大一工地社会实践报告

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大一工地社会实践报告

　　接地气的实践活动已经告一段落，这段时间里，一定有很多值得分享的经验吧，这时候十分有必须要写一份实践报告了！想必许多人都在为如何写好实践报告而烦恼吧，下面是小编为大家整理的大一工地社会实践报告，希望对大家有所帮助。

大一工地社会实践报告

　　大一工地社会实践报告1

　　时间飞逝，转眼间，大一的第一个暑假到来了，学校为了让我们学生能积累更多的工作经验，于是给了我一次社会实践的机会，也就是参加暑假社会实践活动。这次实习是在大学学习理论知识一年的接触现场，可以想象其意义的性，次将理论知识与相。我也不例外来到了施工现场实践学习，从XX年年8月10日开始，到8月30日结束，历时20天的实习让学习到，也让了书本上的限制，真正的把理论和相起来。

　　实践的天，工地的人向我详细地介绍了建筑工人应该的必要知识。使我接触了混凝土的制备与搅拌。混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关。混凝土的配制还包含了混凝土的设计混凝土的施工比。施工比是实验室的`设计比数值，并有95的强度率。混凝土施工配料计量，才能所拌制的混凝土设计和施工的要求。

　　混凝土的搅拌，要均匀的混凝土，对其原材料搅拌，使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌采用机械搅拌，要注意搅拌的控制，送料机的控制。

　　当一名建筑施工员很关键的在于如何控制进度，如何地把配料配送给泥水班、钢筋班、木工班的工作人员，使的工作能够地。

　　施工员要做的事，要调合好三个班主的工作，一方停工的。比如一天内两栋楼一幢要浇筑柱砼，一幢要浇筑砼，应先安排浇筑哪一幢才不会使进度慢下来。先浇柱砼的方案会好一点，其实本应避开两幢楼一起浇混凝土的。

　　实习了20天，在进度的控制应了许多。在进度控制这我还学会了如何绘制进度横向图进度网络图。到了许多现场采用的新设备、新材料、新技术、新工艺。

　　高压接桩：断桩的方法有两种，为人工挖孔接桩，另则为高压水泥灌蕊桩。人工挖孔桩则桩已断得很的接桩方法。高压水泥灌蕊桩是桩已断末偏差的桩。无需采用高成本的人工挖孔桩接桩。

　　但此过程也有问题，例如在操作过程中露浆，怎么灌都无法灌满，而且流到隔壁的断桩，待凝固之后，将在隔壁断桩的周围一道混凝土暗墙，从而隔壁在人工挖孔断桩时无法将钢护壁压入。

　　当然，次实习期间，我也了施工现场的问题。

　　安全问题：

　　安全问题永远是工地的次重中之重的问题，对本工程的安全问题，则是我参加了次工地上的会议，这会议是总公司检查安全问题的总结大会。

　　会议上主要了几点：

　　1、临电问题：搅拌机、钢筋加工厂的电箱配置完备，着漏电的危险，碰电的危险性。

　　2、七层幢号用的脚手架毛竹，班主都没对毛竹的质量挑选就使用，层数的增高，荷载的加大，的危险性也就越大，是小横杆，还指出虽改成铁杆脚手架已不，但底层最好要挑选性的用料。

　　3、脚手架的、支模架的基础很稳，塌倒的性，是下雨天。

　　4、木头房太多，而且不规范，工人随处搭房住人，这使得工人的生命威胁，且使工地规范化管理的安全问题是我所实习的工地的问题，工程都着问题，施工现场安全仍需改进，也应监督的。

　　这次实习的收获和体会：

　　在建筑公司实习20天的期间里，对我来讲是理论与相的过程，在工地现场施工员、技术人的之下，自已的努力工作，让对整个基础的做法，标准层的施工的与。而且对整个建筑工程的各个也的理解和认识，并且了书本上的知识，将理论运用到中去，从施工中自已的理论知识。整个实习的过程虽短，但让知道了如何当一名好的施工员。整个实习的过程也让了理论知识上的，也让为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让明白了一句话："吃得苦中苦，方为人上人。"

　　大一工地社会实践报告2

　　为了让同学们更好地学习，学校让学生到施工现场去实地学习。实习不仅对学生能否在参观中学习知识，而且也能培养学生的敬业精神和吃苦耐劳精神。

　　土木工程的学习，不仅要注意知识的积累，更应该注意能力的培养，为此，学校为了让大家对本专业有更好的认识，在我们学期的中段，组织了外出实习，好让大家可以建立一个专业基础，对将来的学习将会有很大帮助，因为等将来一开专业课我们都能联想起来这几次实习所见到的东西，所以我们都很高兴能有这些宝贵的实习机会。

　　通过在工地上的学习，谈谈我所学到的知识

　　一.基础底板及基础梁钢筋

　　1. 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

　　2. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

　　3. 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

　　4. 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

　　5. 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

　　二.墙筋绑扎：

　　1. 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。

　　2. 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

　　3. 所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

　　4. 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。

　　5. 各连接点的`抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。

　　6. 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。

　　三、构造柱钢筋的绑扎

　　1. 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

　　2. 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

　　3. 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

　　4. 柱箍筋绑扎

　　a. 按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

　　b. 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

　　c. 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

　　四.梁钢筋

　　1.在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

　　2. 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

　　3. 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.

　　4. 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。

　　5. 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。

　　6. 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。

　　五、板钢筋绑扎

　　1. 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

　　2. 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。

　　3. 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

　　4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

　　模板工程

　　一. 模板安装前准备及安装注意

　　1. 模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号

　　2. 吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊

　　3. 合模前必须将模板内杂物清理干净

　　4. 模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷

　　5. 模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位

　　6. 模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆，错台现象

　　二.模板的安装

　　1.墙、柱模板安装：

　　在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。

　　2. 梁、板模板安装：

　　(1)在墙、柱上弹出标高控制线(50线)，根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

　　(2)安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。

　　(3)梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰～3‰)和每个中间支撑的.位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。

　　3. 预埋件、预留洞：

　　在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

　　4. 梁板后浇带模板处理：

　　支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

　　5. 顶板后浇带模板安装

　　涂刷隔离剂：

　　(1)隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。

　　(2)墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。

　　顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。

　　混凝土浇筑时模板检查：

　　混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。

　　三.质量验收。

　　1. 划分检验批：

　　按施工流水段划分验收批，每个流水段为一个验收批;验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。

　　2. 验收组织

　　详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

　　3. 技术资料验收

　　模板方案;楼层平面放线记录、楼层标高抄测记录;预检记录;检验批验收记录。

　　4. 模板外观检查

　　模板准确，接缝严密，加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀，无漏刷，无污染钢筋;预埋件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度符合设计要求;垂直、平整等偏差，控制在允许范围内。

　　三.模板拆除时注意

　　不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。

　　墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

　　梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。

　　悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。

　　梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。

　　拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。

　　后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。

　　拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。

　　墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。

　　混凝土工程

　　混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

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