2017年安全工程师《生产技术》考点串讲
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危险物质与危险环境
(一)、危险物质分类、分组
1、危险物质分类
爆炸性危险物质分三类：I类-矿井甲烷(CH4);Ⅱ类-爆炸性气体、蒸汽;Ⅲ类-爆炸性粉尘、纤维或飞絮。
2、Ⅱ类、Ⅲ类的进一步分类
Ⅱ类按最大试验安全间隙和最小引燃电流比分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类，ⅡC类最危险;
ⅢA：可燃性飞絮;ⅢB：非导电粉尘;ⅢC：导电飞尘。
3、Ⅱ、Ⅲ类的分组：按引燃温度(自燃点)分为6组，T1、T2、T3、T4、T5、T6。
(二)、危险环境
1、爆炸性气体环境
1)爆炸性气体环境危险分区
0区：指正常运行时连续或长时间或频繁出现爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域，如油罐内部液面上部空间;
1区：指正常运行时可能出现上述的区域，如油罐顶上的呼吸阀附近;
2区：指正常时不出现，即使出现也是短时间偶然出现上述的区域，如油罐3m外。
2)释放源的等级：连续级、一级、二级、多级释放源，前三种同上述分区。
3)通风类型划分
通风的方式：自然通风和人工通风。
通风的效果：良好、一般、差。
通风的等级：高级、中级、低级。
2、爆炸性粉尘环境
20区：正常工作时连续出现或经常出现;
21区：正常工作时可能出现;
22区：正常工作时短时间偶尔出现;
3、火灾危险环境
21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境;
22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境;
23区：具有固体可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
防爆电气设备和防爆电气线路
1、防爆电气设备
防爆电气设备分类对应于爆炸性危险物质分类，I、ⅡA、ⅡB、ⅡC、ⅢA、ⅢB、ⅢC。
设备的保护等级，对应上述：Ma、Mb;Ga、Gb、Gc;Da、Db、Dc;
用于爆炸性气体环境的防爆电气设备结构形式及符号分别是：隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、浇封型(m)、无火花型(nA)、火花保护(nC)、限制呼吸型(nR)、限能型(nL)、油浸型(o)、正压型(p)、充砂型(q);
防爆电气设备的标志应包括：制造商的名称或注册商标、制造商规定的型号标识等;
2、防爆电气线路
1区、2区绝缘导线导体载流量不应小于熔断器熔体额定电流和过电流脱扣器整定电流的1.25倍;
1区采用隔爆型接线盒，2区采用增安型接线盒。
变配电站安全
长度超过7m的高压配电室和长度超过10m的低压配电室至少要有两个门。
室内充油设备油量60kg以下者允许安装在两侧有隔板的间隔内，油量60-600kg者须装在有防爆隔墙的间隔内，600kg以上者应安装在单独的间隔内。
高压配电装置长度>6m时，通道应设两个出口，低压配电装置两个出口间的距离超过15m时，应增加出口。
烧焊的安全隐患：
一)灼伤-为火花或热金属所灼伤。
二)眼部损伤：
弧眼-由烧焊时所散发的紫外线引起。眼部肿痛，并流出大量眼水。
热内障-由电弧焊接及熔化的金属散发的`红外线引致，因而视觉不清。
异物-由削熔渣及火花生产，引致角膜溃疡及结膜炎。
三)皮肤剌激-由紫外线引起。
四)金属雾热病-这种发热病是因吸入烧焊时新产生的金属氧化物引起。
五)毒烟-当烧焊使用某些合金或焊条时，可能产生诸如铅、镐、铍及氟化物之类的毒烟。
六)毒气-烧焊时可能产生例如氮氧化物、臭氧及光气之类的毒气，引致支气管及肺的刺激。如使用二氧化碳为防护气，可能产生一氧化碳。
七)缺少氧气-如在气体保护电弧焊中使用惰性气体，可能使通风不佳的地方所含的氧气量减至危险程度。
八)其他危险：
火警及爆炸。
触电-高空工作人员可能因而跌下受伤。触电也可能引致心律不齐而致命。
可以采取的预防措施：
一)应使用适当的个人防护衣物，其中包括烧焊用的头盔、配备有适当过滤镜片的烧焊用护目镜、防火手套及围裙。
二)消除毒烟_良好的通风是十分重要的。如在户外，或在通风良好的宽敞工厂进行非连续性烧焊工作，则一般通风设备已足够;但如烧焊工作发出诸如铅、镉、铍及锌之类的毒性烟则属例外。为使通风更有效起见，抽气罩应尽可能接近烧焊工序。倘在密闭场地进行烧焊工作，则空气中必须没有易燃的蒸气或物质。此外，并应使用适当的空气补给器。
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