经理管理项目部的'平安生产、环境、职业健康平安等工作,做好项目部召开生产、平安会议的预备工作,对会议决议事项负责组织贯彻实施,并对实施状况举行监督。

  4、负责制定、审核平安生产管理制度和平安技术操作规程及平安生产方案,审核重大项目平安技术措施,并催促执行。

  5、负责项目部及分包工段、班组责任人的平安教导培训及宣扬工作。

  审定平安生产考核指标,并对实施状况举行监督。

  6、组织平安、环境、职业健康平安检查,发觉重大隐患,组织有关人员现场讨论整改措施,并对整改状况举行监督。

  7、仔细听取员工的建议,保证项目部平安生产保障体系的有效举行。

  8、审核项目部重大风险清单和平安生产事故应急救援预案。

  9、发生工伤事故,现场指挥,准时向经理报告,并按规定上报,组织员工做好救护善良后工作,支持、协作事故平安调查组工作,提出对事故责任者的处理看法。

  工厂车间的生产管理 10

  1、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

  2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

  3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

  4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。

  5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

  6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

  7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

  8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。

  9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

  工厂车间的生产管理 11

  1、上班应提前15分钟到车间在班长的领导开好班前会做好当班准备。

  2、穿戴好劳动保护、防护及当班时间所需的用品用具。

  3、进入岗位应和上班当班人员共同检查所属本工段设备“油位、润滑、运行、性能、制动、”是否完好安全好可靠。

  4、检查好本工段生产作业、工艺规程、操作流程、生产状况应符合规程要求。

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