安全工程师知识点：电气危险因素及事故种类
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电气危险因素及事故种类
电气危险因素是由于电能非正常状态形成的。电气事故可分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。
一、触电
1、电击
电击是电流通过人体，电流的伤害程度与通过人体电流的大小、种类、持续时间、通过途径及人体状况等多种因素有关。
电流值（①感知电流②摆脱电流③室颤电流）；电流持续时间；电流途径（左手到胸最危险）；电流种类；个体特征。
人体阻抗：皮肤阻抗和体内阻抗。工频条件下人体电容忽略不及。
电击方式，按带电体是否正常带电：直接接触电击；间接接触电击。按人体触及带电体方式：单相电击、两相电击、跨步电压电击（离接地体20m处电压基本为0）。
2、电伤
电伤是电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体所造成的伤害。包括：电烧伤（电流灼伤、电弧烧伤）、电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光性眼炎（紫外线）。
二、电气火灾和爆炸
1、电气引燃源（危险温度、电火花和电弧是电气火灾爆炸的主要原因）
①危险温度 形成原因有：短路、过载、漏电、接触不良、铁芯过热、散热不良、机械故障、电压异常、电热器具和照明器具、电磁辐射能量。
②电火花和电弧 电火花是电击间的击穿放电，电弧是大量电火花汇集而成的。分为工作电火花和事故电火花。
2、电气装置及电气线路发生爆炸
①油浸式变压器火灾爆炸 充油设备的绝缘油在高温电弧（故障时产生）下气话和分解，喷出大量油雾和可燃气体，还可引起空间爆炸。
②电动机着火 异步电动机起火原因有：电源电压波动频率过低、运行故障堵转过载扫膛、绝缘破坏短路、绕线接触不良、选型和启动方式不当。引燃的主要部位是绕组、铁芯和轴承以及引线
③电缆火灾爆炸，原因：电缆绝缘破坏、电缆头故障使绝缘物自燃、电缆接头存在隐患、堆积在电缆上的粉尘起火、可燃气体从电缆沟窜入变配电室、电缆起火形成蔓延。
三、雷电危害
1、雷电种类 直击雷（分为先导放电、主放电、余光三阶段）、闪电感应（闪电静电感应，闪电电磁感应）、球雷（一团带电气体）
危害形式：电性质、热性质、机械性质，危害后果：火灾爆炸、触电、设备损坏、大规模停电
2、雷电参数
雷暴日 一年内平均雷暴日数，单位d/a；雷电流幅值；雷电流陡度（雷电流随时间上升的速度）；雷电冲击过电压
四、静电危害
1、静电的危害形式：
①静电放电火花成为点火源，造成爆炸和火灾事故
②人体受到静电引发跌落等二次事故
③静电对生产造成妨碍导致产品质量不良。
2、静电的产生 两种物质紧密接触而后再分离时就可能产生静电。
①起电方式：接触分离起电、破断起电、感应起电、电荷迁移
②固体静电（双电层和接触电位差的理论来解释，电容器上电压U与极板距离d成正比）
③人体静电
④粉体静电
⑤液体静电
⑥蒸汽和气体经典
静电的消散：静电中和和静电泄漏
3、静电的影响因素
①材质和杂质的影响，液体中含有高分子材料（橡胶、沥青）为增加静电产生，液体内含有水分时，流动搅拌会产生静电，如果油罐底部集水，搅动后可能由静电引发爆炸。如杂质能降低原材料电导率，则有利于静电的泄露。
②工艺设备和工艺参数的影响 接触面积愈大，产生静电愈多，压力愈大或摩擦越强，会增加电荷的分离，增加静电，工艺速度越高，静电越强。容易产生和积累静电的工艺有：
①纸张和棍轴摩擦
②固体物质的粉碎、研磨过程
③混合器中各高电阻率物质的搅拌
④高电阻率液体在管道中流动且速度超过1m/s，液体喷出关口
⑤液化气体、压缩气体在管道中流动和由管口喷出。
五、辐射电磁场危害
射频指无线电波的频率，泛指100KH以上的'频率。危害有：
①人体因吸收辐射能量会受到不同程度的伤害
②感应放电，会造成电引爆期间发生意外引爆。
六、电气装置故障危害
引起火灾和爆炸、异常带电、异常停电、安全相关系统失效。
【拓展内容】
安全工程师知识之冲压作业安全技术措施
一、冲压作业安全技术措施
1）使用安全工具。使用安全工具操作时，用专用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。
目前，使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳、专用夹钳（卡钳）、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。
2）模具作业区防护措施。模具防护措施包括：在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。
实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径。
二、机床的危害因素
（1）静止部件的危害因素。切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。
（2）旋转部件的危害因素。旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。
（3）内旋转咬合。对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合；旋转部件和固定部件的咬合。
（4）往复运动和滑动的危害。单向运动，往复运动或滑动，旋转部件和滑动之间，振动。
（5）飞出物。飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工具。
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