五金冲压连续模常用导料结构设计要点说明
四. 各种导料机构适用设计范围：
种类\适用范围 适用范围
导料板
冲压材料厚度 T<0.5mm
顶出高度H<5.0mm
冲压材料宽度 W<50mm
小型冲压制品
冲压速度较高
浮升两用销
冲压材料厚度 T>0.3mm
顶出高度H：不拘
冲压材料宽度W：不拘
冲压制品形状：不拘
冲压速度较低
浮升导料块
冲压材料厚度 T>0.2mm
顶出高度H：不拘
冲压材料宽度W：不拘
冲压制品形状：不拘
冲压速度：均可
五. 导料机构相关设定
1. 导料机构与材料间隙设定：
无切边状况下：设定为单边+0.05mm
有切边状况下：设定为单边+0.02mm
2. 导料板规格设定：
a. 导料板宽度(L) ≧ 15mm。
b. 导料板长度(W) ≦ 150mm。
c. 导料板高度(H) ≦ 8.0mm。
d. 导料板压板安全强度(S) ≧ 1.0m m。
e. 导料板固定销规格：∮4.0mm。
f. 导料板锁附螺丝：M4。
g. 导料板与浮升销之间送料空间(A) ≧ 2.0T～2.5T。导料板与浮升销之间的空间为送料空间，因此顶出销的顶出高度需与导料板形状做配合，且顶出销需平衡配置。
3. 浮升两用销规格设定：
a. 浮升两用销相关规格：参考冲压五金标准零件规格。
b. 浮升两用销∮径：依据冲压制品材料厚度与特征形状制定。一般设定材料厚度≦1.0mm时，使用∮10以下浮升两用销。
c. 顶出高度：依据冲压制品特征制定。
d. 导料空间(A)：材料厚度1.2mm以下，A ≧ 2.0T～2.5T。材料厚度1.2mm以上，A ≧ 1.5T～2.0T。
e. 设置数量：依据送料pitch，每pitch设置1pcs。
f. 设置位置：尽可能靠近引导销位置。
4. 方形导料块规格设定：
a. 方形导料块宽度(W)：8.0mm～10.0mm。
b. 方形导料块长度(L)：依据需求设定之。一般可设计单pitch或多pitch形式。
c. 顶出高度：依据冲压制品特征制定。
d. 导料空间(A)：材料厚度1.2mm以下，A≧2.0T。材料厚度1.2mm以上，A≧1.5T。
e. 导料压板厚度(B)：材料厚度0.6mm以下，B≧2.0mm。材料厚度1.2mm以下，B≧3.0mm 。材料厚度1.2mm以上，B≧4.0mm。
f. 设置数量：依据送料pitch，每pitch设置1pcs。
六. 常用导料结构设计：
1. 导料板：
2. 导料板+侧推滑块设计：
3. 浮升两用销：
4. 方形导料销：
5. 其他：
依据冲压制品特征与需求，亦可设计导料板+浮升两用销、导料板+方形导料销等…组合设计。
七. 进入模具内冲剪前之导料距离：
材料裁剪会有误差值，一般设定导料机构与材料之间隙是设定在材料宽度公差值之上限，所以材料在进入导料机构时，并不是平行进入，因此，需有一定的长度导料设计，让材料可以导正，另外配合切边功能，增加材料宽度的准确性，确保材料在导料机构内可以平顺进行冲压。此设计是确保材料进入模具内之平行度。
1. 导料板之冲剪前导料距离 ≧ 50mm。
2. 浮升两用销与导料浮升销之冲剪前导料距离：
浮升两用销与导料浮升销设定方式与导料板不同，浮升两用销与导料销一般设定方式是在冲剪前设置2pcs，且2pcs间隔需≧ 30mm。
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