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模具设计基础教学大纲

时间:2017-11-18 17:32:45 模具设计 我要投稿

模具设计基础教学大纲

  以下为大家提供的是模具设计专业的教学大纲,希望对大家有所帮助!

模具设计基础教学大纲

  一、 说明

  1. 课程的性质和内容

  模具设计基础课程是一门综合性专业技术课程,它是以机械制图,力学、材料、公差、机械设计基本理论为基础,并与生产实际紧密相关的专业理论课。

  本课程的内容:冲压成型工艺及冲压模具,塑料成型工艺与塑料模具,模具制造技术以及模具设计的基础知识、结构和基本加工方法实例分析和特别技术。

  2. 课程的任务和要求

  机械设计基础课程的任务是:通过学习模具设计的基础理论知识使学生掌握模具的设计,模具构造的知识,制造,工艺方法,安装,为以后制造和安排模具拆装、特种加工等实训环节,增加理性认识,为掌握实际操作技能打下良好的基础。

  学生在学习本课程后,应达到以下要求:

  (1) 掌握模具设计的基本理论概念;掌握模具的构造和工作原理;熟悉模具的加工工艺和加工方法。

  (2) 会设计一般的冲压模具和塑料模具。

  (3) 会加工常用的模具,能安装,并能维修模具常出的故障。

  (4) 对模具从设计,工艺,加工,安装,生产和维修的整个过程了如直掌。

  3. 教学中应注意的问题

  (1) 教学中机械制图,力学,材料,公差,机械设计等基础理论知识的教学不可削弱。因为这是学好机械设计基础的专业基础课程,没有他们就难以学好这门课。

  (2) 由于本课程具有较强的理论性和实践性,在讲授本课程时,必须紧密联系本工种(专业)的加工实际,保持与实习教学的密切配合。为了注重实践环节,建议多参观冲压厂,塑料厂,模具厂,以增加学生的感性认识。

  (3) 注意加强基础知识的教学,突出基本技能的相关训练,注意培养学生独立地将所学技术理论知识应用于实践的能力。

  (4) 本课程涉及的知识面较广,如设计,软件造型,工艺,加工,安装等,建议由相关领域拔尖的教师分别教学,以达到更好的效果。

  二、学时分配表

  章节名称 总学时 理论学时 训练学时

  第一章 冲压加工与模具设备1.2 冲压设备简介1.1 冲压工序与冲模分类 4 2 2

  第二章 冲裁模结构与设计2.1冲裁工艺2.2 典型冲裁模结构2.3 冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用2.4冲裁模设计与要点 4 4

  第三章 弯曲工艺与模具3.1弯曲变形过程分析3.2 弯曲件的质量分析3.3 典型弯曲模结构 4 4

  第四章 拉深工艺与拉深模具4.1拉深变形分析4.2 拉深件的主要质量问题及控制4.3拉深系数和影响拉深系数的因素4.4 旋转体拉深件毛坯尺寸计算4.5 拉深模具的结构与特点 4 4

  第五章 塑料的组成与工艺特性6.1塑料的组成与成型工艺特性6.2塑料制件的结构工艺性6.3塑料成型设备简介 2 2

  第六章 塑料注射模具的结构与设计7.1注射成型原理及工艺特性7.3典型注射模具结构7.2注射模的组成与分类 4 4

  第七章 压缩压注模具的结构与设计8.1压缩压注成型原理与工艺特性8.2压缩压注模结构的组成与分类 4 4

  第八章 模具制造技术综述10.1模具的生产过程与特点10.2模具零件与毛坯选择10.3模具的主要加工方法 2 2

  第九章 模具零件的常规机械加工方法11.1 车削加工11.2 削加工11.3 刨削加工11.4 磨削加工11.5 模具制造的工艺路线11.6 模具零件工艺规程的制定11.7 模具零件加工实例 6 4 2

  第十章 模具零件的特种加工方法12.1 电火花成型加工12.2 电火花线切割加工 20 16 4

  第十一章 模具装配工艺13.1 概述13.2 模具装配尺寸链与装配工艺方法13.3 模具工作零件的固定方法13.4 模具装配间隙(壁厚)的控制方法13.5 冲压模架的装配13.6 冲裁模具的装配13.7 塑料模具的装配 6 6

  三、 教学要求与内容

  第一章 冲压加工与冲压设备

  教学要求

  1. 熟悉冲压的概念。

  2. 掌握冲压工序的分类。

  3. 了解常用冲压设备。

  教学内容

  1.1 冲压工序与冲模分类

  1.1.1冲压概念

  1.1.2冲压加工的特点及其应用

  1.1.3冲压的现状与发展动向

  1.1.4冲压基本工序的分类

  1.1.5冲模分类

  1.1.6常用冲压材料

  1.2 冲压设备简介

  1.2.1曲柄压力机

  1.2.2液压机

  教学建议

  1.先讲解模具的发展史,重要性,留个悬念,让学生对它产生浓厚的兴趣。

  2.前两节课有条件的先带学生参观模具工厂。

  第二章 冲裁模结构与设计

  教学要求

  1. 掌握冲裁的工艺和方法。

  2. 了解典型冲裁模的结构。

  3. 会冲裁模主要零件的结构分析与标准的选用。

  4. 掌握冲裁模设计的要点。

  教学内容

  2.1 冲裁工艺

  2.1.1冲裁基本知识

  2.1.2冲裁过程分析

  2.1.3冲裁间隙

  2.1.4凸模和凹模工作部分尺寸的计算

  2.1.6冲裁工作的排样

  2.2 典型冲裁模结构

  2.2.1冲裁模的组成

  2.2.2单工序冲裁模(简单冲裁模)

  2.2.3级进模

  2.2.4复合模

  2.3 冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用

  2.3.1工作零件

  2.3.2定位零件

  2.3.3卸料与推件零件

  2.3.4模架

  2.4冲裁模设计与要点

  2.4.1冲裁模设计的一般步骤

  2.4.2冲裁件的工艺性分析

  2.4.3冲裁工艺方案的确定

  2.4.4冲裁压力中心的计算

  教学建议

  1、 教会学生对冲裁件的质量分析,对不足的地方能适时的制定出解决措施。

  2、 建议到实习工厂参观,现场了解典型冲裁模的结构。

  3、 观看如何选用零件的相关录象。

  4、 对设计要点教师要进一步强调。

  第三章 弯曲工艺与模具

  教学要求

  1. 了解弯曲的变形过程和特点,会进行变形过程分析。

  2. 会弯曲件的质量分析。

  3. 熟练掌握典型弯曲模结构。

  教学内容

  3.1 弯曲变形过程分析

  3.1.1弯曲变形过程

  3.1.2弯曲变形特点

  3.2 弯曲件的质量分析

  3.2.1最小弯曲半径

  3.2.2弯曲时的回弹

  3.2.3级进弯曲偏移

  3.3 典型弯曲模结构

  3.3.1单工序弯曲模

  3.3.2级进弯曲模

  3.3.3复合弯曲模

  3.3.4通用弯曲模

  教学建议

  1. 质量分析是解决工件不足的必要过程,上课时应多强调弯曲时工件的结构变化,最好是能以数据的形式进行质量分析。

  2. 注意强调各种复合模具之间的区别以及制造时工艺的不同安排。

  3. 要求学生加强数学基础的学习,因为在分析的过程中很多地方要用数据才能更好的体现其精确度。

  4. 用实物进行现场教学效果会更好。

  第四章 拉深工艺与拉深模具

  教学要求

  1. 了解拉深的过程。

  2. 掌握拉深系数和影响拉深系数的因素。

  3. 会旋转体拉深件毛坯尺寸计算。

  4. 掌握拉深模具的结构与特点。

  教学内容

  4.1 拉深变形分析

  4.4.1拉深过程分析

  4.4.2拉深件与拉深模的分类

  4.2 拉深件的主要质量问题及控制

  4.2.1起皱

  4.2.2拉裂

  4.2.3影响拉深件质量的主要因素

  4.3拉深系数和影响拉深系数的因素

  4.3.1拉深系数的.概念和意义

  4.3.2影响拉深系数的因素

  4.3.3极限拉深系数的确定

  4.4 旋转体拉深件毛坯尺寸计算

  4.4.1确定毛坯尺寸的原则

  4.4.2旋转体拉深件毛坯尺寸确定的方法

  4.5 拉深模具的结构与特点

  4.5.1首次拉深模

  4.5.2以后各次拉深模

  4.5.3落料拉伸复合模

  教学建议

  1. 本章内容具有很强的实践性,教学中应结合实习课教材及本校的设备条件,注意随时调整具体的教学内容,以求得实效。

  2. 本章中涉及到的有关拉深变形分析等内容,可到实验室进行实验。

  第五章 塑料的组成与工艺特性

  教学要求:

  1.掌握塑料的组成和它的成型工艺特点。

  2.掌握塑料制件的结构工艺特性。

  3.了解常用的塑料成型设备。

  教学内容:

  6.1塑料的组成与成型工艺特性

  6.1.1塑料的组成、类型与应用

  6.1.2塑料的成型工艺特性

  6.2塑料制件的结构工艺性

  6.3塑料成型设备简介

  教学建议:

  1. 此章刚刚接触塑料,应对塑料的微观结构以及它的特性作一些详细的介绍。

  2. 上理论课的同时,可请在工厂第一线的塑料模具工人进行现场讲解,一方面可调节学生对它的学习兴趣,另一方面让学生有“身临其境”的感觉。

  第六章 塑料注射模具的结构与设计

  教学要求:

  1.掌握注射成型原理和它的过程,以及它的工艺参数。

  2.熟悉注射模的组成与分类。

  3.了解典型注射模具的结构。

  教学内容:

  7.1注射成型原理及工艺特性

  7.1.1注射成型原理

  7.1.2注射成型的工艺过程

  7.1.3注射成型的工艺参数

  7.2注射模的组成与分类

  7.3典型注射模具结构

  7.3.1单分型面注射模

  7.3.2双分型面注射模

  7.3.3侧向分型与抽心机构

  教学建议:

  1.理论联系实际,有条件一定要把学生带到现场看看真实的注射成型过程。

  2.要求学生对模具的每一个零件的结构都应进行细致的观察,形成一定的感性认识,以便今后进行模具设计。

  第七章 压缩压注模具的结构与设计

  教学要求:

  1.掌握压缩压注成型原理与工艺特性。

  2.熟悉压缩压注模结构的组成与分类。

  教学内容:

  8.1压缩压注成型原理与工艺特性

  8.1.1压缩压注成型原理

  8.1.2常用热固性塑料特性

  8.1.3压缩压注成型工艺

  8.2压缩压注模结构的组成与分类

  8.2.1压缩压注模的结构

  8.2.2压缩压注模具的分类

  8.2.3压缩压注模的结构组成

  8.2.4压缩压注模的典型结构

  教学建议:

  1.教学时应抓住压缩压注模具与一般模具的区别进行教学,这样有利于学生对所学知识的消化,使其能迅速的掌握。

  2.讲解常用热固性塑料特性,提醒学生在制造模具时应考虑塑料变形的特性。

  第八章 模具制造技术综述

  教学要求:

  1.掌握模具的生产过程与特点。

  2.熟悉模具零件与毛坯选择。

  3.掌握模具的主要加工方法。

  教学内容:

  10.1模具的生产过程与特点

  10.1.1模具的生产过程

  10.1.2模具的生产与工艺特点

  10.2模具零件与毛坯选择